MŰSZAKI LEÍRÁS KARBANTARTÁSI ÜTEMTERV

Átírás

1 MŰSZAKI LEÍRÁS 1. I. TECHNOLÓGIAI PONT 1.1. Sínvég tisztítógép (MBS14; RPE; MIR): KARBANTARTÁSI ÜTEMTERV A sínvégeket a hegesztés előtt az esetleges szennyeződéstől, rozsdásodástól meg kell tisztítani. A tisztítási műveletet drótkorongok végzik, a korongok leszorítását és a gép mozgatását pneumatikus munkahengerek segítik Tisztító berendezés MBS14 géptisztítás (belső tér) * Elülső ajtó üvegtáblájának tisztítása * Síntámasztó görgők futás ellenőrzése * Függőleges kefe mozgásának ellenőrzése * MBS14 vezérlésének ellenőrzése Tömítettség ellenőrzés * Tömítések cseréje ** Biztonsági retesz ellenőrzés Ékszíjak feszességének ellenőrzése * Ékszíjak cseréje ** Tisztítókefék ellenőrzése * Tisztítókefék cseréje ** Zsírzó pontokon zsírzás * Pneumatikus rendszer karbantartás ** Elszívó berendezés Elszívó vezérlés karbantartás Tömítettség karbantartás Elszívó ventilátor motor ellenőrzés Elszívó szűrők tisztítása * Elszívó szűrők cseréje (a cserélt szűrők felújításával) ** Kiegészítő berendezés MIR (sínrögzítő) ellenőrzés, tisztítás *

2 RPE (síntoló) ellenőrzés * 1.2. Csavarkompresszor (I. Technológiai pontnál; HAFI): Ékszíjak ellenőrzése Csőrendszer szelepeinek ellenőrzése Olajszűrők, légszűrők ellenőrzése Teljes szerviz, olajcsere 1.3. Légtartály: Tartályon lévő elemek ellenőrzése * Nyomáshatároló ellenőrzés 1.4. Görgősor (hajtóműves): méter közötti sín mozgatására alkalmas. minden második görgő hajtással rendelkezik Görgősor Görgőalapok ellenőrzése * Görgőalapok karbantartása * Kábelcsatorna karbantartása Merevítő támaszok karbantartása Hajtott görgő Kezelőelemek és visszajelzők karbantartása Hajtóművek olajjal feltöltése * Hajtáslánc karbantartás (fogaskerékpárok és reteszek) Villamos megtáplálás karbantartás Villamos motorok karbantartása Futó görgő

3 Kopásvizsgálat * Csapágyak ellenőrzése, kenése * 2. II. TECHNOLÓGIAI PONT 2.1. Sínhegesztő gép (ZFR11; GC45T): A fém tisztára előkészített sínvégek tompa hegesztését, majd a még izzásban lévő hegesztési varrat eltávolítását végző gép Hegesztő berendezés Központi zsírzó helyek zsírzása (36 pont) * Áramátadók ellenőrzése * Áramátadók szabályozása Alagútrendszer tisztítása * Kiemelő görgők ellenőrzése, tisztítása * Hidraulika Munkahengerek, nagy nyomású fix és flexibilis csövek, szelepek ellenőrzése, karbantartása, tömítetlenségek megszüntetése Szűrők cseréje Hűtés Hűtésvezérlés elektronika (hőcserélő, villanymotorok, szabályzók, szivattyúk) karbantartása Flexibilis hűtőcsövek cseréje ** Medence tisztítás * Elszívó berendezés

4 Elszívó és kémény tömítettség karbantartás ** Elszívó ventilátor, motor ellenőrzés Szűrő tisztítás * Szűrő csere ** 2.2. Síntalp köszörűgép: Dudorletolás után a síntalp készre köszörülése. Köszörű felfogató konzol csapágy ellenőrzése, zsírzása * Emelő-süllyesztő orsó ellenőrzése, kenése * Kocsiszekrény ellenőrzése, tisztítása * 2.3. Sínhajlító gép:*** A hegesztések terhelési próbáját, lehajlását vizsgáló gép. Elektromos csatlakozások ellenőrzése Hidraulika csövek tömítettségének ellenőrzése Hidraulika olajszint ellenőrzése Érintésvédelmi relé működésének ellenőrzése Mágneszárak működésének ellenőrzése Vezérlőszekrény tömítettségének ellenőrzése Műszerházak portalanítása Csatlakozások tisztítása Billentyűzet és egér cseréje Kamera tisztítása 2.4. Síntolók: A 6 db azonos kialakítású hidraulikus tápegység a sínek mozgatását végzi a görgősoron. Minden tápegységhez tartozik egy os hidromotor és egy hajtómű. A hajtóműtől a hajtott görgőig a hajtást egy duplasoros lánckerék viszi át Síntoló

5 Kezelőelemek és visszajelzők karbantartása Hidraulikus tápegység ellenőrzés (tömítettség) Tömlők ellenőrzése Lassító hajtómű ellenőrzése, karbantartása Hajtáslánc ellenőrzése, karbantartása (fogaskerékpárok) Hidromotor ellenőrzés, karbantartás Görgő Görgőalapok karbantartása * Csapágyak ellenőrzése, zsírzása * Görgők ellenőrzése * Kopólemez deformitás helyreállítás * Ki- és bevezető görgők karbantartása * 3. III. TECHNOLÓGIAI PONT 3.1. Sínegyengető gép: A sín a hegesztés hatására a hegesztések környezetében deformálódik. Ezt a deformitást a négyirányú egyengető géppel lehet kiküszöbölni. Orsók, orsóanyák vizsgálata, kenése * Olajszivattyú ellenőrzése Olajszűrők ellenőrzése Nyomópofák felszabályozása, karbantartása * Tömítettség ellenőrzés elektronika, vezérlés (mágnes kapcsolók, végállás kapcsolók) ellenőrzése Elektromos hajtóművek kuplungjainak ellenőrzése ** Lábrács tám-görgő ellenőrzése * Hidraulikus tápegység ellenőrzése Támasztó csapágyak ellenőrzése * 3.2. Egyenességmérő (MCS-10D): Hegesztések 1 méteres környezetében a sín egyenességét 100 ponton mérő műszer. Az egyengetést addig kell folytatni, amíg az az egyenességmérővel megfelelő képet alkot. Ellensúly, drótkötél ellenőrzés *

6 Mérőléc 1 mm védőburkolat ellenőrzés * 3.3. UH vizsgáló:*** Érintésvédelmi relé működésének ellenőrzése Pneumatikus csatlakozások ellenőrzése Víz csatlakozások és vezetékek ellenőrzése Vezérlőszekrény tömítettségének ellenőrzése Ultrahangos mérőfejek kopófelületének ellenőrzése Elektromos csatlakozások ellenőrzése Víz szabályozó csapok ellenőrzése, beállítása Műszerházak portalanítása Csatlakozások tisztítása Mérőpapucsok vízkőmentesítése Billentyűzet és egér cseréje Bordásszíj ellenőrzése 3.4. Csavarkompresszor (III. Technológiai pontnál; HAFI): Ékszíjak ellenőrzése Csőrendszer szelepeinek ellenőrzése Olajszűrők, légszűrők ellenőrzése Teljes szerviz, olajcsere 3.5. Légtartály: Tartályon lévő elemek ellenőrzése * Nyomáshatároló ellenőrzés 3.6. Fúró-, fűrészgép: Sínvégek fúrására és végvágására alkalmas gép. szalagvezető görgők ellenőrzése, után állítása Hidraulikus tápegység ellenőrzése * Olajszűrők ellenőrzése *

7 Hidraulikus szelep ellenőrzése * Végállás kapcsolók ellenőrzése, után állítása Fűrészlap fordító csapágyak ellenőrzése Fogyást szabályozó munkahengerek ellenőrzése 3.7. Kiegészítő görgősor: Csapágyak zsírzása * Görgők mozgásának biztosítása * Görgőalapok ellenőrzése * 4. IV. TECHNOLÓGIAI PONT 4.1. Sínköszörű gép (MMA-12): A végső sínprofil a hegesztések egy méteres környezetében a végső sín profiljának kialakítását végző, adott pályasebességnek megfelelő pontosságú profil kialakítását végző köszörűgép. Zsírzópontokon zsírzás * Olajszűrők ellenőrzése ** Köszörűmotor fék tisztítása, beállítása, elektromos fék után állítás Hidraulikus satu ellenőrzése Flexibilis hidraulikus tömlők, csatlakozók tömítettségének ellenőrzése Előtolómű ellenőrzése Védőüveg csere * Elszívó szűrők tisztítása * Elszívó szűrők cseréje (a lecserélt szűrők felújításával) ** Elszívó berendezés Elszívó szűrők tisztítása * Elszívó szűrők cseréje (a lecserélt szűrők felújításával) ** 4.2. Egyenességmérő (MCS-10T): Hegesztések 1 méteres környezetében a sín egyenességét 100 ponton mérő műszer. Az egyengetést addig kell folytatni, amíg az az egyenességmérővel megfelelő képet alkot.

8 Pneumatikus olajadagolós nyomásszabályozó ellenőrzése Pneumatikus munkahengerek és szelepek tömítettségének ellenőrzése 4.3. Dugattyús kompresszor: A sínköszörű gép működését támogató sűrített levegő ellátása. Szívó oldali levegőszűrő plusz olajszűrő csere 4.4. Szalagfűrész: A görgősorra telepített szalagfűrész végzi a sínek darabolását, a kész sínek méretre vágását. Szalagvezető görgők ellenőrzése, után állítása Csővezeték és szivattyú tömörség ellenőrzés Fűrészlap fordító csapágyak ellenőrzése Fogyást szabályozó munkahenger ellenőrzése Jelmagyarázat: * Az időszakos karbantartást a Megrendelő, a javításokat (karbantartás során feltárt vagy két karbantartási ciklus között jelentkező hibák miatt a megrendelő által kért eseti javítások) a vállalkozó végzi. ** Olyan, a Vállalkozó által végzendő karbantartási munkák, amelyek elvégzése (az alkatrészek állapotától függő módon) szükség szerint, de a cserék ciklusideje nem lehet sűrűbb a Megrendelő által meghatározott gyakoriságnál. A felhasznált anyagok ára nem része a karbantartási díjnak, arról 2. számú melléklet szerinti tételes anyagelszámolás készül. ***Az eszközön az üzembe helyezés dátumától, azaz étől számított egy évig a berendezés karbantartását és garanciális javítását a MechatroMotive Kft. végzi.