FELHASZNÁLÓI ÚTMUTATÓ

FELHASZNÁLÓI ÚTMUTATÓ CPX, CPXR, CPXN és CPXP Egyfokozatú, csigaházas örvényszivattyúk vegyi folyamatokhoz Telepítés Üzemeltetés Karbantartás PCN=85392715 09-08 (G) (A C937KH013, C937KH054, C961KH001 és a C937KH067 alapján.) A berendezés telepítése, üzemeltetése, használata és karbantartása előtt el kell olvasni ezt az útmutatót.

TARTALOMJEGYZÉK Oldal 1 BEVEZETÉS ÉS BIZTONSÁG... 4 1.1 Általános... 4 1.2 CE jelölés és jóváhagyás... 4 1.3 Jogi nyilatkozat... 4 1.4 Copyright... 4 1.5 Üzemeltetési körülmények... 4 1.6 Biztonság... 5 1.7 Adattábla és biztonsági címkék... 9 1.8 Speciális gépteljesítmény... 9 1.9 Zajszint... 9 2 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS... 10 2.1 Szállítólevél és kicsomagolás... 10 2.2 Kezelés... 10 2.3 Emelés... 10 2.4 Tárolás... 11 2.5 Újrahasznosítás és a termék élettartamának vége... 11 3 LEÍRÁS... 11 3.1 Konfigurációk... 11 3.2 Név nomenklatúra... 11 3.3 A főbb részek kialakítása... 11 3.4 Teljesítmény és üzemeltetési korlátok... 12 4 TELEPÍTÉS... 12 4.1 Helyszín... 12 4.2 A részek összeszerelése... 12 4.3 Alapozás... 12 4.4 Betonozás... 13 4.5 Kezdeti beállítás... 13 4.6 Csővezeték... 14 4.7 A tengelybeállítás végső ellenőrzése... 16 4.8 Elektromos csatlakozások... 16 4.9 Védelmi rendszerek... 17 5 ÜZEMBE HELYEZÉS, BEINDÍTÁS, ÜZEMELTETÉS ÉS LEÁLLÍTÁS... 17 5.1 Üzembe helyezés előtti eljárás... 17 5.2 Szivattyú kenőanyagok... 18 5.3 Nyitott járókerék réshézag... 19 5.4 Forgásirány... 19 5.5 Védelem... 19 5.6 Felszívás és kisegítő ellátórendszerek... 20 5.7 A szivattyú elindítása... 20 5.8 A szivattyú üzemeltetése... 21 5.9 Leállítás és kikapcsolás... 22 5.10 Hidraulikus, mechanikus és elektromos terhelés... 22 Oldal 6 KARBANTARTÁS... 23 6.1 Általános... 23 6.2 Karbantartási terv... 23 6.3 Pótalkatrészek... 25 6.4 Ajánlott pótalkatrészek... 25 6.5 Szükséges szerszámok... 25 6.6 Meghúzási nyomatékok... 25 6.7 A járókerék réshézagának beállítása... 25 6.8 Szétszerelés... 27 6.9 Az alkatrészek átvizsgálása... 28 6.10 Összeszerelés... 28 6.11 Tömítések elrendezése... 31 7 HIBÁK; OKOK ÉS MEGOLDÁSOK... 34 8 ALKATRÉSZLISTÁK ÉS ALAPRAJZOK... 37 8.1 CPX és CPXN... 37 8.2 CPXR... 39 8.3 CPXP... 40 8.4 CPX, CPXR, CPXN és CPXP, további részletek... 42 8.5 Alkatrészek kicserélhetősége... 43 8.6 Általános elrendezési ábra... 44 9 TANÚSÍTVÁNY... 45 10 TOVÁBBI KAPCSOLÓDÓ DOKUMENTÁCIÓK ÉS KÉZIKÖNYVEK... 45 10.1 Kiegészítő Felhasználói útmutató kézikönyvek... 45 10.2 Feljegyzések a módosításról... 45 10.3 További információforrások... 45 2 / 44. oldal flowserve.com

TÁRGYMUTATÓ Oldal Adattábla (1.7.1)... 9 A főbb részek kialakítása (3.3)... 11 A részek összeszerelése (4.2)... 12 A szivattyú üzemeltetése (5.8)... 21 Ajánlott pótalkatrészek (6.4)... 25 Alkatrészek kicserélhetősége (8.5)... 43 Alkatrészlisták (8)... 37 Alapozás (4.3)... 12 Alkatrészek átvizsgálása (6.9)... 28 Általános elrendezési ábra (8.6)... 44 Általános összeszerelési ábrák (8)... 37 ATEX jelölés (1.6.4.2)... 7 Átvizsgálás (6.2.1 and 6.2.2)... 24 Biztonsági teendők (1.6.3)... 5 Biztonsági címkék (1.7.2)... 9 Biztonsági jelzések (1.6.1)... 5 Biztonság, védelmi rendszerek (lásd 1.6 és 4.9) CE jelölés és jóváhagyás (1.2)... 4 Betonozás (4.4)... 13 Copyright (1.4)... 4 Csapágy méretek és kapacitások (5.2.2)... 18 Cserealkatrészek (6.3 és 6.4)... 25 Csővezeték (4.6)... 14 Elektromos csatlakozások (4.8)... 16 Emelés (2.3)... 10 Feljegyzések a módosításról (10.2)... 45 Felszívás és kisegítő ellátórendszerek (5.6)... 20 Forgásirány (5.4)... 19 Források, további információ (10.3)... 45 Hangnyomásszint (1.9, Zajszint)... 9 Helyszín (4.1)... 12 Hőtágulás (4.5.1)... 13 Hibaelhárítás (lásd 7)... 34 Hibák; okok és megoldások (7)... 34 Hidraulikus, mechanikus és elektromos terhelés (5.10)... 22 Járókerék réshézagának beállítása (6.7)... 25 Járókerék réshézag (lásd 5.3 és 6.7) Telepítés (4)... 12 Javasolt feltöltési mennyiségek (lásd 5.2.2)... 18 Javasolt kenőzsír kenőanyagok (5.2.3)... 19 Javasolt olaj kenőanyagok (5.2.1)... 18 Jogi nyilatkozat (1.3)... 4 Oldal Karbantartás (6)...23 Karbantartási terv (6.2)...23 Kenés (lásd 5.1.1, 5.2 és 6.2.3) Kenési terv (5.2.5)...19 Keresztmetszeti rajzok (8)...37 Kezelés (2.2)...10 Kiegészítő kézikönyvek vagy információforrások...45 Kiegészítő Felhasználói útmutatók (10.1)...45 Konfigurációk (3.1)...11 Leállítási/indítási gyakoriság (5.8.5)...22 Leállítás és kikapcsolás (5.9)...22 Megfelelőség, ATEX (1.6.4.1)...7 Meghúzási nyomatékok (6.6)...25 Név nomenklatúra (3.2)...11 Összeszerelés(6.10)...28 Pótalkatrészek (6.3)...25 Rajzok (8)...37 Réshézagok, járókerék (6.7)...25 Speciális gépteljesítmény (1.8)...9 Szállítólevél és kicsomagolás (2.1)...10 Szétszerelés (6.8)...27 Szétbontás (6.8, Szétszerelés)...27 Szivattyú beindítása (5.7)...20 Szükséges szerszámok (6.5)...25 Tárolás, szivattyú (2.4)...11 Tárolás, pótalkatrészek (6.3.2)...25 Teljesítmény (3.4)...12 Tengely beállítása (lásd 4.3, 4.5 és 4.7) Tanúsítvány (9)...45 Termék élettartamának vége (2.5)...11 Tömítések elrendezése (6.11)...31 További információforrások (10.3)...45 Újrahasznosítás (2.5)...11 Újra-összeszerelés (6.10, Összeszerelés)...28 Üzembe helyezés és üzemeltetés (5)...17 Üzemeltetési korlátok (3.4.1)...12 Üzemeltetési körülmények (1.5)...4 Üzembe helyezés előtt (5.1)...17 Védelem (5.5)...19 Védelmi rendszerek (4.9)...17 Vibráció (5.8.4)...21 3 / 44. oldal flowserve.com

1 BEVEZETÉS ÉS BIZTONSÁG 1.1 Általános Az utasítást mindig a termék működési helyéhez közel, vagy közvetlenül a berendezésnél kell tartani. A Flowserve termékek korszerű technológiával, modern üzemekben tervezik, fejlesztik és gyártják. A berendezés nagy körültekintéssel és a folyamatos minőségellenőrzést szem előtt tartva készült, kifinomult minőségi technológiák és biztonsági követelmények alkalmazásával. A Flowserve elkötelezett a folyamatos minőségnövelés iránt, és készséggel áll rendelkezésére bármilyen további információval a termék telepítésével és üzemeltetésével, vagy a terméktámogatási, javítási és diagnosztikai szolgáltatásokkal kapcsolatban. Jelen útmutató a termékkel és az engedélyezett használattal kapcsolatos tudnivalók részletes ismertetésére szolgál. A berendezés jelen útmutatóval összhangban való üzemeltetése fontos a megbízható használat és a veszélyek elkerülése érdekében. Elképzelhető, hogy az útmutató nem veszi figyelembe a helyi előírásokat; ellenőrizze, hogy ezeket az előírásokat mindenki betartja, beleértve a berendezést telepítő személyeket is. A javítási műveleteket mindig egyeztesse a működtető személyzettel, és tartson be minden üzemi biztonságra vonatkozó előírást, és a vonatkozó biztonsági és egészségügyi törvényeket/szabályozást. A berendezés telepítése, üzemeltetése, használata és karbantartása előtt el kell olvasni ezt az útmutatót. A berendezést addig nem szabad üzembe helyezni, amíg a jelen útmutatóban megadott összes biztonságra vonatkozó feltételt nem teljesítették. 1.2 CE jelölés és jóváhagyás Törvényi előírás, hogy a világ bizonyos régióiban üzembe helyezett gépek és berendezések megfeleljenek a megfelelő CE jelölési irányelveknek, amelyek a Gépészeti, illetve, ha vonatkoznak rá, akkor a Kisfeszültségű berendezések, Elektromágneses kompatibilitás (EMC) és Potenciálisan robbanásveszélyes környezetek (ATEX) direktívákat tartalmazzák. A vonatkozó Irányelvek és további jóváhagyások a gépekre és berendezésekre vonatkozó fontos biztonsági szempontokra vonatkoznak, valamint a technikai dokumentáció és a biztonsági előírások kielégítő tartalmára. Ahol szükséges, ez a dokumentum tartalmazza az Irányelvekkel és jóváhagyásokkal kapcsolatos információkat. A vonatkozó jóváhagyások és a termék CE jelölésének ellenőrzéséhez nézze meg a sorozatszám tábla jelöléseit és a tanúsítványt. (Lásd 9. rész, Tanúsítvány.) 1.3 Jogi nyilatkozat A jelen Felhasználói útmutatóban található információ megbízhatónak tekintjük. Ugyanakkor lehetséges, hogy a Flowserve Corporation minden erőfeszítése ellenére, hogy minden szükséges információt tartalmazzon, jelen kézikönyv tartalma hiányos lehet, ezért a Flowserve nem garantálja ennek teljességét, sem pedig pontosságát. A Flowserve az érvényes Nemzetközi Minőségkezelési Rendszer Szabványainak megfelelően gyártja termékeit, és a vállalatot a külső Minőségbiztosítási szervezetek minősítik. A termékekbe eredeti alkatrészek és tartozékok lettek kifejlesztve, tesztelve és beépítve, amelyek biztosítják azok folyamatos gyártási minőségét és teljesítményét a használat során. Mivel a Flowserve nem tudja tesztelni a más beszállítóktól származó alkatrészeket és tartozékokat, az ilyen alkatrészek és tartozékok beépítése ronthatja a termékek teljesítményét és biztonsági jellemzőit. Nem megfelelő hivatalos Flowserve alkatrészek és tartozékok kiválasztása, beszerelése vagy használata helytelen használatnak minősül. A helytelen használatból eredő károsodásra vagy meghibásodásra a Flowserve garancia nem vonatkozik. Továbbá, a Flowserve termékek bárminemű módosítása, vagy az eredeti alkatrészek eltávolítása befolyásolja a termékek biztonságát és használhatóságát. 1.4 Copyright Minden jog fenntartva. Jelen útmutató részei nem sokszorosíthatók, nem tárolhatók semmilyen keresőrendszerben, és semmilyen formában, semmilyen körülmények között nem továbbíthatók a Flowserve Pump Division előzetes engedélye nélkül. 1.5 Üzemeltetési körülmények A termék úgy lett kiválasztva, hogy megfeleljen a megrendelésében megadott feltételeknek. Ezen feltételek nyugtázása külön lett elküldve a vásárlónak. Egy másolatát az utasításokkal együtt kell tartani. 4 / 44. oldal flowserve.com

A berendezés nem üzemeltethető az alkalmazásban megszabott paramétereken túl. Ha bármilyen kétség merül fel a termék megfelelőségével kapcsolatban az adott alkalmazáshoz, forduljon a Flowserve-hez további tanácsért, és adja meg a sorozatszámot. Ha a megrendelésen megadott használati feltételek megváltoznak (például a szivattyúzott folyadék, a hőmérséklet vagy a terhelés), kérjük, hogy a felhasználó a módosítás életbe léptetése előtt szerezze be a Flowserve írásos hozzájárulását. 1.6 Biztonság 1.6.1 A biztonsági jelzések összefoglalása Jelen Felhasználói útmutatóban speciális biztonsági jelzések találhatók ott, ahol az utasítás elmulasztása veszélyeket okozhat. A speciális biztonsági jelzések a következők: Ez a szimbólum az elektromos biztonsági utasításokat jelzi, amelyek be nem tartása a személyi biztonság vagy az élet elvesztésének magas kockázatát hordozza. Ez a szimbólum azokat a biztonsági utasításokat jelzi, amelyek be nem tartása hatással lehet a személyi biztonságra és az élet elvesztését eredményezhetik. Ez a szimbólum a veszélyes és mérgező folyadék biztonsági utasításokat jelzi, amelyek be nem tartása hatással lehet a személyi biztonságra és az élet elvesztését eredményezhetik. Ez a szimbólum azokat a biztonsági utasításokat jelzi, amelyek be nem tartása kismértékben veszélyes a biztonságos működésre és a személyes biztonságra, és károsíthatja a berendezést vagy a tulajdont. Ez a szimbólum a robbanásveszélyes légköri zónát jelzi, az ATEX-nek megfelelően. Olyan biztonsági utasításokban használatos, amelyek be nem tartása a veszélyes területen robbanás kockázatát okozhatja. Ez a szimbólum a biztonsági utasításokban használatos, és arra emlékeztet, hogy száraz ruhával ne dörzsöljék a nem fémes felületeket; ügyeljen rá, hogy a ruha nedves legyen. Olyan biztonsági utasításokban használatos, amelyek be nem tartása a veszélyes területen robbanás kockázatát okozhatja. Ez a szimbólum nem egy biztonsági jelzés, de egy fontos utasítást jelöl az összeszerelési folyamatban. 1.6.2 A személyzet képesítése és gyakorlata A berendezés működtetésében, telepítésében, átvizsgálásában és karbantartásában érintett minden személyeknek képzettséggel kell rendelkeznie az adott munka elvégzésére. Ha a kérdéses személyzet még nem rendelkezik a szükséges tudással és tapasztalattal, megfelelő képzésben és eligazításban kell őket részesíteni. Szükség esetén az üzemeltető a gyártót/szállítót is megbízhatja a megfelelő kiképzés elvégzésével. A javítási műveleteket mindig egyeztesse a működtető, egészségügyi és biztonsági személyzettel, és tartson be minden üzemi biztonságra vonatkozó előírást, és a vonatkozó biztonsági és egészségügyi törvényeket és szabályozást. 1.6.3 Biztonsági teendők A következőkben a személyzet sérülésének, valamint a környezet és a berendezés károsodásának megelőzését segítő feltételek és teendők összefoglalása található. A potenciálisan robbanásveszélyes környezetekben használt termékekre az 1.6.4. rész is vonatkozik. NE VÉGEZZEN KARBANTARTÁSI MUNKÁT, HA A BERENDEZÉS AZ ELEKTROMOS HÁLÓZATRA VAN CSATLAKOZTATVA A SZIVATTYÚ MŰKÖDÉSE KÖZBEN A VÉDŐBERENDEZÉSEKET NEM SZABAD ELTÁVOLÍTANI A SZIVATTYÚ SZÉTSZERELÉSE ELŐTT ENGEDJE LE A SZIVATTYÚT, ÉS SZIGETELJE EL A CSŐVEZETÉKET Ha a szivattyúzott folyadékok veszélyesek, akkor a megfelelő biztonsági előírásokat be kell tartani. FLUOR ELASZTOMEREK (Ha vannak beszerelve.) Amikor a szivattyút 250 ºC (482 ºF) feletti hőmérsékletnek van kitéve, a fluor elasztomerek (például: Viton) részlegesen felbomlanak. Ebben az állapotban különösen veszélyesek, ezért kerülni kell a bőrrel való érintkezést. AZ ALKATRÉSZEK KEZELÉSE Sok precíziós alkatrész rendelkezik éles sarkokkal, és ezek kezelésekor megfelelő biztonsági kesztyű és felszerelés szükséges. A 25 kg (55 lb) feletti súlyú nehéz darabok felemeléséhez használjon a súlynak és az érvényes helyi szabályozásnak megfelelő emelőt. 5 / 44. oldal flowserve.com

HŐSOKK A szivattyún áthaladó folyadék hőmérsékletének gyors változása hősokkot okozhat, ami az alkatrészek károsodását vagy törését eredményezheti, ezért el kell kerülni. SOHA NE ALKALMAZZON HŐT A JÁRÓKERÉK ELTÁVOLÍTÁSÁHOZ A beszorult kenőanyag vagy gőz robbanást okozhat. FORRÓ (és hideg) ALKATRÉSZEK Ha a forró vagy fagyott alkatrészek, vagy kisegítő hevítő berendezések veszélyesek lehetnek a kezelőkre, és a környezetükbe kerülő személyekre, megfelelő óvintézkedéseket kell tenni a véletlen érintkezés elkerülésére. Ha a teljes védelem nem lehetséges, a gépet csak a karbantartó személyzet számára szabad hozzáférhetővé tenni, jól látható figyelmeztetésekkel és jelzésekkel a közvetlen területre lépők számára. Megjegyzés: a csapágyházakat nem szabad szigetelni; a meghajtó motorok és csapágyak forrók lehetnek. Ha a hőmérséklet a korlátozott zónában nagyobb, mint 80 ºC (175 ºF) vagy kevesebb, mint -5 ºC (20 ºF), illetve meghaladja a helyi előírásokat, a fent említett teendőket kell elvégezni. VESZÉLYES FOLYADÉKOK Amikor a szivattyú veszélyes folyadékokkal dolgozik, oda kell figyelni a folyadékkal való érintkezés elkerülésére, a szivattyú megfelelő elhelyezésével, a személyzet hozzáférésének korlátozásával és a kezelők képzésével. Ha a folyadék gyúlékony és/vagy robbanásveszélyes, szigorú biztonsági intézkedéseket kell érvényesíteni. Veszélyes folyadékok szivattyúzásakor nem szabad lágyzsinóros tömítést használni. ELŐZZE MEG A KÜLSŐ CSŐ TÚLZOTT TERHELÉSÉT Ne használja a szivattyút a csővezeték megtámasztására. Ne szereljen fel csőkiegyenlítőt, kivéve ha azt a Flowserve írásban engedélyezte, mivel az erő, a belső nyomásból kifolyólag, hat a szivattyú illesztőperemére. SZÁRAZON SOHA NE MŰKÖDTESSE A SZIVATTYÚT BIZTOSÍTSA A MEGFELELŐ KENÉST (Lásd 5. rész, Üzembe helyezés, beindítás, üzemeltetés és leállítás.) A MOTOR FOGÁSIRÁNYÁT CSAK SZÉTKAPCSOLT TENGELYKAPCSOLÓ/ ELTÁVOLÍTOTT CSAPOK MELLETT ELLENŐRIZZE A fordított irányba való elindítás károsítja a szivattyút. A SZIVATTYÚT RÉSZLEGESEN NYITOTT NYOMÓOLDALI SZELEPPEL INDÍTSA EL (Ha nincs más utasítás Felhasználói útmutató vonatkozó részében.) Ez a szivattyú vagy a motor teljes vagy nulla folyásnál való túlterhelése vagy károsodása kockázatának minimalizálása érdekében ajánlott. A szivattyúkat jobban kinyitott szeleppel olyan helyeken lehet elindítani, ahol ez a szituáció nem fordulhat elő. A szivattyú nyomóoldali szabályozószelepét esetleg be kell állítani, hogy a felpörgetési folyamatot követően meglegyen a szükséges terhelés. (Lásd 5. rész, Üzembe helyezés, beindítás, üzemeltetés és leállítás.) A SZÍVÓOLDALI SZELEPNEK TELJESEN NYITVA KELL LENNIE A SZIVATTYÚ MŰKÖDÉSEKOR A szivattyú folyamatosan nulla áramlással, vagy a szükséges minimális áramlás alatt való működtetése károsítja a szivattyút és a mechanikus tömítést. NE MŰKÖDTESSE A SZIVATTYÚT SZOKATLANUL NAGY VAGY KIS ÁRAMLÁSI SEBESSÉGEKKEL A normálisnál nagyobb áramlási sebességgel, vagy olyan átfolyási sebességgel való működtetés, amikor nincs ellennyomás a szivattyún, a motor túlterhelődését és kavitáció megjelenését okozhatja. A kis áramlási sebességek csökkentik a szivattyú/csapágy élettartamát, valamint a szivattyú túlhevülését, instabilitását és kavitációt/vibrációt okozhatnak. 1.6.4 A potenciálisan robbanásveszélyes légkörben használt termékek Intézkedéseket kell tenni a: Túlzott hőmérséklet elkerülésére Robbanásveszélyes keverékek kialakulásának megelőzésére Szikrák kialakulásának megakadályozására Szivárgás megakadályozására A szivattyú karbantartására a veszélyek elkerülése végett A potenciálisan robbanásveszélyes környezetben található szivattyúk és szivattyú egységek esetében a következő utasításokat kell betartani a robbanásvédelem biztosítása érdekében. Az elektromos és a nem elektromos berendezésnek is meg kell felelnie a 94/9/EC Európai irányelvnek. 6 / 44. oldal flowserve.com

1.6.4.1 A megfelelőség hatálya A berendezést csak abban a zónában használja, amelyikhez megfelelő. Mindig ellenőrizze, hogy a hajtómű, a tengelykapcsoló szerelvény, a tömítés és a szivattyú berendezés rendelkeznek a megfelelő besorolással és/vagy tanúsítvánnyal ahhoz a speciális környezethez, ahova telepítve lesznek. Ahol a Flowserve csak magát a szivattyút szállította, az Ex minősítés csak a szivattyúra vonatkozik. A szivattyú szerelvény összeszerelésért felelős félnek kell kiválasztania olyan tengelykapcsolót, hajtóművet és esetleg szükséges további felszereléseket, amelyek rendelkeznek a szükséges CE Tanúsítvánnyal/ Megfelelőségi nyilatkozattal arra a területre, ahova telepítve lesznek. A változó frekvenciájú hajtómű (VFD) kimenete további melegedési hatásokat okozhat a motorban, emiatt a VFD-vel rendelkező szivattyúszerelvényeknél a motor ATEX Tanúsítványának tartalmaznia kell, hogy arra az esetre is vonatkozik, amikor az elektromos áramellátás VFD-ről történik. Ez a speciális követelmény még akkor is érvényes, ha a VFD biztonságos területen van. 1.6.4.2 Jelölés Alább egy példa látható az ATEX berendezés jelölésére. A szivattyú besorolása az adattáblába lesz vésve. Berendezés csoport I = Bányászat II = Nem bányászat II 2 GD c IIC 135 ºC (T4) Kategória 2 vagy M2 = magas védelmi szint 3 = normál védelmi szint Gáz és/vagy por G = Gáz D = Por c = Konstrukciós biztonság (az EN13463-5-nek megfelelően) Gáz csoport (csak 2. berendezés kategória) IIA Propán (tipikus) IIB Etilén (tipikus) IIC Hidrogén (tipikus) Maximális felületi hőmérséklet (Hőmérséklet osztály) (lásd 1.6.4.3. részt) 1.6.4.3 A túlzott felületi hőmérsékletek elkerülése ÜGYELJEN RÁ, HOGY A BERENDEZÉS HŐMÉRSÉKLETI OSZTÁLYA A VESZÉLYESSÉGI ZÓNÁNAK MEGFELELŐ A szivattyú hőmérsékleti osztálya az adattáblán lévő ATEX besorolásban van megadva. Ezek 40 ºC (104 ºF) maximális környezeti hőmérsékleten alapulnak; magasabb környezeti hőmérsékletek esetén lépjen kapcsolatba a Flowserve-vel. A szivattyú felületi hőmérsékletét befolyásolja a kezelt folyadék hőmérséklete. A maximálisan megengedett folyadékhőmérséklet függ a hőmérsékleti osztálytól, és nem haladhatja meg a következő táblázatban látható értékeket. A megadott hőmérsékleteknél figyelembe lett véve a hőmérsékletnövekedés a tömítéseknél és a csapágyaknál, és a minimális megengedett áramlási sebesség miatt. Hőmérsékleti osztály, EN13463-1 T6 T5 T4 T3 T2 T1 Megengedett maximális felületi hőmérséklet 85 C (185 F) 100 C (212 F) 135 C (275 F) 200 C (392 F) 300 C (572 F) 450 C (842 F) A szállított folyadék hőmérsékleti korlátja (* az anyagtól és a konstrukciós változattól függően ellenőrizze melyik a kisebb) Konzultáljon a Flowserve-vel Konzultáljon a Flowserve-vel 115 C (239 F) * 180 C (356 F) * 275 C (527 F) * 400 C (752 F) * A megadott maximális folyadék hőmérsékletnek való megfelelőség az üzem kezelőjének felelőssége. A Tx hőmérsékleti besorolás akkor használatos, amikor a folyadék hőmérséklete változó, és amikor a szivattyút különböző osztályokba tartozó potenciálisan robbanásveszélyes légkörben kell használni. Ebben az esetben a felhasználó felelős annak biztosításáért, hogy a szivattyú felületi hőmérséklete ne lépje túl a telepítési helyen megengedett értéket. Ne próbálja meg összekapcsolt tengelykapcsoló elemmel/behelyezett csapokkal ellenőrizni a forgásirányt, az álló és forgó alkatrészek közötti komoly érintkezés kockázata miatt. Ha felmerülhet a veszély, hogy a szivattyú zárt szeleppel működik, és ez magas folyadékszintet és külső felületi felület hőmérsékletet eredményez, akkor a felhasználó által védelmi berendezés felszerelése javasolt a külső felületi hőmérséklet tekintetében. 7 / 44. oldal flowserve.com

A motor túlterhelésekor kioldó berendezés, hőmérséklet monitor vagy áram monitor felszerelésével kerülje el a mechanikus, hidraulikus vagy elektromos túlterhelést, és rendszeresen végezzen vibrációellenőrző vizsgálatokat. Koszos vagy poros környezetben rendszeres ellenőrzéseket kell végezni, és a koszt el kell távolítani a hézagok, a csapágyházak és a motorok közvetlen környezetéből. További, csak a CPXP szivattyúkra vonatkozó követelmények Ahol a rendszer működése nem biztosítja a jelen Felhasználói útmutatóban megadott feltöltést, és a T osztály maximálisan megengedett felületi hőmérséklet túlléphető, a felhasználók számára javasolt külső felületi hőmérséklet védelmi berendezés felszerelése. 1.6.4.4 Robbanásveszélyes keverékek kialakulásának megelőzése ÜGYELJEN RÁ, HOGY A SZIVATTYÚ MEGFELELŐEN FEL LEGYEN TÖLTVE, LE LEGYEN LÉGTELENÍTVE, ÉS NE MŰKÖDJÖN SZÁRAZON Ügyeljen rá, hogy a szivattyú és a kapcsolódó szívóés nyomó csőrendszer a szivattyú működése során mindig teljesen fel legyen töltve folyadékkal, mert így robbanásveszélyes légkör nem alakulhat ki. Emellett alapvető fontosságú annak biztosítása, hogy a tömítőkamrák, a kisegítő tengelytömítő rendszerek és az esetleges hevítő vagy hűtőrendszerek megfelelően fel legyenek töltve. Ha a rendszer működése közben ez az állapot nem kerülhető el, akkor egy megfelelő száraz működés védelmi eszköz felszerelése ajánlott (például folyadékérzékelő vagy árammonitor). A levegőbe időnként kiengedett gőz vagy gáz jelentette potenciális veszély elkerülésére a környező területet szellőztetni kell. 1.6.4.5 Szikrák kialakulásának megakadályozása A mechanikus érintkezésből adódó potenciális veszély megelőzősére a tengelykapcsoló védőburkolatának nem szikrázónak kell lennie. A véletlenül indukált áramok okozta szikraképződés jelentette potenciális veszély elkerülésére az alaplemezen földelést kell alkalmazni. Kerülje el az elektromos feltöltődést: száraz ruhával ne dörzsölje a nem fémes felületeket; ügyeljen rá, hogy a ruha nedves legyen. A tengelykapcsolót úgy kell kiválasztani, hogy megfeleljen a 94/9/EC-nek, és biztosítani kell a helyes elrendezést. Nem fém alaplemezen lévő fém szivattyúkra vonatkozó további követelmények Amikor fém alkatrészek vannak egy nem fém alaplemezre szerelve, azokat egyesével földelni kell. 1.6.4.6 Szivárgás megakadályozása A szivattyú csak olyan folyadékok továbbítására használható, amelyekhez engedélyezve lett, és amelyekhez megfelelő a korrózióellenállása. Kerülje el a folyadék bent maradását a szivattyúban és a kapcsolódó csővezetékben a szívó- és nyomószelepek elzárása miatt, ami veszélyes túlnyomás kialakulásához vezethet, ha a folyadék hőt kap. Ez működő vagy álló szivattyú esetén is előfordulhat. A folyadékot tartalmazó részek fagyás miatti szétrepedését el kell kerülni a szivattyú és a kiegészítő rendszerek leengedésével vagy megfelelő védelmével. Ahol a tömítés sérülése miatt folyadék veszhet el, vagy külső folyás történhet, a folyadékot figyelni kell. Ha a folyadék környezetbe jutása veszélyt eredményezhet, javasolt folyadékérzékelő berendezés felszerelése. 1.6.4.7 Karbantartás a veszélyek elkerülése érdekében HELYES KARBANTARTÁSRA VAN SZÜKSÉG AZ OLYAN POTENCIÁLIS VESZÉLYEK ELKERÜLÉSÉRE, AMELYEK ROBBANÁSVESZÉLYT OKOZHATNAK A karbantartási utasítások betartása az üzem kezelőjének felelőssége. A karbantartás közben kialakuló potenciális robbanásveszély elkerülése érdekében, a szerszámok, a tisztítószerek és festékek használata nem növelheti a szikraképződést, és nem ronthatja a környezeti körülményeket. Ha ezek a szerszámok vagy anyagok kockázatot jelentenek, a karbantartást biztonságos területen kell elvégezni. 8 / 44. oldal flowserve.com

Javasolt egy megfelelő karbantartási terv és ütemezés elkészítése. (Lásd 6. rész, Karbantartás.) 1.7 Adattábla és biztonsági címkék 1.7.1 Adattábla Az adattáblával kapcsolatos részletekről lásd a Megfelelőségi nyilatkozatot vagy a használati utasításhoz mellékelt külön dokumentációt. 1.7.2 Biztonsági címkék 1.8 Speciális gépteljesítmény A teljesítményparamétereket lásd 1.5. rész, Üzemeltetési körülmények. Amennyiben a teljesítményadatok külön lettek elküldve a vásárlónak, azokat meg kell szerezni, és ezzel a Felhasználói útmutatóval együtt tárolni. 1.9 Zajszint Figyelmet kell fordítani a személyzet zajártalmára; a helyi előírások határozzák meg, hogy a személyzetet mikor kell tájékoztatni, mikor van szükség zajkorlátozásra és mikor szükséges a zajártalomnak kitettség csökkentése. Ez tipikusan 80-85 dba. Az általános gyakorlat a zajnak való kitettség idejének szabályozása, vagy a gép leburkolása a kibocsátott hang csökkentése érdekében. A berendezés megrendelésekor már meghatározhatott egy zajszint korlátot; ha azonban nem voltak meghatározva zajszint követelmények, akkor a következő táblázat segítségével meghatározható a berendezés zajszintje, ami alapján meg lehet tenni a szükséges intézkedéseket az üzemben. A szivattyú zajszintje számos működési tényezőtől függ, az áramlási sebességtől, a csővezeték kialakításától és az épület akusztikus jellemzőitől, így a megadott értékekre 3 dba tűrés vonatkozik és nincsenek garantálva. Csak az olajkenésű egységek: Hasonlóan a szivattyú és motor zajban a feltételezett motorzaj a szabványos és nagy hatékonyságú motoroktól tipikusan elvárható mértékű, amikor a szivattyú közvetlenül van rájuk terhelve. Jegyezze meg, hogy egy inverter által meghajtott motor zaja bizonyos fordulatszámokon megnövekedik. Ha csak egy szivattyú vásároltak saját hajtórendszerhez való illesztésre, akkor a táblázatban szereplő csak szivattyú zajszintet kell kombinálni a más szállítótól beszerzett hajtómű szintjével. Az értékek kombinálásával kapcsolatban lépjen kapcsolatba a Flowserve-vel vagy egy zajspecialistával. Olyan helyeken, ahol a terhelés eléri a meghatározott korlátot, helyszíni zajszint méréseket kell végezni. Az értékek L pa hangnyomásszint értékben vannak megadva 1 m (3.3 ft) távolságban mérve a géptől, szabad tér környezetre, visszaverő felület felett. Az L WA (re 1 pw) hangteljesítményszint meghatározásához adjon hozzá 14 dba-t a hangnyomás értékéhez. 9 / 44. oldal flowserve.com

Motor mérete és sebessége kw (hp) Csak szivattyú Tipikus hangnyomásszint, L pa, 1 m távolságban, 20 µpa referencia, dba 3 550 r/min 2 900 r/min 1 750 r/min 1 450 r/min Szivattyú és motor Csak szivattyú Szivattyú és motor Csak szivattyú Szivattyú és motor Csak szivattyú Szivattyú és motor <0.55(<0.75) 72 72 64 65 62 64 62 64 0.75 (1) 72 72 64 66 62 64 62 64 1.1 (1.5) 74 74 66 67 64 64 62 63 1.5 (2) 74 74 66 71 64 64 62 63 2.2 (3) 75 76 68 72 65 66 63 64 3 (4) 75 76 70 73 65 66 63 64 4 (5) 75 76 71 73 65 66 63 64 5.5 (7.5) 76 77 72 75 66 67 64 65 7.5 (10) 76 77 72 75 66 67 64 65 11(15) 80 81 76 78 70 71 68 69 15 (20) 80 81 76 78 70 71 68 69 18.5 (25) 81 81 77 78 71 71 69 71 22 (30) 81 81 77 79 71 71 69 71 30 (40) 83 83 79 81 73 73 71 73 37 (50) 83 83 79 81 73 73 71 73 45 (60) 86 86 82 84 76 76 74 76 55 (75) 86 86 82 84 76 76 74 76 75 (100) 87 87 83 85 77 77 75 77 90 (120) 87 88 83 85 77 78 75 78 110 (150) 89 90 85 87 79 80 77 80 150 (200) 89 90 85 87 79 80 77 80 200 (270) 1 1 1 1 85 87 83 85 300 (400) 87 90 85 86 1 A gépek zajszintje ebben a tartományban leginkább olyan értékű lesz, ami zajártalom mérést tesz szükségessé, de a tipikus értékek nem megfelelőek. Megjegyzés: 1 180 és 960 f/min esetében csökkentse az 1 450 f/min-re vonatkozó értéket 2 dba-lel. 880 és 720 f/min esetében csökkentse az 1 450 f/min-re vonatkozó értéket 3 dba-lel. 2 SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS 2.1 Szállítólevél és kicsomagolás A berendezés kézhezvétele után a szállítási dokumentumok alapján azonnal át kell vizsgálni annak teljességét, és hogy szállításkor nem érte semmilyen sérülés. Bármilyen hiányosságot és/vagy sérülést azonnal jelenteni kell a Flowserve Pump Division-nek, és írásban is el kell küldeni a berendezés kézhezvételét követő egy hónapon belül. A későbbi igényeket nem fogadjuk el. Ellenőrizzen minden ládát, dobozt és csomagolóanyagot a kiegészítők és alkatrészek tekintetében, amelyek külön lehettek becsomagolva, vagy a doboz vagy berendezés oldalfalához vannak rögzítve. Minden termék saját sorozatszámmal rendelkezik. Ellenőrizze, hogy ez a szám megegyezik a javasolttal, és mindig hivatkozzon erre a számra, ha kapcsolatba lép velünk, valamint pótalkatrészek és további kiegészítők rendelésekor. 2.2 Kezelés A dobozok, ládák, raklapok vagy kartondobozok villástargoncával vagy emelők segítségével pakolhatók le, a súly és a felépítés függvényében. 2.3 Emelés Minden 25 kg (55 lb) súlyt meghaladó szivattyú esetében darut kell használni. Az emelést erre teljesen kiképezett személyzetnek kell végeznie, a helyi előírásoknak megfelelően. Ha az alaplemez edzett acél, akkor nincsenek speciális emelési pontok kiépítve a gépkészlethez (hacsak nincs más megadva). Bármilyen egyéb emelési pont csak az alkatrészek szervizelés miatti szétszereléséhez van kialakítva. A hevedereket, köteleket és más emelést segítő eszközöket úgy kell elhelyezni, hogy ne csúszhassanak meg, és a teher ki legyen egyensúlyozva. Csak a hajtómű felemelése előtt tájékozódjon a gyártó utasításaiból. 10 / 44. oldal flowserve.com

A szivattyút és az öntöttvas alaplemezt az itt látható módon kell felemelni: 3 LEÍRÁS 3.1 Konfigurációk A szivattyú moduláris kivitelezésű centrifugális szivattyú, amelyet úgy lehet felépíteni, hogy szinte bármilyen vegyipari folyadék szivattyúzására vonatkozó követelménynek megfeleljen. (Lásd 3.2 és 3.3 alább.) 3.2 Név nomenklatúra A szivattyú mérete az adattáblába van vésve, általában a következő módon: 80-50CPX200 Névleges szívócső átmérő, mm Névleges nyomócső átmérő, mm Konfiguráció lásd alább, 3.3.1 és 3.3.2 Névleges maximális járókerék átmérő, ISO 2.4 Tárolás A szivattyút tiszta, száraz, rezgésektől mentes helyen tárolja. A csőcsatlakozásokat lezáró fedeleket hagyja a helyükön, hogy megvédje a szivattyúházat a kosztól és más idegen anyagoktól. Időnként forgassa meg a szivattyút a csapágyak golyóbenyomódását és, ha fel vannak szerelve, a tömítések beragadását megelőzendő. A szivattyú fenti módon legfeljebb 6 hónapig tárolható. Hosszabb távú tárolási időtartam esetén konzultáljon a Flowserve-vel a megőrzési teendőkkel kapcsolatban. 2.5 Újrahasznosítás és a termék élettartamának vége A termék vagy az alkatrészek élettartamának végén az anyagokat és alkatrészeket újra kell hasznosítani, vagy környezetbarát, a helyi előírásoknak megfelelő módon megsemmisíteni. Ha a termék környezetkárosító anyagokat tartalmaz, ezeket el kell távolítani és a vonatkozó előírásoknak megfelelően megsemmisíteni. Ez vonatkozik a "tömítő rendszerben" vagy más egységben használt folyadékokra és/vagy gázokra is. Ügyeljen rá, hogy a veszélyes anyagokat biztonságosan semmisítsék meg, és hogy a megfelelő személyi védelmi felszerelést használják. A biztonsági specifikációknak mindig meg kell felelniük a helyi előírásoknak. A fent megadott tipikus nomeklatúra általános iránymutatónak tekintendő a CPX konfigurációjának megadásakor. Az adattábláról azonosítsa be a szivattyú méretét és a sorozatszámát. Ellenőrizze, hogy ezek egyeznek a mellékelt tanúsítványban szereplő adatokkal. 3.3 A főbb részek kialakítása 3.3.1 Szivattyúház A szivattyúház vízszintes középvonali szívó csatlakozással és függőleges középvonali nyomó csatlakozással van kialakítva, önlégtelenítő. Emellett a CPXP szivattyúház önfelszívó kivitelű, ami a visszaáramlási elven működik és akár 7 m (23 ft) szívómagasságban is működhet. A könnyebb karbantartás érdekében a szivattyú kivitelezése olyan, hogy a belső karbantartáshoz nem kell megbontani a csőcsatlakozásokat. A CPX, CPXR és CPXP típusokon a burkolat talpának betétei a burkolat alatt találhatók. A CPXN típus esetében a tengely középvonalán találhatók. 3.3.2 Járókerék Nyitott járókerék van felszerelve. (A CPXR típus esetében a járókerék vissza van húzva a burkolat hátsó részébe.) 3.3.3 Tengely A nagy átmérőjű, csapágyakra szerelt, hajlításmerev tengely hajtómű oldali vége meg van erősítve. 11 / 44. oldal flowserve.com

3.3.4 Csapágyházak A csapágyházak lehetővé teszik a járókerék réshézagának beállítását, a csapágytámasz állítócsavarjai segítségével. 3.3.5 Szivattyú csapágyai és kenés A szivattyú golyós vagy görgős csapágyakkal van felszerelve, amelyek a használat függvényében különbözőképpen lehetnek beállítva. A csapágyak olaj- vagy zsírkenésűek lehetnek. 3.3.6 Tömítésházak Az optimális központosság érdekében a tömítésházakban csapok vannak a szivattyúház és a csapágyházak között. A szivattyúház és a tömítésház között zárt tömítőgyűrűk biztosítják a szükséges tömítést. A tömítésházak kivitelezése javítja a mechanikus tömítések teljesítményét. A kialakítás többféle tömítési lehetőség használatát lehetővé teszi. 3.3.7 Tengelytömítés A meghajtótengelyen levő mechanikus tömítés(ek) védik meg a szivattyúzott folyadékot a környezettől. A CPX, CPXR és CPXN típusok esetében opcionálisan lágyzsinóros tömítések alkalmazására is lehetőség van. 3.3.8 Hajtómű A hajtómű általában egy villanymotor. Különböző hajtómű konfigurációk szerelhetők fel, például belső égésű motorok, turbinák, hidraulikus motorok, stb. A hajtás történhet tengelycsatlakozók, hajtószíjak, fogaskerékházak, hajtótengelyek, stb. segítségével. 3.3.9 Kiegészítők Kiegészítők is felszerelhetők, ha a vevő megadja ezek részleteit. A magas hőmérsékleten való működtetéshez hűtőventilátorok szerelhetők fel. (Ekkor egy ventilátor kerül beépítésre a tengelykapcsoló burkolatán belülre, amely hűtőlevegőt fúj a csapágyházakra és a tengelyre.) 3.4 Teljesítmény és üzemeltetési korlátok A termék úgy lett kiválasztva, hogy megfeleljen a megrendelésében megadott feltételeknek. Lásd 1.5. rész. A következő adatok kiegészítő információként segíthetnek a telepítés során. Ezek általánosak, és olyan tényezők, mint a hőmérséklet, anyagok és a tömítés típusa befolyásolhatják ezeket. Szükség esetén a kifejezetten az adott alkalmazáshoz is beszerezhetők adatok a Flowserve-től. 3.4.1 Üzemeltetési korlátok Maximális környezeti hőmérséklet: +40 ºC (104 ºF). Maximális szivattyúzási sebesség: lásd adattábla. 4 TELEPÍTÉS A veszélyes helyeken üzemeltetett berendezéseknek meg kell felelniük a vonatkozó robbanásvédelmi előírásoknak. Lásd 1.6.4 rész, A potenciálisan robbanásveszélyes légkörben használt termékek. 4.1 Helyszín A szivattyút úgy kell elhelyezni, hogy legyen elegendő hely a hozzáférésre, szellőztetésre, karbantartásra és átvizsgálásra, és elegendő magasság az emeléshez, valamint a lehető legközelebb legyen a szivattyúzni kívánt folyadékhoz. Lásd szivattyúkészlet általános elrendezési ábrája. 4.2 A részek összeszerelése Az alaplemezre szerelt szivattyúkészleteknél a tengelykapcsoló elemek meg vannak lazítva. A telepítést végző felelőssége annak biztosítása, hogy a szivattyúszerelvény végső összeállítása olyan legyen, mint ami a 4.5.2, Elrendezési módszerek részben le van írva. 4.3 Alapozás Számos módszer van a szivattyúegységek alapra való telepítésére. A megfelelő módszer a szivattyúegység méretétől, a helyszíntől, a zajra és a vibrációra vonatkozó korlátozásoktól is függ. A megfelelő alapozással és telepítéssel szembeni elvárások nem teljesítése a szivattyú meghibásodásához vezethet, és mint ilyen, kívül eshet a garancia érvényességén. Ügyeljen a következők betartására: a) Az alaplemezt szilárd alapzatra kell szerelni, vagy megfelelő vastagságú minőségi betonra, vagy szilárd acélvázra. (NEM csavarodhat meg és nem ülhet meg az alapzat felületén, hanem úgy kell megtámasztani, hogy az eredeti elrendezés megmaradjon.) b) Szerelje az alaplemezt az alapzat csavarjai körül egyenletesen elosztott csomagolóanyag darabokra. 12 / 44. oldal flowserve.com

4.5.2 Beállítási módszerek A szivattyút és a hajtóművet elektromosan el kell szigetelni, és a tengelykapcsolófeleket szét kell kapcsolni. A beigazítást ellenőrizni KELL. c) Ékekkel hozza szintbe az alaplemez és a csomagolóanyag darabjai közötti részeket. d) A szivattyú és a hajtómű a kiszállítás előtt egymáshoz lett igazítva, de a szivattyúhoz és a motorhoz tartozó tengelykacsolófelek illeszkedését ellenőrizni kell. Ha ez nem pontos, az azt jelzi, hogy az alaplemez megcsavarodott és azt újra szintbe kell hozni. e) Ha nem tartozék, akkor az ISO 12100 és EN953 követelményeinek teljesítéséhez védőberendezést kell felszerelni. 4.4 Betonozás Ahol lehetséges, cementezzék le az alaplemez csavarjait. A csőcsatlakozások kiépítése és a tengelycsatlakozó illeszkedésének ellenőrzése után az alaplemezt jó mérnöki tapasztalatoknak megfelelően le kell cementezni. Az acél, öntöttvas és epoxi alaplemezeket ki lehet tölteni cementtel. Az edzett acél alaplemezeket le kell cementezni a csomagolási darabok rögzítéséhez. Ha kétsége van, forduljon tanácsért a legközelebbi szervizközponthoz. A cementezés szilárd érintkezést biztosít a szivattyúegység és az alapzat között, meggátolja a rezgő berendezés síkbeli elmozdulását és csillapítja a rezonáns rezgéseket. Az alapzat rögzítőcsavarjait csak a cementezés megkötése után szabad teljesen meghúzni. 4.5 Kezdeti beállítás 4.5.1 Hőtágulás A szivattyút és a motort általában a környezeti hőmérsékleten kell beigazítani, ráhagyással a működési hőmérsékleten fellépő hőtágulás miatt. A magas folyadékhőmérsékleteknek kitett szivattyúk esetében az egységet üzemi hőmérsékleten kell működtetni, leállítani, majd azonnal ellenőrizni a beigazítást. Bár a szivattyút a gyárban beigazították, valószínű, hogy ez a beállítás a szállítás vagy kezelés során módosult. Szükség esetén a motort igazítsa a szivattyúhoz, és ne a szivattyút a motorhoz. A beigazítást a motor lábazata alatti ékek eltávolításával vagy hozzáadásával kell elvégezni, valamint a motor vízszintes elmozdításával, amennyiben szükséges. Bizonyos esetekben, ha a beigazítást nem sikerül elvégezni, a szivattyút is el kell mozdítani, majd megismételni a fenti eljárást. A keskeny illesztőperemekkel rendelkező tengelykapcsolók esetén használjon mérőműszert, az ábrán is látható módon. A beigazítási értékek a maximális értékek a folyamatos használathoz. Parallel Párhuzamos Szögbeli Angular Megengedett eltérések korlátai üzemi hőmérsékleten: Párhuzmos beigazítás - 0.25 mm (0.010 in.) TIR maximális Szög beigazítás - 0.3 mm (0.012 in.) TIR maximális a 100 mm (4 in.) peremátmérőt nem meghaladó tengelykapcsolóknál - 0.5 mm (0.020 in.) TIR maximális a 100 mm (4 in.) átmérőt meghaladó tengelykapcsolóknál A párhuzamos beigazítás ellenőrzésekor a műszer teljes kijelzése (TIR) kétszerese a tényleges tengelyeltolódás értékének. Előbb a függőleges síkban végezze a beigazítást, majd vízszintesen, a motor mozgatásával. A szivattyú maximális megbízhatósága közel tökéletes beállítással érhető el, párhuzamosan 0.05-0.075 mm (0.002-0.003 in.), szögben pedig 0.05 mm (0.002 in.) eltéréssel a tengelykapcsoló pereme átmérőjének minden 100 mm (4 in.) értékére. A végső beigazítás elvégzésekor ellenőrizze a megfelelő támasztását a hajtómű alatt. 13 / 44. oldal flowserve.com

Egy mérőműszert kell elhelyezni a tengelykapcsolón, a leolvasás függőleges irányban nem mutathat több, mint 0.05 mm (0.002 in.) elmozdulást a hajtómű egyik lába rögzítésének meglazításakor sem. Fejezze be a csőcsatlakozások kiépítését az alább leírt módon, majd a hajtómű csatlakoztatása és a forgás ellenőrzése előtt tekintse át a 4.7 részt, A tengelybeigazítás végső ellenőrzése, egészen az 5 részig, Üzembe helyezés, beindítás, üzemeltetés és leállítás, és az 5 részt is. 4.6 Csővezeték A csőcsatlakozásokra védőfedelek vannak illesztve, amelyek meggátolják az idegen tárgyak bejutását a szállítás és a telepítés során. Ügyeljen rá, hogy ezeket a fedeleket a csövek csatlakoztatása előtt eltávolítsák. 4.6.1 Szívó és nyomóoldali csőhálózat Ne használja a szivattyút a csővezeték megtámasztására. A szivattyú illesztőperemein megengedett maximális erők és nyomatékok a szivattyú mérete és típusa függvényében eltérőek lehetnek. Ezen erők és nyomatékok - amelyek túlzott mértéke eltéréseket, forró csapágyakat, elhasználódott tengelykapcsolókat, rezgéseket és a szivattyúház meghibásodását okozhatják -, minimalizálása érdekében a következő pontokat kell szigorúan betartani: Előzze meg a külső cső túlzott terhelését Soha ne a szivattyú illesztőperemeire kifejtett erő segítségével illessze a helyére a csővezetéket Ne szereljen fel csőkiegyenlítőt, mivel az erő, a belső nyomásból kifolyólag, hat a szivattyú illesztőperemére. Ügyeljen rá, hogy a csővezetéket és a csatlakozásokat átöblítsék a használat előtt. Ügyeljen rá, hogy a veszélyes folyadékokhoz való szivattyú csővezetéke olyan elrendezésű, hogy a szivattyút át lehet öblíteni a leszerelés előtt. 4.6.1.1 Csak CPX, CPXR és CPXN Vegye figyelembe az elérhető NPSH értéket, aminek magasabbnak kell lennie, mint a szivattyú által igényelt NPSH érték. A csővezetékben fellépő súrlódási veszteségek és a hidraulikus zaj minimalizálása érdekében bevált módszernek bizonyult olyan csőhálózat kialakítása, amely egy vagy két mérettel nagyobb, mint a szivattyú szívó és nyomóoldali átmérője. A fő csőhálózatban a sebességek általában nem haladhatják meg a 2 m/s (6 ft/sec) értéket a szívóoldalon és a 3 m/s (9 ft/sec) értéket a nyomóoldalon. 4.6.1.2 Csak az önfelszívó CPXP A szállító csőhálózatnak lehetővé kell tennie a feltöltő levegő akadálymentes eltávozását a szivattyúból a felszívási ciklus alatt ellennyomás nélkül, és a szívóhatás minimalizálása érdekében meg kell gátolnia a folyadék túlzott visszaáramlását leálláskor. A szívólevegő a következő módszerek egyike segítségével távolítható el: 1) A nyomóoldali csőhálózat szabályozószelepét, ha fel van szerelve, részlegesen meg lehet nyitni a felszívási ciklus alatt a levegő kiengedéséhez. 2) Egy automatikus légtelenítő szelepet lehet felszerelni a nyomóoldali csőhálózatba, a szivattyú és valamelyik szelep közé, feltéve, hogy a távozó gázok és gőzök nem károsítják a környezetet, és kiengedhetők a levegőbe. 3) Egy légelvezető cső lehet kiépítve a nyomóoldali csővezetékből, a szivattyú és valamelyik szelep között, vissza a szívótartályba vagy szívóaknába. Ennek az elrendezésnek az a hátránya, hogy a használat közben kézi/automatikus szabályozásra van szükség a beszívott folyadék folyamatos cirkuláltatásának megelőzésére. 4.6.2 Szívóoldali csőhálózat 4.6.2.1 CPX, CPXR és CPXN szívóoldali csőhálózat a) A szívócsőnek egy vagy két mérettel nagyobbnak kell lennie, mint a szivattyú szívócsonkja, és a cső kanyarulatai a lehető legnagyobb sugárral kell rendelkezzenek. b) Szívómagasság esetén a csővezetéknek a szivattyú irányába kell emelkednie, és excentrikus szűkületekkel kell ellátni a levegőzárványok elkerülése érdekében. c) Pozitív szívás esetén a szívócsőnek folyamatosan lejtenie kell a szivattyú felé. d) A szivattyú környezetében a csőnek ugyanolyan átmérőjűnek kell lennie, mint a szivattyú szívócsonkja, és legalább két csőátmérő hosszúságban egyenes szakasznak kell lennie a könyök és a szivattyú szívócsonkjának pereme között. Ha az NPSH határ nem nagy, javasolt, hogy a cső egyenes szakasza 5-10 csőátmérő hosszúságú legyen. (Lásd 10.3 rész, 1. forrás.) Az esetleg használt szívóoldali szűrők nettó "szabad területe" legalább a szívócső keresztmetszetének háromszorosa kell legyen. 14 / 44. oldal flowserve.com

e) Leválasztó szelepek és visszacsapó szelepek felszerelése megkönnyíti a karbantartást. f) Soha ne fojtsa le a szivattyú szívóoldalát, és ne tegye a szelepet közvetlenül a szivattyú szívócsonkjára. 4.6.2.2 CPXP szívóoldali csőhálózat a) A szívócsőnek a lehető legrövidebbnek kell lennie, légmentesnek és a lehető legkisebb térfogattal kell rendelkeznie, hogy a szivattyú áramlási sebessége lehetővé tegye a gyors felszívást. Ha a cső térfogata nagy, akkor szívóoldali lábszelepet vagy visszacsapó szelepet kell felszerelni. b) Ajánlott, hogy a szivattyú szívócsöve ne legyen nagyobb, mint a szivattyú szívócsonkja, vagy olyan legyen, hogy a szívósebesség a 3-5 m/sec (10-16 ft/sec) tartományba essen. A csővezetéknek lejtenie kell a szivattyúház szívócsonkjának irányába. c) Vegye figyelembe az elérhető NPSH értéket, aminek magasabbnak kell lennie, mint a szivattyú által igényelt NPSH érték. d) Hagyjon legalább két csőátmérő hosszúságú egyenes részt a könyök és a szívócsonk között. e) Leválasztó szelep felszerelése megkönnyíti a karbantartást. f) Soha ne fojtsa le a szivattyú szívóoldalát, és ne tegye a szelepet közvetlenül a szivattyú szívócsonkjára. 4.6.2 Nyomóoldali csőhálózat 4.6.3.1 CPX, CPXR és CPXN nyomóoldali csőhálózat a) Egy visszacsapó szelepet kell elhelyezni a nyomóoldali csőhálózatban, amely megvédi a szivattyút a túlzott ellennyomástól és így az ellenkező irányú forgástól is az egység leállításakor. b) Leválasztó szelep felszerelése megkönnyíti a karbantartást. 4.6.3.2 CPXP nyomóoldali csőhálózat a) A csővezetékben fellépő súrlódási veszteségek és hidraulikus zaj minimalizálása érdekében bevált módszernek bizonyult olyan csőhálózat kialakítása, amely egy vagy két mérettel nagyobb, mint a szivattyú nyomóoldala. A fő csőhálózatban a sebességek általában nem haladhatják meg a 3 m/s (9 ft/sec) értéket a nyomóoldalon. A csővezetékben a tágítók maximális széttartási szöge 9 fok lehet. b) Ha a nyomóoldali csővezetékben visszacsapó szelep van elhelyezve, akkor a nyomócsőtől egy légtelenítő/légelvezető csövet kell kiépíteni a szívóaknáig vagy a szívótartályig. c) Szabályozószelepet kell beépíteni a nyomóoldali csőhálózatba, ha a szivattyú teljesítményét nem szabályozza a továbbító rendszer kialakítása. 4.6.4 Kisegítő csőhálózat A beszerelendő csatlakozások fém vagy műanyag védődugókkal vannak ellátva, amiket el kell távolítani. 4.6.4.1 Lágyzsinóros tömítéssel szerelt CPX, CPXR és CPXN szivattyúk Amikor a szívónyomás a környezeti nyomás alatt van, és a szintkülönbség kevesebb, mint 10 m (32.8 ft), szükséges lehet folyadékkal töltött tömszelencebetétek felszerelése, a kenés biztosítására és a levegő bejutásának megakadályozására. 4.6.4.2 Mechanikus tömítéssel szerelt szivattyúk Az egyszeres belső tömítésház kúpos kialakítása kiváló folyadékáramlást biztosít a tömítés körül és általában nem igényel külön öblítést. Az újrakeringtetést igénylő egyszeres tömítéseknél a szivattyúháztól szükséges kisegítő csővezeték már fel van szerelve. A Flowserve tömítés csatlakozásainak jelölése a következő: Q - külső öblítéses F - öblítéses D - leengedő kimenet BI - gátlófolyadék bent (kettős tömítés) BO - gátlófolyadék kint (kettős tömítés) H - fűtőköpeny C - hűtőköpeny A külső öblítéshez kisegítő csatlakozással rendelkező tömítésházakat/burkolatokat egy megfelelő folyadékáramhoz, kisnyomású gőz forráshoz vagy egy tágulási tartály állandó nyomásához kell csatlakoztatni. A javasolt nyomás 0.35 bar (5 psi) vagy kevesebb. Lásd Általános elrendezési ábra. A kettős tömítéseknél olyan gátlófolyadéknak kell lennie a tömítések között, amely kompatibilis a szivattyúzott folyadékkal. Az egymásnak állított tömítéseknél a gátlófolyadék minimális nyomása a belső tömítés maximális szivattyúoldali nyomásánál 1 bar (14.5 psi) értékkel nagyobb kel legyen. (Lásd a diagram.) A gátlófolyadék nyomása nem haladhatja meg a tömítés határértékét a légköri oldalon. 15 / 44. oldal flowserve.com

Mérgező anyagok esetén a gátlófolyadék ellátás és elvezetés biztonságos területen kell történjen. Nyomás a tömítésháznál (bar) Nyomásesés a zárt szelepen (bar) Megjegyzések: a) A teljes tömítési nyomás a tömítésnél levő nyomás és a szívóoldali nyomás összegével egyenlő. b) Ha a szivattyúzott folyadék viszkozitása nagyobb, mint 440 centistoke, a létrehozott nyomás értéket szorozza meg 1.25-tel a 125, 160 és 200 méretű szivattyúk esetében, és 2.0-val a nagyobb méretűeknél. c) A nyomáskülönbség barban úgy határozható meg, ha a vízoszlop méterben vett magasságának fajsúllyal való szorzatát elosztják 10.19-cel. d) Ne felejtse el ellenőrizni, hogy a tömítés minimális és maximális nyomáshatárait nem lépik túl, és a nyomásértékeket a Flowserve jóváhagyta. Bizonyos speciális tömítéseknél a fent megadott kisegítő csővezeték módosítására lehet szükség. Kérjen tanácsot a Flowserve-től, ha nem biztos a helyes módszerben vagy elrendezésben. Forró folyadékok szivattyúzásakor a tömítés károsodásának elkerülése érdekében javasolt a külső öblítést/hűtést a szivattyú leállítása után tovább működtetni. A tandem tömítéseknél olyan gátlófolyadéknak kell lennie a tömítések között, amely kompatibilis a szivattyúzott folyadékkal. 4.6.4.3 Fűtő-/hűtőköpenyekkel szerelt szivattyúk A fűtő-/hűtőcsöveket csatlakoztassa a helyi ellátórendszerhez. A felső csatlakozást kell használni nyomóoldali csatlakozásként, hogy a gyűrű biztosan teljesen feltöltődjön/légtelenítve legyen a fűtő- /hűtőfolyadékkal; a gőznek általában felül kell bemennie és alul távoznia. 4.7 A tengelybeállítás végső ellenőrzése Miután csatlakoztatta a csővezetékeket a szivattyúhoz, néhányszor forgassa meg kézzel a tengelyt, hogy megbizonyosodjon róla, hogy sehol nem szorul és minden alkatrész szabadon mozog. Ellenőrizze újra a tengelycsatlakozó beállítását a korábban leírt módon, a cső feszülését ellenőrizendő. Ha valamelyik cső feszül, akkor korrigálja a csővezeték elrendezését. 4.8 Elektromos csatlakozások Az elektromos bekötéseket szakképzett villanyszerelőnek kell elvégeznie, a vonatkozó helyi, nemzeti és nemzetközi előírásoknak megfelelően. Ahol az IEC60079-14-nek való megfelelőség kiegészítő követelmény az elektromos csatlakozások kialakításakor, fontos a potenciálisan robbanásveszélyes környezetekre vonatkozó EURÓPAI IRÁNYELV betartása. A berendezés helyben történő vezetékezése és telepítése esetén fontos az elektromágneses kompatibilitásra vonatkozó EURÓPAI IRÁNYELV betartása. Oda kell figyelni arra, hogy a vezetékezés/telepítés során használt technikák ne növeljék az elektromágneses kibocsátást, és ne csökkentsék a berendezés, a vezetékek vagy az esetlegesen csatlakoztatott eszközök elektromágneses védettségét. Ha kétsége van, forduljon tanácsért a Flowserve-hez. A motor bekötését a motor gyártójának utasításai alapján kell végezni (általában a csatlakozódobozban található), beleértve az esetleges hőmérséklet-, földszivárgás-, áram- és más védelmi eszközöket is. Az azonosító adattáblán ellenőrizni kell, hogy az áramellátás paraméterei megfelelők. Vészleállító berendezést is fel kell szerelni. Ha előzetesen nincs a szivattyúegységgel összekötve, a vezérlőhöz/indítóhoz az elektromos bekötés részletei is mellékelve vannak. A vezérlőkkel szerelt szivattyúegységek elektromos bekötéséről lásd a külön bekötési diagramot. A motor elektromos hálózatra való rákapcsolása előtt lásd 5.4 részt, Forgásirány. 4.6.5 Végső ellenőrzések Ellenőrizze a csavarok meghúzását a szívóoldali és nyomóoldali csővezetékekben. Ellenőrizze az alaplemez csavarok meghúzását is. 16 / 44. oldal flowserve.com