2. Technológiai rendszerek- Sisteme de producţie



Hasonló dokumentumok
TECHNOLÓGIAI RENDSZEREK 02.

Beszállítás AR Gyártási folyamat KR

Működésbiztonsági veszélyelemzés (Hazard and Operability Studies, HAZOP) MSZ

Gyártási mélység változásának tendenciája

Vállalatgazdaságtan. Minden, amit a Vállalatról tudni kell

Miskolci Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék. 1. fólia

Hagyományos termelésirányítási módszerek:

Az irányítástechnika alapfogalmai Irányítástechnika MI BSc 1

Anyagmozgatás és gépei. 1. témakör. Egyetemi szintű gépészmérnöki szak. MISKOLCI EGYETEM Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék.

A technológiai berendezés (M) bemenő (BT) és kimenő (KT) munkahelyi tárolói

Anyagmozgatás és gépei. 1. témakör. Egyetemi szintű gépészmérnöki szak. MISKOLCI EGYETEM Anyagmozgatási és Logisztikai Tanszék.

TECHNOLÓGIAI RENDSZEREK 03.

AUTOMATA REAKTOR. Kémiai Technológia Gyakorlat

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

Foglalkozási napló. Édesipari termékgyártó 10. évfolyam

A problémamegoldás lépései

Beszerzési és elosztási logisztika. Előadó: Telek Péter egy. adj. 2008/09. tanév I. félév GT5SZV

Olvassa el figyelmesen az alábbi állításokat és karikázza be a helyes válasz előtt álló betűjelet.

Az extrakció. Az extrakció oldószerszükségletének meghatározása

Közgazdaságtan alapjai. Dr. Karajz Sándor Gazdaságelméleti Intézet

Folyamatirányítás. Számítási gyakorlatok. Gyakorlaton megoldandó feladatok. Készítette: Dr. Farkas Tivadar

Alternatív tüzelőanyag hasznosítás tapasztalati a Duna-Dráva Cement Gyáraiban

ÜZEMELTETŐI GONDOLATOK A HATÁRÉRTÉKEK FELÜLVIZSGÁLATÁHOZ november szeptember 30.

Egyes logisztikai feladatok megoldása lineáris programozás segítségével. - bútorgyári termelési probléma - szállítási probléma

TECHNOLÓGIAI RENDSZEREK 01.

Ipar 4.0: digitalizáció és logisztika. Prof. Dr. Illés Béla Miskolci Egyetem, GÉIK, Logisztikai Intézet Miskolc, április 19.

Zöld technológiák a modern vegyiparban

Mechatronika alapjai órai jegyzet

Az irányítástechnika alapfogalmai

Gazdasági ismeretek A projektmunka témakörei közép- és emelt szinten

VÍZ- ÉS SZENNYVÍZKEZELŐ RENDSZER ÜZEMELTETŐ SZAKMÉRNÖK/SZAKEMBER SZAKIRÁNYÚ TOVÁBBKÉPZÉSI SZAK

Analóg-digitális átalakítás. Rencz Márta/ Ress S. Elektronikus Eszközök Tanszék

1. feladat Összesen: 26 pont. 2. feladat Összesen: 20 pont

Energetikai szakreferensi riport Samsonite Hungária Bőrönd Kft.

Az ábra felső részében a feladatok funkcionális felosztása, alul pedig a konkrét műveletek találhatóak.

Felfuttatható-e a hazai hőszivattyú gyártás?

A technológiai folyamat elemzése és szintézise. Bevezetés

1. ábra Termelő vállalat logisztikai rendszerének kapcsolatai

A PASSZÍV HÁZAKHOZ IS MEGFELELŐ 8 LÉGKAMRÁS NYÍLÁSZÁRÓK GYÁRTÁSÁHOZ SZÜKSÉGES TECHNOLÓGIAI INNOVÁCIÓ A LIMAKER KFT-NÉL

Jegyzőkönyv Arundo biogáz termelő képességének vizsgálata Biobyte Kft.

A HACCP minőségbiztosítási rendszer

Miskolci Egyetem Gépészmérnöki és Informatikai Kar Informatikai Intézet Alkalmazott Informatikai Intézeti Tanszék

23/2001. (XI. 13.) KöM rendelet

Gépészeti automatizálás

PERLITBÁNYÁSZAT -ELŐKÉSZÍTÉS- KÖRNYEZETVÉDELEM

23/2001. (XI. 13.) KöM rendelet

Folyamatábra és anyagforgalmi diagram készítése

A ZÖLD GAZDASÁG ERŐSÍTÉSE A HOSSZÚTÁVON FENNTARTHATÓ FEJLŐDÉS BIZTOSÍTÁSA ÉRDEKÉBEN

Depóniagáz, mint üzemanyag Esettanulmány

Papp Tibor Karbantartási menedzser Sinergy Kft.

Logisztikai hálózatok funkcionális elemekre bontása intralogisztikai

Anyagmozgatás fejlődésének története

1. fejezet: A logisztika-menedzsment alapjai. ELDÖNTENDŐ KÉRDÉSEK Válassza ki a helyes választ!

A változó költségek azon folyó költségek, amelyek nagysága a termelés méretétől függ.

A szén-dioxid megkötése ipari gázokból

Make or Buy döntés filozófiája

Gazdasági informatika gyakorlat

Leica ST5020. Többfunkciós Festőautomata

Energiatermelés, erőművek, hatékonyság, károsanyag kibocsátás. Dr. Tóth László egyetemi tanár klímatanács elnök

ÉLELMISZERIPAR ISMERETEK ÁGAZATI SZAKMAI ÉRETTSÉGI VIZSGA A VIZSGA LEÍRÁSA KÖZÉPSZINTEN. Középszint. 180 perc 15 perc 100 pont 50 pont

Instacioner kazán füstgázemisszió mérése

Esettanulmányok Önköltségkalkuláció témakörben

Készítette: Juhász Ildikó Gabriella

NEAEN VarioT KAPARTFALÚ HŐCSERÉLŐ

MŰANYAG HULLADÉK HASZNOSÍTÓ BERENDEZÉS

a) dinamikus elemzés: különböző időszakok adatainak összehasonlitása.

BEPÁRLÁS. A bepárlás előkészítő művelet is lehet, pl. porlasztva szárításhoz, kristályosításhoz.

Hajdúnánás geotermia projekt lehetőség. Előzetes értékelés Hajdúnánás

Öblösüveggyártás kihívásai a XXI században

Termelési folyamat logisztikai elemei

Vállalati modellek. Előadásvázlat. dr. Kovács László

NEHÉZFÉMEK ELTÁVOLÍTÁSA IPARI SZENNYVIZEKBŐL Modell kísérletek Cr(VI) alkalmazásával növényi hulladékokból nyert aktív szénen

SALGÓTARJÁN AZ ÖNFENNTARTÓ VÁROS

Innovációs leírás. Hulladék-átalakító energiatermelő reaktor

Termelés- és szolgáltatásmenedzsment Részidős üzleti mesterszakok

Összefoglaló a GOP /A es kutatásfejlesztési projektről.

Bio Energy System Technics Europe Ltd

Vegyipari technikus Vegyipari technikus

Elektromechanikai műszerész Elektromechanikai műszerész

FIZIKA II. Egyenáram. Dr. Seres István

1. DIGITÁLIS TERVEZÉS PROGRAMOZHATÓ LOGIKAI ÁRAMKÖRÖKKEL (PLD)

ÉLELMISZER-IPARI ALAPISMERETEK

Oktatási feladat: Értse az összetett technikai rendszerek fogalmát, működését.

4. Hőtani kérdések; extrúzió

Vállalatirányítás HÁLÓTERVEZÉS. Tevékenység Jel Kódjel megelőző követő tevékenység jele. A - C 6 Munkaerő-szükséglet 2. B - F 8 műszaki tervezése 3.

Biobrikett-gyártás technológiai fejlesztése

- emberi szükségleteket akar kielégíteni, - gyarapodni, fejlődni akar. - és a jövedelem szerzés is a céljai között szerepel.

ÁLTALÁNOS LOGISZTIKAI STRATÉGIÁK

Logisztikai rendszer. Kis- és középvállalkozások. Általános jellemzők Ügyvezetés I. és II.

Elektromos áram, egyenáram

Hűtés és fagyasztás. Kriogén hűtési és fagyasztási alkalmazások. Kontakt

4. A technológia folyamat szintézise


6. előadás: Áruszállítás menedzsmentje

GINOP Mikro-, kis- és középvállalkozások termelési kapacitásainak bővítése. Az első értékelési határnap: január

2. Technológia és infrastrukturális beruházások

VP Mezőgazdasági termékek értéknövelése a feldolgozásban. A projekt megvalósítási területe Magyarország.

100% = 100 pont A VIZSGAFELADAT MEGOLDÁSÁRA JAVASOLT %-OS EREDMÉNY: EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%.

Dr. FEHÉR PÉTER Magyarországi szervezetek digitális transzformációja számokban - Tények és 1trendek

Több komponensű brikettek: a még hatékonyabb hulladékhasznosítás egy új lehetősége

Átírás:

2. Technológiai rendszerek- Sisteme de producţie Mint láttuk a technológiai folyamat legegyszerűbb ábrázolása a blokk séma. A 2.1. ábrán is látható a transzformációs folyamatba a betáplált nyersanyag és segédanyagból keletkezik a termék. A nyersanyagra jellemző a minőség, a tömeg vagy a tömegáram és az entalpia. A segédáram nem más, mint az energiahordozó és a termék előállításhoz szükséges segédanyagok árama. Zavarás úgy az anyagi, mint az energetikai részről érintheti a rendszert (szennyező komponensek hatása, anyag de főleg energiaveszteség). A kilépő áram, a termék, egy új tulajdonságokkal rendelkező anyag, mely minőségileg megfelel a piaci elvárásoknak. A technológiai folyamat fő célja a piac anyagi szükségletének kielégítése a leggazdaságosabb módon. Ez, mivel általában vállalkozásról van szó, természetesen a profit termeléssel együtt lehetséges. Ahhoz, hogy a kiinduló anyagokból előállíthassuk a piaci igényeket kielégítő terméket, meg kell keresni a legkedvezőbb átalakítási utat, amelynek követnie kell a szükségletek időbeli változását is. Segédáram Bemenő áram Nyersanyag Transzformációs folyamat Kimenő áram Termék Zavarás 2.1. ábra. A technológiai folyamat blokksémája [6]. A termékorientált termelési folyamat tervezése a következő utat követi: - a piaci igények számba vevése, piackutatás-marketing; - a késztermék tárolására szolgáló kapacitás meghatározása; - a termelőkapacitás meghatározása; - az alapanyag / nyersanyag tárolás megoldása; - a nyersanyag beszerzés biztosítása, szolgáltatások. 24

A technológiai folyamat elemzése és szintézise A nyersanyag termékké alakulása nem egyszerre történik, hanem több transzformáción keresztül. Ezeket a transzformációs elemeket nevezik még technológiai operátoroknak. A technológiában ezek az operátorok a műveleti egységek nevet viselik. A műveleti egységek összekapcsolása hozza magával a kémiai technológiai rendszert. Az összekapcsolást véve figyelembe beszélhetünk [9,10]: a) soros kapcsolásról, amikor az egyik elem kilépő árama a másik elem belépő árama. A kapcsolás egyirányú áramlást eredményez, úgy hogy az összes technológiai áram csak egyszer halad át minden operációs egységen (2.2. ábra). 2.2. ábra. Soros kapcsolásos rendszer. b) megkerülő by-pass kapcsolás, amelyre jellemző, hogy az anyagáramot egy műveleti egységben elválasztják, majd a másik áramhoz adagolják, miután ez az utóbbi, egy vagy több átalakuláson ment át (2.3. ábra). 2.3. ábra. By-pass kapcsolás. c) párhuzamos kapcsoláskor a rendszerben létezik egy elágazás és egy keverési művelet. Ilyen kapcsolást alkalmaznak a rendszer termelékenységének a növelésére, amikor is több kisebb berendezést párhuzamosan működtetnek. Ilyen megoldással találkozunk, például a modern membrán- elektrolízis esetén, amikor az ultra tiszta sólevet elosztják több elektrokémiai reaktornak és a kapott oldatot újra egyesítik és telítik (2.4. ábra). d) recirkulációs avagy visszavezetéses kapcsolás esetén valamely elem egy vagy több kilépő áramát az illető elembe visszavezetik. Ilyen módon megoldható a bevitt komponens teljes mértékű átalakítása. 25

2.4. ábra Párhuzamos kapcsolás. Ha az átalakulás termodinamikailag vagy kinetikailag korlátozott, akkor, miután átlépett a reaktoron, hol elért egy bizonyos konverziót, a kilépő elegyből kivonjuk a reagenst és visszavezetjük, a 2.5. ábrának megfelelő egyszeri sémát kapva. 2.5.ábra. Recirkulációs kapcsolás. e) a keresztirányú kapcsolás esetén a reaktort / vagy a műveleti egységet elhagyó áram hőtartalmát a főáram előmelegítésére használhatjuk. Ez természetesen a hűtésnél is megvalósítható. Az ilyen kapcsolási mód nagyon alkalmazott a környezetinél jóval magasabb hőmérsékleten végbemenő folyamatok esetén (2.6. ábra). A termelésben ezen 5 típusú kapcsolás kombinációival dolgoznak. Ezeket a kombinációkat két fő csoportba oszthatjuk, éspedig nyitott kapcsolásos és zárt kapcsolásos 26

A technológiai folyamat elemzése és szintézise Hőcsere Reaktor 2.6. ábra. A keresztáramú kapcsolás. A nyitott alrendszerek esetén csak soros, párhuzamos és by-pass kapcsolást találunk. Ilyenkor az áram csak egyszer halad át a rendszer bármely elemén. Egy ilyen típusú kapcsolást mutat be a 2.7. ábra. 2.7.ábra. Nyitott kapcsolásos technológiai alrendszer. A zárt technológiai alrendszerek esetében az elemeket legalább egy recirkulációs áram egyesíti (lásd a 2.8. ábrát). A termelési rendszerben a recirkuláció lehet úgy az anyagáramra, mint az energiaáramra viszonyítani. Igaz, hogy az anyag átalakításra jellemző a folyamatos termelési mód, de még mindég megtalálható a szakaszosan működtetett termelő egység is. A szakaszos gyártás időben periodikusan ismétlődő részműveletek sorozata. A termelő egység egyik készülékébe (alaktorba, reaktorba, gépbe) befogadó képességének megfelelő mennyiségű anyagot (tételt/ sarzsot) adagolunk. Elvégezzük a szükséges műveletet / folyamatot, melyet a paraméterek időbeli változásával követik. A művelet befejezése után ürítenek és felkészítik a készüléket a következő sarzs/tétel befogadására. A szakaszos gyártás előnye az, hogy nem igényel nagy beruházási költséget és könnyű az áttérés az egyik termékről a másikra. Hátránya a nagy élőmunka / munkaerő szükséglet, a változó minőség, a kis termelékenység és a magas ár. Alkalmas a kis mennyiségű, változó minőségű termékgyártás esetén. 27

2.9. ábra. Zárt technológia alrendszer. A folyamatos gyártás esetén a termelőegység mindenegyes készülékében folyamatosan tápláljuk az átalakítandó anyagáramot és folyamatos az elvonás is. A reaktorban, mint láttuk az intenzív paraméterek térben, változnak, de időben konstansok. Az áramlási sebesség a rendszerben állandó, s a reaktorban / reaktorokban olyan körülményeket teremtenek, hogy az átalakulás a kívánt irányba és az elvárt konverzióval játszódjék le. A folyamatos termelésre jellemző, hogy a különböző pontokban más és más a paraméter, de ezek értéke az adott ponton megadott határértékek között van tartva. Ahhoz, hogy ez megtörténjen, szükség van műszerekre s rendszer automatizálására. Az automatizálás és a számítógépes vezénylés a minőségi termék előfeltétele. Ez azonban emeli a fajlagos beruházás értékét, ami oda vezet, hogy bár a rendszernek nagyon kicsi az élőmunka igénye, a tőkebefektetés kitevő lehet. Épp ezért, nem is alkalmas kis mennyiségeket gyártani, hisz a befektetés nagyon hosszú idő múlva térülne meg. Nagy volumenű termelés esetén az amortizáció megvalósítható 3-8 év leforgása alatt. Ez alatt a termelési rendszer még nem avul el. A folyamatos gyártás egyik igen fontos előnye az, hogy a rendszer teljesen zárttá alakítható, ami megkönnyíti az emberi munkát, kevésbé veszélyes a természetre és a dolgozó egészségére. A folyamatosan megvalósított termelésből állandó minőségű terméket kapunk, ami természetesen előny. Egyik, a termelés szempontjából nagyon fontos kitétele a folyamatos gyártásnak a jól képzett, tudatos, fegyelmezett munkaerő. Ez természetesen drága, de mivel a munkaerő aránya nagyon kicsi az összköltségben (néha egy pár százalék), nem képez túlszárnyalhatatlan akadályt. 28