Újdonságok a +GF+ kínálatában víziközművek vonatkozásában Az ÖKO-AQUA 2004 I. Nemzetközi Víziközmű Konferencia és Szakkiállítás óta számos alkalommal éltünk a lehetőséggel, hogy beszámoljunk a Vízmű Panorámában a hegesztett homogén polietilén anyagú ivóvíz és szennyvíz nyomóvezetékek előnyeiről, kötéstechnológiai lehetőségeiről, a tompa és elektrofúziós hegesztések kivitelezésének sajátosságairól, üzemeltetési tapasztalatokról, fejlesztési irányokról, trendekről, újdonságokról, így a nagy átmérőjű PE csövek hegesztett kötéseinek kivitelezésekor adódó kihívásokról. Most összefoglalva szeretnénk bemutatni, hogy milyen termék-újdonságokkal állt elő a svájci GEORG FISCHER cég a 2006-os évben a homogén alapanyagú polietilén csőhálózatokat szem előtt tartva. Bevezetés Mint ismeretes, a világon a legrégebben lefektetett Polietilén nyomóvezetékek napjainkban haladták meg az 50 év életkort. A csőgyártás céljára szolgáló HD-PE alapanyag ipari mértékű előállítása (az első gyártási év 1954 óta) folyamatosan növekszik. A víz és gázellátás területén a PE nyomócsövek alkalmazásának mértéke az utóbbi években jelentősen megnövekedett, az acél, a PVC és az azbeszt-cement csövekkel szemben, nemcsak a házi bekötések, a kis átmérőjű vezetékeknél, hanem a d315mm d1400mm mérettartományban is, mely jellemzően már nem az elosztó, hanem a szállítóvezetékek mérettartománya. Ennek következménye képen a vízipar egyre nagyobb átmérőjű PE csöveket és idomokat követel meg, viszonylag nagy nyomásfokozat és fokozott üzembiztonság mellett. A nagy átmérőket elsősorban a szállítóvezetékek, másodsorban a nagyvárosi elosztó vezetékek igénylik. 1987-ben a PE 100 anyagminőség megjelenésével, melyet a Solvay cég állított elő először a c=1.25 minimális biztonsági tényezővel és 20 C, 50 év élettartammal számolva, a PE 80 alapanyagú csövekhez képest 60%-os nyomásnövekedés vált lehetővé ivóvíz hálózatok területén.
Míg a korai időszakban ipari környezetben alkalmazott PE csővezetékrendszereket 10 évre, a lakossági ivóvízellátás területén alkalmazott vezetékeket 50 évre tervezték, a mai korszerű PE tervezési irányelvek akár 100 év élettartammal is számolnak, olyan módon, hogy tervezéskor nem a PE anyag teljes megengedett szilárdságát veszik a méretezés alapjául. A méretezés alapja tehát, hogy a csőben üzemszerű állapotban ébredő feszültség biztosan a megengedett feszültség alatt van. (Például, ha egy PE100 SDR11 falvastagságú ivóvíz csövet 20C on 16 bar max. üzemi nyomás helyett csak 15.7 bar nyomáson üzemeltetünk, akkor a méretezett élettartam 50 évről 100 évre változik.) Manapság a piacon beszerezhető HD-PE csövek PE 80 vagy PE 100 alapanyagúak. A gyártási adatok az utóbbi anyagtípus domináns felhasználását mutatják, hiszen PE 100-ból a vékony falú SDR17 rendszer kevesebb PE alapanyag felhasználása mellett is képes a leggyakrabban elegendő 10 bar üzemi nyomású hálózat megvalósítására, amellett, hogy a PE100 gyorsrepedés terjedési hajlama sokkal kedvezőbb. A PE100 anyag alkalmazásának tehát mind műszaki, mind gazdasági előnyei vannak. A GEORG FISCHER konszern, Piping Systems üzletága mely a világon az egyik meghatározó idomgyártó a piac követelményeit szem előtt tartva kétféle (SDR 11 és SDR 17) kivitelben gyártja PE 100 anyagú elektrofitting és hosszúszárú idomait. Idomrendszerének korábbi d20 mm - d500 mm mérettartománya kibővült a d560 mm és d630 mm méretekkel is. A teljes mérettartományban a már meglévő idomtípusokon is fejlesztéseket hajtottak végre, így a nagyméretű leágazó nyeregidomok méretválasztéka, a 30, 45, 60, 90 fokos ívidomok, egál és szűkített T-idomok mérettartománya is kibővült. A nagy méretű idomokat nem minden esetben fröccsöntött kivitelben készítik, vannak olyan speciális idomok, melyeket tompa hegesztéssel szegmentálnak a megfelelő méretre.
Emellett számos újdonság is belekerült a +GF+ idomrendszerbe: 1. A d560 mm és a d630 mm méretű bifiláris elektrofittingek és a kivitelezésükhöz szükséges hántolószerszám, valamint aktív pneumatikus nyomópárna szett, mely alkalmazható az ovális cső körkörösítésére, valamint garantálja a PE hegesztéshez szükséges hegesztési nyomásnak a környezeti hatásoktól független biztonságos létrehozását. Az újonnan kidolgozott és szabadalmaztatott kötéstechnológiával a +GF+ célirányosan és teljes körűen feltérképezte a nagyméretű elektrofúziós karmantyúk viselkedését, kivitelezésének körülményeit nagyméretű PE csövek kötéseinél. A d560 mm és d630 mm méretű ELGEF Plus elektrofúziós karmantyúk beépítése kizárólag a nyomópárna szett alkalmazásával lehetséges. A nyomópárnák kettős felhasználási módja révén mind körkörösítésre, mind hegesztés alatti nyomás létrehozására alkalmazhatók, és ezzel mindig biztosított, hogy a kivitelezés helyszínén az ovális csövek kezelésére való valamennyi szükséges szerszám rendelkezésre áll. A teljes csomaghoz még hozzátartozik a mérettartománynak megfelelő RTC 710 rotációs hántolószerszám is amellyel a cső felületén képződő oxidréteg reprodukálható módon, gyorsan és egyenletesen választható le a hegesztési varrat előkészítésekor.
2. Tűzcsapcsatlakozások idomai: gerincvezetékről való leágazás nagymérető leágazó nyeregidommal, tűzcsaphoz való felállás 90 fokos talpas elektrofitting könyökidommal, csatlakozás a tűzcsaphoz hegtoldattal és lazakarimás kötéssel. A leágazó nyeregidomok gerinc mérete is növekedett, ma már akár d630 mm-es csővezetékről is készíthető d90/100/125 mm méretű hegesztett leágazás, akár a tűzcsapig. A gyakorlatban valószínűleg a tűzcsapok cseréjét is biztosító lazakarimás csatlakozási mód lesz műszakilag előnyösebb. 3. POM anyagú házi főelzárók menetes és hegeszthető PE100 SDR11 toldattal d32mm és d63 mm méretben.
Összefoglalás A hegesztés, mint lehetséges csőkötési mód polietilén rendszerek esetén maximálisan eleget tesz egy mai korszerű hálózattal szemben támasztott követelményeknek. Az ELGEF Plus elektrofúziós idomokkal valamennyi felmerülő leágazás mód egyszerűen, gyorsan, kevés de oda való - elem felhasználásával, viszonylag költség-hatékonyan, alacsony emberi ráfordítás mellett kialakítható. Az utóbbi időben úgy tűnik, hogy a tervezők, a hálózatüzemeltetők, a kivitelezők egyszóval a vízipar kezd ráébredni a hegesztett PE kötés-technológia adta lehetőségekre. A polietilén előnyös tulajdonságai miatt, a megfelelően elkészített hegesztett kötések hosszú évekig biztosítják a szivárgásmentes anyaggal záró kapcsolatot. Nem kell ugyanis számolni a gumitömítések keményedésével, a fém alkatrészek korróziójával, mivel a kötés nem rugalmas deformációból ébredő erővel, hanem anyaggal zárt. A polietilén hegesztés-technológiákkal kapcsolatban, így az elektrofúziós technológia alkalmazásával kapcsolatban is egy igen jelentős pontra hívjuk fel az ipar figyelmet: nevezetesen, annak fontossága, hogy a hálózatépítő szakemberek megfelelően elsajátítsák a technológiához kapcsolódó elméleti alapokat, ismerjék a gépeket, a termékmegoldásokat, rendelkezzenek a megfelelő szerszámokkal, és gyakorlatban is elsajátítsák az elektrofúziós hegesztés alapvető lépéseit. Ezek röviden és tömören a következők: cső körkörös hántolása, felület alkoholos tisztítása, idomok szerelése, rögzítés alkalmazása a feszültségmentes állapot létrehozása végett, hegesztés, és hűlési idő kivárása. Ezen lépések, előírások betartása alapvető feltételei egy biztos kötésnek.
A GEORG FISCHER konszernről, és az FGF Kereskedelmi és Képviseleti Bt. tevékenységéről, amely a GF konszern Piping Systems üzletágát képviseli Magyarországon A több mint 200 éves múlttal rendelkező GEORG FISCHER konszern a 2005. évben 3,7 millio CHF árbevételt realizált három konszern szintű üzletágával, a GF Automotive (48%), a GF Machine Tools (29%) és a GF Piping Systems (23%) üzletágakkal. A Piping Systems üzletág bár forgalmát tekintve legkisebb, látványos növekedésen ment keresztül, így az utóbbi években a műanyag és fém anyagú idomok gyártásával, a konszern egyik legdinamikusabban fejődő üzletágává vált. A GF Piping Systems üzletág Közműrendszerek (víz- és földgázelosztó hálózatok), Ipari csőrendszerek (vegyipari, élelmiszeripari, gyógyszeripari, vízkezelés technológiai csőrendszerek), és Épületgépészeti csőrendszerek szegmensekben zömében műanyag alapanyagból kínál műszaki megoldásokat, különböző folyadékok és gázok szállításra, adagolására használatos csővezetékek kötéstechnológiájára, automata és kézi elzáró és szabályzó szerelvényeire, a csőhálózat méréstechnikai és analitikai eszközeire. A költséghatékony gyártástechnológiák alkalmazása révén, a GF Piping Systems a víz és gázelosztó hálózatok idomainak egyik meghatározó gyártójává vált, amely hatalmas fejlesztéseket hajtott végre a 2005. és 2006. évek folyamán subingeni és schaffhauseni gyárában, hogy mennyiségileg is ki tudja elégíteni a világpiac növekvő PE idomigényét.
Az FGF Kereskedelmi és Képviseleti Bt. 1992-óta a +GF+ Piping Systems Közműrendszerek, Ipari csőrendszerek, Csőszerelés-technika, és DEKA csőrendszerek üzletágainak műszaki kereskedelmi képviselete Magyarországon. Jelenleg 12 fővel azon dolgozunk, hogy az általunk képviselt termékeket, technológiákat az európai és az ismert nemzetközi előírásoknak, szabványoknak megfelelően a legmagasabb fokú műszaki szinten képviseljük. Oktatási tevékenységünk során évente több száz kivitelezést végző szakembert képzünk ki az elektrofúziós polietilén hegesztések szakszerű végrehajtásáról az FGF irodaházban kialakított oktatóhelységben. Amennyiben kihelyezett tanfolyamra van igény úgy bemutató autónkkal az ország bármely pontjára el tudunk jutni. Kereskedelmi tevékenységünk során egyik fő célunk, hogy partnereinket lehetőleg raktárról szolgáljuk ki, illetve amennyiben ez adott esetben nem megoldható, megrendeléstől számítva a lehető leggyorsabban teljesítsük a szállítást. Heti 2-3 alkalommal folyamatosan feltöltött és karbantartott raktárkészlettel igyekszünk eleget tenni partnereik igényinek. Központi raktárunk erejéig hétköznap 24 órán belül az ország teljes területére képesek vagyunk szállítani.
Az FGF Kereskedelmi és Képviseleti Bt. üzletágai: Közműrendszerek üzletágunk által a d20 mm és d630 mm közötti mérettartományban az ivóvíz-, gáz-, és nyomott szennyvízhálózatok PE100 anyagú hosszúszárú és zárt fűtőszálas ELGEF Plus elektrofúziós idomait (könyökök, T-idomok, nyomás alatti megfúróidomok, nagyméretű elágazóidomok, javító-idomok, acél és réz átmenetek) forgalmazzuk, melyek valamennyi modern csőszerelés-technológiával (elektrofúziós vagy tompa és tokos hegesztési eljárásokkal) köthetők. Ipari csőrendszerek üzletágunk ipari, technológiai vezetékekhez kínál idomokat, kézi és automatikus működtetésű szerelvényeket átfolyás-mérőket és analitikai eszközöket, ragasztható (PVC-U, PVC-C, ABS) és hegeszthető (PP-H, PE, PVDF) műanyagokból. Rozsdamentes acélból készült összekötő és javító idomok egészítik ki műanyag idompalettánkat. Termékeink a vízipar számos területén megtalálhatók: vízkezelő rendszerekben, uszodatechnikában, illetve egyéb területeken, mint pl. vegyi, és élelmiszeripari folyamatokban, hűtéstechnikában, csakúgy, mint a gyógyszeriparban, kozmetikai, klíma és légtechnika iparágakban. DEKA csőrendszerek Az Ipari csőrendszerek üzletág kiegészítéseként biztosítja, hogy a hatféle műanyag alapanyagból az idomok minőségének megfelelő csőből épüljenek ipari csőhálózatok ragasztható és hegeszthető kivitelben.
Fém és műanyag csőszerelés- és darabolástechnika, műanyag hegesztéstechnika Fémcsövek darabolásához, hegesztés előkészítéséhez, varratkialakításhoz használatos gépek, kéziszerszámok, rögzítő eszközök, 8 610 mm átmérőtartományban. Műanyaghegesztő gépek 12mm - 1200mm átmérő-tartományban: csövek manuális illetve automatizált változatban történő, tokos, tompa, elektrofúziós, infravörös, és WNF (dudormentes) hegesztéséhez. 2006-ban is számítunk látogatására az Öko-Aqua kiállításon!