Előtisztítás Hatékony tisztítás és vizsgálat
Az elötisztítás csökkenti a szárítás költségeit és garantálja a magvak biztos raktározását és eladhatóságát A Kongskilde 1949 óta gyárt és fejleszt gabonafúvókat és jelenleg a világ egyik vezetö gyártójaként van jelen a piacon. A Kongskilde széles típusválasztékában megtalálható az elektromos- és traktorhajtású pneumatikus szállítók teljes skálája egészen a 120 tonna/óra csúcskategóriás teljesítményig. Az elötisztítás a jó gabonafeldolgozás és raktározás feltétele. Csak így tudja a mag a jó minöségét megörizni.
A magvak elötisztítása a mezögazdaságban a jövöben fontos szerepet játszik - részben mert a szárítás olcsóbb, ha a szennyezödés elötte kikerül, másrészt jobb a raktározás szempontjából. KF 12 Egy kis, tömör leszívóberendezés, egy az oldalán lévö ventilátorral, 12 tonna/óra teljesítménnyel. KF 60 KF 20/40/60 A Kongskilde széles választéka különbözö elötisztítóberendezéseket foglal magába a KF és KFP-töl a KDC 4000-ig, ami egy kombinált szürö- és levegötisztító. Tömör leszívóberendezés, melynél a hozzá tartozó ventilátor a berendezés tetejére van szerelve. A teljesítmény 60 tonna/óra. FRL 10 Ventilátor Szárítóra, gabonaszállító liftre és szállítócsigára is szerelhetö, és kisebb szenynyezödések pl. por eltávolítására is használható, mint vákuum rendszer. KDC 4000 KFP 80/120 Energiatakarékos és környezetbarát leszívóberendezés alacsony zajszinttel. Az alapkészülék teljesítménye 120 tonna/óra. Igény szerint ez az elötisztító 300 tonna/óra teljesítményig is szállítható. A Kongskilde KDC 4000 tisztítóberendezéssel kombinált módon, rosta és elszívó rend-szer együttes alkalmazásával végezhetö magtisztítás. Hatásosan távolítja el a kisebb és nagyobb szennyezödéseket is. A malátaárpa vizsgálatához is alkalmazható. Teljesítmény Tisztítás/Szürés KF 12 KF 20 KF 40 KF 60 KFP 80 KFP 120 KDC 4000 Max.teljesítmény (árpa) 12 20 40 60 80 120 40 Total motorteljesítmény 0,75 (1) 1,5 (2) 5,5 (7,5) 7,5 (10) 5,9 (8) 7,9 (10,7) 6,25 (8,5) Súly motorral, kg 75 105 250 260 345 500 890 (szürö nélkül)
Kongskilde KF Elötisztító alacsony teljesítményre A KF elötisztító müködésének leírása A KF sorozat elötisztítói a légszívás elvén dol-goznak, teljesítményük 10-60 tonna. A tisztítandó termény átmegy egy ventilátor által keltett felfelé irányuló légáramon. Ez a légáram kiszívja a kisebb szennyezödéseket magával. A megtisztított gabona az ürítöcsövön keresztül kerül ki. KF 12 KF 20/40/60 A különbözö teljesítményü és méretü KF modellek között biztosan akad az Ön igényeinek megfelelö. Beépíthetö méret (mm) Ajánlott maximum csöhosszúság a ventilátor kilépö oldalán: 25 m a KF 12 -nél és 15 m a KF 20/40/60-nál. Mindegyik típushoz építhetö az OK160/ OK200 csörendszer (lásd a képen), vagy állványra építhetö, a szállítószalag felépítése alapján. KF 20/40/60 KF 20 KF 40 KF 60 A 315 440 440 B 291 420 420 A B C 1330 2119 2279 H D 1015 1612 1773 E 830 1330 1491 F Ø730 Ø1080 Ø1202 G OK160 OK200 OK200 E I D C H OK160 OK200 OK200 I OK200 FK300 FK300 G F KF 12 KF 12 A 880 F B A I B 620 C 1095 D 610 C D E 255 F 225 G 680 E G H OK160 I OK160 H
Kongskilde KFP Elötisztító magas teljesítményre KFP 80 KFP 80S KFP 120 KFP 120S A 2685 3085 3109 3509 B 1439 1839 1639 2039 C 835 1235 913 1313 D 600 600 685 685 E 365 365 445 445 F 910 910 1150 1150 G Ø100 Ø100 Ø125 Ø125 H 250x198 250x198 330x330 330x330 I 320 320 400 400 J 640 640 786 786 K Ø350 Ø350 Ø400 Ø400 L 326 326 372 372 M Ø250 Ø250 Ø300 Ø300 A J K L M 45 I G H Beépíthetö méret (mm) Az ajánlott maximális csöhossz a ventilátor és ciklonok között: 15 m ív nélküli csövezetéknél és 10 m 2 íves csövezetéknél. Mindegyik modell beépíthetö 250 mm/300 mm csövezetéknél, vagy állványra szerelhetö, a szállítószalag felépítése alapján. A KFP elötisztító müködésének leírása Ez az elötisztító is a légszívás elvén dolgozik, de 80 tonna/óra teljesítmény felett használják. A tisztítandó termény a feladógaraton (1) át a motorizált elosztótárcsához (2) kerül. Ez a tárcsa pörög, így biztosítja a termés egyenletes elosztását a felfelé irányuló légáramon. A termés átfolyik a tisztítókamrán és megtisztítva kikerül a kijáraton (3) át. A beszívott levegö a tisztítókamra alatt összegyülik (4), majd a tisztítókamrán keresztül átmegy, a kisebb szennyezödés pedig a levegövel együtt a ventilátorhoz kerül felülre (5), és továbbkerül a porciklonba. A levegö a ciklonból egy nyitott levegörendszernél a környezetbe leadható, egy zárt rendszernél pedig visszavezetik a levegöbevitelhez (4). A KFP tisztítónak 2 alapmodellje van KFP és KFP S, az S típusúaknak nagyobb a tisztítókamrájuk, ezért különösen alkalmas a könnyebb termés, pl. a magok tisztítására. Abban az esetben is az S-típust ajánljuk, ha a tisztítót a létesítményben akarják használni, ahol néha csak a teljesítményének 50%-át vagy kevesebbet használnak ki. B C D E F KFP 80/120
Kongskilde KDC 4000, kombinált tisztítóberendezés Technikai Adatok Tömeg szürö nélkül: 890 kg Rostafelület belsö rosta: 4,1 m² külsö rosta: 6,5 m² Fordulatszám dobrosta: 22 rpm Motornagyság dobrosta motor: 1,5 kw ventilátor motor: 4 kw kihordócsiga motor: 0,75 kw Csatlakozó csövek tisztítandó termény: OK200 tisztított termény: OK200 rostálás, ventilátor: OK200 rostálás, csiga: OK160 A KDC 4000 ónozott acélból lett elöállítva, ezért külsö létesítménynek is alkalmas. A KDC 4000 típusú berendezéssel kombinált módon, rosta és elszívó rendszer együttes alkalmazásával végezhetö magtisztítás, mely hatásos módon a nagyobb és kisebb szenynyezödéseket is eltávoltítja. A malátaárpa a termöhelyröl teljesen megtisztított állapotban szállítható a feldolgozó-helyre. Ugyanakkor a kis magvakat a szürés után össze lehet gyüjteni és takarmánynak használni. Ez a lehetöség akkor is fennáll, ha a KDC 4000-et vetömagnál használják. A KDC 4000-hez széles választékban kap-hatóak szürök, különbözö változatban. Ezért minden feladathoz megtalálható a hozzá illö szürö. Rostaválasztás belsö rosta A rostaválasztásnál figyelembe kell venni, hogy a teljesítmény, vagy a szeparálás optimálása az elsödleges szempont. A kisebb lyukméretü rosták esetén növekszik a nagyobb szemcseméretü szennyezödések leválasztásának aránya, viszont csökken a gép teljesítménye. Ezzel szemben a nagyobb lyukméretü rosta választása esetén növekszik az áteresztöképesség, azonban a szenynyezödések leválasztásának a minösége romlik. Rostaválasztás külsö rosta A külsö dobrosták lyukmérete a tisztított gabona végsö tisztítását határozza meg. Túl nagy lyukméretü rosta alkalmazása esetén a kisebb szemcséjü magvak áthullása a veszteséget növeli. Beépíthetö méret (mm)
Müködési elv KDC 4000 Kombitisztító Teljesítményt befolyásoló tényezök Általánosságban igaz, hogy minél alaposabb a tisztítás, annál alacsonyabb a teljesítmény. A sebesség, amivel a termés átfut a dobrostán, a KDC 4000 tartó lábainak átállításával növelhetö. Minél jobban megdöntik a tisztítót, annál nagyobb a teljesítmény. Az árpa elötisztításánál a teljesítmény kb. maximum 40 tonna/óra. A malátaárpa és vetömag tisztításánál kb. 5-7 tonna/óra a teljesítmény, a magvak minöségének függvényében. Amennyiben nagyobb teljesítményre van szükség, akkor 2 KDC 4000-et is fel lehet állítani ugyanabban a helyzetben. A rosták valamint a ventilátor által leválasztott szennyezödés a légáramban az ürítöcsövön keresztül távozik. A rosták által leválasztott szennyezödés az ejtöcsövön keresztül, a ventilátortól függetlenül távozik. A KDC 4000 tisztító futómüre szerelhetö, így gyorsan és egyszerüen több területen is bevethetö.
Működési elv 1 Feladógarat 2 Belsö rosta 3 Külsö rosta 4 Szállítócsiga Mag 5 Szitamaradék ejtöcsö 6 Ventilátor 7 Venturi csö Nagy méretü szennyezödés 8 Légáram emelö szakasz 9 Szívókamra 10 Tiszta mag ürítöcsö 11 Levegörés Kis méretü szennyezödés 12 Szennyezöanyag ejtöcsö 13 Kisméretü magvak (pl. malátaárpa ejtöcsöve) Por A tisztítandó anyag a feladógaraton (1) keresztül kerül be a forgó mozgást végzö belsö dobrostába (2). A dob kúpos kialakítású, az átmérö a belépönyílástól csökken. A kúpos palást következtében az anyagáram haladó mozgása csökken, ezáltal a magok illetve a kisebb szennyzödések a rostán áthullnak. A nagyméretü szennyezödés a dob végén a szállítócsigába (4) hullik, a kisebb szemcseméretü szennyezöanyag a külsö rostán (3) áthullva szintén a szállítócsigába kerül. A mag a dob végén a ventilator (6) keltette légáram emelö hatására a szívókamrába (9) kerül. A tisztítási folyamat utolsó fázisában a mag egy OK200 típusú ürítöcsövön (10) keresztül ejtéssel kerül ki a gépböl. A por és egyéb, kis szemcseméretü szennyezödés a ventilator légáramában haladva a nyomócsövön keresztül kerül ki a gépböl. A ventilátor szívási teljesítménye a 11. jelü légrés változtatásával szabályozható. Apró szemü anyag (pl. malátaárpa) tisztítása esetén, az apró mag a 13. jelü ejtöcsövön keresztül kihullik, ezzel elkerülhetö a mag és a szennyezöanyag keveredése. A szitamaradék a 7. jelü Venturi csövön át a ventilator légáramában haladva, vagy a 12. jelü ürítöcsövön keresztül gra-vitációval hagyja el a gépet. Változtatás joga fenntartva. 121001768 EXP/H/Cleaning/0613 Kongskilde Industries A/S Tel. +45 33 68 36 00 mail@kongskilde.com www.kongskilde.com