2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport

AZ MSZ EN ACÉLJELÖLÉSI RENDSZER FELÉPÍTÉSE Az acélminőségek jelölésére az MSZ EN 10027-ben kétféle jelölési mód van: Az acélminőségek rövid jele az MSZ EN 10027-1:2006 szerint Az acélminőségek szám jele az MSZ EN 10027-2:1994 szerint A jelölési rendszer felépítése az 1. ábrán látható. AZ ACÉLMINŐSÉGEK JELÖLÉSE AZ MSZ EN SZABVÁNY SZERINT 0 Rövid jel MSZ EN 10027-1 Fő jel MSZ EN 10027 Kiegészítő jel IC 10 Számjel MSZ EN 10027-2 Acélanyag kódja (1. csoport) Felhasználás, termékforma kódja (2. csoport) I. RÖVID JEL FŐ JEL 1. CSOPORT 1. csoport A jelölés megfelel az acélok mechanikai tulajdonságainak és felhasználásuknak 2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport 1. ábra. Az MSZ EN acéljelölési rendszer felépítése Az acélok jelölése mechanikai tulajdonságaik és felhasználásuk szerint

2 A kód tartalmazza a fő jeleket, amelyet egy szám követ. A fő jelek az acél felhasználási területére vonatkoznak, amelyek a következők: a) S szerkezeti acélok pl. S355N P acélok nyomástartó felhasználására pl. P275NH L acélok csővezetékekhez pl. L290GB E gépacélok pl. E360 Ebben a csoportban a főjelet követő szám a legkisebb anyagvastagságra vonatkozó legkisebb folyáshatár értéke N/mm 2 -ben, amely lehet felső vagy alsó folyáshatár (R eh vagy R el ), vagy terhelt állapotban mért egyezményes folyáshatár (R p ), vagy névleges folyáshatár (R t ). Ezeket az előírásokat a termékszabványok tartalmazzák. b) B betonacélok pl. B500H az utána lévő szám a jellemző folyáshatár értéke, N/mm 2 c) Y - acélok előfeszített betonszerkezetekhez pl. Y1770C az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm 2 d) R sínacélok pl. R0900Mn az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm 2 H hidegen hengerelt lapos acéltermékek nagy szilárdságú acélból hideghúzásra; az ezt követő szám az előírástól függően vagy a folyáshatárt, vagy a szakítószilárdságot jelenti N/mm 2 -ben pl. H360LA e) D lapos termékek hidegalakításra DC04 f) T ónozott termékek g) M elektrotechnikai acél A kiegészítő jelek két részből állhatnak. A jel vonatkozhat az acél egyéb mechanikai tulajdonságára (pl. ütőmunka értékére: J 27J K 40J L 60J), és az utána lévő jel a vizsgálati hőmérsékletet jelzi (+20 C-tól -60 C-ig) (Ezeket a jeleket az 1. táblázat foglalja össze). Továbbá utal a szállítási állapotra, pl. M - termomechanikusan hengerelt N normalizált vagy szabályos hőmérsékleten hengerelt

3 Q nemesített 1. táblázat. Az ütőmunka és a vizsgálati hőmérséklet jelölése Ütőmunka Vizsgálati hőmérséklet 27J 40J 60J C JR KR LR +20 J0 K0 L0 0 J2 K2 L2-20 J3 K3 L3-30 J4 K4 L4-40 J5 K5 L5-50 J6 K6 L6-60 Példa Az MSZ EN 10027-1 szerint a min. R e =355 N/mm 2 folyáshatárú, -20 C-on KV27J szavatolt ütőmunkájú, normalizált szerkezeti acél jele: S355J2. A 2. táblázatban látható a jelölés származtatása. 2. táblázat. Egy szerkezeti acél jelölésének származtatása Fő jel MSZ EN 10027-1 szerint S szerkezeti acél 355 minimum R e =355 N/mm 2 Kiegészítő jel IC 10szerint J2 ütőmunka min. 27J -20 C-on

4 FŐ JEL 2. CSOPORT Az acélok jelölése vegyi összetételük szerint a) Ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom középértéke 1%-nál kisebb. Az automata acélok nem tartoznak ebbe a csoportba. (2.1. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: a C-betűt; az előírt karbontartalom középértékének százszorosát. Példa. A 0,45% átlagos karbontartalmú ötvözetlen acél jele: C45E vagy C45R. b) Ebbe a csoportba tartoznak az ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom középértéke legalább 1%, az ötvözetlen automata acélok, továbbá az ötvözött acélok (a gyorsacélok kivételével), ha egyik ötvözőeleme sem haladja meg az 5%-ot. (2.2. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: az előírt karbontartalom középértékének százszorosát; az acél jellemző ötvözőinek vegyjelét, a mennyiség csökkenésének sorrendjében. Azonos mennyiségek esetében alfabetikus sorrendben; az ötvözőelemek tartalmát a 3. táblázatban megadott tényezővel megszorozva és a legközelebbi egész számra felkerekítve. Pl: 34Cr4 nemesíthető acél, karbon tartalom 34/100=0,34%; króm tartalom 4/4=1% 3. táblázat. A 2.2. alcsoport ötvözőelemeinek szorzótényezői Az ötvözőelem vegyjele Szorzótényező Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4 Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10 Ce, N, P, S 100 B 1000

5 c) Az ötvözött acélok a gyorsacélok kivételével ha bármelyik ötvöző mennyisége meghaladja az 5%-ot (2.3. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: az X betűt; az előírt közepes karbontartalom százszorosát; a jellemző ötvözőelemek vegyjelét, mennyiségük csökkenő sorrendjében az ötvözőelemek előírt mennyiségének középértékét, a legközelebbi egész számra kerekítve. Példa A 2,1% C-tartalmú, illetve 12 % Cr - tartalmú szerszámacél jele: X210Cr12 Klasszikus rozsdamentes acél (KO33, 1.4301, AISI304) X5CrNi 18 10 széntartalom 5/100=0,05%, Cr=18%, Ni=10% d) Gyorsacélok (2.4. alcsoport) A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza: HS betűket az ötvözőelemek átlagos mennyiségét, egymástól kötőjellel elválasztva, a következő sorrendben: volfrám (W) molibdén (Mo) vanádium (V) kobalt (Co) Példa A 6% volfrám, 5% molibdén, a 2% vanádium, 5% Co-tartalmú gyorsacél jele: HS 6-5-2-5, számjele:1.3243 (Valamennyi gyorsacélban átlagosan 4% Cr van, ezért ezt külön nem jelöljük)

6 5. táblázat. Melegen hengerelt ötvözetlen szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat MSZ EN 10025 MSZ EN 10027-2:1994 MSZ 500:1989 MSZ 500:1981 MSZ 6280:1982 DIN 17100 Rövid jel Szám jel S185 1.0035 Fe 310-0 A0 St 33 S235JR 1.0038 Fe 235 B A 38 B 37 B RSt 37-2 S235J0 1.0114 Fe 235 C 37 C St 37-3U S235J2 1.0117 Fe 235 D S275JR 1.0044 Fe 275 B A 44 45 B St 44-2 S275J0 1.0143 Fe 275 C 45 C St 44-3U S275J2 1.0145 Fe 275 D S355JR 1.0045 Fe 355 B S355J0 1.0553 Fe 355 C 52 C St 52-3U S355J2 1.0577 S355K2 1.0596 Fe 355 D S450J0 1.0590 E295 1.0050 Fe 490-2 A 50 St 50-2 E335 1.0060 Fe 590-2 A 60 St 60-2 E360 1.0070 Fe 690-2 A 70 St 70-2

7 6. táblázat. Nemesíthető szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat) MSZ EN 10083 Rövid jel MSZ EN 10027-2 Számjel MSZ 61:1985 C22E 1.1151 C 22 C25E 1.1149 C 25 C30E 1.1178 C 30 C35E 1.1181 C 35 C40E 1.1186 C 40 C45E 1.1191 C 45 C50E 1.1206 C 50 C55E 1.1203 C 55 C60E 1.1221 C 60 28Mn6 1.1170 Mn 1 38Cr2 1.7003 38CrS2 1.7023 46Cr2 1.7006 46CrS2 1.7023 34Cr4 1.7033 Cr 1 34CrS4 1.7037 Cr 1 E 37Cr4 1.7033 Cr 2 37CrS4 1.7037 Cr 2 E 41Cr4 1.7035 Cr 3 41CrS4 1.7039 Cr 3 E 25CrMo4 1.7218 CMo 1 25CrMoS4 1.7213 CMo 1 E 34CrMo4 1.7220 CMo 3 34CrMoS4 1.7226 CMo 3 E 42CrMo4 1.7225 CMo 4 42CrMoS4 1.7227 CMo4 E 50CrMo4 1.7228 36CrNiMo4 1.6511 34CrNiMo6 1.6582 NCMo 5 30CrNiMo8 1.6580 NCMo 6 36NiCrMo16 1.6773 51CrV4 1.8159 CrV 3

8 7. táblázat. Betétben edzhető acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat) MSZ EN 10084 Rövid jel MSZ EN 10027-2 Számjel MSZ 31:1985 C10E 1.1121 C 10 C10R 1.1207 C15E 1.1141 C 15 C16E 1.1148 C16R 1.1140 17Cr3 1.7016 28Cr4 1.7014 BC 2 28CrS4 1.7036 16MnCr5 1.7131 BC 3 16MnCrS5 1.7139 16MnCrB5 1.7160 20MnCr5 1.7147 20MnCrS5 1.7149 18CrMo4 1.7243 ~BCMo 1 18CrMoS4 1.7244 22CrMoS3-5 1.7333 20MoCr3 1.7320 20MoCrS3 1.7319 20MoCr4 1.7321 20MoCrS4 1.7323 16NiCr4 1.5714 16NiCrS4 1.5715 10NiCr5-4 1.5805 18NiCr5-4 1.5810 17CrNi6-6 1.5918 ~BNC 5 15NiCr13 1.5752 ~BNC 2 20NiCrMo2-2 1.6523 20NiCrMoS2-2 1.6526 17NiCrMo6-4 1.6566 ~BNCMo 1 17NiCrMo6-4 1.6569 20NiCrMoS6-4 1.6571 18CrNiMoS6-4 1.6587 14NiCrMo13-4 1.6657 ~BNCMo 2

Hegesztési technológiák elterjedt megnevezései -AWI (WIG, TIG): Volfram elektródás védőgázas ívhegesztés -AFI (MIG, MAG): Huzalelektródás (fogyóelektródás) védőgázas ívhegesztés. -MMA: Bevont elektródás ívhegesztés. Hegesztőanyagok csoportosítása hegesztendő anyagcsoportok szerint -HEGESZTÔANYAGOK ÖTVÖZETLEN ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK CSÔVEZETÉK-HEGESZTÉSHEZ -HEGESZTÔANYAGOK AZ IDÔJÁRÁSÁLLÓ, NAGY SZILÁRDSÁGÚ ÉS HIDEGSZÍVÓS ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK MELEGSZILÁRD ÉS KÚSZÁSÁLLÓ ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK KORRÓZIÓ- ÉS FOKOZOTTAN KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK VEGYES KÖTÉSEKHEZ ÉS KÜLÖNLEGES FELADATOKHOZ -HEGESZTÔANYAGOK HÔÁLLÓ ACÉLOKHOZ -NIKKELBÁZISÚ HEGESZTÔANYAGOK -NEM VASÖTVÖZETEK

1.1. Hegesztôanyagok szabványba sorolása Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez. Bevont elektródák ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok kézi ívhegesztéséhez. Huzalelektróda és por-huzal kombináció, ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok fedett ívû hegesztéséhez. Bevont elektródák nagy szilárdságú acélok kézi ívhegesztéséhez. Porbeles huzalelektróda ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas és védôgáz nélküli ívhegesztéséhez. ÖNORM M 7822 DIN 8559 BS 2901-1 DIN 1913 DIN 8529 BS 639 ÖNORM M 7821 ÖNORM M 7824 DIN 8529 BS 2493 DIN 8559 BS 7084 Fedôpor, fedett ívû hegesztéshez. DIN 32522 Bevont elektródák melegszilárd acélok kézi ívhegesztéséhez. Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi ívhegesztéséhez. Pálcák, huzalok és hegesztési ömledék ötvözetlen és fi nom szemcsés acélok volfrámelektródás, védôgázas ívhegesztéshez. Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák melegszilárd acélok védôgázas ívhegesztéséhez. Porbeles huzalelektróda melegszilárd acélok védôgázas ívhegesztéséhez. Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák korrózióálló és hôálló acélok ívhegesztéséhez. Porbeles huzalelektróda rozsdamentes és hôálló acélok védôgázas és önvédô ívhegesztéséhez. ÖNORM M 7832 DIN 8575 BS 2493 ÖNORM M 7831 DIN 8556 BS 2926 DIN 8559 BS 2901-1 ÖNORM M 7832 DIN 8555, 8575 BS 2901-1 ÖNORM M 7831 DIN 8556 BS 2901-2 DIN 8556 Huzalelektródák, hegesztôhuzalok, hegesztôpálcák és hegesztési ömledék nagy szilárdságú acélok védôgázas ívhegesztéséhez. DIN 8555 BS 2901-1 Porbeles huzalelektróda nagy szilárdságú acélok védôgázas ívhegesztéséhez. Hegesztôpálcák ötvözetlen és melegszilárd acélok gázhegesztéséhez. 1-2 ÖNORM M 7823-1 DIN 8554 BS 1453 A fent megnevezett európai szabványokat átvették vagy át fogják venni a nemzeti szabványhivatalok így tartalmilag teljesen megegyeznek a nemzeti szabványokkal (p.l. DIN-EN, ÖNORM-EN, MSZ-EN, BS-EN stb.).

Pl. egy FOX EV 70 Mo E Termék/hegesztési eljárás rövidített jelölése 2560-A, 757, 1599, 1600 55 Ömledék keménységi és nyúlási tulajdonságainak mutatószáma 2560-A, 757 3 Ömledék-ütômunka mutatószáma 2560-A, 757 MnMo Ömledék vegyi összetételére vonatkozó mutatószám 2560-A, 757, 1599, 1600 B Bevonattípus rövidített jelölése 2560-A, 757, 1599, 1600 T Feszültségmentesített állapot rövidített jelölése 757 4 Kihozatal és áramnem mutatószáma 2560-A, 757, 1599, 1600 2 Hegesztési pozíciók mutatószáma 2560-A, 757, 1599, 1600 H10 Hegesztési varrat hidrogéntartalmának jelölése 2560-A, 757, 1599 1-3

Rövidített jelölések / mutatószámok a hegesztôanyagok besorolásához EN-szabványokban Termék/hegesztési eljárás rövidített jelölése E Kézi ívhegesztés 2560-A, 757, 1599, 1600 G Védôgázas hegesztés tömör huzalelektródákkal 440, 12070, 12072, 12534 W Volfram védôgázas hegesztés 1668, 12070, 12072 T Védôgázas hegesztés porbeles 758, 12071, 17633-A, 12535 huzalelektródákkal S Fedôpor alatti hegesztés 756, 12070, 12072 O Gázhegesztés 12536 P Plazmahegesztés 12072 Hegesztési ömledék szilárdsági és nyúlási tulajdonságainak mutatószáma 35 355 440 570 22 38 380 470 600 20 440, 2560-A, 756, 42 420 500 640 20 758, 1668 46 460 530 680 20 50 500 560 720 18 55 550 610 780 18 62 620 690 890 18 69 690 760 960 17 757, 12534, 12535 79 790 880 1080 16 89 890 980 1180 15 Szilárdsági és nyúlási tulajdonságok mutatószáma gyök- és visszaforgott gyöksornál 2T 275 370 756 3T 355 470 4T 420 520 756, 758 5T 500 600 Hegesztési varratütômunka mutatószáma Z Nincs követelmény A +20 0 0 2 20 3 30 4 40 5 50 6 60 7 70 756, 757 8 80 1-4 440, 2560-A, 756, 757, 788, 1668, 12534, 12535

Feszültségmentesített állapot rövidített jelölése T Mechanikai tulajdonságok 560 600 C / 1 óra / kemence / 300 C / levegôn Mechanikai tulajdonságok hegesztési állapotban 757, 12534, 12535 összes Kihozatal és áramnem mutatószáma 1 105 Váltó- és egyenáram 2 105 Egyenáram 3 >105 125 Váltó- és egyenáram 2560-A, 757, 1599, 1600 4 >105 125 Egyenáram 5 >125 160 Váltó- és egyenáram 6 >125 160 Egyenáram 7 >160 Váltó- és egyenáram 2560-A, 757 8 >160 Egyenáram Hegesztési pozíciók mutatószámai 1 Minden pozícióban 2 Minden pozícióban, kivéve esôvarrat (fentrôl lefelé) 3 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályúés horizontál pozícióban 4 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályúpozícióban 5 Esôvarrat (függôleges, fentrôl lefelé), valamint a 3-as mutatószámnál leírt pozíciók 2560-A, 757, 758, 1599, 1600, 12071, 17633-A, 12535 Hegesztési varrat hidrogéntartalmának jelölése H5 5 2560-A, 757, 758, H10 10 760, 1599, 12071, 12535 H15 15 2560-A, 758, 760 * érvényes 4 mm R esetén, 90% max. áramerôsségnél, váltóáramnál 1, 3, 5, 7 mutatószámú kihozatalnál Védôgáz jelölése M Védôgáz EN439-M2, de hélium nélkül 440, 758, 12071, C Védôgáz EN439-C1, szén-dioxid 17633-A, 12534, 12535 N Védôgáz nélkül 12534, 12535 1-5

Bevonattípus rövidített jelölése A Savas bevonatú C Cellulóz bevonatú R Rutilos bevonatú RR Vastag rutilos bevonatú RC Rutil-cellulóz bevonatú RA Rutil savas bevonatú RB Rutil bázikus bevonatú B Bázikus bevonatú Portípus rövidített jelölése MS Mangán-szilikát CS Kalcium-szilikát ZS Cirkónium-szilikát RS Rutil-szilikát AR Aluminát-rutil AB Aluminát-bázikus AS Aluminát-szilikát AF Aluminát-fl uorid-bázikus FB Fluorid-bázikus Z Egyéb típusok 2560-A, 757, 1599, 1600 756, 760 Töltettípus rövidített jelölése R Rutilos, lassan dermedô salak, védôgáz szükséges 758, 12071, 17633-A, 12535 P Rutilos, gyorsan dermedô salak, védôgáz szükséges 758 B Bázikus, védôgáz szükséges 758, 12071, 17633-A 12535 M Fémpor, védôgáz szükséges 758, 12073-A V Rutilos vagy bázikus/fl uorid, védôgáz nem szükséges W Bázikus/fl uorid, lassan dermedô salak, védôgáz nem szükséges Y Bázikus/fl uorid, gyorsan dermedô salak, védôgáz nem szükséges S Egyéb típusok Z Egyéb típusok 12071, 17633-A, 12535 U Védôgáz nélkül 12535 A vegyi összetétel rövidített jelöléseinek felsorolásától ebben a kézikönyvben eltekintünk. 1-6

Bevont elektródák ötvözetlen és finom szemcsés acélok kézi ívhegesztéséhez (EN 499). Példa: EN 499: E 38 0 RC 1 1 (ESAB 46.16, Böhler FOX KE) Ötvözetlen, illetve csak mangánnal ötvözött elektróda. EN 499 E 38 0 RC 1 1 I. II. III. IV. V. VI. VII. I. SZABVÁNY II. HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E ) III. FOLYÁSHATÁR ( 380N/mm 2 ), SZILÁRDSÁG ( 470 600 N/mm 2 ), SZAKADÁSI NYÚLÁS ( 20% ) IV. ÜTŐMUNKA ( 0C -on 47J ) V. BEVONAT TÍPUS ( rutil-celulóz ) VI. KIHOZATAL, ÁRAMNEM ( 105% egyen- és váltóáram ) VII. HEGESZTÉSI HELYZET ( minden helyzetben ) Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ötvözetlen és finom szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez (EN 440). Példa: EN 440: G 42 3 M G3Si (ESAB 12.51, Böhler EMK 6) EN 440 G 42 3 M G3Si1 I. II. III. IV. V. VI. I. SZABVÁNY II. HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: G ) III. A HEGANYAG SZILÁRDSÁGÁRA UTALÓ JEL:FOLYÁSHATÁR ( 420N/mm 2 ), SZILÁRDSÁG ( 500 640 N/mm 2 ), SZAKADÁSI NYÚLÁS ( 20% ) IV. ÜTŐMUNKA ( -30C -on 47J ) V. A VÉDŐGÁZKEVERÉK ÖSSZETÉTELÉRE UTALÓ JEL VI. A HEGESZTŐHUZAL TIPUSA (a példában: gyengén növelt Si és Mn ötvözés)

Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi ívhegesztéséhez (EN 1600). Példa: EN 1600: E 19 9 L R (ESAB 61.30, Böhler FOX EAS 2-A) Rozsdamentes elektróda pl.ko 33-as acélhoz. EN 1600 E 19 9 L R I. II. III. IV. V. VI. I. SZABVÁNY II. HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E ) III. A KRÓM TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (19%) IV. A NIKKEL TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (9%) V. CSÖKKENTETT SZÉNTARALOM LOW RÖVIDÍTÉSE (kevesebb mint 0,03%) VI. BEVONAT TÍPUS ( rutil ) Hogyan azonosítsuk be a hegesztőanyagot? -A szabvány szám (táblázatból kiválasztható): ebből beazonosítható a hegesztőanyag fajtája és a hegesztés technológiája. -A szabvány szám utáni jelölés, ami utal a varrat mechanikai tulajdonságaira és/vagy a vegyi összetételére, a bevonat vagy a védőgáz típusára, stb. -A gyártó (ESAB, Böhler, Lincoln, UTP, stb.) típus jelölése (fantázia neve) a hegesztőanyag dobozán, ami mellet fel van tüntetve a fentiekben említett EN szabvány szám.

OK 46.16 Általános leírás Rutilos Vékony és középvastag lemezek hegesztéséhez javasolt rutilos bevonatú hegesztőelektróda. Minden pozícióban jól alkalmazható. Nagyon jó ívgyújtási és ív újragyújtási tulajdonságok. Az OK 46.00-hoz képest vastagabb bevonat miatt kis fröcsköléssel hegeszthető. MMAW Besorolás SFA/AWS A5.1 E7014 EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11 Varratfém átlagos vegyi összetétele, % C Si Mn S P 0,05-0,12 0,2-0,6 0,25-0,75 0,03 0,03 Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Kihozatal 100% Hegesztőáram AC DC+ DC- Üresjárati feszültség U > 50 V Hegesztési pozíciók Folyáshatár Szakítószilárdság Nyúlás Ütõmunka (KV) Jóváhagyások ABS 2 BV 2 CE EN 13479 DB 10.039.37 DNV 2 GL 2 LR 2 RS 2 VdTÜV 02528 440 MPa 505 MPa 28% Vizsgálati hőmérséklet Ütőmunka (KV) +20 C 75 J 0 C 70 J -20 C 40 J Hegesztési paraméterek Átmérő x Hegesztőáram W η N B H T Hegesztőhossz min max feszültség (mm) (A) (A) (kg) (%) (kg/kg) (db/kg) (kg/h) (s/db) (V) 2.0x300 50 70 1.1 94 0.57 167 0.54 40 24 2.0x350 50 70 1.3 99 0.89 135 0.58 46 24 2.5x350 60 100 1.9 99 0.6 86 0.9 49 25 3.2x350 80 150 3.2 100 0.58 52 1.3 59 23 4.0x350 100 200 4.9 105 0.59 34 1.8 65 24 5.0x450 150 260 9.8 105 0.63 17 2.30 105 26 W = 100 db elektróda tömege η = 1 kg maghuzallal lehegesztett varratfém * 100 (kihozatali hatásfok) N = Varratfémtömeg / elektródatömeg B = 1 kg varratfémhez szükséges elektróda H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val) T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)

ENISO 2560-A:2005: E 38 0 RC 11 ENISO 2560-B:2005: E 43 13 A AWS A5.1-04: E6013 AWS A5.1M-04: E4313 Elektróda, ötvözetlen, rutil-cellulóz bevonatú Rutil-cellulóz bevonatú elektróda, mely minden pozícióban, függôlegesen, fentrôl lefelé is, jól hegeszthetô. Kiváló váltóáramú hegeszthetôség, jó gyújtási és újragyújtási tulajdonság, biztos beolvadás, sima varrat. Elsôsorban épületlakatosok és szerelési munkák számára. C Si Mn % * u Folyáshatár (R e N/mm 2 ) : ( 380) Szakítószilárdság (Rm N/mm 2 ) : (470 600) Nyúlás [A (L 0 = 5d 0 ) %] : ( 20) Ütômunka (ISO-V KV J) +20 C: ( 55) ±0 C: ( 47) 10 C: Szárítás: nem szükséges 2,0 250 45 80 Elektródajelölés: 2,5 250/350 60 100 3,2 350 90 130 4,0 350/450 110 170 Acélok 380 N/mm 2 (52 ksi) folyáshatárig S275JR, S235J0G3 S355J0G3, P235GH, P265GH, P255NH, P235T1, P355T1, P235T2 P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210 L360NB, L290MB, S235JRS1 S235J0S1, S235JRS2 S235J0S2 ASTM A36 u. A53 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B, C; A135 Gr. A, B; A283 Gr. A, B, C, D; A366; A285, Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A607 Gr. 45; A668 Gr. A, B; A907, Gr. 30, 33, 36, 40; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42 X52 LR (2m), SEPROZ, ÖBB 2-12

OK Autrod 12.51 Általános leírás Rézbevonattal ellátott, G3Si1/ER70S-6 típusú tömör hegesztőhuzal, ötvözetlen és gyengén ötvözött szerkezeti acélok általános célú védőgázas fogyóelektródás ívhegesztéséhez. A hegesztőhuzal keverék- és tiszta CO 2 védőgázzal is alkalmazható. Az OK Autrod 12.51 az OK Autrod 12.56 típussal összehasonlítva szigorúbb kémiai összetétellel készül, így biztosítva a megbízhatóbb és állandóbb mechanikai és hegesztési tulajdonságokat. Az OK Autrod 12.51 ESAB Marathon Pac TM csomagolásban is kapható. MIG/MAG Besorolás SFA/AWS A5.18 ER70S-6 EN ISO 14341-A G3Si1 EN ISO 14341-A G 38 2 C G3Si1 (varratfém) EN ISO 14341-A G 42 3 M G3Si1 (varratfém) Jóváhagyások ABS 3YSA BV SA3YM CE EN 13479 DB 42.039.06 DNV III YMS GL 3YS LR 3S 3YS PRS 3YS RS 3YMS VdTÜV 00899 Varratfém átlagos vegyi összetétele, % Védőgáz: M21 C Si Mn P S 0,1 0,72 1,11 0,013 0,012 Védőgáz: C1 C Si Mn P S 0,08 0,63 0,94 0,013 0,012 Védőgáz (MSZ EN 439) M21, C1 Polaritás DC+ Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Védőgáz M21 C1 Folyáshatár (MPa) Szakítószilárdság (MPa) 470 560 440 540 Nyúlás (%) 26 25 Ütõmunka (KV) Ütőmunka (J) Vizsgálati Védőgáz hőmérséklet M21 C1 +20 C 130 110 0 C -20 C 90 70-30 C 70

Hegesztési paraméterek Átmérő Áramerősség W η H V Feszültség Ø Min Max Átlag Átlag Min Max Min Max Min Max mm A A l/perc % kg/h kg/h m/perc m/perc V V 0.6 30 100 12 95 0,7 1,7 5,5 13 15 20 0.8 60 200 14 95 0,8 3,0 3,2 13 18 24 0.9 70 250 15 96 0,9 3,6 3,0 12 18 26 1.0 80 300 16 96 1,0 5,6 2,7 15 18 32 1.2 120 380 18 97 1,3 8,0 2,5 15 18 34 1.4 150 420 19 97 1,6 8,7 2,3 12 22 36 1.6 225 550 20 98 2,1 11,4 2,3 12 28 38 2.0 300 650 22 98 3,2 12,5 4,0 15 32 44 W = Védőgázszükséglet η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100) H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő V = Előtolási sebesség

EN 440:1995: G3Si1 (huzal) EN 440:1995: G 42 4 M G3Si1 G 42 4 C G3Si1 AWS A5.18-01: ER70S-6 AWS A5.18M-01: ER48S-6 Alapanyagszám: 1.5125 Univerzális célú, rézzel bevont huzalelektróda úgy kevert gázok, mint CO 2 esetében, messzemenôen fröcskölésmentes cseppátmenettel. A huzalelektróda alkalmas kötôhegesztésre a kazán-, tartály- és szerkezetgyártásban. Nagy áramterhelhetôségének köszönhetôen kedvezô feltételeket kínál vastag lemezek hegesztésénél is. Ezen tömör huzalelektróda rézbevonat nélküli típusa TOP-kivitelben is szállítható. A minimális fröcskölési hajlam, illetve jó huzal-elôtolhatósága miatt nagy huzal-elôtolási sebességnél is alkalmazható. Ezeket a kiviteleket speciálisan automatizált hegesztéseknél használják fel. C Si Mn % * u u2 s Folyáshatár (R e N/mm 2 ) : ( 420) ( 420) ( 360) Szakítószilárdság (R m N/mm 2 ) : (500 640) (500 640) (470 590) Nyúlás [A (L 0 = 5d 0 ) %] : ( 24) ( 22) ( 22) Ütômunka (ISO-V KV J) +20 C: ( 90) ( 70) ( 90) 40 C: ( 47) ( 47) ( 47) Védôgáz: 0,8 1,0 1,2 1,6 Tömör huzalelektróda, ötvözetlen Acélok 420 N/mm 2 (60 ksi) folyáshatárig S235J2G3 S355J2G3, E360, P235T1 P355T1, P235G1TH, L210, L290MB, P255G1TH, P235GH, P265GH, P295GH, P310GH, P255NH, S235JRS1 S235J4S, S355G1S S355G3S, S255N S385N, P255NH P385NH, GE200 GE260 ASTM A27 u. A36 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B; A214; A242 Gr. 1 5; A266 Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A, B, C, D; A285 Gr. A, B, C; A299 Gr. A, B; A328; A366; A515 Gr. 60, 65, 70; A516 Gr. 55; A556 Gr. B2A; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A572 Gr. 42, 50; A606 Gr. mindegyik; A607 Gr. 45; A656 Gr. 50, 60; A668 Gr. A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A841; A851 Gr. 1, 2; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50 TÜV-D (3036), DB (42.014.11), ÖBB, TÜV-A (83), ABS (3A, 3YSA), CWB (X), DNV (III YMS), FI (G 38 4 C G3Si1), GL (3YS) LR (3S, 3YS H15), LTSS, SEPROZ, CE 2-30

OK 61.30 Általános leírás Rutil-savas Rutil-savas bevonatú extra alacsony karbontartalmú (ELC) elektróda a 19Cr10Ni (AISI 308L) ötvözésű ausztenites korrózióálló acélok hegesztéséhez. Jól alkalmazható a hasonló összetételű stabilizált korrózióálló acélokhoz is, kivéve ha az alapanyag teljes kúszásállósága elvárás. Az OK 61.30 a jó ívgyújtási és ívújragyújtási tulajdonságai mellett nagyon tetszetős varratfelszínt hoz létre. Salakja önleváló. A bevonat LMA típusú (Low Moisture Absorption) azaz alacsony nedvszívóképességű. MMAW Besorolás EN 1600 E 19 9 L R 1 2 SFA/AWS A5.4 E308L-17 CSA W48 E308L-17 Werkstoffnummer 1.4316 Jóváhagyások ABS Stainless CE EN 13479 CWB CSA W48 DB 30.039.02 DNV 308L Sepros UNA 409820 VdTÜV 00792 Kihozatal Varratfém átlagos vegyi összetétele, % 105% C Si Mn Cr Ni Áramnem és polaritás max 0,03 0,5-0,9 0,5-1,2 18,5-20,5 9-11 DC+ AC P S 0,025 0,02 Üresjárati feszültség U > 50 V Deltaferrit (FN) 3-10 Hegesztési pozíciók Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi Folyáshatár (MPa) Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%) 430 560 43% Hegesztési paraméterek Ütõmunka (KV) Vizsgálati hőmérséklet Ütőmunka (J) 20 C 70-60 C 49 Átmérő x Hegesztőáram W η N B H T Hegesztőhossz min max feszültség (mm) (A) (A) (kg) (%) (kg/kg) (db/kg) (kg/s) (s/db) (V) 1.6x300 35 45 0.7 105 0.55 240 0.6 24 27 2.0x300 35 65 1.2 105 0.55 160 0.8 29 29 2.5x300 50 90 1.8 105 0.55 99 1.1 36 31 3.2x350 70 130 3.9 105 0.60 49 1.4 54 31 4.0x350 90 180 5.2 105 0.60 33 2.0 60 32 5.0x350 140 250 8.0 105 0.60 20 3.0 60 33 W = 100 db elektróda tömege η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100) N = 1 kg varratfém elkészítéséhez szükséges elektróda tömeg B = 1 kg varratfémhez szükséges elektródák száma H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val) T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)

EN 1600:1997: E 19 9 L R 3 2 AWS A5.4-92: E308L-17 Elektróda, erôsen ötvözött, vegyileg ellenálló Kis széntartalmú, maghuzal-ötvözésû ausztenites elektróda rutilbevonattal. Minden iparágban felhasználható, ahol azonos összetételû acélok, valamint ferrites 13%-os krómacélok hegesztésére kerül sor. Különösen szép hegesztési varratot ad, kiválóan hegeszthetô váltóárammal, a hegesztési varrat melegrepedéssel szemben ellenálló. Igen gazdaságos, ami annak köszönhetô, hogy pozícióban is hegeszthetô, a salak önmagától leválik, és a bevonat nedvességgel szemben ellenálló. IKK-ellenálló +350 C-ig. C Si Mn Cr Ni % * u lö Folyáshatár (R e N/mm 2 ) : ( 350) Szakítószilárdság (R m N/mm 2 ) : ( 520) Nyúlás [A (L 0 = 5d 0 ) %] : ( 35) Ütômunka (ISO-V KV J) +20 C: ( 47) 120 C: ( 32) 196 C: ( 32) Szárítás, ha szükséges: 1,5 250 25 40 Elektródajelölés: 2,0 300 40 60 2,5 250 350 50 90 3,2 350 80 120 4,0 350 110 160 5,0 450 140 200 1.4306 X2CrNi9-11, 1.4301 X5CrNi18-10, 1.4311 X2CrNiN18-10, 1.4312 GX10CrNi18-8, 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4546 X5CrNiNb18-10, 1.4550 X6CrNiNb18-10 AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr. C9; A320 Gr. B8C vagy D TÜV-D (1095), DB (30.014.15), ÖBB, TÜV-A (96), ABS (E 308L-17), GL (4306), Statoil, VUZ, SEPROZ, CE Elektróda: FOX EAS 2 Porbeles huzalelektróda: EAS 2-MC FOX EAS 2-VD Porbeles huzalelektróda: EAS 2-FD AWI pálca: EAS 2-IG EAS 2 PW-FD Tömör huzalelektróda: EAS 2-IG (Si) Huzal/por kombináció: EAS 2-UP/BB 202 2-182