MIG/MAG Hegesztőeljárás MIG/MAG hegesztés-simon János 1

Átírás

1 MIG/MAG Hegesztőeljárás MIG/MAG hegesztés-simon János 1

2 Fogalmak áttekintése Fogyóelektródás védőgázos ívhegesztő eljárás MIG= Metal Inert Gas ( inert gas= semleges gáz)= Fogyóelektródás semleges védőgázos ívhegesztő eljárás (131számjelű) MAG= Metal Active Gas (active gas= aktív gáz)= Fogyóelektródás aktív védőgázos ívhegesztő eljárás (135 számjelű) MIG/MAG hegesztés-simon János 2

3 Hegesztő berendezés felépítése MIG/MAG hegesztés-simon János 3

4 Fogyóelektródás kézi ívhegesztés elvi vázlata MIG/MAG hegesztés-simon János 4

5 Hegesztő berendezések a) kompakt, b) univerzális, c) tandem készülék MIG/MAG hegesztés-simon János 5

6 MIG/MAG hegesztőeljárás elve A fogyóelektródás, védőgázos ívhegesztés egy félautomata hegesztési eljárás, amely egy állandó előtolási sebességgel jövő dróthuzal és a munkadarab között létrejött elektromos ív leolvasztó hatásán alapul, úgy, hogy a huzal körül befújt védőgáz a környező levegőt kizárja MIG/MAG hegesztés-simon János 6

7 Hegesztő berendezés fő részei: Áramforrás: egyenfeszültséget biztosító áramforrásokat használnak. Ezek lehetnek ritkábban generátorok, de elterjedtebb az egyenirányító. Korszerű egyenirányítók háromfázisúak, így egyenletesen terhelik a hálózatot. Az egyenirányítók olyan villamos berendezések, amelyek a váltakozó áramot a hegesztéshez szükséges egyenárammá alakítják. A fogyóelektródás ívhegesztéshez nagy teljesítményű áramforrásra van szükség MIG/MAG hegesztés-simon János 7

8 A vezérlőberendezés feladata: a hegesztési folyamathoz szükséges kapcsolások elvégzése, valamint a hűtővíz- és a védőgázellátás ellenőrzése és szabályozása. Az ívgyújtást elősegítő elektronikus egység is a vezérlőberendezésben foglal helyet. Kétlépcsős kapcsolás: esetén a védőgáz, a huzalelőtolás és a hegesztőáram addig folyik, amíg a kapcsoló a hegesztőpisztolyon bekapcsolt állapotban van. Négylépcsős kapcsoláskor: a hegesztőpisztolyon lévő kapcsológomb benyomásával először a védőgáz-áramlás indul meg, elengedésekor pedig bekapcsolja a hegesztőáramot és a huzal előtolást MIG/MAG hegesztés-simon János 8

9 Huzalelőtoló berendezés részei MIG/MAG hegesztés-simon János 9

10 A huzalelőtoló berendezés fő feladata: a hegesztőhuzal egyenletes, megtörés nélküli előtolása a beállított huzalsebességgel. A jelenleg alkalmazott előtolók m/min sebességgel dolgoznak. A stabil hegesztési folyamat feltétele a huzalelőtolási sebesség és a huzalleolvadási sebesség egyensúlya. A huzalelőtoló berendezésnek különböző kialakítása lehet: Kétgörgős előtoló Négygörgős előtoló MIG/MAG hegesztés-simon János 10

11 Huzalelektródák A védőgázos hegesztőhuzalokat általában műanyag dobra vagy huzalkosárra csévélve hozzák forgalomba. Kivitele szerint lehet tömör és töltött Tömör huzalelektróda jellemző méretei: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4mm átmérőjű Huzalelektróda lehet rézbevonatos vagy anélküli. A rézbevonat feladata a az elektróda korrózióvédelme. Töltött elektródák változatos keresztmetszetűek, amelyekben a hegesztési feladatokhoz szükséges portöltet van MIG/MAG hegesztés-simon János 11

12 Hegesztőfej 1. vezérlőkábel, 2.gázvezeték, 3. elektródahuzal, 4.huzalvezető, 5.árambevezetés, 6.kapcsoló, 7.fuvóka MIG/MAG hegesztés-simon János 12

13 A hegesztőfej feladata a hegesztési folyamat indítása és leállítása a huzal hegesztési helyére juttatása és az ív védelme védőgázzal A hegesztőfejet 250A-ig maga a védőgáz hűti, míg 250A-nál nagyobb áramerősség esetén vízhűtés a célszerű A gázterelő fúvóka kiömlőnyílásának átmérőjét a huzalelektróda átmérője, a lemezvastagság MIG/MAG hegesztés-simon János 13

14 Hegesztő kábel vagy más néven tömlőköteg tartalmazza a külső burkolatokban futó vezetőket és tömlőket a hegesztőanyag, a hegesztőáram és a védőgáz vezetésére. A vízhűtéses hegesztőpisztolyok esetén kiegészül a hűtővíz tápláló és elvezető vezetékeivel. A tömlős kábelek hossza általában 3 vagy 4,5m MIG/MAG hegesztés-simon János 14

15 Védőgázok feladata A védőgáz fő feladata, védeni a hegfürdőt, a huzalelektródát és az ívet a környező levegő káros hatásaitól, ívstabilizálás,hűteni a hegesztőpisztolyt. A védőgázellátás lehetséges: palackból palacktelepről és tartályból. A gáznyomást megfelelő munkanyomásra csökkentsük, nyomáscsökkentőt (rotamétert) kell csatlakoztatni a palackra MIG/MAG hegesztés-simon János 15

16 Védőgázok fajtái, azok tulajdonságai aktív, széndioxid (CO 2 >99,5% ) védőgázos, fogyóelektródás MAG (Metal Active Gas) elnevezésű ívhegesztéses eljárás, melyet leginkább ötvözetlen szénacélok hegesztésére használnak semleges gázos (Ar>99,998%, vagy He) fogyóelektródás változat MÍG elnevezéssel (Metal Inert Gas), melyet ötvözött acélok, nem rozsdásodó, hőálló stb. acélok, Al, Cu, Ti stb. és ötvözeteik hegesztésére használnak. keverék gázos (kevertgázos) változat, melyet Ar+3-40% CO 2 szénacélok és gyengén ötvözött acélok hegesztésére használnak, mivel nagyobb lesz a hegesztési sebesség, kisebb a fröcskölés, jobb a varratminőség, kisebb a porozitás és salakképződés. Szintén használnak Ar+0,1-5% O 2 kevert gázot nem rozsdásodó acélok hegesztésére MIG/MAG hegesztés-simon János

17 Hagyományos gépeken beállítható értékék V huz = huzalelőtolást (huzalelőtolás-szabályozó) U h = hegesztési feszültséget (feszültségszabályozó) V heg = hegesztési sebességet (kézi, vagy gépi) Védőgáz mennyiségét l/min ( 7 20 l/min) MIG/MAG hegesztés-simon János 17

18 A hegesztőpisztoly helyzete A megfelelő ívfeszültség és előtolási sebesség beállítása után következhet az ívgyújtás, az alapanyag megérintésével. A hegesztőpisztolyt megfelelő helyzetbe és az alapanyagtól a szükséges távolságba hozzuk, hogy az ív gyújtás után a hegesztési folyamat közvetlenül folytatódhasson A hegesztőpisztoly beállítása, meghatározza a varrat alakját ömledék minőségét MIG/MAG hegesztés-simon János 18

19 CO 2 - védőgázos ívhegesztés technológiája Varratképzés: a huzal leolvadáskor a huzal végén folyékony fémcsepp alakul ki és a rá ható erők eredményeként a hegfürdőbe jut. Az erők egy része elősegíti a cseppleválás folyamatát, más része pedig hátráltatja azt. Pinch- effektus felületi fesz. Kialakuló csepp Elektrosztatikus erő huzalelektróda gravitációs erő viszkozitás tehetetlenségi erő fémgőzök reakcióereje MIG/MAG hegesztés-simon János 19

20 A villamos árammal árjárt vezető körül mindig mágneses erőtér alakul ki, az erőtér egyik összetevője körpályán helyezkedik el, másik összetevője pedig a középtengely felé mutat. Ez az összetevő a legnagyobb hatását a szilárd és folyékony átmenet helyén fejti ki, ahol ez az erő összeszorítja a huzal végén megömlött cseppet, ezt nevezik Pinch-effektusnak. Pinch-effektus MIG/MAG hegesztés-simon János 20

21 Cseppátmenet folyamata MIG/MAG hegesztés-simon János 21

22 Rövidzáras cseppátmenet Kis áramerősség és feszültség jellemzi A hegfürdő kicsi ezért a bevitt hő csekély, gyors dermedés a cseppátmenet a rövidzárral jön létre intenzív fröcskölés alkalmazás vékony és közepes lemezvastagságnál MIG/MAG hegesztés-simon János 22

23 Szórtívű cseppátmenet fröcskölésmentes hegesztés rövidzár nélküli cseppátmenet magas energiasűrűség csak nagy anyagvastagságnál mély beolvadás, széles varrat nagy energiabevitel > vetemedés széles hőhatásövezet MIG/MAG hegesztés-simon János 23

24 Impulzushegesztés fröcskölésmentes hegesztés tiszta varratfelület és varratkörnyezet jól definiált cseppképződés: két cseppképződés között nincs kéretlen cseppleválás csökkentett hőbevitel nagyfokú irányíthatóság vékony anyagok esetében a hegesztési varratok minősége jelentősen jobb fő alkalmazási terület: saválló anyagok és alumínium hegesztése MIG/MAG hegesztés-simon János 24

25 Fogyóelektródás ívhegesztés előnyei, alkalmazási lehetőségek Nagy termelékenység, viszonylag kis hőbevitel Könnyen gépesíthető és automatizálható Tág határok között alkalmazható Általában minden szerkezeti anyag hegesztésére alkalmas Bármilyen hegesztési helyzetben alkalmazható Széles lemezvastagsági tartományban alkalmazható (0,5mmtől felfelé) Nagy sorozatgyártástól a kisebb, műhelyszerű munkáig MIG/MAG hegesztés-simon János 25

26 Köszönöm a figyelmet MIG/MAG hegesztés-simon János 26