ÚJ FILOZÓFIA A KITÖRÉSVÉDELEMBEN, A WELL BARRIER RENDSZER

Hasonló dokumentumok
ALKALMAZOTT ÁRAMLÁSTAN MFKGT600654

Anyagjellemzők változásának hatása a fúróiszap hőmérsékletére

lépünk vagy Hibáinkból lépcsőt csinálunk

REPÜLÉSBIZTONSÁGI KOCKÁZAT, REPÜLÉSBIZTONSÁGI FELE- LŐSSÉG A REPÜLÉSBIZTONSÁGI KOCKÁZAT ALAPJAI

MODERN HIDRUALIKAI SZIMULÁCIÓS PROGRAM HASZNÁLATA A GYARKOLATI KITÖRÉSVÉDELEM TERÜLETÉN

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

F-1 típusú deflagrációzár (robbanászár) -Gépkönyv-

CES Hőgenerátor Kezelési útmutató

SCM motor. Típus

SCM motor. Típus

Egyensúly-helyreállítás elemzése

Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A A NÖVÉNYTERMESZTÉSI ÁGAZATOK ÖKONÓMIÁJA

A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.

FÚRÁS. Varga Károly RAG Hungary Kft

FMEA tréning OKTATÁSI SEGÉDLET

Gázkészülékek levegőellátásának biztosítása a megváltozott műszaki környezetben

Tantárgyi kommunikációs dosszié

A betegbiztonság ára. dr. Belicza Éva IX. BETEGBIZTONSÁGI FÓRUM június 3.

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Gázzal oltó rendszerek nagyipari megoldásai

Automatikai műszerész Automatikai műszerész

A HACCP rendszer fő részei

Fábián János október 07. kirendeltségvezető

Hogyan szennyezik el a (víz)kutak a felső vízadókat?

C30 Láncos Ablakmozgató motor Telepítési útmutató

TU 7 NYOMÁSSZABÁLYZÓ ÁLLOMÁSOK ROBBANÁSVESZÉLYES TÉRSÉGÉNEK MEGHATÁROZÁSA ÉS BESOROLÁSA AZ MSZ EN :2003 SZABVÁNY SZERINT.

A belső ellenőrzési rendszer. Dunaújváros

1. TECHNIKAI JELLEMZŐK ÉS MÉRETEK 1.1 MÉRETEK 1.2 HIDRAULIKAI VÁZLAT 1.3 VÍZSZÁLLÍTÁS HATÁSOS NYOMÁS DIAGRAM. L= 400 mm H= 720 mm P= 300 mm

Megfelelőség szabályozás

V5832A/5833A,C. Honeywell. Lineáris karakterisztikájú kisszelepek PN16 modulált és On / Off - szabályozáshoz JELLEMZŐK MŰSZAKI ADATOK ÁLTALÁNOS

/2006 HU

ÁRAMLÁSTAN MFKGT600443

A HACCP minőségbiztosítási rendszer

PROGRAMFÜZET INNOVATÍV TECHNOLÓGIÁK A FLUIDUMBÁNYÁSZATBAN június 18. (csütörtök) szakmai tudományos konferencia

KÁRFELSZÁMOLÁSI MŰVELETEK LEHETŐSÉGEI TERRORCSELEKMÉNYEK ESETÉN BEVEZETÉS A BEAVATKOZÁS KIEMELT KÉRDÉSEI. Kuti Rajmund tűzoltó százados

YAC-A fűtés nélküli légfüggöny

HÍRLEVÉL. A Magyar Kereskedelmi Engedélyezési Hivatal közleménye

Cavity Eye, az intelligens szerszám. Dr. Szűcs András CTO

F-R/2-07 típusú deflagrációzár (robbanászár) -Gépkönyv-

GÖRGŐS LÁNCHAJTÁS tervezése

A karbantartási tevékenység pszichoszociális kockázata

Zeparo Cyclone. Automata légtelenítők és leválasztók Automatikus iszapleválasztók

MESSER INNOVATION FORUM AUTOGÉNTECHNIKAI VESZÉLYFORRÁSOK, TANULSÁGOS PÉLDÁK

Szénhidrogének kutatása és termelése, földalatti gáztárolás

Rendezvény helyszíne Kecskemét Békési László vezető-főtanácsos, GKM

KÖVETELMÉNYEK TERMELŐKUTAK FELSZÍNI MŰTÁRGYAINAK KIALAKÍTÁSÁNÁL

ÚTMUTATÓ A SZIKVÍZ-, SZÓDAVÍZGYÁRTÁS JÓ HIGIÉNIAI GYAKORLATÁHOZ

Vérfelhasználás. 12. NEVES Betegbiztonsági g Fórum február 3.

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

ÚJ!!! Gázömlés biztonsági szelep GSW55. A legnagyobb üzembiztonság. a nyomáscsökkenés jóval a megengedett 0.5 mbar éték alatt marad

ÚJ!!! Gázömlés biztonsági szelep GSW55. A legnagyobb üzembiztonság. a nyomáscsökkenés jóval a megengedett 0.5 mbar éték alatt marad

II. INNOVATÍV TECHNOLÓGIÁK

DuoControl CS. HU Beszerelési utasítás 2. oldal

Abroncsgyártó Gumiipari technológus

Épületek gázellátása 3. A nyomásszabályozó állomások kialakítása

A HACCP rendszer bevezetésének célja

Levegő víz hőszivattyú telepítési utasítás

Hometronic golyóscsap HAV 20, 25, 32. Szerelés és működtetés

Danfoss Elektronikus Akadémia. EvoFlat Lakáshőközpont 1

Tűzoltási technikák műszaki és gazdasági hatékonysága összetevőinek vizsgálata Halassy Gábor*, Dr. Restás Ágoston**

AZ ELLENŐRZÉSI NYOMVONAL

1. TÉTEL 2. TÉTEL 3. TÉTEL 4. TÉTEL

Ipari kondenzációs gázkészülék

MonoControl CS. HU Beszerelési utasítás 2. oldal

Specialitások: Nem-konvencionális kutatás/termelés, rétegrepesztés Piet Van Assche ügyv. DELCUADRA Szabó György ügyv. Falcon-TXM

EUROLOGISZTIKA c. tantárgy 2006/2007. tanév I. félév gépészmérnöki szak, főiskolai szint levelező tagozat

Építőipari tűzvédelmi rendszerek szükséges átadási dokumentumai.

Karbantartási és Hibaelhárítási Szerződések - PMC ( Preventive Maintenance Contracts )

Az OTSZ használati szabályainak főbb változásai

Kompakt padlófűtés hidraulikai blokk padlófűtéshez FHM-Cx

Új dokumentálandó folyamatok, azok minimális tartalmi elvárásai

ELEKTROMOS SZABÁLYZÓSZELEP TESZTELŐ KÉSZÜLÉK

Nyomáskapcsolók Áttekintés

Központi vizsgakérdések (OKJ-szám: )

Fluidumkitermelő technikus Energiatermelő és -hasznosító technikus

2. mérés Áramlási veszteségek mérése

TBV-CM. Kombinált fogyasztói szabályozó és beszabályozó szelepek Készülék beszabályozó szelep folyamatos (modulációs) szabályozással

Tantárgyi kommunikációs dosszié

>> a sorozat. >> hatékony, ésszerű és robosztus kialakítás. Page 2

Tantárgyi kommunikációs dosszié

V5822A/5823A,C. Honeywell. Lineáris karakterisztikájú kisszelepek PN16 modulált és on / off - szabályozáshoz JELLEMZŐK MŰSZAKI ADATOK ÁLTALÁNOS

VÁROSI CSAPADÉKVÍZ GAZDÁLKODÁS A jelenlegi tervezési gyakorlat alkalmazhatóságának korlátozottsága az éghajlat változó körülményei között

Vasúti Üzemeltetési Igazgatóság Villamos Üzemigazgatóság Villamos Járműműszaki Főmérnökség MŰSZAKI LEÍRÁS COMBINO JÁRMŰ

Feladat: egy globális logisztikai feladat megoldása

Bevezetés az Informatikai biztonsághoz

Szerelés és használati utasítások

biztonságkritikus rendszerek

DR16 EVS. Motoros pillangó szelep ENGINEERING ADVANTAGE

CORPORATION Hungary SUPER ELECTRONICS RADIO CONTROL SYSTEMS

A Dräger PEX 1000 egy 4-20 ma távadó modul, amelyik a Dräger Polytron SE Ex DD szenzor fejek mv jeleit ma jelekké alakítja, és elküldi őket a

hidraulikus váltóval megelőzhető a hidraulikai egyensúlytalanság

1/18. Használati utasítás OLAJSÜTŐK. line 1/18

(HL L 384., , 75. o.)

FERRO GYÁRTMÁNYÚ KERINGETŐSZIVATTYÚK IVÓVÍZ ELLÁTÁSBAN

Hőtechnikai berendezéskezelő Ipari olaj- és gáztüzelőberendezés T 1/5

FÖLDGÁZELOSZTÁS MFKGT730017

Szerelési utasítás PG-114 Gólyafészek rugósjáték BETONOS KIVITEL Gólyafészek rugósjáték fő egységei:

Csévélhető termelőcső egységgel történő, a kutat szennyező szilárd anyag eltávolításának tervezése. Diplomamunka

Szerelési utasítás FS-245 Háromszemélyes szarvas rugósjáték BETONOS KIVITEL 3 személyes szarvas rugós játék fő egységei:

Készítsen elvi szabadkézi vázlatokat! Törekedjen a témával kapcsolatos lényeges jellemzők kiemelésére!

Átírás:

Műszaki Földtudományi Közlemények, 85. kötet, 1. szám (2015), pp. 163 170. ÚJ FILOZÓFIA A KITÖRÉSVÉDELEMBEN, A WELL BARRIER RENDSZER SZABÓ TIBOR, PHD Olajmérnöki Intézeti Tanszék, egyetemi docens Miskolci Egyetem, Kőolaj és Földgáz Intézet, Miskolc, Egyetemváros oljszati@uni-miskolc.hu Absztrakt. Öt évvel ezelőtt világszerte az egyik vezető hír volt a híradásokban egy hatalmas, mexikói öbölbeli kitörés elhárításának eseményei. Mindenki érdeklődve figyelte az újabb és újabb technikák bevetését a kiömlő olaj útjának elzárására. A Macondo 252-es fúrólyuk kitörése és az azt követő olajszennyezés jelentős hatással volt iparágunkra, sok változást hozott. Ez a cikk például a fúrólyukak biztonságos egyensúly megtartását szolgáló eszközök azóta átgondolt rendszerét mutatja be. Kulcsszavak: well barrier rendszer, kitörésvédelem 1. BEVEZETÉS A kialakult fúrási gyakorlatban egy-egy kitörésveszélyes szituációra gondolva elfogadott megközelítés az volt, hogy az elsődleges kitörésvédelmet a fúrási folyadék hidrosztatikus nyomásával (sűrűségével) biztosították, míg az úgynevezett másodlagos kitörésvédelmet a kitörésgátló rendszer jelentette. Ha ezekkel a kitöréseket nem lehetett megakadályozni, akkor más módszereket kellett alkalmazni, és azokat már harmadlagos elemnek neveztük. A Macondo 252-es fúrólyuk és több hazai kút kitörése is rávilágított arra, hogy a nem kellőképpen átgondolt zárási lehetőségek könnyen kitörésekhez vezethetnek. A mexikói öbölbeli kitörés okainak feltárását követően az amerikai és a nemzetközi olajipar jelentősen átalakult, jellemzően szigorodtak az engedélyezési szabályok, új, a biztonságra fókuszáló hivatalok és szervezetek alakultak, és különösen tengeri fúrások esetében, nagyon kemény feltételek mellett lehet folytatni a kutatási tevékenységet. Indolkolt volt a zárási lehetőségek áttekintése is, ezt az alaposan átgondolt well barrier rendszert mutatja be ez a cikk [1]. 2. A BARRIER MEGHATÁROZÁSA Nagyon fontos megérteni és meghatározni a fúrólyukak záró eszközeinek, a veszélyes beáramlások ellen védő gátaknak azaz a barriereknek a természetét, fúrás, magfúrás és a kiépítések során való alkalmazásuk filozófiáját, fontosságát. Egy barrier olyan eszköz, amely állhat akár több összefüggő eszközből, amely alkalmas a folyadékok vagy gázok egy formációból a felszínre vagy más formációba való áramlásának megakadályozására. A kút barrier rendszer elemei fúrás, magfúrás és kiépítés alatt a következők lehetnek [2]:

164 Szabó Tibor 1. folyadékok, 2. béléscső és cementpalást, 3. fúrószerszám, 4. fúrási, vitla, CT, kútjavítási kitörésgátlók, 5. csőfej, 6. mélyben ültetett termelőcső dugó, 7. termelési packer, 8. beépített biztonsági szelep, 9. kútkiképzési rakat/szerelvény, 10. 10.termelőcső akasztó. A kút barriereket a munkálatok megkezdése előtt meg kell határozni, hogy azok a munkálatok idején rendelkezésre álljanak, de eszközök esetén az átvételi feltételeket is előre rögzíteni kell. A kiválasztás szempontjai: Az elsődleges barrierek zavarmentes fúrási műveletekben. Meg kell határozni a másodlagos barrier elemeket. A barrierek ellenőrzésének tartalmi követelményei. Egy elsődleges barrier az az első eszköz vagy gát, amely megakadályozza, hogy egy térből nem kívánt beáramlás történjen, például az öblítő iszap, amely megakadályozza, hogy a formációból kőolaj, földgáz vagy víz lépjen be a kútba. Ez legtöbbször folyadék barrier, hiszen a kutat feltöltő folyadék hidrosztatikus nyomásának nagyobbnak kell lenni, mint a formáció nyomása. A másodlagos barrier lehet az az alkalmas eszköz, amely megakadályozza, hogy a rétegfluidum a felszínre áramoljon. 1. ábra Barrier elemek fúrás közben, Forrás: [2]

Új filozófia a kitörésvédelemben, a Well Barrier rendszer 165 Néhány barrier elem fúrás közben: Fúrószerszám-tubulars. Béléscső-casing. Biztonsági szelep (safety valves) pl. Kelly-csap. Távirányítású kitörésvédelmi fúvóka(k)/ a lefúvató és a lyukmegölő vezetékek tolózárai choke/kill line valves. Cement palást-cement. Csőfej-wellhead. Kitörésgátló betétek-rams. Kitörésgátló BOP. Barrier elemek és a járulékos eszközök A barriernek néhány fontos elemet kell tartalmaznia, hogy megbízható, elfogadható legyen. A kitörésgátlónak sokféle alkatrészt és járulékos eszközt (pl. ellenőrző rendszert, hidraulikus működtető egységet) kell biztosítani, hogy azt barrierként el lehessen fogadni. A kitörésgátlót ezért egyedi barriernek kell tekinteni. A kitörésgátló rendszer akár csak egyetlen pontjában bekövetkező hiba (pl. a csőfej/kitörésgátló csatlakozás hibája) esetében a kitörésgátló már nem lehet barrier. A járulékos eszközök (pl. az ellenőrző rendszer vagy a kitörésgátló hidraulikus működtető) rendszere is olyan kritikus biztonsági rendszer, mint maga a kitörésgátló. A barrierek elfogadhatóságának feltételei A barrier elfogadhatóságának szempontjait technikai és működési feltételek alapján kell meghatározni, hogy biztosan megfeleljen a tervezett igényeknek és kielégítsék a biztonsági követelményeket. A barrierek szükséges száma és funkciója A barrierek funkciói egyértelműen meghatározhatók. Alaphelyzetben legalább egy barriernek kell lenni egy akármilyen funkciójú kútban, és bármilyen tevékenység is folyik a kútban. Tehát ez egy időlegesen lezárt vagy véglegesen felhagyott kút esetében is érvényes követelmény, ahol olyan nyomáskülönbség van, melynek hatására ellenőrizhetetlen átfejtődés alakulhat ki a kútban megnyitott eltérő nyomású formációkba. Legalább két barriernek kell rendelkezésre állnia egy fúrólyukban, bármilyen tevékenység folyik, vagy bármilyen műveletet végeznek, még az időszakosan vagy véglegesen lezárt kutakban is, ahol olyan nyomáskülönbség áll fenn, melynek hatására ellenőrizhetetlen kiáramlás (kútkitörés) léphet fel a felszínre, a külső környezetbe.

166 Szabó Tibor 3. EGY KITÖRÉSGÁTLÓVAL MINT BARRIERREL SZEMBEN TÁMASZTOTT KÖVETELMÉNYEK A kitörésgátló egységet mint egy eszközcsoportot kell figyelembe venni, ami magába foglalja a csőfej-csatlakozást, a fúrási kitörésgátlókat, a lyukelfojtó és a lefúvató vezetéket és a szerelvényeiket is, a lefúvató fúvókát, a kitörésgátló működtető egységet, tartályszintjelzőt, gázérzékelőt, valamint a kifolyóintenzitásérzékelőket, melyek lehetővé teszik a gázdugó belépésének érzékelését és szabályozott kiöblítését. A kitörésgátló rendszer képes kell legyen a másodlagos nyomás ellenőrzés biztosítására, továbbá megfelelő furatátmérővel kell rendelkezzen, amely lehetővé teszi a nagy átmérőjű fúrószerszám beépítését, ekkor nagy nyomáshatárú kitörésgátlók alkalmazása válhat szükségessé. A kitörésgátló olyan kimenő öblítőnyílással kell rendelkezzen, hogy a lezárt kitörésgátló mellett is biztosítson öblítési lehetőséget. Négyperemes közdarab felszerelése esetén a kimenő öblítőnyílás biztosított, más esetekben a kitörésgátló oldalsó nyílásán keresztül lép ki a visszatérő folyadékáram. Az összes kívánalomnak megfelelő kitörésgátló rendszer általában többrészes kitörésgátló rendszer. Természetesen nem minden kitörésvédelmi eszköz nagy és nehéz, mint a kitörésgátló rendszer, de növekvő nyomáshatárok esetén az eszközök egyre zömökebbek, összetettebbek, csökkentve ezáltal hibás működtetésükkel kapcsolatos problémák jelentkezését. A fúrási személyzet minden tagja számára természetes legyen az eszközök ismerete, valamint legyen tájékozott azok működési korlátairól. Funkcióval kapcsolatos követelmények A csőfej-csatlakozó meg kell hogy akadályozza a kútfluidumoknak a kútból a környezetbe való kiáramlását, és megbízható, mechanikus kapcsolatot kell biztosítania a kitörésgátló és a csőfej között. A kitörésgátló funkciója, hogy lehetőséget biztosítson a kút lezárásához, és zárást kell biztosítania akkor is, ha nincs, és akkor is, ha van szerszám a kútban. Tervezéssel, gyártással, kiválasztással kapcsolatos követelmények 1) A fúrási kitörésgátlókat szabvány szerint kell gyártani! 2) A kitörésgátló nyomás fokozatának a kútelfojtások miatt biztonsággal nagyobbnak kell lenni, mint a várható max. kútfejnyomás! 3) Dokumentumokkal kell bizonyítani, hogy a vágó/tömítő betét el tudja vágni a fúrócsövet, a termelőcsövet, a vitla huzalt, a CT-rakatot vagy más beépített szerszámot, és vágás után biztosan lezárja a kutat. Ha ez a gyártó részéről nincs dokumentálva, kvalifikációs tesztet kell végezni és azt kell dokumentálni! 4) Ha el nem vágható eszközt építenek a kútba, akkor minimum egy olyan csőre záró vagy egy gyűrűs kitörésgátlót kell biztosítani a rendszerben, amely képes a nem elvágható eszköz körüli gyűrűsteret lezárni.

Új filozófia a kitörésvédelemben, a Well Barrier rendszer 167 5) Ha többféle méretű fúrócsövet építenek be, akkor minden csőméretre különkülön alkalmas rúdra záró kitörésgátlókat kell alkalmazni. A változó méretű csőre záró betét felfüggesztő terhelhetősége megfelelő kell legyen. 6) A legalsó kitörésgátló alatt egy olyan csatlakozást is biztosítani kell, ami végső megoldásként bizonyos esetekben használható lyukelfojtásra, pl. bullheading alkalmazásakor! 7) Nagy hőmérsékletű, nagynyomású kutak esetében (HTHP) biztosítani kell a nyomások és a hőmérséklet biztonságos távolságból való leolvashatóságát. Használattal kapcsolatos követelmények A fúrási kitörésgátló elemeit a kitörésvédelmi utasításban leírtak szerint kell működtetni! 4. A BARRIEREK ZÁRÁSI ÉS MŰKÖDÉSI VIZSGÁLATÁNAK DOKUMENTÁCIÓJA A vizsgáló nyomás iránya A nyomást az áramlás irányából kell biztosítani, ha ez nem megoldható, akkor az áramlási irányával ellentétesen is lehetséges, feltéve ha a barrier elemet mindkét irányból való zárásra készítették, vagy a még megengedhető mértékben csökkenteni kell a barrier elem feletti nyomást, ez a beáramlási záráspróba. A barrierek zárási és működtetési vizsgálatának dokumentációja A kutak minden nyomásos vizsgálatát dokumentálni kell, és a dokumentumokat hivatalos személlyel kell elfogadtatni. A hivatalos személy lehet a fúrómester, a főfúrómester, a fúrási és kútjavítási felügyelő, az eszközöket és azok szervizét biztosító cég szakembere. A felszerelési vázlatnak (chart) és a vizsgálati dokumentumnak tartalmaznia kell: A vizsgálat típusát. A vizsgálati nyomást. A vizsgálathoz használt fluidumot. A vizsgált rendszert vagy annak valamely vizsgált részét. A nyomás alá helyezett rendszer kb. térfogatát. A ténylegesen szivattyúzott térfogatot. 5. AZ EMBER MINT A RENDSZER RÉSZE Ennek az új filozófiának talán legnagyobb újdonsága a rendszerszintű szemlélet, az, hogy az embert is a rendszer részének tartja. A rendszer magába foglalja a szervezeti és a munkakörnyezetet is, a technológiát, a szervezést, a tréningeket, az üzlet politikát és a munkafolyamatokat. Ez az új filozófia átveszi Reason profes-- szor gondolatmenetét a hiba evolúciójáról, tehát azokra az elemekre mutat rá, amelyek utat engednek az emberi hibának, végső soron egy hiba balesetté fejlődését teszik lehetővé [3]. A kutatási eredmények a szemléletes és logikus Reason-féle

168 Szabó Tibor Svájci sajt modell -ben öltenek testet, ahol a sajtszeletek a hiba megakadályozásának, illetve megállításának szintjeit jelképezik. Az elgondolás lényege az, hogy a hibához hozzájáruló tényezők között minden esetben találhatunk olyanokat, melyek a maguk szintjén hiányosságokat ezek a sajtban a lyukak hordoznak. Ezek a hiányosságok engednek utat a hiba súlyos következményekkel járó balesetté fejlődésének. Reason a hiba kifejlődésekor dinamikus és statikus elemeket különböztet meg. Ezek a tettek és körülmények, illetve ezek kombinációi válnak a baleset okozóivá. A dinamikus elemek közé a biztonság sérelméért felelős akciókat, tehát a különféle szándékos és önkéntelen emberi hibákat sorolja. Ez a megközelítési mód széles körben elterjedt. [4] Be kell látnunk, hogy az emberek is követnek el hibákat, mivel az ember nem tökéletes, és teljesítményének vannak korlátai. Az emberi hiba a rendszer hibájából vagy abból a rendszerből ered, amelynek meg kell akadályoznia, hogy hiba keletkezzenn vagy ha hiba lép fel, a hibából ne keletkezzen nagyobb probléma. Ha felelni kell arra a kérdésre, hogy ki követte el a hibát, vagy egy hiba miért következett be, akkor meg kell vizsgálni az embert, aki a hibát elkövette. Egyszerűen, hibák következhetnek be akkor, ha több olyan tényező egyszerre jelentkezik, ami elősegíti a hiba bekövetkezését. Valójában az emberi hiba rendszerhiba. Az emberi hiba elleni védekezés elvei, példák a védekezésre az olajiparban 1. Az iszap sűrűségének ellenőrzése. 2. A helyes beavatkozás kiválasztása, nem végrehajtani egy beavatkozást (ha tudott, hogy az helytelen). 3. A riasztás pontos/helyes beállítása. 4. Gondos ellenőrzési folyamat elvégzése. Ha a védelem gyengül vagy megsérül, akkor az emberi hibák váratlan eseményeket és baleseteket okozhatnak. A védelmi szintek diagramokon ábrázolhatók, mint a svájci sajt szeletei. Néhány hiba rejtett marad, ez azt jelenti, hogy régebben bekövetkezett, de észrevétlen maradt. A rejtett hiba már a barrier tervezése során is bekövetkezhetett, vagy a management döntéseinek vagy biztonsági politikájának következménye. A frontvonal emberei (pl. supervisorok, fúrómesterek stb.) is követhetnek el hibákat, ezek az aktív hibák. A védekezési rendszerben lévő sok lyuk jelentősen elősegíti, hogy a hibák veszélyhelyzeteket vagy baleseteket okozzanak. Bizonyos esetekben, amikor a lyukak egy vonalba esnek és egyik védelmi szint sem működik, a kitörés bekövetkezik! Egy példa az egyszerű sajt modell alapján, hogy a kitörés miért következhet be 1. A vágóbetét nem vágja el a fúrócsövet, ez lehetőséget biztosít, hogy a gáz vagy kőolaj a munkapadon robbanást okozzon. 2. Rejtett és aktív hibák: A másodlagos barriert (rúdra záró kitörésgátló betét) hibásan működtették (rázárták a fúrócső kapcsolóra).

Új filozófia a kitörésvédelemben, a Well Barrier rendszer 169 2. ábra Egy kitörés kialakulása, Forrás [2] 3. Rejtett és aktív hibák: késői felismerés. A kút ellenőrzésekor nem észlelik, hogy a beáramlás térfogata nő. A gyűrűs kitörésgátló nem zár. 4. Aktív hiba: A folyadék barrier nem működött, amikor túl gyorsan emelték fel a szerszámot, a hidrosztatikus nyomás lecsökkent, ez lehetővé tett a kút beindulását. 5. Rejtett hiba: Az iszap gondatlan ellenőrzése miatt csökkent iszapsűrűséggel kezdték meg a kiépítést. Hasonló veszélyekhez vezetnek a következő hibák, például a döntéshozók rossz döntése rejtett hiba vagy a végrehajtás (Line Management) hiányosságai szintén rejtett hiba. Lehet hiba az előfeltételekben például a nem biztonságos művelet pszihológiai előjelei, szintén rejtett hibaként. Aktív hiba lehet a hibás döntés hatékony végrehajtása. És egy elégtelen védelmi szint már az utolsó ablak a baleset bekövetkezése előtt. 6. ÖSSZEFOGLALÁS A Macondo 252-es fúrólyuk kitörése sok változást eredményezett. A sorozatban elkövetett hibák az iparágunk szakembereit a kitörésvédelem átgondolására késztették, a kialakult új, well barrier rendszerben az ember a rendszer aktív eleme. A kitörések sohasem vezethetők vissza egyetlen kiváltó okra, hanem a védelmi szintek hiányosságai, a rossz döntések és ezek végrahajtása, valamint a különböző

170 Szabó Tibor emberi hibák kombinációja vezet a katasztrófához. Ezeket ez az új filozófia együtt, egy rendszerben kezeli. KÖSZÖNETNYILVÁNÍTÁS A cikk a Miskolci Egyetem stratégiai kutatási területén működő Fenntartható Természeti Erőforrás Gazdálkodás Kiválósági Központ keretében készült. IRODALOM [1] ENDRESS, A. (2015): Five years after Macondo. Drilling Contractor Magazine [2] IWCF: Well Barriers. International Well Control Forum, 2014. [3] REASON, J. (1990) The Contribution of Latent Human Failures to the Breakdown of Complex Systems. Philosophical Transactions of the Royal Society (London), Series B, 327: 475 484. [4] DUDÁS Z.: (2009) Repülésbiztonsági kockázat, repülésbiztonsági felelősség. Repüléstudományi konferencia, Szolnok.