NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) NC, CNC technológia Dr. Pintér József 2016. 1
Felhasznált irodalom Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Járműszerkezeti Anyagok és Megmunkálások II. (Előadásanyag 2007-2008) BME Járműgyártás és Javítás Tanszék, BP Pápai Gábor.ppt prezentációja 2013.
NC-TECHNIKA FEJLŐDÉSTÖRTÉNETE NC (Numerical Control, számjegyes vezérlés) CNC (Computer Numerical Control, számítógépes számjegyes vezérlés) 1808. J.M. Jacquard: szövőszék lyukkártya 1863. M. Fourneaux: autom. zongora papír adathordozó + segédfunkció 1938.C.E. Shannon: számítás és adatátvitel bináris formában. BOOLE algebra végrehajtás elektronikus kapcsolókkal 1946. J.W. Mauchly és J.P. Eckert: első digitális számítógép 3
NC-TECHNIKA FEJLŐDÉSTÖRTÉNETE 1949-52. J. Persons és M.I.T. (Massaachusetts Technológiai Intézet): első számjegyvezérlésű szerszámgép (függőleges orsójú marógép), elektroncsöves (3D-s lineáris interpoláció), adatok binárisan kódolt lyukszalagon. 1954. BENDIX: első iparilag gyártott NC (elektrcsöv.) 1958. APT (Automatically-Programmed Tools = Automatikusan progr. szerszámok) 4
NC-TECHNIKA FEJLŐDÉSTÖRTÉNETE 1959. NC Európában (Hannoveri Vásáron) 1960. Tranzisztor megjelenése a vezérlésben 1965. Automatikus szerszámcserélő 1968. Integrált áramkörök (IC-k) a vezérlésben 1969. DNC (direkt NC) 1970. Automatikus MDB-cseréhez palettacserélő 1972. SNC (tárolós NC) és CNC (Computer NC) 1975. Automatikus szerszámkorrekció 5
NC-TECHNIKA FEJLŐDÉSTÖRTÉNETE 1976. Mikroprocesszorok a CNC-ben 1978. Felügyeletnélküli gyártórendszer 1979. CAD/CAM (Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing = számítógéppel segített tervezés/gyártás) ipari alkalmazása 1982/83. Transzfersorok rugalmas gyártócellák (FMC), rugalmas gyártósorok (FMS) 1960. ERS 200 (Csepel) (BNV-n) 1964. első magyar NC-marógép (BNV-n) 6
NC, CNC szerszámgépek alkalmazásának területei Új gyártmányok, prototípusok, egyedi, vagy kísérleti berendezések nullszériák gyártására; jelentősen csökken a termék gyártásátfutási ideje. A sorozatgyártás területén bárhol A termelés bővítése Bonyolult, térbeli alkatrészek (szoborfelületek, süllyesztékek, stb.) megmunkálása 7
NC, CNC szerszámgépek alkalmazásának előnyei: Nagy pontosság, állandó minőség, Termelékenység, műveletkoncentráció növekedése, Készülék, speciális szerszám megtakarítás, Csökken a felszerszámozási idő, a szerszámváltások ideje Átfutási idő csökkenése, Technológiai fegyelem javulása, Szériák átállási idejének csökkenése, Rugalmasabb gyártás, Csökkenő helyszükséglet, Minőségjavulás, Létszám- és szakmunkás megtakarítás, Ösztönző hatás az üzemszervezés tökéletesítésére, Raktár terület megtakarítás, Gyorsabb, olcsóbb konstrukciós változtatás, stb. 8
NC szerszámgépek alkalmazásának hátrányai Magas beszerzési költség, Jelentős járulékos költségek, Növekedett személyi feltételek, Fokozott igény az előgyártmánnyal szemben Növekedett karbantartási igények, stb. 9
NC, CNC szerszámgépek gazdaságos alkalmazása Munkadarab bonyolultsága NC-gépek Egyetemes gépek Célgépek, gépsorok Mechanikus automaták Sorozatnagyság Db/sorozat 10
NC, CNC szerszámgépek alkalmazásának területei Új gyártmányok, prototípusok, egyedi, vagy kísérleti berendezések nullszériák gyártására; jelentősen csökken a termék gyártásátfutási ideje. A sorozatgyártás területén bárhol A termelés bővítése Bonyolult, térbeli alkatrészek (szoborfelületek, süllyesztékek, stb.) megmunkálása 11
NC-TECHNIKA - ALAPFOGALMAK A legtöbb szerszámgép funkciójának ellátásához szükséges valamilyen egyszerű vagy bonyolultabb vezérlés. Az alkalmazott vezérlőelemek működése mechanikus, elektronikus, pneumatikus vagy hidraulikus elvű. A vezérlés jellege lehet manuális, automatikus, program-vezérelt, távvezérelt. 12
NC-TECHNIKA - ALAPFOGALMAK A számjegyvezérlés elve I. Neuman János alapgondolata: Az adatokat és a parancsokat (azaz: hogy mit kell tenni az adatokkal) számok segítségével, számjegyes formában lehet rögzíteni és tárolni Műveletek műveletelemek (pl. adott irányú tengelymozgás, főorsó állj, főorsó forgás óramutató járásával megegyezően, szerszámváltás, stb.) 13
NC-TECHNIKA ALAPFOGALMAK A számjegyvezérlés elve II. Az utasításokat betűk és számok előírás szerinti (kódolt) kombinációjával lehet megadni ezek a címzéses kódok pl. N010 X20 Y10 Z-5 F250 S500 T04 M03 cím: S főorsó fordulatszám adat: 500 pl. n = 500 ford/min 14
NC-TECHNIKA - ALAPFOGALMAK A számjegyvezérlés elve III. Műveletelem Szánmozgatás hosszirányban a tokmánytól el (esztergán) Szerszámtár forgatása (szerszámváltás) Fordulatszámváltás A műveletelemhez rendelt szám, a parancs 90 770 500 A parancs kódja Z M S 15
NC-TECHNIKA - ALAPFOGALMAK NC (Numerical Control, számjegyes vezérlés, számvezérlés) Alapelve: a gép működtetéséhez szükséges vezérlési adatok számként vannak megadva. Számok fejezik ki: a munkadarab és a szerszám közötti relatív elmozdulást, az előtolásokat, a fordulatszámot, a parancsokat a szerszámváltásra, a munkadarab-váltásra, a hűtő-kenő anyag hozzávezetésre stb. 16
NC-TECHNIKA - ALAPFOGALMAK CNC (Computer Numerical Control, számítógépes számjegyes vezérlés) A CNC szerszámgépek vezérlését beépített mikroprocesszoros számítógép végzi, ami a megmunkálási programot a vezérlőszoftver segítségével alakítja át útinformációkká (a szerszám illetve a munkadarab mozgáspályája) és kapcsolási információkká (a szánokat mozgató motorok és orsók ki-be kapcsolása, a gyorsulások és lassulások, a fordulatszámok szabályozása, a hűtő-kenő folyadék hozzávezetés stb.) Az első működő magyar NC gép az ERS 200 típusjelű szakaszvezérlésű eszterga volt, amit Csepelen gyártottak és az 1960-as BNV-n mutattak be. 17
NC-TECHNIKA - ALAPFOGALMAK Az NC programok tárolása: a számítástechnikában szokásos adathordozókon történik, a gépeken belül memóriakártyákat és merevlemezt alkalmaznak. Jellegzetes tartozék: nagyméretű grafikus kijelző és a köréje integrált billentyűzet (Control Panel). Az NC és CNC rövidítéseket szinonímaként lehet használni. DNC-nek (Direct Numerical Control) nevezik az olyan rendszert, amikor a megmunkálási programokat egy hálózaton belül központi számítógépről töltik le a hálózatba kötött szerszámgépekre. Ilyen rendszerben a felügyelet és a programok módosítása is központilag végezhető. 18
NC-TECHNIKA - ALAPFOGALMAK Fontosabb jellemzők: Információk tárolása, szerszámgéppel történő közlése számjegyes (numerikus) formában Önálló méret-meghatározó készség; az útmérő rendszer a SZERSZÁM és a MUNKADARAB relatív helyzetéről információt ad. Rugalmas programozhatóság; a működtető program tetszőlegesen cserélhető, módosítható, tárolható. 19
NC vezérlő elvi felépítése NC vezérlő elvi felépítése (struktúrája) NC szerszámgép alapelve
NC vezérlő elvi felépítése CNC (NC) vezérlés felépítése (struktúrája) 21
DNC (direkt NC)vezérlés felépítése (struktúrája) 22
NC-szerszámgépek Vonatkoztatási pontok A koordináta rendszeren belüli mozgások megvalósítása érdekében egyértelműen meghatározott, vagy éppen a céloknak megfelelően változtatható kiindulási pontokra van szükség 23
NC-szerszámgépek koordinátatengelyei NC vezérlők, kezelőpanelek 24
MUNKADARAB PROGRAMOK 25
4 tengelyes marógép és esztergagép 26
27
A számvezérlésű gépek vezérlési rendszerei A helyzet-meghatározási feladatok alatt a munkadarab és a szerszám egymáshoz viszonyított helyzetének, tehát a szánok mozgásának meghatározását értik. A helyzetreállás szempontjából készülnek: pontvezérlésű, szakaszvezérlésű és pályavezérlésű szerszámgépek. 28
Jellegzetes mozgástípusok Pontvezérlés A pontvezérlés során a szerszám programozott pontját az általunk kiválasztott munkatérben úgy mozgatják, hogy a szerszámmozgatás közben nem végez megmunkálást és a mozgatási sebesség általában gyorsmenet. A szerszám megmunkálást csak a célpont elérése után végez. Az egyes elmozdulási irányokban végzett mozgások között nincs matematikai, illetve geometriai függvénykapcsolat. Alkalmazási területe: koordináta-fúrógépek, ponthegesztőgépek 29 stb.
Jellegzetes mozgástípusok Szakaszvezérlés A szerszám végezhet megmunkálást az egyes elmozdulások folyamán Ennek kapcsán egy időben csak egy koordinátatengely mentén lehet forgácsolást végezni. Alkalmazási területe egyszerű vállas, lépcsős darabok esztergálása, tengelyekkel párhuzamos marás. 30
Jellegzetes mozgástípusok Pályavezérlésnél a szerszám vezérelt pontja az előírt pályán mozog, amely pályasík, vagy térgörbe is lehet. Az egyes koordinátatengelyek mentén értelmezett sebességek között különböző függvénykapcsolat valósítható meg az interpolátor segítségével. A vezérlésben levő interpolátor folyamatosan számítja a pályagörbe kezdő- és végpontja közötti aktuális koordinátaértékeket. A pályavezérlés alkalmazási területe: esztergagépek, fúró- és marógépek, megmunkálóközpontok, stb. 31
Jellegzetes mozgástípusok A pályavezérlés a számjegyvezérlés legsokoldalúbb megjelenési formája, rendelkezik a pont- és a szakaszvezérlés adta lehetőségekkel. Pályavezérlés 2D Pályavezérlés 2,5 D Pályavezérlés 3 D 32
Jellegzetes mozgástípusok 33
Jellegzetes mozgástípusok Pályavezérlés 3 D és 5D Gömbvégű maró Ujjmaró n n 3D-s marás 5D-s marás Szabad, térbeli felületek marása CNC szerszámgépen 34
Megmunkáló program _ Marás (Vezérlés: SIEMENS 840D) Alkatrészrajz W +Y W +X +Z 35
Megmunkáló program _ Marás (Vezérlés: SIEMENS 840D) N05 G50 F450 S8 T101 M3 M41 M94 X-70 Z-3 N10 G1 X-50 Y45 N15 G1 X-11.66 B4 N20 G3 X11.66 Y45 R-19 B4 N25 G1 X45 B9 N30 G1 Y-30 B-5 N35 G1 X15 Y-45 B6 N40 G3 X-15 Y-45 R15 B6 N45 G1 X-45 Y-30 B-5 N50 G1 Y45 B9 N55 G1 Xi15 N60 G41 X-70 Y70 Z60 P2 Gyártási folyamatok automatizálása 36
Köszönöm a figyelmet! 37