4. előadá Lemezalakítá Prof. Dr. Tiza Mikló A lemezalakítá fogalma, coportoítáa definíció geometriai definíció technológiai definíció coportoítáa az alakítá jellege zerint» anyagzétválaztáal végzett» a térbeli kiterjedét megváltoztató (alakadáal) végzett lemezalakító műveletek a zerzám mozgáa zerint» forgó zerzámokkal» alternáló zerzámokkal» mozgát nem végző zerzámokkal 2 kivágá, lyukaztá darabolá, lezabá, kicípé, haítá, bevágá, pontoági vágá finomkivágá borotválá utánvágá, tb. Anyagzétválaztó műveletek 3 Seite
A térbeli kiterjedét megváltoztató (alakadáal) végzett lemezalakító műveletek Hajlítá egyengeté kihajlítá élhajlítá Hengeríté Hagyományo Spirálvarrato cőhengerlé hullámoítá göngyölíté korcköté 4 A térbeli kiterjedét megváltoztató (alakadáal) végzett lemezalakító műveletek Mélyhúzá Nyújtóhúzá Mélynyomá Alaknyomá bordázó alaknyomá telje felületi alaknyomá 5 A térbeli kiterjedét megváltoztató (alakadáal) végzett lemezalakító műveletek Peremezé külő-belő peremezé perembővíté peremzűkíté 6 Seite 2
A lemezalakítá anyagai alakjuk zerint táblalemez lemezcík zalag (kekeny zalag tekercben) lemeztekerc (zéle zalag) tárca fólia anyagminőégük zerint ötvözetlen lágyacél (C<0.2%) gyengén ötvözött acél alumínium é ötvözetei réz é ötvözetei egyéb ötvözetek 7 Lemezanyagok zabványo jelölée a zabványo jelölé tartalmazza a lemez típuát vatagági tűré fokozatát méretét anyagminőégét alakíthatóági fokozatát zabványzámát példák: inomlemez B,00x000-2000 M2H MSZ 23 Acélzalag 30x0.8 f MSZ 423: ASZ K 40 M 8 Anyagzétválaztó műveletek Az anyagzétválaztáal végzett lemezalakító műveletek két nagy coportja Az ollón végzett vágáok, illetve A vágózerzámban végzett vágóműveletek 9 Seite 3
Ollón végzett vágáok Az anyagzétválaztó műveletek között fonto zerepe van az ollón végzett vágáoknak. Leggyakrabban a további alakító eljáráok kiinduló gyártmányaként zolgáló lemezcík, teríték előállítáára zolgálnak. Az ollón végzett vágáok leggyakrabban alkalmazott gépe a táblaolló, amely táblalemezek egyene vonal mentén való zétvágáára, daraboláára alkalma. A darabolá fogalma alatt a lemezalakítában az anyag nem zárt vonal mentén történő telje zétválaztáát értjük 0 Az ollók oztályozáa a vágókéek (az ollók) vágóéleinek kialakítáa zerint» egyene vonalúak,» íveltek, vagy» kör alakúak, a főmozgát illetően» alternáló, vagy» forgómozgát végző a vágái vonal zempontjából» nyitott, vagy» zárt vonal, illetve» egyene, vagy»tetzőlege görbe mentén vágó ollók. Egyene élű, lengő mozgáú táblaolló excenter B Az olló felő aló helyzete állítható ütköző e mozgó ké álló ké lemez lezorító lemez 2 Seite 4
lezorító elem; 2 mozgó ké; 3 álló ké; 4 ütköző Vágá ferde élű táblaollóval α /tgα α 2 β 3 u 4 3 Haító körolló vázlata B körké M D ké gumi M D ké haítá zélezé 4 Tárcavágó körolló vázlata D/2 D ké zán 5 Seite 5
A rezgő-vágá elve 20-30 7 6 6 Vágózerzámokban végzett vágáok A kivágá é a lyukaztá fogalmi értelmezée hulladék munkadarab munkadarab hulladék a, Kivágá b, Lyukaztá 7 Az anyagzétválaztá alakváltozái folyamata a vágá elve alapanyag bélyeg d B megnyomott orja réz tört felület a nyíráo vágáal kézült munkadarab felületének elemzée Az optimáli vágóré értelmezée képlékeny zóna vágólap h β munkadarab u d v behúzá fénye övezet b) u u opt alázakadozott réz ajak a) c) u < u opt 8 Seite 6
B max a vágóerő-út diagram B C A köz A vágá erőtani elemzée W = dh= = c [ J] al Δh 0 ň 0 ki köz max = kv Anyírt t m = kv L t m[ N] t = 0,8 R m m W = dh= = c [ J] al ň 0 köz max 9 A vágóerő-bélyegelmozdulá diagram különböző anyagminőégekre Kemény, rideg anyag Lágy, képlékeny anyag u opt 2 4 C 3 u<u opt u>u opt képlékeny alakváltozá mdb kitolá 0 A D E h 20 A vágóműveletek tervezéének lépéei. Lemezterv (elrendezéi terv) kézíté: optimáli anyagkihaználá 2. Sávterv kézíté: műveleti orrendtervezé 3. Technológiai paraméterek meghatározáa Vágóerő A vágá munkazükéglete Vágóré meghatározáa Nyomáközéppont meghatározáa 4. Szerzámtervezé Aktív zerzámelemek Geometriai méretezée Szilárdági méretezé 5. Alakítógép válaztá 2 Seite 7
Lemezterv Elrendezéi terv ogalma: a vágandó lemez terítéknek az előgyártmányon való elhelyezéét, elrendezéét jelenti Célja: a minél jobb anyagkihaználá biztoítáa, gazdaágo lemezterv kézítée ő típuai: hulladéko, hulladékzegény é hulladékmente lemez- elrendezéi terv 22 Hulladéko lemez-elrendezéi terv A hulladéko elrendezéi terv magyarázata A zélhulladék é a hulladékhíd fogalma é zükégeége v: zélhulladék A zélhulladék é hídzéleég értékeit befolyáoló tényezők anyagminőég, lemezvatagág hídhozúág Az anyagkihozatali tényező értelmezée é zámítáa A A A η = = öze hulladék hazno Aöze Aöze u: hídzéleég 23 Hulladékzegény elrendezéi tervek Anyagkihaználá javítáa többoro elrendezéel u v t w D a, v v u u u60 60 60 60 v b, v c, 24 Seite 8
Az anyag-kihozatali tényező növelée A lemezterv optimalizálá lehetőégei 5 5 5 e=6.5 e=8.95.5 Eltoláal 5 5 5 7.89 20.89 Elforgatáal.5 a,.5 η=50.5% b, η=80.2% Tükrözéel e=28mm.5 5 Egymába toláal 8 d, η=80% e=25mm c, η=59.5% 5 Sávfordítáal, e, η=80% e=25mm 25 Hulladékmente lemez-elrendezéi terv Hulladékmente lemez-elrendezéi terv kézítéének feltételei a munkadarabnak rendelkeznie kell legalább egy olyan kontúrzakazal, amely mentén két zomzédo munkadarab hézagmenteen egymába tolható; a munkadarabnak rendelkeznie kell legalább két párhuzamo egyene kontúrzakazal, amelyek az előgyártmány (tábla, zalag, tb.) zélével fedébe hozhatók. Lemez-elrendezéi terv munkadarab 26 A ávterv fogalma A ávterv tulajdonképpen egy grafiku műveleti orrendterv, amelyen a gyártandó munkadarab előállítáához zükége műveleteket, a műveletek térbeli é időbeli egymáutániágát i mutató módon a lemezterv figyelembevételével tudunk elkézíteni. A ávterven a műveletek orrendje mellett az ütközteté módját é helyét i jelölni kell. 27 Seite 9
Tranzformátor vamag E é I lemezek gyártáának ávterve E - I vamag özezerelée oldalvágó bélyeg ütköző kivágá - lyukaztá darabolá w páratlan rétegek páro rétegek e lyukaztá. művelet 2. művelet 3. művelet 28 A vágá további technológiai paraméterei a vágá további technológiai paraméterei» a vágóré optimáli vágóré a felületminőégre optimáli vágóré a vágá erőzükéglete zerint u = z/ 2 = c t m [ mm], ha Ł 3 mm, u = z/ 2 = (,5 c - 0,005) t, [ mm], ha > 3 mm. m a vágóré optimalizáláa» c = 0,006 jó minőégű felület» c = 0,0 ki erő é vágái munka 29 Vázlat a nyomáközéppont meghatározáához y x 3 x 2 y r r r x i y j n r r n n r r x i + y j. i i i i i i i= i= i= = + = = n n i i= i= i y 2 r 2 2 S S 2 S r r 3 y 3 3 r x 4 y 4 r S, r S,2 r S,R S R r 3,4 S 4 0 r 4 r = n r rl i i i= n L i i= S 3 x x 4 4 30 Seite 0