Környezetbarát gumihulladék-feldolgozás Kaposváron 1
2 Tisztelt Olvasó! A hulladékok problémája az előttünk álló évtizedek legfontosabb kihívása lesz. Nap, mint nap rengeteg feleslegessé vált holmit dobunk ki, óriásira duzzasztva a városaink körüli szeméthegyeket. Csak autógumiból több tízezer tonnányi ezen belül Somogy megyében 5500 tonnányi válik hulladékká évente, amelynek egy tekintélyes hányada útszéli árkokban végzi. A Homatech Recycling Zrt.-nél dolgozó, a környezetünk jövőjéért aggódó szakemberek partnereinkkel közösen hosszú évek munkájával fejlesztették ki azt a módszert, ami fenntartható alternatívát kínál a lerakókban halmozódó gumihegyekkel és az égetéssel szemben. A Magyar Tudományos Akadémia Természettudományi Kutatóközpontjának Anyag- és Környezetkémiai Intézete által is pozitívan értékelt, zárt rendszerű működésen alapuló technológia úttörő jellege komoly lehetőségeket rejt magában és a környezetipar fővárosává teheti Kaposvárt. Úttörő változások küszöbén áll a város, amely már korábban is bizonyította, hogy elkötelezett a zöld megoldások irányában. Az utakon elektromos autók és biogázzal hajtott buszok járnak, emellett középtávon teljes egészében megújuló energiára szeretne átállni a település. A környezettudatos fejlesztések sorába illeszkedik a Homatech Recycling Zrt. beruházása is. Egy olyan világszínvonalú, környezetbarát technológia mintaüzemét tervezzük megépíteni a városban, amely Kaposvárt a környezetvédelem és az újrahasznosítás élvonalába helyezi. Ez pedig óriási lehetőségeket rejt magában, hiszen a jövő útja egyértelműen a környezetvédelemé és az újrahasznosításé. Kaposvár már most élen jár ebben a tekintetben, ezzel pedig nem csak példát mutat mindenki másnak, de további, a fenntarthatóság iránt elkötelezett cégeket is a városba tud vonzani. Hiszünk benne, hogy az újrahasznosítás a következő évek-évtizedek legfontosabb iparágává növi ki magát, amelynek mindenki a nyertese lesz, aki szerepet vállal benne. A Homatech technológiája világszínvonalú megoldást jelent a használt gumiabroncsok kezelésére, az azokban rejlő anyagok visszanyerésére mindezt környezetbarát és környezetbiztonságos módon. Ennek a technológiának a forrása lesz Magyarország, Kaposvár. Büszkék vagyunk rá, hogy Európa és a világ számos részéről már most is nagy számban érdeklődők számára innentől Kaposvár lesz az a település, amely példával szolgál a környezetvédelemben, környezeti technológiákkal. Üdvözlettel, István Gábor vezérigazgató 3
4 Zöld megoldás a gumihegyek ellen Mitől újszerű és hogyan óvja a környezetet a Homatech Recycling Zrt. gumihulladék-feldolgozási megoldása Miért van szükség a gumihulladékok újrahasznosítására Évről évre óriási mennyiségű, közel hetvenezer tonnányi gumiabroncs hulladék keletkezik hazánkban. Ez természetes úton rendkívül lassan bomlik le (Szakirodalom szerint ez az idő több mint 300 év.) Ez azt jelenti, hogy közel 10 generáció kell, mire eltűnik, ha nem gondoskodunk kezeléséről. Ezért a hulladéklerakóba történő elhelyezés rendkívül rossz és szennyező megoldás a problémára, így nem véletlen, hogy 2006 óta az európai szabályokkal összhangban Magyarországon is tilos. Valódi alternatívát viszont csak az újrahasznosítás kínál. Válaszol: Varga Géza kiemelt üzletfejlesztési menedzser Miért újszerű a Homatech Recycling Zrt. kaposvári üzemében alkalmazott hasznosítási eljárás Ez az egyes részleteiben világújdonságnak számító, szabadalmaztatott technológia az eddig ismert szakaszos megoldásokkal szemben folyamatos működést biztosít, az alkalmazott folyadékzárak segítségével teljesen zárt rendszerben. Nagyon fontos azt is kiemelni, hogy ezen eljárás során a gumihulladék anyagában történő újrahasznosításának energiamérlege rendkívül kedvező. Nagyon fontos, hogy a folyamat során a gumik anyaga 100%-ban hasznosul, további hulladék nem jön létre. Az előállított termékek pedig értékes nyersanyagok más iparágak számára, így nem vesznek kárba, hanem visszakerülnek a gazdaság körforgásába. Ezek szerint az üzemben a gumihulladék nem ég el Természetesen nem, az égetés számunkra nem alternatíva. A Homatech Recycling Zrt. megoldása az alacsony hőmérséklet és az oxigén hiánya miatt eleve kizárja az égést. Fő célunk a gumihulladék anyagában történő hasznosítása, nem a közvetlen, helyszíni energiatermelés. Működik már hasonló üzem a világon A technológiát egy felvidéki magyar szakember cége fejlesztette ki Dunaszerdahelyen, ahol már 2009 óta ipari méretekben működik a gumihasznosító üzem. Az OT INDUSTRIES a meglévő technológiai rendszert továbbfejlesztette, így az megfelel az olaj- és gázipar legszigorúbb európai sztenderdjeinek. A Homatech Recycling Zrt. ezt a modernebb eljárást tervezi megvalósítani Kaposváron. Milyen hatása lesz az üzemnek a környékbeliek mindennapjaira Minimális. Hiszen a működés nem jár zajjal, porral vagy füsttel és a teherforgalom megemelkedésétől sem kell tartani. A város külterületén, fás védősávok takarásában felépülő üzemnek nem lesznek több emelet magas épületei vagy kéménye, így a tájképet sem rombolja. Pozitív hozadéka lesz, hogy 50 embernek munkalehetőséget biztosít és évi több millió forint adót fog fizetni Kaposvárnak. Kell-e tartania az itt lakóknak a környezetszennyezéstől A technológia teljes egészében környezetbarát, az előírt határértékeket meg sem közelíti semmilyen szennyezőanyag kibocsátása. Az eljárásunkat bevizsgáltattuk és szabadalmaztattuk, ennek során kiderült, hogy teljes mértékben megfelel a világszerte elismert ISCC tanúsítványrendszer fenntarthatósági követelményeinek. A hasznosítási rendszer és az előállított termékek alkalmazásakor 63%-kal csökkenthető a légkörbe kerülő, üvegházhatású gázok mennyisége a ma ismert, fosszilis alapú termékekhez képest. 5
6 Gumihulladékból termék Fűti a technológiát az üzem egyetlen kibocsátási pontja A gumihulladék-feldolgozás lépései: Olvadás Forrás Depolimerizáció Folyadékzár Szűrő Használt gumiabroncs, ipari gumihulladék 10x10 cm Folyadékzár NINCS ÉGÉS! o 2 Ipari gáz Megújuló olaj Ipari szén Acél 1 2 3 4 Nyersanyag Darabolás Hermetikusan zárt duplafalú depolimerizációs technológiai egység Végtermékek A hulladék, mint alapanyag beérkezik az üzembe. Ez lehet használt gumiabroncs és az abroncsok vagy más gumitermékek gyártása során képződött hulladék egyaránt. A Homatech Recycling Zrt. által alkalmazott eljárás egyik előnye, hogy elhagyható a többlépcsős előkészítés. A technológia csupán a gumik darabolását igényli a hasonló technológiák esetében jellemző méretnél nagyobb, kb. 10x10 cm-es darabokra (ezzel alacsonyabb a darabolás energiaigénye). Szárításra, darálásra vagy egyes összetevők (szövet, acél) előzetes eltávolítására nincs szükség. A depolimerizáció egy hermetikusan zárt, légmentes, duplafalú technológiai egységben megy végbe. Az oxigén nélküli, atmoszférikus környezetben fokozatosan melegített gumidarabok megolvadnak, ennek során a gumit alkotó rendkívül hosszú molekulaláncok szétszakadnak és belőlük új anyagok jönnek létre. Ezt nevezzük depolimerizációnak. A folyamat végén négyféle terméket kapunk: tisztított gáz, ipari szén, megújuló olaj és acél drót. 7
8 Előállított termékek A technológia energiaellátására visszaforgatva megújuló olaj GHG 43,80 MJ/kg megtakarítás ipari szén acél ipari gáz 63% Alkalmas hő- és villamosenergia előállítására, vegyipari alapanyagnak és tovább finomítva gépjárművek üzemanyagába is keverhető. 27,70 MJ/kg 85% szén Alkalmas erőművi hő- és villamosenergia-termelésre, ipari szűrőberendezések alkatrészének, festék-alapanyagnak és a gumigyártásba is visszaforgatható. Szennyezettség < 2% Piacképes termékek Alacsony szennyezőanyag-tartalma miatt ideális kohászati nyersanyag. Tisztítást és kéntelenítést követően földgáz minőségű tüzelőanyag, amivel az üzem energiaellátásáról gondoskodunk. előállított termékek százalékos eloszlása A kaposvári üzemben feldolgozott évi 30 ezer tonna gumihulladékból a Homatech Recycling Zrt. technológiájával előállítható: 13 500 tonna megújuló olaj, ami bioüzemanyag komponensként használható, hozzájárulva Magyarország biokomponens bekeverésére tett kötelezettségvállalásának teljesítéséhez 10 500 tonna szén, ami közel 9 ezer lakás teljes éves hőenergia-szükségletét képes fedezni 3000 tonna acél, ami akár 3 millió darab új gumiabroncs gyártásához is elegendő 3000 tonna ipari gáz, amivel önmagában több mint négyezer lakást lehetne fűteni 9
10 Tudta-e Magyarországon közel 3,8 millió gépjármű közlekedik és ezek átlagosan négy évig használnak egy gumiabroncs-garnitúrát. A hazánkban keletkező gumihulladék közel 30%-a, évi húszezer tonna eltűnik, vagyis illegális szeméttelepeken, út menti árkokban végzi. A kuvaiti sivatagban az űrből is látható, hatalmas hegyekben áll az illegálisan odaszállított gumihulladék. Magyarországon a használt gumiabroncsok újrahasznosítása legnagyobb részében égetést jelent. az esetek A kaposvári gumihulladék-feldolgozó 50 embert foglalkoztat. Az autógumik jelentős mennyiségű ként tartalmaznak, így ha házilag, ellenőrizetlen körülmények között égetjük el, akkor az mind a levegőbe kerül. 11
12 Gyakori kérdések A Homatech Recycling Zrt. valójában gumiégetőt épít Nem, nincs gumiégetés! Egyszerűen nincs oxigén a rendszerben enélkül meg nem ég a gyufa sem. Mitől egyedülálló ez a technológia Ez az egyes részleteiben világújdonságnak számító, szabadalmaztatott technológia az eddig ismert szakaszos megoldásokkal szemben folyamatos működést biztosít, az alkalmazott folyadékzárak segítségével teljesen zárt rendszerben. A gumihulladék anyagában történő újrahasznosításának energiamérlege rendkívül kedvező. más iparágak a saját termelésükhöz hasznosítani tudnak. Hogyan akadályozzák meg a bűzt és a légszennyezést Zárt üzemről van szó, amelynek mindössze egyetlen kéménye van. Azon keresztül színtelen vagy fehér színű füstgáz távozik csakúgy mint egy otthoni gázkazán kéményéből, mivel a felhasznált gázt földgáz minőségűre tisztítjuk meg. További garanciát jelent, hogy a kéményben egy beépített érzékelő figyeli folyamatosan a távozó gázok összetételét, mely adatok folyamatosan elérhetőek lesznek mind a lakosság mind a hatóság számára. Mi történik a folyamat során keletező hulladékokkal Az anyagában történő hasznosítási eljárás eredményeként a gumihulladék 100%-ban hasznosul, beleértve az ipari gáz tisztításából kinyert ként is, melyekből a piacon értékesíthető termékek keletkeznek. Az üzem működéséből eredően keletkezik számunkra nem hasznosítható technológiai víz, melyet biológiai szennyvíztisztítónak adunk át. Milyen tanúsítványok támasztják alá az üzem fenntarthatóságát Az ISCC (International Sustainability and Carbon Certification) a piacon legszélesebb körben elvárt és alkalmazott, az Európai Bizottság által elismert szabvány és tanúsítási rendszer. A Homatech Recycling Zrt. eljárása e szerint megfelel a fenntarthatósági követelményeknek és termékei hivatalosan is megújulónak minősülnek. Miért nevezhető ez az eljárás anyagában hasznosításnak Hogyan lehet a gumiból biotartalmú terméket gyártani Azért, mert a gumi égetésével szemben amihez ráadásul további fosszilis tüzelőanyagok is szükségesek a Homatech Recylcling Zrt. olyan termékeket állít elő belőle, amelyeket később A gumik jelentős része természetes kaucsuk, mely a bomlás során a folyadéktermékbe kerül, így az olaj kb. 70%-ban bio eredetű. A bio tartalmat izotópos mérési eredmények is alátámasztják. 13
14 Szakmai partner: DRON Industries A felvidéki magyar tulajdonban lévő vállalkozás 2001-ben indult azzal a céllal, hogy megoldást találjon a használt gumiabroncsok és más gumihulladékok végleges hasznosítására. Dunaszerdahelyi üzemükben fejlesztették ki azt az eljárást, amellyel lehetővé tette a gumi folyamatos üzemű, zárt rendszerben történő átalakítását az ipar számára hasznos anyagokká. A DRON Industries sokéves fejlesztési és üzemeltetési tapasztalatai mintaként szolgáltak a Homatech Recycling Zrt. számára. 6 5 4 3 2 1 DRON Industries s.r.o. Székhely: P.O. BOX 109 929 01 Dunajská Streda E-mail: info@dron.sk Web: www.dron.sk Szakmai partner: OT INDUSTRIES A beruházás szakmai partnere az OT INDUSTRIES Zrt. Az Olajterv jogutódjaként több mint hét évtizedes tapasztalattal rendelkező vállalat meghatározó szereplője a gáz-, olaj- és vegyiparnak. Számos olajipari létesítmény, nyersanyagfeldolgozó, távvezeték és erőmű tervezésében és kivitelezésében vett részt a társaság Magyarországon és külföldön egyaránt. Összegyűjtött szakmai tapasztalataikat kamatoztatva az OT INDUSTRIES mérnökei fejlesztették tovább a gumihulladék-feldolgozás Dunaszerdahelyen alkalmazott, környezetbarát és fenntartható technológiáját. A közel másfél éves munka eredményeként a vállalat olyan minősített, működő és megépíthető eljárással rendelkezik, amely a bázisa lehet a jövőbeni hulladékgazdálkodási innovációknak. 1 Gumiabroncs-tároló 3 Hulladékhasznosító 5 Koksztároló OT INDUSTRIES Zrt. Székhely: H-1117 Budapest, Galvani u. 44. E-mail: otindustries@otindustries.hu Web: www.otindustries.eu Az aprításra és feldolgozásra váró gumiabroncs-hulladék átmeneti tárolására szolgál. A rendszer teljesen zárt, a cső alakú berendezés alsó részét olajzsilip, felső részét pedig vízzár zárja el a környezettől. A szénpor formájában keletkező kokszot a telephelyen nedvesen tartjuk, így megelőzzük a kiporzást. Beruházó: 2 Aprító, beadagoló egység 4 Utókezelő 6 Nincs szükség darálásra, elegendő 10x10 cm-es darabokra aprítani az anyagot. Így alacsonyabb az energiafelhasználás és a folyamat is sokkal halkabb. A keletkező termékeket szeparáljuk és tisztítjuk. A folyamat fűtésére visszaforgatott ipari gáz például kéntelenítésen, a megújuló olaj desztilláláson esik át. Tartálypark A megújuló olaj értékesítés előtti rövid idejű átmeneti tárolására, valamint a technológia során alkalmazott víz összegyűjtésére szolgáló berendezések. Homatech Recycling Zrt. Székhely: 1143 Budapest, Ilka utca 2-4. E-mail: homatech@homatech.hu Web: www.homatech.hu 15
16 www.homatech.hu