Ötkarikás megoldás, Szécsi Zoltán ajánlásával!

Tartalomjegyzék 2 Köszöntő 4 Kijuttatás 5 Miben tudunk Önnek segíteni? 6 Phyller előnyei 7 Tartókeretek 8 Tartályok 9 Injektáló egység, szórókeret, fúvóka 10 Szivattyúegység 12 Összeszerelési útmutató 14 Phyller alapcsomag 16 Injektáló egység 18 Szórókeret 20 Többdarabos szórókeret 22 Általános információk - Fúvókateljesítmények, Jó tanácsok 24 Hogyan szerezheti be a Phyller kijuttatórendszert? 25 Térkép 26 Tanácsadói hálózat

Bemutatkozás A JELEN KOR MEZŐGAZDASÁGA ÚJ MÓDSZEREKET IGÉNYEL. ÖN MINT MEZŐGAZDÁSZ, KOMOLY KIHÍVÁS ELŐTT ÁLL. A jó gazda feladata nem kevesebb, mint az, hogy növelje a termésmennyiséget, de mindezt úgy kell elérnie, hogy közben hosszú távra tervez. Fenntartható és korszerű technológiát kell választania. Csakis így állíthatja meg a talaj állapotának további romlását, és csökkentheti a környezet terheltségét. Megoldást kell találnia nem csak a ma, hanem a holnap problémáira is. Ha Ön elkötelezett a hosszú távú gazdálkodás mellett, akkor megbízható szövetségesre talál bennünk. A Phylazonit termékcsalád látványosan javítja a talaj állapotát, és karbantartja szerkezetét, felhasználva a legújabb kutatások eredményeit. Évről évre biztosítja a tartósan jobb terméseredményeket. A Phylazonit talajbaktérium-készítmények hatékonyságának sarkalatos pontja a megfelelő módon történő kijuttatás. A Phylazonit csapata igen nagy hangsúlyt fektet arra, hogy Ön a legoptimálisabb és a saját gépére alkalmas kijuttató egységet kapjon. MIÉRT FONTOS A MEGFELELŐ KIJUTTATÁS? Az évek során a Phylazonit technológia bevált elemének bizonyult egyedi fejlesztésű kijuttató rendszerünk, melyet úgy alkottunk meg, hogy termékünk optimálisan alkalmazható legyen. A Phylazonit termékcsaládba tartozó készítmények megfelelő odafigyelés és gondosság mellett hagyományos szántóföldi permetezővel is kijuttathatók. De a munka megkönnyítése, az optimális adagolás és a költséghatékonyság jegyében javasoljuk Önnek a speciális Phyller kijuttató rendszer alkalmazását, mely bármilyen erő- vagy munkagépre felszerelhető. 2 Vajda Péter Ügyvezető

Kijuttatás A baktériumkészítmények hatékonyságának sarkalatos pontja a megfelelő módon történő kijuttatás. A Phylazonit csapata igen nagy hangsúlyt fektet arra, hogy Ön a legoptimálisabb és a saját gépére alkalmas kijuttató egységet kapjon. A PHYLAZONIT TERMÉKEK KIJUTTATÁSÁNAK LEHETŐSÉGEI: Vetéssel egy menetben történő kijuttatás, a vetőgépre szerelt injektáló rendszerrel, vetőágykészítéskor történő kijuttatás, talajművelő eszközre szerelt kijuttató rendszerrel, vagy hagyományos permetezővel, sorközműveléskor történő kijuttatás, tarlókezelés bármilyen talajművelő eszközre szerelt kijuttató rendszerrel, szántáskor, az erőgépre vagy az eke elé szerelt kijuttató rendszerrel. 4

MIBEN TUDUNK MI ÖNNEK SEGÍTENI? Baktériumkészítménnyel kapcsolatos teljes körű tanácsadás: A terület előéletének átbeszélése, esetleges problémák megvizsgálása, tápanyag gazdálkodásra vonatkozó tervek átbeszélése és javaslat biztosítása, a felhasználásra kerülő készítmények kiválasztása (Talajoltó, Tarlóbontó, Talajregeneráló, Szója), baktériumkészítmény technológiába való beillesztésében való segítségnyújtás, baktériumkészítmény kijuttatási idejének és módjának megtervezése, a kijuttatásra legalkalmasabb gép kiválasztása a gépparkból, a kijuttatáshoz szükséges kijuttató szerkezettel kapcsolatos tanácsadás, megrendelés, a baktériumkészítmény kiszállítása a termelő által megadott telephelyre és időben, folyamatos tanácsadás és a kezelés nyomon követése területbejárással, termelői elégedettség felmérés, a legújabb fejlesztések, valamint a megfelelő szakmai tudás eljuttatása termelőhöz, lombtrágyázásban és a növényi stresszoldásban. 5

Általános információk - A Phyller előnyei 1 2 3 4 5 6 7 A munkaművelettel egy menetben, veszteségmentesen történik a talajba dolgozás. Csökkenthető a gázolaj-felhasználás és a taposási kár. Kevesebb szervezést igényel, hiszen nem kell külön biztosítani és mozgatni a hígító vizet. Nincs plusz ember- és/vagy gépigény. A nap bármely szakaszában teljes hatékonysággal és kockázatmentesen végezhető a kijuttatás. Bármilyen talajművelő eszközre, vetőgépre, sőt akár erőgépre is könnyen, szaktudás nélkül felszerelhető. Költségként leírható - nem nagy összegű beruházás - amely gyorsan, akár már 20-30 hektár felhasználástól az első évben megtérül. 6 A Phylazonit felhasználóknak járó Phyller-kedvezményről és a technikai részletekről érdeklődjön a helyileg illetékes tanácsadónál!

Általános információk - Tartókeretek Melyek a Phyller kijuttató rendszerek alkotóelemei, és hogyan optimalizálhatja velük a Phylazonit termékek kijuttatását? PHYLLER TARTÓKERET A szerkezet rögzítésére szolgáló tartókeretet megrendelheti cégünktől, vagy elkészítheti otthon. Műszaki tanácsadónk ellátja Önt az összeszerelést megkönnyítő minden fontos információval, hasznos tippekkel. Az összeszereléshez géptől függően szüksége lehet: 200x40 laposvasra, melyre felhelyezhető a nyomásszabályzó, 100x40 laposvasra, melyet a szívószűrő rögzítéséhez ajánlunk, 1 szál szögvasra, 40x40 vagy 60x40 zártszelvényre, 150x150 vagy 200x200 hármas lemezre, melyből kialakítható a szivattyútartó. A fent leírt vasanyagok beszerzését a tanácsadónkkal történő egyeztetés után javasoljuk az optimális méretek elérése érdekében. 7

Általános információk -Tartályok 200 ÉS 600 LITERES TARTÁLYOK ÁLLNAK AZ ÖN RENDELKEZÉSÉRE. A hozzájuk tartozó tartókeret kapcsán két megoldás áll az Ön rendelkezésére: 1 2 Beszerezheti tőlünk összerakva, színre fújva, felszerelésre készen. Az árakról érdeklődjön Műszaki tanácsadónktól A Termelő magának készíti el. A tartókeret és a tartály közé nagyon fontos gumit tenni, hogy elkerülje a rázkódásból adódó sérüléseket. Ha a műszak végén marad a tartályban Phylazonit, akkor a csapot minden esetben el kell zárni. A tartálykeret kialakítása lehetővé teszi, hogy a legtöbb gépre megfelelően rögzíthető, felszerelhető legyen, minimális plusz anyag felhasználásával. 600 liter 200 liter 8

Injektáló egység, szórócső és fúvókák INJEKTÁLÓ EGYSÉG Az injektáló egységet vetőgépre és különböző típusú grúberekre, sorközművelőkre szerelik a leggyakrabban. Az injektáló csövet úgy kell a sornyitó csoroszlyák közé szerelni, hogy a 45 fokos vágás a haladási iránnyal ellentétes irányba nézzen, ezzel biztosítjuk az öntisztulást. Ellenkező esetben a cső eldugulhat. SZÓRÓCSŐ A szórócsövet magágy-készítő, tarlóhántó és egyéb sekély művelésre alkalmas munkagépre fel lehet szerelni. A cső hosszúsága változó, mindig az adott munkagép szélességétől függ. A szórócső 20 mm-es KPE csőből készül, a végein ½ menettel. A menetet házilag körülményes lenne rávágni a csőre, ezért fontos a munkagép pontos méretének ismerete. AI XR TeeJet 11001 FÚVÓKÁK A szórófejeket 50 cm-es osztással célszerű felszerelni a csőre, és a cső végén található sapka zárja le az adott szakaszt. A másik szerepe az, hogy az esetleges méretnövekedést egyszerűen meg lehessen oldani, tömlőcsatlakozó segítségével. A szivattyú a T-idomba csatlakozik, ez osztja szét egyenletesen a folyadékot a szórócsőbe. 9

Általános információk - Szivattyúegység A szivattyún két elektromos kivezetés található: fekete (-) és piros (+). A szivattyún és szűrőkön nyíllal jelölik a folyadék haladási irányát. A tartály egyik kivezetését be kell kötni a szívószűrőbe. A nyomásszabályzón található tömlőkivezetését vissza kell kötni a tartályba. A nyomószűrőtől a folyadék a szórókerethez, vagy az injektáló egységhez megy. Ügyeljünk arra, hogy a csövet semmilyen forgó vagy mozgó alkatrész közvetlen közelébe ne rakjuk! Hagyjunk helyet a flexibilis cső mellett a szivattyú áramellátását biztosító vezetéknek is, melyet a kabinba viszünk be. 1 2 3 4 5 6 7 A szivattyú 12V-os Shurflo szivattyú A szivattyút egységcsomagban kapja meg a Termelő, amely tartalmazza még a szívószűrőt. a nyomásszabályzót, a mérőórát és a nyomószűrőt. A szivattyúnak célszerű a tartály tartószerkezetén helyet biztosítani. A szivattyút négy darab csavarral kell rögzíteni. Ügyelni kell arra, hogy a műszak végén, ha a tartály kiürül, a rendszert tiszta vízzel át kell mosatni. Abban az esetben, ha a tartályban marad folyadék, számolni kell azzal, hogy a szűrőkre ráragad. Ilyenkor elindulás előtt a szűrőket ki kell tisztítani. Fontos, hogy szűrőket a napi karbantartáskor minden esetben ki kell tisztítani. Ha ez nem történik meg, az üzemzavarhoz vezethet. 10

kábelegység A szivattyút tilos az erőgép pótkocsi világítási rendszerére kötni, mert az meghibásodáshoz vezethet. Az üzembiztos működéshez a 12V-os feszültségnek az erőgép terhelésekor is meg kell lennie. Amennyiben az erőgép nem rendelkezik megfelelő dugaljjal, akkor célszerű villamossági szerelő segítségét kérni a szivattyú bekötéséhez. nyomásszabályzó mérőórával szívószűrő szivattyú nyomószűrő A szivattyút tilos az erőgép világítási rendszerére rákötni! 11

ÖSSZESZERELÉ

SI ÚTMUTATÓ

Phyller alapcsomag ERRE ÉPÜL AZ INJEKTÁLÓ EGYSÉG, ÉS A SZÓRÓKERET IS. A csomagban található a szivattyúegység (szivattyú, 2 db szűrő és nyomásszabályzó). Ennek összeszerelésénél figyeljen a tetején, illetve a szűrőpohár oldalán található jelölésre. FONTOS! Az egységeken található nyilaknak az összeszerelés folyamán egy irányba kell mutatniuk, ezzel biztosítva a folyadék megfelelő áramlási irányát. 14

A nyomásszabályzónál figyeljen arra, hogy a szabályzó egység hátoldalán lévő csatlakozó a visszanyomó ág. Ezt kell a tartály egyik alsó csatlakozására kötni. A szivattyúegység felszerelése után következik a tartály. 200 literes tartály esetén a tartályfedélen található nyílás a visszanyomó ág. 600 literes tartály esetén a csomagban található csapot tekerje fel a tartály alján található kimenetre. A tömítés érdekében használja a csomagban található teflonszalagot. Ha a csap felkerült, a végére helyezzen fel egy 1/2 colos tömlővéget. A tartály alján 2 db csap található. Az egyik a szívó-, a másik pedig a visszanyomó ág. Ezt tetszés szerint választhatja ki. A tartály aljára teflonszalagot használva tekerje fel a csomagban található leeresztő egységet, majd kösse rá a szívószűrőt. 15

Phyller kijuttató rendszer Tartalma függ a vetőcsoroszlyák (sorok) számától, amely lehet 4, 6 vagy 12 sor. A CSOMAGBAN TALÁLHATÓ tömítés, belsőmenetes tömlővég, dozírozó lapka, hollanderes tömlővég, injektáló cső, 4-es elosztó, T elosztó, O gyűrű. Miután felszerelte a tartályt és a szivattyúegységet, a vetőgép becsövezése következik. Kezdje az apróbb elemekkel. A T elosztó három ágába O gyűrűket használva csavarja be a külső menetes tömlővégeket. Ezzel megoldja a további elosztást. Ha ez megvan, szerelje készre a 4-es elosztókat. A 4-es elosztók különálló ágára teflonszalagot használva tekerjen be egy külsőmenetes tömlővéget. Ez lesz a T elosztótól érkező csatlakozás. A megmaradt 3 másik ágra tekerjen tömítéssel együtt belsőmenetes tömlővéget. (Innen fog tovább leállni a vetőcsoroszlyához a saválló csővel.) Ezeket a lépéseket ismételje meg a másik elosztónál is. DOZÍROZÓ LAPKA Ez biztosítja a rendszer számára a megfelelő nyomás felállását, illetve a mennyiség szabályozását. A dozírozó lapkát egy külsőmenetes tömlővég, egy tömítés, illetve egy hollanderes tömlővég közé kell elhelyezni a saválló cső elé. A hollanderes tömlővégbe helyezze bele a dozírozó lapkát, majd nyomjon bele egy tömítést. Ügyeljen arra, hogy miután a tömítést lenyomta, a lapka közepén található furat középen helyezkedjen el! Ezután tekerje bele a külsőmenetes tömlővéget. Ezt ismételje meg annyiszor, ahány vetőeleme van. 16

SAVÁLLÓ CSŐ RÖGZÍTÉSE Ha a vetőgépnél használ PRO kereket (tömörítő kereket), a kerék mögé, a sorzáró kerék elé célszerű a csövet rögzíteni. A rögzítés történhet csavarral vagy hegesztéssel is. (Rögzítőt a csomag nem tartalmaz.) A helyes rögzítésnél figyeljen arra, hogyha a vetőgép síkfelületen van, a saválló csövet a földtől kb. 7-8 cm-nél ne engedje mélyebbre. Miután a részegységek összeszerelésre kerültek, következik a tömlők felszerelése. A SZIVATTYÚEGYSÉG HELYES BECSÖVEZÉSE Tartály szívószűrő szivattyú nyomásszabályzó. A nyomásszabályzó nyomásállító szelep hátoldalán található kimenettől kössön vissza a tartály aljára (viszszanyomó ág), a másik végéről pedig a T elosztóba. A T elosztó megmaradt 2 szabad végére kösse rá a már korábban öszszeszerelt 4-es elosztó egyedül álló végét. Ha ez megvan, a 4-es elosztó megmaradt 3 állásából vezesse le a tömlővéget a saválló csőhöz úgy, hogy beiktatja elé a már korábban összerakott dozírozó lapkát. 17

Phyller kijuttató rendszer A CSOMAG TARTALMA Szórócső (KPE cső), záró sapka, szórófej, szórófejcsavar, M6-os csavar, szórófej-tömítés, fúvóka, bajonettzár, fúvókatömítés, teflonszalag, külsőmenetes tömlővég, belsőmenetes tömlővég, T elosztó, szórócső-védőburkolat. A szórókeret összeállítása mindig a munkaszélességtől, illetve annak eloszlásától függ. Összetevődhet 2-3 vagy akár 4 részből is. SZÓRÓFEJ FELSZERELÉSE A felső részbe helyezze bele a kisméretű tömítést, majd az M6-os csavart. A szórófejet helyezze a szórócsőre, ügyelve arra, hogy az előre megadott furatba jól beleilleszkedjen. A rögzítő csavarral rögzítse a szórófejet a csőhöz. Ezt a műveletet értelemszerűen annyiszor ismételje meg, ahány szórófeje van. A szórócső végét tekerje be teflonszalaggal, majd tekerje rá a csomagban található T-idom egyik ágát. 18 A T-idom másik felébe tekerje be a másik oldali szórócsövet. A T-idom szabadon maradt ágába tekerje bele a külsőmenetes tömlővéget nagyméretű O-gyűrűt használva tömítésként.

A nyitott cső végét ismét tekerje be teflonszalaggal. A csomagban található zárósapkával zárja le a cső végét. A SZÓRÓFEJEK FELSZERELÉSE UTÁN: KÉTDARABOS SZÓRÓKERET ESETÉN A szórócső védőburkolatába helyezze bele a már kész szórócsövet, majd együtt rögzítse őket a géphez. (Helyszínen kialakítandó hegesztéssel vagy csavarozással. A rögzítő nem a csomag része.) Ha rögzítette a szórókeretet, a T-elágazás szabadon maradt végére kösse rá a nyomásszabályzóból lehozott tömlőt. 19

Phyller kijuttató rendszer TÖBBDARABOS SZÓRÓKERET ESETÉN A nyitott cső végét ismét tekerje be teflonszalaggal. Tekerjen rá mind a két végére belsőmenetes tömlővéget. A munkagép szárnyára szerelendő KPE csövet a korábban leírt lépéseknek megfelelően szerelje össze. A végére teflonszalagot használva tekerjen zárósapkát. A szárnyon használt szórókeret másik végére teflonszalaggal tekerjen belsőmenetes tömlővéget. A szórócsövet a hozzá tartozó védőburkolatba ismét rögzítse, majd a kettőt együtt rögzítse a gép vázához. Ha ez megvan, a szórókeret közepét a kapott tömlővel kösse össze a szárnyra rögzített szórókerettel. FONTOS! A szórókeret középső részének legszélső fúvókateste, illetve a szárnyon lévő szórócső 1. szórófeje között is ügyeljen arra, hogy meglegyen az 50 cm-es távolság a megfelelő fedés érdekében. 20

Ha felszerelte a szórókeretet, a csomagban talált bajonettzárba helyezze bele a szórófejet. Helyezze bele a fúvókatömítést a bajonettzárba (vastagabb, kisebb furatú tömítés). Helyezze fel az összerakott bajonettzárat a fúvókatestre. FONTOS! A fúvókának minimális szórási szöge van. Érdemes a rajta található nyílást menetiránynak megfelelően felszerelni, mert ezáltal még inkább a gép művelő sora elé fogja szórni az anyagot. A fúvókák védelmére szolgáló fúvókavédőt rögzítheti szögvassal felcsavarozva, vagy akár fel is hegesztheti. fúvókavédelem 21

Phyller kijuttató rendszer FÚVÓKATELJESÍTMÉNYEK KÜLÖNBÖZŐ FÚVÓKASZÁMOKKAL (3,00 BAR + 12 KM/H) 1 szórófej TT11001 BAR teljesítménye liter/ 4 km/óra 5 km/óra 6 km/óra 7 km/óra 8 km/óra 10 km/óra 12 km/óra 16km/óra percben 1,0 0,23 69,0 55,0 46,0 39,4 34,5 27,6 23,0 17,3 2,0 0,32 96,0 76,8 64,0 54,9 48,0 38,4 32,0 24,0 3,0 0,39 117,0 93,6 78,0 66,9 58,5 46,8 39,0 29,3 *a TeeJet által megadott gyári értékek, minimális eltérés előfordulhat JÓ TANÁCSOK A GÉP OPTIMÁLIS MŰKÖDÉSÉNEK MEGTARTÁSÁHOZ Ajánlott gumit tenni a keret és a tartály közé, hogy a rázkódás ne okozzon sérülést. A tartályt az első használat előtt ki kell öblíteni. A műszak végén, ha a tartály kiürült, a rendszert tiszta vízzel célszerű átmosatni. Ha a tartályban folyadék marad, a csapot minden esetben el kell zárni. A tartályban maradt Phylazonit ráragadhat a szűrőkre, ezért azokat a következő használat előtt ki kell tisztítani. A Phylazonit Talajoltó rendszer injektáló egységét és a dozírozó lapkákat ajánlatos minden nap ellenőrizni, tisztítani. HOGYAN SZEREZHETI BE A PHYLLER KIJUTTATÓ RENDSZERT? Tanácsadónk elkészíti Önnek a Phylazonit szállítási szerződés mellékletét, és segít az Ön gépparkjának megfelelő Phyller kijuttató rendszer kiválasztásában. Ezt követően műszaki tanácsadónk felveszi Önnel a kapcsolatot, egyeztetnek a pontos géptípusokról és a méretekről, illetve a szerkezet lehetséges elhelyezéséről. Megbeszélésük alatt Műszaki tanácsadónk összeállítja a szükséges részelemek listáját, és árkalkulációt készít az Ön számára. Ha Ön ezt elfogadja, és ezzel megrendeli a rendszert, kollégánk továbbítja az igényt az Axiál Kft. felé. A szerkezet rögzítésére szolgáló tartókeretet megrendelheti cégünktől, vagy elkészítheti otthon. Műszaki tanácsadónk ellátja Önt az összeszerelést megkönnyítő minden fontos információval, hasznos tippekkel. A szerkezethez az alkatrészek 4-5 munkanapon belül átvehetőek az Önhöz legközelebb eső Axiál telephelyen. Erről az Axiál Kft. fogja értesíteni, és átvételkor kell a teljes vételárat kifizetni. Ha Önnek alkatrész-kiszállítási megegyezése van az Axiál Kft.-vel, akkor az alkatrészeket is kiszállítják Önnek. Megfelelő mennyiségű Phylazonit vásárlása esetén akár a kijuttató rendszer teljes vételárát visszatérítjük Önnek. 22

Ha bármilyen kérdése van, hívja bizalommal Műszaki tanácsadónkat a 06 (20) 221-9566-os telefonszámon, vagy írjon a muszaki@phylazonit.hu e-mail címre. A kijuttató rendszert előzetes egyeztetés alapján az ország 18 Axiál telephelyének egyikén veheti át a megrendeléstől számított 4-5 munkanapon belül. Ha a termelő és az Axiál Kft. között élő alkatrész-kiszállítási megegyezés van, akkor az Axiál kiszállítja a kijuttató rendszert is. TELEPHELYEK Baja 6500, Szegedi út 147. Tel.: 06 (79) 525 400 Békéscsaba 5600, Berényi út 140. Tel.: 06 (66) 530 850 Csorna 9300, Bartók B. u. 59. Tel.: 06 (96) 592 140 Debrecen 4030, Gizella u. 4/B Tel.: 06 (52) 502 520 Dombóvár 7200, Gagarin u. 32. Tel.: 06 (74) 565 440 Füzesabony 3390 Füzesabony, hrsz. 586/15. Tel.: 36/542-660 Kaposfő 7523 Kaposfő, hrsz. 642. Tel.: 82/577-530 Miskolc 3527, Sajó út 14. Tel.: 06 (46) 501 190 Nyíregyháza 4400, Orosi út 7. km Tel.: 06 (42) 501 060 Orosháza 5900, Csorvási út 72. Tel.: 06 (68) 510 290 Pécs 7631, Üszögi út 4. Tel.: 06 (72) 550 320 Székesfehérvár 8000, Mártírok u. 76. Tel.: 06 (22) 513 720 Szekszárd 7100, Bátaszéki út 34/A Tel.: 06 (74) 511 670 Szolnok 5000, Nagysándor J. u. 31. Tel.: 06 (56) 510 450 Szombathely 9700, Pálya út. 5. Tel.: 06 (94) 501 840 Zalaegerszeg 8900, Kanizsai út Tel.: 06 (92) 549 860 Üllő 2225, Pesti út 3337/13. Tel.: 06 (29) 620 600 Tatabánya 2800 Dr. Kóta József út 1. Tel.: 06 (34) 513 040 23

TANÁCSADÓI HÁLÓZAT Vegye fel a kapcsolatot az Ön tanácsadójával MOST! Észak-Dunántúl régióvezető: Trabalka Krisztián 06 (20) 415 4740 trabalka.krisztian@phylazonit.hu Kelet-Magyarország: régióvezető, kereskedelmi igazgató Bálint András 06 (20) 414 5870 balint.andras@phylazonit.hu Phylazonit gyár Beszterec 3 22 12 11 4 1 21 19 13 5 2 20 17 18 16 14 10 9 Dél-Dunántúl régióvezető: Krausz László 06 (20) 986 8565 krausz.laszlo@phylazonit.hu 8 7 6 Phylazonit gyár Szeged Szabolcs, Borsod és Hajdú megyék régióvezető, Tóth Csaba 20/537-7998 toth.csaba@phylazonit.hu 24

Tanácsadók 1. Tóth Csaba 20/537-7998 toth.csaba@phylazonit.hu 8. Horváth Tibor 20/536-5995 horvath.tibor@phylazonit.hu 15-16. Gradwohl Zoltán 20/224-8990 gradwohl.zoltan@phylazonit.hu 2. Tóth Attila 20/240-2600 toth.attila@phylazonit.hu 9. Károssy András 20/333-4509 karossy.andras@phylazonit.hu 17-18. Tóth Gábor 20/240-1680 toth.gabor@phylazonit.hu 3. Böröczi Károly 20/275-4744 boroczi.karoly@phylazonit.hu 10. Ivanics Zalán 20/224-7680 ivanics.zalan@phylazonit.hu 19. Bóka István 20/529-3600 boka.istvan@phylazonit.hu 4. Fónad István 20/523-4099 fonad.istvan@phylazonit.hu 11. Wágner Flórián 20/526-7788 wagner.florian@phylazonit.hu 20. Herczeg Sándor 20/523-6564 herczeg.sandor@phylazonit.hu 5. Gulyás Gábor 20/534-6860 gulyas.gabor@phylazonit.hu 12. Kirchner Alajos 20/519-0185 kirchner.alajos@phylazonit.hu 21. Vas megye 20/586-4955 megrendelo@phylazonit.hu 6. Lengyel Sándor 20/533-9699 lengyel.sandor@phylazonit.hu 13. Kovács Zsolt 20/ 260 9616 kovacs.zsolt@phylazonit.hu 22. Győr-Moson-Sopron 20/586-4955 megrendelo@phylazonit.hu 7. Illés Péter 20/530-6044 illes.peter@phylazonit.hu 14. Szabó Zsolt 20/521-9500 szabo.zsolt@phylazonit.hu 25

Agrova Kft. 4400 Nyíregyháza Kossuth tér 6. www.phylazonit.hu