z Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/20. (IV. 22.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés, szakképesítés-ráépülés azonosító száma és megnevezése, valamint a kapcsolódó szakképesítés megnevezése: 31 21 09 0001 31 01 Esztergályos Gépi forgácsoló tételsor a (32/2011. (VIII. 2.) NGM rendelettel módosított) 1/2008. (VIII. 13.) SZMM rendeletben foglalt szakképesítés szakmai és vizsgakövetelménye alapján készült. 2/68
1. kéttengelyes megmunkálás hagyományos szerszámgépe az esztergagép (egyetemes esztergagép), illetve a számjegyvezérlésű szerszámgépek közül a CNC eszterga. Szóbeli feleletében mutassa be egy kinematikai vázlat segítségével az egyetemes esztergagépet, illetve a CNC esztergagépeket a megadott információtartalom és az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata z esztergagépek csoportosítása, mozgásviszonyai, hajtásai fő- és mellékmozgások, kötött mellékhajtásai z esztergagépek szerkezeti elemei, funkcióik Ágyszerkezetek Orsószekrény Cserekerékszekrény Mellékhajtómű Szánrendszer, szánszekrény Szegnyereg CNC esztergagépek szerkezeti elemei Ágyszerkezetek kialakításai külső gerjesztésű váltakozó áramú áramforrás működési elve Léptetőmotor Golyóorsó mérőrendszerek csoportosítása z NC gépek fejlődése CNC szerszámgépek vezérlési, szabályozási és irányítási rendszerei, a PLC feladata 3/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 1. kéttengelyes megmunkálás hagyományos szerszámgépe az esztergagép (egyetemes esztergagép), illetve a számjegyvezérlésű szerszámgépek közül a CNC eszterga. Szóbeli feleletében mutassa be egy kinematikai vázlat segítségével az egyetemes esztergagépet, illetve a CNC esztergagépeket a megadott információtartalom és az alábbi vázlat felhasználásával! Típus C C Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergagépek Bütykös és karos mechanizmusok Tengelykapcsolók z információtartalom vázlata alapján z esztergagépek csoportosítása, mozgásviszonyai, hajtásai fő- és mellékmozgások, kötött mellékhajtásai Pontszámok Max. Elért 20 D D Súrlódó és kényszerkapcsolatú hajtások Fékek, kilincsművek, szabadonfutók z esztergagépek szerkezeti elemei, funkcióik, az ágyszerkezetek, orsószekrény, cserekerékszekrény, 1 mellékhajtómű, szánrendszer, szánszekrény, szegnyereg CNC esztergagépek szerkezeti elemei Esztergagépek Ágyszerkezetek kialakításai külső gerjesztésű váltakozó áramú áramforrás működési elve Léptetőmotor, golyóorsó mérőrendszerek csoportosítása Irányítástechnikai, z NC gépek fejlődése C vezérléstechnikai, CNC szerszámgépek vezérlési, szabályzástechnikai szabályozási és irányítási rendszerei, a ismeretek PLC feladata Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért 3 Gépészeti rajz készítése Esztergagépek kezelése 3 z olvasott szöveg megértése Összesen 20 4/68
vizsgázó neve:... Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Kreativitás, ötletgazdagság, ötletgazdagság 2 Módszer Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 /68
2. Mutassa be a munkafeladat előkészítésének folyamatát hagyományos és CNC esztergagépen, az igénybe vett eszközöknek és anyagoknak a munkafolyamatban elfoglalt helyét és fontosságát az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata Hagyományos gyártási dokumentáció, technológiai leírás elkészítésének menete CNC alkatrészprogram gyártási dokumentumainak ismertetése, eltérések bemutatása a hagyományos gyártási dokumentumokhoz képest Előgyártmány-terv Felfogási terv Műveletelem-sorrend Szerszámozási és készülékezési terv munkadarab fizikai jellemzői, ezek hatása a szerszámkiválasztásra, a beállítandó forgácsolási paraméterekre nyagkatalógusok kezelése, anyagkiválasztás munkafeladat végrehajtására alkalmas megmunkálógép kiválasztásának szempontjai: munkatér nagysága z igénybe vehető hasznos teljesítmény szükséges és beállítható technológiai paraméterek megmunkálógéptől függő minőségi követelmények teljesíthetősége Szerszámanyagok, szerszámkialakítások Szerszámkatalógusok adatainak értelmezése, alkalmazása a gyártási leírás szerint mérés elve. mechanikai hosszmérő eszközök csoportosítása, a nóniusz elv szerszámgép szerszám munkadarab rendszer értelmezése szerszám- és munkadarab-befogók alkalmazási szempontjai munkafeladathoz kapcsolódó szállító- és emelőberendezések biztonságos munkavégzés személyi feltételei, eszköz- és felszerelésigénye 6/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 2. Mutassa be a munkafeladat előkészítésének folyamatát hagyományos és CNC esztergagépen, az igénybe vett eszközöknek és anyagoknak a munkafolyamatban elfoglalt helyét és fontosságát az alábbi vázlat felhasználásával! Típus B Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint gyártási, technológiai leírás Fémipari szabványok, táblázatok nyagfajták, anyagszabványok Esztergagépek Szerszámismeret z információtartalom vázlata alapján Hagyományos gyártási dokumentáció, technológiai leírás elkészítésének menete CNC alkatrészprogram gyártási dokumentumainak ismertetése, eltérések bemutatása a hagyományos gyártási dokumentumokhoz képest - Előgyártmány-terv - Felfogási terv - Műveletelem sorrend - Szerszámozási és készülékezési terv munkadarab fizikai jellemzői, ezek hatása a szerszámkiválasztásra, a beállítandó forgácsolási paraméterekre nyagkatalógusok kezelése, anyagkiválasztás munkafeladat végrehajtására alkalmas megmunkálógép kiválasztásának szempontjai: - munkatér nagysága - z igénybe vehető hasznos teljesítmény - szükséges és beállítható technológiai paraméterek - megmunkálógéptől függő minőségi követelmények teljesíthetősége Szerszámanyagok, szerszámkialakítások Szerszámkatalógusok adatainak értelmezése, alkalmazása a gyártási leírás szerint Pontszámok Max. Elért 8 7 7/68
vizsgázó neve:... B B Szerszámbefogók Munkadarab befogók Technológiai és geometriai mérések nyagmozgatási, teheremelési ismeretek Munkabiztonsági ismeretek szerszámgép szerszám munkadarab rendszer értelmezése szerszám- és munkadarabbefogók alkalmazási szempontjai munkafeladathoz kapcsolódó szállító- és emelőberendezések mérés elve. mechanikai hosszmérő eszközök csoportosítása, a nóniusz elv biztonságos munkavégzés személyi feltételei, eszköz- és felszerelésigénye Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése Esztergagépek kezelése 3 Hosszmérő és ellenőrző eszközök 3 Gépi forgácsoló szerszámok 3 Szerszám- és munkadarab befogó készülékek megválasztása és használata 3 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 3 Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 Max. Elért 8/68
3. munka megkezdése előtt a CNC gép használatában fontos feladatot lát el a gép nullpontjának felvétele abszolút, illetve növekményes mérőrendszer esetén. Beszéljen a növekményes mérőrendszerű CNC esztergagépen történő referenciapont-felvétel szerepéről! Mutassa be a hagyományos esztergagép mérőrendszerét, térjen ki a mérőrendszer ellenőrzésére!. Szabadkézi vázlattal értelmezze a szerszám pontosan meghatározott kiindulási helyzetét a gépi nullponthoz képest! Információtartalom vázlata z esztergagép szerkezeti felépítése, az elmozdulás formái, az elmozduló szerkezeti elemek z elmozdulás mérése forgácsoló mellékmozgásnál hagyományos esztergagépeken Útmérő rendszerek csoportosítása, hagyományos esztergagépeknél alkalmazott megoldások CNC esztergagép mérőrendszerének ismertetése, a mérőrendszerek csoportosítása növekményes és abszolút mérési elv alapján gépi nullpont, a szerszámvonatkoztatási pont és a referenciapont meghatározása jobbsodrású koordináta-rendszer felépítése, a koordináta-rendszer szerszámgépen történő elhelyezése, a nevezetes pontok ábrázolása a koordináta-rendszerben gépi nullpont és a szerszámvonatkoztatási pont egymáshoz viszonyított elhelyezkedésének ábrázolása z előírások értelmezése, a gépkezelőre háruló feladatok és felelősség mérőrendszer ellenőrzésének dokumentálása 9/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 3. munka megkezdése előtt a CNC gép használatában fontos feladatot lát el a gép nullpontjának felvétele abszolút, illetve növekményes mérőrendszer esetén. Beszéljen a növekményes mérőrendszerű CNC esztergagépen történő referenciapont-felvétel szerepéről! Mutassa be a hagyományos esztergagép mérőrendszerét, térjen ki a mérőrendszer ellenőrzéséra! Szabadkézi vázlattal értelmezze a szerszám pontosan meghatározott kiindulási helyzetét a gépi nullponthoz képest! Típus Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergagépek Esztergagépek z információtartalom vázlata alapján z esztergagép szerkezeti felépítése, az elmozdulás formái, az elmozduló szerkezeti elemek z elmozdulás mérése forgácsoló mellékmozgásnál hagyományos esztergagépeken Útmérő rendszerek csoportosítása, hagyományos esztergagépeknél alkalmazott megoldások CNC esztergagép mérőrendszerének ismertetése, a mérőrendszerek csoportosítása növekményes és abszolút mérési elv alapján gépi nullpont, a szerszámvonatkoztatási pont és a referenciapont meghatározása jobbsodrású koordináta-rendszer felépítése, a koordináta-rendszer szerszámgépen történő elhelyezése, a nevezetes pontok ábrázolása a koordinátarendszerben gépi nullpont és a szerszámvonatkoztatási pont egymáshoz viszonyított elhelyezkedésének ábrázolása Pontszámok Max. Elért 4 6 13 12 /68
vizsgázó neve:... B géphasználati (kezelési) utasítás z előírások értelmezése, a gépkezelőre háruló feladatok és felelősség mérőrendszer ellenőrzésének dokumentálása Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 3 Köznyelvi beszédkészség Esztergagépek kezelése 3 Olvasott köznyelvi szöveg megértése Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 11/68
4. Hagyományos és CNC esztergagépen történő gyártáshoz a kiinduló munkadarab, félgyártmány méretellenőrzését végezze el az alábbi vázlat felhasználásával! Méretellenőrzés miatt meg kell szakítania a munkadarabgyártás folyamatát hagyományos és CNC vezérelt szerszámgépnél. Tegyen javaslatot, hogyan állítaná meg a gyártási folyamatot! Információtartalom vázlata géprajzi jelképek értelmezése, a síkbeli ábrázolás és a térbeli megjelenés összefüggései, a térlátás szerszámgép szerszám munkadarab rendszer megjelenése a gyártási leírásban. Szerszámismeret. Technológiai paraméterek értelmezése Összefüggés a gyártási (technológiai) leírás és a kiinduló munkadarab/félgyártmány méretei között Tűrésrendszerek ismertetése Mechanikai hosszmérő eszközök csoportosítása a leolvasási pontosság szerint. nóniusz elv értelmezése megmunkálási ráhagyás értelmezése CNC vezérlésű szerszámgépen: szerszámmozgások a pozíciókijelzőn szerszámpálya-korrekciók meghatározása a program befolyásolása: mondatonkénti futtatás feltételes állj, programozott állj programstop, előtolás szabályozása vészstop állapotokban szerszámhossz-korrekció meghatározása 12/68
vizsgázó neve: Értékelő lap 4. Hagyományos és CNC esztergagépen történő gyártáshoz a kiinduló munkadarab, félgyártmány méretellenőrzését végezze el az alábbi vázlat felhasználásával! Méretellenőrzés miatt meg kell szakítania a munkadarab- gyártás folyamatát hagyományos és CNC vezérelt szerszámgépnél. Tegyen javaslatot, hogyan állítaná meg a gyártási folyamatot! Típus B B Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint géprajzi szabványok használatának szabályai gyártási, technológiai leírás Technológiai és geometriai mérések géphasználati, kezelési utasítás z információtartalom vázlata alapján géprajzi jelképek értelmezése, a síkbeli ábrázolás és a térbeli megjelenés összefüggései, a térlátás szerszámgép szerszám munkadarab rendszer megjelenése a gyártási leírásban Szerszámismeret Technológiai paraméterek értelmezése Összefüggés a gyártási (technológiai) leírás és a kiinduló munkadarab/ félgyártmány méretei között megmunkálási ráhagyás értelmezése Tűrésrendszerek ismertetése 1 Mechanikai hosszmérő eszközök csoportosítása a leolvasási pontosság szerint nóniusz elv értelmezése CNC vezérlésű szerszámgépen: - szerszámmozgások a pozíciókijelzőn, - a szerszámpálya-korrekciók meghatározása - a program befolyásolása: - mondatonkénti futtatás - feltételes állj - programozott állj - programstop - előtolás szabályozása - vészstop állapotokban szerszámhossz-korrekció meghatározása Összesen 70 Pontszámok Max. Elért 13/68
vizsgázó neve: Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4 Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése 4 Esztergagépek kezelése 4 Hosszmérő és ellenőrző eszközök 4 3 Kötések jelképeinek értelmezése 4 Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 14/68
. Hagyományos és CNC esztergagépen tervezett megelőző karbantartást kell végeznie. Feladata, hogy mutassa be a hagyományos és a CNC esztergagép felépítését és ezzel kapcsolatosan a dolgozó által végzendő rendszeres karbantartás teendőit. Napi ellenőrzési feladatához tartozik a kenési rendszer ellenőrzése, szükség esetén feltöltése. Beszéljen a hagyományos és a CNC esztergagép működéséhez tartozó kenési rendszer feladatáról, ellenőrzéséről az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata hagyományos és a CNC esztergagép szerkezeti felépítése. z elmozdulás formái, az elmozduló szerkezeti elemek z esztergagép kenést igénylő felületei z esztergagép egymáson elmozduló egységei, részei, elemei és a kapcsolt elmozdulási formák (csúszó, gördülő, forgó) z esztergagép kenését biztosító beépített megoldások hagyományos és a CNC esztergagép orsói, az általuk megvalósított mozgások. tengelyek és orsók csapágyazási megoldásai TMK összeállítása a gépkönyv alapján kenőrendszerek felosztása Karbantartásukkal összefüggő feladatok hűtőrendszer karbantartása géphasználati, kezelési utasítások, előírások értelmezése, a gépkezelőre háruló feladatok és felelősség hűtőrendszer karbantartása, lehetőségei álló és működő megmunkálógépnél kenőanyaggal kapcsolatos előírások, szabályok kenőanyag utántöltése, környezetvédelmi előírások hagyományos és a CNC esztergagépeken keletkező kenő- és hűtőanyagok kezelésének szabályai Forgács- és hulladék anyagok kezelésének szabályai, a hulladékgazdálkodás folyamata kenési rendszer ellenőrzésének dokumentálása kenő- és hűtőanyagok kezelésénél betartandó munkabiztonsági előírások 1/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap. Hagyományos és CNC esztergagépen tervezett megelőző karbantartást kell végeznie. Feladata, hogy mutassa be a hagyományos és a CNC esztergagép felépítését és ezzel kapcsolatosan a dolgozó által végzendő rendszeres karbantartás teendőit. Napi ellenőrzési feladatához tartozik a kenési rendszer ellenőrzése, szükség esetén feltöltése. Beszéljen a hagyományos és a CNC esztergagép működéséhez tartozó kenési rendszer feladatáról, ellenőrzéséről az alábbi vázlat felhasználásával! Típus B C B B Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergagépek Tengelyek, csapágyazások gépkönyv tartalma és felépítése géphasználati kezelési utasítás Hűtő- és kenőanyagok ismerete z információtartalom vázlata alapján hagyományos és a CNC esztergagép szerkezeti felépítése. z elmozdulás formái, az elmozduló szerkezeti elemek z esztergagép kenést igénylő felületei z esztergagép egymáson elmozduló egységei, részei, elemei és a kapcsolt elmozdulási formák (csúszó, gördülő, forgó) z esztergagép kenését biztosító beépített megoldások hagyományos és a CNC esztergagép orsói, az általuk megvalósított mozgások tengelyek és orsók csapágyazási megoldásai TMK összeállítása a gépkönyv alapján - kenőrendszerek felosztása - Karbantartásukkal összefüggő feladatok - hűtőrendszer karbantartása géphasználati, kezelési utasítások, előírások értelmezése, a gépkezelőre háruló feladatok és felelősség hűtőrendszer karbantartása, lehetőségei álló és működő megmunkálógépnél kenőanyaggal kapcsolatos előírások, szabályok kenőanyag utántöltése, környezetvédelmi előírások Pontszámok Max. Elért 1 16/68
vizsgázó neve:... B C Hulladékkezelési ismeretek Hulladékgazdálkodási ismeretek Munkabiztonsági ismeretek hagyományos és CNC esztergagépeken keletkező kenő- és hűtőanyagok kezelésének szabályai. Forgács- és hulladék anyagok kezelésének szabályai, a hulladékgazdálkodás folyamata kenési rendszer ellenőrzésének dokumentálása kenő- és hűtőanyagok kezelésénél betartandó munkabiztonsági előírások Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése Esztergagépek kezelése Munkavédelmi jelképek értelmezése 3 Olvasott köznyelvi szöveg megértése Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 Max. Elért 17/68
6. gyártás során a hagyományos és a CNC esztergagépeken több védőrendszer működik, amely védi a gép kezelőjét és a szerszámgépet. Mutassa be az esztergagép védőrendszerét és annak ellenőrzését az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata z esztergagép (hagyományos és számjegyvezérlésű) szerkezeti felépítése forgácsoló fő- és mellékmozgások, a létrehozásukban szereplő szerkezeti elemek z esztergagép védőrendszerének működési elve, kialakítása hagyományos, illetve számjegyvezérlésű esztergagépnél munkatér védelme CNC esztergagépen kezelési utasításban meghatározott, a védelmi rendszerre vonatkozó előírások értelmezése, a gépkezelőre háruló feladatok és felelősség ismertetése védőrendszer működésének ellenőrzése szemrevételezéssel, próbaműködtetéssel, hibakijelzés értelmezésével hagyományos, illetve számjegyvezérlésű esztergagépnél védőrendszer hibája esetén követendő intézkedési rend védőrendszer ellenőrzésének dokumentálása villamos áram élettani hatásai. z érintésvédelem műszaki megoldásai Elsősegélynyújtás áramütés esetén 18/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 6. gyártás során a hagyományos és a CNC esztergagépeken több védőrendszer működik, amely védi a gép kezelőjét és a szerszámgépet. Mutassa be az esztergagép védőrendszerét és annak ellenőrzését az alábbi vázlat felhasználásával! Típus B C B C Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergagépek géphasználati kezelési utasítás gépkönyv tartalma és felépítése Villamos érintésvédelmi ismeretek Elsősegélynyújtási ismeretek z információtartalom vázlata alapján z esztergagép (hagyományos és számjegyvezérlésű) szerkezeti felépítése forgácsoló fő- és mellékmozgások, a létrehozásukban szereplő szerkezeti elemek z esztergagép védőrendszerének működési elve, kialakítása hagyományos, illetve számjegyvezérlésű esztergagépnél munkatér védelme CNC esztergagépen kezelési utasításban meghatározott, a védelmi rendszerre vonatkozó előírások értelmezése, a gépkezelőre háruló feladatok és felelősség ismertetése védőrendszer működésének ellenőrzése szemrevételezéssel, próbaműködtetéssel, hibakijelzés értelmezésével hagyományos, illetve számjegyvezérlésű esztergagépnél védőrendszer hibája esetén követendő intézkedési rend védőrendszer ellenőrzésének dokumentálása villamos áram élettani hatásai. z érintésvédelem műszaki megoldásai Elsősegélynyújtás áramütés esetén Pontszámok Max. Elért Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Munkavédelmi jelképek értelmezése Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata Összesen 20 2 1 20 19/68
vizsgázó neve:... Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszer Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 20/68
7. munkadarab gyártását az előgyártmány, félkész termék felfogásával, illetve ellenorsós esztergamegmunkáló központban a gyártmány átfogásával kezdi meg. Mutassa be a munkadarab-befogó, -megfogó készülékek típusait, elhelyezését, beállítását és rögzítését hagyományos és CNC esztergagépen az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata munkatér fogalma géphasználati kezelési utasítás előírásainak értelmezése, a bázis- és csatlakozó felületekre vonatkozó utasítások, előírások z esztergagép velejáró és kiegészítő tartozékai. Gépipari termékek (befogók, megfogók) keresése, kiválasztása munkadarab-befogók, -menesztők és -támasztók ismerete, helye a szerszámgép szerszám munkadarab rendszerben Technológiai paraméterek és a munkadarab-megfogás, -menesztés, -támasztás közötti kapcsolat Fellépő erőhatások megfogók, befogók felszereléséhez használt szerszámok, mérőeszközök megválasztása megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei az alkalmazott munkadarab-megfogásnál, -menesztésnél, -támasztásnál Biztonságos teheremelés a különböző munkadarab-megfogó, -menesztő és -támasztó készülékek, eszközök mozgatásánál 21/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 7. munkadarab gyártását az előgyártmány, félkész termék felfogásával, illetve ellenorsós esztergamegmunkáló központban a gyártmány átfogásával kezdi meg. Mutassa be a munkadarab-befogó, -megfogó készülékek típusait, elhelyezését, beállítását és rögzítését hagyományos és CNC esztergagépen az alábbi vázlat felhasználásával! Típus B B C B Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint géphasználati kezelési utasítás Gépipari termékkatalógus Munkadarab befogók Szerelőszerszámok ismerete Munkabiztonsági ismertek nyagmozgatási, teheremelési ismeretek z információtartalom vázlata alapján munkatér fogalma. géphasználati kezelési utasítás előírásainak értelmezése, a bázis- és csatlakozó felületekre vonatkozó utasítások, előírások z esztergagép velejáró és kiegészítő tartozékai. Gépipari termékek (befogók, megfogók) keresése, kiválasztása munkadarab-befogók, -menesztők és -támasztók ismerete, helye a szerszámgép szerszám munkadarab rendszerben Technológiai paraméterek és a munkadarab-megfogás, -menesztés, -támasztás közötti kapcsolat Fellépő erőhatások megfogók, befogók felszereléséhez használt szerszámok, mérőeszközök megválasztása megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei az alkalmazott munkadarab-megfogásnál, -menesztésnél, -támasztásnál Biztonságos teheremelés a különböző munkadarab-megfogó, -menesztő és -támasztó készülékek, eszközök mozgatásánál Összesen 70 Pontszámok Max. Elért 1 1 22/68
vizsgázó neve:... Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Szerelő kéziszerszámok és kisgépek használata Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata Szerszám- és munkadarab befogó készülékek megválasztása és használata 3 Olvasott köznyelvi szöveg megértése Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 23/68
8. CNC forgácsológépen történő gyártáshoz programot kell írnia. Mutassa be az alkatrész programkészítésének menetét, a felhasznált programnyelv szerkezetét! Információtartalom vázlata CNC program fogalma, a programok felépítése. programnyelv szerkezete Egyszerű megmunkáló programok írása szabad vagy kötött formátumban programszerkesztés és a mondatfelépítés szabályai Öröklődő, nem öröklődő funkciók DIN 6602 szabvány utasításai, a tanult vezérlés szabványos utasításai lprogramok alkalmazásának esetei, lokális globális alprogramtechnikák lprogramok szervezése, alprogram azonosítása, alprogram hívása, alprogram lezárása, alprogram ismétlése Technológiai adatok meghatározása a különböző szabványos utasításokhoz Technológiai értékek megadása szabad vagy kötött formátumban programkódok, eljárások, előírások értelmezése 24/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 8. CNC forgácsológépen történő gyártáshoz programot kell írnia. Mutassa be az alkatrész programkészítésének menetét, a felhasznált programnyelv szerkezetét! Típus B Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergályozási módok Technológiai adatok megválasztási szempontjai géphasználati kezelési utasítás z információtartalom vázlata alapján CNC program fogalma, a programok felépítése programnyelv szerkezete Egyszerű megmunkáló programok írása szabad vagy kötött formátumban programszerkesztés szabályai mondatfelépítés szabályai Öröklődő, nem öröklődő funkciók DIN 6602 szabvány utasításai, a tanult vezérlés szabványos utasításai lprogramok alkalmazásának esetei, lokális, globális alprogramtechnikák lprogramok szervezése, alprogram azonosítása, alprogram hívása, alprogram lezárása, alprogram ismétlése Technológiai adatok meghatározása a különböző szabványos utasításokhoz Technológiai értékek megadása szabad vagy kötött formátumban programkódok, eljárások, előírások Pontszámok Max. Elért értelmezése Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Esztergagépek kezelése Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése Forgácsolási adatok megválasztása és beállítása Összesen 20 2/68
vizsgázó neve:.. Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszer Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 26/68
9. gyártás megkezdése előtt a munkadarabot fel kell fogni és rögzíteni a szerszámgépen. Mutassa be a munkadarab befogását, beállítását és rögzítését hagyományos és CNC esztergagépen, határozza meg a munkadarab nullpontját az alábbi vázlat felhasználásával! Szabadkézi vázlattal értelmezze a nullponteltolást és azt, hogy programfuttatáskor hogyan hívható le! Információtartalom vázlata munkadarab-befogó, -menesztő, -támasztó készülékek és eszközök megválasztása a rendelkezésre álló munkatér, a munkadarab mérete, alakja szerint Ellenőrző tevékenység a munkadarab befogása előtt Bázisfelület kialakítása szükség szerint a megfogás és támasztás részére munkadarab vagy félgyártmány méreteihez a mérőeszköz-kiválasztás szempontjai hosszmérő eszközök csoportosítása a leolvasási pontosság szerint. nóniusz elv értelmezése géphasználati kezelési utasítás előírásainak értelmezése a munkatérre, a munkadarab-befogásra, -támasztásra, -tájolásra vonatkozóan, kiegészítő berendezésre, opciókra nullponteltolás pontos meghatározása nullpont-meghatározás helyességének ellenőrzése nullpont-meghatározás módjai Nullpontok megadása, tárolása gépi és munkadarab-nullpont távolságának meghatározása Nevezetes pontok, koordináta-rendszer ábrázolása nullponttároló kezelése megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei az alkalmazott munkadarab-megfogásnál, -menesztésnél, -támasztásnál 27/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 9. gyártás megkezdése előtt a munkadarabot fel kell fogni és rögzíteni a szerszámgépen. Mutassa be a munkadarab befogását, beállítását és rögzítését hagyományos és CNC esztergagépen, határozza meg a munkadarab nullpontját az alábbi vázlat felhasználásával! Szabadkézi vázlattal értelmezze a nullponteltolást és azt, hogy programfuttatáskor hogyan hívható le! Típus B Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergagépek Munkadarab befogók Szerszámismeret géphasználati kezelési utasítás z információtartalom vázlata alapján nullponteltolás pontos meghatározása nullpont-meghatározás helyességének ellenőrzése nullpont-meghatározás módjai Nullpontok megadása, tárolása gépi és munkadarab-nullpont távolságának meghatározása Nevezetes pontok, koordináta-rendszer ábrázolása nullponttároló kezelése munkadarab-befogó, -menesztő, -támasztó készülékek és eszközök megválasztása a rendelkezésre álló munkatér, a munkadarab mérete, alakja szerint 20 Ellenőrző tevékenység a munkadarab befogása előtt. Bázisfelület kialakítása szükség szerint a megfogás és támasztás részére munkadarab vagy félgyártmány méreteihez a mérőeszköz-kiválasztás szempontjai hosszmérő eszközök csoportosítása a leolvasási pontosság szerint. nóniusz elv értelmezése géphasználati kezelési utasítás előírásainak értelmezése a munkatérre, a munkadarab-befogásra, -támasztásra, -tájolásra vonatkozóan, kiegészítő berendezésre, opciókra Pontszámok Max. Elért 28/68
vizsgázó neve:... Munkabiztonsági ismertek megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei az alkalmazott munkadarab-megfogásnál, -menesztésnél, -támasztásnál Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Hosszmérő és ellenőrző eszközök Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata Szerszám- és munkadarab befogó készülékek megválasztása és használata Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 29/68
. hagyományos és CNC esztergagépen a munkadarab elkészítéséhez a szerszámgép felszereltségének megfelelően fel kell szerszámoznia a szerszámgépet. z Ön feladata, hogy elvégezze az esztergakések kiválasztását, befogását és a szerszámok bemérését a (CNC) esztergagépen az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata forgácsolás fogalma, mozgásviszonyai z egyélű forgácsolószerszám kialakítása, élszögei Esztergakések szerkezeti kialakítása z egyélű forgácsolószerszám anyagai, kialakításuk szerszámkiválasztás gazdaságossági, technológiai szempontjai szerszámkatalógusok ajánlásai, az ajánlások alkalmazási kritériumai a konkrét esztergagép és előírt technológia esetén szerszámbefogók helye a szerszámgép szerszám munkadarab rendszerben technológiai paraméterek és a szerszámmegfogás, szerszámkinyúlás közötti kapcsolat. Fellépő erőhatások Szerszámkatalógus kezelése, szerszámanyagok, ajánlott technológiai optimumok értelmezése váltólapkás forgácsolószerszámok jelölési rendszere Szerszámrendszerek megkülönböztetése Modulrendszeres felszerszámozás szerszámkorrekció fogalmának pontos meghatározása, abszolút vagy relatív hosszkorrekció meghatározása Szerszámgépen kívüli és belüli szerszámkorrekciós módok, a szerszámbemérés végrehajtásának lépései bemért szerszám ellenőrzésének lépései biztonságos munkavégzés feltételei, a megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei az alkalmazott szerszámbefogó és befogott szerszám esetén 30/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap. hagyományos és CNC esztergagépen a munkadarab elkészítéséhez a szerszámgép felszereltségének megfelelően fel kell szerszámoznia a szerszámgépet. z Ön feladata, hogy elvégezze az esztergakések kiválasztását, befogását és a szerszámok bemérését a (CNC) esztergagépen az alábbi vázlat felhasználásával! Típus Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Szerszámismeret Szerszámbefogók Esztergagépek z információtartalom vázlata alapján forgácsolás fogalma, mozgásviszonyai z egyélű forgácsolószerszám kialakítása, élszögei Esztergakések szerkezeti kialakítása z egyélű forgácsolószerszám anyagai, kialakításuk szerszámkiválasztás gazdaságossági, technológiai szempontjai szerszámkatalógusok ajánlásai, az ajánlások alkalmazási kritériumai a konkrét esztergagép és előírt technológia esetén szerszámbefogók helye a szerszámgép szerszám munkadarab rendszerben technológiai paraméterek és a szerszámmegfogás, szerszámkinyúlás közötti kapcsolat. Fellépő erőhatások Szerszámkatalógus kezelése, szerszámanyagok, ajánlott technológiai optimumok értelmezése váltólapkás forgácsolószerszámok jelölési rendszere Szerszámrendszerek megkülönböztetése Modulrendszeres felszerszámozás szerszámkorrekció fogalmának pontos meghatározása. bszolút vagy relatív hosszkorrekció meghatározása. Pontszámok Max. Elért 2 4 Szerszámgépen kívüli és belüli szerszámkorrekciós módok, a szerszámbemérés végrehajtásának lépései 4 bemért szerszám ellenőrzésének lépései 2 31/68
vizsgázó neve:... Munkabiztonsági ismertek biztonságos munkavégzés feltételei, a megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei az alkalmazott szerszámbefogó és befogott szerszám esetén 1 Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Gépi forgácsoló szerszámok Esztergagépek kezelése Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszer Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 32/68
11. lkatrészrajz alapján kell elvégeznie egy adott munkadarab gyártását. Mutassa be a megmunkálási paraméterek beállítását hagyományos és CNC esztergagépen figyelembe véve, hogy a gyártmányt utólag hőkezelni kell! Feleletét az alábbi vázlat felhasználásával állítsa össze! Információtartalom vázlata hagyományos és CNC esztergagép szerkezeti felépítése, fő- és mellékhajtóműve z elmozdulás formái, az elmozduló szerkezeti elemek Kezelőelemek. Beállítható paraméterek gyártási (technológiai) leírásban a megmunkálandó anyagra, a megmunkálás típusára vonatkozó információk értelmezése beállítandó megmunkálási paraméterek meghatározása a gyártási (technológiai) leírás hiánya esetén Technológiai adatok megválasztása táblázatokból, nomogramokból, illetve számítással a megmunkálás típusára vonatkozó információkból, az előírt vagy kiválasztott szerszámok, a gépkönyv előírásai, valamint az esztergagép műszaki állapotának ismerete szerint tűrés fogalma, értelmezése lapcsap, alaplyuk rendszer Minőségi osztályba sorolás fémötvözetek jelölési rendszere gyártás után használt hőkezelések fajtái, alkalmazhatóságuk megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei a beállított technológiai paraméterek esetén 33/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 11. lkatrészrajz alapján kell elvégeznie egy adott munkadarab gyártását. Mutassa be a megmunkálási paraméterek beállítását hagyományos és CNC esztergagépen figyelembe véve, hogy a gyártmányt utólag hőkezelni kell! Feleletét az alábbi vázlat felhasználásával állítsa össze! Típus Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergagépek gyártási, technológiai leírás Technológiai adatok megválasztási szempontjai Fémipari szabványok, táblázatok z információtartalom vázlata alapján hagyományos és CNC esztergagép szerkezeti felépítése, fő- és mellékhajtóműve z elmozdulás formái, az elmozduló szerkezeti elemek Kezelőelemek. Beállítható paraméterek gyártási (technológiai) leírásban a megmunkálandó anyagra, a megmunkálás típusára vonatkozó információk értelmezése beállítandó megmunkálási paraméterek meghatározása a gyártási (technológiai) leírás hiánya esetén Technológiai adatok megválasztása táblázatokból, nomogramokból, illetve számítással a megmunkálás típusára vonatkozó információkból, az előírt vagy kiválasztott szerszámok, a gépkönyv előírásai, valamint az esztergagép műszaki állapotának ismerete szerint tűrés fogalma, értelmezése lapcsap, alaplyuk rendszer Minőségi osztályba sorolás Pontszámok Max. Elért 1 1 1 B Fémes ötvözetek fémötvözetek jelölési rendszere C Hőkezelési ismeretek Munkabiztonsági ismeretek gyártás után használt hőkezelések fajtái, alkalmazhatóságuk megmunkáláskor jelen lévő erőhatások munkabiztonsági követelményei a beállított technológiai paraméterek esetén. Összesen 70 34/68
vizsgázó neve:... Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Forgácsolási adatok megválasztása és beállítása Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése Esztergagépek kezelése Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszer Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 3/68
12. Forgácsoló megmunkáláskor gyártási hiba lépett fel. z Ön feladata, hogy a mért pontatlanság alapján a hibát felismerje, és a beállításokat módosítsa a megadott vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata gyártási (technológiai) leírásban a megmunkálandó anyagra, a megmunkálás típusára vonatkozó információk, a nagyolás és simítás értelmezése. z esztergált felületek méret- és alakhűsége a megmunkálás típusától függően nagyolt és simított felületekkel szemben támasztott követelmények alakhűség, felületi érdesség, méretpontosság vonatkozásában támasztott követelmények mérésére alkalmas mérőeszközök, készülékek homlokszögnek, a főél elhelyezési szögének, a csúcssugárnak hatása a nagyolt és simított felületre, alakhűségre z éltartam fogalma z esztergált felületek méret- és alakhűségét befolyásoló tényezők a szerszámgép állapota gépkonstansok beállítása (CNC) a beállított megmunkálási paraméterek a megfogók, készülékek állapota a megmunkáló szerszám kialakítása, forgácsolóképessége (él állapota) szerint az alkatrészprogram (CNC) helyessége 36/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 12. Forgácsoló megmunkáláskor gyártási hiba lépett fel. z Ön feladata, hogy a mért pontatlanság alapján a hibát felismerje, és a beállításokat módosítsa a megadott vázlat felhasználásával! Típus Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint gyártási, technológiai leírás géprajzi szabványok használatának szabályai Esztergagépek Szerszámismeret z információtartalom vázlata alapján gyártási (technológiai) leírásban a megmunkálandó anyagra, a megmunkálás típusára vonatkozó információk, a nagyolás és simítás értelmezése. z esztergált felületek méret- és alakhűsége a megmunkálás típusától függően nagyolt és simított felületekkel szemben támasztott követelmények alakhűség, felületi érdesség, méretpontosság vonatkozásában támasztott követelmények mérésére alkalmas mérőeszközök, készülékek z esztergált felületek méret- és alakhűségét befolyásoló tényezők: a szerszámgép állapota, gépkonstansok beállítása (CNC), a beállított megmunkálási paraméterek, a megfogók, készülékek állapota, a megmunkáló szerszám kialakítása, forgácsolóképessége (él állapota) szerint, alkatrészprogram (CNC) helyessége homlokszögnek, a főél elhelyezési szögének, a csúcssugárnak hatása a nagyolt és simított felületre, alakhűségre Pontszámok Max. Elért z éltartam fogalma Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése Hosszmérő és ellenőrző eszközök Gépi forgácsoló szerszámok Összesen 20 1 30 1 37/68
vizsgázó neve:. Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszer Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 38/68
13. Egyszerű tengely, illetve tárcsa jellegű munkadarabokat kell gyártania hagyományos és CNC esztergagépen. z alábbi vázlat felhasználásával beszéljen a külső és belső felületek esztergálásának műveletéről hagyományos és számjegyvezérlésű szerszámgépen! Információtartalom vázlata z esztergagépen megmunkálható felületek csoportosítása, megmunkálás Különféle felületek esztergálása a szerszámgép szerkezeti felépítése szerint, valamint kiegészítő berendezések és készülékek segítségével Késtartó változatok esztergagépen Szerszámbefogási megoldások a főorsó tengelyvonalában elhelyezett szerszámoknál Programozás számjegyvezérlésű szerszámgépen: lineáris és körinterpoláció egyszerű esztergaciklusok összetett esztergaciklusok alkalmazása Jellegzetes munkadarab-kialakítások az l/d viszony alapján Munkadarab-megfogás, -megtámasztás változatai az l/d figyelembevételével Munkadarab-befogók csoportosítása az l/d viszony, a félgyártmány jellege szerint Forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Külső és belső hengeres felületek megmunkálásához alkalmazott szerszámok, szerszámtartók esztergagépen Külső és belső felületek megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei programbelövés alatt betartandó biztonsági rendszabályok 39/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 13. Egyszerű tengely, illetve tárcsa jellegű munkadarabokat kell gyártania hagyományos és CNC esztergagépen. z alábbi vázlat felhasználásával beszéljen külső és belső felületek esztergálásának műveletéről hagyományos és számjegyvezérlésű szerszámgépen! Típus Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergályozási módok Szerszámbefogók Esztergagépek Munkadarab befogók Szerszámismeret Munkabiztonsági ismeretek z információtartalom vázlata alapján z esztergagépen megmunkálható felületek csoportosítása, megmunkálás Különféle felületek esztergálása a szerszámgép szerkezeti felépítése szerint, valamint kiegészítő berendezések és készülékek segítségével Késtartó változatok esztergagépen Szerszámbefogási megoldások a főorsó tengelyvonalában elhelyezett szerszámoknál Programozás számjegyvezérlésű szerszámgépen, lineáris és körinterpoláció, egyszerű esztergaciklusok, összetett esztergaciklusok alkalmazása Jellegzetes munkadarab-kialakítások az l/d viszony alapján Munkadarab-megfogás, -megtámasztás változatai az l/d figyelembevételével Munkadarab-befogók csoportosítása az l/d viszony, a félgyártmány jellege szerint Forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Külső és belső hengeres felületek megmunkálásához alkalmazott szerszámok, szerszámtartók esztergagépen Külső és belső felületek megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei programbelövés alatt betartandó biztonsági rendszabályok Összesen 70 Pontszámok Max. Elért 1 1 1 40/68
vizsgázó neve:... Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése Szerszám- és munkadarab befogó készülékek megválasztása és használata Forgácsolási adatok megválasztása és beállítása Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 41/68
14. Hagyományos vagy CNC esztergagépen hosszú, karcsú, kihajlásra hajlamos munkadarabot kell gyártania. Fejtse ki az álló- és futóbáb alkalmazását csúcsok közötti hossztengely esztergálásánál az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata z esztergagépen megmunkálható felületek csoportosítása Jellegzetes munkadarab-kialakítások az l/d viszony alapján munkadarab-menesztés, a csúcstámasztás, a bábokkal megvalósított támasztás változatai az l/d figyelembevételével forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Külső hengeres felületek megmunkálásához alkalmazott szerszámok bábokkal támasztott hossztengelynél. főél-elhelyezési szög hatása az ébredő forgácsolóerőre CNC hosszesztergáló szerszámgépek: felépítése mozgásviszonyai koordináta-rendszere felszerszámozása szegnyereg ellenorsó programozása Munkadarab-befogók csoportosítása az l/d viszony, a félgyártmány jellege szerint Támasztócsúcsok. Álló- és futóbáb-szerkezeti kialakítások. bábok felszerelésének és működtetésének szabályai hossztengely megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei 42/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 14. Hagyományos vagy CNC esztergagépen hosszú, karcsú, kihajlásra hajlamos munkadarabot kell gyártania. Fejtse ki az álló- és futóbáb alkalmazását csúcsok közötti hossztengely esztergálásánál az alábbi vázlat felhasználásával! Típus Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergályozási módok Szerszámismeret Esztergagépek Munkadarab befogók Munkabiztonsági ismeretek z információtartalom vázlata alapján z esztergagépen megmunkálható felületek csoportosítása Jellegzetes munkadarab-kialakítások az l/d viszony alapján munkadarab-menesztés, a csúcstámasztás, a bábokkal megvalósított támasztás változatai az l/d figyelembevételével forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Külső hengeres felületek megmunkálásához alkalmazott szerszámok bábokkal támasztott hossztengelynél. főél-elhelyezési szög hatása az ébredő forgácsolóerőre CNC hosszesztergáló szerszámgépek felépítése, mozgásviszonyai, koordinátarendszere, felszerszámozása, szegnyereg, ellenorsó programozása Munkadarab-befogók csoportosítása az l/d viszony, a félgyártmány jellege szerint Támasztócsúcsok. Álló- és futóbábszerkezeti kialakítások. bábok felszerelésének és működtetésének szabályai hossztengely megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei Összesen 70 Pontszámok Max. Elért 1 1 20 1 43/68
vizsgázó neve:... Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Forgácsolási adatok megválasztása és beállítása Szerszám- és munkadarab befogó készülékek megválasztása és használata Esztergagépek kezelése Gépi forgácsoló szerszámok Összesen 20 Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Módszer Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 44/68
1. Hagyományos vagy CNC esztergagépen, síkfelületen (homlokfelületen) esztergált munkadarabot kell gyártania. Részletezze a síkfelület esztergálását az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata z esztergált felületek csoportosítása Különféle felületek esztergálása a szerszámgép szerkezeti felépítése szerint, valamint kiegészítő berendezések és készülékek segítségével. z azonos felületi érdesség biztosításának feltételei síkfelület esztergálásánál forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Síkfelületek megmunkálásához alkalmazott szerszámok. főél-elhelyezési szög hatása az ébredő forgácsolóerőre. szerszám csúcssugarának szerepe a felületi érdesség és a fordulatonkénti előtolás összefüggésében Síkfelület megmunkálása CNC esztergagépen álló szerszámmal, hajtott szerszámmal, a C tengely programozásával, homlokfelületen alkalmazott esztergáló- és fúróciklusok munkadarab-befogók csoportosítása az l/d viszony, a félgyártmány jellege szerint síkfelület megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei 4/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 1. Hagyományos vagy CNC esztergagépen, síkfelületen (homlokfelületen) esztergált munkadarabot kell gyártania. Részletezze a síkfelület esztergálását az alábbi vázlat felhasználásával! Típus Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergályozási módok Szerszámismeret Esztergagépek Munkadarab befogók Munkabiztonsági ismeretek z információtartalom vázlata alapján z esztergált felületek csoportosítása Különféle felületek esztergálása a szerszámgép szerkezeti felépítése szerint, valamint kiegészítő berendezések és készülékek segítségével. z azonos felületi érdesség biztosításának feltételei síkfelület esztergálásánál forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Síkfelületek megmunkálásához alkalmazott szerszámok. főél-elhelyezési szög hatása az ébredő forgácsolóerőre. szerszám csúcssugarának szerepe a felületi érdesség és a fordulatonkénti előtolás összefüggésében Síkfelület megmunkálása CNC esztergagépen álló szerszámmal, hajtott szerszámmal, a C tengely programozásával, homlokfelületen alkalmazott esztergáló- és fúróciklusok munkadarab-befogók csoportosítása az l/d viszony, a félgyártmány jellege szerint síkfelület megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei Pontszámok Max. Elért Összesen 70 Szint Szakmai készségek a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Forgácsolási adatok megválasztása és beállítása Szerszám- és munkadarab befogó készülékek megválasztása és használata Gépi forgácsoló szerszámok Összesen 20 1 1 20 1 46/68
vizsgázó neve:... Egyéb kompetenciák a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Max. Elért Személyes Pontosság 2 Megbízhatóság 1 Társas Kommunikációs készség 1 Kreativitás, ötletgazdagság 2 Módszer Módszeres munkavégzés 2 Gyakorlatias feladatértelmezés 2 Összesen Mindösszesen 0 47/68
16. Hagyományos vagy CNC esztergagépen külső és belső kúpos felület esztergálását és illesztését kell elvégeznie. Mutassa be a műveletek végrehajtását az alábbi vázlat felhasználásával! Információtartalom vázlata z esztergagépen megmunkálható felületek csoportosítása Belső és külső kúpos felületek esztergálásának módozatai hagyományos esztergán forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Külső és belső kúpos felületek megmunkálásához alkalmazott egyélű és szabályosan többélű szerszámok. z esztergakés csúcssugarának szerepe a felületi érdesség és a fordulatonkénti előtolás összefüggésében Belső és külső kúpos felületek programozása CNC vezérlésű esztergán egyszerű esztergáló ciklussal (tengely és tárcsa jellegű munkadaraboknál) összetett esztergáló ciklussal z idomszer fogalma z idomszeres méréssel nyert információ értelmezése kúpesztergálásnál kúpmérés egyéb megoldásai Kúpok illesztése külső és belső kúpfelület megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei programbelövés alatt betartandó biztonsági rendszabályok 48/68
vizsgázó neve:... Értékelő lap 16. Hagyományos vagy CNC esztergagépen külső és belső kúpos felület esztergálását és illesztését kell elvégeznie. Mutassa be a műveletek végrehajtását az alábbi vázlat felhasználásával! Típus B Szakmai ismeretek alkalmazása a szakmai és vizsgakövetelmény szerint Esztergályozási módok Szerszámismeret Esztergagépek Technológiai és geometriai mérések Munkabiztonsági ismeretek z információtartalom vázlata alapján z esztergagépen megmunkálható felületek csoportosítása Belső és külső kúpos felületek esztergálásának módozatai hagyományos esztergán forgácsolószerszámok csoportosítása az élek száma szerint Külső és belső kúpos felületek megmunkálásához alkalmazott egyélű és szabályosan többélű szerszámok. z esztergakés csúcssugarának szerepe a felületi érdesség és a fordulatonkénti előtolás összefüggésében Belső és külső kúpos felületek programozása CNC vezérlésű esztergán egyszerű esztergáló ciklussal (tengely és tárcsa jellegű munkadaraboknál) összetett esztergáló ciklussal z idomszer fogalma z idomszeres méréssel nyert információ értelmezése kúpesztergálásnál kúpmérés egyéb megoldásai Kúpok illesztése külső és belső kúpfelület megmunkálásánál megjelenő veszélyforrások, ezek elhárításának lehetőségei. programbelövés alatt betartandó biztonsági rendszabályok Összesen 70 Pontszámok Max. Elért 1 2 1 49/68