Alakos alkatrészek mérése

BUDAPESTI MŐSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki Kar Budapesti Mőszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar Jármőelemek és Hajtások Tanszék Jármőelemek és Hajtások Tanszék Alakos alkatrészek mérése Mérési segédlet (Érvényes: 2008. 09.01-tıl) Összeállította: Devecz János A Segédlet az alábbi laboratóriumi mérések leírását tartalmazza: 1. mérés: Menet középátmérı mérése 2. mérés: Mőanyag hordógörgı görbületi sugarának mérése 3. mérés: Vezérmőtengely-bütyök mérése 4. mérés: Vezérmőtengely-excenter mérése

1. mérés: Menet középátmérı mérése A mérés célja: M18 x 2.5 dugós menetmérı idomszer megy oldali menet-középátmérıjének (d 2 ) mérése. Mérıberendezés, mérési elrendezés: A mérést spirálmikroszkóppal ellátott Abbe-féle vízszintes hosszmérıgépen végezzük el. Abbe-féle vízszintes hosszmérıgép Fı részei: mőszer alap, spirálmikroszkóp, mozgó orsó, fix orsó, tárgyasztal. Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 1/14

Spirálmikroszkóp Mérési pontossága: 0.001 mm. A spirálmikroszkóp elvi felépítése: Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 2/14

A spirálmikroszkóp okulárjának látómezeje: Méret megállapítása spirálmikroszkóppal: 1) Az egész milliméter értéke: A 0.1mm-skálát metszı mm-skála egész osztásvonal: 26 1 mm = 26 mm. 2) A tized milliméter értéke: A 0.1mm-skála egész osztását elhagyó mm-skála osztásvonal: 8 0.1 mm = 0.8 mm. 3) Beállítjuk a spiráltárcsát: A spiráltárcsa forgatásával a legközelebbi duplaspirálvonallal közrefogjuk a mm-skála egész osztásvonalának és a 0.1mm-skála metszéspontját ( ). 4) Az ezred milliméter értéke: A körskála jelénél a 0.001mm-skála értéke leolvasható: 62 0.001 mm = 0.062 mm. A leolvasott méret: 26+0.8+0.062 = 26.862 mm. Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 3/14

A mérés leírása: A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel: Korrekciós diagramok (menetemelkedés és mérıerı): a) A mérendı menetmérı idomszer (M18x2.5) a mérıberendezés billenthetı asztalán a befogó csúcsok között rögzítve van. b) Felemeljük az asztalt a magasságállító kerék ütközésig való forgatásával. Ezután a mozgó orsó tapintóját óvatosan a fix orsó tapintójának ütköztetjük. c) A spirálmikroszkóp okulárjában ellenırizzük a nulla helyzetet. Szükség esetén a nullázó gomb segítségével elvégezzük a nullára állítást. d) A mozgó orsót kézzel visszahúzzuk, majd a magasságállító kereket ütközésig visszaforgatjuk. Ezáltal az asztalt visszaállítottuk mérési pozicióba. (A billenthetı asztal befogó csúcsainak elméleti tengelye metszi a mozgó- és a fix tapintók elméleti tengelyét.) e) Behelyezzük a mérıcsapokat (D=2.55 mm) a menetárokba (az egyik oldalon 1, a vele szemben lévı oldalon 2 mérıcsapot). f) A súlyterhelés hatására elmozduló mozgó tapintó és a fix tapintó közrefogja a menetmérı idomszer menátárkába helyezett mérıcsapokat, állandó (F=2 N) mérıerıt biztosítva. g) A spirálmikroszkóp okulárjában leolvassuk a mért X 0 távolságot. i) A mellékelt számítási eljárás segítségével a korrekciós tényezık figyelembe vételével meghatározzuk a menetközépátmérıt (d 2 ), és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet. (A korrekciós diagramoknál a középátmérı névleges értékét 14.5 mm-nek vehetjük). Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 4/14

2. mérés: Mőanyag hordógörgı görbületi sugarának mérése A mérés célja: Hordó alakú mőanyag görgı görbületi sugarának (R) megállapítása húrmódszerrel. Mérıberendezés, mérési elrendezés: A mérést ipari mérımikroszkóppal végezzük. Fı részei: mőszer alap, tárgyasztal, kereszt-szán, hossz-szán, befogó csúcsok, optikai egység. Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 5/14

Mikrométer orsó (kereszt- és hossz-szán). Mérési pontossága: 0.01 mm. Kereszt-szán mikrométer orsó Hossz-szán mikrométer orsó A mérés leírása: A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel: a) A mőanyag görgı a mérıberendezés tárgyasztalán a befogó csúcsok között van rögzítve. Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 6/14

b) A tárgyasztalt a mérıberendezés hossz- és kereszt-szán orsóinak forgatásával állítjuk középre úgy, hogy a mikroszkóp képmezıben látható vízszintes és függıleges optikai segédvonalak metszéspontját (lehetıség szerint az okulár képmezı középpontjában) ráállítjuk a görgı profiljának legfelsı (E) érintési pontjára( ). c) A hossz-szán pozicióban tartása mellett a kereszt-szán orsóját 20 egységgel (0.2 mm) jobbra történı elfordításával keresztirányban elmozdítjuk a tárgyasztalt. A mőszer látómezejében a vízszintes optikai segédvonal a görgı kontúrját az (AB) húrban metszi ( --- ). Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 7/14

d) A kereszt-szán pozicióban tartása mellett a hossz-szán jobbra történı mozgatásval a függıleges optikai segédvonalat metszésbe hozzuk a profil kontúrjával (A) pont ( ). A mikrométer orsóján leolvassuk a hossz-szán a 1 relatív pozícióját. e) A kereszt-szán pozicióban tartása mellett a hossz-szán balra történı mozgatásval a függıleges optikai segédvonalat metszésbe hozzuk a profil kontúrjával (B) pont ( ). A mikrométer orsóján leolvassuk a hossz-szán a 2 relatív pozícióját. f) A két leolvasott érték (a 1, a 2 ) ismeretében kiszámítjuk az (AB) húr hosszát (a). Ezután meghatározzuk a megadott összefüggés segítségével a görbületi sugarat (R) és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet. Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 8/14

3. mérés: Vezérmőtengely-bütyök mérése. A mérés célja: Vezérmőtengelyen tetszılegesen kiválasztott két bütyök radiális ütésének ( r), és a holtponti helyzetek szögértékkülönbségének (β i-j ) mérése. Mérıberendezés, mérési elrendezés: A mérés ORTHOTEST finomtapintóval felszerelt univerzális laboratóriumi mérımikroszóppal történik. Fı részei: mőszer alap, kereszt-szán, optikai egység, hossz-szán, hossz-szán spirálmikroszkóp, ORTHOTEST finomtapintó, optikai osztófej, optokai osztófej okulár. Spirálmikroszkóp Mérési pontossága: 0.001 mm. (lásd az 1. mérés leírásánál) Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 9/14

ORTHOTEST finomtapintó Mérési pontossága: 0.001 mm. Optikai osztófej (szögmérı ) egység Mérési pontossága: 1 (szögperc). Okulár képmezı: alaphelyzet: 270 00 Okulár képmezı: pl.: 275 56 A mérendı alkatrész geometriája: (1, 2, 3 és 4: bütykök, E: excenter). Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 10/14

A mérés leírása: A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel: a) A vezérmőtengely a mérıberendezés mozgatható asztalán csúcsok között van befogva, és egy menesztı egységgel van az optikai osztófejhez (szögmérı) kapcsolva. A vezérmőtengely forgatását mindig a menesztıegység csapjának lassú, kézzel történı forgatásával végezzük. b) Az ORTHOTEST tapintót tárolási helyzetbe állítjuk a tapintó rögzítı segítségével (visszahúzott helyzet). c) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel mozgatjuk, amíg az elsı kiválasztott bütyök (pl. 1) középsíkja az ORTHOTEST tapintójának vonalába nem kerül. A hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk. d) A menesztı egység csapját forgatva a bütyök holtpontját ( ) az ORTHOTEST tapintója felé közelítjük. A tapintó rögzítı oldásával az ORTHOTEST tapintóját a mérési pozicióba állítjuk. Az ORTHOTEST mérıóra mutatójának kitérésével figyeljük a holtponti helyzet elérését (ekkor a mutató kitérése irányt vált). A holtponti helyzet észlelésekor a forgatást abbahagyjuk, és az ORTHOTEST nullázó gombjával a mutatót 0 értékre állítjuk. Ez lesz a referencia pozíció. Az optikai osztófej okulárjában leolvassuk a holtponti helyzetéhez tartozó szögállást (β 1 ). e) Az ORTHOTEST tapintót tárolási helyzetbe állítjuk a tapintó rögzítı segítségével (visszahúzott helyzet). f) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel mozgatjuk, amíg a második kiválasztott bütyök (pl. 2) középsíkja az ORTHOTEST tapintójának vonalába nem kerül. A hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk. g) A menesztı egység csapját forgatva a bütyök holtpontját ( ) az ORTHOTEST tapintója felé közelítjük. A tapintó rögzítı oldásával az ORTHOTEST tapintóját a mérési pozicióba állítjuk. Az ORTHOTEST mérıóra mutatójának kitérésével figyeljük a holtponti helyzet elérését (ekkor a mutató kitérése irányt vált). A holtponti helyzet észlelésekor a forgatást abbahagyjuk, és az ORTHOTEST számlapján leolvassuk a radiális ütés ( r) értékét. Az optikai osztófej okulárjában leolvassuk a holtponti helyzetéhez tartozó szögállást (β 2 ). h) Az ORTHOTEST tapintót tárolási helyzetbe állítjuk a tapintó rögzítı segítségével (visszahúzott helyzet). i) A leolvasott szögértékekbıl (β 1, β 2 ) kiszámítjuk a holtponti helyzetekhez tartozó szöget (β 1-2 ), valamint megállapítjuk a radiális ütést ( r), és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet. Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 11/14

4. mérés: Vezérmőtengely-excenter mérése A mérés célja: Vezérmőtengely-excenter excentricitásának (e) mérése, és kúpszög (α) mérés. Mérıberendezés, mérési elrendezés: A mérés univerzális mérımikroszóppal történik. A mérımikroszkópon az ORTHOTEST finomtapintó nincs felszerelve. Fı részei: mőszer alap, kereszt-szán, optikai egység, hossz-szán, hossz-szán spirálmikroszkóp, optikai osztófej, optokai osztófej okulár. Spirálmikroszkóp Mérési pontossága: 0.001 mm. (Lásd az 1. mérés leírásánál.) Optikai egység Mérési pontossága: 1 (szögperc). Optikai egység okulár: alaphelyzet Optikai egység szögmérı okulár: alaphelyzet Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 12/14

A mérés leírása: A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel: A) Excentricitás mérés a) A vezérmőtengely a mérıberendezés mozgatható asztalán csúcsok között van befogva. A vezérmőtengely forgatása szabadon, kézzel történik. b) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel mozgatjuk, amíg az excenter (E) középsíkja az optikai egység tengelyébe nem kerül. Ezután a hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk. c) A kereszt-szán gyorsrögzítıt feloldva, a szánt kézzel mozgatva és a vezérmőtengelyt billegtetve, az optikai egység okulárjában az excenter hossztengelytıl legtávolabbi alkotójának (maximum) profilját a hozzánk közelebbi szélsı helyzet közelébe ( ) állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval (a vezérmőtengely billegtetése közben) az excenter alkotó profiljának szélsı helyzetét pontosan beállítjuk. A kereszt-szán spirálmikroszkóp okulárjában leolvassuk a szán aktuális pozicióját (l 1 ). d) A vezérmőtengelyt 180 -kal átfordítva, az excenter hosszteng elyhez legközelebbi alkotójának (minimum) profilját a hozzánk közelebbi szélsı helyzet közelébe ( ) állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval (a vezérmőtengely billegtetése közben) az excenter alkotó profiljának szélsı helyzetét pontosan beállítjuk. A kereszt-szán spirálmikroszkóp okulárjában leolvassuk a szán aktuális pozicióját (l 2 ). e) A leolvasott (l 1, l 2 ) értékekbıl kiszámítjuk az excentricitást (e). Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 13/14

B) Kúpszög mérés a) Az optikai egységet a szögmérı segítségével alaphelyzetbe állítjuk (270 00 ) (lá sd a. ábra). b) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel addig mozgatjuk, amíg a vezérmőtengely kúpos vége fel nem tőnik az optikai egység közepén. Ezután a hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk. c) A kereszt-szán gyorsrögzítıt feloldva, a szánt kézzel mozgatva a hozzánk közelebbi kúpalkotó profilját az optikai egység középpontja közelébe állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval az optikai szálkereszt középpontját ráállítjuk a kúpalkotó profiljára (lásd c. ábra). d) Az optikai egységet addig forgatjuk, míg a vízszintes szálkereszt fedésbe nem kerül a kúpalkotó profiljával. Szükség esetén a kereszt-szán finomállítóval korrigálunk (lásd d. ábra). Az optikai egység szögmérı okulárjában leolvassuk a kúpalkotó profil szöghelyzetét (α 1 ). e) A kereszt-szán gyorsrögzítıt feloldva, a szánt kézzel mozgatva a tılünk távolabbi kúpalkotó profilját az optikai egység középpontja közelébe állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval az optikai szálkereszt középpontját ráállítjuk a kúpalkotó profiljára (lásd e. ábra). f) Az optikai egységet addig forgatjuk, míg a vízszintes szálkereszt fedésbe nem kerül a kúpalkotó profiljával. Szükség esetén a kereszt-szán finomállítóval korrigálunk (lásd f. ábra). Az optikai egység szögmérı okulárjában leolvassuk a kúpalkotó profil szöghelyzetét (α 2 ). g) Az optikai egységet a szögmérı segítségével visszaállítjuk alaphelyzetbe (270 00 ) (lásd g. ábra).. h) A leolvasott szögértékekbıl (α 1, α 2 ) kiszámítjuk kúpszöget (α), és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet. Az optikai egység okulárjában látható (a.-g. ábrák): a. ábra c. ábra d. ábra e. ábra f. ábra g. ábra Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 14/14

L A B O R A T Ó R I U M I J E G Y ZİKÖNYV Megnevezés: Alakos alkatrészek mérése Félév: Név: Lapok száma: 2 / 1 Neptun kód: 1) Menet középátmérı mérés Korrekciós tényezık meghatározásához szükséges diagramok: 2) Görgı rádiusz mérés

Megnevezés: L A B O R A T Ó R I U M I Félév: Név: J E G Y ZİKÖNYV Lapok száma: 2 / 2 Neptun kód: 3) Vezérmőtengely mérés I. (bütyök szöghelyzet és radiális ütés) 4) Vezérmőtengely mérés II. (excentricitás és kúpszög)