profik választása a piac egyetlen profi minőségű hatszögkulcsa Tartalom I. 1. Kohászat II. 2. Egyedi Protanium acél 3. Első osztályú korrózióvédelem 10 23 szabványoknak való 100%os megfelelés 26 Nincsenek rossz törések, 16-48%-kal erősebbek 26 7. Precíziós gyártás Kerekített sarkok, éles szélek, sima felületek 27 8. Szárak és hegyek Profiknak tervezve 29 Csavartartó technológia 33 5. Megfelel vagy meghaladja a nemzetközi szabványokat 6. Nagyobb szilárdság szilánkos törés nélkül 10. Precíziós markolatok 11. Csavarhúzónyelek 12. T-markolatok Ergonómiailag tervezett, a nagyobb kényelem és használhatóság érdekében szár forgatónyomatékkapacitásával összeegyeztetve 34 36 Tartósan hegesztve, hogy egy életen át tartsanak 37 13. GorillaGrip az összehajtható szerszám 14. L-kulcsok Nagy forgatónyomaték, időtakarékosak 39 Éles szélek és kerekített sarkok 40 15. Kurta L-kulcsok Szűk helyeken tökéletesek 41 16. Hatszög- és csillagcsavarok V. 1 25 9. ProHold szerszámok IV. szerszámkészítő tudománya Erősebb és keményebb. Intenzív minőségellenőrzés, optimalizált hőkezelés, akár 60 Rockwell keménység ProGuard korrózióvédelem. Sópermetkamra-vizsgálat eredménye Egy életre tervezett szerszámok 4. Örökös garancia III. Oldal 17. Forgatónyomaték Használatuk, előnyeik, forgatónyomaték, felcserélhetőség Hasznos információ és képletek 42 46 18. rossz minőségű Elkopott vagy eltörött 47 szerszámok valódi szerszámok és csavarok költségei ígérete 48 19. Záró megjegyzések Hatszög- és TORX kulcsok legszélesebb skálája az egész iparágban.
3) Elsőosztályú korrózió-védelem szerszámok rozsda és korrózió elleni védelme bármely szerszámgyártó számára evidenciának tűnhet. Sajnos azonban ez nagyon messze áll az igazságtól. Mivel ez a lényeges lépés megnöveli a gyártási költségeket, a kivételével minden gyártó a védelmi költségek lefaragásával igyekszik olcsóbbá tenni termékeit. korrózióvédelemnél megfontolandó szempontok: szerszámgyártók a rozsda és korrózió által keltett problémát sokféle módon kezelik: ProGuard száraz felületfény az elérhető leghatékonyabb megoldás. fémbevonat valamilyen fokú védelmet nyújt, de előbb-utóbb lekarcolódik, lepattogzik vagy lekopik, és beszivároghat a víz. Innentől a szerszámot nem védi semmi. fekete oxid bevonatok csak bizonyos fokú védelmet nyújtanak. fényezés szinte az első használat alkalmával lekopik és a víz elérheti a szerszámot. szerszám olajjal történő kenegetése vagy a védelem hiánya teljesen kiszolgáltatja a szerszámot a rozsdának és a korróziónak. rozsda és a korrózió elleni hagyományos védekezési módok gyakran még csak nem is elégséges megoldások. Ezek egyike sem nyújt olyan védelmet a korrózió ellen, amely megfelel akár a hivatásos, akár a házi barkácspiacon. által kifejlesztett ProGuardTM technológia az elérhető összes megoldásnál lényegesen nagyobb védelmet nyújt. Egy kis szemcséjű, szoros szerkezetű kristály és egy érintésre száraz olaj kombinációja olyan felületet teremt, amin a víz és a szennyezőanyagok nagyon nehezen hatolnak át. 23
Elsőosztályú korrózióvédelem folytatás ProGuardTM száraz felületfény egy radikálisan különböző megoldás. szerszámot először maratással megtisztítják, ami minden oxidot és hibát eltávolít a felületről, majd egy szabadalmazott elektrolitikus eljárással egy nagyon kis és sűrű szemcséjű kristályt növesztenek a szerszám felületére. Emellett másodlagos védelemként gyorsan száradó olajat használnak. ProGuardTM eljárásért felelős gépkezelők a nál speciális képzésben részesülnek. végeredmény, hogy a szerszámai használatkor tiszták és szárazak, mindig jól néznek ki és az iparban a legmagasabb szintű védelemmel rendelkeznek a rozsda, korrózió és a romló felszín által okozott elkerülhetetlen károk ellen. Vizsgálati közegek: 5% sóoldat szekrény hőmérséklete: 95 F. Páraképződés (ml/hr): 1.2-1.3 Fajsúly: 1.037 ph tartomány: 7 Párologtató hőmérséklete: 110 F torony nyomása: 12 psi Sópermet-ellenállás: z összehasonlító sópermet vizsgálat eredményei melyet 5/16 hüvelykes hatszögkulcsokon végeztek drámaian mutatják, hogy a ProGuardTM korrózióvédelem minden más elérhető megoldásnál jobb. Vizsgálati módszer: próbát az STM:B117-94 előírásainak megfelelően végeztük. mintákat úgy vizsgáltuk, ahogy beérkeztek, a vizsgálat előtt azokat nem tisztítottuk. kulcsok 20 órán keresztül függtek a függőlegessel 15 -ot bezárva, az alábbi körülmények között: EREDMÉNYEK: Gyártó Minta Rozsda %-a 20 óra után Bondhu s 3-5% B 3-5% 60-70% B 70-80% 60-70% B 70-80% Eklind llen Rozsda típusa és helyzete 3-4 gombostűfejméretű piros rozsdafolt 3-4 gombostűfejméretű piros rozsdafolt vizsgálatot végző független laboratórium: MXIM TECHNOLOGIES, INC. 24
4) Örökös garancia Nem minden garancia egyenlő, és ez alól a szerszámipar sem kivétel. z apróbetűs részek gyakran sokat elárulnak arról, hogy a gyártó mennyire biztos a saját termékében. garanciánál megfontolandó szempontok: Van-e feltétele a garanciának? Milyen feltételek korlátozzák vagy érvénytelenítik a garanciát? Hogyan állapítják meg, hogy egy bejelentett reklamáció garanciális-e? vitás kérdések megoldása a gyártó döntésétől függ-e? szerszámokat szerszámkészítők tervezték arra, hogy azok sokáig tartsanak. Csak a nyújt feltétel nélküli örökös garanciát, míg egyéb gyártók korlátozzák garanciáikat. BONDHUS GRNCI H EZ SZERSZÁM ELTÖRIK VGY BÁRMILYEN MÓDON NEM FELEL MEG ELVÁRÁSINK, EGYSZERŰEN KÜLDJE VISSZ. TÉRÍTÉSMENTESEN KICSERÉLJÜK. z Eklind garanciája: Jelen garancia nem vonatkozik a szándékosan vagy véletlenül nem előírásszerűen használt szerszámokra. termék visszaküldésekor a minőség-ellenőrző osztály megvizsgálja a reklamációt és amennyiben az megfelel a garancia feltételeinek, a terméket kicseréljük. z llen garanciája: Danaher Tool Group a szállítás költségeit kivéve költségmentesen megjavít vagy kicserél minden olyan garanciális terméket, melyet a Danaher Tool Group gyárába visszaküldenek és amit a Danaher Tool Group kizárólagos véleménye szerint nem a garanciális szabványoknak megfelelően gyártottak és semmilyen módon sem használták szakszerűtlenül. 25
5) Megfelel vagy meghaladja a nemzetközi szabványokat túl nagy méretű hatszögkulcs egyszerűen sok csavarfejbe nem illik bele. túl kis méretű szerszám idő előtt elkopik és roncsolja a csavarfejet. gyenge minőségű anyagok, a rossz gépek, valamint a szigorú minőség-ellenőrzési folyamatok hiánya mind olyan tényezők, melyek csökkentik a szerszám élettartamát és a vásárló elégedettségét. az elérhető legjobb anyagokat használja, csak a világ két legjobb hengerművével áll kapcsolatban, az iparban a legkisebb toleranciát határozta meg és aprólékosan elvégzi a minőség-ellenőrzés folyamatát. Minden szerszám 100%-ig megfelel a specifikációknak és az iparban a legélesebb sarokméretekkel rendelkezik. 6) Nagyobb szilárdság szilánkos törés nélkül professzionális minőségű hatszögkulcsoktól olyan szintű teljesítményt várnak el, ami egy fogyasztói minőségű szerszámnál elérhetetlen. E mellett a biztonság is fontos tényező, amely hatással lehet a fogyasztói árra. Ennek eredményeképpen a hozzáértőbb vásárlók és a profik egyaránt felismerik a gyengébb minőségű szerszámok által jelentett veszélyt, melyek ahelyett, hogy tisztán törnének, szilánkosan hasadnak. Japánt úgy ismerik, mint ahol a világon talán a legfontosabb a minőség és ahol csak kevés gyártó képes megfelelni az alapos vizsgálatoknak. szerszámok magas piaci részesedése ebben az országban a kiemelkedő szilárdság és teljesítmény tanúságaként szolgál. szerszámok nem csak nagyobb forgatónyomatékot viselnek el, mint bármely más versenytárs termékei, hanem arról is híresek, hogy túl nagy nyomaték esetén tisztán törnek. gyengébb minőségű szerszámok gyakran szilánkosan törnek. 26
7) Precíziós gyártás Minden gyártó termékeinek minőségét fitogtatja. zonban a vizsgálatok során olyan eredmények születnek, melyek nem mindig állnak összhangban az állításokkal. Egy megfelelően működő, jó minőségű folyamatban nem születhetnek olyan szerszámok, melyek mérethibásak, könnyen eltörnek és idő előtt elkopnak. Egy hatszögkulcs minőségét számos tényező határozza meg, de ezek között az alapelv az, hogy a szerszám mennyire képes be- és kicsavarni egy csavart. Tehát mi dönti el, hogy a szerszám milyen szinten látja el elsődleges feladatát? Egy hatszögkulcs hatékonysága egyenesen arányos azzal, hogy mennyire illik bele egy csavarba. Mindenki egyetért, hogy ha egy csavart olyan csavarhúzóval akarunk kicsavarni, ami túl kicsi ahhoz, hogy tökéletesen illeszkedjen a résbe, valószínűleg megsérül a csavar feje, de még a csavarhúzó is. jelenség a hatszögkulcsoknál is hasonló. az iparág legkisebb toleranciáját követeli meg. Minden szerszámot úgy terveztek, hogy az a lehető legoptimálisabban beleférjen a csavar fejébe. szigorú tolerancia azt jelenti, hogy még a legrosszabb minőségű csavar fejébe is a lehető legjobban beleillik a kulcs. specifikációi továbbá olyan hatszögkulcsokat írnak elő, melyek simák és hibáktól mentesek. Ezeket húzással, éles és tiszta sarkokkal, precíz gyártással és a korrózió megelőzése érdekében tökéletesen borító felszínnel érik el. versenytársak példái Gyártási megfontolások: Egy gyatrán gyártott gömbfejes szerszám nem illeszkedik pontosan a csavar fejébe. Nem csak annak áll fenn a veszélye, hogy a csavar feje elroncsolódik, de a szerszám nem fog simán körbeforogni. z életlen és tompa szélek nagyon megviselik a szerszámot, hozzájárulnak a csavarfejek roncsolásához és elősegítik a durva felszíneken a rozsda és a korrózió kialakulását. z úgynevezett precíziós szerszámokat gyártók általában 0,001-0,003 hüvelyk méretű sorjákat hagynak a szerszámok fején, amitől azt időnként be sem lehet erőszakolni a csavarfejbe. szerszám tulajdonosai kénytelenek azok végeit lesorjázni csak azért, hogy használhassák. 27
Precíziós gyártás folytatás szerszám fejének beillesztését a csavar fejébe nagyban elősegíti, ha a sarkokat letörik. Versenytárs ¼ Bon dhus ¼ Versenytárs.050.050 Hasonlítsa össze a precizitását a versenytársakéival. komolyan gondolja a precíziót! Bár ez körülbelül 5%-al megemeli a gyártási költségeket, a kulcsok sarkait lekerekítik, hogy azokat könnyen be lehessen illeszteni a csavarok fejébe. bal oldalon látható képek drámaian mutatják, hogy a milyen precizitással képes a legbonyolultabb geometriai formák legyártására is. szerszámok éles és tiszta élei megnövelik mind a szerszám, mind a csavar élettartamát. Nagyon kis méretű kulcson egy gömbfej gyártása nagyon nehezen elvégezhető. Mégis, hasonlítsa össze a szerszámát és a versenytársak által gyártott szerszámokkal! 28