MUNKABIZTONSÁG 2.7 A szem védelme az ipar különböző területein Tárgyszavak: szemvédelem; baleset; veszélyforrás; védőfelszerelés. A balesetek kiküszöbölésének módszertana Annak ellenére, hogy az USA-ban a munkáltatók mindent megtesznek azért, hogy dolgozóikat esztétikus és egyben hatékony védőszemüvegekkel lássák el, naponta közel 2000 munkahelyi szembaleset történik igaz, ezeknek 90%-a megakadályozható lenne megfelelő védőeszközzel. Ha megfelelően kialakított és méretében megfelelően illeszkedő védőszemüveget használnak, akkor még 90%-nál is jobb lehetne a megtörtént balesetek kiküszöbölésének aránya. A Nebraska állambeli, fém bútorokat és rögzítéseket gyártó Chief Industries cég manapság a legbiztonságosabb cégek közé tartozik, pedig néhány éve a szem- és arcsérülések száma még meghaladta a biztonsági szabványokban előírt minimumot. A változáshoz egy összetett program végrehajtása vezetett, amely egy általános módszertani eljárás adaptációja. Az alábbiak az általános alapelvekről, és annak konkrét megvalósításáról szólnak. A munkafolyamattal járó veszélyforrások azonosítása (Job Hazard Analysis = JHA) A veszélyelhárítás első lépése a veszélyforrások azonosítása, amelyben a biztonsági szakemberek mellett a dolgozók és a művezetők is részt vesznek. A műveletek mellett meg kell vizsgálni az elérési útvonalakat és a használt berendezéseket is. Gondosan tanulmányozni kell a korábbi baleseti jegyzőkönyveket, és azonosítani kell azokat a helyszíneket és műveleteket, ahol a legtöbb baleset történt. A baleseti veszélyek felmérésekor a normál műveletek mellett vizsgálni kell a véletlen baleseti helyzeteket is. A szemre veszélyes tényezők között figyelembe
kell venni mindenféle hulló szennyeződést, ellenőrizni kell a használt eszközök és berendezések biztonsági jellemzőit (pl. a védőburkolatok minőségét és elhelyezkedését). Arról is meg kell győződni, hogy a dolgozók betartják-e a már meglevő biztonsági előírásokat és a biztonsági oktatást nem kapott személyeket távol tartják-e a veszélyes területektől. A szemet veszélyeztető főbb tényezők között említhető a por, a betonés fémszilánkok, vegyszerek, hegesztési fény, hő és tűz, valamint egyes kórokozók. A biztonsági intézkedések megállapításakor figyelembe kell venni a munkafolyamatot, a berendezést és az elvégzendő feladatot. Ha pl. veszélyes vegyszert kell használni, vagy éles szerszámmal kell dolgozni, mindenki számára az egész területen kötelező a védőszemüveg használata. Ha valaki speciális feladatot végez, akkor is kötelezővé tehető számára a védőeszköz használata, ha ez az egész területre nem érvényes általános biztonsági előírás. A nem korrigált látási problémák maguk is balesetveszélyesek, ezért új dolgozók felvételénél célszerű látásvizsgálatot tartani. A munkáltatónak célszerű minden munkakörhöz előírni, hogy az alkalmazottnak milyen fizikai adottságokkal kell rendelkeznie, beleértve a látást is. Bizonyos munkáknál (pl. villás targonca) szükséges a mindkét szemmel való térlátás is. A Chief Industries cégnél a felfedezett veszélyforrások kiküszöbölésére műveleti előírásokat alkottak, amelyek részévé váltak a betanítási dokumentumoknak, és azokat a már ott dolgozókkal és az újonnan felvettekkel is ismertették és begyakoroltatták. A legtöbb baleset az egyedi termékek osztályán lépett fel, hegesztés és fémköszörülés során. A felső vezetés támogatásának megszerzése A biztonságtechnikai programok lényeges része az, hogy a munkahelyi vezetők megértsék, fontosnak tartsák és támogassák ezeket a programokat, illetve maguk is elöl járjanak a védőeszközök alkalmazásában. A Chief Industries esetében ez nem volt probléma, tekintettel a megsérült dolgozók kártérítési igényeire és ennek költségére. Az új rendszer bevezetése előtt a 100 dolgozóra 1 év alatt jutó balesetek száma elérte a 20-as értéket, most ez 5 alá csökkent. Ez értelemszerűen magával hozza a biztosítási kockázat és a biztosítási díjak csökkenését is. A gyártástechnológia javítása Ahol lehet, természetesen a technológia javításával, megváltoztatásával kell csökkenteni a sérülések valószínűségét. Ahol ez valamilyen
okból nem lehetséges, ott egyéni védőfelszereléseket kell alkalmazni, és azok használatát a műveleti utasításba kell foglalni. A szem védelmére szolgáló berendezéseket már egy új eszköz vagy eljárás tervezési fázisában figyelembe kell venni. A folyamat megfelelő tervezésével sok veszélyességi tényező eleve kiküszöbölhető, mielőtt még megfontolnák a legcélszerűbb védekezési módokat. A biztonsági szakembereknek egy-egy új technológia bevezetésekor vagy egy új munkahely üzembe helyezésekor sok cégnél vétójoguk van. Fémmegmunkálás esetében pl. bizonyos mértékű kockázatcsökkentést lehet elérni védőfüggönyök alkalmazásával, de ez csak a munkaműveletek környékén levőket védi, az abban közvetlenül résztvevőket nem. A szükséges védőfelszerelés típusának meghatározása A gyártási előírások pontosan megadják, hogy milyen művelethez milyen védőfelszerelést szükséges használni. A Chief Industries-nél nem orvosi rendelvényre adott szemüveget és az átlátszó arcvédő pajzsokat ingyen adják a dolgozóknak, az orvosi rendelvényre készülő szemüvegek esetében pedig hozzájárulnak a költségekhez. A dolgozók maguk felelősek a védőfelszerelések hordásáért és karbantartásáért. Az egyrétegű védelem nem mindig elég. Amikor pl. a dolgozók csak oldalárnyékolással ellátott védőszemüvegeket hordtak, még mindig elfogadhatatlanul magas volt a baleseti arány, ezért előírták a védőszemüveg és az arcvédő együttes használatát. A dolgozók eleinte nem értették, hogy erre miért van szükség, de a balesetek számának drasztikus csökkenése meggyőzte őket. Még ezután is előfordultak szemsérülések, amelyek azonban már furcsa módon otthon keletkeztek. Hosszas vizsgálatok után kiderült, hogy a szempillákra, hajra és a szemöldökre rakódó fémszemcsék mosdás vagy fésülködés során bekerülhetnek a szembe. Először mágneses fésűk használatával próbálkoztak, majd az arcvédő maszkra helyezett mágnessel próbálták begyűjteni a vastartalmú szemcséket. Ez annyira sikeresnek bizonyult, hogy azóta sok arcvédőt mágneses szalaggal láttak el. A védőfelszerelések kiválasztása és a feladathoz való illesztése Az USA-ban az ANSI (Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet) Z87.1 címen szabványt dolgozott ki a szem- és arcvédelmi eszközökre, de figyelembe kell venni az OSHA 1910.133 szabványt is általános ipari,
és az 1026.102 szabványt az építőipari alkalmazásoknál. Nagyon fontos a megfelelő eszközök kiválasztása. Gyakran okoz szemsérülést, hogy a szemüvegen nincs oldalsó védelem, más esetekben pedig szorosan szemre záródó védőszemüveget kell felvenni. Az OSHA 1910.133 (a) (2) előírása szerint oldalirányú védelem szükséges a szemüvegen akkor, ha repülő tárgyak okozhatnak szemsérülést. Az oldalsó védelmet is többféleképpen meg lehet oldani, a védőszemüveg attól még lehet esztétikus. A munkáltatónak ügyelnie kell arra, hogy a nem állandó alkalmazottak által viselt védőszemüveg minősége azonos legyen a többiekével. A védőeszközök esztétikus, többféle kivitelű megjelenése is hozzájárulhat, hogy különböző korú, nemű, és különböző etnikumhoz tartozó dolgozók is szívesen viseljék. Ahhoz, hogy valóban megfelelő optikai tulajdonságú, és megfelelő elhelyezkedésű védőszemüvegek kerüljenek minden dolgozóhoz, ezeket optikus szakemberrel is ellenőriztetni kell. Beállítható eszközök esetében ellenőrizni kell a megfelelő pozíció egyedi beállítását és annak stabilitását. Porral vagy vegyszerekkel szembeni védelem esetében gondoskodni kell a szoros zárásról. Hegesztősisakok vagy arcvédők esetében olyan rögzítésről kell gondoskodni, hogy a védőeszköz ne eshessen le a munkavégzés során. A Chief Industries esetében, ha pl. egy rendelvényre készült szemüvegen nem volt rajta pecsét, ami bizonyítja, hogy megfelel az ANSI szabványnak, a dolgozót védőfeltét hordására kötelezték. Ez nem volt kényelmes, de rákényszerítette a dolgozókat, hogy olyan szemüvegeket szerezzenek be, amelyek megfeleltek az előírásoknak. Fontos volt az is, hogy minden dolgozó a neki személyesen megfelelő nagyságú védőfelszerelést kapja meg. Az arc alakja és nagysága nagyon eltérő lehet. Az egyik dolgozó arcalkata pl. olyan volt, hogy az üveg nagyon közel volt arcához, és állandóan bepárásodott. Neki olyan speciális szemüvegre volt szüksége, amely megakadályozta a bepárásodást. A művezetők és a dolgozók megnyerése a program számára Egyes veszélyes munkahelyeken (pl. az ATK Thiokol Propulsion nevű amerikai cégnél, ahol szilárd rakétahajtóműveket szerelnek össze) úgy oldják meg a minél teljesebb körű védelmet, hogy az adott munkahely veszélyességétől függetlenül a gyár teljes területén minimum követelményként előírják az oldalvédelemmel ellátott szemüveg viselését. Ezzel kialakul egy munkahelyi kultúra, amelynek része az, hogy a dolgozók védőszemüveget hordanak. Kevésbé veszélyes munkahelyeken la-
zábbak a szabályok, és ahol meg is vannak, a dolgozók sokféle okból nem hordják a védőfelszerelést. Ennek oka lehet a biztonsági oktatás hiányossága, a kényelmetlen védőeszköz, vagy a szabály betartásának nem kellően szigorú ellenőrzése. Problémát jelenthet, ha a nem megfelelő látású dolgozók számára nem biztosít a munkahely megfelelő látáskorrigáló és ugyanakkor védő hatású szemüveget. Mivel a biztonsági szakember nem lehet jelen mindenütt, a program sikere szempontjából alapvető jelentőségű, hogy megnyerjék a dolgozókat és művezetőket is. A Chief Industries esetében a művezetőket azzal tették érdekeltté a szabályok betartásában, hogy őket tették felelőssé a program sikeréért. A baleset-bejelentő lapokon a művezetőnek kell elmagyaráznia, hogy mi történt és miért, és mit tesz annak érdekében, hogy a dolog ne ismétlődhessen meg. Ha a jelentés nem kielégítő, viszszaküldik átdolgozásra. Az alkalmazottaknak ugyancsak el kell tudniuk magyarázni, hogy mi történt és javaslatokkal kell szolgálniuk arra nézve, hogy mit tesznek a dolog elkerülésére a jövőben. A leghatékonyabb eszköz azonban magának a programnak a fokozatosan bebizonyosodó sikeressége. Az, hogy a dolgozóknak szembesülniük kellett a sérülésekkel és látták, hogy a biztonsági intézkedések meghozzák az eredményeket, meggyőzte őket arról, hogy érdemes betartani azokat. Hét hónapba tellett, mire rá tudták venni a dolgozókat, hogy hordják az arcvédőket a biztonsági szemüveg fölött, de utána már nem kellett győzködni őket az intézkedés hasznosságáról. Az is segített, hogy a különböző területeken dolgozók saját maguk képeztek biztonsági csoportokat, ahol megvitatták a műveletek veszélyességét és elmondhatták ötleteiket azok elkerülésére. Ezzel személyesen is felelősnek érezték magukat, és saját sikerüknek érezték, ha sikerült tenni valamit a balesetek számának csökkentésére. A munkavédelmi felügyelők nem is látogatják ezeket a találkozókat, hogy bátorítsák a nyílt vitát. A biztonsági csoportok és a munkavédelmi felügyelők között természetesen van kommunikáció, és gyakran közösen dolgoznak ki új megoldásokat. Az alkalmazottak képzése A biztonságtechnikai oktatás feladata, hogy kialakuljon a dolgozókban a védőeszközök használata szükségességének tudata, és ezt a tudatosságot fenn is kell tartani és meg kell erősíteni. A biztonságtechnikai program részeként oktatni kell a dolgozókat arra, hogy szemük védelme érdekében mikor szükséges valamilyen eszközt használni, azt hogy kell
hordani, karbantartani stb. Mielőtt engedélyeznénk egy dolgozó munkába állását, meg kell győződni arról, hogy a gyakorlatban is képes alkalmazni az elméleti ismereteket. Sokan nem tudják pl., hogy mikor szükséges az általános védőszemüveg helyett szorosan záró védőszemüveget vagy arcvédőt hordani. A Chief Industries-nél évente tartanak biztonságtechnikai továbbképzést, amelynek része a szem és az arc védelme is. Az új alkalmazottak biztonsági képzésen esnek át, amelynek része az általunk végzett műveletek kockázati tényezőinek vizsgálata. Az adott műveletekhez tartozó veszélyforrásokat és az elhárításukra szolgáló eszközöket ábrázoló poszterek mindenütt ki vannak függesztve, ahol a megfelelő műveleteket végzik, mert ez megerősíti a dolgozókban a tanultakat. A biztonsági intézkedések karbantartása A munkaműveletek változnak, és ezzel együtt változnak a velük járó veszélyek is. Ezért az évenkénti biztonságtechnikai továbbképzés részeként áttekintik a műveletek veszélyforrásait és amennyiben szükséges, változtatják az elhárításukhoz szükséges rendelkezéseket vagy védőeszközöket. Új oktatásra van szükség, ha változik a munkafolyamat, a munkahely, ha változik az alkalmazott védőeszköz típusa, vagy ha kiderül, hogy egy adott dolgozó nem ismeri megfelelően a munkavédelmi szabályokat, ill. nem tudja azokat megfelelően alkalmazni. Felkészülés a balesetekre Még a legjobban kidolgozott biztonsági programok esetén is előfordulhatnak balesetek, ezért pl. a szemvédelem területén minden munkahelyen el kell helyezni szemmosókat, mert ezzel a fémszennyezés az esetek 60 70%-ában eltávolítható. A szemmosókat úgy kell elhelyezni (különösen vegyszerekkel való munka esetén), hogy azok mindenhonnan könnyen, rövid idő alatt megközelíthetők legyenek. A dolgozók oktatása során ki kell választani azokat, akik ügyesebbek vagy képzettebbek, és meg kell bízni őket azzal, hogy baleset során segítséget nyújtsanak társaiknak. Szemsérülések esetében nagy szerepe van az elsősegélynyújtás gyorsaságának, ezért a teendőkre vonatkozó információt lehetőleg a veszélyes helyek közelében kell elhelyezni. A dolgozókkal be kell gyakoroltatni a legközelebbi szemmosó helyét és azt is, hogy hogyan érhetik el olyankor, amikor nem látnak jól.
A szabályok betartásának ellenőrzése A Chief Industries cégnél pl. mindenki számára előírják a védőszemüveg hordását, aki az érintett munkaterületekre lép. Így sokkal könnyebb ellenőrizni a biztonsági rendelkezések betartását, mintha kivételek lennének. A cégnél bizonyos díjakat tűznek ki a biztonságos munkahelyi viselkedés jutalmazására, de ez nem egyszerűen a balesetek számával függ össze, mert az arra ösztönözné a dolgozókat, hogy ne jelentsék a megtörtént baleseteket. Ha valaki megszegi a biztonsági előírásokat és pl. nem hordja a védőfelszerelést, azt azzal büntetik, hogy társainak részletesen el kell mondania azokat a baleseteket, amelyek viselkedése miatt történhettek volna. Ez a büntetés helyett tanulás jellegű hozzáállás csökkentette a balesetek számát és az intézkedések alóli kibújások gyakoriságát is. A biztonsági előírások annyira vérévé váltak a dolgozóknak, hogy a látogatókkal a munkacsarnokba bejövő igazgatót is figyelmeztették, hogy nincs rajta védőszemüveg amit az igazgató azonnal korrigált és később megköszönte az őt figyelmeztető dolgozónak. Összeállította: Bánhegyiné Dr. Tóth Ágnes Nash, J. L.: Eye-opening; safety improvements. = Occupational Hazards, 65. k. 2. sz. 2003. p. 31 33. Nighswonger, T.: Don't lose sight of eye safety. = Occupational Hazards, 64. k. 9. sz. 2002. p. 30 32. Sicaras, V. K.: Protect yourself. = R and D Magazine, 44. k. 11. sz. 2002. p. 33 34.