PNEUMATIKUS CSEPPKÉPZÉSŰ MARTIGNANI KWH PERMETEZŐGÉPEK

Mezőgazdasági Gépkereskedelmi Kft. Iroda: 1158 Budapest, Késmárk u. 9. Postacím: 1625 Budapest, Pf. 65. E-mail cím: penda@penda.hu Telefon: 06-20/999-7230, 20/999-7231, 20/999-7232, 1/415-2140, Fax: 1/417-3239, Honlap: www.penda.hu PNEUMATIKUS CSEPPKÉPZÉSŰ MARTIGNANI KWH PERMETEZŐGÉPEK www.penda.hu Látogassa meg honlapunkat! BUDAPEST 2005

2 TARTALOMJEGYZÉK Bevezetés... 3 1. A különféle permetezési technikák fő jellemzői... 4 1.1 A cseppméret és cseppszám alkalmazástechnikai vonatkozásai... 4 1.2. A keletkező cseppek tömegeloszlása, szórásképe... 6 1.3.A permetcseppek hatótávolsága... 6 1.4. A permetcseppek elektrosztatikus feltöltése... 6 2. A MARTIGNANI kwh rendszer bemutatása... 6 2.1. A KWH rendszer alapelvének ismertetése... 7 3. Martignani permetezőgépek növényvédelmi csúcstechnológia... 8 4. A MARTIGNANI permetező gépcsalád típusai, az egyes modellek jellemzői... 9 5. A kwh. rendszer hatékonyságát igazoló kísérletek eredményei....11 5.1.Az elektrosztatikus feltöltéses permetezés vizsgálati eredményeinek áttekintése...11 5.2. A vertikális és horizontális szerkijuttatás összehasonlító kísérlete....16 6. Gyakorlati ajánlások a MARTIGNANI gépcsalád szántóföldi és kertészeti használatára...16 Összefoglaló ajánlások...16 Adatlap MARTIGNANI permetezőgép kiválasztásához...17

3 Tisztelt Érdeklődő! A kiadványunkkal részletesebb információt szeretnénk Önnek nyújtani a MARTIGNANI kwh rendszerű, pneumatikus cseppképzésű permetezőgépek előnyeiről. Célunk, hogy kellő mélységű szakmai érv birtokában eldönthesse, a jövőben milyen növényvédelmi technológiát alkalmaz, megfelelve a növényvédelem jövőre vonatkozó elvárásainak, valamint a környezetvédelem igényeinek. Őszintén reméljük, hogy kiadványunk tanulmányozása után Önök is sikeresnek ítélik fenti törekvésünket. Fejér Lajos ügyvezető igazgató PENDA Kft. BEVEZETÉS A jövő mezőgazdaságának vitathatatlanul fontos prioritása a minőségi termékelőállítás a fogyasztó és a mezőgazdasági termelő egészségvédelme. Ennek ellenére az emberiség egyre növekvő élelmiszerszükséglete csak természetes és bio-, öko- technológiák alkalmazásával ma (és a közeljövőben) biztonságosan nem állítható elő. Valószínűleg még sokáig szükség lesz a vegyszeres növényvédelmi eljárások alkalmazására, amelyek ugyan napjainkban is folyamatosan változnak, de a permetezés alapfeladata változatlan maradt: a megfelelő hatóanyagot megfelelő időben, mennyiségben és eloszlásban kell a célfelületre kijuttatni, aminek eredményeként a kórokozók és a kártevők egy ökológiailag és ökonómiailag meghatározott szint alatt maradhatnak a védeni kívánt állományban. Ma már azonban a fenntartható fejlődés elvének megfelelően lehető legkisebb környezeti terhelést okozva csak a kártevők meghatározott számú egyedének elpusztításához, a betegségek elterjedésének megakadályozásához szükséges minimális mennyiségű hatóanyagot szabad kijuttatni. Ez a fontos cél a jelenlegi növényvédelmi gyakorlatban csak igen kis mértékben valósul meg. A kijuttatott hatóanyagnak gyakran fele sem kerül a védendő növényi felületre és egyes szakirodalmi források szerint esetenként csak kb. 1 %-nyi hatóanyag fordítódik a kórokozók és kártevők elpusztítására. Az utóbbi években kijuttatott növényvédő szer hatóanyag mennyiség hazánkban 30-40 ezer t/év körül alakul a különböző forrásadatok szerint, így országos szinten is óriási gazdasági és ökológiai jelentősége van minden olyan új növényvédelmi eljárásnak és eszköznek, amely csökkentett hatóanyag dózis mellett is biztosítja a biológiailag kívánatos hatást. A piaci igényeknek megfelelően a közelmúlt és a jelen növényvédőgép fejlesztései a felesleges kijuttatás elkerülésére, a célfelületet elkerülő hatóanyag visszanyerésére, a hatóanyag dózis csökkentését lehetővé tevő, egyenletesebb célfelületi cseppeloszlás biztosítására irányultak Ezek közé tartoznak a légporlasztású, elektrosztatikus cseppfeltöltéssel kiegészített permetezőgépek is. A légporlasztáson alapuló permetezés egy olyan környezetkímélő, vegyszertakarékos növényvédelmi eljárás, amellyel a hagyományos kijuttatási módokhoz képest esetenként 30-50 % vegyszer is megtakarítható. A környezetkímélő üzemmód, a jelentős növényvédő szer és egyéb költség megtakarítás ellenére a légporlasztásos (pneumatikus) permetezés a növényvédelmi gyakorlatban széleskörűen nem terjedt el, aminek oka - az újdonságok bevezetésének fokozott technikai és anyagi kockázatán túlmenően - a piaci viszonyokban keresendő. Egy növényvédőgép élettartama folyamán ugyanis saját értékének több tízszeresét, sőt százszorosát is kijuttatja vegyszerértékben. A növényvédőgépek piacával legalább egy nagyságrenddel nagyobb ellenérdekelt fél, a vegyszerpiac szereplői állnak szemben, akik jelenleg a nagyobb profit lehetőséget a nagyobb forgalomban látják. A vegyszergyártók és forgalmazók érdekérvényesítő szerepe olyan erős, hogy a számos független nemzetközi és hazai kedvező vizsgálati eredmény és gyakorlati alkalmazási tapasztalat ellenére a korszerű, vegyszertakarékos növényvédelmi eljárások - ezen belül a légporlasztásos (pneumatikus), elektrosztatikus cseppfeltöltéses permetezés - csak igen lassan terjed el.

4 A légporlasztásnak és az elektrosztatikus feltöltésnek a cseppjellemzőkre gyakorolt hatásának bemutatásával nemzetközi és hazai permetezésvizsgálati eredmények közlésével is megpróbáljuk felhívni mindenkinek a figyelmét a korszerű, környezetkímélő növényvédelmi eljárások és technikai eszközök alkalmazásának jelentőségére. 1. A KÜLÖNFÉLE PERMETEZÉSI TECHNIKÁK FŐ JELLEMZŐI Permetezési alkalmazástechnikai szempontból a porlasztott cseppek jellemzői meghatározók. A cseppképzés által keletkezet cseppek mennyisége, mérete, méreteloszlása, tömegeloszlása, hatótávolsága, és elektrosztatikus töltése a permetezési munkaművelet eredményeként létrejövő fedettség szempontjából meghatározó jelentőségű. A keletkezett cseppek jellemzőit cseppképzési módok, szórófejek, szóró szerkezet kialakítások határozzák meg. A szórófejek a cseppképzés módja, azaz a cseppképzést előidéző erő ill. energia alapján lehetnek: - hidraulikus cseppképzésű (ezen belül cirkulációs vagy ütközéses), - mechanikus cseppképzésű (ezen belül forgótárcsás, forgóhengeres), - légporlasztásos cseppképzésű, - egyéb fizikai elv alapján működő (pl. elektrosztatikus, ultrahangos), továbbá - kombinált cseppképzésű porlasztók. A szakirodalom a képzett, illetve kiszórt részecskék jellemző mérettartománya alapján az egyes műveleteket ködképzési, porlasztási és permetezési feladatokra osztja. Az adott cseppmérettartományokhoz a megfelelő cseppképzési elv, a növényvédelmi feladat és az alkalmazási terület jól elhatárolhatóan hozzárendelhető (1. táblázat). 1. táblázat A folyékony vegyszeres növényvédelmi eljárások fontosabb jellemzői A részecske (csepp vagy szemcse) átlagos mérete létrehozás módja továbbítása Permetezés Porlasztás Ködképzés 150-750 50-150 0,5-50 µm µm µm folyadéknyomás, légáramlás, centrifugális erő, ultrahangos, mechanikus rezgés elektrosztatikus folyadéknyomás, levegőfúvás, gravitáció levegőfúvás nagy nyomású levegő vagy forró füstgáz A kész növényvédő szer fizikai állapota szuszpenzió, emulzió, oldat emulzió, oldat A kiszórt anyag koncentrációja szerese 20-60-szorosa a normál 3-12- hígítás nélküli, a normál normál Az eljárással végezhető védekezési feladat rovarirtás, gombakártevők elleni védekezés, gyomirtás rovarirtás, gombakártevők elleni védekezés Alkalmazási terület szántóföldön, kertészetben, zárt térben zárt térben A cseppképzési mód, a cseppméret és a növényvédelmi feladat egyértelmű megfeleltetése nem minden esetben oldható meg átfedés nélkül. A cseppátmérő, a cseppstruktúra ugyanis függ a porlasztó konstrukciós, illetve üzemeltetési paramétereitől, valamint a környezeti levegő és a kipermetezett folyadék jellemzőitől. Az üzemeltetési jellemzők változtatása megváltoztatja a különböző cseppképzési elven működő szórófejek cseppeloszlás görbéit, így az egyes eljárásokhoz tartozó cseppméret- tartományok átfedésbe kerülhetnek egymással. 1.1 A cseppméret és cseppszám alkalmazástechnikai vonatkozásai

5 A porlasztással (cseppképzéssel) a folyadékok (oldatok, emulziók, szuszpenziók és viszkózus anyagok) finom cseppekre való bontását végezzük el. Nyilvánvaló, hogy minél kisebb cseppek kerülnek a célfelületre, annál kevesebb permetlével, környezetkímélőbb módon érhető el a növényvédelmi beavatkozás. Egy feltételezett D átmérőjű folyadéktömegből n db d átmérőjű csepp keletkezik: 3 D n = 3 d Például 1 mm 3 folyadékmennyiségből a különböző átmérőjű cseppekre bontás a 2. táblázat szerinti cseppszámokat, illetve lefedhető felületet eredményezi. 2. táblázat 1 mm 3 folyadékból képezhető cseppek Cseppátmérő d, µm Cseppek száma, db Cseppek összfelülete, mm 2 1000 100 10 1 1,91 1910 1910000 1910000000 1,5 15 150 1500 Az egységnyi térfogatú permetszerrel lefedhető terület annyiszor nagyobb, ahányad részre csökken a cseppátmérő. A cseppméret csökkentése a fedettség szempontjából tehát kívánatos. A cseppméret csökkenésével csökken a megfolyás veszélye és javul a penetráció, de nagyobb az elsodródás és párolgás, és kisebb a lecsapódás valószínűsége is. Mivel az elsodródás, a párolgás és a megfolyás káros jelenségek, a cseppméret megválasztásakor arra kell törekednünk, hogy hatásuk minimális legyen. A cseppméret csökkenés negatív következménye elektrosztatikus cseppfeltöltés alkalmazásával mérsékelhetők. A cseppképzési módok hatása a cseppeloszlásra Néhány eltérő elven működő szórófej jellegzetes cseppméret eloszlás görbéi az 1. ábrán láthatók. 1. ábra. Különböző szórófejek cseppeloszlása A hidraulikus cseppképzés hátránya, hogy a folyadéksugárban lévő cseppek méretei viszonylag nagy értékhatárok között változnak. Előnye viszont egyszerű kezelhetősége, megbízható mennyiségszabályozása, széles alkalmazási területe. A mechanikus, pneumatikus, ultrahangos vagy elektrosztatikus cseppképzések esetén ezzel összehasonlítva előny viszont, hogy a csepptartomány jobban szűkíthető és egyenletesebb lesz a cseppeloszlás, az eloszlásgörbe itt meredekebb és a kisebb cseppméretek felé tolódik el.

6 1.2. A keletkező cseppek tömegeloszlása, szórásképe A szóráskép alakja a cseppképzés módjától, a porlasztó típusától függ. Természetesen a szórásképet a különböző konstrukciós üzemeltetési tényezők módosíthatják. A terítési szélesség, mélység egy mérethatáron belül a szórási magassággal arányosan növelhető. Kisebb mértékű növelése a fúvókafokozat, illetve a porlasztási nyomás emelésével, vagy a permetszer viszkozitás csökkentésével is elérhető. 1.3.A permetcseppek hatótávolsága Hidraulikus cseppképzésnél a hatótávolságot a cseppek energiatartalma határozza meg. Ahhoz, hogy a cseppek minél nagyobb mozgási energiával lépjenek ki a porlasztóból, nagy cseppátmérő és nagy nyomás szükséges. Egy határon túl növekvő nyomással a hatótávolság csökken, mivel a nagyobb nyomás kisebb cseppeket állít elő, melyeket a levegő korábban lefékez. A légporlasztású és kombinált porlasztású szórófejek esetén a szer áramlását a nagysebességű levegőáram biztosítja. Az elérhető maximális hatótávolságot a kilépő légsebesség, a turbulencia jellemzői, a kifúvórés mérete, a légszállítási teljesítmény és haladási sebesség határozza meg. A porlasztáshoz szükséges nagy légsebességnek és levegőmennyiségnek köszönhetően a légporlasztást és a vegyes porlasztást jellemző hatótávolság nagyobb, mint az egyéb cseppképzési módokra jellemző hatótávolság. 1.4. A permetcseppek elektrosztatikus feltöltése A permetlerakódást a permetcseppek elektrosztatikus töltöttségi állapota is befolyásolhatja. A permetlecsapódás valószínűségét növelő hatás alkalmazása azon a felismerésen alapul, hogy a fejlődő növények - töltéssel rendelkeznek. Ha a cseppek + töltést kapnak, a lerakódás az ellentétes ( - ) töltésű növényzeten hatékonyabb lesz. A porlasztáskor a permetcseppek feltöltése alapvetően két különböző esetben következhet be. Az egyik esetben az elektrosztatikus erők hatására jön létre a porlasztás, a másik esetben az elektrosztatikus feltöltést a cseppek repülésének, lecsapódásának szabályozására alkalmazzuk. 2. A MARTIGNANI KWH RENDSZER BEMUTATÁSA A nagy szeradagok kijuttatására alkalmas hagyományos permetezési rendszerhez képest a pneumatikus cseppképzésű növényvédelmi technika számos előnnyel rendelkezik. A leglényegesebb különbség, hogy a kezelendő növényállomány felületét a pneumatikus cseppképzés esetén apró, egymástól elválasztott szerrészecskék tömege éri el. A permetezés után a növényállomány felületén, annak levelein a beszáradt apró növényvédőszer részecskék szemmel nem láthatóak. Az adott rendszer alkalmazásával kiváló növényvédő hatás érhető el úgy, hogy csupán a felület 10-20 %-a fedett a pneumatikusan képzett apró cseppekkel (tízszeres koncentráció = alacsony szermennyiség). A jelenlegi növényvédelmi technikát gyártó cégek fontos feladata, hogy olyan berendezéseket kínáljanak az ügyfeleknek, amelyek fúvókáiból vagy elosztóiból ideális és egységes méretű növényvédőszer részecskék lépjenek ki. A túlságosan nagy cseppméret hátrányos, hiszen ilyen esetben a növényfelület szerfedettsége nem megfelelő, sőt gyakran előfordul, hogy a nagyobb cseppek gravitációs úton a talajra kerülnek még mielőtt elérnék a legmagasabb vagy nehezen hozzáférhető kezelendő növényi részeket. A túlságosan apró cseppméret sem ideális, ugyanis ezek túlságosan hosszú ideig maradnak lebegő formában a levegőben, így azokat a légmozgás távol sodorhatja a növényektől. Ha példaként 100 növényvédőszer részecskét veszünk, amelyből 99 db 60 mikron átmérőjű és 1 db 300 mikron átmérőjű, akkor látjuk, hogy az 1 db 300 mikron átmérőjű csepp nagyobb mennyiségű,

7 mint a halmozott 99 cseppecske térfogata. Valóban 1 db 300 mikron átmérőjű csepp térfogatát illetően 125 db 60 mikronos cseppnek felel meg. Az adott számpéldával matematikailag is bizonyítható a KWH rendszerű permetezés-technika előnye a hagyományos mechanikus vagy magasnyomású cseppképzéssel szemben. 2.1. A KWH rendszer alapelvének ismertetése Az 1. ábra egy olyan kockát illusztrál, amelynek élhosszúsága 300 mikron, míg mellette sötét színű kisebb kocka élhossza 50 mikron. Amennyiben a 300 mikron élhosszúságú kockát 50 mikron oldalhosszúságú kisebb kockákra osztjuk, 216 kisméretű kockát nyerünk (6x6x6=216). Ez a szabály természetesen nem csak a kockákra, hanem a gömbökre, cseppekre is érvényes. Az ábrán illusztrált 300 mikron élhosszúságú kocka hagyományos magasnyomású fúvókákból kilépő permetezőcseppnek felel meg, míg az 50 mikron élhosszúságú kisebb kocka a KWH rendszerű pneumatikus permetezőgépekből kilépő cseppmérettel vehető azonosnak, azaz egy hagyományos permetezőgép által keltett cseppet a KWH rendszer 216 további apró cseppre bont. Mi ennek a valós előnye a konkrét növényvédelemben? Minden egyes növényfelületre kerülő permetlé csepp körül a növényvédő szer nagyjából egy 100 mikronos sávban fejti ki a hatását (lásd 2. ábra). Ez a permetcsepp aktív hatás-zónája. Nem kell mást tennünk, minthogy összehasonlítsuk a 2-es és a 3-as ábrát és máris látjuk a két rendszer hatásfoka közötti különbséget. Az ábrából egyértelműen kitűnik, hogy az 1 db 300 mikronos permetlé csepp aktív hatás-zónája jóval kisebb, szinte töredéke a 216 db 50 mikron átmérőjű csepp hatás-zónájának. Ezzel az egyszerű, klasszikus példával igazolható a KWH rendszerű cseppképzés valós előnye, jobb hatékonysága. Az adott rendszerrel akár több mint 30 % növényvédőszer és 90 % vízmennyiség takarítható meg. A kwh légporlasztású permetezőgép által képzett közel azonos 60-80 mikron közötti cseppek egyenletesen fedik le a védendő növényállomány felületét, biztosítva ezzel a kiváló védőhatást. A kis szeradagok kijuttatására alkalmas gépek tervezésének és elterjesztésének célja, hogy lényegesen csökkenteni tudjuk a permetezés veszteségeit, így mentesíteni tudjuk a talajt a csepegéstől, illetve a légkört a szerelsodródásból adódó káros terheléstől. Nem kevésbé fontos szempont a permetezési költségek számottevő csökkentése sem. A hektáronkénti alacsonyabb szerköltség mellet vitathatatlanok a jobb munkaszervezésből adódó gazdasági előnyök (kisebb vízfelhasználás, ritkább feltöltési igény, stb.). 2. ábra

8 3. MARTIGNANI PERMETEZŐGÉPEK NÖVÉNYVÉDELMI CSÚCS- TECHNOLÓGIA A MARTIGNANI cég a légporlasztásos cseppképzés elvét alkalmazó permetezőgépek kifejlesztésében és gyártásában vívott ki magának nemzetközileg is elismert piacvezető szerepet. A MARTIGNANI permetezőgépeknél a szórófejekhez nagy sebességgel érkező levegő végzi az egységes mérető permetlé cseppek képzését és növény irányú hatékony szállítását. Az átgondolt tervezésnek köszönhetően, speciális kialakítású, egyszeres, vagy dupla szívású centrifugál ventilátor garantálja a kiváló munkaminőséget és nagy területteljesítményt. A szabadalmaztatott, különleges profilú, nagy belső átmérőjű (4 mm) fúvókák dugulásveszélye elenyésző, minimális a kopás és alacsony a karbantartási igény. A rendszer csupán 1,5 bar állandó nyomást igényel, amelyről egy önfeltöltős, nagy folyadékszállítású bronzból vagy INOX acélból készült centrifugál szivattyú gondoskodik. A permetezőgép fontos részét képzi a beépített preciziós adagoló, amellyel 0 és 1600 l/h között egyszerűen, gyorsan és pontosan szabályozható a kijuttatandó szeradag. A dózis módosítása érdekében teljesen felesleges a fúvókák átváltása, cseréje, vagy az üzemi nyomás módosítása. A pneumatikus cseppképzésű permetezőgépeknél a nagy sebességű és nagy mennyiségű légáram eléréséhez a motorfordulatszámot meghaladó ventilátor fordulatszámra van szükség. Ennek érdekében a MARTIGNANI cég egy automatikus tengelykapcsolóval ellátott fordulatfokozó áttételi művet alkalmaz (1:1,5 vagy 1:1,7 áttétel). A speciálisan kiképzett turbinák garantálják a kwh rendszer fantasztikus légszállítását és így az elismerésre méltó területteljesítmények realizálhatóságát. A fentiekben vázolt műszaki megoldások problémamentes működése érdekében egy rendkívül robosztus vázszerkezetet kell kialakítani, amely képes a nagy sebességgel forgó turbina biztonságos megtartására, valamint a többi meghatározó gépelem (tartály, szivattyú, szabályzó egység, stb.) rögzítésére és esztétikus integrálására. A MARTIGNANI kwh rendszerű pneumatikus permetezőgépek további vitathatatlan előnye, hogy a szórócső 120 fokos flexióján túl a ventilátor egy csapágyazott forgózsámoly segítségével a meghajtó tengelyhez képest is elfordítható, melynek hatására a gépet közvetlen, irányított, de nem terelt széláram hagyja el. Ez nagyban segíti a tökéletes aerodinamikai hatást. Az alkalmazott műszaki megoldások hatására 240-260 fokos ívben nyílik lehetőség a permet kiszórására. A MARTIGNANI permetezőgépek esetében az alábbi külön rendelhető tartozékok állnak a Tisztelt Felhasználók rendelkezésére: nagynyomású, kézi szórópisztolyos permetező egység, külön szivattyúval elektrosztatikus feltöltő berendezés, termoködképző berendezés, szeradagoló mikroszivattyú és U.L.V. egység, speciális hidro magvető készlet, távvezérlő berendezés. A MARTIGNANI kwh rendszer legfontosabb előnyei az alábbiakban foglalhatók össze: 1. Kisnyomású rendszer (1,5 bar), nagy átmérőjű, dugulás-, kopás- és deformálódás mentes fúvókákkal. 2. Finom és egyenletes porlasztás optimális mikronizáló fokkal, függetlenül az óránkénti folyadékszállítástól és nyomástól. 3. 30% vegyszer és 90 % víztakarékosság. 4. Azonnali és precíz folyadékszállítás szabályozás, 5. Minden egyes fúvóka külön-külön szabályozható, nyitható és zárható. 6. Kiváló fedő és behatoló képesség nagy távolságba és magasságban, normál és alacsony térfogaton egyaránt. 7. Normál térfogaton is kizárt a kipermetezett vegyszer megfolyása és csepegése, így szerény a természeti környezet szennyező terhelése. 8. Tökéletes és egyenletes porlasztás vizes és szuszpenziós folyadékoknál egyaránt. 9. Kiugróan jó horizontális (50 m) és vertikális (40 m) szórási teljesítmény.

10. Sokoldalú alkalmazási lehetőség és könnyedség a szórás irányításában. 11. Egyszerű és biztonságos működés, minimális karbantartási igény. 12. Kis külméretek, kiváló gépkapcsolati manőverező képesség. 13. Gazdag kiegészítő tartozék és opciós lista, sokoldalú felhasználhatóság. 14. Munkaidő és munkaerőigény csökkentési lehetőség, jobb permetezési munkaszervezés. 9 4. A MARTIGNANI PERMETEZŐ GÉPCSALÁD TÍPUSAI, AZ EGYES MO- DELLEK JELLEMZŐI B 748 MINOR Kisebb területű, max. 3 m sortávolságú szőlő- és gyümölcsültetvények védelmére, valamint magtárak, istállók fertőtlenítésére és kommunális célokra alkalmazható a felszerelt diffuzortól függően. A kijuttatandó permetlé mennyisége egyszerűen és pontosan, fokozat nélkül állítható kalibrált szelep segítségével. Elektrosztatikával csak a csődiffuzorok láthatók el! B 748 Standard típus Teljesítményigény: 25 30 LE 540 1/perc fordulat Kordonműveléses szőlő Sortávolság (m 2,5 3 Növények magassága (m) 2,5-3 Korona átmérője (m) 0,5 1 Vízmennyiség / ha (l) 100 150 Javasolt haladási seb. (km/h) 3-4 Kivitel : függesztett ( I-II kategória), permetlé tartály 200 vagy 300 literes műanyag. Ventilátora radiális, 240 fokban elforgatható, permetlé szivattyú centrifugál (1,5bar,150 lit/min). B 120 JUNIOR Kivitelétől és tartály méretétől függően alkalmazható a kisebb és nagyobb ültetvényeken, max. 3 m sortávig. A rendelkezésre álló többféle diffuzorból kiválasztható az ültetvényhez leginkább megfelelő kivitel. A permetlé mennyiség 50-3200 lit./h tartományban állítható a kalibrált INOX szabályzószeleppel. A MARTIGNANI kwh légporlasztásos permetezési technológia különösen hatékonyan alkalmazható a szőlőültetvények növényvédelmére. Három, kifejezetten a szőlők kezelésére kialakított új diffuzor csoporttal bővült kínálatunk, a B-120 JUNIOR alapgépre építve: A CHIANTI egy sor, maximum 2 m magasságú és 3 m sortávú ültetvényekbe, külön-külön irányítható 4 db diffuzorral. A CALIFORNIA egy sor, maximum 3 m magasságú és 3 m sortávú ültetvényekbe a magasabb telepítésekben, lent 4 db és fent 4 db irányítható diffuzorral. A FRANCIA kettő sor, maximum 2,3 m magas és 2,8 m sortávú ültetvényekbe, lent 4 db és karonként 2db diffuzorral. Opcióként a karok magassága további 30 centiméterrel megemelhető. B-120 Standard típus Teljesítményigény: 40 50 LE 540 1/perc TLT fordulat

Modern kordonműveléses Kordonműveléses szőlő gyümölcsös Sortávolság ( m ) 2,5 3 2,5-3 Növény magassága ( m ) 2,5 3 2,5 3 Korona átmérője ( m ) 0,5 1 0,5 1 Vízmennyiség/ ha ( l ) 150 200 100 150 Javasolt haladási seb. ( km/h ) 4-5 4 5 10 Technikai adatok: függesztett kivitelben (3 pont, kat. I-II.) 300 és 400 lit., vontatott kivitelben 600 és 1000 lit. műanyag tartállyal. Ventilátora radiális (5400 f/perc), permetlé szivattyúja centrifugál (1,5 bar, 240 lit./perc). Főbb méretek: magasság: szélesség: hossz: üres súly: 300 lit. 400 lit. 600 lit. 1000 lit. 103 cm 120 cm 115 cm 130 cm 92 cm 92 cm 125 cm 125 cm 176 cm 176 cm 310 cm 370 cm 230 kg 238 kg 430 kg 505 kg Kiegészítési lehetőségek: PRE-MIX-ECO, önfelszívó gyorstöltő szerelvény, szabadonfutós kardántengely. B 612 WHIRLWIND Nagyobb területű ültetvények védelmére ajánljuk. STANDARD ventilátorral 4 m, MAJOR ventilátorral 10m sortávig használhatók. A tartályok űrtartalma igény szerint választható, csak úgy mint az egyszerűbb és a speciális diffuzorok. A permetlé mennyiség 50 3200 l/ha tartományban állítható a kalibrált INOX szabályozószeleppel. A permetköd irányítása történhet előzetes kézi beállítással, vagy opcióként akár rádió távirányítású hidraulikus, vagy elektromos rendszerrel menet közben, az időjárás változásaihoz igazodva. A 3 méternél nagyobb sortávú ültetvények kezelésére a nagyobb légszállítású ventilátorral ellátott B-612 alapgépre épülő diffuzor csoportokat ajánljuk. Pl. a VIGNETO, TURBO-1, COGNAC, TURBO-2, TURBO-3. A B-612 permetezőgépek a következő méretű tartályokkal rendelhetők : - függesztett kivitelben 300-400 - 600-800 lit. Főbb méretek: 300 lit. 400 lit 600 lit. 800 lit. Magasság (cm) 120 150 170 170 Szélesség (cm) 92 92 140 172 Hossz (cm) 190 190 190 190 Üres tömeg (kg) 350 378 395 420 - vontatott kivitelben 600-1000 - 1200-1500 lit.

11 Főbb méretek: 600 lit 1000 lit. 1200 lit. 1500 lit. Magasság (cm) 120-130 130-140 140-150 148-158 Szélesség (cm) 120-140 135-155 125-145 145-172 Hossz (cm) 300 385 375 430 Üres tömeg (kg) 470 545 580 670 B-612 Standard típus Teljesítményigény: 60 70 LE 540 1/perc TLT fordulat Vázas gyümölcsös Kordonműveléses gyümölcsös Kordonműveléses szőlő Sortávolság ( m ) 4 5 3 4 2,5 3,5 Növény magassága ( m ) 3 4 3 4 2,5 3,5 Korona átmérője ( m ) 2 3 1 1,5 0,5 1 Vízmennyiség / ha ( l ) 200 300 150 200 100 150 Javasolt haladási seb. Km/h 5 5,5 6-7 6-8 5. A KWH. RENDSZER HATÉKONYSÁGÁT IGAZOLÓ KÍSÉRLETEK EREDMÉNYEI. Az alábbiakban a teljesség igénye nélkül bemutatunk néhány olyan összehasonlító vizsgálatot és szántóföldi kísérleti eredményt, amely remekül illusztrálja a MARTIGNANI permetezőgépek fölényét a hagyományos növényvédelmi technikával szemben. 5.1.Az elektrosztatikus feltöltéses permetezés vizsgálati eredményeinek áttekintése A célfelületi fedettség növelésének, a fedési egyenletesség javításának, az elsodródás csökkentésének lehetőségeit gyakorlatilag a vegyszeres növényvédelem megjelenése óta keresik a kijuttatástechnológiával foglalkozó szakemberek. Ennek egyik módja az elektrosztatikus cseppfeltöltés, amelynek alkalmazástechnikai előnyeit, lehetőségeit világszerte minden földrész kutatói vizsgálták. A vizsgálati eredmények elsősorban különböző növényvédőgépek és a légporlasztású, elektrosztatikus feltöltéses permetezőgépek összehasonlító vizsgálati eredményeiről szóltak, illetve az elektrosztatikus feltöltő rendszerű gépújdonságok paramétereit mutatták be. Az olaszországi intenzív gyümölcsösökben elterjedt Martignani Kwh légporlasztásos elektrosztatikus feltöltéses szőlő- és gyümölcs-permetezőgépeket is több helyszínen vizsgálták. Az összehasonlító vizsgálatok eredményei 30 %-os vegyszer-megtakarítási lehetőséget igazoltak a hagyományos axiálventillátoros gyümölcs-permetezőgépekhez képest. Az olasz Martignani permetezőgépekkel a Nyugat-Ontariói Egyetem Mérnöki Karán (Faculty of Engineering Science, The University of Western Ontario, London Canada) végzett kísérletek eredményeit a hollandiai Hágában 1981. májusában tartott 4. Nemzetközi Elektrosztatikai Konferencián hozták nyilvánosságra. A kiadvány a növényvédőszer-lerakódási vizsgálatok összehasonlító elemzését tartalmazta a hagyományos és az elektrosztatikus feltöltő rendszerrel rendelkező gép esetén. A vizsgálati eredmények összefoglalását a 3. sz. táblázat tartalmazza, amely szerint megállapítható, hogy általában nagyobb vegyszerlerakódás volt kimutatható elektrosztatikus feltöltéses permetezéskor mint hagyományos kijuttatás esetén.

12 Vegyszermaradvány a leveleken 3. táblázat N a p Permetezés dátuma Időjárás és szélsebesség Permetező anyag Vizsgálat napja permetezés után Vegyszerlerakódás (ppm) Mechanikus Légporlasztásos+elektrosztatikus Felső Alsó Felső Alsó Minta Minta Minta Minta 1 2 Átlag 1 2 Átlag 1 2 Átlag 1 2 Átlag 2 2 9 1980.06.30. 1980.07.22. 1980.07.30. Felhős 15 km/h Könnyű eső 10 km/h - Tetrachlorvinphos Phosalone Phosalone 2 2 9 200 111 31 140 130 20 170 120 26 280 225 74 250 240 85 265 233 80 220 210 47 250 210 33 235 210 40 280 300 88 230 280 71 255 290 80 2 2 5 1980.08.15. 1980.08.29. 1980.08.29. Napos 10 km/h Felhős 10 km/h - Phosalone Captan Captan 2 2 5 140 18 3,4 86 52 32 113 35 17,7 350 76 22 210 64 12 280 70 17 160 100 11 220 80 17 190 90 14 260 72 23 180 57 16 220 65 20 8 1980.08.29. - Captan 8 1,5 17 9,25 13 10 11,5 6,3 7,0 6,7 5,2 18 11,6

13 A Bolognai Tudományegyetem Martignani permetezőgépekkel kapcsolatos összehasonlító vizsgálati eredményeit az egyetem Növényvédelmi Napjain hozták nyilvánosságra 1986-ban. A 4. sz. táblázat a kísérleti körülmények rögzítése nélkül az egyes gépek által kijuttatott növényvédő szer-lerakódások összehasonlítására vonatkozik. A célfelületen mért hatóanyag-lerakódások volumenében és arányaiban is kedvezőbbek légporlasztású elektrosztatikus feltöltéses permetezéskor, mint hagyományos kijuttatás esetén. 4. táblázat Dithianon-lerakódások almaleveleken Berendezés Középnyomású axiálventillátoros Légporlasztásos radiálventillátoros Légporlasztásos radiálventillátoros+ elektrosztatikus Folyadékdózis (dm 3 /ha) 1500 1500 900 120 120 120 120-e 120-e 120-e Hatóanyag dózis (g/ha) 562,5 450,0 337,5 562,5 450,0 337,5 562,5 450,0 337,5 Lerakódott vegyszermennyiség ng/cm 2 I. sor II. sor III. sor 973,63 437,28 198,13 982,22 580,24 154,13 982,98 437,93 285,79 1860,55 879,62 621,36 1672,47 1241,43 1069,82 685,54 753,08 563,94 1492,22 1057,23 846,56 539,58 880,97 500,58 894,09 804,67 627,24 Összesen ng/cm 2 1609,04 1716,59 1616,70 3085,67 2513,67 1685,88 4058,78 3103,33 2543,62 Az FVM Műszaki Intézet és jogelődjei 1985-től vizsgáltak elektrosztatikus feltöltő rendszerrel rendelkező permetezőgépeket. Kedvező kép alakult ki a Martignani gépek elődjéről, a holland Kwh szőlő-gyümölcs permetezőgépről, amely koronafeltöltéssel ionizálja a finomcseppekből álló permetlevet, majd a cseppek szállítását a célfelületre radiálventillátor által előállított légáram segíti elő. A gép alkalmas finomcseppes, környezetkímélő, hatékony növényvédelmi munkákra. A vizsgálati eredményekből kitűnik, hogy a permetezés minősége mind hatóanyag-eloszlás, mind fedettség tekintetében 10-15 %-kal javult. Csökkentett permetlé- felhasználással (200-400 dm 3 /ha) végzett permetezésnél 15-25 %-kal mérséklődött a cseppek elsodródása. A Tessedik Sámuel Főiskola Mezőgazdasági Főiskolai Karán (Mezőtúr) a BFNTÁ és az FVM Műszaki Intézet bevonásával 1994 óta (tudományos program keretében) végeztek kísérleteket a Martignani elektrosztatikus feltöltőrendszerrel ellátott permetező gépekkel. Eredményeiket több helyen, hazai kiadványokban, nemzetközi konferenciákon, tudományos dolgozatban publikálták (amelyekből származnak a vizsgálati eredmények.) Az első vizsgálat célkitűzése annak a megállapítása volt, hogy a hazai ritka térállású gyümölcsösökben a gyakorlatban is jelentkeznek-e az elektrosztatikus feltöltéses permetezés előnyei a hagyományos kialakítású gyümölcs permetezőgépekhez képest. Az 1994-ben elvégzett vizsgálat helye a Gyümölcs- és Dísznövénytermesztő Kutató-Fejlesztő Vállalat Újfehértói Kísérleti Állomása volt. Az eredményeket a következő diagramok ábrázolják.

14 Fedettség Lombkorona-metszet C B A 0 20 40 60 Fedettség (%) Fedési egyenetlenség Lombkorona-metszet C B A Szín Fonák 0 50 100 150 CV (%) Munkaparaméterek: - dózis 1200 dm 3 /ha - haladási sebesség: 6,2 km/h - permetlé nyomás: 30 bar 3. ábra. A fedettség és a fedési egyenetlenség alakulása hagyományos permetezőgép alkalmazása esetén

15 Fedettség Lombkorona-metszet C B A 0 20 40 60 Fedettség (%) Fedési egyenetlenség Lombkorona-metszet C B A Szín Fonák 0 20 40 60 CV (%) Munkaparaméterek: - dózis 400 dm 3 /ha - haladási sebesség: 4,1 km/h - permetlé nyomás: 1,5 bar - feltöltési feszültség: 15 kv 4. ábra. A fedettség és a fedési egyenetlenség alakulása légporlasztású elektrosztatikus feltöltéses permetezőgép alkalmazása esetén

16 A vizsgálat megállapításai: - A fedettség és a fedési egyenetlenség elektrosztatikus permetezés esetén kedvezőbb, mint a vizsgált hagyományos rendszerű gép alkalmazása esetén (az adott paraméterek alkalmazása mellett). - A levelek szín és fonák oldalának fedettségi viszonyai az elektrosztatikus feltöltéses permetezés esetén jóval meghaladják a növényvédelmi hatásosság szempontjából jónak tartott 10 %-os szintet. - A kórokozók és kártevők gyakori megjelenési helyén, a levelek fonák oldalán különösen kedvezően alakult a fedettség és a fedési egyenetlenség minden lombkorona-metszetben. - Az elektrosztatikus permetezésnél a fedettségben és fedési egyenetlenségben mutatkozó különbségek a mérési és statisztikai hibahatárt jóval meghaladják. - A gyártó által az elektrosztatikus feltöltéses permetezőgéppel kapcsolatban közölt előnyök a vizsgálati tapasztalatok alapján is valószínűsíthetők, nagyságrendileg az adott kísérleti körülmények mellett sem térnek el a közöltektől. 5.2. A vertikális és horizontális szerkijuttatás összehasonlító kísérlete. A ravennai székhelyű AMIU mezőgazdasági gépkísérleti központ 1983-ban végzett összehasonlító vizsgálatot a hasonló teljesítményű motorral meghajtott kwh rendszerű és a hagyományos elven működő TIFONE típusú permetezőgép permetezési minőségéről. A kwh elven működő MARTGNANI gépnél 80 méteres vízszintes távolságban még 500 szercsepp jutott el 1 cm 2 levélfelületre, sőt még 100 m-es távolságban is jelentős, mintegy 100 permetcsepp érte el az egységnyi levélfelületet, míg a konvencionális permetezőgép esetében a 80 m-es sávba csupán 27 csepp jutott 1 cm 2 levélfelületre. A géptől 100 m-re található növényen viszont már nem voltak értékelhető vegyszer nyomok. Francia és svájci szőlőültetvényben végzett vizsgálatok eredményéből tudjuk, hogy a kwh rendszer használatával 50-60 m-es szórás sávban meg teljes szertakarást kapunk. Ugyanez a távolság a hagyományos technikánál alig éri el a 35 m-t. 6. GYAKORLATI AJÁNLÁSOK A MARTIGNANI GÉPCSALÁD SZÁNTÓ- FÖLDI ÉS KERTÉSZETI HASZNÁLATÁRA A PENDA Kft. szakembereit keresse a konkrét megoldás kiválasztásához. ÖSSZEFOGLALÓ AJÁNLÁSOK Kiadványunkkal kisérletet tettünk a kwh rendszerű pneumatikus cseppképzésű permetezőgépek növényvédelmi, technológiai, munkaszervezési és gazdaságossági előnyeinek bemutatására. A közölt hiteles adatok birtokában állítható, hogy a MARTIGNANI kwh rendszerű, pneumatikus cseppképzésű permetezőgépek valóban csúcstechnológiát képviselnek, mindenben és maradéktalanul megfelelnek napjaink egyre szigorodó munkabiztonsági, munkaminőségi és környezetvédelmi követelményeinek. Reméljük az anyagban mindenki talált olyan hasznosítható információt amivel tervezett növényvédőgép beszerzési, felhasználási döntéseit felelőséggel meghozhatja. Tudjuk, hogy a minőség mellett számos, legalább ilyen súlyú tényező is szerepet játszik a gazdálkodók vásárlási döntéseiben. Minden további konkrét kérdésben rendelkezésére áll a MARTIGNANI termékek magyarországi márkaképviselete, a PENDA Kft. minden tisztelt érdeklődőnek.

17 ADATLAP MARTIGNANI PERMETEZŐGÉP KIVÁLASZTÁSÁHOZ Név/Cég név Székhely adatok: Irányítószám: Levelezési cím: Irányítószám: Település: Település: Út/utca, házszám: Út/utca, házszám: Kapcsolattartó neve, beosztása: Mobil: Tel: Fax: E-mail: Döntéshozó neve, beosztása: Mobil: Tel: Fax: E-mail: Valamennyi MARTIGNANI tipusú permetezőgéppel védeni kívánt ültetvényre vonatkozóan az alábbi paramétereket megadni szíveskedjék. (1.) (2.) Az ültetvény Egyes táblák esetében (9.) Vízvétel módja (3.) Ültetvény fajtája: Ültetvény mérete(ha): telepítési sortáva(m): (4.) tőtávolsága(m): (5.) max. korona magasság(m): (6.) max. korona átmérő(m): (7.) fordulási út szélessége(m): (8.) vízvételi hely távolság(m): (10) Mennyi idő alatt akarja a gyümölcsöst megpermetezni? ráömlő: felszívásos: Dátum: 20 - -... aláírás