Permetezőgépek kötelező felülvizsgálata

Átírás

1 Permetezőgépek kötelező felülvizsgálata Kedves Partnerünk! A 2009/128 EK irányelv szerint a használatban lévő növényvédő gépek időszakos felülvizsgálatának december 14.-ig legalább egyszer meg kell történnie az Európai Unió minden tagállamában. Egyes tagállamok esetében eddig is kötelező vagy önkéntes alapon elvégezték a rendszeres felülvizsgálatokat. Magyarországon már korábban megszületett a növényvédő gépek időszakos felülvizsgálatának a jogi szabályozása (2008. LVI. törvény és 43/2010. (IV.23.), 66/2010. (V.22.) FVM, de a végrehajtási rendelet 2016-tól lépett hatályba a 43/2010 (IV.23) FVM növényvédelmi tevékenységről szóló rendelet módosításával. A rendelet előírja, hogy november 26. napját követően a három évnél idősebb, nem felülvizsgált vagy felülvizsgálaton nem megfelelt növényvédelmi géppel növényvédelmi tevékenységet végezni tilos. (43/2010FVM 35. (5)) Tehát ezen időpontig minden 3 évnél idősebb növényvédelmi gépnek részt kell vennie a felülvizsgálaton megfelelő eredménnyel. A felülvizsgálatok szervezését és szakmai felügyeletét a Magyar Növényvédő Mérnöki és Növényorvosi Kamara látja el. Az új gépek kötelező tipus minősítését a Nemzeti Agrárkutatási és Innovációs Központ Mezőgazdasági Gépesítési Intézete végzi, melynek bejelentése a gép gyártójának vagy forgalmazójának a kötelessége. A permetezőgépek folyamatos ellenörzése fontos feladat, hiszen megkopott szórófejekkel, elgörbült, csöpögő szórókerettel nem lehet kielégítő növényvédelmet végezni. Az ilyen gépek használatával előfordulhat, hogy az előírt dózisnál kevesebbet juttatunk ki, melynek következménye, hogy nem hat megfelelően a növényvédőszer, legyen az kártevők, gombák vagy gyomnövéyek elleni védekezés. Az aluldozírozás nagymértékben hozzájárul a károsítóknak a növényvédő szerekkel szembeni ellenálló képességének (rezisztencia) a kialakulásához is, mely a későbbiekben nagymértékben megnehezíti ezen károsítók elleni védekezést. Ha a permetezőgépünk több növényvédő szert juttat ki az előírtnál, akkor pedig feleslegesen terheljük környezetünket, növeljük a szermaradék mennyiségét és az adott kultúra hektáronkénti költségét is. A permetező gépek használatakor a napi ellenőrzéseken túl a precízebb időszakos felülvizsgálatoknak számos előnye van. Egy jól beállított géppel növelni lehet a permetezés hatékonyságát, jobb fedettséget és ezáltal egyenletesebb állományt érhetünk el. Javul a szerhatékonyság, mely gazdasági előnyhöz juttatja a termelőket és biztonságosabbá válik a munkavégzés. Csökken a károsítók rezisztencia kialakulásának a veszélye és a környezeti terhelés. Növekszik a felszíni vizek védelme. Kevesebb szermaradvánnyal növekszik az élelmiszer biztonság, biztonságosabb és egészségesebb termékek kerülhetnek a fogyasztókhoz a termőföldtől az asztalig. A költséghatékony növényvédelem és a környezetünk védelme érdekében fontos, hogy folyamatosan, évente ellenörizzük és tartsuk karban gépünket és 3 évente megtörténjen a permetezőgépek időszakos felülvizsgálata. Azért, hogy ne kelljen nagy távolságokra elvinni a permetezőgépeket a felülvizsgálat érdekében, létrehoznak mobil ellenörző állomásokat, mely a felülvizsgálathoz szükséges legkorszerűbb felszereltséggel rendelkeznek és valamennyi szántóföldi és kertészeti gépet felül tudnak vizsgálni. A vizsgálathoz szükség van egy vízzel félig feltöltött permetezőgépre és egy keret szélességű egyenletes területre (betonozott terület), hogy az érzékelőket megfelelően le tudják fektetni. (1. kép)

2 1. kép A vizsgálathoz egyenletes, keretszélességű terület szükséges Fontos, hogy megfelelő állapotba kell hozni a permetezőgépünket és akárcsak az autónk műszaki vizsgáztatásánál, ebben az esetben is fel kell készíteni a gördülékeny felülvizsgálat érdekében. A gépnek átmosottnak, megtisztítottnak kell lennie, a fúvókák tiszták legyenek, a keret ne legyen törött vagy elhajlott. A szűrők ne eresszenek, a tömítések jók legyenek, a tartály se legyen repedt és ne eresszen. Ellenkező esetben nyílván nem lenne értékelhető a vizsgálat és ezért ilyenkor sajnos vissza kell vonulni a gépünkkel az ilyen jellegű hibák kijavításáig. Ha a feltételek adottak akkor a jogszabályban előírtaknak megfelelően álalános állapotfelmérést végeznek és egy erre szolgáló jegyzőkönyvben rögzítik az adatokat. (2. kép) 2. kép A permetezőgép általános állapotát jegyzőkönyvben rögzítik Az általános állapotfelmérést követően végzik el a méréseket. Első lépésként a mérés során kipermetezett szennyezett víz felfogására alkalmas ponyvát helyeznek el, melynek mind a négy széle felfújható és a mérést követően vissza tudják szivattyúzni a vizet a gép tartályába. (3. kép)

3 3. kép A víz felfogására alkalmas ponyva elhelyezése a keret alatt Erre a ponyvára helyezik el a létrákat melyeken mikro érzékelők vannak elhelyezve. Ezen a sínpályán fut a mérőkocsi, mely egy automata precíziós műszer. (4. kép) 4. kép Összeállt a rendszer, jöhet a mérés! Lényege, hogy 10 centiméterenként felfogja a kipremetezett víz mennyiséget (5. kép) és a végén, a saját memóriájából letöltve, a mérés során keletkezett adatokat grafikusan tudjuk ábrázolni, felfedve a keresztirányú szórás egyenletességet és az esetleges eltéréseket. (6. kép) 5. kép A mérőkocsi 10 centiméterenként méri a kiszórt vízmennyiséget

4 6. kép A keresztirányú szóráskép grafikus megjelenítése megbízható eredményt mutat A felülvizsgálat egyik legfontosabb eleme a keresztirányú szóráseloszlás mérés. Amennyiben a keresztirányú szóráseloszlás eltérése nem haladja meg a 10%-ot akkor a permetezőgépünk jó szerhatékonysággal dolgozik. Ezen kívül még számtalan eszköz áll rendelkezésre a felülvizsgálat elvégzéséhez. A szivattyú ellenörzéséhez átfolyás mérő berendezést alkalmaznak, mely a szivattyú teljesítményét képes mérni. (7. kép) 7. kép Fontos eszköz a szivattyú átfolyásmérő is Az egyedi szórófejek átfolyás mérésére a felülvizsgáló állomások több eszközzel is rendelkeznek, mint például a McKenzie féle (8. kép) átfolyásmérő vagy a digitális változata a Spray Scanner ( 9. kép). A Spray Scanner-t minden fúvókánál alkalmazva grafikusan is megjeleníthető számítógépünkön a szórófejek teljesítménye. Ebben az esetben is a megengedett eltérés maximum 10 % lehet.

5 8. kép McKenzie féle átfolyásmérő 9. kép Spray Scanner átfolyásmérő A 10 %-nál nagyobb eltérés membrán, tömítés vagy fúvóka hibára vezethető vissza, melyet a mérőállomás szakemberei azonnal ki tudnak javítani. Az eltérés eredhet konstrukciós hibából is, amikor például a keret hajtásánál nem pontosan 50 cm két fúvóka közötti távolság. (10. kép) Természetesen ezt a hibát nem lehet korrigálni. 10. kép A kontrukciós hiba nem befolyásolja a vizsgálat kimenetelét Probléma lehet még a csövek nem megfelelő méretezéséből adódó csöpögés, melyet a csövek rövidítésével, rögzítésével szintén a helyszínen korrigálni tudnak. Más nagyobb hiba például szivattyú vagy tartály meghibásodása esetében a mobil állomás szakemberei nem tudnak segíteni, a hibát a termelőnek kell korrigálni. Ilyenkor a vizsgálat díját elengedik és csak a regisztrációs díjat kell megfizetni. Sikeres vizsgálat esetén a termelő megkapja az általános állapot felmérési jegyzőkönyvet és a vizsgálati jegyzőkönyvet, melynek mellékletei a mért eredmények kiértékelő lapjai is. Ezt követően kiállítják a tanúsítványt (11. kép), melyet a Magyar Növényvédő Mérnöki és Növényorvosi Kamara bocsát a vizsgáló állomás rendelkezésére. Végül a permetezőgépet ellátják egy matricával (11. kép) is, mely a mellékelt dokumentumokkal együtt igazolja, hogy a gép a 3 éves felülvizsgálaton a követelményeknek megfelelt. A felülvizsgálaton a

6 törvényben rögzített módon és részletességgel vizsgálják a növényvédelmi gépeket, melyet az 1. táblázat foglal össze. A NÖVÉNYVÉDELMI GÉP a.állomás..számú felülvizsgálati jegyzőkönyve alapján SZAKSZERŰ NÖVÉNYVÉDELMI MUNKÁRA ALKALMAS I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. I.. I. II. 11. kép Tanúsítvány és matrica igazolja, hogy a permetezőgép a követelményeknek megfelelt Fejezet Követelmény Szemrevételezés/ működési vizsgálat 1.1. Erőátviteli alkatrészek Szivattyú Szállítási teljesítmény (kapacitás) Nyomásingadozás (pulzálás) Biztonsági szelep, ha alkalmazható Szivárgás Mérés Megjegyzés a nyomásmérőn 1.3. Keverés félig töltött tartály Permetlétartály Szivárgás Szűrő Védőrács, ha alkalmazható Nyomáskiegyenlítés Szintjelző Leürítés Visszacsapó szelep, ha alkalmazható Növényvédő szer bemosó tartály, ha alkalmazható Növényvédő szeres göngyölegek tisztítására szolgáló berendezés, ha alkalmazható Mérőrendszerek, kezelőszervek és szabályozó berendezések Megbízhatóság / szivárgás Kezelőszervek működtetése Nyomásmérő (manométer) Egyéb mérőberendezések Vezetékek és tömlők Szivárgás Megtörés / Kopás Szűrés Szűrők megléte Tisztíthatóság, ha alkalmazható Szűrőbetétek cserélhetősége Szórókeret Stabilitás / Egyenesség / Szimmetria Kitérés / Automatikus visszaállás, ha alkalmazható Biztonságosan rögzíthető Fúvókák osztása / iránya a töltőnyílásban a növényvédő szer bemosó tartályban max. üzemi nyomás szállítási helyzetben egységes üzemi helyzetben szórókeret/szakaszok zárása

7 MEGJEGYZÉS: Fúvókák magassága Permetezőgép permetlével történő érintkezése Fúvókák sérülésének elkerülése Szórókeret-szakaszok kapcsolhatósága Magasságállítás Csillapítás, kiegyenlítés Nyomásváltozások Fúvókák Azonosság Csepegés Eloszlás Mérés vályúsoron Folyadékszállítás mérése Szemrevételezés = annak szemrevételezése, hogy az adott alkatrész rajta van-e a gépen, a követelmény ezáltal teljesül-e; Működési vizsgálat = a gép/alkatrész rendeltetésszerű működésének ellenőrzése normál üzemi körülmények között; Mérés = egy érték meghatározása bizonyos vizsgáló berendezés vagy mérőeszköz segítségével. 1. táblázat A felülvizsgálat összefoglalása (Forrás: 43/2010 ( ) FVM rendelet) A cikk filmes változata (készült 2014-ben) megtalálható a honlapunkon az összes videó fül alatt. A cikk (és a film) a teljesség igénye nélkül csak tájékoztató jellegű a felülvizsgálat folyamatáról. Minden esetben a törvényben foglaltak szerint kell eljárni.