IBV Hungária Kft Raklap szállítópálya RSZP-01 Gépkönyv

Átírás

1 IBV Hungária Kft Raklap szállítópálya RSZP-01 Gépkönyv

2 1. Bevezetés A berendezés az IBV Hungária Kft megbízásából készült, a HUSKY cég által szállított fröccsöntőprés által gyártott termékek palettázására. Feladata a műanyag termékek elhelyezéséhez szükséges, kiegészítő elemekkel, ún bűgelekkel ellátott raklapok rendelkezésre állítása a termékkiszedő manipulátor számára. A raklap szállítópálya alkalmas 1 raklap feltöltési pozícióban rögzített helyzetű tárolására, 1 db, termékekkel feltöltött raklap targoncával történő elszállításra várakozó helyzetben tárolására, és 2 db üres raklap feltöltésre várakozó helyzetű tárolására. A berendezés feladata továbbá a termékek rakodása közben az újabb termék rakási szintek elválasztásához szükséges papírlap rendelkezésre állítása a robot számára. A papír kezelő általi feltöltését, a raklap felhelyezését és a teli raklapok levételét a manipulátor téren kívül kell megvalósítani. A feltöltési pozícióban a bűgeleket szét kell húzni biztosítandó a manipulátor számára a megfelelő szabad teret. A berendezéshez kapcsolódó védő kerítés a manipulátor teret is határolja, ily módon megvalósítja a HUSKY gép biztonsági térhatárolásának feladatát is. 2. A berendezés azonosítása A berendezés azonosítása a szállító láncpálya raklapterelő vezetőlemezére rögzített adattábla segítségével történik, melynek elhelyezkedését és tartalmát a következő két ábra mutatja. A gépkönyvhöz mellékelt IBV-RSZP számú rajz mutatja a berendezés felépítését és fő méreteit. Ez a 2. oldal

3 A gép adattáblája: Műszaki adatok: Tömeg: 1350 kg Legnagyobb hosszúság: 4958,5 mm Legnagyobb szélesség: 4254 mm Legnagyobb magasság: 2822 mm Elektromos feszültség: 3f 380V 50Hz Elektromos teljesítmény: 0,55 kw Sűrítettlevegő csatlakozás: ½ Sűrítettlevegő nyomás: 8 bar Gyári száma: 002/ Műszaki leírás A berendezés felépítése A berendezés a következő fő szerkezeti egységekből áll: -Raklapszállító láncos pálya -Papíradagoló asztal -Papírbetoló berendezés -Bűgelpozícionáló egység -Védőkerítés -Elektromos vezérlés -Pneumatikus rendszer Ez a 3. oldal

4 Az egyes szerkezeti egységek leírása: A raklapszállító láncos pálya alapeleme két hidegen hajlított C-profilból készült hossztartó, melyeket hegesztett elemek kapcsolnak össze, illetve rögzítenek alapcsavarokkal az aljzatbetonhoz. Az aljzatbetonhoz van csavarozva a meghajtó homlokkerekes hajtóművet tartó talpelem. A C-profilokhoz kisebb horganyzott C-profilokat csavarozunk, melyekbe UNMT PE műanyag vezetőprofilok kapcsolódnak. Ezek vezetik a két darab 16B-1 (1-17) görgősláncot, melyek a raklapokat szállítják. A szállítópályán 4 raklappozíció található, úgy mint 1-felrakó, 2-várakozó, 3-manipulátor töltő, 4- levevő pozíció. A legkisebb a távolság a 2 és 3, ennél nagyobb a 3 és 4, a legnagyobb az 1és 2 pozíció között. A 3-as pozícióban pneumatikus emelőasztal található, mely a pozícióba érkezéskor a raklapot a láncról felemeli és két vízszintes elhelyezésű munkahenger által mozgatott szorítóléc segítségével haladási irányban pozícionálja. Oldalirányban vezetőlemezek terelik a raklapokat, melyek mm oldalirányú szórást tesznek lehetővé. A 4-es pozícióban egyszerű, pozícionálás nélküli emelőasztal található, mely a teli raklapot pozícióba érkezéskor felemeli a láncról. Az emelőasztalokat 4 db rugalmas felfüggesztésű munkahenger emeli, és csúszó lineáris ágyazás vezeti. A raklapokat pozíciójukban görgős végálláskapcsolók érzékelik, ilyen végálláskapcsoló található a 4-es emelőasztalon is, mely érzékeli, hogy a raklapot levették-e az asztalról. A papíradagoló asztal egy hegesztett acél vázszerkezetből és és egy szintén hegesztett, rozsdamentes burkolólemezzel fedett függőlegesen mozgó asztalból áll. A vázszerkezet állítható géptalpakon kapcsolódik az aljzatbetonhoz. Az asztal két 40 mm átmérőjű induktív edzett, függőleges rúdon lineáris csapágyazással mozog oly módon, hogy a rakat elválasztó papírlapokat mindig a beállított kb 1100 mm magasságban tartsa. A függőleges mozgatást ZIMM Austria gyártmányú csavarorsós mozgató végzi közvetlen elektromotorosfrekvenciaváltós hajtással. A papírlapok szintjét optikai szenzor figyeli. Az asztal alsó, felső és középső szintjét induktív érzékelő, a papírlap elfogyását az asztal lapjába épített kapacitív érzékelő figyeli. Ez a 4. oldal

5 Az oldalsó betoló berendezés egy hegesztett acél vázszerkezetre épül, mely állítható géptalpakon kapcsolódik az aljzatbetonhoz. A vázszerkezeten rozsdamentes acél lemezidomok találhatóak, melyek a papírasztal síkját képezik. A vázszerkezetre két oldalirányú tájolólemezt lehet szerelni különböző pozíciókban a különbözó papírméreteknek megfelelően A lemezidomok között található két hosszirányú űr, melyben két lineáris csapágyazással ellátott dugattyúrúd nélküli munkahenger található. A munkahengerek kocsiján zártszelvény összekötő rúddal egymáshoz erősített tolópofák vannak, melyek a papírköteget áttolják a papíradagoló asztal leengedett lapjára. A papírbetoló asztal munkatere körül hullámráccsal fedett zártszelvény védőburkolat találaható, melynek felső része felnyitható. A nyitást 2 db munkahenger segíti, amely a geometriai kialakítás miatt felső helyzetében megtartja a burkolatot, alsó helyzetéből kézi erővel segítve kell emelni. A munkahengerekre ellenkező irányban kapcsolva a légnyomást, azok a burkolat felnyíló részét alsó helyzetben rögzítik. A munkahengerek alsó tere vezérelt visszacsapószelepek által lezárásra kerül felemelt helyzetben, ez biztosítja, hogy a táplevegő kimaradása esetén sem zuhan le a felnyitott védőburkolat. A felnyitott védőburkolatot lecsukni a védőburkolat első részén elhelyezett nyomógombos pneumatikaszelep megnyomásával lehet. A zárt, alsó helyzetet a munkahengerek Reed reléi érzékelik. A tolópofák előtti tér papírral való feltöltöttségét a lecsukott burkolatajtó mikrokapcsolója érzékeli. Ez a 5. oldal

6 A bűgelpozícionáló egység alapeleme az aljzatbetonhoz csavarozott két zártszelvény keretszerkezet. Erre a vázra van erősítve vízszintesen, a raklap haladási irányába eső tengellyel elhelyezett 2-2 db pneumatikus munkahenger, melyek rúdjára 1-1 db húzólapot szerelünk, melyek krómozott rudakon, csúszóperselyekben vannak vezetve. A 3-as pozícióban a raklapemelő a raklapot és ezáltal a bűgeleket felemeli, és a bűgelek vízszintes csöveit a húzólapok elé emeli, majd a munkahengerek a húzólapok segítségével az esetlegesen bedőlt bűgeleket elhúzzák a manipulátor útjából. A védőkerítés 80x80x4 zártszelvény oszlopokra szerelt 40x 40x 3 zártszelvényből hegesztett szerkezet hullámrács borítással festett kivitelben. Rajta 2 nyitható ajtó található a kezelés megkönnyítésére, biztonsági védőkapcsolókkal ellátva. A papíradagoló asztal csavarorsós mozgatóberendezése karbantartáskor való megközelíthetősége céljából 1 db kis méretű leszerelhető burkolatelemet alakítottunk ki. A védőkerítés feladata kettős: egyrészt a raklapszállító berendezés mozgó elemeit határolja a munkatértől, másrészt a HUSKY termékkiszedő manipulátor mozgási terének munkatértől való elhatárolását biztosítja. A pneumatikus rendszer a működtető munkahengerekből és az őket vezérlő elektromos működtetésű útváltókból, valamint a levegőelőkészítő egységekből áll. A pneumatikus rendszer kapcsolását az IBV-RSZP-PNEU-001 rajz mutatja. Az elektromos rendszer feladata a működtető elemek (pneumatikus hengerek vezérlőszelepei, láncmeghajtó hajtóműves motor, papíradagoló asztal emelő csavarorsós mozgató meghajtómotor) vezérlése az érzékelő elemektől kapott jelek alapján, valamint a HUSKY fröccsöntő prés vezérlésével való együttműködés biztosítása. Ez a 6. oldal

7 Működési leírás A berendezés feladata kettős, egyrészt a HUSKY robot működéséhez szükséges raklapokat kell megfelelő pozícióban, folyamatosan rendelkezésre állítania, másrészt a HUSKY által kért rakatelválasztó papírlapokat kell folyamatosan, állandó magasságban a robotfej számára biztosítania. A raklapokat a vezérlési leírásban leírt logika szerint a láncos szállítópálya viszi a felrakó (1- es) pozícióból a várakozó (2-es) pozíción keresztül a töltő (3-as) pozícióba, majd onnan a teli raklapokat a levevő (4-es) pozícióba. A 2-es pozícióból a 3-asba mozgás történik a legrövidebb úton. A pozíciók közötti különböző távolságok biztosítják az egyes pozícionálási műveletek szétválasztását, mivel váltáskor először a 3-as, majd a 4-es és végül a 2-es pozícióba érkezik raklap. Minden beérkezéskor, melyet az adott pozícióban elhelyezett végálláskapcsoló érzékel, megáll a lánc, megtörténik az aktuális raklappal való művelet, majd a lánc tovább indul és a következő raklap művelete folytatódik. A 3-as pozícióba érkező raklapot az emelőasztal felemeli és felső pozícióban haladási irány szerint pozícionálja. A bűgelpozícionáló hengerek a bűgelvasakat elhúzzák a robotfej útjából. A berendezés által ily módon beálított raklap ezután kész a termékek fogadására. Ez a 7. oldal

8 A 4-es pozícióba érkező teli raklapot az emelőasztal felemeli, majd fent tartja. Végálláskapcsoló érzékeli a raklapot az emelőasztalon. Ha a targonca a raklapot elviszi, 15 s után az emelőasztal visszaenged alaphelyzetbe. Legvégül, a 2-es pozícióba érkező raklap a végálláskapcsoló megnyomása után megáll. A papír adagolóasztal a rátolt papírköteget mindig az optikai érzékelő által meghatározott felső lap szintig emeli. Amennyiben a papír elfogyott, mely tényt az asztal lapjába épített kapacitív érzékelő észleli a mozgó asztal lesüllyed az alsó szintre, amelyen fogadni tudja a betoló asztalról érkező papírt. Az oszlopot az emelőmű rövid idő leforgása alatt felemeli a rendelkezésre állási szintre. Az oldalsó betolóasztalra felnyitott burkolat helyzetben kell a papírköteget (100 db) felhelyezni, ütköztetve a tolópofáknak és az oldaltájoló lemezeknek. A burkolat lecsukása után a mikrokapcsoló érzékeli, hogy a kellő magasságú papíroszlop rendelkezésre áll-e. Ha igen, a vezérlés rögzíti a burkolatot alsó helyzetében. Amennyiben a papíradagoló asztal alsó helyzetbe kerül, megindul a papíroszlop betolása a két toló henger előre mozgásával. Amint a két munkahenger a véghelyzetébe ér, visszaindul alaphelyzetbe. Alaphelyzetben a vezérlés oldja a védőburkolat rögzítését, ezáltal lehetővé válik annak felnyitása és az újabb papíroszlop berakása. Elektromos vezérlőrendszer Az elektromos vezérlőrendszer leírását az RSZP-01 raklap szállítópálya elektromos kezelési leírás című dokumentum tartalmazza, mely mellékletként jelen gépkönyv elválaszthatatlan részét képezi. Ez a 8. oldal

9 4. Telepítés, üzembe helyezés A berendezés telepítését és üzembe helyezését az munkatársai kell végezzék szoros együttműködésben a fröccsöntő prést és manipulátort gyártó HUSKY cég munkatársaival. A telepítés és üzembe helyezés során elhelyezésre kerülnek a berendezés egyes gépészeti szerkezeti elemei, a pneumatikus rendszer és az elektromos vezérlés. Az munkatársai elvégzik a szükséges beállításokat, és a termelés számára átadják a berendezést. Az itt beállított pozíciók és paraméterek a későbbi üzemeltetés során változatlanok kell maradjanak. A beállítási paraméterek megváltoztatásakor az jóváhagyását kell kérni, ettől eltérő esetben a beállítások megváltoztatása és a konstrukción, a pneumatikus és elektromos rendszerben, valamint a vezérlő programon véghezvitt változtatások garanciavesztést, valamint a működés helyességéért viselt felelősségvállalás megszűnését eredményezik. 5. Használat és kezelés Személyi feltételek: A berendezés kezelését olyan dolgozó végezheti, aki jelen gépkönyv által készített kezelési utasítást megismerte és a gyakorlatban alkalmazni tudja, megfelel a munkába állás általános feltételeinek és ítélőképességének teljes birtokában van. A kezelést végző személy elegendő, ha jelen fejezetben leírt műveletek elvégzésére képes. Minden üzemelés ideje alatt azonban kell hogy rendelkezésre álljon olyan személy, aki az elektromos rendszert leírását is megismerte és a gyakorlatban alkalmazni tudja, bármely fellépő hiba elhárításához szükségesek ugyanis ezek az ismeretek. Indítás: A berendezés indításának feltétele, hogy a 3-as pozícióban legyen az emelőasztal által felemelt, pozícionált, rögzített bűgelű megfelelő méretű raklap. Amennyiben ilyen raklap nem található, a következőképpen kell eljárni: -Győződjön meg arról, hogy a raklapszállító berendezés főkapcsolója ki van-e kapcsolva! -Nyissa ki a védőkerítés két ajtaját, miáltal a HUSKY gép vezérlése blokkolja a termékkiszedő robot mozgását. -Helyezzen raklapot a 3-as pozícióba a láncpályára az emelőasztal fölé oly módon, hogy a pzícionáló munkahengerek felemelés után a raklapot neki tudják szorítani az emelőasztal borítólemeze peremének, illetve az azokat támasztó ütközőknek. A raklapot az 1-es pozícióban helyezze a láncra, majd csúsztassa a 3-as pozícióig. -Helyezze nyomás alá a pneumatikus rendszert. -Helyezze feszültség alá az elektromos rendszert a vezérlőszekrény bal oldalán található főkapcsolóval. -Aktivizálja a vezérlést a Vezérlés be világító nyomógomb megnyomásával. A nyomógomb a vezérlő feszültség meglétekor világít. -Kapcsolja a megfelelő forgatókapcsolóval kézi üzemmódba a vezérlést. Ez a 9. oldal

10 -Emelje fel a 3-as pozíció emelőasztalát -Zárja a raklappozícionálót -Zárja a bűgelmegfogókat -Amennyiben a 4-es pozíció emelőasztala felemelt helyzetben van, engedje le azt. -Csukja be a védőkerítés két ajtaját. -Kapcsolja a megfelelő forgatókapcsolóval automata üzemmódba a vezérlést. -Nyomja meg az AUTO START nyomógombot, amely az automata üzemmód elfogadásakor világítani kezd. -Amennyiben a papírbetoló asztalon nem található papírcsomag, töltse fel azt papírral a kezelési részben leírtak szerint. -A berendezés a HUSKY gép megfelelő üzemállapota esetén üzemkész. Kezelés A berendezés kezelése a következő műveletekből áll: -Üres raklap felhelyezése Üres raklapot akkor lehet felhelyezni, ha a lánc nem mozog, és az 1-es pozícióban nem található raklap. A lánc mozgására a láncpálya melletti kis oszlopon elhelyezett lámpa fény-és hangjelzése figyelmezteti a dolgozót. Mindenképpen szükséges raklapot felhelyezni, amennyiben a 2-es pozícióban nem található raklap. Erre a tényre a 2-es raklappozíció melletti kerítésoszlopon álló magasító oszlopon elhelyezett jelzőlámpa villogó fénye figyelmeztet. Ne tegyen fel raklapot abban az esetben, ha a 2-es pozícióban van raklap, és a 3-as pozícióban a raklapon a manipulátor a rakás befejezéséhez közeledik, várja meg ebben az esetben, míg az automatika kiváltja a teli raklapot a 2-es pozícióban levő üres raklapra. Helyezzen kézzel egy üres, megfelelő méretű raklapot az 1-es pozícióba. A raklap méretei ( )x( )x( ) mm között kell legyenek.ütköztesse a szállító lánc lánckerekeinek tengelyét tartó csapágytartó lemezek függőleges felületének a raklapot. Ügyeljen arra, hogy a raklapot érzékelő végálláskapcsoló görgős karja a raklap szállítási irányába billenjen, ahogy a raklap lenyomja. Helyezze be ezek után a két bűgelvasat a raklap Ez a 10. oldal

11 fészkeibe, majd nyomja meg a nyugtázó gombot. Ezek után már ne nyúljon a felhelyezett raklaphoz. -Teli raklap levétele A teli raklapot a 4-es pozícióban az emelőasztal raklapváltás után felemeli. A 4-es pozícióban levő teli raklapra a 4-es raklappozíció melletti kerítésoszlopon álló magasító oszlopon elhelyezett jelzőlámpa villogó fénye figyelmezteti a dolgozót. Raklapcsere után mindenképpen várja meg, míg befejeződik a lánc mozgása, tehát a villogó fény-és hangjelzés megszűnik. Ezt követően villástargonca segítségével emelje le a teli raklapot az emelőasztalról, és szállítsa el a raktározási helyre. Az emelőasztal 15 másodperc elteltével lesüllyed. -Papír feltöltése Az oldalbetoló asztal lehetőleg mindig legyen megfelelő méretű papírlappal feltöltve. Amennyiben a papíradagoló asztalon a papír félig elfogyott, és az oldalsó betolóasztal nincs papírral feltöltve, a betolóasztal melletti kerítésoszlopon álló magasító oszlopon elhelyezett jelzőlámpa villogó fénye figyelmeztető jelet ad a kezelőnek. Ha az oldalsó betolóasztal nincs papírral feltöltve, a betolóasztal védőburkolatának felső része felnyitható, a pneumatikus vezérlés emelő irányban adja a két ajtónyitó hengerre a levegőnyomást. A levegőnyomás úgy van beállítva, illetve a védőburkolat nyitható része Ez a 11. oldal

12 olyan geometriai kialakítású, hogy a levegőnyomás a lecsukott asztalt felnyitni segíti, de felnyitni nem tudja, felnyitott állapotában azonban már megtartja. Emelje fel a védőburkolat nyitható részét a rajta található két fogantyú segítségével. A felnyitott ajtót a levegőnyomás megtartja. Helyezzen el helyes méretű papírt az oldaltájoló lemezek közé, hátrafelé ráhúzva a tolópofákra. A megfelelő oszlopmagasságot az oldaltájoló lemezekre rajzolt vonal jelzi. Ügyeljen arra, hogy a papírlapok gondosan összerendezve helyezkedjenek el. Csukja le a védőburkolat ajtaját oly módon, hogy a fogantyúnál fogva egyik kezével nyomja le az ajtót, másik kezének valamely ujjával nyomja meg a lecsukást lehetővé tevő kézi pneumatikus szelep nyomógombját. Ha lecsukta az ajtót, és az ajtón elhelyezett mikrokapcsoló érzékeli a megfelelő magasságú papíroszlopot, a betoló asztal bal oldalán elhelyezett oszlopon lévő kis zöld lámpa világítani kezd, jelezve, hogy az automatika elfogadta a feltöltést. Ezután a két emelő munkahenger leszorítás irányban kapja a nyomást. Az ajtó csak nagy erő hatására emelhető meg, amely lehetővé teszi egyébként az ajtó újbóli felnyitását. Ha bármely okból kifolyólag fel kell nyitnia az ajtót, a két fogantyút erősen megemelve tartsa kissé emelt helyzetben néhány másodpercig az ajtót. A vezérlő rendszer néhány másodperc múltán megfordítja a levegőnyomás irányát, és nyitott helyzetűvé, az emelést segítő hatásúvá teszi a munkahengereket. Ne tegye ezt, ha a munkahengerek megkezdték a papírlapok betolását. A berendezés helyes működés esetén a fent leírt 3 műveleten kívül más kezelési műveletet nem igényel. A berendezés leállítása Lehetőleg az utolsó raklap kicserélésével fejezze be a munkát, ebben az esetben üres raklap marad pozícionált helyzetben a 3-as helyen, így újraindításkor nem kell a 3-as raklaphely feltöltésével kezdenie. Valamely Vész-állj nyomógomb megnyomásával majd vissza kioldásával szüntesse meg a vezérlő feszültséget, majd az elektromos főkapcsoló kikapcsolásával szüntesse meg a berendezés elktromos energiaellátását. A sűrített levegő ellátás golyóscsappal történő elzárásával hosszabb üzemszünet esetére szüntesse meg a sűrített levegő ellátást is. 6. Karbantartás, ápolás Személyi feltételek A berendezés gépészeti karbantartását gépszerelő végzettségű szakember végezze, aki jelen gépkönyvben foglaltakat, a berendezés felépítését jól ismeri, és ismeretei a gyakorlatban is alkalmazni tudja. Az elektromos karbantartást villanyszerelő végzettségű szakember végezze, aki a berendezés teljes működéséről, az elektromos működést is beleértve az előzőekben leírt módon alapos ismeretekkel rendelkezik A berendezés napi ápolását lehetőleg a gép kezelője végezze. Gépészeti karbantartás Napi műveletek: Ez a 12. oldal

13 -Berendezés külső szemrevételezése, működés megfigyelése, látható rendellenességek felmérése, szükséges beavatkozások elvégzése -Pneumatikus rendszer szűrő-nyomásszabályzójából kondenzátum leengedése. A kondenzátum leengedését alkalmas gyűjtőedénybe kell végezni, valamint ügyelni kell arra, hogy a kondenzátum vizet és olajat tartalmazhat, ezért azt veszélyes hulladékként kell kezelni. Heti műveletek: -Mozgassa kézi üzemmódban legalsó helyzetbe a papíradagoló asztalt.a berendezés feszültségmentesítése után szerelje le a papíradagoló asztal előtt a kerítésen található kis karbantartó ajtót, majd ezen a nyíláson keresztül megközelítve a csavarorsós mozgatómű bronz anyáját zsírozza meg az anyát a rajta található zsírzógombon keresztül. A régi, szennyezett zsírt törölje le szálmentes puha gépronggyal az orsóról. Kenőzsír MOL LZS 2, vagy annak megfelelő lítiumbázisú NLGI 2 konzisztencia fokozatú, EP adalékolású kenőzsír. A karbantartó ajtó visszaszerelése után kapcsolja vissza az elektromos feszültséget, majd kézi üzemmódban mozgassa az adagolóasztal addig, amíg az optikai érzékelő az elvételi szintre kerülő papírlapot meg nem látja, s ezáltal meg nem állítja a mozgást. -Ellenőrizze a lánc meghajtó fogaskerékhajtómű olajszintjét, szükség esetén töltsön utána ISO VG 220 viszkozitású EP adalékolású ásványolaj bázisú hajtóműolajjal.. -Ellenőrizze a raklap szállítólánc feszességét, szükség esetén állítson az automatikus rugós feszítő előfeszítésén. Ellenőrizze az oldalsó betolóasztal védőburkolat felnyíló ajtó emelőhengereinek alsó kamrájára szerelt vezérelt visszacsapószelepek helyes működését. A pneumatikus rendszer nyomásmentesítése után a felnyitott ajtó 10 perc elteltével nem szabad lecsukódjon saját súlya hatására. Hibás működés esetén hárítsa el a vezérelt visszcsapószelep és a munkahenger közötti tömítetlenséget, vagy cserélje ki a vezérelt visszacsapószelepeket! Évente végzendő műveletek: -A berendezés teljes feszültségmentesítése után szerelje le a védőkerítés lapszerű drótháló Ez a 13. oldal

14 elemeit, hogy a berendezés minden eleme hozzáférhetővé váljon. Tisztítsa meg a berendezés minden részét a rárakódott szennyeződésektől. -A papíradagoló asztalt teljesen szerelje szét oly módon, hogy a lineáris csapágyak és lineáris tengelyek, valamint a csavarorsós mozgató a bronzanyával kiemelésre kerüljön. Mossa ki a lineáris csapágyakat, tisztítsa meg a lineáris rudat, töltse fel friss zsírral a csapágyak belsejét. Kenőzsír MOL LZS 2, vagy annak megfelelő lítiumbázisú NLGI 2 konzisztencia fokozatú, EP adalékolású kenőzsír. Szerelje le a védő gumiharmonikát a csavarorsós mozgató alsó részéről, tisztítsa meg a belé rakódott szennyezett zsírtól, majd a fent említett zsír alkalmazásával a kenje meg vékony rétegben az orsó külső felületét. A trapézmentű anyát is mossa ki a használt zsírtól, majd összeszerelés után a zsírzószemen keresztül is zsírozza meg. Összeszereléskor ügyeljen arra, hogy a lineáris csapágyak házai és a rudakat tartó bakok ugyanolyan helyzetben kerüljenek vissza, melyet a rugós illesztő csapszegek azonos helyzetben való visszaszerelése biztosít. Szerelje ki a szállító láncpálya láncát, mossa ki, tisztítsa meg minden rárakódott szennyeződéstől, majd 2/3 rész ISO VG 150 viszkozitású EP adalékolású ásványolaj bázisú hajtóműolaj és 1/3 rész gázolaj felhasználásával kenje meg a láncot. Ellenőrizze az emelőasztalokat vezető műanyag csúszólapokot és az azokat vezető alumíniumprofilokat, 0,5 mm-t meghaladó kopás esetén cserélje ki azokat. Ellenőrizze a láncokat vezető műanyag profilokat, 1 mm-t meghaladó kopás esetén cserélje ki őket. -Ellenőrizze a teljes berendezés felületvédelmét, a festésen található hibákat javítsa ki. -Ellenőrizze valamennyi csavrkötés meghúzását, szükség esetén húzzon utána azoknak. Elektromos karbantartás -Heti karbantartás Ellenőrizze az elekromos rendszer érzékelő elemeinek ( reed relék, optikai érzékelő, kapacitív érzékelő, végálláskapcsolók) rögzítettségét és kábeleinek épségét. Ellenőrizze az elektromos működésű pneumatikaszelepek csatlakozó kupakjainak rögzítetsségét és épségét, valamint a hozzájuk vezető elektromos kábelek épségét. -Évente végzendő karbantartás: Ellenőrizze az elektromos rendszer kötéseinek meghúzását. Napi ápolási feladatok: A gép kezelője a berendezés feszültségmentes állapotában végezze el a teljes berendezés szennyeződésektől való megtisztítását. 7. Biztonsági előírások: Ez a 14. oldal

15 Veszélyes és ártalmas hatások: Mozgó géprészek közé szoruló testrészek súlyos, akár végzetes kimenetelű sérülése Mozgó lánc által szállított raklap okozta sérülés Elektromos áramütés veszélye Kifolyt hajtóműolaj által előidézett csúszás veszélye Az oldalsó betolóasztal hirtelen lecsukódó védőajtaja által okozható sérülés Biztonsági berendezések: Lánc meghajtó tengely védőburkolat Gép körüli kerítés nyitható és leszerelhető ajtókkal Kerítés ajtók csukott helyzetét érzékelő biztonsági kapcsoló Oldalsó betoló rácsos védőburkolat fix rész Oldalsó betoló rácsos védőburkolat nyitható rész Oldalsó betoló védő lemez elemek Oldalsó betoló felnyitható burkolat emelő munkahengerek alsó kamrájának vezérelt visszacsapószelepei Fény és hangjelző berendezés lánc mozgására való figyelemfelhívásul. Vész-állj gombok a berendezés több pontján Ez a 15. oldal

16 A biztonsági berendezések eltávolítása vagy kiiktatása SZIGORÚAN TILOS! A biztonsági berendezések karbantartási vagy bármely más okból történő eltávolítása csak abban az esetben történhet, ha előtte a HUSKY prés és a tárgyi berendezés teljes feszültségmentesítése megtörtént, és biztosítható, hogy a feszültség visszakapcsolása a biztonsági berendezések visszaszereléséig nem történik meg! További biztonsági intézkedések: A raklapszállító láncpálya területe veszélyes területnek számít. Oda bármely okból belépni csak a védőkerítésen levő biztonsági végálláskapcsolóval ellátott ajtók valamelyikének kinyitásával szabad, mivel ezek a kapcsolók nyitott helyzetben blokkolják a HUSKY manipulátor és tárgyi berendezés működését egyaránt. Ügyeljen arra, hogy a láncpályára való belépés esetén az emelőasztalok alsó helyzetben legyenek. Ügyeljen arra, hogy kézi üzemmódban való működtetés esetén senki ne tartózkodjon a láncpálya területén. A láncpálya területére belépéskor ügyelni kell arra a fokozott botlásveszélyre, amely ezen területen való közlekedéskor fennáll. A nyitott kerítésajtó olyan magasságban helyezkedik el, amely a fej vagy más testrész beütésének veszélyét hordozza magában. Nyitott kerítésajtó esetén fokozottan ügyeljen emiatt. Raklapváltás illetve a raklap 1-2 pozícióba mozgása esetén az elektromos rendszer fény és hangjelzést ad, amely az automata gépi mozgásokra figyelmeztet. Ez idő alatt ne végezzen sem raklap felhelyezést sem levételt. Ha a 2-es pozícióban van raklap, az 1-esben nincs, és raklapot tenne fel az 1-es pozícióba, győződjön meg arról, hogy a HUSKY manipulátor nem készül e éppen befejezni egy raklap megrakását. Ha igen, várja meg a raklapcserét. Ha az oldalsó betolóasztal munkahengerei már elkezdték a papír betolását, semmiképpen ne próbálja a burkolatot újra felnyitni. Rendellenesség észlelése esetén vészgomb megnyomásával megállíthatja a vezérlés működését. Sérült elektromos szigetelés esetén a berendezést működtetni SZIGORÚAN TILOS! Ha a hajtóműből szivárog az olaj, a kifolyt olajat megfelelő módon azonnal el kell távolítani, a szivárgást megszüntetni. Biztonsági intézkedések karbantartás, javítás esetén: Minden karbantartási művelet megkezdése előtt tárgyi berendezés és a HUSKY prés elektromos rendszerének feszültségmentesítését biztonságosan, az illetéktelen visszakapcsolás kizárásával el kell végezni! Mivel a berendezésen a karbantartási munkákat gyakran igen szűk helyen kell elvégezni, fordítson figyelmet arra, hogy a berendezés megbontásakor a lehető legnagyobb helyet biztosítsa a munkavégzés számára. A papíradagoló asztal csavarorsós mozgatójának és vezetőrúdjainak kiszerelésekor ügyeljen az emelőasztal biztonságos megtartására, mivel a rögzítő elemek kiszerelésével az asztal leeshet. Az oldalsó betolóasztal biztonsági vezérelt visszacsapószelepeinek ellenőrzésekor győződjön meg róla és ügyeljen arra, hogy amikor a sűrítettlevegő nyomást megszünteti, a felnyitott burkolatajtó alatt senki se tartózkodjon, mivel esetleges meghibásodás esetén a lezuhanó ajtó súlyos, akár végzetes sérüléseket okozhat. Ez a 16. oldal

17 8. Kapcsolódó dokumentumok Kapcsolódó dokumentumok, melyek jelen gépkönyv elválaszthatatlan részét képezik: RSZP-01 raklap szállítópálya elektromos kezelési leírás Raklap szállítópálya rajz IBV-RSZP RSZP-01 Raklap szállítópálya Pneumatikus elemek listája Pneumatikus kapcsolási vázlat IBV-RSZP-PNEU-001 Elektromos dokumentáció ES04/2004 Láncpálya cserealkatrészek RSZP-CSA-01 Oldalsó betoló cserealkatrészek RSZP-CSA-02 Papíradagoló asztal cserealkatrészek RSZP-CSA-03 Bűgelfogó egység cserealkatrészek RSZP-CSA-04 Tartalomjegyzék: 1. Bevezetés 2.o. 2. Berendezés azonosítása 2.o. 3. Műszaki leírás 3.o. 4. Telepítés, üzembe helyezés 9.o. 5. Használat és kezelés 9.o. 6. Karbantartás és ápolás 12.o. 7. Biztonsági előírások 14.o. 8. Kapcsolódó dokumentumok 17.o. Ez a 17. oldal