MINITURN-320 CNC ESZTERGAGÉP. Magyar nyelvű gépkönyve

Átírás

1 MINITURN-320 CNC ESZTERGAGÉP Magyar nyelvű gépkönyve

2 Tárgymutató Általános bevezetés Műszaki jellemzők Meghajtási rendszer Hűtőrendszer Kenési rendszer Emelés és üzembehelyezés Tájékoztató bevezetés a jellemzőkhöz, illetve a szerkezethez Próbaüzem, beállítás és működtetés Biztonsági szabályok Karbantartás és hibaelhárítás Tartozékok Elektromos rendszer

3 1 1 oldal Első fejezet: 1. Általános bevezetés 1.1 Gép profil: lsd ábra 1-1. ábra: Gép profil 1.2 Fő alkalmazás és alkalmazási terület Ezen gép az alkatrészek valamennyi típusának különböző eszterga működését tudja teljesíteni. Úgy mint belső-, külső-, homloklap esztergálás, speciális forgatás, illetve előfúrás. Metrikus- és inch-menet csoportja, illetve valamennyi típusa. Kiterjedten mechanikai, illetve egyéb iparban kerülhet alkalmazásra, főként színesfémek különböző és kevert esztergálásra.

4 1 2 oldal 1.3 Működési feltételek A gépet megfelelő feszültséghez, frekvenciához kell csatlakoztatni, illetve biztonságosan földelni kell. Kiképzett, illetve szakképzett kezelő szükséges hozzá. Megfelelő működési környezet szintén szükséges. 1.4 Környezeti feltételek A személyzet biztonsága érdekében a gépet víztől, tűztől, illetve egyéb veszélyes területektől távol kell rögzíteni. A gépet rezgő, tűzveszélyes, illetve robbanékony anyagoktól távol kell elhelyezni. A gépet mérgező, illetve ártalmasan égő anyagoktól távol kell elhelyezni. A levegőben nem lehet túlzott mértékben por, sav, romlott gáz, illetve só. 1.5 A környezetre való hatás A zaj hangnyomás szintje 83Db(A) üres forgásnál, nincs káros gáz, illetve folyadék kibocsátás. Így nincs káros hatással a környezetre. 1.7 Biztonság Ezen gép a GB feltételeihez alkalmazkodik Forgácsoló gépek szerszámainak általános biztonságvédelmi műszaki feltételei

5 1 3 oldal 2. Műszaki jellemzők 2.1 Legfontosabb jellemzők: A gépet szilárd szerkezet, stabilitás és az automatizmus magas szintje jellemzi. 2.2 Legfontosabb műszaki feltételek: lsd táblázat 1-1. táblázat: Legfontosabb műszaki feltételek Tétel Egység A gépállványon túl történő max. kinyúlás mm 320 Befogócsúcsok között lévő max. távolság mm 400 A keresztszánon túl történő max. kinyúlás mm 160 Befogócsúcs vastagsága mm 170 Az orsó fordulatszámának tartománya percenkénti (fokozat nélküli) fordulatszám Főorsó végének típusa mm C5 Orsófurat átmérője mm 36 Orsófurat belső szűkülete mm MT5 Nyeregszeghüvely szűkülete MT3 Nyeregszeghüvely útja mm 115 Főmotor teljesítménye kw 3 Főmotor maximális fordulatszáma percenkénti 1500 fordulatszám Gép mérete (hossz szélesség magasság) mm Nettó / bruttó súly kg

6 1 4 oldal 3. Meghajtási - rendszer 3.1 A meghajtási rendszer az 1-2. ábrán kerül bemutatásra, a meghajtási elemek részletesen az 1-2. táblázatban kerülnek felsorolásra táblázat: a meghajtási elemek részletes táblázata Modul/menetosztás/ Fogaskerekek Nyomásszög tényező irány Deformálódási Spirális Sorszám Anyag típus száma L H200 7 DML-02-Y19Z/16Z L Trl6 8/1 balra 1 balra 14 ZCuSnPbZn Hőkezelés 3.2 A görgős csapágy pozíciója, lsd ábra, valamint a görgős csapágy részletezését lsd táblázatban 1-3. táblázat A görgős csapágy részletező táblázata Típus Specifikáció Mennyiség Szám Megjegyzés ,2 7011AC/P4/DBB Párban beszerezhető 7014AC/P4/DBB Párban beszerezhető , , AC/P4/DBB Párban beszerezhető Z Tolóajtó esetén alkalmazható Tolóajtó esetén alkalmazható

7 1 5 oldal 1-2. ábra: Meghajtási rendszer

8 1-3. ábra: A görgős csapágy pozíciója

9 Page: Hűtőrendszer 4.1 A hűtőrendszer ábrája és leírása A hűtőrendszer a hűtővízszivattyúból, a hűtővíz tartályból és a tömlőkből áll. A hűtővíz tartály az eszterga gépágyban van, a tömlők a csúszószán mögött vannak és a csúszószánnal együtt mozdulnak el. A szelep elfordításával az áramlás újra állítható. A használt hűtőfolyadék leszűrve és újrahasznosítva a gépállványban lévő tarályba visszakerülhet. A hűtőfolyadéknak rendszerint a hűtőszekrény 2/3-áig kell lennie. 4.2 A hűtési elemek részletes táblázata az 1-4. táblázatban kerül felsorolásra. 4.3 Hibaelhárítás a hűtőrendszerhez a).hűtőfolyadék Amennyiben a hűtőfolyadék output nem elég, akkor ellenőrizze le a tartályban lévő hűtőfolyadék szintjét, s adagolja azt amíg a szivattyú bemenete fölé nem ér.. Amennyiben a hűtőfolyadékot szennyezettnek találja, cserélje le azt. Eközben a forgácstálcát is ki kell tisztítani. b). Szűrő: Vegye ki a szűrőt és tisztítsa azt ki vagy cserélje ki táblázat A hűtés összetevői Sorszám Megnevezés Típus Specifikáció Megjegyzés 1 Hűtőszivatyú AOB V50Hz 2 Huzal összekötő gumicső / A72-7/g /M csatlakozás 3 Belső csiga kúpos L81-3 G3/8 szivattyúszelep 4 Külső csiga hűtőcső G3/8 5. Kenési rendszer: 5.1 A kenési rendszerről: Az esztergapad pontosságának, illetve hosszú élettartamának megtartása érdekében azt kenni, illetve teljesen tisztán kell tartani. Amennyiben a gép hosszabb ideig nem megy, vagy újonnan kerül beszerelésre, akkor a működés megkezdése előtt kérjük nyomja meg a kenési gombot és teljesen olajozza meg a gépet A főorsó két pár ferde hatásvonalú csapággyal van biztosítva elöl, illetve hátul, melyek 3# speciális fehér gépzsírral kerülnek kenésre annak érdekében, hogy a csapágyak megfelelő állapotukat megtartsák. A kenőanyag 3 évig használható fel A kódolóban lévő csapágyat, illetve a vezérorsót támogató csapágyat szintén 3# speciális fehér gépzsírral kell kenni. Egyiket sem szükséges rendszeresen kenni A vezetéket, a hossz - szánt, a keresztszánt, a hosszirányú- és a keresztirányú vezérorsót szintén olajozni kell 20# olajjal, a manuális olajszivattyú mindkét tengelyen kétszer történő alkalmazásával A nyeregszeghüvelyt és a csapágyat szintén #20 gépolajjal kell kenni, a kenőolajedény által valamennyi tengely egyszeri kenésének adagolásával. 5.2 Hibaelhárítás a kenési rendszerhez Olajozó szűrő: az olajozó tartályban lévő szűrőt évente ki kell tisztítani vagy le kell cserélni. A tarályból vegye ki a szivattyút, így meg fogja látni a szűrőt. A tartályüledéket szintén ki kell tisztítani Olajozandó alkatrészek: Győződjön meg arról, hogy szükség szerint valamennyi alkatrész olajozásra került-e. Amennyiben valamelyik alkatrész nem olajozott, akkor szivárgás, illetve elakadás lehet valahol. Ellenőrizze azt és szüntesse meg.

10 1 8 oldal 1-4. ábra: Emelés és emelővillával történő emelés

11 1 9 oldal 1-5. ábra: Az üzembehelyezés alapja

12 1 10 oldal 6.4 Üzembehelyezés Elő-üzembehelyező szintezés 1) Emelje meg az esztargapadot, helyezze az armatúrát lehorgonyzó üregbe és a csavarok újraállítása mellett helyezze el a csavar-alátétlemezeket. 2) Lassan fektesse le az esztergapadot, helyezze az alapzatcsavart az alapzatban lévő üregbe. 3) A keresztnyílású éket hajtsa az eszetrgapad lábaihoz és fejezze be az elő-üzembehelyező szintezést. 4) Szilárdan rögzítse az alapzatcsavart. Amennyiben rezgésmentes rögzítés került alkalmazásra, akkor az közvetlenül cement alapra helyezhető Az üzembehelyezést követő ellenőrzés Az esztergapad szintezéséhez használja az újraállító csavarokat. (esztergapad lábai alatt lévő csavarok, gépágy és lábak között lévő csavarok) illetve az alapzatcsavarokat. A pontos adatokat a teszt igazolás mutatja. Amennyiben a mérési adatok az igazolás adatainál kevesebbet mutatnak, az gyakran a gép szállításának, üzembehelyezésének, beállításának következménye. A megfelelő újraállítás után visszanyerhető a pontosság. 6.5 Az alkatrészek közötti kapcsolat ellenőrzése Az esztergapad szintezését követően, valamint a gép fő energiaforráshoz történő csatlakoztatása előtt a következő ellenőrzéseket kell teljesíteni: 1) A földelő vezetékek megfelelő állapotban vannak-e. 2) A huzal csatlakozás adapteren lévő csavarok meg vannak-e szorítva. 3) Újraellenőrzés, hogy valamennyi csatlakozó szerelvény megfelelő állapotban van-e. 4) Az NC nyomtatott áramköri kártyaája nincs-e meglazulva. 5) A fázisok megfelelő sorrendben vannak-e. Amennyiben a fázisok sorrendje nem megfelelő, akkor az NC és AC átalakító vezérlőtábla hibás. 6.6 Próbamenet előtti ellenőrzés (1) Tisztítás A csúszószán felületet, illetve a gép egyéb felületeit rozsdagátló anyaggal kell bevonni. A szállítás során por, illetve homok kerülhet a rozsdagátló anyagra. Ezért a gép elindítása előtt szükséges a rozsdagátló anyagtól megszabadulni. Oldószeres nedves ruhát használjon a rozsdagátló kezelésére, illetve annak befejeztével használjon kenőanyagot. (2) A gép ellenőrzése Az esztergapadon van-e bármilyen sérülés? Hiányzik-e bármilyen alkatrész vagy tartozék? Valamennyi alkatrész megfelelően van-e olajozva? Minden olajozó tömlő megfelelő állapotban van-e? (2) A gép csatlakoztatását megelőzően illetve azt követően, ellenőrizze le az elektromos rendszert! (lsd. Kézikönyv: Elektromos rendszer) 6.7 A gép végső szintezése Miután az alapozási csavarok az alapzat üregében megszilárdításra kerültek, állítsa ismét újra a gép szintezését az újraállító csavarokkal. Miután ezt teljesítette, erősítse meg az alapozó csavarokat és állítsa újra a csavarokat, a szintezés pontosságához a változatlanságot biztosítva. A szintezés lépéseit és toleranciáját lásd a teszt igazolásban. A szintezési kaliber felbontása 0.02 mm.

13 1 11 oldal 7. Tájékoztató bevezetés a jellemzőkhöz, illetve a szerkezethez 7.1 Orsószekrény Az orsószekrény fő meghajtása egy végtelen sebességváltó szerkezethez van rendszeresítve. A kar pozícióját lsd. Az 1-6. ábrán. Szegnyereghüvely-mozgatókar Hüvely rögzítő kar Nyeregrögzítő kar 1-6. ábra: A karok elhelyezkedése 7.2 Előtolási rendszer Előtolás az X és Y tengely mentén Az előtolómű a szervo-motorból és a vezérorsóból áll. A CNC rendszer impulzust küld a szervo motor indításához és a vezérorsó is ráerősít, majd az orsó beszabályozása által a csúszószán egyenes mozgásba fordul. A Z-tengelyű előtoló motor a vezérorsó által hajtja a csúszószánt. A szerszámtartót az X-tengelyű előtoló motor hajtja a vezérorsó által.

14 1 12 oldal Csavarmenet esztergálás Ahogyan azt az 1-2. ábra mutatja, a 10. számú fogaskerék hajtja az impulzusgenerátort, hogy jelet küldjön a szervo motor forgatásához és a vezérorsót elindítsa, így teljesíthető a metrikus és léptető csavarmenet kidolgozás. Figyelemmel kell azonban arra lenni, hogy a csavarmenet esztergálásnak egy bizonyos fordulatszám tartományon belül kell lenni. Lásd az esztergapad szabályozás kézikönyvében. 7.3 Forgó szerszámfej Ezen gép 4-pozíciós elektromos forgó szerszámfejet, illetve gyorsan cserélhető szerszámtartót tud használni. Az elektromos forgó szerszámfej szerszámai CNC-rendszerrel automatikusan cserélhetőek. 7.4 Szegnyereg Ezen gép mechanikus mozgó szegnyereggel van ellátva. A szegnyereg rögzítését követően mozdulhat el a szegnyereg-hüvely. Mozgási tartománya mm, a munkaterülethez történő előrögzítéssel. 7.5 Befogótokmány és síktárcsa Kérjük, szigorúan ellenőrizze a befogótokmány és a síktárcsa előírt határon belüli sebességét. A kezelőnek nem feladata a sebesség tetszés szerinti növelése. Ne válasszon nagyobb síktárcsa befogótokmányt a csomaglistában meghatározottnál. Magas fordulatszámon a szorítópofáknak kell, hogy legyen munkaterületük, feltéve hogy a szorítópofák kikapcsolva vannak. 8. Próbaüzem, beállítás és működtetés 8.1 Próbaüzem Próbát megelőző előkészítés Mindenekelőtt gondosan olvassa el a Kezelői kézikönyvet! A próba előtt törölközővel tisztítsa meg teljesen az esztergapadot és olajozza, kenje meg a gép felületeit Próbaüzem A próbaüzem teljes folyamata során nagy gondossággal kell eljárni. A próba körülbelül egy órát igényel. A gép nem nehéz munkadarabokhoz lett szánva. Az esztergapad járatását alacsony forudulatszámról magas fordulatszámig teljesítse, lépésről lépésre. Közben vizsgálja meg valamennyi alkatrészt is. Amennyiben semmi probléma nem lép fel, akkor az esztergapad üzembe helyezhető. 8.2 Működtetés Esztergapad indítása, járatása, üzemen kívül helyezése, működtetési know-how, gyakori helytelen működés és intézkedések: lsd. Kezelői kézikönyv, Elektromos rendszer. 8.3 Beállítás Szinkrononozott sebességváltó hajtószíjának ellenőrzése A szinkrononozott sebességváltó hajtószíjának meghatározott feszességűnek kell lennie, egyéb esetben gyorsan elkopik. A feszességet gyakran ellenőrizni kell. Ennek eljárása: A szíjat merőlegesen nyomja meg hüvelykujjával. Amennyiben a szíj 5 mm-rel lejjebb megy, akkor az rendben van. Egyéb esetben az újraállításhoz emelje meg, vagy helyezze lejjebb a motor illesztési felületét. 6 havonként ellenőrizze. Szükség esetén a szinkronozott sebességváltó, 770H200 ugyanazon eljárással helyettesíthető.

15 1 13 oldal Orsószekrény Amennyiben a hengerfurat-idomszer nem felel meg a tanusítványnak, vizsgálja meg az orsószekrény középvonala és vezeték közötti párhuzamosságot, és azt a következők szerint álítsa be:: 1-7. ábra szerint, lazítsa ki az orsószekrényen lévő négy csavart, állítsa be az 1. alkatrészen lévő két hatlapfejű csavart, fordítsa az orsószekrényt vízszintes irányba és állítsa be a középvonalát. A beállítás után ismét szorítson meg valamennyi csavart, csavaranyát. Ismét vizsgálja meg és győződjön meg arról, hogy az rendben van-e ábra: Szegnyereg pontosság beállítása A főorsó csapágyainak beállítása Amennyiben szükséges, külön álítsa be a főorsó elülső- és hátsó csapágyát. Az eljárást az 1-8. ábra mutatja. Az elülső csapágy beállítása: igény szerint lazítsa meg és állítsa be az 1. csavaranyát, majd szorítsa meg ismét a csavart. A hátsó csapágy beállítása: szükség szerint lazítsa meg és állítsa be a 2. csavaranyát, majd szorítsa meg ismét a csavart. A fő csapágyak beállítását követően vizsgálja meg a hőmérséklet növekedést. Az általános hőmérséklet emelkedés Az elülső és hátsó csapágy közötti hőmérséklet különbözet rendszerint 5 -nál kevesebb. Általában a hőmérséklet nem haladhatja meg a 70 -ot, ellenkező esetben a csavarokat meg kell egy kicsit lazítani. A csavaranyák meglazítását megelőzően, először lazítsa meg a csavarokat, majd annak teljesítését követően ismét szorítsa meg a csavarokat.

16 1 14 oldal 1-8. ábra: Főorsó beállítása 9. Biztonsági szabályok: 9.1. Védőberendezések Ezen esztergapad a következő védőberendezésekkel van felszerelve annak érdekében, hogy a kezelőt a sérülésektől megvédje: 1) Félig nyitott gép-védőberendezés. A védőberendezés erősített üvegajtókkal került kivitelezésre annak érdekében, hogy a kezelőt a sérülésektől megvédje: 2) Végálláskapcsoló az X és a Z tengelyre került felszerelésre annak érdekében, hogy korlá tozza a tengelyek útját. Amennyiben a eléri valamelyik tengelyen lévő kapcsolót, a szabályozó riasztást ad és a szerszámtartó megszünteti az útját. 3) A villamosberendezés rendelkezik egy önhibameghatározással, a kezelő-, illetve karbantartó személyzet a gép állapotát a LED és az LCD által tudja nézni. 4) Védekezés a véletlen kikapcsolás és a váratlan hibák ellen: Véletlen kikapcsolás és vártalan hiba fellépésekor a tengely előtolás és a hűtővízszivattyú az akkori bekapcsolt állpotából lekapcsol. Ez azon speciális áramkör kivitelezés miatt történik, mely váratlan kikapcsolás esetén megvédi a gépet attól, hogy a programokat elveszítse. 5) A gép rendelkezik egy riasztási rendszerrel és vészleállító gombbal annak érdekében, hogy hiba fellépése esetén megvédje a gépet a károsodástól. A riasztás a kijelzőn megjelenő szöveg, illetve kód lehet, valamint jelző lámpa által is bekövetkezhet. A riasztás három módon rendezhető: vészleállítás vészjelzés esetén, előtolás megálítása általános riasztás esetén, illetve and értesítés működési hiba esetén Biztonsági figyelmeztető tábla: A fentiek mellett a gép rendelkezik néhány biztonsági figyelmeztető táblával, annak érdekében, hogy emlékeztesse a kezelőt a potenciális veszélyekre. Tóbbek között: biztonsági tájékoztató tábla a sebességváltó burkolatán, biztonsági figyelmeztatő tábla a a sebességváltó burkolatán az orsó mélyedése közelében, Főorsó figyelmeztető tábla a főorsó vége közelében, szerszámtartó figyelmeztető tábla a szerszámtartó oldalán, vezérorsó figyelmeztető táblázat a vezérorsó tartó jobboldalán, illetve áramütésre vonatkozó figyelmeztető táblázat az elektromos szekrényen.

17 1 15 oldal 9.3. Védőberendezés A gép indítását megelőzően a kezelőnek meg kell ismernie a következő szabályokat: A gép működtetését és karbantartását teljesítő személlyel szemben támasztott követelmények: 1) Kiképzett, illetve szakképzett kezelőnek kell lennie. A kezdést megelőzően a kezelőnek alaposan és mélyrehatóan el kell olvasnia a Kezelői Kézikönyvet, illetve jól kell ismernie az adattáblák funcióját. 2) Rendellenesség esetén csak kiképzett, illetve szakképzett személy teljesítheti a karbantartást A működtetés alap követelményei: Veszélyek: 1) Ne érintse meg a vezérlő panel transzformátor motorját, a csatlakozó dobozt, illetve az egyéb magas feszültségű csatlakozásokat. 2) A kapcsolókkal történő érintkezéskor ne legyenek nedvesek a kezei, mert rövidzárlat keletkezhet, ami veszélyezteti a személy biztonságát. 1) A biztosíték behelyezése előtt kapcsolja ki a gépet! 2) Az áramellátás bármely problémája esetén azonnal kapcsolja le a főkapcsolót. 3) Rendkívül jól ismerje a kapcsoló helyzetét annak érdekében, hogy az gondokodás nélkül bármikor elkapcsolható legyen. 4) Amennyiben a munka kettő, illetve több személy által teljesíthető, akkor egy speciális jelzést kell meghatározni valamennyi eljárásban, és a jelzésnek megfelelően kell indítani a következő folymatokat. 1) Az ajánlott olajat és kenőanyagot alkalmazza, illetve azzal azonos teljesítmányű anyagot! 2) Megfelelő biztosítékot alkalmazzon! 3) Védje a szabályozót, a szabályozó panelt, illetve az elektromos szabályozó panelt a rázkódástól. Ellenkező esetben a gép meghibásodhat, és nem fog tudni működni. 4) A gép adatait és beállításait ne változtassa meg! Szükség esetén jegyezze le az eredetieket, feltéve, hogy visszaállításukra szükség lehet. 5) Ne kenje le, ne kaparja le, ne vegye le, illetve ne távolítsa el a figyelmeztető táblákat. Amennyiben a kézírás a táblán már bizonytalanná vált vagy az elveszett, kérjük rendeljen egy újat! 6) A veszélyek elkerülése érdekében, biztosítson elegendő munkaterületet! 7) A munkaterületet tartsa tisztán és szárazon annak érdekében, hogy megszabaduljon a víz és az olaj okozta csúszási veszélyektől! 8) Működtetés előtt, győződjön meg először arról, hogy valamennyi hibától megszabadult! A kapcsolókat ne érintse meg! 9) Véletlenül se érintse meg a kapcsolókat! 10) A munkalap végének erősnek és stabilnak kell lennie. Ügyeljen arra, hogy a munkadarabokat ne hagyja leesni a foldre, ezáltal veszélyt okozva.

18 1 16 oldal Az áramforrás bekapcsolását megelőző követelmények: Veszélyek: Amennyiben az elektromos kábel, tekercs vagy az elektromos huzal sérült, az áramszivárgást okozhat és áramütéshez vezethet. Ezért először ellenőrizze le azokat! 1) A Kezelői Kézikönyv tartalmának valamennyi funkcióját és működtetési eljárását ismerje meg! 2) Viseljen védőcipőt, védőruhát illetve egyéb védőfelszerelést! Csukjon be valamenyni ajtót, illetve csukja be az NC szabályozó fedelét, a működési panelt és az elektromos dobozt! 1) Az üzemi kapcsoló és a gép főkapcsolója közötti kábelnek elég erősnek kell lennie. 2) A földön lévő külső kábeleket is védeni kell. 3) A gép első működését megelőzően, iiletve amennyiben a gép hosszú ideig üzemen kívül állt, olajozza meg a gép valamennyi mozgó alkatrészét! Húzza addig az olajszivattyút, míg az olaj ki nem folyik a fémforgács tálcából. 4) Töltsön olajat a kenőolajedénybe! Időnként ellenőrizze, és szükség esetén fecskendezzen be olajat! 5) Az olajozási pontokhoz az olaj típusát és mennyiségét lásd a vonatkozó adattáblán. 6) A kapcsolóknak és a kapcsolókaroknak rugalmasnak és zökkenőmentes mozgásúnak kell lenniük. 7) Először az üzemi kapcsolót kapcsolja be, azután állítsa be a gép főkapcsolóját az ON pozícióba! 8) Ellenőrizze a hűtőfolyadékot és szükség esetén töltse fel! Az energiaellátáson keresztül történő üzembehelyezés követelményei: Ellenőrizze le a READY / KÉSZ / jelzőlámpát, hogy világít-e, amikor a főkapcsoló ON / BEKAPCSOLVA / pozícióban van Általános ellenőrzés A hajtószíj feszesség mértékének ellenőrzésekor ne helyezze az ujjait a hajtószíj és a tárcsa közé! 1) Ellenőrizze a motort, az orsószekrényt, illetve az egyéb alkatrészeket, hogy meggyőződjön arról, hogy azoknak nincs-e rendellenes zajuk. 2) Ellenőrizze a gép valamennyi alkatrészének olajozási állapotát! 3) Ellenőrizze a védőburkolatot és a védőberendezéseket, hogy azok normál állandó munkahelyzetben vannak-e. Amennyiben a szíj megnyúlt, cserélje ki azt! Hőmérséklet növekedés 1) A gép, különösen a főorsó és az előtoló kocsiszekrény hőmérsékletének növedekedéséhez, a gépet körülbelül percen keresztül a gép max. sebességének ½-én, 1/3-án automatán kell járatni, hogy hőmérsékletnövekedés elérhető legyen.

19 2) Automata működés esetén:. Az alkatrészek mozgása a program útmutatója szerint kell, hogy menjen. A program működése során folyamatosan ellenőrizze a mozgást! 3) Amennyiben a gép hosszabb ideig használaton kívül volt, akkor ne használja rögtön feldolgozási munkára, hanem először melegítse be a gép mozgó alkatrészeit. Máskülönben a feldolgozás pontossága nincs biztosítva, mivel a mozgó alkatrészek megduzzadhatnak a fűtés által annak köszönhetően, hogy nincsenek megfeleleőn olajozva, megkoptak, mivel a gép hosszabb ideig üzemen kívül volt Indítást megelőző előkészítés 1) A szerszámoknak a gép technikai adatainak, méretének, illetve típusának meg kell felelnie. 2) A túlságosan használt és sérült szerszámkés közvetlenül kihat a feldolgozási pontosságra, illetve károsítja a gépet, így indítás előtt cserélje ki ezeket a szerszámkéseket. 3) A feldolgozási területnek eléggé megvilágítottnak kell lennie, hogy az ellenőrzés biztonsággal teljesüljön. 4) A szerszámokat, illetve a gép és berendezés körül lévő egyéb árukat rendben; a környezetet tisztán; a közlekedési útvonalat akadályok nélkül kell tartani! 5) Ne helyezzen szerszámokat, illetve egyéb más dolgokat az orsószekrény szerszámtartó fedelére, illetve ehhez hasonló helyekre. 6) Amennyiben a nehéz munkadarabok központi furata túlságosan kicsi, az a terhelés során történő központfuratozásból származhat. Így ügyelni kell annak méretére és felfogószögletére. 1) Interferencia esetén a munkadarab hosszát az engedélyezett tartományon belül kell tartani. 2) A szerszámok rögzítését követően próbaüzem szükséges A munka során az alábbiakra kell ügyelni: Veszélyek: 1) A munkadarabot szilárdan rögzíteni kell! 2) Az automata eljárás során ne nyissa ki az ajtókat! 3) A munka megkezdése előtt vegyen fel védősisakot, és ne viselje hosszú haját szabadon kiengedve! 4) A gép működése során maradjon távol az esztergálás területétől. 5) Kézzel, illetve egyéb dolgokkal sem érintse meg a forgó munkadarabokat és a főorsót! 6) A gép működése közben ne állítsa újra a kenő-hűtő adagolócsövet! 7) Nehéz munkadarab feldolgozása esetén kerülni kell a fémforgács felhalmozódását, mivel a forró fémforgács tüzet okozhat. 8) Amikor a befogótokmány magas fordulatszámon forog, akkor kell lenni némi befogópofában rögzített munkaterületnek. Feltéve, hogy a befogópofák kioldanak. Figyelmaztetés: 1) Ne viseljen kesztyűt a kapcsoló elfordításakor, egyébként az működésképtelenséget okozhat. 2) Az orsó forgása során ne mozdítsa el a sebességváltó kart! 3) A feldolgozás során ne takarítsa a fémforgácsot! 4) Az orsó járatása során ne nyissa ki a befogótokmány védőburkolatát!

20 5) A munkadarabot csak akkor rakja ki, amikor az orsó már megállt. 1) A gép járatása közben ne helyezzen be és vegyen ki szerszámokat! 2) Mangánötvözettel történő munka esetén vegyen gázálarcot! 3) A betétkésen lévő hulladék tisztításához használjon kefét, ne használja csupasz kezét annak tisztításához! Megszakítás kezelése A munka befejezését követően, ideiglenesen hagyja el a gépállványt, miközben annak teljes áramellátás kapcsolóját az OFF ( KIKAPCSOLÁS ) pozícióba kell helyezni, s egyidejűleg le kell zárni a vonalkeresőt is A munka befejezését követően: 1) A gép leállítását követően, ki kell azt takarítani, meg kell szabadulni a vas fémhulladéktól; sebességváltó-retesz, burkolat, stb. lehántolása. 2) A csúszó alkatrészeket szükség szerint olajozza meg! 3) Valamennyi gépalkatrészt helyezze vissza kiindulási pontjába! 4) Ellenőrizze le, hogy van-e fémforgács sérülés. Amennyiben igen, cserélje azt ki azonnal! 5) Ellenőrizze a hűtőfolyadék és a kenőolaj mennyiségét. Szükség szerint időnként pótolja! 6) Tisztítsa ki a víztartály szűrőjét! 7) A munka befejezése előtt kapcsolja le a gép áramellátás forrásának kapcsolóját és az üzemi áram továbbítás kapcsolóját! Karbantartást megelőző előkészületek: 1) Engedély nélkül ne végezzen semmiféle karbantartási munkát! 2) A gyenge (tömítőolaj, csapágyolaj, stb.), pótalkatrészek cseréje előzetes rendszer által teljesíthető. 3) Készítse el a feljegyzett védekező intézkedéseket és javító eljárásokat! 1) Részletesen olvassa el az útmutató füzetet és ismerje meg az előírt védőberendezésket! 2) Alaposan olvassa el az útmutató füzet tartalmát és tisztázza az alapelveket, szerkezeteket, és figyelmeztető tételeket Karbantartási eljárás Veszélyek: 1) Azon személynek, akinek a karbantartási munkában nincs dolga, nincs joga az alapvezeték kapcsolót, illetve a gép teljes áramellátásának ON ( Bekapcsolás ) kapcsolóját működtetni. Ezért függessze ki a következő vagy ehhez hasonló kifejezést a kapcsolóhoz, illetve a vonatkozó helyekre: Ne állítsa át a kapcsolót, a gép karbantartás alatt áll! Ezen típusú kifejezéseknek magától értetődőnek, könnyen hozzáférhetőeknek, illetve nehezen elmaradhatónak kell lennie. 2) A karbantartást működési állapotban veszélyes végezni. Alapelv, hogy a főáramkör

21 kapcsolót a karbantartás megkezdésétől annak befejezéséig le kell kapcsolni. 1) Az elektromos karbantartási munkának csak a szervízelésben jártas személy láthat neki. Szoros kapcsolatban kell állnia a felügyelő személlyel. Nem dönthet önkéntesen. 2) A kapcsoló mellett lévő menetkorlátozó berendezés és a blokkoló szervezetet tartalmazó funkciós rész nem tölthető át, illetve nem helyettesíthető. 3) Magas munka esetén a létrát, illetve az erektort is karban kell tartani, illetve naponta ellenőrizni kell, hogy azok kellően biztonságosak-e. 4) Szakképzett gyárak által előállított biztosítékokat, kábeleket, stb. használjon! 1) Amennyiben elektomos elemet kell cserélni, abban az esetben csak az azonos típus engedélyezett. Rossz elem nem használható! 2) A biztosítékok érvényességi idejének növelése, illetve csökkentése, a védőrelé értékének állítása nem engedélyezett. A védőburkolatokat szintén nem szabad lebontani. 3) Az elektromos alkatrészeket megfelelően védeni kell a víz, illetve nedvesség ellen. Nem szabad, hogy esőtől, víztől, vagy más folyadéktól nedvesek legyenek A karbantartást követő eljárás: 1) A karbantartási munkát követően takarítson fel, illetve takarítsa meg a munkafeltételek munkaszerkezetét; törölje le a vizet, illetve az olajat a különböző alkatrészekről, ezzel megfelelő munkafeltételeket biztosítva. 2) A biztonság garantálása érdekében a leszerelt alkatrészeket, illetve a tisztításhoz használt olajat a géptől távolabb kell elhelyezni. 1) A karbantartó személynek figyelnie kell arra, hogy a motorágy működése biztonságos vagy nem. 2) A karbantartási és ellenőrzési adatokat fel kell jegyezni és meg kell őrizni a jövőbeni hivatkozások érdekében További magyarázat: Amennyiben a felhasználó önmaga által készített rögzítő szerkezetet, illetve egyéb segédszerkezetet használ, valamint ha az általunk nyújtott rögzítőelemek és felszerelések kicserélésre kerülnek, azok csupán saját felelősségre teljesíthetőek. 10. Karbantartás és hibaelhárítás 10.1 Napi karbantartás: a. A napi karbantartás teljesítését megelőzően, teljesen olajozza meg a gépet, biztosítva azt, hogy az normál körülmények között elindítható legyen. b. A napi munka befejezését követően söpörjön fel, távolítsa el a betétkés alátétlemezt és tisztítsa meg a gép valamennyi alkatrészét. Rozsda elleni védelem érdekében kenje be azt olajjal. c. Annak érdekében, hogy az esztergapad megtartsa magas feldolgozási pontosságát, vigyázzon a főorsó befogócsúcsára, tengelyhoronyára, mely a befogótokmányt és a vezetőperselyt rögzíti. d. Az eszetrgálási munka során fellépő bármely rendellenes dolog esetén állítsa azt le és

22 vizsgálja meg. Miniturn-320 KEZELŐIKÉZIKÖNYV 10.2 Mindennapos ellenőrzés, lsd táblázat 1-5. táblázat: Mindennapos ellenőrzés Mechanikai rendszer 1 20 oldal Sorszám. Ellenőrzési pont Ellenőrzés tétele Megjegyzés Az olaj a meghatározott szinten van-e? Szükség esetén pótolja az olajat! 1 Olajszint jelző Szennyezett-e az olaj? Szükség esetén, cserélje le az olajat! A hűtőfolyadék a szükséges szinten Szükség esetén van-e? pótolja! Szennyezett-e a hűtőfolyadék? Szükség esetén cseré 2 Hűtőfolyadék szint lje le! A forgácstálca szűrő elakadt-e? Szükség esetén tisztítsa! Használjon kézi olajszivattyút a A vezeték kenése megfelelő-e? 3 Vezeték kenőanyag adagolásához! A fémforgács törmelék sérült-e? 4 Ékszíj Túl feszes, illetve túl laza? Megfelelő állapotban van-e? 5 Csövek Van-e olajszivárgás? Van-e hűtőfolyadék szivárgás? 6 Mozgó alkatrészek Zaj, illetve rezgés? Egyenletesen mozognak-e? A nyomógombok és a kézi kar 7 Műszerfal megfelelően működik-e? Van-e figyelmeztető jel? 8 Védőberendezések Megfelelően működnek-e? 9 Hűtőventillátor A ventilátor vezérlő teremben van-e, illetve a szerelőlap forog-e? 10 Huzalok és kábelek Törés? A szigetelő anyag sérült-e? 11 Motor, sebességváltó és egyéb forgó alkatrészek Zaj, illetve rezgés? Túlzottan magas-e hőmérsékletük? 12 Tisztítás Tisztítsa meg a befogótokmányt, a szerszámtartót és a gép védőberendezéseit, s távolítsa el a fémforgácsot! A munka befejezését követően teljesítse! 13 Befogótokmány kenése Hetente végezze el! 14 A gép működési A gép pontossága az endgedélyezett feltétele tolerancián belül van-e?

23

24 10.3 Ellenőrzések ütemezése, lsd. 1-6.táblázat 1-6. táblázat: Ellenőrzések ütemezése Sorszám. Ellenőrzési pont Ellenőrzés tétele Gyakoriság Kenő szerkezet Tisztítsa ki a szűrőt! évente 1 Kenési rendszer Ellenőrizze a szivárgást és az Gumicső elakadást! 6 havonta Szükség esetén Szűrő Tisztítsa meg a forgács tálcát! bármikor 2 Hűtőrendszer Cserélje le a hűtőfolyadékot, tisztísa Szükség esetén Forgács tálca ki a szűrőt, illetve a tartályt! bármikor Szinkronizáló Szíjak Álítsa újra! 3 6 havonta berendezés Henger Tisztítsa meg a hengert! Zaj, rezgés Ellenőrize a rendellenes zajokat! 4 Főmotor Hőmérséklet, 6 havonta Tisztítsa meg a hengert! szigetelő anyagok X és Z tengelyű Zaj Ellenőrize a csapágy zajait! 5 havonta szervo Hőmérséklet Ellenőrizze a hőmérsékletet! Szedje szét a befogótokmányt, és 6 Befogótokmány Befogótokmány szabaduljon meg az esetlegesen évente előforduló forgácstól! Ellenőrize le, hogy az alkatrészek bocsátanak-e ki szagot, illetve 7 Műszerfal rendellenes színt vesznek-e fel. Villamos berendezés Ellenőrizze le az elhasználódást! és huzalrögzítő Ellenőrize le, hogy a csavar nem csavarok lazult-e meg! 6 havonta A szennyezett dolgokat tisztítsa meg! Ellenőrizze le és szorítsa meg a X Alkatrészek közötti kapcsolat Villamos berendezés és Z tengely 11 Szintezés Elektromos szekrény és egyéb alkatrészek közötti kapcsolat Végálláskapcsolók, szenzorok, és elektromágneses egységek rögzítő csavarokat! Ellenőrizze le és szorítsa tovább a rögzítő csavarokat! Védőrelé és huzal csatlakoztató adapter Ellenőrizze és szorítsa meg a csavarokat, rögzítve a szerkezeti egységeket és a huzalt! A gép működése során ellenőrizze a működési feltételeket! Mikrométerrel ellenőrizze le az axiális fejhézagot! Lejtésmérő műszerrel ellenőrizze a vezetékek szintezési helyzetét! Szükség esetén álítsa újra! 1 21 oldal 6 havonta havonta 6 havonta évente

25 1 22 oldal 10.4 Az egyszerű hibák kiértékelése és megoldása, lsd táblázat 1-7. táblázat: Az egyszerű hibák kiértékelése és megoldása Hiba Ok Megoldás Megjegyzés A műszerfalon, a hűtőfolyadékot szabályozó gomb nem megfelelően került beállításra: Állítsa újra! M-kód hiba. A hűtővízszivattyú bemenet nem nedves a Ellenőrizze le és állítsa Nincs hűtőfolyadéktól. újra! hűtővízszivattyú A forgácstálca szűrő vagy a szivattyú szűrője Ellenőrizze és tisztítsa kimeneti elakadt. meg! teljesítmény Ellenőrizze és tartsa A hűtővízszivattyú nem működik. karban! A hűtővízszivattyúhoz való huzal összekötés a Ellenőrizze és tartsa szabályozó panelről megszakad. karban! A főorsó hőmérséklete túl magas A refernciapont hiányzik Alacsony reprodukálhatóság A gép nem működik A befejezett munkadarab kúpos Nyeregszeghüvely nem tesz meg utat Nyeregszeg befogócsúcs túlzottan rezeg Nyeregszeg nem tesz meg utat Szerszámtartó bekacsoló-kikapcso ló tevékenység nem működik. A szegnyereg enyhén olajozott. A főorsó csapágya túl szorosan van rögzítve. A referenciapont kapcsoló meglazult. A keresztnyírású ék nem megfelelően került újraállításra. A vezeték nincs megfelelően olajozva. Tengelykapcsoló csavar meglazult. Az ellenőrzőműszer figyelmeztetőjelet mutat. Néhány alkatrész eltörhetett. A tárcsa a csúcsok közé nem megfelelően került befogatásra. A nyeregszeg nincs pontosan a gép központjában. Alacsony mérték pontosság. A szegnyereg nincs megfelelően olajozva. A szegnyereg túlságosan tovább lett tolva. A szegnyereg csapágy sérült. Nem megfelelően olajozott. A bekacsoló-kikapcsoló megszakító nem működik. A védőrelé nem a jelek szerint működik. A bekapcsoló elektromágneses megszakító rendellenes. Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze! Ellenőrizze! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze a mérték pontosságát! Ellenőrizze le és oljajozza meg! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és állítsa újra! Ellenőrizze le és oljajozza meg! Próbálja ki az alkatrészeket! Próbálja ki az alkatrészeket! Ellenőrizze le és javítsa meg! Igény szerint olajozza meg! Igény szerint olajozza meg! Igény szerint olajozza meg! Igény szerint olajozza meg!

26 1 23 oldal 1-7. táblázat folytatása Hiba Ok Megoldás Megjegyzés A szerszámtartó képtelen az osztómozgásra, habár ki van kapcsolva. A szerszámtartó nem áll le a forgással, az osztómozgás használhatatlanná válik. A szerszámtartó nem a megfelelő pozícióban áll meg. A szerszámtartó megfelelően forog, azonban nem a megfelelő pozícióban áll meg. A tengely mentén való elmozdulásnál riasztás. A kenési rendszerből vagy valamelyik kenési ponton kifogyott a hűtővízfolyadék. A szerszámtartó kikapcsolási - funkciója Próbálja ki az használhatatlan. alkatrészeket! Fogaskerekek közötti interferencia. Ellenőrizze le és javítsa meg! A kódoló nem megfelelően működik. Próbálja ki az alkatrészeket! A jelek szerint a védőrelé nem működik Próbálja ki az megfelelően. alkatrészeket! Fogaskerekek közötti interferencia. Ellenőrizze le és javítsa meg! A bekapcsoló elektromágneses megszakító Ellenőrizze le és rendellenes. javítsa meg! A fogaskerekek nem illeszkednek jól. Ellenőrizze le és állítsa újra! A szerszámtartó nem a megfelelő pozícióban Ellenőrizze le és került rögzítésre. állítsa újra! A szerszámtartó rögzítéskor aszimmetrikus. Ellenőrizze le és állítsa újra! A hajtó fogaskerekek között a fejhézag túl Ellenőrizze le és nagy. állítsa újra! A tengelykapcsolás meglazult. Ellenőrizze le és javítsa meg! A tengelynyírású ék valamennyi tengelyen túl Ellenőrizze le és szoros. javítsa meg! A hosszesztergáló alkatrészek nincsenek Ellenőrizze le és megfelelően olajozva. javítsa meg! A kenési riasztó rendszer nem működik. Szerszám, kevés olaj van a tartályban. Ellenőrizze le Igény szerint olajozza meg! Az olajozó szenzorok nem működnek. Ellenőrizze le és Cserélje ki a javítsa meg! szenzorokat!

27 1 24 oldal 11. Tartozékok 11.1 A standard tartozékok az 1-8. táblázatban kerülnek bemutatásra. Választható tartozékok, melyek rendelés útján szerezhetőek be táblázat: Standard tartozékok Sorszám Megnevezés Típus Egység Mennyiség Megjegyzés 1 3- belső K11-160/C5 készlet 1 szorítópofás tokmány 2 Befogócsúcs MT3 darab 2 3 Szegnyereg MT5/MT3 darab 1 4 Csavar-alátétlemez készlet Karbantartási szerszámok, lsd.see 1-9. táblázat 1-9. táblázat: Karbantartási szerszámok Sorszám Megnevezés Típus Egység Mennyiség Megjegyzés 1 Egyszájú csavarkulcs 36 darab 1 S Kétszájú csavarkulcs 8-10,13-16,18-21 darab 1 S 91-1 valamennyi típusból 3 Belső hatszögletű kulcs 4,5,6,8,10 darab 1 S 91-7 valamennyi típusból 4 Egycsapos csavarkulcs 28-32,68-80 készlet 1 S 93-1 valamennyi típusból 5 Olajozó nyomófecskendő darab 1

28 Összesen: 2 1 oldal 2. Elektromos rendszer 1. Általános bevezetés 1.1 A működtetés előtt ellenőrizze le, hogy az elektromos doboz vonalérintkezője és a CNC rendszer biztonságos-e vagy nem! 1.2 Az energiaellátás feszültségének az elektromos dobozra rögzített adattáblán jelzett feszültségnek meg kell feleleni. (engedélyezett változatok::-10%~-15% +-2% HZ) Helyezze a 3-fázisú huzal bementet az L1 L2 L3 PE csatlakozáshoz! Figyelemmel kell kísérni azt, hogy a földelővezeték jó állapotban legyen! 1.3 Ellenőrizze az elektromos doboz fedelét, illetve az egyéb alkatrészeket is, hogy azok megfelelő helyzetben vannak-e. 1.4 Nézze meg, hogy az NC teljesítménykapcsoló SA1 lekapcsolva pozícióban van-e, vagy nem. 1.5 Miután a fentieket teljesítette, kapcsolja áram alá, majd ellenőrizze le, hogy az axiális motor rendesen fut-e, vagy nem. Ha bármi hibás, akkor le kell állítani és ellenőrizni kell. 1.6 Kapcsolja fel az NC energia-ellátást. AZ CNC rendszer automatikusan ellenőrzi önmagát. Amennyiben bármi hibás, akkor le kell állítani az ellenőrzéshez. 1.7 Mivel a gép rendelkezik vészleállító gombbal, ezért nyomja meg azt, ha valami hirtelen dolog történik. Lazítsa meg azt, s a gép ismét elindul. 2. Működés és program szerkesztés 2.1 Ezen gép a GSK9287TC CNC rendszer által elfogadott, illetve az előtolási rendszerben a szervo-meghajtás kerül alkalmazásra. A részletes működést a CNC-rendszer kezelői kézikönyvében találhatja. 3. Karbantartás és fenntartás 3.1 Rendszeresen ellenőrizze az elektromos rendszer érintkezési vonalát, hogy az normál pozícióban van-e, illetve figyelje, hogy az axiális motor rendesen fut-e. A gépet engedélyezett körülmények között, illetve energiaellátás mellett kell tartani! Mellékletek: 2-1. ábra: kapcsolási rajz 2-2. ábra: kapcsolási rajz 2-3. ábra: bekötési rajz 2-4. ábra: bekötési rajz 2-5. ábra: az elektromos dobozban lévő elektromos elemek rögzítési pozíciója 2-6. ábra: az elektromos elemek rögzítési pozíciója 2-1. táblázat: Elektromos készülékek listája