[ ] EMCO MAXXTURN 95 / 110. Egyszerű kezelés nagy munkadarabokhoz. E[M]CONOMY jelentése:

Átírás

1 [ ] E[M]CONOMY jelentése: Egyszerű kezelés nagy munkadarabokhoz. EMCO MAXXTURN 9 / 11 Univerzális eszterga-központ tengelyek és tárcsadarabok megmunkálásához

2 EMCO MAXXTURN 11 [Vezérlés] - Ergonomikus, kifordítható és eltolható kezelőpult - Sinumerik 84D sl 1 -os színes képernyővel - Sokrétű megmunkálási ciklusok - 3Ds-szimuláció - USB-interface, 23V-os dugaszoló aljzat [Munkatér] - 3 ágyhosszúság - Optimáis hozzáférhetőség 6 -os ferde ágy és a gépkoncepció által - Maximális rugalmasság különböző revolver megoldások által [Y-tengely] - -8 / +1 mm-es szánút - 9 -ban a gépfelépítménybe integrálva - Széles megvezetések - Stabil és kompakt felépítési mód kompromisszumok nélkül Gép opcionális felszereltséggel [Gépágy] - Megvezető pályák széles távolsága - Nagyvonalúan méretezett görgős megvezetések - Kiváló stabilitás - Maximális előfeszítés garantálja a játék mentességet minden erőirányban [Lünetta rendszer ] - Vonszolt lünetta különböző méretekben - Opcionálisan NC- vagy tandem lünettával - Egyszerű eltávolíthatóság - Elzáró levegő, burkolat valamint öblítés már a standard felszereltségben - Opcionálisan: programozható nyomásbeállítással Max. 3 mm darabhosszúság és 61 mm esztergálható átmérő mellett a Maxxturn 11 nehézforgácsolási eszterga- és maró munkákat éppúgy elvégez mint precíziós munkadarabok megmunkálását kiváló felület minőséggel. Egy nagypontosságú C-tengely, egy merev Y-tengely nagy mozgási úttal és nagy gyorsjárati sebességek egészítik ki a gép paramétereket.

3 [Munkadarabok] [ Forgács kihordó ] - Zsanéros szállító szalag 11 mm kidobási magassággal - Alkalmas hosszú acélforgácsokhoz, forgács gombolyagokhoz, göndörített forgácsokhoz valamint száraz és nedves megmunkáláshoz - Integrált hűtőfolyadék ellátással - Könnyen eltávolítható és tisztítható - Opcionálisan nagynyomású szivattyúval Meghajtó tengely (ötvözött acél 42CrMo4) Adapter karima (acél, CK4) [Szegnyereg] - Vonszolt szegnyereg - Opcionálisan: NC-szegnyereg - Integrált MK központosító hüvely - Csúcstámasz átmérő ø 1 mm - Csúcstámasz löket 1 mm - Automatikus pozíció nyomás-ellenőrzés [Gépburkolat] - Teljeskörű védelem forgács szórás ellen - 1%-os hűtőfolyadék tömítettség - Nagy biztonsági ajtóüveg - Szabad betekintés a munkatérbe Multifunkciós tengely (acél CK4)

4 EMCO MAXXTURN 9 [Vezérlés] - Ergonomikus, kifordítható és eltolható kezelőpult - Sinumerik 84D sl 1 -os színes képernyővel - Sokrétű megmunkálási ciklusok - 3Ds-szimuláció - USB-interface, 23V-os dugaszoló aljzat [Szerszám revolver] - 12 VDI 4 állás - 12 további szerszámhely a kerületen hűtővíz kapcsolattal - Szinkronizált menetvágás és sokszögű megmunkálás alap kivitelben [Munkatér] - Nagy szabad tér - Optimális forgács esés - Jó hozzáférhetőség [Kompakt gépfelépítés] - garantálja a csekély helyigényt Gép opcionális felszereltséggel Max. 11 mm darabhosszúság és 4 mm esztergálható átmérő mellett a Maxxturn 9 nehézforgácsolási eszterga- és maró munkákat éppúgy elvégez mint precíziós munkadarabok megmunkálását kiváló felület minőséggel. Egy nagypontosságú C-tengely, egy merev Y-tengely nagy mozgási úttal és nagy gyorsjárati sebességek egészítik ki a gép paramétereket.

5 [Munkadarabok] [Y-tengely] - +8 / -6 mm-es szánút - 9 -ban a gépfelépítménybe integrálva - Széles megvezetések - Stabil és kompakt felépítési mód kompromisszumok nélkül [Forgács kihordó] - Zsanéros szállító szalag - 11 mm kidobási magasság - 3 literes hűtőfolyadék tartály - Az alapfelszereltség része Szerszám revolver-tárcsa (acél) Meghajtó tengely (acél / C4) [Gépburkolat] - Teljeskörű védelem forgács szórás ellen - 1%-os hűtőfolyadék tömítettség - Nagy biztonsági ajtóüveg - Szabad betekintés a munkatérbe Abroncskerék (alumínium)

6 [Technika] Kiemelt jellemzők Nagyon robosztus felépítés Kiváló megmunkálási pontosság Nagy gyorsjárati sebességek Stabil Y-tengely nagy mozgási úttal ( 8/+1 mm) Opcionálisan: NC-lünetta vagy szegnyereg Hidraulikus orsófék Legmodernebb vezérléstechnika Meghajtott szerszámok és C-tengely Egyszerű, dialógus programozás Európa szívében gyártva. A Maxxturn gépsorozat moduláris felépítése lehetővé teszi a gépkialakítást az egyszerű esztergától a sokrétű megmunkálást biztosító eszterga-maró központig, dinamikusan integrált orsómotorral és nagy fordulatszám áttételekkel. A direkt meghajtású revolverek BMT-vel vagy VDI szerszámbefogókkal vannak felszerelve. MT 9 Szerszám revolver: állásos VDI4 ( ill. VDI az MT11 változatnál) axiális revolver egymotoros technikával. Egy szervomotor hajtja meg a szerszámokat és a billentő mozgást. Nincs kiemelés, az átkapcsolás irányítottan történik. Minden állomás meghajtott szerszámokkal látható el DIN 48 kuplungokkal. MT 11 BMT-Revolver: Sokrétű maró-esztergáló megmunkálást igénylő munkadarabok gazdaságos gyártásához, főleg marási munkákhoz ideális az opcionális BMT 6P-revolver (MT9: BMTP), amely vízhűtéses direkt meghajtással rendelkezik. Max. 96 f/perc fordulatszámmal, 6 Nm-rel és 17,6 KW-al ez a revolver optimális feltételeket biztosít a komplex munkához nagy hatékonyság mellett.

7 Nagy precizitású Y-tengelyek: A Maxxturn gépkoncepció úgy lett kifejlesztve, hogy az Y-tengely 9 -os szögben van integrálva. Ez az Y- tengely széles, már előfeszített és nagyvonalúan méretezett megvezető pályák által optimális megmunkálási eredményt biztosít nagy stabilitás és rövid túlnyúlási hosszúságok mellett. MT11 Szegnyereg: Integrált, nagyvonalúan méretezett központosító csúcs felfogás. MK méret (opcionálisan MK6). A pozicionálás standard kivitelben a Z-szánon, opcionálisan mint NC-tengely valósul meg. Automatikus lünetták: Önközpontosító lünetta hidraulikus működtetéssel, a szegnyereg megvezető pályájára felszerelve, a Z-szánon vonszolva. Opcionálisan szervo meghajtással is mozgatható (NC-tengely). Zárólevegő, központi kenés, öblítés valamint integrált öblítő csatornák a karokban (opcionálisan) egy vagy több lünetta egység vagy szán-rendszer számára. Lünetta befogási helyzet: A nagyprecizitású komplett megmunkálás 3 lünettával, 2 folyamat vezérelt szán-rendszeren lehetséges. Tengelybefogó tokmányok visszahúzható tartópofákkal és homlokmenesztővel valamint szerszám méréssel biztosítják az optimális termelékenységet egyidejű maximális rugalmasság mellett. Megmunkálási lehetőségek: Az MT11 gépen VDI és Block-Tool görgős szerszámok segítségével folyamat-optimalizált, rövid hengerescső megmunkálások vitelezhetők ki RA,2 felületi minőségben. A 8 bar-os szalagszűrős hűtőfolyadék ellátással megnövelhető a hűtőfolyadék mennyisége és a hűtő-kenő anyag minősége és élettartama. Megmunkálási lehetőségek: Az MT 9 gépen VDI4 és meghajtott fogaskerekes lefejtő-maró szerszám segítségével meghajtó tengelyek max 3 modulos fogazásig előállíthatók. A stabil, teljesen automatikus NC-szegnyereg csúcstámasszal és integrált csapágyazással garantálja a rövid mellékidőket és a nagy ismétlési pontosságot.

8 Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram MT 9-11 orsó jelleggörbe A2-8 max. 8 M [Nm] 9 P max. P [kw] 3 max M max max.3 n [min -1 ] MT 11 orsó jelleggörbe A2-11 M [Nm] P (S6-4%) P (S1-1%) P [kw] M-41 M-42 1 M (S6-4%) 1 M (S1-1%) n [min -1 ] RANGE N 1 RANGE N 2 MT 11 orsó jelleggörbe A2-1 M [Nm] P (S6-4%) P (S1-1%) P [kw] M-41 M M (S6-4%) 1 M (S1-1%) n [min -1 ] RANGE N 1 RANGE N

9 Teljesítmény- és forgatónyomaték diagram Választható módon különböző szabványos revolver/orsó megoldások állnak rendelkezésre: BMT vagy VDI, 8-as, 9-es vagy 1-ös orsók. Az optimális teljesítmény és nyomaték minden megmunkálási formához a mechanika és a vezérlés pontos összehangolása által biztosított. MT 11 Revolver jelleggörbe VDI M [Nm] P [kw] P (S6-2%) M (S6-2%) n [min -1 ] MT 9 Revolver jelleggörbe VDI4 M [Nm] M (S6-2%) P (S6-2%) P [kw] n [min -1 ] MT 11 Revolver jelleggörbe BMT 6 P(opció) MT 9 Revolver jelleggörbe BMT P(opció) M [Nm] P [kw] 6 M max. 6 P max , ,1 3 P (S1-1%ED) 12 1, M (S1-1%ED) n [min -1 ] 96 M [Nm] M max P [kw] P max. P (S1-1%ED) M (S1-1%ED) n [min -1 ]

10 MAXXTURN 9 munkatere 24 Hub Z =116 77, löket Z =116 max=3 max= ø , ø4 2-2mm MK4 13 Pinolenhub= Hub = 77 Hub =8 (mit Lünette = 77) csúcstámasz löket = löket = 77 löket =8 (lünettával = 77) 24 Lünette (rechts montiert) 13 Lünetta (balra szerelve) Lünette (links montiert) MK4 Lünette (rechts montiert) Lünetta (balra szerelve) , Lünetta (jobbra szerelve) ø , 37 Lünette (links montiert) 32 Lünetta (jobbra szerelve) Löket Y =-6 7 ø ø3 22 ø2 ø13 ø48 Löket Y =+8 SW=42 ø6 ø3 7 ø13 22 ø2 ø3 ø6 4 Hub Y =+8 ø Hub Y =-6 ø48 ø ø2 ø3 4 SW= mm 74 ø6 4mm 9 ø4 ø31 4 max. esztergálhatóø3átmérő 1 1 ø2 ø3 4 9 ø4 ø31 ø6 max. Drehdurchmesser 4mm Adatok mm-ben

11 MAXXTURN 9 munkatere portál betöltővel Adatok mm-ben

12 MAXXTURN 11 munkatere Szegnyereg CM támasztócsúccsal Méretek mm-ben

13 MAXXTURN 11 munkatere Méretek mm-ben

14 SINUMERIK 84D sl Nyitott, erős, rugalmas A Sinumerik 84D sl vezérlés operációs kezelő felülettel az EMCO gépeknél ergonomikusan, a munkatértől balra van elhelyezve és kb. 12 -ban elfordítható, illetve az MT 11 változatnál oldalra is eltolható. Shopturn dialógus programozás, RJ4 és oldalt egy 23 V-os dugaszoló aljzat egészíti ki a standard felszereltséget. Shopturn-Shopmill / megmunkálási ciklusok: A gépprogramozás DIN- és Shopturn között szabadon választható. A komplex munkadarabok gazdaságos gyártási módszereket és innovatív CNC megoldásokat követelnek meg. A SINUMERIK 84D sl CNC-felszereltség támogatja a multi-technológiájú gépeket munkadarabok egy felfogással való gyártásában és ehhez innovatív funkcionalitást kínál különböző technológiák váltása mellett is. Megmunkálás szimuláció: 3Ds szimuláció az esztergálás és marás alatt részlet ábrázolással és munkadarab keresztmetszettel. Szerszám menedzsment: Egyszerű és nyitott kezelés integrált szerszám nyilvántartással minden szerszám- és adat tipushoz. EMCO diagnózis: EMCO diagnózis a teljes gép gyors és egyszerű elemzéséhez (Példa: szegnyereg hidraulika séma és csúcstámasz pozíció ellenőrzés).

15 Minőségi komponensek [Gépágy/Szán] A komponensek kiválasztásánál nagy hangsúlyt fektetünk a kiváló stabilitásra, a jó rezgéscsillapításra és a hősemleges felépítésre. A nagy stabilitást rövid erőátviteli utak, a termikus stabilitást szimmetrikus felépítés és a rezgéscsillapítást a megfelelő anyagok és kapcsolatok megválasztása által érjük el. [Befogó hüvely / tokmány] A munkadarabok precíz és biztos megfogását hidraulikusan működtetett befogó hüvelyek és tokmányok garantálják. A löket felügyelet programozható szenzorok segítségével biztosított. Az érintésmentes végállás kapcsolók időrabló állítgatása nem szükséges. [Szerszám befogók] Innovatív és kiforrott szerszámbefogó rendszerek biztosítják a feltételeket a gazdaságos forgácsoláshoz. Nagy váltási pontosság és stabilitás gondoskodnak a rövid váltási és ciklus időkről. [Szerszámrevolver] A gyors kapcsolású revolverfej szabályozható billenési sebességgel és maró meghajtással manapság elengedhetetlen. A játékmentes maró meghajtás nemcsak a marást és fúrást teszi lehetővé, hanem a kiegyenlítő tokmány nélküli menetvágást, a lefejtőmarást és a többszögű esztergálást is [Orsóház] Az orsóházak fejlesztése és gyártása az EMCO cég alapvető kompetenciái közé tartozik. A tervezésnél nagy hangsúlyt fektetünk a precizitásra, robosztusságra, nagy merevségre, körpontosságra és a hosszú élettartamra. [Hidraulika rendszerek] Kompakt méretek, alacsony zajszint és nagy energia hatékonyság jellemzik az EMCO által használt hidraulikus készülékeket. Utánállítható nyomáskapcsolók váltják ki a nyomások munkaigényes kézi beállításának szükségességét. [Golyósorsós meghajtások és görgős megvezetések] Nagypontosságú és nagyvonalúan méretezett megvezető sínek valamint golyósorsós meghajtások optimális előfeszítéssel biztosítják a precíziós forgácsolás feltételeit. [Forgács kihordó] A zsanérszalagos szállítók rugalmasan használhatók és biztosítják a forgácsok megbízható eltávolítását. Egy túlterhelés felügyeleti kuplung megkárosodást akadályozza a szakszerűtlen kezelésnél. [Hűtő szivattyúk] Csekély karbantartást igénylő búvárszivattyúk max 2 bar nyomásig és max. 1 l/perc szállítási áramig optimális feltételeket biztosítanak a forgácsoláshoz és megbízható forgácseltávolítást garantálnak

16 MINDENT EGY KÉZBŐL: Az EMCO portáltöltős megoldása maximális rugalmasságot biztosít a súly és gépméret vonatkozásában. Lehetővé teszi különböző automatizációs változatok mint például ütemes szállító szalag, körbenfutó tárhely, robottechnika vagy mérőállomások integrálását. Ezáltal az ügyfelek elvárásai szerinti, változatos komplett megoldások realizálhatók a minimális kezelést igénylő gépkiszolgálásban. [Vezérlés] [Portáltengelyek] - Robosztus mechanika - Biztonsági fék - Központi kenés - Opcionálisan: H-betöltő, gépkapcsolatok - Ergonomikusan, elfordíthatóan elhelyezve - Több csatornával forgácsoláshoz és darab kezeléshez - Siemens 84D sl inkl. ShopTurn - LCD színes képernyő - USB-interface - Ethernet kapcsolat [Előgyártmány/késztermék szállító szalag] - Ütemes tengelyszállító szalag (ábrázolva) - Körbenfutó tárhely [Portál] - Elektromos tengelymegfogó - Beállítható megfogási erő - Pozíció ellenőrzés NC-tengely által - Nincs szükség préslevegőre [Hidraulika egység ] - Ergonomikus kezelhetőség - Automatikus nyomásfelügyelet - Kompakt és csekély karbantartást igényel

17 Tárhely: Az előgyártmányt és kész darabokat egy 2- nyomvonalú ütemes szalag szállítja be illetve ki. A szalagot 2 darabos kapacitásra tervezték. A tengelymegfogó a mindkét végén központosított nyers darabot a szállítószalagról lemeli és a géptérbe viszi. A nyers- és kész darabok tárolása azonosan történik. A betöltő portál max. 1 kg munkadarab súlyra van méretezve. Mérő berendezés: A tárhely asztalra integrált mérő állomás precíziós munkadarabok csekély kezelőigényű gyártását teszi lehetővé a szerszám korrekciók automatikus utánállításával. A portál betöltő minden munkadarabot a mérőállomásra helyez és a mérőtüskével megméri. A jó munkadarabok a késztermék tárolóba, a selejt pedig egy elkülönített tárolóhelyre kerül. Kezelés: A Maxxturn 9/11 portál-betöltőt az EMCO tervezte és villamosan ill. NC-technikailag a gépvezérlésről szabályozható és programozható. Ehhez a vezérlésben egy különálló program fut le. A tengelymegfogókat egy önzáró menetes orsó működteti és nagyon egyszerűen igazíthatók a mindenkori munkadarabhoz. A kézi vezérlő terminál az egyes gépkomponensek átlátható kezelését teszi lehetővé és a géphez van integrálva. [Forgács kihordó] - Zsanéros szállító szalag - 11 mm kidobási magasság - 3 literes hűtőfolyadék tartály - Az alapfelszereltség része

18 Minimális forrásigény maximális nyereséghez Az erőforrások felelősségtudatos felhasználása a szerszámgépeknél az EMCO számára következetes viselkedés egy hosszútávú beruházás szellemében. A fejlesztés, tervezés és gyártás során teljeskörűen törekedünk az alapanyagok és az energiaforrások takarékos felhasználására. Ennek során a megtakarításokat párhuzamosan 2 területen érjük el: E[M]COLOGY Designed for Efficiency 1. A szerszámgép alapfelhasználásának csökkentése, vagyis a készülékeket igény szerint kapcsoljuk be vagy ki és így csökkentjük minimumra a beépített csatlakozási teljesítményeket. 2. A változó felhasználás csökkentése: ez megmutatkozik a súlycsökkentett tengelyekben, az energia visszatáplálásban, a jódarabok arányának növelésében, és a folyamatlánc lerövidítésében komplett megmunkálás által.. Ezekkel az intézkedés csomagokkal, amelyeket folyamatosan továbbfejlesztünk és optimalizálunk, EMCO bebizonyítja, hogy szlogenje: "Az Ön nyereségéért tervezve" nem üres ígéret: intelligens megtakarítás a környezet és az Ügyfél érdekében minőségi és rugalmassági kompromisszumok nélkül. [Energia-visszanyeréses meghajtások] Kinetikus energiát villamos energiává alakítunk át és visszatápláljuk a hálózatba. Megtakarítás 1 %-ig [Kompakt hidraulika nyomástárolóval] Az ún. töltő-tárolós üzemmód következtében a szivattyú csak szükség esetén működik. Ha a nyomástároló megtelt, a szivattyú kikapcsol. Megtakarítás 9 %-ig [Görgős megvezetések] Különösen csekély súrlódási veszteség a görgős érintkezés által. Nagy dinamika minimális kenőanyag felhasználás mellett. Megtakarítás %-ig % % % [Szerkezetileg optimalizált mechanika] Véges elem elemzés segítségével optimalizáljuk a alkatrészeket merevség tekintetében egyidejű súlycsökkentés mellett. Megtakarítás 1 %-ig [Nagy hatékonyságú motorok] Kiemelkedő gazdaságosságot biztosít az energia hatékony motorok alkalmazása (IE2) a hűtőfolyadék ellátás terén. Megtakarítás 1 %-ig [Ütemes forgács kihordók] Programozható szünetidők a forgács kihordásnál optimális működést biztosítanak a forgácsolási eljárástól függően. Megtakarítás 9 %-ig % % % [Intelligens Standby-koncepciók] Csökkentett energiafelhasználás a segédkészülékek valamint a géptér és képernyő világítás automatikus lekapcsolása által meghatározott időtartam után. Megtakarítás %-ig [Virtuális gép] A kiforrott szimulációs és programozási szoftverek által az át- és beállítási idők jelentős csökkentése érhető el. Megtakarítás 8 %-ig [Intelligens energia menedzsment] Egyszerűen kezelhető adatbevitel az egyes energia-megtakarítási funkciók aktiválásához. Megtakarítás 7 %-ig % %

19 [Műszaki adatok] mcoo MAXXTURN 11 Munkatartomány Ágy feletti elforduló átmérő 82 mm Síkszán feletti elforduló átmérő (Y=) 6 mm Csúcstávolság (orsó orr az esztergacsúcsig ) 17 / 27 / 37 mm Max. esztergálható átmérő 68 mm Max. darabhosszúság 1 / 2 / 3 mm Mozgási tartomány Szán úthossz X 42 mm Szán úthossz Z 16 / 26 / 36 mm Szán úthossz Y 8 / +1 mm Főorsó A2-8" (váltóáramú üregorsós motor) Fordulatszám tartomány max. 3 f/perc AC-üregorsós motor max. teljesítmény 33 kw Max. forgató nyomaték 8 Nm Orsócsatlakozás DIN 26 A2-8" Orsófurat 16 mm Orsócsapágy (belső átmérő elől) 16 mm Max. tokmány átmérő 31 (4) mm C-tengely A2-8" orsónál Körtengely felbontása,1 Meghajtás, főorsó A2-11" (ZF-hajtómű) Fordulatszám tartomány (2-fokozatú hajtómű) 2 f/perc Max. teljesítmény 2 kw Max. forgató nyomaték 248 Nm Orsócsatlakozás DIN 26 A2-11" Orsófurat 12 mm Orsócsapágy (belső átmérő elől) 19 mm Max. tokmány átmérő 4 (63) mm C-tengely A2-11" orsónál (automatikusan bebillenthető hajtóműmotor) Max. forgató nyomaték 2 Nm Körtengely felbontása, Meghajtott szerszámbefogók Meghajtott szerszámállások száma (mind) 12 Befogószár VDI (DIN 6988) mm Szerszámkeresztmetszet négyszögl. szerszámokhoz 32 x 32 mm Szárátmérő fúrórudakhoz mm További szerszámbefogók (Block-Tools) a kerületen 12 Szerszámváltó Fordulatszám tartomány 4 f/perc Meghajtó teljesítmény max. 1 kw Forgató nyomaték max. 7 Nm Előtolási meghajtások Gyorsjárati sebesség X / Z / Y 24 / 3 / 12 m/min Előtolási erő X - tengely 17 N Előtolási erő Z - tengely 2 N Előtolási erő Y - tengely 17 N Szegnyereg csúcstámasszal Csúcstámasz löket 1 mm Csúcstámasz átmérő 1 mm Max. rászorítási erő 22 N Befogás (integrált csapággyal) MK Hűtőfolyadék ellátás (integrált forgács-szállítóval) Tartály térfogat BL 1/2/3 4 / 2 / 6 liter Szivattyú teljesítmény 7 bar-nál (opció 14 bar) 1,1 (2,2) kw Teljesítmény felvétel Csatlakozási érték (orsó: A2-8 / A2-11 ) 46 / 7 kva Gépméretek Forgástengely magassága padlószint felett 126 mm Gép magasság 287 mm Telepítési helyigény (Sz x M) BL 1/2/3 37 / 64 / 78 x 23 mm Össz súly forgács-szállítóval együtt BL 1/2/3 ca. 16 / 18 / 2 t PORTÁL BETÖLTŐ Műszaki adatok Horizontális mozgási sebesség Vertikális mozgási sebesség Alkalmazási példa Maxxturn 11 Munkadarab méretek Max. átmérő Max. hosszúság Max. súly 8 m/min 4 m/min Tárcsák / tengelyek 2 / 18 mm 3 / 2 mm 3 / 3 kg %

20 [Műszaki adatok] mcoo MAXXTURN 9 Munkatartomány Ágy feletti elforduló átmérő 7 mm Síkszán feletti elforduló átmérő mm Csúcstávolság 123 mm Max. esztergálható átmérő 4 mm Max. darabhosszúság 11 mm Furat a húzócsőben 9 mm Mozgási tartomány Úthossz X 33 mm Úthossz Z 116 mm Úthossz Y -6 / +8 mm Főorsó Orsócsatlakozás DIN 26 A2-8 Fordulatszám tartomány 3 f/perc Max. meghajtó teljesítmény 33 kw Max. nyomaték az orsónál 8 Nm Orsócsapágy (belső átmérő elől) 16 mm Orsófurat 16 mm Max. tokmány átmérő 31 (4) mm C-tengely Körtengely felbontása,1 Gyorsjárati sebesség 1 f/perc Szegnyereg csúcstámasszal Szegnyereg mozgási út 8 mm Max. rászorítási erő 12 N Max. mozgási sebesség 4 m/min Befogás (integrált csapággyal) MK 4 Szerszámváltó Szerszámállások száma Befogószár VDI (DIN 6988) 4 mm Szerszámkeresztmetszet négyszögl. szerszámokhoz 2 x 2 mm Szárátmérő fúrórudakhoz 4 mm Revolver kapcsolási idő,4 sec Meghajtott szerszámok Meghajtott szerszámállások száma 12 Max. fordulatszám 4 f/perc Meghajtott szerszámok Max. forgató nyomaték 3 Nm Max. meghajtó teljesítmény 8 kw Előtolási meghajtások Gyorsjárati sebesség X / Z / Y 24 / 3 / 12 m/min Előtolási erő X - tengely 9 N Előtolási erő Z - tengely 13 N Előtolási erő Y - tengely 9 N Gyorsulás -ról gyorjáratra,2 sec Hűtőfolyadék ellátás Tartály térfogat 3 Liter Szivattyú teljesítmény 7 bar-nál 1,1 kw Teljesítmény felvétel Villamos csatlakozási érték 46 kva Préslevegő csatlakozás 6 bar Felhasználás ca. 3 I/h Gépméretek Forgástengely magassága padlószint felett 126 mm Gép magasság 22 mm Telepítési helyigény Sz x M 78 x 224 mm Össz súly ca. 1 kg PORTÁL BETÖLTŐ Műszaki adatok Horizontális mozgási sebesség 8 m/min Vertikális mozgási sebesség 4 m/min Alkalmazási példa Maxxturn 9 Munkadarab méretek Tárcsák / tengelyek Max. átmérő 2 / 18 mm Max. hosszúság 1 / 8 mm Max. súly 2 / 1 kg DE /1. A műszaki változtatások jogát fenntartjuk. A nyomdai és sajtóhibákért nem vállalunk felelősséget. ZERTIFIZIERT EN ISO 91 ZERTIFIKAT NR TÜV AUSTRIA CERT GMBH EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Straße 8. 4 Hallein-Taxach. Austria Telefon Fax info@emco.at Magyarországi kizárólagos forgalmazó és márkaszervíz: Büll&Strunz Kft Budapest, Szatmár u.88/a Telefon Fax buellkft@buellkft.hu