Ágnes COLAS Hungária Kft. MAUT Konferencia, Budapest Aszfalt termékszabv. kszabványok

Átírás

1 Az EN aszfalt termékszabv kszabványok és s a vizsgálati szabványok összefüggése Görgényi Ágnes COLAS Hungária Kft. MAUT Konferencia, Budapest Témák Aszfalt termékszabv kszabványok Típusvizsgálat Vizsgálati szabványok

2 Aszfaltszabványok rendszere Termékszabv kszabványok (Megjelent: szeptember) 1. Aszfaltbeton MSZ EN :2006 1: Aszfaltbeton nagyon vékony v rétegekhez r MSZ EN : LágyaszfaltL MSZ EN :2006 3: Érdesített homokaszfalt MSZ EN : ZúzalZ zalékvázas masztixaszfalt MSZ EN : Öntött tt aszfalt MSZ EN : Porózus aszfalt MSZ EN : Visszanyert aszfalt MSZ EN :2006 8:2006 Támogató szabványok - MSZ EN : 20: Típusvizsgálat - MSZ EN : 21: Üzemi gyárt rtásellenőrzés - MSZ EN Vizsgálati szabványok (43( db) (Megjelent: 2002-től l folyamatosan) január r 1-től 1 l bevezetésük k kötelezk telező!!! Aszfaltbeton MSZ EN :2006 1:2006 Keverékre vonatkozó követelmények Általános + empirikus (tapasztalati) Általános + fundamentális (viselkedés alapú) Az empirikus és s fundamentális követelmények nem keverhetők k!

3 Általános követelmk vetelmények Szemeloszlás Szabad hézagtartalomh Bevontság és s homogenitás Vízérzékenység Szöges abroncsoknak való ellenáll llás Keréknyomosod knyomosodásnak snak való ellenáll llás Tűz z ellenáll llás Oldószereknek való ellenáll llás s repülőtereken Jégolvasztószereknekszereknek való ellenáll llás repülőtereken Keverési hőmérsh rséklet új Fundamentális (viselkedésalap salapú) követelmények Kötőanyagtartalom: : minimum 3,0 % Merevség Plasztikus deformáci ciónak való ellenáll llás triaxiális nyomó vizsgálattal (nem kombinálhat lható a keréknyomk knyomképződés s vizsgálattal) Fáradási ellenáll llás

4 SZITASOR: áttérés s az alap szitasor + 1-es 1 készletrek szletre Az alap szitasor +1-es készletnek megfelel en, mm 0,063 0,125 0,25 0, ,6 (5) 8 11, ,4 31,5 (32) Megsz n méretek,mm 0,09 0,20 0, , Típusvizsgálat (MSZ EN ) = Alkalmassági vizsgálat Gyakorisága: legalább 5 évente egyszer vagy ha megváltoznak Durva kőanyaghalmaz tulajdonságai (LA, MDE,, SI, PSV stb.) Durva kőanyaghalmaz kőzettani típusat Durva kőanyaghalmaz sűrűsége 0,05 Mg/m 3 nél nagyobb mértékben Ásványi anyag származ rmazási helye Töltőanyag ásványtani típusat Bitumen fokozat

5 Típusvizsgálat Általános követelmk vetelmények Bitumentartalom labor kever Szemeloszlás labor kever Hézagtartalom lat (MSZ EN ) labor keverék k esetén nem gyárt rtási validáláshoz igen labor keverék k esetén nem gyárt rtási validáláshoz igen zagtartalom próbatestek előáll llítása Marshall tömörítés s különbk nböző ütésszámokkal (2X25,2X50 2X50, 2X75, 1X100) Zsirátoros tömörítés s zsirátor számig Vibráci ciós s tömörítést Laptömörítő Testsűrűség: : hézagtartalomth zagtartalomtól l függ f a vizsg.. módszerm aszfaltsűrűség: : vizes eljárás Vízérzékenység: : hasító-húzószil szilárdság g hányadosah Keréknyomk knyomképződés: : kiskerekes vagy nagykerekes berendezés, vizsgálati hőmérsh rséklet o C Fundamentális követelmk vetelmények Merevség kétpontos 15 o C, 10 Hz (trapéz z vagy hasáb) négypontos 20 o C, 8 Hz ITCY 20 o C, 124 µs Triaxiális nyomóvizsg vizsgálat keréknyomk knyomképződés kopóréteg 50 o C alap- és s kötőréteg k teg 40 o C Fáradás kétpontos 10 o C,, 25 Hz vagy 15 o C,, 30 Hz négypontos 20 o C, 30 Hz

6 Vizsgálatok Egy paraméterhez több vizsgálati módszert m rendelnek az EN vizsgálati szabványok Bitumentartalom Típusvizsgálathoz alkalmazható: MSZ EN :2006 1:2006 Oldható kötőanyagtartalom MSZ EN :2005 Kötőanyagtartalom égetéses módszerrelm Vizsgálat elvégz gzése gyárt rtási validálás esetén szüks kséges Gyárt rtásellenőrzéshez Oldható kötőanyagtartalom de vizsgálati szabványsz nyszámra hivatkozás s nincsen

7 Oldható kötőanyagtartalom MSZ EN :2006 1:2006 Eredmények megadása Teljes kötőanyagtartalom = oldható + oldhatatlan MSZ MSZ EN Oldhatatlan kötőanyagtartalom MSZ szerint B2 = 0,013 T+ 0,1 értéke: ~ 0,2 0,3 % közöttk sa Szh( tf %) = (1 ) 100 s a0 Hézagtartalom MSZ EN :2003 Számítási képlet: k s Szh ( tf %) = (1 s a a 0 ) 100 Vizsgálat Hézagmentes testsűrűség Testsűrűség Próbatest készítés MSZ Piknométer oldószerrel Vízbemerítéses módszer Marshall 2X75 ütés MSZ EN Piknométer vízzelv Vízbemerítéses módszer Marshall 2X50 ütés

8 Hézagmentes testsűrűség MSZ EN :2003 Összeszerelt berendezés Hézagmentes testsűrűség ÚTLAB KÖRVIZSGK RVIZSGÁLAT EREDMÉNYEK AB-12 mzma-12 mk-20/nm Vizsgálat típusa testsűrűség Mg/m 3 aszfaltsűrűség Mg/m 3 testsűrűség Mg/m 3 aszfaltsűrűség Mg/m 3 testsűrűség Mg/m 3 aszfaltsűrűség Mg/m 3 Oldószeres aszfaltsűrűség + 2X75 ütéses Marshall testsűrűség Marshallhézag, tf % 2,38 3,50 4,48 Vizes aszfaltsűrűség + 2X50 ütéses Marshall testsűrűség Marshallhézag, tf % 2,17 3,20 4,63 Körvizsgálatban részt vett: 8 labor, eredmények száma n =

9 Vízérzékenység MSZ EN : :2004 Új j vizsgálat Jele: ITSR nedvesen nedvesen és szárazon tárolt t próbatestek hasítóhúzószilárdság g hányadosah Eszközig zigény: Marshall-döng ngölő (2X25 ütés) Nyomógép p (Marshall-törőgép) Hasítófelt feltét Vákuumrendszer (hézagmentes testsűrűség) Vízfürdő vagy szárítószekr szekrény Vízérzékenység MSZ EN : :2004 Vákuum edény

10 Vízérzékenység ÚTLAB KÖRVIZSGK RVIZSGÁLAT EREDMÉNYEK AB-12 mzma-12 mk-20/nm Vízérzékenység, % Vizsgálati eredmény, db Szórás, % Terjedelem, % V= S/Á*100 1,09 6,45 3,26 Körvizsgálatban részt vett: 6 labor Maradó alakváltoz ltozással szembeni ellenáll llás (Keréknyomvályúképződés) MSZ EN : :2004 Kiskerekes berendezés: 13 t alatti maxim 13 t alatti maximális tengelyterheléshez, B módszer m levegőn n temperálva Nagykerekes berendezés: 13 t vagy enn 13 t vagy ennél l nagyobb maximális tengelyterheléshez, levegőn n temperálva Extra nagykerekes berendezés Vizsgálati hőmérsh rséklet választhatv lasztható (45-60 o C között) Kapcsolódó előírás: Próbatest készk szítése se hengeres tömörítővel t MSZ EN :

11 Berendezések Kiskerekes berendezés Nagykerekes berendezés Kerék: tömör gumi Kerék szélessége: 50 mm Kerék átmérő: 200 mm Kerékterhelés: 700 ± 10 N (P~ 0,44 Pa) Mozgás frekvenciája: 60 s alatt 26,5 ciklus Abroncs nyomás: 600 kpa Kerék szélessége: 80 mm Kerék átmérő: 400 mm Gördülő terhelés: 5000 N Mozgás frekvenciája: 1,0 Hz Kiskerekes nyomvály lyú vizsgálat Angol típusú, kiskerekes keréknyomvályú képződés vizsgáló berendezés EN szabvány: ciklus áthaladási szám ÚT n = 8340, vizsgálati hőmérséklet 60 o C

12 Kiskerekes nyomvály lyú eredmény Keréknyomképződési grafikon Átlagos nyommélység [mm] Áthaladások száma [n] ,2-0,4-0,6-0,8-1 -1,2-1, áthaladás ε = 2,3 % áthaladás ε = 2,8 % ~ 20 % növekedés Próbatest készk szítés s hengeres tömörítővel MSZ EN :2004 Tömörítési módszerekm Gumiabroncsos módszerm Acélk lköpenyes módszerm Sima acélk lköpenyes henger 6 berendezés: 4 Cooper gyártm rtmányú, 2 INFRATEST Acélhenger gumiabroncsos kerekeken Lamellás s módszerm

13 Berendezések 1. Hengeres tömörítő 300X300 mm és 400X300 mm méretű próbatestekhez 2. Hengeres tömörítő 500X180 mm méretű próbatestekhez Próbatestek Kétpontos hajlítás Kiskerekes nyomvályú Nagykerekes nyomvályú Négypontos hajlítás

14 Merevségi modulus vizsgálat Indirekt húzás h s (IT-CY) MSZ EN C. melléklet Gyors vizsgálat a merevségi modulus meghatározására hengeres próbatesten 15 o C, 124 µs Próbatest készk szítési si eljárás s hatása a komplex modulus értékérere A tömörítés módjának hatása a modulus értékére: 0/30 Macadam burkolat (modifikálatlan kötőanyag, pen: 50) Próbatest: 150 mm átmérő 30 próbatest minden egyes tömörítési módra Vizsgálati hőmérséklet: 20 C IT-CY Tömörítés s módjam Gyratoros Vibráci ciós Hengeres tömörítőt Átl. hézagtart. (%) 3,05 6,03 2,99 Átl.. merevség (MPa) Tömörítés (Collop- Vienne 2004) A tömörítés irányának hatása a modulus értékére: Hengeres próbatestek esetében a minták közötti Eltérés mintegy 20% is lehet Doubanneh (1995)

15 Indirekt húzás h s (IT-CY) vizsgálat eredményei Aszfalt típusat Próbatest mm Vizsg.. hőm. h o C BBSG 0/10 EME 0/14 Merevségi modulus, MPa Próbatestek magassága 50 mm, tömörítés zsirátorral Négypontos hajlító vizsgálat hasáb próbatesten MSZ EN , 24, 26 A melléklet A hasáb alakú gerendát négypontos, periódikus hajlításnak vetik alá. A hajlítás a két belső terhelési pontban függőleges irányú, a gerenda hossztengelyére merőleges a terhelés. A végtámaszokat függőleges helyzetben rögzítik. Az elrendezés állandó nyomatékot, így állandó fajlagos nyúlást kelt a két belső befogó között. A terhelés szinuszos A terhelést, a behajlást és a két jel közötti fáziskésést az idő függvényében mérik

16 Vizsgálógép Terhelési mód: szinuszos függvény Frekvencia: 0 60 Hz Erőmérő cella: ± 2000 N Erő mérése a két belső befogó közötti távolság felében Termosztátszekrény Elektronikus adatrögzítők Hajlítókeret próbatest befogására Vezérlési mód lehet: erővezérlés elmozdulás vezérlés Hőmérsékletfüggés! 10 o C 15 o C Frekvenciafüggés! 25 Hz 10 Hz Gerenda próbatestek Fáradás s vizsgálat és s modulus vizsgálat 2 pontos hajlítás MSZ EN MSZ EN ,2624,26 A melléklet Hőmérsékletfüggés! 10 o C, 25 Hz, 15 o C, 10 Hz Különböző alakváltozási szintek Trapéz próbatestek Elmozdulás vezérlés Tönkremeneteli kritérium: kezdeti modulus felére csökken

17 Fáradás és s modulus vizsgálat 2 pontos hajlítás A kondicionáló kamra és a hőmérsékletszabályozó egység Mérőrendszer terhelő kar + LVDT jeladó Indirekt húzóh és s kétpontos k hajlító vizsgálat eredményei közötti k összefüggés Module flexion 15 C 10 Hz y = 0,759x R 2 = 0, y = 0,785x R 2 = 0,92 25 mm mm M5 Experimental results on cores module umatta (15 C 125 ms) A kétpontos hajlítás és az indirekt húzóvizsgálat között összefüggést lehet találni a hengeres próbatestek vastagságának függvényében COLAS France

18 Feszülts ltségeloszlás s a négyn gy- és s kétpontos k hajlító vizsgálat esetében A 2 és 4 pontos vizsgálattal kapott fáradási görbék között nem találtak még egyértelmű összefüggést. Feszültségeloszlás a próbatestben a 2 és a 4 pontos hajlítás esetén Pronk, Molenaar Adatfeldolgozás s fáradf radás ε 1000 y = 554,02875 x -0, oo oo y = 518,67162 x -0, Élettartam ismétlési szám, log N

19 Köszönöm m a figyelmet! Köszönöm a figyelmet!