Keménymegmunkálás 4.0

Átírás

1 New szeptember Keménymegmunkálás 4.0 Új szerszámok edzett acélokhoz HCR CCR H WTX H BGF H

2 Minden alkalmazáshoz a szerszámot Keménymegmunkálás Bevezető A szerszám- és formagyártásban egyre fontosabb szerepet kap a keménymegmunkálás az olyan időigényes eljárások kiváltásában, mint a köszörülés vagy a szikraforgácsolás. Más ágazatokban is szükség van az alkatrészek edzést követő megmunkálására, ami nagy kihívást jelent a fúró- és marószerszámoknak. Az ügyfeleink igényeit felismerve egyedi szerszámválasztékot állítottunk össze, minden elképzelhető alkalmazáshoz. Ezek a szerszámok optimális megoldást kínálnak az acél megmunkálására a legnagyobb keménységi tartományban, és megnövelt teljesítményjellemzőiknek köszönhetően maximális időmegtakarítást garantálnak. CIRCULARLINE CCR H Profi szerszám keményanyagok trochoidális nagyoló megmunkálásához DUMMY Bevezetés Termékek Forgácsolási adatok oldal: 20 oldal: 21 oldal: 33 Termékvideó: Keménymegmunkálás 2

3 Keménymegmunkálás Bevezető MONSTERMILL HCR Tökéletes megoldás simító megmunkáláshoz Bevezetés Termékek Forgácsolási adatok oldal: oldal: oldal: WTX H Problémamegoldó 58 HRC-ig, belső hűtéssel A keményfúrás szakértője 70 HRC-ig Bevezetés Termékek Forgácsolási adatok oldal: 4+5 oldal: 6+7 oldal: 8+9 BGF H Többfunkciós szerszám fúráshoz, süllyesztéshez és menetkészítéshez Bevezetés Termékek Forgácsolási adatok oldal: 10 oldal: 11 oldal: 11 3

4 Problémamegoldó 58 HRC-ig, belső hűtéssel Tömör keményfém fúrók Bevezető A forgácsológeometria, az alapanyag és a Dragonskin bevonat tökéletes kombinációjának köszönhetően a WTX H képes megoldani a problémákat a nehezen forgácsolható anyagoknál és univerzálisan alkalmazható acélok és öntvények megmunkálásához. A belső hűtéssel ellátott, rendkívül stabil fúró 58 HRC keménységig alkalmas edzett anyagokhoz és új, titán-alumínium-nitrid-alapú egyrétegű bevonatának köszönhetően nagyobb éltartamot és maximális folyamatbiztonságot garantál. Előnyök rendkívül folyamatbiztosan használható 58 HRC-ig a forgácsológeometria és a bevonat tökéletes kombinációjának köszönhetően univerzális használat acél és öntvény megmunkálására is alkalmas a legnagyobb éltartam a versenytársakkal végzett összehasonlításban a belső hűtésnek, a Dragonskin bevonatnak és a szívós keményfém alapanyagnak köszönhetően Nagyon finom szemcseméretű alapanyag oldal: 6 Éltartamteszt / összehasonlítás a versenytársakkal 58 HRC Teszt szerszámacélban (58 HRC) Átmérő: 8,00 Furatmélység: 20 A WTX H 58 HRC nyújtotta a legjobb teljesítményt 120 furattal. A WTX H 58 HRC nem érte el a kopási maximumot. Furatok száma Kopás 0 1. versenytárs WTX H 58 HRC 2. versenytárs 3. versenytárs 4. versenytárs 5. versenytárs WTX H 58 HRC Bevonat DPX64S Egyrétegű bevonat, edzett anyagokhoz tökéletesítve Titán-alumínium-nitrid alap Optimalizált bevonat- és felületszerkezet 800 C-ig ellenáll az oxidációnak 4

5 A keményfúrás szakértője 70 HRC-ig Tömör keményfém fúrók Bevezető A rendkívül stabil, konvex forgácsolóél és a kifejezetten keménymegmunkáláshoz kifejlesztett, ultrafinom szemcseméretű alapanyag a legújabb Dragonskin bevonatolási technológiával kombinálva a keményfúrás szakértőjévé teszi a WTX H típust. A rendkívül stabil és kopásálló fúróval 70 HRC keménységig munkálhatóak meg edzett acélok. Az új, titán-alumínium-nitrid-alapú egyrétegű bevonat különösen hőállóvá teszi a WTX H fúrót és nagyobb éltartamot és maximális folyamatbiztonságot garantál. Előnyök az 58 HRC-nél nagyobb keménységű edzett anyagok szakértője bevonat, keményfém és forgácsológeometria tökéletes kombinációja nagyon hosszú éltartamok érhetőek el Dragonskin DPX64U, ultrafinom szemcseméretű keményfém rendkívül folyamatbiztos és kopásálló a rendkívül stabil, konvex forgácsolóélnek köszönhetően Ultrafinom szemcseméretű alapanyag oldal: 7 Éltartamteszt / összehasonlítás a versenytársakkal 62 HRC Teszt szerszámacélban (62 HRC) Átmérő: 8,00 Furatmélység: 20 A WTX H 58 HRC nyújtotta a legjobb teljesítményt 180 furattal. A több mint 50%-kal nagyobb éltartam önmagáért beszél. A WTX H 58 HRC nem érte el a kopási maximumot. Furatok száma Kopás versenytárs WTX H 58+ HRC 2. versenytárs 3. versenytárs 4. versenytárs 5. versenytárs WTX H 58+ HRC Bevonat DPX64U Egyrétegű bevonat, edzett anyagokhoz tökéletesítve Titán-alumínium-nitrid alap Optimalizált bevonat- és felületszerkezet 800 C-ig ellenáll az oxidációnak Egyedi alapanyag alkalmazása 5

6 WTX Nagy teljesítményű fúró, üzemi szabvány összehangolt élgeometria egyedi horonygeometria egyedi lélekvastagság 6 3xD d 2 d HRC l 2 l 4 46-tól 58 HRC-ig H DPX64S 140 Tömör keményfém NEW T4 d 1 h7 d 2 h6 l 2 l 4 Cikkszám DC DCONMS OAL LCF LU LS EUR 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , HA NEW T4 d 1 h7 d 2 h6 l 2 l 4 Cikkszám DC DCONMS OAL LCF LU LS EUR 7, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acél Vasöntvény Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Tömör keményfém fúrók 3xD belső hűtéssel oldal: 8

7 WTX Nagy teljesítményű fúró, üzemi szabvány összehangolt élgeometria egyedi horonygeometria egyedi lélekvastagság 3xD HRC d 2 d 1 l 2 l 4 46-tól 70 HRC-ig H DPX64U 140 Tömör keményfém NEW T4 d 1 h7 d 2 h6 l 2 l 4 Cikkszám DC DCONMS OAL LCF LU LS EUR 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , HA NEW T4 d 1 h7 d 2 h6 l 2 l 4 Cikkszám DC DCONMS OAL LCF LU LS EUR 7, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Tömör keményfém fúrók 3xD belső hűtés nélkül oldal: 9 7

8 Forgácsolási irányértékek WTX H Tömör keményfém fúrók Forgácsolási adatok P M K N S H Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Szilárdság belső f f f f f f f Anyag N/² / HB / HRC hűtéssel /ford. /ford. /ford. /ford. /ford. /ford. /ford. 1.1 Általános szerkezeti acél < 800 N/ ,1 0,14 0,18 0,21 0,24 0,3 0, Automataacél < 800 N/ ,1 0,14 0,18 0,21 0,24 0,3 0, Betétedzett acél, ötvözetlen < 800 N/ ,1 0,14 0,18 0,21 0,24 0,3 0, Betétedzett acél, ötvözött < 1000 N/ ,09 0,13 0,16 0,19 0,22 0,28 0, Nemesíthető acél, ötvözetlen < 850 N/ ,09 0,13 0,16 0,19 0,22 0,28 0, Nemesíthető acél, ötvözetlen < 1000 N/ ,08 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0, Nemesíthető acél, ötvözött < 800 N/ ,09 0,13 0,16 0,19 0,22 0,28 0, Nemesíthető acél, ötvözött < 1300 N/ ,08 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0, Acélöntvény < 850 N/ Nitridálható acél < 1000 N/ ,08 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0, Nitridálható acél < 1200 N/ ,08 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0, Gördülőcsapágy-acél < 1200 N/ Rugóacél < 1200 N/ ,045 0,06 0,08 0,1 0,12 0,15 0, Gyorsacél < 1300 N/ Szerszámacél hidegalakításhoz < 1300 N/ ,045 0,06 0,08 0,1 0,12 0,15 0, Szerszámacél melegalakításhoz < 1300 N/ ,08 0,12 0,15 0,18 0,21 0,27 0, Acélöntvény, rozsdamentes, kénes < 850 N/ Rozsdamentes acél, ferrites < 750 N/ Rozsdamentes acél, martenzites < 900 N/ Rozsdamentes acél, ferrites / martenzites <1100 N/ Rozsdamentes acél, ausztenites / ferrites < 850 N/ Rozsdamentes acél, ausztenites < 750 N/ Hőálló acél < 1100 N/ Lemezgrafitos szürkeöntvény N/ ,15 0,19 0,23 0,27 0,335 0,425 0, Lemezgrafitos szürkeöntvény N/ ,15 0,19 0,23 0,27 0,335 0,425 0, Gömbgrafitos szürkeöntvény N/ ,125 0,155 0,18 0,2 0,25 0,35 0,4 3.4 Gömbgrafitos szürkeöntvény N/ ,125 0,155 0,18 0,2 0,25 0,35 0,4 3.5 Temperöntvény, fehér N/ ,125 0,155 0,18 0,2 0,25 0,35 0,4 3.6 Temperöntvény, fehér N/ ,125 0,155 0,18 0,2 0,25 0,35 0,4 3.7 Temperöntvény, fekete N/ ,125 0,155 0,18 0,2 0,25 0,35 0,4 3.8 Temperöntvény, fekete N/ ,125 0,155 0,18 0,2 0,25 0,35 0,4 4.1 Alumínium (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/ Alumíniumötvözetek < 0,5 % szilíciumtartalom < 500 N/ Alumíniumötvözetek 0,5 10 % Si < 400 N/ Alumíniumötvözetek % szilíciumtartaloal < 400 N/ Alumíniumötvözetek > 15 % szilíciumtartalom < 400 N/ Réz (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/ Alakítható rézötvözetek < 700 N/ Különleges rézötvözetek < 200 HB 4.9 Különleges rézötvözetek < 300 HB 4.10 Különleges rézötvözetek > 300 HB 4.11 Sárgaréz, rövid forgácsot adó, bronz, vörösöntvény < 600 N/ Sárgaréz, hosszú forgácsot adó < 600 N/ Hőre lágyuló műanyagok (thermoplasztok) 4.14 Hőre keményedő műanyagok (duroplasztok) 4.15 Szálerősített műanyagok 4.16 Magnézium és magnéziumötvözetek < 850 N/ Grafit 4.18 Volfrám és volfrámötvözetek 4.19 Molibdén és molibdénötvözetek 5.1 Tiszta nikkel 5.2 Nikkelötvözetek 5.3 Nikkelötvözetek < 850 N/ Nikkel- és molibdénötvözetek 5.5 Nikkel-krómötvözetek < 1300 N/ Kobalt-krómötvözetek < 1300 N/ Nagy hőállóságú ötvözetek < 1300 N/ Nikkel-kobalt-(króm-)ötvözetek < 1400 N/ Tiszta titán < 900 N/ Titánötvözetek < 700 N/ Titánötvözetek < 1200 N/ < 45 HRC 28 0,02 0,03 0,04 0,055 0,08 0,12 0, HRC 20 0,02 0,03 0,04 0,055 0,08 0,12 0, Edzett acél HRC 20 0,02 0,03 0,04 0,055 0,08 0,12 0, HRC HRC A forgácsolási adatok nagymértékben függnek a külső feltételektől, pl. a szerszám- és a munkadarab-befogás stabilitásától, az anyagtól és a géptípustól. A megadott értékek a lehetséges forgácsolási adatokat jelzik, amelyeket az alkalmazási feltételeknek en növelni vagy csökkenteni kell. 8

9 Tömör keményfém fúrók Forgácsolási adatok Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø belső hűtés 2 3 f 3 4 f 4 5 f 5 6 f 6 8 f 8 12 f f nélkül /ford. /ford. /ford. /ford. /ford. /ford. /ford ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0, ,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0, ,04 0,04 0,049 0,055 0,065 0,075 0, ,04 0,04 0,049 0,055 0,065 0,075 0,09 9

10 A menetkészítés szakértője edzett és nehezen megmunkálható anyagokban Többfunkciós szerszám fúráshoz, süllyesztéshez és menetkészítéshez Cirkulár- és menetmarók Bevezető A BGF H típusú fúró-menetmaróval megspórolhatja az időigényes szikraforgácsolást az edzett alkatrészekben történő menetkészítésnél. 2xD mélységig átmenő- és zsákfuratmenet is készíthető a többfunkciós szerszáal maximális folyamatbiztonsággal. A balos szerszám nem csak a szikraforgácsoláshoz szükséges jelentős időt takarítja meg, hanem egyéb költségeket is megspórol. A BGF H típus ezáltal gazdaságos és termelékeny megoldást kínál a menetkészítésre edzett és nehezen megmunkálható anyagokban. Előnyök időmegtakarítás fúrás, süllyesztés és menetmarás egyetlen szerszáal, nagy forgácsolási sebességekkel széles alkalmazási terület jobbos és balos menet készítése, átmenő- és zsákfuratmenetek jó minőségű menet kiváló felületi minőség, sorjamentes menet Figyelem: balos kivitel (M04) Bevonat TiCN Edzett anyagokban történő használatra szakosodott Titán-karbon-nitrid-alapú PVD bevonat Bevonatvastagság: 3-4 µm Keménység: 3000 HV Felhasználói tippek Menetmarónál két lehetőség van a szerszám előtolásának programozására: Az egyik esetben a kontúr mentén, a másik esetben a szerszám-középpontban van az előtolás. A következő módon lehet eldönteni, hogy milyen előtolással dolgozzon a gép: Táplálja be a teljes menetmarási programot a szerszámgép vezérlésébe. Programozzon be biztonsági távolságot, hogy a menetmarási program teljes egészében a levegőben fusson. A program futása után mérje le a megmunkálási időt. Hasonlítsa össze a mért időt a számított elméleti értékkel. Ha a mért idő hosszabb, mint a számított, akkor szerszám-középponti előtolással dolgozzon. Ha a mért idő rövidebb, mint a számított, akkor kontúrelőtolással dolgozzon. 10

11 Cirkuláris fúró-menetmaró Figyelem: balos kivitel (M04) Cirkulár- és menetmarók Tömör keményfém menetmaró H TiCN 2xD IR / IL HRC 60 M Z d 1 d 4 l 2 d 2 Tömör keményfém NEW W1 d 1 Menet p l 2 d 2 h6 d 4 Z Cikkszám DC TD TP APMX LU DCONMS TDN OAL ZEFP EUR 2,3 M3x0,5 0,50 2,0 7,0 6 2, , ) 3,0 M4x0,7 0,70 2,8 9,4 6 2, , ) 3,8 M5x0,8 0,80 3,2 11,6 6 3, , ) 4,6 M6 - M7x1 1,00 4,0 14,0 8 4, , ) 6,2 M8 - M10x1,25 1,25 5,0 19,0 10 5, , ,8 M10 - M12x1,5 1,50 6,0 25,0 10 7, , ,2 M12x1,75 1,75 7,0 31,0 12 8, , ,1 M14 - M16x2 2,00 8,0 36, , , Hőálló ötvözetek Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC 1) belső hűtőfolyadék-ellátás nélkül Forgácsolási irányértékek HB S H H VHM 2xD v Anyag Szilárdság c Ø 3 5 Ø 6 10 Ø Tiszta nikkel 5.2 Nikkelötvözetek 5.3 Nikkelötvözetek < 850 N/ Nikkel- és molibdénötvözetek ,005 0,015 0,015 0,03 0,02 0, Nikkel-krómötvözetek < 1300 N/ ,005 0,015 0,015 0,03 0,02 0, Kobalt-krómötvözetek < 1300 N/ ,005 0,015 0,02 0,04 0,03 0, Nagy hőállóságú ötvözetek < 1300 N/ ,005 0,015 0,02 0,04 0,03 0, Nikkel-kobalt-(króm-)ötvözetek < 1400 N/ ,005 0,015 0,015 0,03 0,02 0, Tiszta titán < 900 N/ Titánötvözetek < 700 N/ Titánötvözetek < 1200 N/ ,005 0,015 0,015 0,03 0,02 0, < 45 HRC ,005 0,015 0,03 0,06 0,03 0, HRC ,005 0,015 0,02 0,04 0,02 0, Edzett acél HRC ,005 0,01 0,01 0,03 0,01 0, HRC ,005 0,01 0,005 0,015 0,005 0, HRC Figyelem: balos kivitel (M04) 11

12 MonsterMill HCR Tökéletes megoldás simító megmunkáláshoz Mostanáig sok szerszám- és formagyártó számára az időigényes szikraforgácsolás volt az egyetlen lehetőség a jó felületi minőség elérésére az 55 HRC-nél nagyobb keménységű munkadaraboknál. Most azonban elmúlt ez az idő, mivel a MonsterMill HCR ideális alternatívát kínál. A simító megmunkálásra szolgáló MonsterMill HCR optimális szerszám 70 HRC keménységig. A stabil forgácsológeometria a polírozott élrésszel párosítva tökéletes alkatrészfelületet és optimális kontúrhűséget garantál, hosszú éltartamok mellett. Előnyök optimális körfutás és jó kiegyensúlyozottság a h5 tűrésű HA szárnak köszönhetően Tömör keményfém marók Bevezető optimális forgácselvezetés és nagy éltartam a stabil forgácsológeometriának köszönhetően kiváló felületi minőség a polírozott élrésznek köszönhetően optimális forgácsolás az egyedi élpreparáció támogatja a forgácsológeometriát nagy pontosságú szerszámok, szűk tűrésekkel 6 átmérőig: 0/-0,01 6 átmérőtől: 0/-0,02 HCR szármaró HCR rádiuszmaró Élek Átmérő: 0,2 12 száma: 2 és 4 Sarokrádiusszal Átmérő: 0,2 12 Élek száma: 2 és 4 Rádiusz-kontúrpontosság: ± 0,01 oldal: oldal: Bevonat Használatban a legújabb Dragonskin bevonat A legújabb Dragonskin DPX62U bevonatolási technológia sajátossága a nagyfokú melegkeménység és az oxidációval szembeni ellenállás 1150 C-ig. A titán-alumínium-nitrid-alapú, széles körben alkalmazható bevonat kifejezetten edzett acélok megmunkálására lett kifejlesztve és optimalizált bevonat- és felületszerkezettel rendelkezik. A bevonat egyedi, ultrafinom szemcseméretű alapanyagot használ, amely gazdaságos keménymegmunkálást tesz lehetővé 70 HRC-ig. DPX62U Többrétegű, HV 0, Súrlódási tényező (acélon) 0,5 Maximális alkalmazási hőmérséklet: 1150 C 12

13 Összehasonlítás a versenytársakkal Tömör keményfém marók Bevezető 6 átmérőjű rádiuszmaró 30 -os homlokszöggel Anyag: 66 HRC-re edzett porkohászati acél 160 m/perc 0,1 a p 0,15 0,15 Éltartam-úthossz (m) WNT +33 % 360 m 1. versenytárs 2. versenytárs 3. versenytárs 275 m 275 m 275 m 4. versenytárs 180 m Kopás A hosszabb éltartam-úthossz ellenére a WNT MonsterMill HCR marója nem érte el az éltartama végét, így tovább használható. WNT 1. versenytárs 2. versenytárs 3. versenytárs 4. versenytárs 13

14 MonsterMill Simító maró sarokrádiusszal rádiusz-kontúrpontosság: +/- 0,01 maximális fogásmélység d 1 Tűrés 6 átmérőig: 0-0,01 6 átmérőtől: 0-0,02 Tömör keményfém marók Nagy teljesítményű maró HCR λ s 30 γ s 3 z HRC DPX62U DPX62U Ød 2 Ød 3 l 2 Ød 1 r NEW V1 NEW V1 d 1 r l 2 d 3 d 2 h5 T X Z Cikkszám Cikkszám DC RE APMX DN LH OAL DCONMS ZEFP EUR EUR 0,2 0,05 0,5 0, ,5 2 49, ,2 0,05 0,5 0,18 1, , ,3 0,05 0,6 0,27 1, ,3 2 46, ,3 0,05 0,6 0,27 2, ,7 2 46, ,4 0,05 0,7 0,35 1, ,5 2 46, ,4 0,05 0,7 0,35 2, , ,4 0,05 0,7 0,35 3, ,5 2 46, ,5 0,05 0,7 0,45 1, , ,5 0,05 0,7 0,45 2, , ,5 0,05 0,7 0,45 2, , ,5 0,05 0,7 0,45 3, , ,5 0,05 0,7 0,45 4, , ,6 0,05 0,8 0,55 2, ,3 2 44, ,6 0,05 0,8 0,55 3, , ,6 0,05 0,8 0,55 4, ,5 2 44, ,6 0,05 0,8 0,55 6, , ,8 0,05 1,0 0,75 2, ,5 2 44, ,8 0,05 1,0 0,75 4, , ,8 0,05 1,0 0,75 6, ,5 2 44, ,8 0,05 1,0 0,75 8, , ,8 0,05 1,0 0,75 10, ,5 2 45, ,0 0,10 1,5 0,95 2, , ,0 0,10 1,5 0,95 4, , ,0 0,10 1,5 0,95 6, , ,0 0,10 1,5 0,95 8, , ,0 0,10 1,5 0,95 10, , ,0 0,10 1,5 0,95 14, , ,5 0,10 2,0 1,45 4, ,7 4 50, ,5 0,10 2,0 1,45 6, , ,5 0,10 2,0 1,45 10, ,7 4 51, ,5 0,10 2,0 1,45 12, , ,5 0,10 2,0 1,45 15, , ,5 0,10 2,0 1,45 20, ,3 4 55, ,0 0,20 2,5 1,90 4, , ,0 0,20 2,5 1,90 6, , ,0 0,20 2,5 1,90 8, , ,0 0,20 2,5 1,90 10, , ,0 0,20 2,5 1,90 12, , ,0 0,20 2,5 1,90 16, , ,0 0,20 2,5 1,90 20, , ,0 0,20 2,5 1,90 25, ,5 4 55, ,0 0,20 3,5 2,90 8, ,7 4 58, Acél Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC HA HA / oldal: folytatás a következő oldalon

15 MonsterMill Simító maró sarokrádiusszal rádiusz-kontúrpontosság: +/- 0,01 maximális fogásmélység d 1 Tűrés 6 átmérőig: 0-0,01 6 átmérőtől: 0-0,02 Tömör keményfém marók Nagy teljesítményű maró HCR λ s 30 γ s 3 z HRC DPX62U DPX62U Ød 2 Ød 3 l 2 Ød 1 r NEW V1 NEW V1 d 1 r l 2 d 3 d 2 h5 T X Z Cikkszám Cikkszám DC RE APMX DN LH OAL DCONMS ZEFP EUR EUR 3,0 0,20 3,5 2,90 12, , ,0 0,20 3,5 2,90 16, ,3 4 59, ,0 0,20 3,5 2,90 20, ,7 4 60, ,0 0,20 3,5 2,90 24, , ,0 0,20 4,5 3,90 8, , ,0 0,20 4,5 3,90 12, , ,0 0,20 4,5 3,90 16, , ,0 0,20 4,5 3,90 20, , ,0 0,20 4,5 3,90 24, , ,0 0,20 4,5 3,90 28, , ,0 0,50 4,5 3,90 8, , ,0 0,50 4,5 3,90 12, , ,0 0,50 4,5 3,90 16, , ,0 0,50 4,5 3,90 20, , ,0 0,50 4,5 3,90 24, , ,0 0,50 4,5 3,90 28, , ,0 1,00 4,5 3,90 8, , ,0 1,00 4,5 3,90 12, , ,0 1,00 4,5 3,90 16, , ,0 1,00 4,5 3,90 20, , ,0 1,00 4,5 3,90 24, , ,0 1,00 4,5 3,90 28, , ,0 0,20 6,5 5,90 12, , ,0 0,20 6,5 5,90 16, ,7 4 65, ,0 0,20 6,5 5,90 20, ,3 4 65, ,0 0,50 6,5 5,90 12, , ,0 0,50 6,5 5,90 16, ,7 4 65, ,0 0,50 6,5 5,90 20, ,3 4 65, ,0 1,00 6,5 5,90 12, , ,0 1,00 6,5 5,90 16, ,7 4 65, ,0 1,00 6,5 5,90 20, ,3 4 65, ,0 0,50 8,5 7,90 16, , ,0 0,50 8,5 7,90 40, , ,0 1,00 8,5 7,90 16, , ,0 1,00 8,5 7,90 40, , ,0 0,50 10,5 9,90 20, , ,0 0,50 10,5 9,90 40, , ,0 1,00 10,5 9,90 20, , ,0 1,00 10,5 9,90 40, , ,0 1,00 12,5 11,90 24, , ,0 1,00 12,5 11,90 40, , , Acél Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC HA HA / oldal:

16 MonsterMill Simító maró sarokrádiusszal rádiusz-kontúrpontosság: +/- 0,02 maximális fogásmélység d 1 Tűrés 6 átmérőig: 0-0,01 6 átmérőtől: 0-0,02 Tömör keményfém marók Nagy teljesítményű maró HCR λ s 50 γ s 15 z HRC DPX62U DPX62U Ød 2 Ød 3 l 2 Ød 1 r Üzemi szabvány HA Üzemi szabvány NEW V1 NEW V1 d 1 r l 2 d 3 d 2 h5 T X Z Cikkszám Cikkszám DC RE APMX DN LH OAL DCONMS ZEFP EUR EUR 1 0,03 2 0, , ,03 3 0, , ,03 4 1, , ,03 6 1, , ,03 6 2, , ,03 9 2, , ,05 8 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acél Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC HA / oldal: 32 16

17 MonsterMill Rádiuszmaró Rádiusz-kontúrpontosság: ± 0,01 maximális fogásmélység d 1 Tűrés 6 átmérőig: 0-0,01 6 átmérőtől: 0-0,02 Tömör keményfém marók Nagy teljesítményű maró HCR λ s 30 γ s 3 z HRC DPX62U DPX62U Ød 2 Ød 3 l 2 Ød 1 Üzemi szabvány HA Üzemi szabvány NEW V1 NEW V1 d 1 l 2 d 3 α d 2 h5 T X Z Cikkszám Cikkszám DC APMX DN LH OAL DCONMS ZEFP EUR EUR 0,2 0,5 0, ,5 2 49, ,2 0,5 0,18 1, , ,3 0,5 0,27 1, ,3 2 46, ,3 0,5 0,27 2, ,7 2 46, ,4 0,5 0,35 1, ,5 2 46, ,4 0,5 0,35 2, , ,4 0,5 0,35 3, ,5 2 46, ,5 0,5 0,45 1, , ,5 0,5 0,45 2, , ,5 0,5 0,45 2, , ,5 0,5 0,45 3, , ,5 0,5 0,45 4, , ,6 0,6 0,55 2, ,3 2 45, ,6 0,6 0,55 3, , ,6 0,6 0,55 4, ,5 2 45, ,6 0,6 0,55 6, , ,8 1,0 0,75 2, ,5 2 44, ,8 1,0 0,75 4, , ,8 1,0 0,75 6, ,5 2 44, ,8 1,0 0,75 8, , ,8 1,0 0,75 10, ,5 2 44, ,0 1,5 0,95 2, , ,0 1,5 0,95 4, , ,0 1,5 0,95 6, , ,0 1,5 0,95 8, , ,0 1,5 0,95 10, , ,0 1,5 0,95 14, , ,5 1,5 1,45 4, ,7 2 43, ,5 1,5 1,45 6, , ,5 1,5 1,45 8, ,3 2 43, ,5 1,5 1,45 10, ,7 2 43, Acél Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC HA / oldal: folytatás a következő oldalon 17

18 MonsterMill Rádiuszmaró Rádiusz-kontúrpontosság: ± 0,01 maximális fogásmélység d 1 Tűrés 6 átmérőig: 0-0,01 6 átmérőtől: 0-0,02 Tömör keményfém marók Nagy teljesítményű maró HCR λ s 30 γ s 3 z HRC DPX62U DPX62U Ød 2 Ød 3 l 2 Ød 1 Üzemi szabvány HA Üzemi szabvány NEW V1 NEW V1 d 1 l 2 d 3 α d 2 h5 T X Z Cikkszám Cikkszám DC APMX DN LH OAL DCONMS ZEFP EUR EUR 1,5 1,5 1,45 15, , ,5 1,5 1,45 20, ,3 2 44, ,0 2,5 1,90 4, , ,0 2,5 1,90 6, , ,0 2,5 1,90 8, , ,0 2,5 1,90 10, , ,0 2,5 1,90 12, , ,0 2,5 1,90 16, , ,0 2,5 1,90 20, , ,0 2,5 1,90 25, ,5 2 46, ,0 3,5 2,90 8, ,7 2 46, ,0 3,5 2,90 12, , ,0 3,5 2,90 16, ,3 2 46, ,0 3,5 2,90 20, ,7 2 47, ,0 3,5 2,90 24, , ,0 4,5 3,90 8, , ,0 4,5 3,90 12, , ,0 4,5 3,90 16, , ,0 4,5 3,90 20, , ,0 4,5 3,90 24, , ,0 4,5 3,90 28, , ,0 6,5 5,90 12, , ,0 6,5 5,90 16, ,7 2 46, ,0 6,5 5,90 20, ,3 2 46, ,0 8,5 7,90 16, , ,0 8,5 7,90 40, , ,0 10,5 9,90 20, , ,0 10,5 9,90 40, , ,0 12,5 11,90 24, , ,0 12,5 11,90 40, , , Acél Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC HA / oldal:

19 MonsterMill Rádiuszmaró Rádiusz-kontúrpontosság: ± 0,01 maximális fogásmélység d 1 Tűrés 6 átmérőig: 0-0,01 6 átmérőtől: 0-0,02 Tömör keményfém marók Nagy teljesítményű maró HCR λ s 30 γ s 3 z HRC DPX62U Ød 2 Ød 3 l 2 Ød 1 Üzemi szabvány NEW V1 d 1 l 2 d 3 d 2 h5 T X Z Cikkszám DC APMX DN LH OAL DCONMS ZEFP EUR 3 3,5 2, ,7 4 53, ,5 2, , ,5 2, ,3 4 53, ,5 2, ,7 4 54, ,5 2, , ,5 3, , ,5 3, , ,5 3, , ,5 3, , ,5 3, , ,5 3, , ,5 5, , ,5 5, ,7 4 60, ,5 5, ,3 4 60, ,5 7, , ,5 7, , ,5 9, , ,5 9, , ,5 11, , ,5 11, , , Acél Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC HA / oldal: 23 19

20 CircularLine már edzett anyagokhoz is, 70 HRC-ig Profi szerszám keményanyagok trochoidális nagyoló megmunkálásához Tömör keményfém marók Bevezető A CircularLine CCR H a jól bevált CircularLine trochoidális marónk továbbfejlesztése és ideális szerszáegoldás edzett anyagok megmunkálásához. A kifejezetten keménymegmunkáláshoz kifejlesztett, finom szemcseméretű alapanyagnak, a legújabb Dragonskin bevonatolási technológiának, az optimalizált forgácsológeometriának és az új forgácsosztónak köszönhetően a CircularLine CCR H a legjobb szerszám keménymaráshoz 70 HRC-ig. Előnyök optimális forgácseltávolítás a 0,9 forgácsosztónak köszönhetően nagyon nyugodt futás és nagy forgácsleválasztási térfogat a 3 élhosszúságú, 6-élű szerszámnak köszönhetően nagyobb éltartamok az új Dragonskin bevonatnak és a csekély kopású forgácsosztó-geometriának köszönhetően rendkívül folyamatbiztos a HB szárnak köszönhetően, a szerszámkihúzódás elkerülése érdekében Új forgácsosztó Egyedi geometridzett acélok megmunkálásához, a forgácsosztó kopásának minimalizálására. Bevonat A legújabb Dragonskin DPX62S bevonatolási technológia sajátossága a nagyfokú melegkeménység és az oxidációval szembeni ellenállás 800 C-ig. A titán-alumínium-nitrid-alapú, széles körben alkalmazható bevonat kifejezetten edzett acélok megmunkálására lett kifejlesztve és optimalizált bevonat- és felületszerkezettel rendelkezik. DPX62S Többrétegű, HV 0, Súrlódási tényező (acélon) 0,4 Maximális alkalmazási hőmérséklet: 800 C 20

21 CircularLine Szármaró 0,9 méretű forgácsosztó Tömör keményfém marók Nagy teljesítményű maró CCR H λ s 60 γ s 6 z HRC DPX62S Ød 2 l 5 l 2 Ød 1 r Üzemi szabvány NEW V1 d 1 e8 r ±0,03 l 2 l 5 d 2 h6 Z Cikkszám DC OAL RE APMX LPR DCONMS ZEFP EUR , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Edzett < 45 HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC Edzett HRC HB / oldal: 33 21

22 Anyagpéldák a WNT forgácsolási adattáblázataihoz Tömör keményfém marók Forgácsolási adatok P M K N S H N/² / HB / HRC szám szám szám Anyag Szilárdság Anyag- Anyag- Anyag- Anyagmegnevezés Anyagmegnevezés Anyagmegnevezés 1.1 Általános szerkezeti acél < 800 N/ St St St Automataacél < 800 N/ SMnPb S SPb Betétedzett acél, ötvözetlen < 800 N/ C Mn Ck Betétedzett acél, ötvözött < 1000 N/ MnCr Cr CrNi Nemesíthető acél, ötvözetlen < 850 N/ C Ck C Nemesíthető acél, ötvözetlen < 1000 N/ C Ck C Nemesíthető acél, ötvözött < 800 N/ MnSi Cr CrMo Nemesíthető acél, ötvözött < 1300 N/ NiCr Cr CrMo Acélöntvény < 850 N/ G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Nitridálható acél < 1000 N/ CrAl AlMo CrAlMo Nitridálható acél < 1200 N/ CrMo CrMoV CrAlNi Gördülőcsapágy-acél < 1200 N/ Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Rugóacél < 1200 N/ Si Cr CrMoV Gyorsacél < 1300 N/ S S PMHS ; ASP Szerszámacél hidegalakításhoz < 1300 N/ CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Szerszámacél melegalakításhoz < 1300 N/ X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Acélöntvény, rozsdamentes, kénes < 850 N/ G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Rozsdamentes acél, ferrites < 750 N/ X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Rozsdamentes acél, martenzites < 900 N/ X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Rozsdamentes acél, ferrites / martenzites <1100 N/ X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Rozsdamentes acél, ausztenites / ferrites < 850 N/ X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Rozsdamentes acél, ausztenites < 750 N/ X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Hőálló acél < 1100 N/ X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Lemezgrafitos szürkeöntvény N/ GG GG Lemezgrafitos szürkeöntvény N/ GG GG Gömbgrafitos szürkeöntvény N/ GGG GGG Gömbgrafitos szürkeöntvény N/ GGG GGG Temperöntvény, fehér N/ GTW GTW Temperöntvény, fehér N/ GTW GTW Temperöntvény, fekete N/ GTS GTS Temperöntvény, fekete N/ GTS GTS Alumínium (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/ Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Alumíniumötvözetek < 0,5 % szilíciumtartalom < 500 N/ AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Alumíniumötvözetek 0,5 10 % szilíciumtartaloal < 400 N/ AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Alumíniumötvözetek % szilíciumtartaloal < 400 N/ G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Alumíniumötvözetek > 15 % szilíciumtartalom < 400 N/ 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Réz (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/ E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Alakítható rézötvözetek < 700 N/ CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Különleges rézötvözetek < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Különleges rézötvözetek < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Különleges rézötvözetek > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Sárgaréz, rövid forgácsot adó, bronz, vörösöntvény < 600 N/ CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Sárgaréz, hosszú forgácsot adó < 600 N/ CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Hőre lágyuló műanyagok (thermoplasztok) PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur 4.14 Hőre keményedő műanyagok (duroplasztok) Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Szálerősített műanyagok GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnézium és magnéziumötvözetek < 850 N/ MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafit R8500X R8650 Technograph Volfrám és volfrámötvözetek W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molibdén és molibdénötvözetek Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Tiszta nikkel Ni99, Ni99, LC-Ni Nikkelötvözetek Ni36 (Invar) Ni Ni Nikkelötvözetek < 850 N/ NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Nikkel- és molibdénötvözetek NiMo29Cr NiMo NiMo16Cr15W 5.5 Nikkel-krómötvözetek < 1300 N/ SG-NiMo16Cr16W NiFe33Cr25Co NiCr15Fe 5.6 Kobalt-krómötvözetek < 1300 N/ CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Nagy hőállóságú ötvözetek < 1300 N/ X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Nikkel-kobalt-(króm-)ötvözetek < 1400 N/ SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Tiszta titán < 900 N/ Ti99, Ti99, Ti99, Titánötvözetek < 700 N/ TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Titánötvözetek < 1200 N/ TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Edzett acél HRC HRC HRC *üvegszállal erősített **szénszállal erősített ***aramidszállal erősített 22

23 Forgácsolási irányértékek rádiuszmarók MonsterMill Tömör keményfém marók Forgácsolási adatok 2, ,07 0,038 0,050 0,076 0,101 0,126 0, ,07 0,038 0,050 0,076 0,101 0,126 0, ,07 0,038 0,050 0,076 0,101 0,126 0, ,05 0,038 0,050 0,076 0,101 0,126 0, ,05 0,038 0,050 0,076 0,101 0,126 0, ,05 0,030 0,040 0,060 0,081 0,101 0, ,03 0,025 0,034 0,050 0,067 0,084 0, ,03 0,020 0,027 0,040 0,054 0,067 0,081 2, ,07 0,030 0,040 0,053 0,073 0,093 0, ,07 0,030 0,040 0,053 0,073 0,093 0, ,07 0,030 0,040 0,053 0,073 0,093 0, ,05 0,030 0,040 0,053 0,073 0,093 0, ,05 0,030 0,040 0,053 0,073 0,093 0, ,05 0,024 0,032 0,042 0,058 0,075 0, ,03 0,020 0,027 0,035 0,049 0,062 0, ,03 0,016 0,022 0,028 0,039 0,050 0,060 5, ,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0, ,06 0,023 0,030 0,030 0,045 0,060 0, ,06 0,023 0,030 0,030 0,045 0,060 0, ,06 0,023 0,030 0,030 0,045 0,060 0, ,04 0,023 0,030 0,030 0,045 0,060 0, ,04 0,023 0,030 0,030 0,045 0,060 0, ,04 0,018 0,024 0,024 0,036 0,048 0, ,02 0,015 0,020 0,020 0,030 0,040 0, ,02 0,012 0,016 0,016 0,024 0,032 0,040 A jobb felületi minőség érdekében csökkentse és vagy a p értékét 30%-kal! 23

24 Forgácsolási irányértékek rádiuszmarók MonsterMill és Tömör keményfém marók Forgácsolási adatok 2,5 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1, ,07 0,003 0,006 0,008 0,011 0,015 0,018 0,021 0,027 0,033 0, ,07 0,003 0,006 0,008 0,011 0,015 0,018 0,021 0,027 0,033 0, ,07 0,003 0,006 0,008 0,011 0,015 0,018 0,021 0,027 0,033 0, ,05 0,003 0,006 0,008 0,011 0,015 0,018 0,021 0,027 0,033 0, ,05 0,003 0,006 0,008 0,011 0,015 0,018 0,021 0,027 0,033 0, ,05 0,002 0,005 0,006 0,008 0,012 0,014 0,017 0,022 0,026 0, ,03 0,002 0,004 0,005 0,007 0,010 0,012 0,014 0,018 0,022 0, ,03 0,002 0,003 0,004 0,006 0,008 0,010 0,011 0,014 0,018 0,019 2,6 5 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1, ,07 0,002 0,005 0,006 0,008 0,012 0,014 0,017 0,022 0,026 0, ,07 0,002 0,005 0,006 0,008 0,012 0,014 0,017 0,022 0,026 0, ,07 0,002 0,005 0,006 0,008 0,012 0,014 0,017 0,022 0,026 0, ,05 0,002 0,005 0,006 0,008 0,012 0,014 0,017 0,022 0,026 0, ,05 0,002 0,005 0,006 0,008 0,012 0,014 0,017 0,022 0,026 0, ,05 0,002 0,004 0,005 0,007 0,010 0,011 0,014 0,017 0,020 0, ,03 0,002 0,003 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,017 0, ,03 0,001 0,002 0,003 0,004 0,006 0,008 0,009 0,012 0,014 0,015 5,1 10 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1, ,06 0,002 0,003 0,005 0,006 0,009 0,011 0,014 0,017 0,018 0, ,06 0,002 0,003 0,005 0,006 0,009 0,011 0,014 0,017 0,018 0, ,06 0,002 0,003 0,005 0,006 0,009 0,011 0,014 0,017 0,018 0, ,04 0,002 0,003 0,005 0,006 0,009 0,011 0,014 0,017 0,018 0, ,04 0,002 0,003 0,005 0,006 0,009 0,011 0,014 0,017 0,018 0, ,04 0,001 0,002 0,004 0,005 0,007 0,008 0,011 0,013 0,014 0, ,02 0,001 0,002 0,003 0,004 0,006 0,007 0,009 0,011 0,012 0, ,02 0,001 0,002 0,002 0,003 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,011 10,1 15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0, ,05 0,002 0,002 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0, ,05 0,002 0,002 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0, ,05 0,002 0,002 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0, ,03 0,002 0,002 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0, ,03 0,002 0,002 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,012 0, ,03 0,001 0,001 0,002 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0, ,01 0,001 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0, ,01 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,006 0,008 A jobb felületi minőség érdekében csökkentse és vagy a p értékét 30%-kal! 24

25 Tömör keményfém marók Forgácsolási adatok 2,5 2, ,07 0,045 0,054 0,072 0,108 0,144 0,180 0, ,07 0,045 0,054 0,072 0,108 0,144 0,180 0, ,07 0,045 0,054 0,072 0,108 0,144 0,180 0, ,05 0,045 0,054 0,072 0,108 0,144 0,180 0, ,05 0,045 0,054 0,072 0,108 0,144 0,180 0, ,05 0,036 0,043 0,058 0,086 0,115 0,144 0, ,03 0,030 0,036 0,048 0,072 0,096 0,120 0, ,03 0,024 0,029 0,038 0,058 0,077 0,096 0,115 2,6 5 2, ,07 0,036 0,044 0,058 0,076 0,104 0,133 0, ,07 0,036 0,044 0,058 0,076 0,104 0,133 0, ,07 0,036 0,044 0,058 0,076 0,104 0,133 0, ,05 0,036 0,044 0,058 0,076 0,104 0,133 0, ,05 0,036 0,044 0,058 0,076 0,104 0,133 0, ,05 0,029 0,035 0,046 0,060 0,084 0,107 0, ,03 0,024 0,029 0,039 0,050 0,070 0,089 0, ,03 0,019 0,023 0,031 0,040 0,056 0,071 0,086 5,1 10 2, ,06 0,027 0,033 0,044 0,043 0,065 0,086 0, ,06 0,027 0,033 0,044 0,043 0,065 0,086 0, ,06 0,027 0,033 0,044 0,043 0,065 0,086 0, ,04 0,027 0,033 0,044 0,043 0,065 0,086 0, ,04 0,027 0,033 0,044 0,043 0,065 0,086 0, ,04 0,022 0,026 0,035 0,035 0,052 0,069 0, ,02 0,018 0,022 0,029 0,029 0,043 0,058 0, ,02 0,014 0,018 0,023 0,023 0,035 0,046 0,058 10,1 15 2, ,04 0, ,05 0,021 0,027 0,035 0,035 0,052 0,069 0, ,05 0,021 0,027 0,035 0,035 0,052 0,069 0, ,05 0,021 0,027 0,035 0,035 0,052 0,069 0, ,03 0,021 0,027 0,035 0,035 0,052 0,069 0, ,03 0,021 0,027 0,035 0,035 0,052 0,069 0, ,03 0,017 0,022 0,028 0,028 0,041 0,055 0, ,01 0,014 0,018 0,023 0,023 0,035 0,046 0, ,01 0,011 0,014 0,019 0,018 0,028 0,037 0,046 25