Új dimenzió a nagy előtolású marásban

Átírás

1 New szeptember Új termékek forgácsoló szakemberek számára Új dimenzió a nagy előtolású marásban HFC 19 rendszer TOTAL TOOLING = MINŐSÉG x SZOLGÁLTATÁS 2 WNT Magyarország Kft. Madarász Viktor u Budapest Tel Fax wnt-hu@wnt.com

2 HFC 19 nagy előtolású marórendszer Bevezetés 2+3 Termékkínálat Feltűzhető maró A HFC 4 XOLX váltólapkák 5 Forgácsolási adatok 6+7 Műszaki információk Kiinduló adatok 8 Technológiai adatok 8 Megmunkálási stratégia 9 Forgácstörők 9 Lapkaminőségek áttekintése 10 Prémium minőségi szerszámok a legnagyobb teljesítményhez. Bevezető A WNT Mastertool Performance termékcsaládból származó, prémium minőségű szerszámok egyedi alkalmazásokhoz lettek kifejesztve és kimagasló teljesítményt nyújtanak. Ha a gyártása rendkívül nagy teljesítményt igényel és a lehető legjobb eredményt akarja elérni, akkor e termékcsalád prémium szerszámait ajánljuk Önnek. Nagyolás a legmagasabb szinten 3,3 mm-es a p fogásmélységével és maximális fogankénti előtolásával a HFC 19 nagy előtolású marórendszer lenyűgöző anyagleválasztási mennyiség elérésére képes, így főként olyan esetekben használatos, ahol időegység alatt leválasztott nagy forgácsmennyiségre és maximális folyamatbiztonságra van szükség. Az új váltólapkák szabadalmazott, derékszögű geometriával és nagy rádiusszal rendelkeznek, ami a nikkelezett szerszámtartóval párosítva nagyfokú merevséget és lágy forgácsolást tesz lehetővé. A stabil felfekvőfelületek optimális erőátvitelt biztosítanak és minimálisra csökkentik a nemkívánatos rezgéseket. A HFC 19 rendszer előnyei Rendkívüli anyagleválasztási mennyiség Az akár 3,3 mm-es fogásmélység és a maximális előtolások rendkívül hatékony nagyolást tesznek lehetővé. Nagyon nyugodt futás A forgácsolóerők nagyrészt axiális irányban hatnak, így kímélik az orsót. Még nagy szerszámkinyúlások esetén is alig keletkezik rezgés. Maximális folyamatbiztonság Az optimalizált forgácsterek folyamatbiztos forgácskihordást garantálnak. Optimális erőátvitel A stabil felfekvőfelületek optimális erőátvitelt biztosítanak. Ehhez a szerszámhoz fegyvertartási engedély kellene! Robert Frei, a váltólapkás marórendszerek termékmenedzsere Termékvideó: HFC

3 Bevezető Folyamatbiztos megmunkálás az optimalizált forgácstereknek és a biztonságos forgácskihordásnak köszönhetően Hosszú élettartam a nikkelezett, végeselem-módszerrel optimalizált szerszámtartó révén Kisebb kopás a minimálkenésre optimalizált hűtőanyag-ellátásnak köszönhetően XOLX 19 Nagyfokú merevség kis teljesítményfelvételű és nagyon csendes futású, így labilis munkadarabok megmunkálására is alkalmas Stabil és könnyen forgácsol a szabadalmazott, derékszögű élgeometriának és a nagy rádiusznak köszönhetően Időegység alatt leválasztott nagy forgácsmennyiség nagy fogásvétel és maximális fogankénti előtolás révén Gyakorlati teszt Anyag: Ti6Al4V (3.7165) Váltólapka: XOLX ER-F40 HCN5240 Szerszám: AHFC.63.R Forgácsolási adatok WNT Versenytárs v c (m/perc) f z (mm) 0,71 0,25 a p (mm) 3,3 3 a e (mm) Hűtés emulzió emulzió Éltartam-úthossz/alkatrész 3 1 Megmunkálási idő (perc) -58 %

4 Feltűzhető maró A HFC homlokmarás a legnagyobb előtolással, f z 3,0 mm-ig HFC rendszer Ød 3 Ød 2 a A Ød 1 NEW 2B Megnevezés d 1 A d 2 H6 d 3 a n max. Lapkák z Rendelési szám DC OAL DCONMS DHUB APMX RPMX ZNF mm mm mm mm mm 1/min. EUR AHFC.63.R , XOLX , AHFC.80.R , XOLX , AHFC.100.R , XOLX , AHFC.125.R , XOLX , AHFC.160.R , XOLX , ) 1) Feltűzhető maró 4 szorítócsavarral, belső hűtés nélkül Y7 2A D kulcs Szorítócsavar Rendelési szám Rendelési szám Pótalkatrészek Lapkák EUR EUR XOLX , ,

5 XOLX HFC rendszer Megnevezés d d 1 l s α IC D1 L S AN mm mm mm mm XOLX , ,35 10 l d r α d 1 s XOLX -F40 -F40 DPX 2245 HCF 5240 XOLX XOLX NEW 17 NEW 1H ISO r Rendelési szám Rendelési szám RE mm EUR EUR ER 1,5 26, , Acél Rozsdamentes acél Vasöntvény Nemvasfémek Hőálló ötvözetek Edzett anyagok XOLX -M50 -M50 -M50 -M50 DCX 1230 DPX 1235 DPX 2240 DCX 3215 XOLX XOLX XOLX XOLX NEW 1B NEW 1B NEW 1B NEW 1B ISO r Rendelési szám Rendelési szám Rendelési szám Rendelési szám RE mm EUR EUR EUR EUR SR 1,5 21, , , , Acél Rozsdamentes acél Vasöntvény Nemvasfémek Hőálló ötvözetek Edzett anyagok 5

6 Anyagpéldák a WNT forgácsolási adattáblázataihoz Forgácsolási adatok P M K N S H Mutatószám N/mm² / HB / HRC szám szám szám Anyag Szilárdság Anyag- Anyag- Anyag- Anyagmegnevezés Anyagmegnevezés Anyagmegnevezés 1.1 Általános szerkezeti acél < 800 N/mm St St St Automataacél < 800 N/mm SMnPb S SPb Betétedzett acél, ötvözetlen < 800 N/mm C Mn Ck Betétedzett acél, ötvözött < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Nemesíthető acél, ötvözetlen < 850 N/mm C Ck C Nemesíthető acél, ötvözetlen < 1000 N/mm C Ck C Nemesíthető acél, ötvözött < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Nemesíthető acél, ötvözött < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Acélöntvény < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Nitridálható acél < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Nitridálható acél < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Gördülőcsapágy-acél < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Rugóacél < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Gyorsacél < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Szerszámacél hidegalakításhoz < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Szerszámacél melegalakításhoz < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Acélöntvény, rozsdamentes, kénes < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Rozsdamentes acél, ferrites < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Rozsdamentes acél, martenzites < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Rozsdamentes acél, ferrites / martenzites <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Rozsdamentes acél, ausztenites / ferrites < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Rozsdamentes acél, ausztenites < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Hőálló acél < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Lemezgrafitos szürkeöntvény N/mm GG GG Lemezgrafitos szürkeöntvény N/mm GG GG Gömbgrafitos szürkeöntvény N/mm GGG GGG Gömbgrafitos szürkeöntvény N/mm GGG GGG Temperöntvény, fehér N/mm GTW GTW Temperöntvény, fehér N/mm GTW GTW Temperöntvény, fekete N/mm GTS GTS Temperöntvény, fekete N/mm GTS GTS Alumínium (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Alumíniumötvözetek < 0,5% szilíciumtartalom < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Alumíniumötvözetek 0,5-10% szilíciumtartalommal < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Alumíniumötvözetek 10-15% szilíciumtartalommal < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Alumíniumötvözetek > 15% szilíciumtartalom < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Réz (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Alakítható rézötvözetek < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Különleges rézötvözetek < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Különleges rézötvözetek < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Különleges rézötvözetek > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Sárgaréz, rövid forgácsot adó, bronz, vörösöntvény < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Sárgaréz, hosszú forgácsot adó < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Hőre lágyuló műanyagok (thermoplasztok) PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur 4.14 Hőre keményedő műanyagok (duroplasztok) Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Szálerősített műanyagok GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnézium és magnéziumötvözetek < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafit R8500X R8650 Technograph Volfrám és volfrámötvözetek W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molibdén és molibdénötvözetek Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Tiszta nikkel Ni99, Ni99, LC-Ni Nikkelötvözetek Ni36 (Invar) Ni Ni Nikkelötvözetek < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Nikkel- és molibdénötvözetek NiMo29Cr NiMo NiMo16Cr15W 5.5 Nikkel-krómötvözetek < 1300 N/mm SG-NiMo16Cr16W NiFe33Cr25Co NiCr15Fe 5.6 Kobalt-krómötvözetek < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Nagy hőállóságú ötvözetek < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Nikkel-kobalt-(króm-)ötvözetek < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Tiszta titán < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Titánötvözetek < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Titánötvözetek < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Edzett acél HRC HRC HRC *üvegszállal erősített **szénszállal erősített ***aramidszállal erősített 6

7 Forgácsolási irányértékek Forgácsolási adatok Szerszámanyag kemény (v c ) szívós (v c ) DCX1230 DPX1235 DPX2240 DPX2245 DCX3215 HCF 5240 Mutatószám

8 Kiinduló adatok HFC Műszaki információk HFC rendszer XOLX 19 a p (mm) 3,50 3,25 3,00 2,75 2,50 2,25 2,00 1,75 1,50 1,25 1,00 0,75 0, ,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 f z (mm) Technológiai adatok / forgácsolási irányértékek HFC 19 váltólapkákhoz F M R Anyag v c (m/perc) f z (mm) a p (mm) v c (m/perc) f z (mm) a p (mm) v c (m/perc) f z (mm) a p (mm) Acél ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Rozsdamentes ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Vasöntvény ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Nemvasfémek Nagy hőállóságú ötvözetek ,1 1,5 0,5 1, ,1 1,0 0,5 2,5 Edzett acél Részletes forgácsolási sebesség adatok az egyes szerszámanyagokhoz (oldal): 6+7 Megmunkálási stratégia Programozott rádiusz: 5 mm r ae max. l R ap X B X Ø d 1 Forgácsolási mélység és maradékanyag Fogásszélesség az anyagon Lépések sűllyesztő marásnál l (mm) r (mm) a p max (mm) d 1 (mm) X (mm) B (mm) a p max (mm) f z (mm) X kezdő min. max. 19,14 1,5 3, d 1 (2 x B) 13,1 12 0,2 0,10 0,25 <0,65 x d 1 8

9 Megmunkálási stratégia Műszaki információk α R 360 cirkuláris Furatmarók (teljes cirkuláris süllyesztő marás) axiális Süllyesztő marás ferde d 1 D min. D max. α R max. mm mm mm , , , ,5 A forgácstörő hornyok áttekintése d 1 X max. α R max. a p max. mm mm mm 63 2,9 80 1, ,7 1,3 3, , ,7 HFC rendszer Modell Megmunkálás finom közepes durva Fogás f z (mm) -F40 DPX2245 DPX2245 Pozitív geometria Simító és nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Nagy hőállóságú anyagokhoz, titánhoz és szuperötvözetekhez DPX2245 DPX2245 DPX2245 HCF5240 HCF5240 HCF ,15 0,20 1,25 -M50 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 Univerzális geometria Könnyű és közepes nagyoló megmunkálás Elsődleges választás általános acélanyagokhoz DPX2240 DCX3215 DPX2240 DCX ,23 0,50 3,00 9

10 Lapkaminőségek áttekintése Műszaki információk DCX 1230 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO P30 Elsődleges választás acélok száraz megmunkálásához, nagyobb forgácsolási adatok alkalmazásával. DPX 2245 PVD TiAlTaN Különösen alkalmas erősen ötvözött (martenzites) acélok megmunkálásához. DPX 1235 PVD TiAlTaN ISO P35 Különösen alkalmas acélok nedves megmunkálásához. DCX 3215 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO K15 Elsődleges választás öntvényanyagok megmunkálásához, nagy forgácsolási sebességek mellett. DPX 2240 PVD TiAlTaN ISO M40 Elsődleges választás ausztenites acélok megmunkálásához. HCF 5240 CVD/TiN/TiAlN ISO M40 Egyedi minőség titán és titánötvözetek forgácsolásához. Lapkaminőségek áttekintése D C X (Példa) Fő alkalmazási terület - anyag 1 Acél 2 Rozsdamentes acél 3 Vasöntvény 4 Könnyű- és színesfémek / nemvas anyagok 5 Szuperötvözetek / titán 6 Edzett anyagok Megmunkálás 1 Esztergálás 2 Marás 3 Leszúrás és beszúrás 4 Fúrás 5 Menetesztergálás 6 Egyéb Keménység 05 ISO K/M/P ISO K/M/P ISO K/M/P

11 11

12 09/ TOTAL TOOLING = MINŐSÉG x SZOLGÁLTATÁS 2