Új termékek forgácsoló szakemberek számára

Átírás

1 New október Új termékek forgácsoló szakemberek számára Új, nagy teljesítményű minőség rozsdamentes és erősen ötvözött acélok megmunkálásához WNT Magyarország Kft. Madarász Viktor u Budapest Tel Fax wnt-hu@wnt.com

2 Tartalomjegyzék Lapkaminőségek áttekintése 2 3 Gyakorlati teszt /-05/-09 rendszer rendszer rendszer 8 HFC rendszer rendszer rendszer rendszer rendszer rendszer rendszer rendszer rendszer 19 Forgácsolási adatok 20 A forgácstörő hornyok áttekintése Tartalomjegyzék Prémium minőségi szerszámok a legnagyobb teljesítményhez. A WNT Mastertool Performance termékcsaládból származó, prémium minőségű szerszámok egyedi alkalmazásokhoz lettek kifejesztve és kimagasló teljesítményt nyújtanak. Ha a gyártása rendkívül nagy teljesítményt igényel és a lehető legjobb eredményt akarja elérni, akkor e termékcsalád prémium szerszámait ajánljuk Önnek. Dragonskin minden anyaghoz a megfelelő sárkány Elsődleges választás ötvözetlen, kis ötvözőtartalmú és nagy ötvözőtartalmú acélok megmunkálásához Elsődleges választás ausztenites, ferrites és martenzites rozsdamentes acél megmunkálásához Elsődleges választás minden abrazív hatású nemvasfém megmunkálásához Elsődleges választás szürke- és temperöntvény, gömbgrafitos öntöttvas és szinteracél megmunkálásához Elsődleges választás hőálló nikkel-, króm-, kobalt- és titánalapú ötvözetek megmunkálásához Lapkaminőségek áttekintése PVD TiAlTaN Különösen alkalmas rozsdamentes és erősen ötvözött (martenzites) acélok megmunkálásához. 2

3 A legújabb Dragonskin innováció Tartalomjegyzék Az új minőség a Dragonskin marócsalád kiegészítése, amely az erősen ötvözött, rozsdamentes acélok irányába bővíti a termékkínálatunkat a P45/M45 ISO-tartományban. Ezeket az anyagokat gyakran használják az energetikában, a repüléstechnikában és az általános gépiparban. Ez a minőség különösen jó eredményeket képes elérni martenzites anyagokban. A minőség speciális bevonatszerkezete módosított összetételének és optimalizált mikrostruktúrájának köszönhetően nagy mértékben ellenáll az oxidációnak, így különösen alkalmas száraz megmunkálásra. Emiatt elsősorban nagy forgácsolási sebességekhez ajánljuk. A kiemelkedő magas hőmérsékleti tulajdonságokkal rendelkezik a legmodernebb PVD technológia és a jól bevált, nagy teljesítményű alapanyag párosításának köszönhetően. Az új minőség folyamatbiztonság és megbízhatóság terén sem hagy kívánnivalót maga után, és rendkívüli szívóssága miatt is meggyőző. speciális, optimalizált bevonatszerkezet ultramodern utókezelési folyamat új PVD bevonatolási technológia ELŐNYÖK nagy forgácsolási sebességek az oxidációval szembeni nagyfokú ellenállásnak köszönhetően jó folyamatbiztonság a nagyobb szívósságnak köszönhetően nagyobb megbízhatóság a szűk tűréseknek köszönhetően A részletesen A rozsdamentes és erősen ötvözött acélok megmunkálására alkalmas a P45/M45 ISO-tartományban. Speciális bevonatszerkezet A minőség bevonata módosított összetételének és optimalizált mikrostruktúrájának köszönhetően nagy mértékben ellenáll az oxidációnak, így különösen alkalmas száraz megmunkálásra. Ultramodern utókezelési folyamat Optimalizált felület az alacsony súrlódású forgácseltávolítás érdekében. Új PVD bevonatolási technológia Modern PVD technológia, jól bevált, nagy teljesítményű alapanyaggal párosítva, a kiváló magas hőmérsékleti tulajdonságok eléréséhez. Megnevezés ISO alkalmazási terület Rozsdamentes P M 3

4 Gyakorlati teszt Tartalomjegyzék Anyag: X12CrMoWVNbNi Váltólapka: RPHX 1204MOSN-M50 Szerszám: A R RS Forgácsolási adatok Versenytársak v c (m/perc) f z (mm) 0,31 0,34 0,31 0,34 a p (mm) 1,0 1,5 1,0 1,5 emulzió nem nem Megmunkálási idő/alkatrész (perc) 2,5 2,5 Éltartam (db) Versenytársak % ről 6 darabra nőtt az éltartam, azonos forgácsolási paraméterek mellett. Anyag: Váltólapka: Szerszám: B50A365 RPHX 10T3M4EN-M31 A R RS Forgácsolási adatok Versenytársak v c (m/perc) f z (mm) 0,3 0,33 a p (mm) 4 4 emulzió nem nem Megmunkálási idő/alkatrész (perc) 4,5 4 Éltartam (db) Versenytársak % 8 11 %-kal rövidült a megmunkálási idő és kétszeresére nőtt az éltartam. Anyag: Váltólapka: Szerszám: X12CRNiMoV12-3 RPHX 1204M4EN-M31 A R RE Forgácsolási adatok Versenytársak v c (m/perc) f z (mm) 0,42 0,42 a p (mm) 3 3 emulzió nem nem Megmunkálási idő/alkatrész (perc) Éltartam (db) Versenytársak % 5 25 %-kal nőtt az éltartam Ennél a megmunkálásnál nagyobb folyamatbiztonságot nyújtott az új minőség. 4

5 d 3 2 OFHT / OFHW / SFHT Megnevezés d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OFH ,52 3,35 3,94-3,18 25 OFHT ,70 4,80 4,50-4,76 25 SFHT ,80 3,35 9,00 2,25 3, l r d1 α s OF.. 3 r 4 d 1 d /-05/-09 rendszer 1 l 1 α l s SF.T OFHT -F50 -F50 OFHT OFHT ISO r Rendelési szám Rendelési szám RE mm SN 0,5 16, SN 1,0 18, OFHW OFHW ISO r Rendelési szám RE mm EN 0,2 16,

6 SFHT /-05/-09 rendszer -F50 SFHT ISO r Rendelési szám RE mm 0903AFSR 1,0 18,

7 3 SAKU 2710 rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SAKU ,8 17 3,7 6,35 3 d 4 2 l 1 r l 1 α d 1 s SAKU SAKU -F50 SAKU ISO r Rendelési szám RE mm 1706ABSR 0,8 33,

8 OAKU 2730 rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OAKU ,1 5, ,66 3 OAKU OAKU -F40 OAKU ISO r Rendelési szám RE mm ER 0,8 28,

9 r XPLX / XDLX / XOLX HFC rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDLX 09T3.. 9,52 4,4 9 1,9 3,97 - XOLX ,70 5,5 12 1,3 4,76 - XPLX ,35 2,8 6 1,0 2,75 11 l d R r l 1 d 1 s XDLX-XOLX d l α d 1 l 1 s XPLX XPLX -F40 XPLX ISO r Rendelési szám RE mm ER 0,5 14, XDLX -F40 -M50 XDLX XDLX ISO r Rendelési szám Rendelési szám RE mm 09T308ER 0,8 14, T308SR 0,8 14,

10 XOLX HFC rendszer -F40 -M50 XOLX XOLX ISO r Rendelési szám Rendelési szám RE mm ER 1,0 16, SR 1,0 16,

11 SDHT / rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α r r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDHT ,52 3,4 9,52 1,68 3,18 15 SDHT ,70 5,5 12,70 1,74 4,76 15 d l l 1 15 d 1 s SD.. SDHT -F50 SDHT ISO r Rendelési szám RE mm 0903AESN 1,0 18, SDHT -F50 SDHT ISO r Rendelési szám RE mm 1204AESN 1,0 21,

12 XDKT rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,9 2,5 7,8 1,2 3,18 15 d l l 1 15 d 1 s XDKT XDKT -F40 XDKT ISO r Rendelési szám RE mm ER 0,4 13, ER 0,8 13,

13 XDKT rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 0,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6-3,80 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 -F50 XDKT XDKT ISO r Rendelési szám Rendelési szám RE mm 11T304ER 0,4 17, T308ER 0,8 17, T308SR 0,8 17, T312ER 1,2 17, T316ER 1,6 17, T320ER 2,0 17, ) 11T325ER 2,5 17, ) 11T332ER 3,2 17, ) 11T340ER 4,0 17, ) 1) 1,6 mm-es lapkarádiusztól módosítani kell a szerszámot 13

14 XDKT rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,3 4,4 14,8 1,6 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,9 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,2 5,56 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 XDKT ISO r Rendelési szám RE mm ER 0,8 21, ER 3,2 21, ) ER 4,0 21, ) 1) 1,6 mm-es lapkarádiusztól módosítani kell a szerszámot 14

15 SDMT / SDNT / rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDMT ,70 5,5 12,70 3,0 5,00 15 SDNT 09T3.. 9,52 4,4 9,52 2,5 3,97 15 d l l 1 15 d 1 s SDNT -F50 SDNT ISO r Rendelési szám RE mm 09T308ER 0,8 12, SDMT -F50 SDMT ISO r Rendelési szám RE mm ER 0,8 17,

16 APKT 2100 rendszer Megnevezés d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm APKT 1003PD.. 6,65 2,8 10,80 1,1 3,50 11 APKT 1604PD.. 9,52 4,4 16,39 1,4 5,26 11 APKT APKT APKT APKT ISO r Rendelési szám Rendelési szám RE mm 1003PDSR 0,5 13, PDSR 0,8 16,

17 d RDHX / RPHX / RPNX Megnevezés d d 1 s α IC D1 S AN mm mm mm RDHX ,5 1,59 15 RDHX ,8 2,38 15 RP.X 10T ,4 3,97 11 RP.X ,4 4,76 11 RPHX ,5 5,56 11 RP.X ,0 6,35 11 RDHX 11 RP.X 10T3.. / RP.X / RP.X / RPNX d 1 s 2510 rendszer RDHX / RDHX F50 RDHX ISO Rendelési szám MOSN 10, M4SN 13, MOSN 13,

18 RPHX 2510 rendszer -M32 -EN -F50 -M50 RPHX RPHX RPHX RPHX ISO Rendelési szám Rendelési szám Rendelési szám Rendelési szám T3M4SN 15, ) 15, ) 10T3M8SN 15, , M4EN 16, ) 16, ) 1204M4SN 16, M6SN 16, M8SN 16,81 1) 16,81 16,81 16, ) 1605M8SN 22, M4SN 29, ) 1) négyszeres indexálású váltólapka RPNX -F50 RPNX ISO Rendelési szám T3M4SN 12, ) 10T3M8SN 12, M4SN 14, M8SN 14, M8SN 22, ) 1) négyszeres indexálású váltólapka 18

19 RNHU 2520 rendszer Megnevezés d d 1 s IC D1 S mm mm mm RNHU ,4 4,60 RNHU ,4 5,30 RNHU -M31 -M32 RNHU RNHU ISO Rendelési szám Rendelési szám M4ER 23, , M4ER 25, ,

20 Forgácsolási irányértékek Forgácsolási adatok Szerszámanyag kemény (v c ) szívós (v c ) Mutatószám Anyag Szilárdság N/mm² / HB / HRC P M K N S H 1.1 Általános szerkezeti acél < 800 N/mm Automataacél < 800 N/mm Betétedzett acél, ötvözetlen < 800 N/mm Betétedzett acél, ötvözött < 1000 N/mm Nemesíthető acél, ötvözetlen < 850 N/mm Nemesíthető acél, ötvözetlen < 1000 N/mm Nemesíthető acél, ötvözött < 800 N/mm Nemesíthető acél, ötvözött < 1300 N/mm öntvény < 850 N/mm Nitridálható acél < 1000 N/mm Nitridálható acél < 1200 N/mm Gördülőcsapágy-acél < 1200 N/mm Rugóacél < 1200 N/mm Gyorsacél < 1300 N/mm Szerszámacél hidegalakításhoz < 1300 N/mm Szerszámacél melegalakításhoz < 1300 N/mm öntvény, rozsdamentes, kénes < 850 N/mm , ferrites < 750 N/mm , martenzites < 900 N/mm , ferrites / martenzites <1100 N/mm , ausztenites / ferrites < 850 N/mm , ausztenites < 750 N/mm Hőálló acél < 1100 N/mm Lemezgrafitos szürkeöntvény N/mm Lemezgrafitos szürkeöntvény N/mm Gömbgrafitos szürkeöntvény N/mm Gömbgrafitos szürkeöntvény N/mm Temperöntvény, fehér N/mm Temperöntvény, fehér N/mm Temperöntvény, fekete N/mm Temperöntvény, fekete N/mm Alumínium (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/mm Alumíniumötvözetek < 0,5% szilíciumtartalom < 500 N/mm Alumíniumötvözetek 0,5-10% Si < 400 N/mm Alumíniumötvözetek 10 15% szilíciumtartalommal < 400 N/mm Alumíniumötvözetek > 15% szilíciumtartalom < 400 N/mm Réz (ötvözetlen, gyengén ötvözött ) < 350 N/mm Alakítható rézötvözetek < 700 N/mm Különleges rézötvözetek < 200 HB 4.9 Különleges rézötvözetek < 300 HB 4.10 Különleges rézötvözetek > 300 HB 4.11 Sárgaréz, rövid forgácsot adó, bronz, vörösöntvény < 600 N/mm Sárgaréz, hosszú forgácsot adó < 600 N/mm Hőre lágyuló műanyagok (thermoplasztok) 4.14 Hőre keményedő műanyagok (duroplasztok) 4.15 Szálerősített műanyagok 4.16 Magnézium és magnéziumötvözetek < 850 N/mm Grafit 4.18 Volfrám és volfrámötvözetek 4.19 Molibdén és molibdénötvözetek 5.1 Tiszta nikkel 5.2 Nikkelötvözetek 5.3 Nikkelötvözetek < 850 N/mm Nikkel- és molibdénötvözetek 5.5 Nikkel-krómötvözetek < 1300 N/mm Kobalt-krómötvözetek < 1300 N/mm Nagy hőállóságú ötvözetek < 1300 N/mm Nikkel-kobalt-(króm-)ötvözetek < 1400 N/mm Tiszta titán < 900 N/mm Titánötvözetek < 700 N/mm Titánötvözetek < 1200 N/mm < 45 HRC HRC 6.3 Edzett acél HRC HRC HRC 20

21 A forgácstörő hornyok áttekintése 2740 rendszer (OF..) Modell Megmunkálás finom közepes durva Műszaki információk Fogás f z (mm) -F50 Pozitív geometria Könnyű nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Elsődleges választás rozsdamentes acélanyagokhoz 12 0,15 0,10 0,25 -EN Univerzális geometria Csekély forgácsolóerő Elsődleges választás sík felülethez 0 0,10 0, rendszer (SF..) -F50 Pozitív geometria Könnyű nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Elsődleges választás rozsdamentes acélanyagokhoz 12 0,15 0,10 0, rendszer -F50 Pozitív geometria Közepes nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz acélok megmunkálásakor Elsődleges választás rozsdamentes acélanyagokhoz 27 0,10 0,20 0, rendszer -F40 Pozitív geometria Simító és nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Nagy hőállóságú anyagokhoz, titánhoz és szuperötvözetekhez 20 0,20 0,25 21

22 A forgácstörő hornyok áttekintése HFC rendszer Modell Megmunkálás finom közepes durva Műszaki információk Fogás f z (mm) -F40 Pozitív geometria Simító és nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Nagy hőállóságú anyagokhoz, titánhoz és szuperötvözetekhez 18 0,12 0,20 1,25 -M50 Univerzális geometria Könnyű és közepes nagyoló megmunkálás Elsődleges választás mindenféle acélanyaghoz 12 0,23 0,50 3, rendszer -F50 Pozitív geometria Könnyű nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Elsődleges választás rozsdamentes acélanyagokhoz 18 0,12 0,10 0, rendszer -F50 Pozitív geometria Könnyű nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Elsődleges választás rozsdamentes acélanyagokhoz 18 0,15 0,10 0, rendszer -F40 Pozitív geometria Simító és nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Nagy hőállóságú anyagokhoz, titánhoz és szuperötvözetekhez 11 0,05 0,15 -F50 Pozitív geometria Könnyű nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Elsődleges választás rozsdamentes acélanyagokhoz 17 0,08 0,10 0,20 22

23 A forgácstörő hornyok áttekintése 4900 rendszer Modell Megmunkálás finom közepes durva Műszaki információk Fogás f z (mm) -F50 Pozitív geometria Könnyű nagyoló megmunkálás Labilis befogásokhoz Elsődleges választás rozsdamentes acélanyagokhoz 14,60 0,10 0, rendszer -F50 Pozitív geometria Csekély forgácsolóerők Labilis befogásokhoz Elsődleges választás ausztenites rozsdamentes acélanyagokhoz 18 0,15 0,08 0,35 -M50 Univerzális geometria Könnyű és közepes nagyoló megmunkálás Elsődleges választás mindenféle acélanyaghoz 13,5 0,15 0,10 0,40 -M32 Közepes nagyoló megmunkálás Csekély forgácsolóerő és jó stabilitás Elsődleges választás martenzites rozsdamentes acélanyagokhoz 9 0,08 0, rendszer -M31 Pozitív geometria Univerzálisan alkalmazható Nagyon nyugodt futás Nagy hőállóságú anyagokhoz, titánhoz és szuperötvözetekhez 18 0,08 0,35 -M32 Közepes nagyoló megmunkálás Csekély forgácsolóerő és jó stabilitás Elsődleges választás martenzites rozsdamentes acélanyagokhoz 9 0,05 0,35 23

24 10/ TOTAL TOOLING = MINŐSÉG x SZOLGÁLTATÁS 2