A hatékonyság csúcstalálkozója.

Átírás

1 A hatékonyság csúcstalálkozója. Új forgácsolás- és befogástechnika az optimálisan gazdaságos gyártási folyamat érdekében.

2 A TERMÉSZET MINDENT MEGOLD. AZ ELVÁRÁSAINK HASONLÓAK A MARÓSZERSZÁMOKKAL SZEMBEN IS. Modell: MasterSteel SlotMachine A szerszámok világában is érvényes: A tökéletesség érvényre jut. A prémium szerszám márka a Hoffmann Group koncentrált gyártói szakértelmét képviseli. Az összes felhasználási területet lefedő több, mint nagyteljesítményű szerszám maximális innovációs biztonságot, állandó prémium minőséget és optimálisan ár/érték arányt biztosít. Győződjön meg róla Ön is: 2

3 Tartalom PowerTang 2 13 esztergálási szakértelem Xpent horony üregelés 48 59

4 Egyesített erő a legjobb eredmények érdekében. Az új PowerTang Az új mérce a termelékenység és folyamatbiztonság területén.

5 PowerTang

6 PowerTang os tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró rendszer az Ön felhasználásához megfelelően! A 90 -os tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró különösen gazdaságosságos a 4 élű koncepciónak köszönhetően. A nagy előtolások és a maximális fogásmélységek rendkívül nagy időegység alatti forgácsleválasztást tesznek lehetővé, amely a termelékenység növekedését eredményezi. Síkmarás a tökéletes felületek eléréséhez és különösen stabil váltólapka beágyazás a nagy folyamatbiztonság garantálásának érdekében. Marólapkák változatos, mint az Ön projektjei: P < 900 HB7525 HB9520 P < 1400 HB7515 I HB7635 T HB7940 G HB7710 UNI HB735

7 Innováció ɾ Sarokmaró mm a pmax 13mm ɾ Kukorica maró mm a pmax 81 mm Előnyök egyetlen pillantásra: ɾ 90 pontosság ɾ Alacsonyabb forgácsolóerő-igény PowerTang ɾ Nagy időegység alatti forgácsleválasztás ɾ Növelt a termelékenység ɾ Sokoldalú ɾ Nagyteljesítményű ɾ Erős ɾ Hatékony ɾ Precíz ɾ Biztonságos horony üregelés esztergálási szakértelem Xpent

8 PowerTang Minden alkalmazásnál és minden anyagnál erős Teszt a 38 KW FŐorsóteljesítményű Alzmetall BAZ35 gépen ɾ Oldalazás Anyag: TiAl6V4 V c : 50 m/perc f z : 0,2 mm a p : 50 mm a e : 5 mm Tartó: /4L Váltólapka: TI ɾ Síkmarás Anyag: V c : 180 m/perc f z : 0,1 mm a p : 10 mm a e : 38 mm Tartó: /6 Váltólapka: ST1400 ɾ Sarokmarás Anyag: V c : 140 m/perc f z : 0,15 mm a p : 8 mm a e : 26 mm Tartó: /6 Váltólapka: INOX mm 26 mm 50 mm 10 mm 38 mm 8 mm

9 Innováció Így növeli termelékenységét ɾ Horonymarás Anyag: V c : 135 m/perc f z : 0,15 mm a p : 5 mm a e : 63 mm Tartó: /6 Váltólapka: ST1400 Menjen biztosra a Powercard-dal és optimalizálja termelési folyamatait. PowerTang esztergálási szakértelem A minőségbe vetett bizalom A katalógusban Powercard jelöléssel ellátott termékhez a vásárláskor automatikusan egy Powercard-ot kap. Garantált biztonság Fedezze fel a határokat és optimalizálja a forgácsolási folyamatot a > VÉGLETEKIG. Maximális rugalmasság A sérült vagy elkopott marófejeket küldje vissza nekünk egy éven belül az érvényes Powercard-dal. Élhető egyszerűség Bürokráciától mentesen egyszer egy új marófejet kap tőlünk. Xpent 5 mm 63 mm Optimalizált forgácsolási folyamat és maximalizált termelékenység a Powercard lehetővé teszi! horony üregelés

10 PowerTang A különlegesség a részletekben rejlik. Újradefiniáljuk a FIZIKAI HATÁROKAT. Tangenciálisan behelyezett váltólapkák PRECIZITÁS és maximális teljesítmény. Egyedülálló váltólapkák Csökkentett forgácsoló erőt igénylő geometriák A legjobb felületminőségekhez A legújabb generációs alapanyagok 90 pontosság ɾ A konkáv vágóélek csökkentik a forgácsoló erőt ɾ Közel sík élszakasz a jó felületminőség érdekében ɾ Fogásmélység a p = 13 mm ɾ Pozitív axiális homlokszög + 10 ɾ 4 vágóél a jobb gazdaságosság érdekében ɾ Belső hűtés

11 Innováció ɾ Biztonságosabb felfekvés a forgácsoló erő irányában a tangenciálisan felszerelt váltólapkáknak köszönhetően ɾ Ni bevonatú tartó a jobb kopás elleni védelem érdekében ɾ Fogásmélység LO.U 13 = 13 mm Tangenciálisan felszerelt váltólapka PowerTang Nagyobb stabilitás a megerősített magnak és biztonságosabb felfekvésnek köszönhetően a forgácsoló erő irányában (f c ). S f c esztergálási szakértelem Hagyományosan felszerelt váltólapka S f c Xpent ɾ Nagy stabilitást biztosító megerősített mag VIDEÓ Élje át az egyesült erőt: horony üregelés

12 PowerTang Az Ügyfeleink megbíznak a prémium minőségében. A Coburg-i KAPP NILES vállalat rövid Bemutatkozása. A KAPP NILES a fogazatok és profilok finommegmunkálásához szükséges köszörűgépek, szerszámok terén világszinten vezető gyártó és az ehhez tartozó nagypontosságú méréstechnikai megoldásokban is az Ön gyártástechnológiai partere. A KAPP NILES vállalattól származó technológia egyszerre garantál pontosságot és gazdaságosságot igényes alkatrészek előállításához. A KAPP NILES precíz mozgást visz az ügyfelek projektjeibe szárazföldön, vízen és levegőben. Társasági forma GmbH. Alapítás1953 Székhely Coburg Ágazat Gépgyártás

13 Innováció PowerTang PowerTang Marási teszt a Kapp Niles vállalatnál Gép: Hermle C50U 60 KW orsóteljesítmény Anyag: 16MnCr5 / Tartó: / 6 Lapka: ST1400 V c = 225 m / perc f z = 0,3 mm a p = 7 mm a e = 41 mm Orsóteljesítmény = 40% horony üregelés esztergálási szakértelem Xpent

14 PowerTang a p max D D L ges L ges 90 POWER CARD 90 tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró LO.U lapkához Maximális stabilitás a tangenciálisan elrendezett váltólapkáknak köszönhetően. Nagy előtolási értékek a maximális időegység alatti forgácsleválasztáshoz a forgácsoló erő irányában fennálló optimális váltólapka stabilitásnak köszönhetően. Figyelem: A sz. 3,0 méretű TQ nyomaték-csavarhúzót a sz. 15IP méretű pengével használja. Egysoros D / élek száma Z 21O a p max L ges Felfogó furat Váltólapka csavar készlet 90 tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró mm furattal mm mm mm 40/4 401, (15IP; 3,0 Nm) 40/5 413, (15IP; 3,0 Nm) 50/5 469, (15IP; 3,0 Nm) 50/6 481, (15IP; 3,0 Nm) 63/6 539, (15IP; 3,0 Nm) 63/8 567, (15IP; 3,0 Nm) 80/7 625, (15IP; 3,0 Nm) 80/10 676, (15IP; 3,0 Nm) 100/9 735, (15IP; 3,0 Nm) 100/12 789, (15IP; 3,0 Nm) 125/12 980, (15IP; 3,0 Nm) 125/ , (15IP; 3,0 Nm) Többsoros D / Z eff 21O Effektív élek 90 tangenciális nagyteljesítményű sarokmaró száma Z eff Váltólapkák száma a p max L ges Felfogó furat Váltólapka csavar készlet mm furattal mm mm mm 50/3 890, (15IP; 3,0 Nm) 50/4 1054, (15IP; 3,0 Nm) 63/4 991, (15IP; 3,0 Nm) 63/4L 1297, (15IP; 3,0 Nm) 63/5 1229, (15IP; 3,0 Nm) 80/5 1362, (15IP; 3,0 Nm) 100/6 1694, (15IP; 3,0 Nm)

15 Innováció Nettó árak érvényes ig ToolScout esztergálási szakértelem ho7.eu/scout-hu PowerTang Intelligens szerszámkiválasztás és technológiai adatmeghatározás. LO.U marólapkák a / sz. marókhoz Figyelem: /5133/5147/5151 Alkalmazási irányértékek, ha ae = 0,3 D / ap = 10 mm Alkalmazási irányértékek, ha ae = 0,3 D / ap = 8 mm Alkalmazás / vc [m/perc] N N N P P P P P H H H H H 45 M M S K INOX TI GG UNI 21A LOEU TR-M HB , A ST LOMU TR-M HB , A ST LOEU TR-H HB , A Típus HB ,15 10 HB , A A LOEU TR-H HB , A LOEU R-L LOEU TR-M HB735 21, ,18 0,17 0,14 0,12 0,22 fz mm horony üregelés Xpent ISO kód

16 A legkeményebb KÖRÜLMÉNYKNEK is ellenáll. esztergálás teljes választék és új minőségek a gazdaságos gyártás érdekében.

17 esztergálási szakértelem

18 esztergálási szakértelem Az esztergálás teljes világa Találja meg a Hoffmann Group-nál Mágneses felfogótokmány Katalógus 1. kötet: 973. oldaltól Szerszámbefogók és pofák Katalógus 1. kötet: 796. oldaltól A szorítópofák egyszerűen megtalálhatóak: ToolConcept A szerkezeti elemhez igazodó megmunkálási koncepciók Tanácsadás Több mint 1250 szaktanácsadó áll rendelkezésére Befogók Katalógus 1. kötet: 822. oldaltól Forgócsúcsok Katalógus 1. kötet: 848. oldaltól Meghajtott szerszámok Katalógus 1. kötet: 834. oldaltól Generátor: Esztergakések Katalógus 1. kötet: 712. oldaltól Betétkések Katalógus 1. kötet: 710. oldaltól Feliratozó szerszámok Katalógus 1. kötet: 703. oldaltól Recéző szerszámok Katalógus 1. kötet: 693. oldaltól Görgőző szerszámok Katalógus 1. kötet: 698. oldaltól Rz felületminőség: 0,4 Egyszerű. Gyors. Egy helyről. 18

19 Innováció Váltólapkák Katalógus 1. kötet: Áttekintés az 581. oldalon Keményfém Cermet CBN Gyémánt Esztergakések Katalógus 1. kötet: Áttekintés az 581. oldalon Reteszes rögzítés Csavaros rögzítés Könyökemelő Furatkések Katalógus 1. kötet: Áttekintés az 581. oldalon Keményfém HSS Acél PowerTang Rezgéscsillapított furatkések Katalógus 1. kötet: 653. oldaltól Finomesztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 659. oldaltól 4,57 mm-től Menetesztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 668. oldaltól Menetszabványok: M-ISO / G / BSW / BSP / UN / TR / NPT Tartók Furatkések esztergálási szakértelem Miniatűr esztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 662. oldaltól 1 mm-től Beszúró esztergáló szerszámok Katalógus 1. kötet: 678. oldaltól Beszúrási szélességek: 1,5 6 mm Xpent Leszúró szerszámok Katalógus 1. kötet: 677. oldaltól Beszúrási szélességek: 2,2 6,1 mm Horonyüregelő szerszámok Katalógus 1. kötet: 706. oldaltól Horonyszélességek: 2 25 mm Hosszú és standard tartók horony üregelés

20 esztergálási szakértelem Robusztus, éles és egyedülállóan jó Az új esztergáló minőségek HB 70 sorozat HB70 sorozatok acél forgácsolásához. Az AI többrétegű bevonat és a hozzá igazodó, kívül kemény gradiens keményfém anyag a belső rugalmas maggal maximális forgácsolási értékeket és maximális megbízhatóságot tesz lehetővé. HB 71 sorozat A rozsdamentes acélok forgácsolásához készült új HB71 sorozat maximális forgácsolási értékeket és kitűnő élettartamot tesz lehetővé. Az új fejlesztésű CVD-PT többrétegű bevonat a különösen sima felülettel kisebb élrátét képződési hajlammal rendelkezik és így optimalizált felületminőséget biztosít. A minőségek jelölése Egyszerű. Gyors. Érthető. H B H B Technológiai hordozóanyag Bevonat Osztályozás Anyag Bevonat Verzió H Keményfém H Bevonattal 1 UNI 05 C Cermet U Bevonat nélkül 2 Marás 0 P 10 K Kerámia 3 1 M 15 B CBN 4 2 K / H 20 P PCD 5 Fúrás 3 N S Esztergálás 9 20

21 Innováció Rendkívül sima felület Irányított nanokristályok PowerTang A keménység és szívósság optimális kombinációja Robusztus gradiens anyag HB HB esztergálási szakértelem Előrelépés: Önnek! Csak a legjobbat a HB70 és HB71 sorozatunknak Termelékenység Treatment Irányított kristályszerkezet Xpent Többrétegű bevonat Al 2 O 3 bevonat Ti bevonat Acél HSS Keményfém horony üregelés Év 21

22 esztergálási szakértelem minőségek áttekintése Egyszerű. Gyors. A helyes választás HB P = Acél HB 7020 HB M = Rozsdamentes acél HB HB HU 7305 N = Színes- és könnyűfémek HU 7310 HB 7310 S = Nagy hőszilárdságú ötvözet HB

23 Innováció Kiinduló forgácsolási paraméter ajánlások HB70 és HB71 sorozatunkhoz Simító megmunkálás Váltólapka: CCMT 09T304 PowerTang r 0,4 mm Előtolás f 0,2 mm Fogásmélység a p 1 mm Külső szög 95 Forgácsolási sebesség vc max ISO kód: P P P P P M M HB HB HB HB HB Közepes megmunkálás Váltólapka: CNMG esztergálási szakértelem r 0,8 mm Előtolás f 0,3 mm Fogásmélység a p 2.5 mm Külső szög 95 Forgácsolási sebesség vc max ISO kód: P P P P P M M HB HB HB HB HB Xpent Nagyoló megmunkálás Váltólapka: CNMG r 1,2 mm Előtolás f 0,4 mm Fogásmélység a p 4 mm Külső szög 95 Forgácsolási sebesség vc max ISO kód: P P P P P M M HB HB HB HB HB horony üregelés

24 esztergálási szakértelem Kopás optimalizálása Forgácsolási sebesség vc [m/perc] Optimalizálás a kopási kép alapján Elemezze a folyamatot a kopási kép alapján és szükség esetén vezessen be optimalizálási intézkedéseket. + A kráterkopás a szerszám homlokfelületének vályúszerű leválását jelenti (diffúzió és abrázió). Élrátét képződés a szerszámélre történő anyag rárakódással alakul ki. Ennek okai az összehegedések és a tapadási jelenségek. Technológiai ajánlás: - Csökkentse a forgácsolási sebességet Vagy válasszon keményebb szerszámanyagot. Technológiai ajánlás: + Növelje az előtolást. + Növelje a forgácsolási sebességet. Vagy válasszon pozitívabb geometriát. Technológiai ajánlás: Csökkentse az előtolást. Csökkentse a forgácsolási sebességet Vagy válasszon keményebb szerszámanyagot. Technológiai ajánlás: - Csökkentse az előtolást. + Növelje a forgácsolási sebességet. Vagy válasszon szívósabb szerszámanyagot. A plasztikus deformáció főleg a vágóél termikus túlterhelése következtében lép fel. Kitöredezés instabilitás vagy anyagtapadás esetén alakul ki. Az éleknél bekövetkező lepattogzás vagy a munkadarab vagy a szerszámbefogóban történt kimozdulás következtében alakulhat ki. - + Előtolás f [mm/ford.] - - A hátlapkopás az ideális forgácsolási feltételek jele. Kemény Alapanyag Szívós Optimalizálás a forgácskép által A mindenkori forgácsalakból felismerhető, hogy a kiválasztott technológiai értékek és a forgácstörő alakja optimálisan igazodik-e a megmunkáláshoz. + Fogásvételi mélység ap [mm] Vékony és hosszú forgácsok. Élrátét képződés veszélye. Technológiai ajánlás: Növelje az előtolást. Növelje a fogásvételi mélységet. Forgácstörő Simítás + + A külön feltekercselődött forgácsok az ideális forgácsolási feltételek jele. Vastag, erős vagy szabálytalan forgácsképződés. Plasztikus deformáció veszélye. Technológiai ajánlás: - Csökkentse az előtolást. - Csökkentse a fogásvételi mélységet. Forgácstörő Nagyolás - + Előtolás f [mm/ford.] Simítás Forgácstörő Nagyolás 24

25 Innováció A technológiai értékek és az élettartamra gyakorolt hatások A forgácsolási sebesség (vc), az előtolás (fn) és a fogásmélység (ap) megmunkálási paraméterek különböző hatással vannak az élettartamra. A fogásmélység gyakorolja a legkevésbé negatív hatást. Az előtolásnak és különösen a forgácsolási sebességnek lényegesen nagyobb befolyása van a váltólapka élettartamára. PowerTang kopás A fogásmélység (a p ) mint befolyásoló tényező Túl kicsi: Rossz forgácsellenőrzés Túlzott hőfejlődés Vibráció Gazdaságtalan Fogásmélység (a p ) Túl nagy: Nagy forgácsoló erők Nagy teljesítményigény Törés / kipattogzás Az előtolás (f n ) mint befolyásoló tényező Túl kicsi: esztergálási szakértelem Kopás Hosszú forgácsok Erős hátlapkopás Élrátét képződés Gazdaságtalan Előtolás (f n ) Túl nagy: Rossz forgácsellenőrzés Rossz a felületminőség Kráterkopás Plasztikus deformáció Nagy teljesítményigény Xpent Kopás Forgácsolási sebesség (v c ) mint befolyásoló tényező Túl alacsony: Élrátét képződés Túl alacsony a megmunkálási hőmérséklet Gazdaságtalan Forgácsolási sebesség (v c ) Túl nagy: Kráterkopás Hátlapkopás Plasztikus deformáció horony üregelés ÖSSZEGZÉS: Az optimális élettartam érdekében optimalizálja az ap fogásmélységet és csökkentse a műveletek számát. Az előtolást is maximalizálja egy optimális értékre a rövid forgácsolási idő érdekében. A vc forgácsolási sebességet optimalizálja és ne maximalizálja. 25

26 esztergálási szakértelem Kopás optimalizálása Váll esztergálása Válasszon egy szerszámot os élelhelyezési szöggel. 2. Minden hosszanti műveletet az (f n ) előtolás értékével rövidebbre kell programozni. f n 3. A váll síkesztergálása kívülről befelé. ÖSSZEGZÉS: Ez a forgácsolási stratégia megakadályozza a vágóél sérülését és ezáltal pozitív hatással van az élettartamra. 26

27 Innováció Belső megmunkálás: Mire kell ügyelni? A vibráció és a befolyásoló tényezők PowerTang Magas Alacsony Fogásszög: Sarokrádiusz mm-ben: 0,8 0,4 0,2 esztergálási szakértelem Váltólapka geometria: negatív pozitív Befogási helyzet: Pontszerű befogás Teljes körbefogás Csúcsmagasság: Xpent Középpont alatt Középen Középpont felett Furatkés választékunk Teljes. Átgondolt. Összehangolt. Hossz / átmérő arány (l/d) Furatkés ajánlás: Acél HSS Keményfém Rezgéscsillapított Szár változatok: 8 50 mm D min : 8 mm-től Szár változatok: 4 25mm D min : 4,6 mm-től Szár változatok: 4 20mm D min : 4,6 mm-től Szár változatok: mm D min : 23,2 mm-től horony üregelés = Variancia = Ajánlott felhasználási terület 27

28 esztergálási szakértelem Felületminőség megközelítő értéktáblázata A minimálisan elérhető Rth / Ra felületérdesség az előtolás és a sarokrádiusz függvényében. Ezek a képleteken alapuló értékek KEZDŐ-érték ajánlások, melyek a forgácsolási adottságoktól (alapanyag, befogási helyzet, forgácstörő ) függően optimalizálhatóak. Munkadarab A nagyobb rε sarokrádiuszok azonos f előtolásnál jobb felületminőséget tesznek lehetővé. Azonban nagyobb rádiuszok és kis fogásmélységek (ap) esetén nagyobb passzív erők keletkeznek (a szerszám ill. a munkadarab kitér), melyek rezgéseket okozhatnak. r ε Szerszám f Rth Érdesség középérték R a [µm] Előtolás f [mm/ford.] r ε Rádiusz 0,1 0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,6 2,0 2,4 0,05 1,47 0,75 0,38 0,31 0,2 0,16 0,13 0,11 0,1 0,08 0,07 0,07 2,76 1,41 0,72 0,58 0,37 0,3 0,25 0,2 0,19 0,15 0,13 0,08 3,55 1,81 0,93 0,75 0,47 0,38 0,32 0,26 0,24 0,19 0,16 0,1 2,76 1,41 1,13 0,72 0,58 0,48 0,39 0,37 0,3 0,25 0,12 3,88 1,98 1,6 1,01 0,82 0,68 0,55 0,52 0,42 0,35 0,15 5,9 3,02 2,43 1,54 1,24 1,04 0,84 0,79 0,63 0,53 0,16 6,7 3,41 2,74 1,74 1,4 1,17 0,94 0,89 0,71 0,6 0,18 8,3 4,25 3,42 2,17 1,75 1,46 1,18 1,11 0,89 0,75 0,2 5,2 4,17 2,64 2,13 1,78 1,44 1,35 1,09 0,91 0,22 6,2 4,99 3,16 2,55 2,14 1,72 1,62 1,3 1,09 0,25 7,9 6,3 4,02 3,24 2,72 2,19 2,05 1,65 1,39 0,27 9,1 7,3 4,65 3,74 3,14 2,53 2,37 1,91 1,6 0,3 11,1 8,9 5,7 4,57 3,83 3,08 2,89 2,33 1,95 0, ,1 6,4 5,2 4,32 3,48 3,27 2,63 2,2 0, ,9 7,6 6,1 5,1 4,12 3,87 3,11 2,61 0, ,4 6,8 5,7 4,57 4,29 3,46 2,9 0,4 15 9,7 7,8 6,6 5,3 4,97 4 3,35 0, ,1 9,8 8,2 6,6 6,2 4,99 4,19 0, , ,6 6,1 5,1 0, ,6 9 7,3 6,1 0, ,3 10,7 8,6 7,2 0, ,4 10 8,4 0, ,5 9,6 0, ,9 0, ,3 0, , , , , , , , , Felület megjelenése Nagy finomságú simítás Finomsimítás Simítás Nagyolás Ra kiszámítása R a 43,9 Érdesség középérték R a r ε = Váltólapka rádiusz f = Előtolás R th kiszámítása R th Érdesség R th r ε = Váltólapka rádiusz f = Előtolás Rmax Rz Ra Rt fogalmak f 1,88 r ε 0, x f 2 r ε [µm] [µm] Az Rz átlagos érdesség mélység a Z 1 Z 5 mérési szegmensek egyedi érdesség mélységeinek középértéke. Az Rmax a legnagyobb érdesség mélység egy mérés szegmensen belül. Az Rt érdesség mélység a teljes mérési szakasz legmélyebb érdessége és legmagasabb csúcsa közötti függőleges különbség. R t Z 1 Külön mérési szakasz lr Z 2 Z 3 Rmax Mérési szakasz ln = 5 x lr 1 R Z = (Z 1 + Z 2 + Z 3 + Z 4 + Z 5 ) 5 Z 4 Az Ra érdesség középérték egyenlő az lr külön mérési szakaszon belüli érdességprofil ordináta értékeinek számtani közepével. Z Átlagvonal i Z 5 Figyelem: A megadott értékek irányértéként értendőek és nem helyettesítik az érdességmérő (perthométer) a pontos R a ill. Rz értékek meghatározásához. R a Mérési szakasz lr X 28

29 Innováció PowerTang A sarokrádiusz (r ε ) és a hatása: A forgácstörésre: A forgácstörés a növekvő sarokrádiusszal romlik. A felületminőségre: A felületminőség a nagyobb sarokrádiusszal javul. A fogásmélységre (a p ): A fogásmélység ne legyen kevesebb, mint a sarokrádiusz (r ε ) 2/3-a. esztergálási szakértelem a p min = 2/3 r ε r ε mm-ben = 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 a p min mm-ben = 0,14 0,27 0,54 0,8 1,07 Az előtolásra (f n ): A sarokrádiusz (r ε ) adja meg az előtolási tartományt. A mi ajánlásunk a max. ajánlott előtolásra: Xpent Negatív alapforma (hátszög 0 ) Max. ajánlott f n előtolás mm / fordulatban r ε mm-ben = 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 Simítás 0,25 0,4 Közepes megmunkálás 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 Nagyolás 0,3 0,6 0,8 1,0 1,5 Pozitív alapforma (hátszög 5, 7 ) Max. ajánlott f n előtolás mm / fordulatban r ε mm-ben = 0,2 0,4 0,8 Simítás 0,1 0,2 0,3 Közepes megmunkálás 0,15 0,3 0,4 horony üregelés 29

30 esztergálási szakértelem Esztergakés kínálatunk a 48. katalógus 1. kötetében Rögzítés módja Váltólapka alakja ISO kód Szár mm Lapkaméret Katalógus 1. kötet Oldal CNMG DCLNR/L 20; eco QT DNMG DDJNR/L 20; WNMG DWLNR/L 20; CNMG DCLNR/L 16; 20; 25 09; eco DNMG DDJNR/L 16; 20; 25 11; Retesz WNMG DWLNR/L 16; 20; 25 06; CNMG DCLNR/L 20; Quick Turn DNMG DDJNR/L 20; 25 11: SNMG DSSNR/L 20; WNMG DWLNR/L 20; Standard CNMG DCLNR/L 20; 25; 32 12; 16; DNMG DDJNR/L 20; 25 11; eco TNMG MTJNR/L 20; VNMG MVJNR/L 20; CNMG MCLNR/L 20; 25; 32 12; 16; KNUX CKJNR/L 20; 25; TNMG MTJNR/L 20; 25; 32 16; Szorítóék MVJNR/L 20; Standard VNMG MVVNN 20; MVPNR/L 20; 25; WNMG MWLNR/L 20; 25; RNMG CRSNR/L 25; CRDNN 25; CNMG PCLNR/L 16; 20; PDJNR/L 16; 20; 25 11; DNMG eco PDNNR/L 16; 20; 25; 32 11; SNMG PSSNR/L 16; 20; WNMG PWLNR/L 16; 20; 25 06; PCLNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; Könyökemelő CNMG PCBNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; PCKNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12: 16; PCSNR/L 16; 20; 25; 32 09; 12; 16; Standard DNMG PDJNR/L 16; 20; 25; 32 11; PSBNR/L 20; 25; 32 12; 15; SNMG PSKNR/L 20; 25; 32 12; 15; PSSNR/L 20; 25; 32 12; 15; WNMG PWLNR/L 16; 20; 25; 32 06; CCMT SCLCR/L 16; 20; eco DCMT SDJCR/L 16; 20; VCMT SVJCR/L 16; 20; 25 11; SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 25 06; 09; CCMT SCACR/L 08; 10; 12; 16 06; SCRCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25 06; 09; SDHCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; DCMT SDJCR/L 08; 10; 12; 16;20; 25 07; SDACR/L 08; 10; 12; 16 07; SDNCN 08; 10; 12; 16; 20; 25 07; SRGCR/L 16; 20; RCMT SRDCN 16; 20; 25 10; Csavar SSSCR/L 12; 16; 20; 25 09; Standard SCMT SSDCN 12; 16; 20; 25 09; SSBCR/L 16; 20; 25 09; TCMT STJCR/L 10; 12; STGCR/L 12; 16; 20; 25 11; SVHBR/L 12; 16; 20; 25 11; VBMT SVJBR/L 16; 20; 25 11; SVVBN 12; 16; 20; 25 11; SVHCR/L 12; 16; 20; 25 11; VCMT SVJCR/L 12; 16; 20; 25 11; SVACR/L 08; 10; 12; 16 11; SVVCN 12; 16; 20; 25 11;

31 Innováció Furatkés kínálatunk a 48. katalógus 1. kötetében Rögzítés módja Szorítóék Könyökemelő Csavar Acél Acél Furatkés anyaga Tömör keményfém HSS Acél Váltólapka alakja ISO kód Szár mm Hasított (rezgéscsillapító) furatkés tartó Lapkaméret dmin-től mm KNUX A..CKUNR/L 25; VNMG A..MVPNR/L 25; 32; A..MVUNR/L 25; 32; A..MVZNR/L 32; WNMG A..MWLNR/L 25; 32; CNMG A..PCLNR/L 20; 25; 32; 40; 50 09; 12; 16; A..PCKNR/L 25; DNMG A..PDUNR/L 20; 25; 32; 40 11; TNMG A..PTFNR/L 25; WNMG A..PWLNR/L 16; 20; 25; 32 06; CCMT E..SCLCR/L 04; 05; 06; 08; 10; 12; 03; 06; ; 20 DCMT E..SDQCR/L 08; 10; 12; 16; 20 07; E..SDUCR/L 08; 10; 12; 16; 20 07; 11 12,5 632 TCMT E..STFCR/L 10; 12; CCMT AH..SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25 03; 06; 09; DCMT AH..SDQCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; AH..SDUCR/L 10; 12; 16; 20; 25 07; 11 12,5 633 TCMT AH..STFCR/L 10; 12; 16; VCMT AH..SVJCR/L 16; 20; 25 11; AH..SVUCR/L 16; 20; 25 11; CCMT A..SCLCR/L 08; 10; 12; 16; 20; 25; 06; 09; ; 40 A..SDQCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 07; DCMT A..SDUCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 07; 11 13,5 634 A..SDXCR/L 12; 16; 20; 25 07; TCMT A..STFCR/L 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 11; A..SVJBR/L 16; 20; 25 11; VBMT A..SVQBR/L 16; 20; 25 11; A..SVUBR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; A..SVJCR/L 16; 20; 25 11; VCMT A..SVQCR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; A..SVUCR/L 16; 20; 25; 32; 40 11; A..SVVCR/L 16; 20; 25 11; Katalógus 1. kötet Oldal PowerTang esztergálási szakértelem Xpent Lapos beállító csavar Zárócsavar Szorítócsavar M6 Hegyes beállító csavar Átfúrt, hosszbeállító csavarral Belső hűtés a furatkés végénél a hasított rész mögött Golyós hűtőfúvóka külső hűtéshez 80 bar-ig Furatkés körbefogása Ellentartó csavar M8 Hasított rész Forgásközéppont navigációs segítség horony üregelés A 3. termékcsoportban (befogástechnika) találja 31

32 esztergálási szakértelem Simító forgácstörő 0 Váltólapkák negatív alapformával SS Forgácstörő acélhoz P M S VS Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 1,3 13 TIS Forgácstörő nagy hőszilárdságú ötvözetekhez Kontrolált forgácsképződés kis fogásmélységek esetén. Lágy forgácselvezetés a dinamikus kialakítású vágóélek következtében. Éles vágóél a lágy forgácsolás érdekében. Jó forgácselvezetés. Alacsony forgácsoló erő. Jó forgácsterelés. Fogásmélység a p [mm] Fogásmélység a p [mm] Fogásmélység a p [mm] 3,5 3 2, , ,5 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3... 0,6 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR TIS TIM 32

33 Nettó árak érvényes ig Innováció VIDEÓ A esztergálási szakértelme a gyakorlatban: Típus HB HB7020 HB HB HB HB7415 Fő felhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P M M S CNMG 09T304 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 10 PowerTang CNMG 09T308 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6, CNMG ,63 7,63 7,63 7,63 7,63 7, CNMG ,63 7,63 7,63 7,63 7,63 7, DNMG ,34 10,34 10,34 10,34 10,34 10,34 10 esztergálási szakértelem DNMG ,34 10,34 10,34 10,34 10,34 10, DNMG ,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12, DNMG ,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12, SNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8, SNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8, TNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8, TNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 Xpent VNMG ,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10, VNMG ,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10, WNMG ,43 8,43 8,43 8,43 8,43 8, WNMG ,43 8,43 8,43 8,43 8,43 8, WNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8, WNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 Forgácstörő SS SS SS VS VS TIS a p mm 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2,5 0,3 2 f mm/ford. 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4 0,15 0,5 0,15 0,5 0,1 v c fő felhasználás m/perc horony üregelés 33

34 esztergálási szakértelem Forgácstörő közepes megmunkáláshoz 0 Váltólapkák negatív alapformával P M N SM Forgácstörő acélhoz VM Forgácstörő rozsdamentes acélhoz AM Színes- és könnyűfémek Az SM geometria megtalálja az optimális egyensúlyt a törésállóság, élesség és széles felhasználási terület között. A markáns forgácsterelő geometria és az éles vágóél lágy forgácsolást és stabil folyamatot biztosít. Erősen pozitív forgácstörő széles felhasználási tartományhoz színes- és könnyűfémekhez. Fogásmélység a p [mm] Fogásmélység a p [mm] Fogásmélység a p [mm] ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR AM S TIM Forgácstörő nagy hőállóságú acélokhoz UNI UM Univerzális forgácstörő A pozitív forgácsolási szög és a nagy forgácshorony célzott forgácselvezetést tesz lehetővé. Univerzálisan használható. Az élesség és a stabilitás kiegyensúlyozott tulajdonságaival rendelkező forgácstörő. Fogásmélység a p [mm] 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 Fogásmélység a p [mm] ,1 0,2 0,3... 0,6 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] TIS TIM UM 34

35 Nettó árak érvényes ig Innováció Típus HB HB7020 HB HB HB HB7215 HU7305 HB7415 HB725 Fő felhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P M M K N S UNI CN.G 09T304 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6,63 6, CNMG 09T308 6,36 6,36 6,36 6,36 6,36 6, CN.G ,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6,84 7,95 7,63 6, CN.G ,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6,84 7,95 7,63 6, CNMG ,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6,84 7,63 6, CNMG ,63 7,63 7,63 7,63 7,63 6, CNMG ,58 14,58 14,58 14,58 14, CNMG ,58 14,58 14, CNMG ,58 14,58 14, CNMG ,25 20,25 20, CNMG ,25 20,25 20, DN.G ,34 10,34 10,34 10,34 10,34 9,33 10,87 10,34 9, DN.G ,34 10,34 10,34 10,34 10,34 9,33 10,87 10,34 9, DNMG ,40 12,40 12,40 12,40 12,40 13,25 12,40 11, DNMG ,40 12,40 12,40 12,40 12,40 11,24 13,25 12,40 11, DNMG ,40 12,40 12,40 12,40 12,40 12,40 11, KNUX R 11,34 11,34 11,34 11,34 11, KNUX L 11,34 11,34 11,34 11,34 11, KNUX R 11,34 11,34 11,34 11,34 11, KNUX L 11,34 11,34 11,34 11,34 11, SNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8, SNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8, SNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8, SNMG ,78 13,78 13, SNMG ,78 13,78 13, SNMG ,29 19,29 19, SNMG ,29 19,29 19, TN.G ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 9,38 8,96 8, TNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8, VN.G ,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10,81 10,28 9, VN.G ,28 10,28 10,28 10,28 10,28 10,81 10,28 9, WN.G ,43 8,43 8,43 8,43 8,43 8,80 8,43 7, WNMG ,43 8,43 8,43 8,43 8,43 7,74 8,43 7, WN.G ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 9,38 8,96 8, WNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8, WNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 8,27 8,96 8,27 10 Forgácstörő SM SM SM VM VM GM AM TIM UM Tűrés M M M M M M G M M a p mm 0,5 8 0,5 8 0,5 8 0,5 4 0, , ,2 6 f mm/ford. 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 0,1 0,4 0,25 0,6 0,1 0,6 0,1 0,25 0,05 0,6 v c fő felhasználás m/perc PowerTang 35 esztergálási szakértelem Xpent horony üregelés

36 esztergálási szakértelem Forgácstörő nagyoló megmunkáláshoz 0 Váltólapkák negatív alapformával P M SG Forgácstörő acélhoz VG Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 2,5 0, A legjobb választás megszakított felületeknél és keményített felületű munkadaraboknál. Nagyméretű forgácshornyok és a széles primer él kombinációja a nagy stabilitás érdekében. Fogásmélység a p [mm] Fogásmélység a p [mm] ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR 36

37 Nettó árak érvényes ig Innováció PowerTang Típus HB HB7020 HB HB HB Fő felhasználás P P P M M Forgácsolási alkalmazás CNMG ,63 7,63 7,63 7,63 7, CNMG ,63 7,63 7,63 7,63 7, CNMG ,63 7,63 7, CNMG ,58 14,58 14,58 14,58 14, CNMG ,58 14,58 14,58 14,58 14, CNMG ,58 14,58 14, CNMG ,25 20,25 20,25 10 esztergálási szakértelem CNMG ,25 20,25 20, DNMG ,40 12,40 12,40 12,40 12, DNMG ,40 12,40 12,40 12,40 12, KNUX R 11,34 11,34 11,34 11,34 11, KNUX L 11,34 11,34 11,34 11,34 11, KNUX R 11,34 11,34 11,34 11,34 11, KNUX L 11,34 11,34 11,34 11,34 11,34 10 Xpent SNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8, SNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8, SNMG ,78 13,78 13,78 13,78 13, SNMG ,78 13,78 13,78 13,78 13, SNMG ,29 19,29 19,29 19,29 19, SNMG ,29 19,29 19, WNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8, WNMG ,96 8,96 8,96 8,96 8,96 10 Forgácstörő SG SG SG VG VG a p mm 1,5 8 1,5 8 1,5 8 1,5 6 1,5 6 f mm/ford. 0,25 0,6 v c fő felhasználás m/perc horony üregelés 37

38 esztergálási szakértelem Forgácstörő durva megmunkáláshoz 0 Váltólapkák negatív alapformával P M SR Forgácstörő acélhoz VR Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 22 Nagy előtolásokhoz és nagy fogásmélységekhez. Forgácstörő egyoldalú váltólapkákhoz. A forgácstörő a pozitív primer élének köszönhetően maximális stabilitást és könnyű forgácsolási tulajdonságokat kölcsönöz. Fogásmélység a p [mm] Fogásmélység a p [mm] ,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6... 1,2 Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM SG SR VS VM VG VR 38

39 Nettó árak érvényes ig Innováció PowerTang Típus HB HB7020 HB HB HB Fő felhasználás P P P M M Forgácsolási alkalmazás CNMM ,63 7,63 7,63 7,63 7, CNMM ,63 7,63 7,63 7,63 7, CNMM ,58 14,58 14,58 14,58 14, CNMM ,58 14,58 14, CNMM ,25 20,25 20, CNMM ,25 20,25 20,25 10 esztergálási szakértelem SNMM ,96 8,96 8, SNMM ,78 13,78 13,78 13,78 13, SNMM ,29 19,29 19,29 10 Forgácstörő SR SR SR VR VR a p mm f mm/ford. 0,4 1,2 0,4 1,2 0,4 1,2 0,4 1,2 0,2 0,8 v c fő felhasználás m/perc horony üregelés Xpent 39

40 esztergálási szakértelem Simító forgácstörő 5 / 7 Váltólapkák pozitív alapformával SS Forgácstörő acélhoz P M S VS Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 1,45 8 TIS Forgácstörő nagy hőszilárdságú ötvözetekhez Kontrolált forgácsképződés kis fogásmélységek esetén. Lágy forgácselvezetés a dinamikus kialakítású vágóélek következtében. Éles vágóél a lágy forgácsolás érdekében. Jó forgácselvezetés. Alacsony forgácsoló erő Jó forgácsterelés. Fogásmélység a p [mm] 2 1,5 Fogásmélység a p [mm] 4 3 Fogásmélység a p [mm] 2 1, ,1 0,2 0,3... 0,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM VS VM TIS 0,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] 40

41 Nettó árak érvényes ig Innováció Típus CU7010 HB HB7020 HB HB HB HB7415 Fő felhasználás Mellékfelhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P P M M S M CCMT ,74 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6, CCMT ,74 6,15 6,15 6,15 6,15 6,15 6, CCMT 09T302 5,46 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7, CCMT 09T304 5,46 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7, CCMT 09T308 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7, CCMT ,05 8,80 8,80 8,80 8,80 8,80 8, CCMT ,80 8,80 8,80 8,80 8,80 8, DCMT ,83 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7, DCMT ,83 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7, DCMT 11T302 6,47 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 8, DCMT 11T304 6,47 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 8, DCMT 11T308 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 8, SCMT 09T304 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 8, SCMT 09T308 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 8, SCMT ,18 10,18 10, SCMT ,18 10,18 10, TCMT ,63 6,63 6,63 6,63 6,63 6, TCMT ,25 6,63 6,63 6,63 6,63 6,63 6, TCMT ,63 6,63 6,63 6,63 6,63 6, TCMT 16T304 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 8, TCMT 16T308 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 8, VBMT ,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12, VBMT ,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12, VBMT ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15, VBMT ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15, VBMT ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15, VCMT ,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12, VCMT ,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12, VCMT ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15, VCMT ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15, VCMT ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 10 Forgácstörő SS SS SS SS VS VS TIS a p mm 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2,5 0,2 2 f mm/ford. 0,05 0,25 0,05 0,25 0,05 2,5 0,05 0,25 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 v c fő felhasználás m/perc v c mellékfelhasználás m/perc PowerTang esztergálási szakértelem Xpent horony üregelés 41

42 esztergálási szakértelem Forgácstörő közepes megmunkáláshoz 5 / 7 Váltólapkák negatív alapformával P M SM Forgácstörő acélhoz VM Forgácstörő rozsdamentes acélhoz 0,35 0,1 1,8 Az SM geometria megtalálja az optimális egyensúlyt a törésállóság, élesség és széles felhasználási terület között. A markáns forgácsterelő geometria és az éles vágóél lágy forgácsolást és stabil folyamatot biztosít. Fogásmélység a p [mm] 2 1,5 Fogásmélység a p [mm] ,1 0,2 0,3... 0,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] Előtolás f [mm/ford.] SS SM VS VM N UNI AM Forgácstörő színes- és könnyűfémekhez UM Univerzális forgácstörő Erősen pozitív forgácstörő széles felhasználási tartományhoz színesés könnyűfémekben. Univerzálisan használható forgácstörő az élesség és stabilitás együttes tulajdonságaival. Fogásmélység a p [mm] 4 3 Fogásmélység a p [mm] ,1 0,2 0,3... Előtolás f [mm/ford.] AM UM 0,1 0,3 0,5... Előtolás f [mm/ford.] 42

43 Nettó árak érvényes ig Innováció Típus CB7010 HB HB7020 HB HB HB HU7310 HB7310 HB725 Fő felhasználás Mellékfelhasználás Forgácsolási alkalmazás P P P P M M N N UNI M CC.T ,15 6,15 6,15 6,15 6,15 9,65 10, CC.T ,15 6,15 6,15 6,15 6,15 9,65 10,76 5, CC.T 09T302 6,52 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10,12 11, CC.T 09T304 6,52 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10,12 11,08 6, CC.T 09T308 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 10,12 11,08 6, CCGT ,50 12, CC.T , 8,75 8,75 8,75 8,75 8,75 11,50 12,72 8, CC.T ,75 8,75 8,75 8,75 8,75 11,50 12,72 8, DC.T ,05 7,05 7,05 7,05 7,05 9,12 10, DC.T ,05 7,05 7,05 7,05 7,05 9,12 10,12 6, DC.T 11T302 7,31 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10,49 11, DC.T 11T304 7,31 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10,49 11,45 7, DC.T 11T308 7,31 8,22 8,22 8,22 8,22 8,22 10,49 11,45 7, SCGT 09T302 14,42 16, SC.T 09T304 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 14,42 16,17 7, SCMT 09T308 8,27 8,27 8,27 8,27 8,27 7, SC.T ,18 10,18 10,18 10,18 10,18 15,32 16, SC.T ,18 10,18 10,18 10,18 10,18 15,32 16, TC.T ,63 6,63 6,63 6,63 6,63 10, TC.T ,63 6,63 6,63 6,63 6,63 10,49 5, TCMT , TC.T 16T304 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 12,99 7, TCMT 16T308 8,48 8,48 8,48 8,48 8,48 7, TCMT 16T312 7, VBGT , VBGT ,99 14, VB.T ,99 12,99 12,99 12,99 12,99 12,99 14, VB.T ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,79 13, VB.T ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 15,79 13, VCGT , VCGT ,09 14, VC.T ,99 12,99 12,99 12,99 12,99 13,09 14, VCGT ,58 16, VC.T ,78 15,16 15,16 15,16 15,16 15,16 14,58 16,01 13, VC.T ,16 15,16 15,16 15,16 15,16 14,58 16,01 13,78 10 Forgácstörő SM SM SM SM VM VM AM AM UM Tűrés M M M M M M G G M a p mm 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,2 4 0,1 4 0,1 4 0,2 4 f mm/ford. 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,3 0,05 0,5 0,05 0,5 0,05 0,5 v c fő felhasználás m/perc v c mellékfelhasználás m/perc PowerTang 43 esztergálási szakértelem Xpent horony üregelés

44 A tényleges 5 tengelyes megmunkálás szenzációja. Xpent moduláris és flexibilis 5 tengelyes gépsatu kibővített pofakínálattal és új 0 mérettel.

45 A Xpent gépsatuval kapcsolatos további információkat a honlapunkon talál: ɾ 32 oldalas brosúra PDF-ben ɾ Termékbemutató videó ɾ Kezelési útmutató ɾ Rövid Leírás a gyors kezdéshez ɾ Képek Xpent

46 Xpent Terjessze ki a mozgásterét és fedezzen fel új dimenziókat. Az új Xpent 5 tengelyes gépsatu nem várt lehetőségeket nyújt. A befogási tartomány gyorsan állítható Xpent 0 méret: Több mint 80 mm út átalakítás nélkül. Ideális mm befogáshoz. Xpent 1 és 2 méret: Több mint 100 mm út átalakítás nélkül. Ideális mm alkatrészekhez. Orsó gyorscsere rendszer (SQC) Villámgyorsan kiszerelhető orsó. További részletek a 14. oldalon. QR kód fontos információk betöltéséhez Kezelési útmutató Tartozékok / karbantartás ɾ Nagyon jól hozzáférhető. ɾ Tökéletesen szimmetrikus. ɾ Minden működő felület edzett és köszörült. ɾ Változtatható befogási és állítási tartomány. ɾ Gyorsan és magától értetődően kezelhető. ɾ Optimális 5 oldalas megmunkáláshoz. ɾ Made in Germany. Munkadarab programozás a központból Egyforma kialakítás mindkét oldalon. VIDEÓ Xpent akcióban: 46

47 Innováció Intelligens pofarendszer Rendkívül sokoldalú. Rátétpofák (a 24. oldaltól) előtétpofákhoz való rögzítőfurattal, 2 lépcsős kialakítással (a 27. oldaltól). Az előtétpofák rögzítése kívülről történik, ezáltal a pofa gyors és egyszerű cseréje lehetséges. Orsó Egyedileg meghosszabbítható 1000 mm-ig. Egyik helyzetben sem áll ki az orsó a befogó modulból. esztergálási szakértelem A fix befogó modul gyorsan oldható Mindkét befogó modul eltolható. A szorítás 2 csavarral történik a fix befogó modulnál. Skálázás Beállító segédeszköz a befogó modul központos beállításához. Xpent PowerTang Optimális forgácselvezetés Nincsenek forgács csomók. horony üregelés 47

48 Xpent Egyedi építőelemes rendszer Ma = 165 mm Xpent 0 méret Sz = 100 mm Xpent 1 méret _63_ _63_ _63_ _63_ _63_ Comfort _ _ _2 48

49 Innováció Ma = _1 = 210,5 mm _2 = 240,5 mm PowerTang Sz = 125 mm Xpent 2 méret _63_ _63_ _63_ _63_ _63_ Xpent esztergálási szakértelem _ _ _0 horony üregelés _360 _

50 Horony üregelés tökéletes formával. horony üregelés stabil és pontos az esztergálás nagyobb termelékenysége érdekében.

51 horony üregelés

52 horony üregelés Előretörés új dimenziókba. Növelje jelentősen a termelékenységét a horony üregeléssel. Stabil szerszám kivitel 0 Edzett lapkafészek (58 60 HRC). A vágóél optimálisan helyezkedik el a 4 pontos megtámasztásnak köszönhetően. Prizmás alakú központosítás. Teljes megtámasztás és végigfutó tartóperem a maximális stabilitás érdekében. Két hűtőcsatorna furat Optimalizálja a forgácselvezetést. Növeli a felületminőséget. Hűti a vágóéleket. Nagy termékválaszték Standard és hosszú kivitel. Hasznos hossz mm. Egyedi megoldások Külön ajánlatkérésre gyorsan kivitelezhetőek. 52

53 Nagyon változatos Forgácsoló betétek 2 25 mm horonyszélességhez (a piacon csak 14 mm-ig elterjedt). C11, D10, H7 és P9 tűrésekben érhető el. DIN , DIN 138 és gyári szabvány szerinti horony készítése lehetséges. 2 mm 25 mm PowerTang Az ábra nem méretpontos Termelékeny az extra erős vágóéleknek köszönhetően Nagyobb stabilitás és folyamatbiztonság. 6,5 mm 18 mm (a piacon csak 6 mm-ig elterjedt). Szinteracél ötvözet (70 HRC),13 % kobalt, TiN bevonat. Xpent 6,5 18 mm 10 -os pozitív geometria Kisebb forgácsoló erők. Tisztán formázott forgácsok. 10 fűrészrendszer Élletöréssel kapható A sorjázás nem szükséges. Utánköszörülhető A forgácsoló betétek a sz. utánköszörülő tartókkal utánköszörülhetőek. horony üregelés 53

54 horony üregelés A versenytársakhoz képest közvetlen fölényben van. Versenytárs Versenytárs Sima horony a -tal. Jelentős rezgésnyomok a versenytársnál. Éles szélek és pontos sarkok a -tal. Pontatlan sarkok a versenytársnál. Anyag: 42CrMo4 Horonyszélesség: 8 mm Paraméter: ap (fogásvétel / löket) = 0,06 mm; vf = 6000 mm/perc. Forgácsoló betét Versenytárs Horonyszélesség mm Lapkavastagság > 6 mm Tűrésosztályok P9, H7, D10, C11 Pozitív fogásszög 10 Élletöréses kivitel Utánköszörülhető Tartó Versenytárs Kinyúlási hossz (max. 200 mm) Legkisebb furat 7 mm Minden kivitel 2 hűtőcsatornával Lapkafészek 4 pontos megtámasztással Excenter persely hiányzó Y tengely esetén Forgácsoló erők elemzése A Forschungs- und Transferzentrum e. V által. Versenytárs Forgácsoló erő Passzív erő Egyenletes erőlefutás. Állandóan jó munkadarab felület. A megmunkálási erők hullámzása. Rezgésnyomok a munkadarab felületén. 54

55 Nettó árak érvényes ig Maximális pontosság Y-tengely nélkül is. Minden horony elkészíthető egy hagyományos CNC esztergagéppel. Az illesztéssel, horonyformával és horonyszélességgel szembeni maximális követelményekhez Y-tengellyel rendelkező esztergagép, vagy a horony üregelőhöz való speciális, szabadalmaztatott excenteres persely szükséges. Az Y-tengely korrekciója Egyszerűen az excenteres persely elforgatásával. Xpent A tűrésláncok miatti pontatlanságok rendszerhibát eredményezhetnek. Egyszerű kiegyenlítés a excenteres persellyel. Az excenteres persely egyszerűen beépíthető fűrészrendszer PowerTang Excenteres persely horony üregelő tartóhoz Maximum ± 0,5 mm állítási tartomány. A skála részosztása 0,03 mm-nek felel meg. Alkalmazható: sz. horony üregelő tartóhoz. D1 L 2 L 1 Felhasználás: Horony üregelő tartó finombeállításához Y tengely nélküli esztergagépeken. D 3 D 2 D 3 H7 mm 32 32L 40 40L 50 50L 60 60L Excenteres persely 148,40 164,30 164,30 169,60 180,20 196,10 212, 233,20 D 1 mm D 2 mm L 1 mm L 2 mm U 55 horony üregelés

56 horony üregelés Fedezze fel a horony üregelés előnyeit. Kis intézkedések nagy hatás: Így éri a legnagyobb pontosságot alacsony beállítási- és szerszámköltségek mellett. Kisebb forgácsoló erők. Az erősen pozitív vágóél geometriának köszönhetően. 16 mm horonyszélességtől két művelettel (1/2 horonyszélesség) dolgozzon! Garantált méretpontosság az excenteres persely használata esetén. Üres löket a megmunkálás végén! 56

57 VIDEÓ Tippek és trükkök horony üregelésnél: Tiszta horony. Éles, sorjamentes vágóélek. Forgácsoló betétek élletöréssel. Horony üregelés zsákfuratban beszúrással! Elkerülhető a vágóél törése. Szinteracél ötvözet 13 % kobalt tartalommal. Programozzon be 15 mm ráállási utat! Ideális erőkifejtés és könnyen lehulló forgácsok. A szerszámot fejjel lefelé szerelje be! Két hűtőcsatorna furat nedves megmunkáláshoz. Jobb felület, jobb forgácselvezetés és kíméletes a vágóéllel. Xpent fűrészrendszer PowerTang Elkerülhetőek a visszahúzási barázdák. Minimális legkisebb furat lehetséges (a tartó a horonyszélességhez igazodik). A forgácsoló betét X-tengelyű visszahúzáskor teljesen vegye azt ki a horonyból! Csökkennek a rezgések. Végigfutó tartóperem. A legrövidebb befogóra fogassa! horony üregelés 57

58 horony üregelés Horony üregelő tartó Edzett acélból, standard és hosszú kivitelben. Alkalmazható: 2 25 mm horony üregelő betétekhez. Figyelem: Az egyes tartó méretek különböző horonyszélességekhez alkalmasak. Ezekben az esetekben lehetőség szerint mindig a tartó és a forgácsoló betét ideális kombinációját alkalmazza (azonos méret) a maximális stabilitás érdekében. Y-tengely nélküli esztergagépek esetén az Y-koordináta pontos beállításához kérjük, használja a sz. excenteres perselyt. Horonyvéső tartó hosszú kivitel L S L N Min. horonyszélesség m 21U U Horony üregelő tartó, hosszú Horonyméret m L N Legkisebb furat Csavar mm Szár 25 mm Szár 32 mm mm mm mm 2 148,40 155, , ,52 159, , ,70 161,12 4; ,82 163, , 167,48 6; ,12 169, , ,24 171,72 10; ,36 173, ,48 175,96 14; ,70 18; 20; 22; L s mm Horony üregelő tartó standard kivitel L S L N Min. horonyszélesség m 21U U Horony üregelő tartó Horonyméret m L N Legkisebb furat Csavar mm Szár 25 mm Szár 32 mm mm mm mm 2 139,92 148, ,04 150, , ,16 153,70 4; ,28 155, ,40 159, 6; ,52 161, , ,70 163,24 10; ,88 165, , 167,48 14; ,10 18; 20; 22; L s mm

59 Nettó árak érvényes ig Horony üregelés alkalmazási irányértékek PowerTang 16 mm horonyszélességtől kötelezően két művelet szükséges kb. 1 / 2 horonyszélességgel kezdve. N N N P P P P P M M K N Horonyszélesség mm 2 5 v f mm/perc ,20 0,20 0,20 0,20 0,11 0,08 0,08 0,08 0,06 0,05 0,13 0,10 Xpent 6 0,18 0,18 0,18 0,18 0,10 0,07 0,07 0,07 0,05 0,04 0,11 0,09 8 0,15 0,15 0,15 0,15 0,08 0,06 0,06 0,06 0,05 0,04 0,10 0, ,14 0,14 0,14 0,14 0,07 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,09 0,07 12 a p mm 0,12 0,12 0,12 0,12 0,07 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,08 0, ,11 0,11 0,11 0,11 0,06 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,07 0, ,10 0,10 0,10 0,10 0,06 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,07 0, ,06 0,06 0,06 0,06 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0, ,06 0,06 0,06 0,06 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,03 Programozás Az első lépés fogásvételi méretének programozásnál vegye figyelembe: A programozásnál kisebb átmérőt kell megadni, mint a furat. Biztonsági távolság 0,2 mm Fél vágóél szélesség w 2 fűrészrendszer Meghatározás képlettel: Fogásvételi méret = 2 Fogásvételi méret R = Furat rádiusz horony üregelés 59

60 horony üregelés Betétek horony üregelő tartóhoz TiN bevonattal. Utánköszörüléshez alkalmas. Felhasználás: DIN , DIN 138 és gyári szabvány szerinti hornyok készítéséhez. JS9 tűrésű horonyszélességekhez H7 tűrésű forgácsoló betétet használjon. Figyelem: Speciális méretek (horonyszélességek) külön ajánlatkérésre szállíthatóak. 16 mm horonyszélességtől kötelezően két művelet szükséges kb. fél horonyszélességgel kezdve. Részletes alkalmazási irányértékek a 707. oldalon lévő információs részben talál. Alkalmazás / v c [m/perc] ISO kód N N N P P P P P H H H H M M S K N N Forgácsoló betét letöréssel m w b t t 0,2x45 Horonyszélesség m 21U U Vágóél szélesség w Horonymélység t Élvastagság b Forgácsoló betét P9 H mm TiN TiN mm mm mm mm 2 28,62 28,62 1,994 2,01 1,09 6,5 3 28,62 28,62 2,994 3,01 1,42 6,5 4 28,62 28,62 3,988 4,012 2, ,62 28,62 4,988 5,012 2, ,92 33,92 5,988 6, ,92 33,92 7,985 8,015 3, ,40 42,40 9,985 10,015 3, ,40 42,40 11,982 12,018 3, ,82 49,82 13,982 14,018 4, ,82 49,82 15,982 16,018 5, ,80 84,80 17,982 18,018 5, ,80 84,80 19,978 20,021 6, ,80 84,80 21,978 22,021 6, ,80 84,80 24,978 25,021 7,02 18 Élletörés 0,2 mm 45 0,2 mm 45 Betét letörés nélkül t m t w b Horonyszélesség m 21U U U U Vágóél szélesség w Horonymélység t Élvastagság b Forgácsoló betét 60 P9 H7 D10 C mm TiN TiN TiN TiN mm mm mm mm mm mm 2 28,09 28,09 28,09 28,09 1,994 2,01 2,06 2,12 1,3 6,5 3 28,09 28,09 28,09 28,09 2,994 3,01 3,06 3,12 2 6,5 4 28,09 28,09 28,09 28,09 3,988 4,012 4,078 4,145 2, ,09 28,09 28,09 28,09 4,988 5,012 5,078 5, ,39 33,39 33,39 33,39 5,988 6,012 6,078 6, ,39 33,39 33,39 33,39 7,985 8,015 8,098 8,17 4, ,87 41,87 41,87 41,87 9,985 10,015 10,098 10, ,87 41,87 41,87 41,87 11,982 12,018 12,12 12,205 6, ,29 49,29 49,29 49,29 13,982 14,018 14,12 14, ,29 49,29 49,29 49,29 15,982 16,018 16,12 16, ,27 84,27 84,27 84,27 17,982 18,018 18,12 18, ,27 84,27 84,27 84,27 19,978 20,021 20,149 20, ,27 84,27 84,27 84,27 21,978 22,021 22,149 22, ,27 84,27 84,27 84,27 24,978 25,021 25,149 25,

61 Nettó árak érvényes ig Tűrések PowerTang Tűrésosztály Tűrés μm-ben Névleges méret (mm-ben) P9 H7 JS9 D10 C ,5-12, ,5-21, Illesztés Szoros illesztés Laza illesztés H7, JS9-en belül Átmeneti illesztés Átmeneti illesztés Tényleges méret tűréssel 8 mm névleges méretnél 7,949 7,985 8,000 8,015 8,040 8,098 8,080 8,170 Xpent DIN , DIN 138 és gyári szabvány szerinti horony készítése lehetséges. Folytonos forgácsoló betétek az összehangolt tűrésosztályoknak köszönhetően. Maximális tűrésű forgácsoló betétek. Maximálisan lehetséges használati idő. Utánköszörülés lehetséges. i Cal Határ tengely-horonyidomszerek Határ tengely-horonyidomszerek megy- és nem megy oldallal. Megy oldal kopási ráhagyással DIN 7164 szerint. Edzett acél idomszer test Határ tengely-horonyidomszerek P9 illesztéssel Határ tengely-horonyidomszerek A ZC ISO tűrésmezőkhöz 7 13 minőségekben. Rendelésnél meg kell adni a névleges méretet, a tűrésmezőket és a minőséget; pl sz. 10M6 méret. Szabvány: Tűrések és méretek DIN és DIN 7163 szerint. Felhasználás: Pl. hornyok sík illesztéseinek ellenőrzéséhez. Figyelem: Határozza mega a kívánt illesztést. Megrendeléskor adja meg a tűrésmezőt (A ZC) és a minőséget (7 13), pl sz. sz. 10M6. Közbenső méretekkel rendelkező határ tengely-horonyidomszert és számszerű tűréssel rendelkező összes -t lásd sz fűrészrendszer Névleges méret mm P9 76,32 76,32 76,32 82,26 82,26 88,19 Határ tengely-horonyidomszer A ZC; (87,77) (87,77) (87,77) (95,40) (95,40) (101,97) 48B 48B Névleges méret mm P9 88,19 94,76 94,76 100,49 100,49 (113,42) (113,42) Határ tengely-horonyidomszer A ZC; (101,97) (110,24) (110,24) (117,66) (117,66) (132,50) (129,85) 48B 48B 61 horony üregelés