A BUDA" TÍPUSÚ ALÁVERŐQÉP MŰKÖDŐ MODELLJE



Hasonló dokumentumok
Melléklet MŰSZAKI PARAMÉTEREK. MVD ishear B / SZAKMAI JELLEMZŐK. Mechanikus lemezolló gép

Melléklet MŰSZAKI PARAMÉTEREK. MVD ibend B / SZAKMAI JELLEMZŐK. Hidraulikus CNC vezérlésű élhajlító

SNAIGĖ STANDART LÁTVÁNY HŰTŐK CD , CD , CD , CD

Az E-van kutatási projekt eredményei és haszna

Geberit Monolith Plus WC elem 263. Geberit Monolith WC elem 269. Geberit Monolith bidé elem 272. Geberit Monolith Plus WC elem 273

Melléklet MŰSZAKI PARAMÉTEREK. MVD ishear A / SZAKMAI JELLEMZŐK. Mechanikus lemezolló gép

FORGÁCSNÉLKÜLI ALAKÍTÓ GÉPEK

FLAP hajlékonyszárnyú nyílóajtó Szerelési utasítása

80 mm min. Fűtésvezérlés: Forrasztástechnika Műanyag ipar Galvanazilás Csomagolás Gumi ipar

NARDI gyártású WA-G típusú VEGYES TÜZELÉSŰ KAZÁN MOZGÓ ROSTÉLLYAL

DURMA HRB-3, HRB-4 típusú hidraulikus hengerítő

Designed and manufactured by Ålö. Quicke Q200 széria Készen áll ha Ön is

Elektromos forgatómotorok

Starset Z1000/1500. Szerelési útmutató. Kérjük felszerelés és üzemelés előtt figyelmesen olvassa át a használati útmutatót!

Készülékek és szigetelések

Használati utasítás KMS síkfalmetsző

Starset-Con. Szerelési útmutató. Kérjük felszerelés és üzemelés előtt figyelmesen olvassa át a használati útmutatót!

TM TM TM-77203

NGB_KV008_1. TANTÁRGYI TEMATIKA Tantárgy kód

SpinoWraptor Trans. Forgókorong és görgősor

A augusztus 16-án, Szentbalázson megrendezendő Megyei Önkéntes Összetett Tűzoltóversenyhez

2. Mágneskapcsolók: NC1-es sorozat

80 mm min. Fűtésvezérlés: Forrasztástechnika Műanyag ipar Galvanazilás Csomagolás Gumi ipar

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Garázsajtó nyitó (R-1350 G)

Garázsajtó nyitó R-1350 G

KEZELÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV

Green-tech GT-700 Infrafűtés-vezérlés

MŰSZAKI ISMERETEK. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

CA légrétegződést gátló ventilátorok

254. fejezet Meghatározások a széria autók (Gr. N.) számára

METAL-FACH bálacsomagolók

Garázsajtó nyitó (R-1350 G)

ÁRA: Euro MINŐSÉG.MEGBÍZHATÓSÁG.HATÉKONYSÁG

PNEUMATIKA ALKALMAZÁSA A GÉPGYÁRTÁSBAN ÉS A GYÁRTÁSAUTOMATIZÁLÁSBAN Készüléktervezés - Szerelés

Szerkezetek tárolása

Kverneland vontatott hengerek. Actiroll és Actiroll HD hengerek

JIM JM.3, JM.4 garázskapu mozgató szett CP.J3 vezérléssel

JIM garázskapu mozgató szett JIM. JM.3, JM.4 garázskapu mozgató szett CP.J3 vezérléssel

ELÕZETES MÛVELETEK ELEKTROMOS ANYAGOK RÉSZ

ANYAGMOZGATÓ BERENDEZÉSEK

KTE XVI. Közlekedésfejlesztési és beruházási konferencia. Rail System típusú. Edilon útátjáró és előzményei április 16.


F I N K B E I N E R EM E L Ő O S Z L O P O K

AIRPOL PRM frekvenciaváltós csavarkompresszorok. Airpol PRM frekvenciaváltós csavarkompresszorok

Gazsó András, Kisfeszültségű készülékek és berendezések, Solar bemutató Kisfeszültségű elemek. ABB April 11, 2014 Slide 1

IpP-CsP2. Baromfi jelölı berendezés általános leírás. Típuskód: IpP-CsP2. Copyright: P. S. S. Plussz Kft, 2009

Vágánykarbantartási költségek és az ERTMS/ETCS biztosítóberendezések elhelyezése UIC-s közös projekt

Házi feladat. 1. ábra. Mh1 Adagoló henger. Vákum E12 F I O M E10. Mh4 Emelő henger E11 M O I F O. Tolólap E14 E13 E2 E3 E4 F I O M 2 0.

2-VEZETÉKES KAPUTELEFON RENDSZER. Kültéri egység VDT 595A. VDT-595A Leírás v1.4.pdf

Dömperek. Technikai adatok: TÍPUS: DP602RM. Méretek: magasság: 2180mm hosszúság: 2370mm szélesség: 1520mm nettó súly: 900kg

MTZ 320 MTZ 320 MÛSZAKI ADATOK MÉRETEK ÉS TÖMEGADATOK MOTOR ERÕÁTVITEL KORMÁNYMÛ HAJTOTT ELSÕ TENGELY ELEKTROMOS BERENDEZÉSEK FÉKBERENDEZÉS

Gyártórendszerek fejlődésének fázisai

Kerti gépek katalogusa /2013

Versenyszabályzat. A án Szulokban megrendezendő, Megyei Önkéntes Tűzoltóversenyhez

TABLETTÁK ÉS KAPSZULÁK SZÉTESÉSE

MOTOR HAJTÁS Nagyfeszültségű megszakító

CDC 2000 Vezérlő 2.Működési módok Asian Plastic

Műszaki adatok: Q mm/kg

S Z I N T V I Z S G A F E L A D A T

TB6600 V1 Léptetőmotor vezérlő

MAGASBÓL MENTŐ GÉPJÁRMŰVEK I. Létrás gépjárművek

JINN FA JSL-32A KEZELÉSI ÚTMUTATÓ

ZR24. egymotoros vezérlőpanel 230V-os meghajtásokhoz








MUNKAANYAG. Karczub Béla. Hidraulikus rendszerek kapcsolástechnikája, jelölésrendszere, egyszerűbb kapcsolások. A követelménymodul megnevezése:

Garázsajtó nyitó R-1350 G

ÚJ CITROËN JUMPER Tehergépkocsi

ACK4 Láncos ablakmozgató motor

HIDRAULIKUS TUSKÓFÚRÓ GÉP ÜZEMELTETÉSI TAPASZTALATAI

EAW gyártmányú hibajelz relé. Típusjel: RA 70

Szántóföldi kultivátorok

LÉPCSŐHÁZI AUTOMATÁK W LÉPCSŐHÁZI AUTOMATA TIMON W SCHRACK INFO W FUNKCIÓK W MŰSZAKI ADATOK

Gépkönyv KAM-01 típusú alumínium profilmarógéphez

BENINCÁ BILL. Használati és üzembe helyezési utasítás. Figyelmeztetés

VETÍTÕVÁSZNAK PRÉMIUM VETÍTÕVÁSZNAK EURÓPAI GYÁRTÁSBÓL PROJEKTOR ÁLLVÁNYOK FÜGGESZTÕ KONZOLOK

A fényvisszaverő kontúrjelölés magyarországi bevezetéséről a július 10. után először forgalomba helyezett (új) járművek esetében

7. Alapvető fémmegmunkáló technikák Öntés, képlékenyalakítás, préselés, mélyhúzás. ( )

ACÉL- FÉLKÖRÍVES KIALAKÍTÁSSAL ROBOSZTUS NEHÉZ KÖRÜLMÉNYEK KÖZÖTT. A FÉLKÖRÍVES FELÉPÍTMÉNY IDEÁLIS A DURVA ANYAGOK SZÁLLÍTÁSÁHOZ.

Kézi- és villamos működtető mechanizmusok (hajtások) a KM-típusú kompakt megszakítókhoz. Műszaki ismertető

SZINTVIZSGA SZAKMAI GYAKORLATI FELADAT. III. feladat Mezőgazdasági gépész. Feladat sorozatjele: Mg III.

ES SOROZAT. Többfunkciós lépcsőházi automaták 16 A

Letolókocsi POWER-PUSH plus

1. Karbantartási ütemek:

Raffstore-ok / Zsaluziák Blitzraffer-rel

A vasúti kocsik külső ajtajának pneumatikus modellezése

Komplett programot kínálunk!

CITROËN JUMPER Tehergépkocsi

MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA AUTÓSZERELŐ MESTERVIZSGA KÖVETELMÉNYEI

2. tartály tele S3 A tartály tele, ha: S3=1 I tartály tele S5 A tartály tele, ha: S5=1 I 0.4

HBI OSZTOTT RENDSZERŐ LEVEGİ/VÍZ HİSZIVATTYÚ. a HBI_E készülékbe épített vezérlı

MUNKAANYAG. Gerber Gábor Ferdinánd. Tápanyagvisszapótlás gépeinek megismerése, működésük. A követelménymodul megnevezése:

GRUNDFO F S Sze z r e elé l s é i és é üz ü e z m e elt l e t té t s é i ut u a t sít í á t s

TELEPÍTÉSI ÚTMUTATÓ V1.0

Átírás:

A BUDA" TÍPUSÚ ALÁVERŐQÉP MŰKÖDŐ MODELLJE A Múzeum vezetősége elhatározta, hogy a vasúti gyűjtemény keretében bemutatja a MÁV korszerű felépítményi munkagépeit. Ezzel kapcsolatban elsősorban az ún. nehézgépekről van szó, s így természetesen csak modellekre lehetett gondolni, melyek azonban a lehetőségekhez képest a legtökéletesebben mutassák be a nagy gépek működését. A méretarányt részint e követelmény függvényeként, részint a múzeum gyűjteményében a korszerű járműpark léptékének megfelelően, M= 1:10-ben állapítottuk meg. 1968-ban elkészült a tervezett sorozat első tagja, a Buda" típusú aláverőgép modellje. A választás azért esett erre a gépre, mert funkciója viszonylag egyszerű, és a működő modell elkészítése körülbelül az átlagos nehézségi fokot jelenti a modellezők részére. A FÖKIVITEL LEÍRÁSA ÉS MŰKÖDÉSE A vasúti felépítmény fektetése vagy karbantartása során egyik művelet az aláverés. A megfelelő szintre emelt vágány alatt aláveréssel kell kialakítani a zúzottkőréteg tömörítésével a keresztaljak megfelelő felfekvését biztosító tömör és rugalmas ágyazatot. Az aláverés végezhető kézzel vagy géppel; az első géptípusok még a kézi aláverést utánzó, ún. ütve működő gépek voltak. A korszerű aláverőgépek azonban vibrációs úton tömörítenék, a MÁV csakis ilyen géptípust alkalmaz. A Buda" típusú aláverőgép a MÁV saját tervezésű és gyártású gépe (1, ábra). Főbb adatai: Motortípus Csepel D 613 teljesítmény 110 LE fordulatszám 1800 n/min Szerkezeti adatok: legnagyobb hossz 6500 mm szélesség 2620 mm magasság 2960 mm 383

k e r é k á t m é r ő elöl hátul Maximális utazósebesség Munkaszekrény hidraulika Szerszámhidraulika Vibráló frekvencia Aláverő teljesítmény Kezelő létszám 450 m m 610 m m 40 k m / h 60 kp/cm 2 30 kp/cm 2 35 Hz 360 alj/h 3 fő A gép felépítésének vázlata a 2. ábrán látható. Központi energiaforrása az 1 motor, amelyről a forgóhajtásokat menethez és vibráláshoz mechanikus elemekkel viszi át, megfelelő váltók közbeiktatásával. A motor hajtja a két önálló hidraulikus kör tápszivattyúját is; az egyik körben a 4 szerszámszek r é n y emelését és süllyesztését a 7 henger, a másik körben az 5 verőszerszámok összehúzását és nyitását az ágyazatban a 6 hidraulika végzi. A vezérlőberende zés sűrített levegővel működik. A gép önjáró, utazáskor kezelője az oldalsó elhelyezésű vezetőülésből irá nyítja. A m u n k a h e l y r e érkezve feltölti a vezérlőberendezést levegővel, majd elfoglalja helyét a 8 kezelőülésben, és megkezdi a m u n k á t. A géppel úgy kell a keresztalj fölé állni, hogy a 4 szerszámszekrény függőleges középvonala metszsze az alj hossztengelyét. A szekrény süllyesztését a kezelő a jobb lábánál lévő 1. ábra. A Buda" típusú aláverőgép a gyártó üzem udvarán, szerelés alatt \ 364

2. ábra. Az aláverőgép szerkezeti vázlata: 1 motor; 2 irányváltó; 3 sebességváltó; 4 szerszámszekrény; 5 verőkalapácsok; 6 összehúzó hidraulika; 7 emelő hidraulika; 8 kezelőülés; 9 kezelőasztal; 10 hátsó futómű; 11 első futómű; 12 szerszámmeghajtás; 13 al váz; 14 kocsiszekrény co Oi Ül

átállás I süllyesztés I tömörítés tomontes i err emelés 1,55 *H Í55 ^ 2ŰO " í 1 2 3 4-5 6 7 m;^:mm»mm 1 llll f ^i^:~::--::.:..,:..[,: - ^vmm^mm mm^,-^-;: -*--o- fi t - *...,:.. 1 3. ábra. A Buda" aláverőgép munkaütemábrája Fent: a főkivitel négyzetidő-diagramja; Lent: a modell motorokra bontott ütemdiagramja szeleppel vezérli a 7 hidraulika útján. A vibrálás állandóan be van kapcsolva, a mozgást a 12 meghajtásról kardántengellyel viszik a 4 szekrényben lévő excenterekre. Az ágyazatban az 5 szerszámok összehúzását, illetve nyitását a 6 hidraulikával a kezelő kézzel vezérli. A szekrény a jobb lábszelep átváltásával emelhető ki, majd a bal oldali automatikus lábszelep működtetésével állítható át a gép a következő keresztalj fölé. Az aláverőgép munkaütem-diagramja a 3. ábra felső részén látható; egy periódus összideje (optimális esetben) 6,65 s. Ezeket a műveleteket képezi le a szóbanforgó modell. A MODELL LEÍRÁSA ÉS MŰKÖDÉSE A modell geometriailag a főkivitel pontosan 1:10 arányban kicsinyített mása. Az építéshez a MÁV rendelkezésre bocsátotta az eredeti gép terveit, s az egyes szerkezeti elemek ezek szerint készültek. 366

Ez természetesen a kívülről látható részekre vonatkozik, minthogy az alváz lemezekkel eltakart részein belül részint az eredetitől eltérő mozgató mecha nizmust, részint éppen ennek következtében rejtett erősítést kellett elhelyezni. A modell éppen a működtetés megoldása tekintetében tér el legjobban a főkiviteltől, annak érdekében, hogy a funkciók végrehajtásában, a külső szemlélő részére, lehetőleg a legjobban megközelítse azt. Ez paradoxonként hangzik, de mind az előírt esztétikai hatás, mind a modelltörvények belső kényszerű összefüggései szükségessé teszik az eredetitől való eltérést, éspedig valóban éppen az élethű működés érdekében. Ugyanis részint a modell energia igénye miatt a szükséges motor nem fér el a főkivitel motorköbtartalmának megfelelő térben (ez a modellmechanikai kényszer); részint nem engedhető meg a kisegítő és vezérlő motorok olyan elhelyezése, mely a modell külső képét megváltoztatná (ez az esztétikai követelmény). Az elmondottak következtében a modellt nem egy, hanem öt motor működteti, melyekhez még két vezérlőmotor járul. A vezérlés elvi vázlatán, a 5. ábrán ezeket a motorokat téglalapok szimbolizálják; az ezekbe írt számok szerepelnek a 3. ábra alsó részén, a modell ütemdiagramján is. Az 5. ábrán feltüntetett motorok közül az 1, 3, 6 és 7 jelűek a modell kb. 20 cm magas talprészében nyertek elhelyezést, és közvetlen hálózati feszültség gel, 220 V váltakozóárammal működnek. Ezt indokolja pl. az 1 motor 120 W teljesítményigénye is. Ezzel szemben a járművön elhelyezett 2, 4 és 5 jelű moto- 4. ábra. Az aláverőgép N = 1:10 léptékű működő modellje 367

rok 12 V egyenárammal működnek, teljesen független szekunder körről táplálva, ami a múzeum előírása volt, érintésvédelmi okokból (meghibásodás esetére). A vezérlést a modell talpába beépített két I és II jelű, bütykös korongokból összeállított, motorikusán hajtott hengerkapcsoló végzi. Három program hajtható végre, melyeket a kezelő előzőleg állít be. Ezek: I. aláverés keresztaljanként egy vibrálással; II. aláverés keresztaljanként két vibrálással; III. az I + II. program végrehajtása egymás után. A modell működését a 3. ábra alsó részének és a 4. ábrának a tanulmányozásával követhetjük. Utóbbihoz megjegyzendő, hogy ez még az egyvonalas kapcsolási vázlatnál is lényegesen egyszerűbb felépítésű vázlat, amely éppen csak utal a vonalakkal jelképezett összefüggésekre. Indítás előtt egy választókapcsoló az I., II. vagy III. program valamelyikére van állítva; az indítást a látogató végzi, egyszerű gombnyomással (ezt külön nem ábrázoltuk). Vegyük alapul az I. programot. A gombnyomásra a 6 motor feszültséget kap és indítja az I. hengerkapcsolót. Ennek (az ábrán balról veendő) első két korongja azonos beállítású; az első ss-s g- 7 ír 1 szerszámszekrény 2 tömörítés Q menet Hd Z ü- : Q vibráló Q vezérlés "7 vezérlés 5. ábra. A Buda" aláverőgép-modell vezérlésének elvi vázlata 368

indítja a 4 5 vibráló motorpárt (a két oldalon külön-külön), a második pedig zárja a 6 motor áramkörét ( öntartás"). Ez tehát azt jelenti, hogy az indítógombot addig kell lenyomva tartani, míg a vibrátor meg nem indul. A modellen az első művelethez a gép még helyben áll, tehát a 3. ábrát tekintve az első 1,55 s után. Következik a szerszámszekrény leeresztése az 1 motorral, ami a modelltalpból egy cső közvetítésévei a gépbe felvezetett Bowden-huzallal van megoldva. Süllyesztés után kapcsol a 2 motor összehúzásra, majd a tömörítési szakasz végén nyit. (Ez a két mozgás a foki vitel ábráján nem szerepel). Utána következik a szerszámszekrény emelése, az 1 motorral, szintén Bowden-huzallal. Ezt követően lép a gép a következő keresztalj fölé. Az előremozgatást a 3 motor végzi, egy, a pálya hossztengelyében fekvő csavarorsó meghajtása útján. Ez az orsó mozgatja a már említett csövet, amely felnyúlik a gépbe, és így viszi magával. A 3 motornak kettős vezérlése van, minthogy a bütyköskapcsoló egymagában nem biztosítja a keresztaljak feletti pontos megállást. Ezért a ti időkülönbséggel indító korong (a vezérlőhengeren) csak bekapcsolja a 3 motort; a kikapcsolást a csavarorsó mellett elhelyezett megszakító kapcsolók végzik, ti idővel a süllyesztés kezdete előtt. E kikapcsolok a 4. ábrán jelzett kaszkád elrendezésű kapcsolókkal vannak egyenként sorba kötve. A gép így folyamatosan végez aláverést összesen öt keresztaljnál, majd az utolsótól kezdőhelyzetbe tér vissza. III. program vezérlése esetén az 7. henger leállításakor automatikusan indítja a 77. jelűt. Szólnunk kell néhány szót az ágyazat anyagáról is. Finomra tört eredeti kőanyag nem jöhetett szóba, mert porlik és tönkreteszi a nyitott mechanizmusokat. De bizonyos modellmechanikai meggondolások is arra mutattak, hogy az eredetinél könnyebb, kb. 1 körüli fajsúlyú anyag lenne megfelelő. Előzetesen külföldön kísérleteztünk már fa- és parafadarával, alumínium törmelékkel és polisztirol darabokkal. Ez utóbbi felelt meg legjobban a célnak, s mint ehhez közelálló anyagot, a Buda" modellnél megfelelően festett szilikagél-t használunk. A modell ezt a zúzottkövet" teljes élethűséggel aláveri, bedolgozza, mégpedig hozzávetőleges becsléssel a hézagtérfogat mintegy 50%-ában. Az első próbák után az anyagot utánadagoltuk, kb. összesen 10%-ot, azonban ez azzal a veszéllyel jár, hogy a niodell felszakítja maga alatt a pályát, az erőteljes utántömörítés következtében. Ezért kénytelenek voltunk az eredeti aláveréssel elért tömörítést meghagyni, s így jelenleg a modell tulajdonképpen csak imitálja" a tömörítést. Az üzemkész modellt az 5. ábrán mutatjuk be. A tervezést és kivitelezést a Közlekedési Múzeum külön előírásai alapján a halásztelki Egyetértés" termelőszövetkezet végezte, Varga Róbert modelltechnikus vezetésével. Petrik Ottó IRODALOM Vasútépítési és pályafenntartási gépek az építési és pályafenntartási szak hallgatói részére. (Szerk. Keller Pál). 1967/68. MÁV Tisztképző Intézet, 184. p. ábrafüzet 199. á. 24 A Közlekedési Múzeum Évkönyve 369