#1 2007 ESAB HÍREK. QSet - egy áttörés a hegesztéstechnológiában! m 3 plasma TM

#1 2007 ESAB HÍREK G L O B A L S O L U T I O N S F O R L O C A L C U S T O M E R S - E V E R Y W H E R E QSet - egy áttörés a hegesztéstechnológiában! m 3 plasma TM

2 ESAB HÍREK 1 2007 Kedves Kolléga! A mai, folyamatosan változó gazdasági környezet állandó megújulást és alkalmazkodást követel a piac szereplőitől. Az ESAB Kft. életében is megérett az igény a kereskedelmi és marketing feladatok irányításának új kézbe adására. Ezt a megtisztelő feladatot én veszem át Kristóf Csabától, aki az elmúlt két és fél évben ezt a feladatot is ellátta az ESAB automata hegesztő és vágógépeinek termékfelelősi posztja mellett. Engedjék meg, hogy néhány szóban bemutatkozzam: Dudás Csaba vagyok a Miskolci Műszaki Egyetemen szereztem gépészmérnöki diplomát és később a Budapesti Közgazdasági Egyetemen egészítettem ki ismereteimet marketing és kereskedelem szakirányban. A cég vezetésében közös célunk, hogy az ESAB tradicionális értékeit közvetítve, olyan helyi partnerei tudjunk lenni a magyarországi szakmai közösségnek, amely magas színvonalon juttatja el az ESAB nemzetközi tapasztalatokon alapuló megoldásait nemcsak egyszerűen termékek, hanem szakmai megoldásokat formájában. Ezen célok tudatában kívánjuk ismételten a szakmai közönség kezébe adni, a formailag megújult, a jelenkor lehetőségeit jobban tükröző ESAB Híreket. A kiadvány újraindításával szeretnénk a néhány éve megszakadt hagyományt feltámasztani. Az ESAB Hírek megjelentetésével is törekszünk arra, hogy a több mint 100 éve a hegesztéstechnika élvonalába tartozó ESAB vállalatnál felhalmozódó tudást és ismeretanyagot eljuttassuk a szakmai közönséghez, valamint informáljuk az újdonságokról az érdeklődőket. A sikeresen együttműködés reményében, tisztelettel: #1 2007 Kiadja: ESAB Kft 1117 Budapest, Budafoki út 95-97 Szerkesztő bizottság: Dudás Csaba okl gépészmérnök, Kristóf Csaba okl. gépészmérnök Terjeszti: Horváth Nelli tel.: +36 1/204 41 82, fax: +36 1/204 41 86 E-mail: info@esab.hu 2007 ESAB Kft Minden jog fenntartva HÍREK Nyomdai munkák: UNIPRINT, Rychnov nad Knežnou Dudás Csaba ESAB Kft. Magyarország H-1117 Budapest Budafoki út 95-97 Telefon: +36 1 204 4182 Telefax: +36 1 204 4186 E-mail: info@esab.hu www.esab.hu

ESAB HÍREK 1 2007 3 Tartalomjegyzék Hordógyártás hordós huzallal Mini Marathon Pac hordós huzal meghonosodott a söröshordó gyártásában 4-5. oldal Hegesztőanyagok melegszilárd acélokhoz 6-7. oldal Hegesztőanyagok melegszilárd acélokhoz QSet - egy áttörés a hegesztéstechnológiában! Rövidívű MIG/MAG hegesztés egyetlen beállító gombbal 6-7. oldal 8. - 9. oldal QSet : Mindig tökéletes ív PowerCut: gyors, pontos, termelékeny 10. oldal QSet - egy áttörés a hegesztéstechnológiában! 8-9. oldal Régen várt sorozat - Az új Origo Tig 3000i DC és AC/DC Fröcskölésvédelem 11. oldal 12. oldal Készülék- és szerszámvédelem 13. oldal m 3 plazma Gépi plazmavágó rendszer jelölésre, pontosági és nagy sebességű vágásra, nagy lemezvastagságokhoz 14-15. oldal m 3 plasma TM 14-15. oldal

4 ESAB HÍREK 1 2007 Mini Marathon Pac hordós huzal meghonosodott a söröshordó gyártásában Szerzö: Ben Altemühl, redaktor Svetsaren a Aleš Plíhal, ESAB Česká republika. Az Esab Mini Marathon Pac kiszerelésű rozsdamentes MIG huzalja meghatározó tényezővé vált a rozsdamentes söröshordó gyártásában a csehországi Schäfer-Sudex gyárban, mivel biztonságos és minimálisra csökkenti a kieső időt. Hol máshol, mint a Cseh Köztársaságban várja el az ember a hatékony söröshordó gyártó ipart, ahol a pilseni sört és más híres sörfajtákat gyártják. Hatékonyság, ez a szó jut az ember eszébe, amikor szétnéz a Schäfer-Sudex vállalat ledeci gyárának gyártócsarnokában. A hordó alkatrészeit, így a fenékrészt és a tetőrészt valamint a többi alkatrészeket folyamatosan szállítják a gyártósor utolsó munkahelyére, ahol a végső hegesztés történik. A gyártott mennyiség 600 hordó műszakonként, naponta 3 műszakban, heti 7 munkanapon. Úgy tervezték a hegesztő munkahelyet, hogy a kezelő rakja be az alkatrészeket és veszi ki a hordót. Első látásra monoton munkának tűnik, de ez az emberi figyelem felügyeli a gyártási minőséget. Ez egy olyan hely, ahol nem fordulhatnak elő műszaki problémák a gyártásban, mondja Rudolf Moder okl. hegesztőmérnök, ügyvezető igazgató. A folyamat megbízhatósága a legfontosabb követelmény, mind a hidegalakításban, a hajlításban,

ESAB HÍREK 1 2007 5 Söröshordó - több annál, mint gondolnánk a jelölésben és a hegesztésben. Bármely gép hibás működése közvetlenül csökkenti a kibocsátott termék mennyiségét, mivel a gyártási folyamat mindegyik eleme kölcsönösen függ egymástól. Ez vonatkozik a hegesztő huzalra, amelytől hibamentességet várunk a mi körülményeink között. A Schäfer-Sudex gyár a Schäfer Csoport öt gyárának az egyike, német családi vállalkozás, melynek 22 országban található értékesítő szervezete, s a termékei széles skálán mozognak, az ipari szerszámoktól kezdve a háztartási készülékekig. Sudex volt a privatizáció előtti állami tulajdonú vállalat neve (Sud - hordót jelent cseh nyelven). A söröshordó egyszerű konstrukciója valószínűleg nem nyer el ipari tervezési díjat, de a hordó több komplikált gyártási folyamaton megy keresztül, s meg kell felelnie a söripar igényeinek. A hordó 1-1,5 mm-es rozsdamentes acéllemezből készül, ezt préselik, hajlítják és hegesztik, majd a hordót 35 bar nyomáson ellenőrzik, mérik a körkörösségét, vizsgálják a hegesztési varratokat, a beolvadási mélységet és a varratfelület egyenetlenségét, s természetesen nem megengedett a varrat elszíneződése. Ennek a folyamatnak ismételhetőnek kell lennie napról napra, hónapról hónapra. A söröshordó alapvetően három alkatrészből áll, maga a hordóból, a lábköpenyből, és a felső köpenyből a fogantyúval. A hordó, ez a sörtartály, két hidegen préselt alkatrészből áll. A felső rész, amelyhez két lépésben hegesztik hozzá a csapot és a felső köpenyt, az alsó rész, melyhez a lábköpenyt hegesztik. Végezetül a két részt automatikus TIG hegesztéssel hegesztik össze. Azokat a varratokat, melyekkel a lábköpenyt és a felső köpenyt a hordóhoz hegesztik, OK Autrod 308LSi O1,0 mm-es Mini Marathon Pac csomagolású huzallal hegesztik, mely fontos szerepet játszik. A varratalak átmenet a sarok és átlapolt varrat között, impulzushegesztéssel hegesztik 220 A / 31,3 V, 1,9 m/min hegesztési sebességgel 5G, PG hegesztési helyzetben. Egy kezelő rakja be az alkatrészeket és veszi ki a meghegesztett darabot két azonos hegesztő munkahelyről. Előre programozott hegesztési paramétereket nem alkalmaznak, mert az a tapasztalatuk, hogy az optimális beállítás függ az alapanyagtól. Ezért gyakorlott technikusok minden műszakban beállítják az optimális hegesztési paramétereket. Az Ar + 4%CO 2 védőgáz alkalmazásával, nagy hegesztési sebesség mellet is szép a varratfelületet. A keletkezett elszíneződést a gyártás végén eltávolítják. Az eljárás stabilitása a Schäfer-Sudex vállaltnak elsődleges követelménye, az egész gyártási folyamat alatt. A hegesztés, mely öt automata MAG és egy automata TIG hegesztési munkahelyből áll, meghatározó a gyártási folyamatban. Ha bármilyen ok miatt az egyik munkahely megáll, rövid idő múlva az egész sor leáll. A Marathon Pac csomagolású OK Autrod matt rozsdamentes MIG huzalról az a véleményünk, hogy megbízható, mondja Rudolf Moder. AZ ELŐNYÖK DIÓHÉJBAN OK Autrod matt rozsdamentes huzal Nincs csúszás, köszönhetően a matt felületű huzalnak, melyet az előtológörgő jobban képes előtolni Kisebb előtolóerő, a jobb siklási tulajdonság és a merevebb huzal miatt Mindig azonos nagyságú a kirugózás és a csavarodás mértéke. Ebből következik: Stabil huzalelőtolás Jobb ívstabilitás Jobb varratminőség Nagyobb termelékenység Mini Marathon Pac A Marathon Pac csomagolásra általában érvényes a nagyobb hatékonyság és költségcsökkenés Kisebb pénzráfordítás a kisebb töltéssúly miatt Matt rozsdamentes huzal Marathon Pac csomagolásban - egy jó párosítás

6 ESAB HÍREK 1 2007 Hegesztőanyagok melegszilárd acélokhoz Szerzők: Ing. Jiri Martinec és Ing. Ales Plihal Az energetikai iparág gyors fejlődésének hatására egyre gyakrabban merülnek fel a hegesztett kötések magas hőmérsékleten történő üzemelésével kapcsolatos kérdések. Ennek hatására döntöttünk úgy, hogy egy olyan áttekintő írást készítünk, amelyben ezen anyagok alapinformációi mellett a hegesztési tulajdonságokról is szólunk. Melegszilárd acéloknak azokat a krómmal (Cr), krómmal és molibdénnel (CrMo), valamint a krómmal, molibdénnel és vanádiummal (CrMoV) gyengén ötvözött acélokat nevezik, amelyek üzemi hőmérséklete a 450 700 o C hőmérséklettartományban van. Ezen acélok célja, hogy az említett hőmérsékleteken fellépő kúszási és diffúziós folyamatoknak jól ellenálljanak. Ezt a megfelelő ötvözés egyrészt az újrakristályosodási hőmérséklet emelésével (amely csökkenti a diffúziót), másrészt finomszemcsés blokk-rendszer (a diszlokációk mozgását akadályozó, finoman diszpergált és csak magas hőmérsékleten koaguláló szilárd fázisok (karbidok, nitridek, intermetallidok)) kialakításával éri el. Jellemző alkalmazási területeik: erőművi kazánok forrcsövei, hőcserélők, szénhidrogén-ipari csővezetékek, - berendezések, turbinalapátok és más a jelzett hőmérséklettartományban üzemelő egységek. A melegszilárd acélok hegesztésekor általában hasznos az előmelegítés és erősen javasolt az utólagos hőkezelés. Ezek mindegyikének precíz meghatározásához azonban a pontos anyagösszetétel és az adott acéltípus átalakulási diagramjának illetve a Hp (Hollomon-paraméter) ismerete szükséges. Az ötvözőelemek mennyiségének növekedésével az előmelegítési hőmérséklet és az utólagos hőkezelés paramétereinek meghatározását egyre pontosabban kell elvégezni, különben más, hasonlóan súlyos problémák merülhetnek fel, mint az említett hőkezelések elmaradásakor. Általánosságban elmondható, hogy az előmelegítéssel csökkenthető az edződési és így a hidegrepedési veszély. Az utólagos hőkezelés pedig a visszamaradó feszültségeket csökkenti és a fáziskiválások kialakulását (az öregíthető típusokban) segíti. A CrMo-ötvözésű típusok a legismertebbek és a legszélesebb körben alkalmazottak maximum 600 o C üzemi hőmérsékletig. Legjellemzőbb képviselője a 2,25%Cr-1%Mo ötvözésű típus, amelyet az energiaipartól kezdve egészen a vegyiparig minden területen használnak. A Mo a finomszemcsés bainit kialakulását segíti, valamint javítja a reveállóságot. A vanádiummal is ötvözött melegszilárd acélokban már jelentősek a diszperz kiválások és a komplex Cr-Mo-Fe-V fázisok. Ezen típusokat további nióbium (Nb), nitrogén (N) és esetenként volfrám (W) ötvözéssel kiegészítve jutunk el a martenzites vagy másnéven nagymelegszilárd acélokhoz. Legjellemzőbb képviselője ennek a csoportnak a P91 néven ismert CrMoVNbN úgynevezett "soft-martenzites" ötvözet. A martenzites mátrixban karbidok, nitridek, karbonitridek és komplex intermetallidok vannak jelen, amelyek sokszorosára növelik az alapanyag kúszásállóságát. Az 1. táblázat a leggyakrabban alkalmazott melegszilárd acélokról nyújt áttekintést, a hozzájuk javasolt hegesztőanyagokkal együtt. A táblázatban nem található speciális anyagokkal kapcsolatban kérjük, keresse munkatársainkat. Fordította: Sándor Tamás (IWI)

ESAB HÍREK 1 2007 7 1. táblázat Hegesztőanyag választék Acél típus CMnMo 1,25Cr0,5Mo 2,25Cr1Mo 5Cr0,5Mo 9Cr1Mo 9Cr1MoVNb EN/ASME besorolás 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 X12CrMo5 X11CrMo9-1 X10CrMoVNb9-1 18MnMoNi4-5 13CrMoSi5-5 12CrMo9-10 X11CrMo5 X11CrMo9-1+NT SA-182 F91 SA-204 SA-182 F11 SA-182 F22 SA-213 T5 SA-234 WP9 SA-213 T91 SA-209 T1 SA-213 T11 SA-213 T22 SA-234 WP5 SA-335 P9 SA-335 P91 SA-250 T1 SA-387 12, Cl1 SA-387 22, Cl1 SA-336 F9 MMA EN 1599 AWS A 5.5 OK 74.46 E Mo B 42 H5 E 7018-A1 x OK 76.16* E CrMo1 B 42 H5 E 8018-B2-H4R x OK 76.18 E CrMo1 B 42 H5 E 8018-B2 x OK 76.26* E CrMo2 B 42 H5 E 9018-B3 x OK 76.28 E CrMo2 B 42 H5 E 9018-B3 x OK 76.35 E CrMo5 B 42 H5 E 8015-B6 x OK 76.96 E CrMo9 B 42 H5 E 8015-B8 x OK 76.98 E CrMo91 B 42 H5 E 9015-B9 x MAG EN 12070 AWS A 5.28 OK AristoRod 13.09 G MoSi ER 80S-G x OK AristoRod 13.12 G CrMo1Si ER 80S-G x OK Autrod 13.16* ER 80S-B2 x OK Autrod 13.17* ER 90S-B3 x OK AristoRod 13.22 G CrMo2Si ER 90S-G x OK Autrod 13.37 G CrMo9 ER 80S-B8 x TIG EN 12070 AWS A 5.29 OK Tigrod 13.09 W MoSi ER 80S-G x OK Tigrod 13.12 W CrMo1Si ER 80S-G x OK Tigrod 13.16* ER 80S-B2 x OK Tigrod 13.17* ER 90S-B6 x OK Tigrod 13.22 W CrMo2Si ER 90S-G x OK Tigrod 13.32 W CrMo5 ER 80S-B6 x OK Tigrod 13.37 W CrMo9 ER 80S-B8 x OK Tigrod 13.38 W CrMo91 ER 90S-B9 x FCAW EN 12071 AWS A5.29 Filarc PZ 6202 T Mo B M 2 H5 E 71T5-A1M H4 x Filarc PZ 6204 T CrMo5 B M 2 H5 x Filarc PZ 6222 T MoL P M 2 H5 E 81T1-A1M H4 x OK Tubrod 15.20 E 81T5-B2M x OK Tubrod 15.22 E 90T5-B3 x SAW EN 12070 AWS A 5.23 OK Flux 10.61/OK Autrod 12.24 S Mo F7P2-EA2-A2 x OK Flux 10.61/OK Autrod 13.10SC* S CrMo1 F8P2-EB2R-B2 x OK Flux 10.61/OK Autrod 13.20SC* S CrMo2 F8P0-EB3R-B3 x OK Flux 10.62/OK Autrod 12.24 S Mo F7P6-EA2-A2 x OK Flux 10.62/OK Autrod 13.10SC* S CrMo1 F8P2-EB2R-B2 x OK Flux 10.62/OK Autrod 13.20SC* S CrMo2 F8P2-EB3R-B3 x OK Flux 10.62/OK Autrod 13.33 S CrMo5 x OK Flux 10.62/OK Autrod 13.34 S CrMo9 x OK Flux 10.62/OK Autrod 13.35 S CrMo91 x OK Flux 10.63/OK Autrod 13.10SC* S CrMo1 F8P4-EB2R-B2R x OK Flux 10.63/OK Autrod 13.20SC* S CrMo2 F8P8-EB3R-B3R x OK Flux 10.63/OK Autrod 13.33 S CrMo5 x OK Flux 10.63/OK Autrod 13.34 S CrMo9 x OK Flux 10.63/OK Autrod 13.35 S CrMo91 x * X-factor <15 ppm

8 ESAB HÍREK 1 2007 QSet - egy áttörés a hegesztéstechnológiában! Rövidívű MIG/MAG hegesztés egyetlen beállító gombbal Szerzők: Hans Wolters, ESAB Group B.V., Hollandia, és Per Aberg, ESAB Standart Equipment AB, Svédország A QSet az ESAB legújabb fejlesztése a MIG/MAG áramforrások számára, egy olyan újdonság, amely egyszer s mindenkorra megoldja a rövidívű hegesztés beállítását. Csupán a QSet gombot kell megnyomni, és néhány másodperc próbahegesztés során helyreáll a rövidívű anyagátmenet optimális beállítása, méghozzá automatikusan! Az előnyök az időmegtakarításban és a jobb minőségben mutatkoznak. Az eredményes rövidívű hegesztés számára lényeges, hogy a huzalelőtolási és leolvadási sebesség egyensúlyban legyen. Ennek eléréséhez az ívfeszültség és a huzalelőtolási sebesség gondos összehangolására van szükség. Egy gyakorlott hegesztő ezt úgy csinálja, hogy választ egy hozzávetőleges beállítást, majd próbahegesztések során végzett finom állításokkal keresi meg az optimális beállítást. Az így beállított folyamat aztán a megfelelő frekvenciájú rövidzárlatokkal zajlik, jellegzetes hang kíséretében (1. ábra). Megváltozott körülmények, pl. hegesztési helyzet, lemezvastagság, huzaltípus vagy védőgáz változása esetén az eljárást meg kell ismételni, mert ezek mind befolyásolják a rövidzárlatok frekvenciáját, amelyre ráadásul a szabad huzalkinyúlás és az áramforrás fojtásának beállítása is hatással van. A fojtás beállítása ezenkívűl hatással van a hőbevitelre is, adott feszültség és huzalelőtolási sebesség mellett. Nagyobb fojtás hosszabb ív periódusokat eredményez kisebb rövidzárlati frekvencia mellett (2. ábra). A fojtás csökkentése ellentétes hatású - rövidebb ív periódus és nagyobb zárlat frekvencia a következmény. QSet - az ESAB legújabb fejlesztése az intelligens digitális hegesztés terén A modern elektronika lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy szoftvereket alkalmazzanak a hegesztési folyamat irányítására. Manapság már megszoktuk a kiterjedt memória funkciókat egy-egy paraméter csoport tárolására és előhívására. A QSet az ESAB legújabb fejlesztése az intelligens digitalis hegesztés terén. A QSet üzemmód egyetlen gombbal történő kiválasztásával a gép automatikusan beállítja az optimális rövidzárlati frekvenciát adott gáz/huzal párosításra, amely megmarad akkor is, ha a hegesztő az adott alkalmazáshoz megváltoztatja a huzalelőtolási sebességet. Csupán egy néhány másodperces próbahegesztére van szükség. Ugyanezt kell tenni akkor is, ha a huzal típusát, átmérőjét és/vagy a védőgáz fajtáját kell megváltoztatni, amelyekre a gép mindig megtalálja az optimális ív beállítást. Ennél már nem is lehet egyszerűbb! A hegesztő értékes időt takaríthat meg a beállítás során és energiáját, képességeit jobban koncentrálhatja a tökélestes varrat létrehozására. Időt lehet megtakarítani a hegesztés utáni tisztítással is (!), mert az ideális ív beállítás révén a fröcskölés abszolut a minimumra csökken. Az ESAB által kifejlesztett QSet funkcó 300A-es inverterekben található, a kompakt változat az Origo Mig C3000i MA23A kezelőpulttal, valamint a külön huzalelőtolós (Origo Feed L3004) változat az Origo Mig L3000i áramforrással és MA23A kezelőpulttal. 1,2,3. Hegesztés! Íme a QSet alkalmazásának magyarázata három lépésben:

ESAB HÍREK 1 2007 9 1. lépés Próbahegesztés bármilyen huzalelőtolási sebességgel. A gép bekapcsolása vagy bármilyen, pl. a huzal és/vagy a védőgáz változtatása után. Addig kell hegeszteni, amíg stabil rövidívű anyagátmenet nem alakul ki. A QSet eközben néhány másodperc alatt megkeresi az adott huzal/gáz párosításhoz ideális ív paramétereket, és be is állítja azokat. 2. lépés A varrat típushoz, anyagvastagsághoz, hegesztési helyzethez és munkadarabhoz illesztett huzal előtolási sebesség beállítása. A QSet megtartja az optimális beállítást, így a hegesztés azonnal elkezdhető. Természetesen ha a huzalelőtolási sebesség ismert, az már a próbahegesztés előtt beállítható. 3. lépés A huzal előtolási sebesség hegesztés alatt vagy két hegesztés közben is változtatható. Ha a varratgeometria, az anyagvastagság vagy a hegesztési helyzet változása miatt más huzal előtolási sebességre van szükség, a paraméterek optimalizálása megmarad és stabil rövidzárlatos anyagátmenet valósul meg a megváltozott körülmények között is. A QSet akkor is stabilan tartja a folyamatot, ha megváltozik a huzal szabad kinyúlása a munkadarab geometriájának változása miatt. Ez segít a hegesztőnek, aki különben nehézségekbe ütközne az olyan esetekben, mint a szűk sarkok hegesztése. Hogyan működik? Az ívhegesztő áramforrások digitalis forradalma 1986-ban kezdődött, amikor az ESAB úttörőként bevezette a hegesztési folyamatoknak mikroprocesszoros, a legrövidebb időintervallumba eső irányítását. 20 év alatt sokat fejlődött ez a megoldás, és ma a QSet megoldásának alapja. A stabil rövidzárlatos anyagátmenetben az egymást váltó rövidzárlat és ív időintervallumának aránya egy periódusban egy szűk tartományon belül állandó. Ha a folyamatirányítás fenntartja ezt az arányt, az az optimális beállítás fenntartását eredményezi. Pontosan ez az, amit a QSet tesz. Folyamatosan méri és szabályozza a rövidzárlatok során kialakuló árammintákat és a feszültséget ennek megfelelően szabályozza. És, ami nagyon fontos, ehhez nem igényel több információt a huzal típusáról, méretéről, a védőgáz fajtájáról,a huzalkinyúlás mértékéről, amely tényezők egyébként befolyásolják a rövidzárlatos hegesztés stabilitását. Mindössze egy próbahegesztésre van szüksége ahhoz, hogy megtalálja az optimális rövidzárlati viszonyt, és ettől kezdve végrehajtsa a rövidívű folyamat szabályozását. A Qset működése más módon is leírható. Képzeljünk el egy stabil hegesztési folyamatot, és növeljük a huzal előtolási sebességet. A következmény, hogy a rövidzárlatok ideje növekszik, minek köveztében a rövidzárlat/ív arány is növekedni fog. Ezt érzékelve, a szabályzó növeli az átlagos ívfeszültséget, miáltal ismét csökken a rövidzárlati arány. Szóró ívű tartomány A QSet egy értékes funkció a rövidívű tartomány számára, de lehetséges az is, hogy kihasználjuk az automatikus feszültségszabályzó funkcióját a szóróívű tartományban is. Ehhez arra van szükség, hogy a "feszültség beállítás"-t a maximumra állítsuk. A fojtás alkalmazása QSet-tel Melegebb vagy hidegebb ív a rövidzárlat/ív arány változtatásával érhető el. Ez a QSet gomb (3. ábra) segítségével lehetséges. Az óramutató járásával egyezően elfordítva meghosszabbodik az ívidő a rövidzárlati idő rovására, amely egy melegebb ívet eredményez. Az óramutató járásával ellentétesen elfordítva, az ív hidegebb lesz. Emellett az ív hőmérséklete szabályozható a fojtás változtatásával is, amint korábban leírtuk. Az áramforrásnak nincs valóságos fojtótekercse, mégis fokozatmentesen állítható fojtó hatást lehet elérni. A hagyományos áramforrásokkal összehasonlítva, a QSet és a fojtás szabályozás kombinációja nagyobb szabadságot kínál a paraméterek finom beállításához, amely a lehető legjobb eredményt teszi lehetővé rövidívű hegeszténél. A QSet előnyei - összefoglalás A beállítás leegyszerűsítése mellett a QSet a következő előnyöket kínálja: Egy gombos beállítás. Miután a QSet megtalálta az optimális beállítást, egyetlen gomb is elegendő az ív teljesítményének beállítására, ha megváltoznak a hegesztés feltételei. Nincsenek szinergikus függvények. A hegesztőnek nem kell időt töltenie a programozással, a huzal típusának és átmérőjének, a védőgáz fajtájának megadásával. Nagyon stabil ív. A QSet minden körülmények között, mindig a legstabilabb ívhez találja meg a beállítást. Huzalkinyúlás változás. A QSet megkönnyíti a hegesztő számára a hegesztést nehéz helyzetekben, amikor elkerülhetetlen a huzalkinyúlás változása. Kevesebb fröcskölés. Az automatikusan állított ív paraméterek révén kevesebb fröcskölés keletkezik. Ezzel a költséges hegesztés utáni tisztító műveletek megtakaríthatók. 1. ábra 2. ábra 3. ábra

10 ESAB HÍREK 1 2007 QSet : Mindig tökéletes ív PowerCut: gyors, pontos, termelékeny (60% bi) vágóárammal 16mm vastag szerkezeti acél minőségi és 19mm vastag daraboló vágására. A PowerCut 875 60A (60% bi) vágóárammal, és a sokoldalú PT 32 EH vágóégővel a közép kategóriát képviseli, és a vágás mellett alkalmas gyökfaragásra is. A vágási teljesítmény minőségi/daraboló vágásra 22/32mm-es szerkezeti acélra, 15/22mm-es nemesacélra és 22/32mm-es alumíniumra. A 90A-os PowerCut 1500 minőségi/daraboló vágási teljesítménye 38/45mm-es szerkezeti acél, 20/29mm nemesacél és 38/40mm alumínium esetén. "Nyereséget hozó hatékonyság" Egy alapvetés, amelyet az ESAB mindig szem előtt tart, amikor új technológiát vagy berendezést fejleszt. Így történt ez a tartósan stabil rövidzárlatos hegesztést biztosító QSet szellemes megoldása, illetve a gyökfaragásra is alkalmas PowerCut berendezések esetében is. AQSet megoldásában az ESAB egy teljesen új technológiát integrált az Origo Míg inverteres hegesztőgépekbe: a hegesztési paramétereknek a változó igényekhez igazított, automatikus beállítását Egy kb. 4 sec-ig tartó próbahegesztés során a QSet stabilizálja az ívet. Ha ezután a huzal előtolási sebességet megváltoztatjuk, az ív stabilitása nem változik. Fennmarad az ív stabilitása akkor is, ha a huzalkinyúlás mértéke változik. Csak akkor kell a próbahegesztést megismételni, ha huzalt (anyagot vagy átmérőt), illetve védőgáz fajtát változtatunk. A rendszer bármilyen anyagvastagsághoz alkalmazható, a nehéz tartóktól a vékony lemezes szerkezetekig. Még gyakorlott hegesztő számára is biztonságot nyújt a QSet ha alapvetően fröcskölés mentes hegesztést nagy termelékenységgel kell végezni.??? QSet??? QSet Az új PowerCut sorozat plazmavágásra és gyökfaragásra alkalmas hordozható berendezéseket kínál kiváló vágóégőkkel és IP 23 védettséggel. Már a legkisebb modell, a PowerCut 650 is alkalmas 30A

ESAB HÍREK 1 2007 11 Régen várt sorozat - Az új Origo Tig 3000i DC és AC/DC Új egyen- és váltakozó áramú AWI-berendezések A fokozódó vevői igények láttán az ESAB 2006-ban bemutatta az új Origo Tig 3000i sorozatot az új TA 23, TA 24 és TA24 AC/DC vezérlésekkel. Anagy teljesítményű, mégis kompakt 300A-os inverteres berendezések ipari alkalmazásra készültek igényes munkákhoz, csaknem minden fémes anyag hegesztésére. Az AC/DC változat fő alkalmazási területe az alumínium anyag váltakozó áramú hegesztése. Állítható gáz után áramlás és áramlefutás szolgálják a kráter repedés és oxidáció elkerülését. Ív balansz és a hegesztőáram frekvenciája széles tartományban állítható, miáltal a hegesztő közvetlenül befolyásolhatja az ív koncentrációját. Az OrigoTig 3000i AC/DC el van látva az ún. QWave technológiával. Ezzel az ív jobban kontrollálható és jelentősen csendesebb. A két áramszint funkció segítségével a hegesztő két előre beállított paraméterkészlet között választhat hegesztés közben is. Ezáltal könnyen alkalmazkodhat a változó illesztési hézaghoz vagy elkerülheti afürdő átszakadását. A gép további előnye az impulzus ívű AWI-hegesztés lehetősége egyenárammal, az akár ezred sec ciklusidejű mikro impulzus tartományban is. Alkalmazásával csökkenthető a hőbevitel és a hegfürdő jobban kontrollálható. Az Origo Tig 3000i AC/DC magától ér etetődően alkalmas bevont elektródás hegesztésre is, akár 6mm elektróda átmérőig. Nagyon jó hegesztési tulajdonságok, "Hot Start" és "Arc Force" funkciók ebben a kategóriában magától értetődően elérhetők az ilyen kategóriájú ESAB áramforrásokban. Az AC/DC áramforrások esetén a pólusváltás egyetlen gombnyomással elvégezhető. Annak ellenére, hogy az Origo Tig 3000i TA 24 DC és TA 24 AC/DC gépen nagyszámú funkció választható, a kezelőpult mégis jól áttekinthető, egyszerűen kezelhető. A Origo Tig 3000i TA 23 egyszerűsített kezelőpulttal az egyenáramú AWI-hegesztés alapvető funkcióinak kezelésére alkalmas. Az Origo Tig 3000i áramforrásokhoz kapható a digitális vezérléshez illeszkedő vízhűtő egység, különböző, a védőgázpalack rögzítésére is alkalmas kocsi, valamint az ESAB TXH AWI égőinek teljes választéka.

12 ESAB HÍREK 1 2007 Fröcskölésvédelem Gyakran egészen kis dolgokkal lehetséges a munkát megkönnyíteni és a minőséget jelentősen javítani. Ilyenek a fröcskölés tapadását gátló, ún. fröcskölés védő szerek. Ezek kínálata gyakran olyan anyagra vonatkozik, amely nem teljesíti a szállító ígéretét, hatástalan, alkalmazása körülményes, vagy akár egészségkárosító. Az ESAB kínálatában szereplő fröcskölés védő szerek tényleg hatékonyak és egészség-, illetve környezetkímélők. HAGYOMÁNYOS AEROSOL Hajtogáz nyomása kényszeriti az anyagot a szórófejhez Hajtogáz és hatóanyag keveréke távozik SÜR. LEVEGÖS AEROSOL Süritett levegö nyomása kényszeriti az anyagot a szórófejhez Hajtógáz nélküli hatóanyag távozik SÜRÍTETT LEVEGÖS SZÓRÓ PALACK Sürített levegö A levegö veszi körül a nyomása tiszta hatóanyagot hatóanyagot tartalmazó zsákot présel a szórófejhez Az aeroszol szóró palackok minden alönyével,de a hátrányai nélkül. Biztonságos - Minden helyzetben müködik - Nem jön ki hajtógáz Nem gond a hulladék kezelés - Gazdaságos - Nincs oldószer és hajtógáz ECO-TECH tapadás gátló készítmény PRE-WELD Hegesztési fröcskölés védő készítmény Így néz ki a munkadarab a fröcskölés védő alkalmazása után? Akkor nyilván nem a megfelelőt használja! Ihr Ergebnis nach dem "Pre-Weld" alkalmazása. Nincs fröcskölés. Az ECO-TECH tapadás gátló készítmény anyag nem éghető és nem tartalmaz veszélyes anyagot. Növényi olaj alapú, ezért teljesen ártalmatlan a bőrre. Az ECO-TECH szóró palack nem tartalmaz ózonképző hajtógázt és oldószert. Klór- és oldószer mentes. Hajtógázként tiszta levegőt használ. Az ECO-TECH készítmény rendkívül hatékony. Megakadályozza a hegesztés közben keletkező fröcskölés odatapadását (ráégését) a munkadarabra, és megkönnyíti a varrat tisztítását, sőt, bevont elektródás hegesztésnél a salak eltávolítását is. Használható a hegesztőpisztolyba jutó fröcskölés odatapadásának megelőzésére is. Szakszerű alkalmazása esetén nem okoz problémát a következő festésnél, horganyzásnál vagy galvanizálásnál. Kapható szóró palackban (spray) vagy kézi, mechanikus szóró palackokba tölthető, tartályos kivitelben. A PRE-WELD egy rendkívül hatékony és környezetbarát készítmény, túlnyomórészt növényi olaj alapú. Akárcsak az ECO-TECH, a PRE-WELD sem tartalmaz oldószert, emellett hajtógázt sem. Így nem szabadul fel éghető propán vagy bután vagy fluor tartalmú gáz. A rendszer sűrített levegővel működik, amely a hatóanyagot tartalmazó, rugalmas falú, belső tartályt veszi körül. Ez a megoldás lehetővé teszi, hogy a szóró palack a szóró fej bármilyen helyzetében hatékonyan használható legyen (akár alulról felfelé is). A kereskedelemben kapható fröcskölés védő készítmények általában kb. 10% hatóanyagot tartalmaznak. A többi a rendkívül ártalmas diklór-metán, valamint folyékony állapotú hajtógáz és víz. A PRE-WELD sűrített levegős hajtógázzal működő szóró palackjából 100%, a kézi szóró palackból felszórt változatában 95%-os koncentráció miatt ebből az anyagból egy vékony felszórt réteg is kellő hatékonyságú a fröcskölések odatapadásának megakadályozásában.

ESAB HÍREK 1 2007 13 Készülék- és szerszámvédelem A beégett fröcskölés a hegesztő iparnak évente milliókba kerül. Hagyományos termékkel kezelve, 1 műszak után. JIG & TOOL & NOZZLE PROTECTOR (készülék & szerszám & fúvókavédő) készítmény FEHÉR FRÖCSKÖLÉS VÉDŐ Fehér fúvóka spray-vel kezelve, 5 műszak után. A szerszámokra, készülékekre, égőkre, gázterelőkre égett fröcskölés a hegesztő iparnak évente milliókba kerül, amely anyagköltségből valamint a tisztításra, illetve az ilyen módon elhasználódott alkatrészek cseréjére fordított munkaidő értékéből tevődik össze. Biztonságos védelmet nyújt a készülék & szerszám & fúvókavédő spray, amely szárazfilm technológiával fejti ki hatását. Használata nagyon takarékos, és jelentősen megnöveli például a gázterelő fúvókák élettartamát. Alkalmazható kézi és robot hegesztés esetén egyaránt. Ez a termék nemcsak költséget takarít meg, hanem sok-sok időt, amelyet tisztításra és karbantartásra kellene fordítani. A bemártásos FEHÉR FRÖCSKÖLÉS VÉDŐ bevonat kifejezetten a gázterelő felületének védelmére lett kifejlesztve. A fúvóka egyszerű bemártásával képezhető hatóanyag bevonat. A zsír alapú készítményekkel szemben a FEHÉR FÖRCSKÖLÉS VÉDŐ nem fut szét a fúvóka felületén. Ennek következtében a fúvóka még 5 műszaknyi hegesztés után is jó állapotban van, míg a szokásos készítmények alkalmazása esetén már egy műszak után tisztítani vagy cserélni szükséges. Ezzel a készítménnyel az ESAB új mércét állított a hatékonyság, költségkímélés, a munkaés egészségvédelem, valamint a környezetvédelem terén. A gázterelő élettartama jelentősen növelhető.

14 ESAB HÍREK 1 2007 m 3 plasma TM Szerző: Carl Bandhauer, ESAB Cutting Systems GmbH, Németország Gépi plazmavágó rendszer jelölésre, pontossági és nagy sebességü vágásra, nagy lemezvastagságokhoz. Első ízben kapható könnyen kezelhető rendszer, amely vágó és jelölő funkciót egyesít. Nagy sebességű, költségkímélő plazmavágás, magas minőségi követelményeket kielégítő, nagy pontosságú vágás és jelölés, nagy áramú, vastag lemez vágás, ez mind egyetlen plazmavágó égővel lehetséges. Egy 600A-os rendszer konfigurációval gyorsan és pontosan lehet vágni 2-150mm vastagságtartományban a vágási minőség feláldozása nélkül - ez túltesz minden nagy felbontású, finomsugaras plazmavágó rendszer teljesítményén. Az m 3 plazma rendszer egyenletesen kitűnő minőségű vágási felületettel vág, látható salakkképződés nélkül. Innovatív égő Az ESAB új ipari normát alkotott az égő tervezésben, amely széles anyagminőségés -vastagság tartományban kiváló vágási és jelölési minőséget eredményez. Az új, PT-36 égő (1. ábra) legalább három egycélú égőt helyettesít (nagy vastagságú vágás, pontossági vágás és jelölés). Nincs még egy rendszer, amely megbízhatóságban, gazdaságosságban és termelékenységben felvenné a versenyt az m 3 rendszerrel. A felhasználónak profitálhatnak az m 3 rendszer kiváló vágási minőségéből és a termelékenységből, valamint a minimálisra csökkentett kezelési időből, állásidőből és kopó alkatrész költségekből. A jól bevált PT-36 égő kielégíti mind a nagy sebességű, mind a nagy pontosságú vágás támnasztotta igényeket. Az égő 2-150mm 600A vágóáramig használható vastagságtartományban pontos vágásra. A VBA Expert PRO rendszerrel kombinálva, a szerszám alkalmas lemezek pontos leélező vágására és teljes egészében programozható az olyan alkatrészek vágása, amelyeket merőlegesen és élezve is kell vágni. Az égő kombinálható az újszerű VBA- Wrist rendszerrel is, amely három dimenziós alkatrészek élezésére és merőleges vágására szolgál, mint a csövek vagy tartályfenekek stb.. Plazma jelölés Az ESAB m 3 plazma rendszerek képesek ugyanazzal az égővel és kopó alkatrészzel jelölő üzemmódra is. A gépkezelőnek mindössze a vágóáramot, a jelölési sebességet kell beállítania, és a jelöléshez alkalmas gázt kiválasztania. Lehetséges a jelölt vonal szélességének és mélységének beállítása 20 m/min sebességig. Kopó alkatrészek költsége és élettartama A PT-36 a teljes használati tartományban való használatához, az iparban egyedülállóan kevés fajta kopó alkatrészre (összesen 30-ra) van szükség. Más rendszereknek akár

ESAB HÍREK 1 2007 15 1. ábra: ISO 9013:2002 minőségi szabvány a finomsugaras és nagy sebességű vágásra m 3 plazmával. 66 féle alkatrészre is szükségük lehet ugyanilyen tartományhoz. Ennek előnyei az alkatrészek beszerzésében és raktározásában mutatkoznak meg. Mindazonáltal az m 3 plazma rendszer a lehető legpontosabbban szabályozza a technolgiai gázáramokat, amely párosulva az ESAB "Ultra-Life" technológiájával maximalizálja az alkatrészek élettartamát, minimalizálva az üzemi költségeket. Speedloader TM Ez a megoldás egy másik újítás, amely fokozza a vágórendszer hatékonyságát. A PT-36 égőhöz az 50-400A áramtartományban csupán egyetlen fajta elektróda szükséges; a többi, az égő fejében lévő alkatrész előre beépíthető, minimálisra csökkentve az alkatrészcsere miatt szükséges állásidőt. A különleges Speadloader cserefej alkalmas arra, hogy a következő cseréhez szükséges fúvókát, fúvókatámaszt, gázelosztót, külső fúvókát és támaszát a gép leállítása nélkül elő lehessen készíteni. Amint a csere szükségessé válik, a gépkezelő egyetlen mozdulattal kicseréli az elhasználódott alkatrészeket tartalmazó fejet az előkészített egységgel. A Speadloader nem igényli a drága égőfejet és nem igényli a folyadékcsatornák megszakítását, kizárva ezzel a sérülékeny O-gyürük károsodását, illetve tömítetlenségek keletkezését a csere során. Pontosság A nemzetközi ISO 9013 szabvány meghatározza a vágási felület minőségének besorolását. Az ESAB m 3 plazmarendszer finomsugaras üzemmódban megelőzi versenytársait - jobb minőségű vágási felületet produkálva a kopó alkatrészek teljes élettartama alatt (2. ábra). Az ESAB m 3 plazmarendszerrel az ISO 9013 szerinti legalább 3-as fokozatú minőségben lehet vágni az anyagminőségek és -vastagságok széles tartományában, amely a konkurens termékek esetében nem lehetséges. Finomsugars, nagy sebességű vagy akár daraboló üzemmód egyszerűen választható és használható bármely program végrehajtásakor. Minthogy a PT-36 ugyanazt az elektródát használja a teljes, 50-450A tartományban, a vágási üzemmód alkatrész csere nélkül, egyszerűen változtatható. E funkciókkal maximálizálható a kis átmérőjű belső vágások minősége és a külső vágások sebessége. Az ESAB m 3 plazmarendszer fontos eleme a korszerű gázvezérlő rendszer, amely teljesen automatikusan működik az ESAB Vision CNC vezérlővel. Nagy rugalmasság a gázok fajtájának és keverékének kiválasztásában, mild steel aluminium stainless steel amely lehetővé teszi a gépkezelő számára a legjobb vágási minőség elérését bármilyen anyagminőségen. Egyszerűen ki kell választani a vágandó anyag minőségét és vastagságát, és a Vision CNC vezérlő automatikusan kiválasztja az optimális starthoz, vágáshoz és védelemhez szükséges gázkeverékeket. A legtöbb plazmavágási feladat paraméterei be vannak táplálva a Vision CNC memóriájába, amelyek az adott feladatnak megfelelően könnyen előhívhatók. m3 plazma áramforrások Az új m 3 plazma áramforrások kimeneti árama széles tartományban állítható, jól bevált kialakításuk révén a legbonyolultabb alkalmazásokhoz szükséges megbízhatósággal rendelkeznek. 12A-tól 600A-ig terjedő áramtartomány, a legnagyobb áram 200V DC mellett 100% bekapcsolási idő mellett használható. A korszerű elektronikai megoldása révén a kimenő áram stabil, jól szabályozott, a kialakítás pedig karbantartás mentes üzemet tesz lehetővé a legnehezebb üzemi körülmények között is. Az áramforrás digitalis áram- és feszültségmérővel van felszerelve, és a "fan-on-demand", a csak szükség szerint járó ventilatora révén mérséklődik a por bejutása, miáltal hosszabbodik a karbantartási periódus ideje. Az ESAB m 3 áramforrások 91 95% hatásfokúak. Fordította: Kristóf Csaba 2. ábra: Az m 3 plazma rendszer pontossági (Q) és nagy sebességű (S) vágásra alkalmas ugyanazzal az égővel, a kopó alkatrészek cseréje nélkül. Az ábrán a pontossági és nagy sebességű üzemmódban elérhető vágási sebességet mutatja acél, aluminium és nemesacél esetében, 200, 400 és 600A vágóáram esetén. Az m 3 plazmarendszer a választott teljesítményhez illeszthető áramforrásokat kínál. precision cutting speed cutting

A megbízható inverter Made in Sweden ESAB Kft. H-1117 Budapest, Budafoki út 95-97 Tel.: +36 1 204 4182, Fax: +36 1 204 4186 E-mail: info@esab.hu, www.esab.hu