AP250L A képen nem CE gép látható. Lineáris motor hajtás egy magas precizitású huzalos szikraforgácsoló rendszerben Nano&Solution
Vágási technológia olajban 1981 óta A Sodick 1981 óta fejleszti az olaj dielektrikum segítségével történő vágást. Az olaj dielektrikummal történő huzalvágás mindig is a legjobb megoldást jelentette a magas-precizitású és jó minőségű felület eléréséhez a kisebb szikraköz miatt. Viszont mindeddig, a kisebb rés mindig lassabb vágási sebességhez vezetett. Ennek megoldására a Sodick, know-how-jának és sok éves tapasztalatának köszönhetően, kifejlesztette az új generátort, az ECO Cut O -t. Az ECO Cut O a vágási sebességben és az olaj dielektrikummal végzett vágások számában is fejlesztéseket tartalmaz. A kevesebb, mint Ra 0,15µm-es felület eléréséhez ugyanarra a vágási időre van szüksége, mint víz használata esetén. A legjobb minőségre és pontosságra való törekvés Hőmérsékletileg stabil gépkialakítás Az AP250L a kiváló minőségű Meehanite öntvényből készült szimmetrikus állványzatának köszönhetően, igen merev és hőmérsékletileg stabil struktúrával rendelkezik. Az áramellátás elkülönül a munkatartálytól, így a folyamat során generált hő nem befolyásolja a gép pontosságát negatívan. Továbbá a levegő és a dielektrikum a gépben kering, így kontrolálva a hőhatásokat. Kerámia alkatrészek Az AP250L szerkezetébe saját gyártmányú kerámia alkatrészek kerültek, például a munkaasztalhoz, felső- és alsó karokhoz, stb. A kerámiák alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, könnyűek, meglehetősen merevek, hosszú élettartamúak és magas szigetelő tulajdonsággal bírnak. Ezért ideális a pontossághoz, stabilitáshoz, hatékonysághoz és a magas minőség eléréséhez, melyek alapvető tulajdonságai egy kategóriájában élen álló huzalos szikraforgácsoló gépnek. Minden igényt kielégítő asztalkialakítás A jól megtervezett kialakítással, az asztal teljes alátámasztásának köszönhetően, ellenáll a tengelymozgások erőkifejtésének, biztosítva a magas precizitást és a stabilitást. Keresztgörgős vezető A lineáris motor hajtás teljesítményének kiegészítéséhez az AP250L-be keresztgörgős vezetők kerültek beépítésre. A keresztgörgős vezető előnyei: Kiváló terhelhetőség Minimális tapadó hatás Előfeszített = holtjáték teljes megszüntetése Lineáris motor hajtás A lineáris motor egy közvetlen, vibrációmentes hajtás, amely páratlan gyorsulással, pontos pozicionálással és holtjáték nélkül látja el feladatát, így ideális egysége egy magas-precizitású alkalmazásnak. Tökéletes dinamikájú irányíthatósága, precíziós megmunkálásoknál stabilitása és teljesítménye hosszú évek múltán sem változik, és nem igényel semmilyen karbantartást. Az üzembe helyezést követő 10 éven át a lineáris motor pontossága garantált. Az új LP2W vezérlés Az ötödik generációs EDM technológia. Az LP2W, már alkalmazza a Tökéletes aktív vezérlést, mely lehetővé teszi a tengelymozgások és a nagy sebességű elektromos kisülés egyidejű irányítását az 1Gbit/sec szélességű soros kommunikációs technológiát alkalmazva.
Automatikus huzalbefűző A Sodick nagysebességű automatikus huzalbefűzője kompatibilis 0,05-0,20 mm átmérőjű huzalokhoz. A használt huzal a gép hátsó részén távozik, mely lehetővé teszi, hogy az alsó kar rövidebb kialakítással valósult meg, fokozva ezzel a gép precizitását. A gép továbbá átalakítható úgy, hogy az alapos munkát kívánó, 0,03 mm átmérőjű huzalbeállítás is aktiválható legyen. ( Kizárólag gyári opció) Huzalfeszítés szabályozása A hatékony és üzemzavarmentes AP250L egyik fontos mechanizmusa a fejlett huzalfeszítő rendszer, mely egyenletes, megbízható tekercselést és az eljárások sokoldalúságát biztosítja, beleértve a széles körű huzalátmérő befogadást: 0,05-0,30 mm-ig. A gép továbbá átalakítható úgy, hogy az alapos munkát kívánó 0,03 mm átmérőjű huzalbeállítás is aktiválható legyen. ( Kizárólag gyári opció) Háromoldalú automatikus tartályajtó A háromoldalú automatikus tartályajtó lehetővé teszi a tartály könnyű megközelítését a gép mindkét oldaláról, ezzel biztosítva az ergonomikus, felhasználóbarát működtetést. További előnyei még a háromoldalú tartály ajtónak a Robot (Opció) leegyszerűsített üzembe állítása, mely a munkatartály bal oldalára is beállításra kerülhet. Szuper PIKA-O A Szuper Pika-O egy olyan extra finom generátor fokozat, melyet a Sodick fejlesztett ki olaj dielektrikum segítségével végzett huzalos szikraforgácsoló gépekhez. Ez az eljárás minimalizálja a megmunkálás energiafelhasználását és kitűnő felületi eredménnyel zárul, olykor a további csiszoló és egyéb felület finomító munkafolyamatokat is szükségtelenné teszi. Intelligens Q 3 vic EDW Az intelligenst Q 3 vic EDW közvetlenül beemeli a 3D modellezést a megmunkálás menetébe és automatikusan előállítja a vágás körvonalát másodpercek alatt. Még a bonyolultabb alakzatú és különböző vágási magassággal rendelkező munkadarabok is egyszerű parancs által beprogramozhatóak. Miután a megmunkálandó területet felismerte, az NC program elkészül, minden vágási paramétert tartalmazva. Teljes képernyős szimuláció a megmunkálást megelőzően kérhető. Az intelligens Q3vic továbbá tanácsot adhat a kezelőnek a legjobb leszorító pozícióba helyezéshez, mellyel minimalizálhatjuk a munkadarab torzulását. A megmunkálási profil automatikus felismerése A megmunkálás profil automatikus programozása A súlypont automatikus kiszámítása az optimális leszorító pozíció meghatározásához Környezetbarát munkavégzés Az ECO Cut O olaj dielektrikum felhasználása mellett páratlan vágási sebesség elérésére képes, mely a munkavégzés idejét és a huzalfelhasználást is csökkenti. A kisebb szikraköz az olajjal vágó gépek szűrőfogyasztásának csökkenéséhez vezet a vízet használó gépekkel összehasonlítva.
Eco Cut O: A forradalom Vágási sebesség olajban = Vágási sebesség vízben A Sodick legújabb innovációja az ECO Cut O lehetővé teszi hogy az olajjal történő elárasztásos vágásnál, ugyanazt a sebességet érje el, mint vizes vágásnál az Ra 0,15µm, vagy ennél finomabb felületek esetében. Olajjal történő vágás előnyei Olaj ECO Cut O vs. Víz Standard Kicsi rés Felület érdessége Vízbe merített nagy sebességű tartomány Olajba merített nagy sebességű tartomány Olaj Huzal Viz Olaj Precíziós megmunkálás/finom huzal Nagy rés Víz Víz: Átlagos feltételek Olaj: ECO Cut O Huzal 0,15 mra Vágási idő Gyors megmunkálás/átlagos huzal Fejlett olaj alapú huzalos szikraforgácsoló technológia Az EDM egy olyan gépi megmunkálási mód, mely hő segítségével távolítja el az anyagot, a folyamat során a felület megolvad és elgőzölög. Amikor wolfrám-karbid (WC) anyagok kerülnek megmunkálásra víz alatti vágásnál a kobalt, kötőanyag mennyisége lecsökken. Ez az anyagfelület keménységének csökkenését eredményezi. Ezzel szemben az olaj dielektrikum használata kiküszöböli a kobalt kiürülését. Az újra olvadt rétegnek köszönhetően az eszköz felülete keményebb lesz, így élettartama hosszabb. Az olaj dielektrikum másik előnye a munkaasztal megóvása a rozsdától, továbbá lecsökkentheti a szűrőhasználatot, hiszen a szikraköz kisebb, hasonlóan az eltávolított forgácsmennyiséghez. t=80mm φ30µm Anyaga: WC (Cementált karibd)/g5 Pontosság: ±1.5 µm Vastagság: 80 mm Elektróda: ø30 µm Felület: 0.06µmRa Az olaj alapú megmunkálás lehetővé teszi a szikraköz precíz vezérlését, így elérhető a 0,02µmRa felületi minőség. 0.1mm Anyaga: WC (Cementált karbid)/g5 Pontosság: ±1.5 µm Vastagság: 5 mm Elektróda: ø 50 µm Felület: 0.05µmRa Anyaga: WC (Cementált karbid) Vastagság: 20 mm Felület: 0.02µmRa Elektróda: ø0.2mm
AP250L részletes leírása Lineáris motorvezérlésű magas precíziójú huzalvágó EDM 1860 1860 Előnézet 1080 1080 1305 2095 1305 2095 Oldalnézet Tűzoltó készülék A tűzoltó készülék 302 1935 455 kézi indítású bekapcsolása 2692 Tűzoltó készülék 1875 A tűzoltó készülék 2395 302 1935 455 kézi indítású bekapcsolása 2692 Minden CE géphez egy külső átalakító 1875 tartozik, mely hozzávetőlegesen a következő paraméterekkel rendelkezik: 650 x 460 x 540 mm 2395 Gép Max. munkadarab magasság Max. munkadarab szélesség X/Y/Z tengely mozgástartománya U x V tengely mozgástartománya AP250L Olaj/Víz Modell 400 x 270 x 100 mm (öblítéses) 80 kg Kúpszög (100 mm-es munkadarab vastagság esetén) ± 7 Huzal átmérő Huzalfeszítés Max. huzalsebesség Padló-asztal távolság Munkaeszköz méretei (W x D x H) Gép súlya Teljes áramfelvétel 250 x 150 x 120 mm 35 x 35 mm ø 0.05 - ø 0.20 mm (ø 0.03 mm opcionális) 3 ~ 25N 250 mm/másodperc 1080 mm 2395 x 2692 x 2095 mm (beleértve: áramellátás, dielektrikum tartály, huzal-tartály) 3900 kg (beleértve CNC and dielektrikum tartály) 3-fázisú 50/60Hz 10 KVA 178 40 75,5 107 115 178 35 40 40 75,5 107 115 35 40 10 250 (x Stroke) 10 3040 40 40 40 30 10 250 (x Stroke) 10 3040 40 40 40 30 150 (y Stroke) 10 19 50 50 50 50 19 96 110 238 110 96 682 19 50 50 50 50 19 96 110 238 110 682 150 (y Stroke) 10 96 17-M8 vízcsap 17-M8 vízcsap Munkaasztal Dielektrikum tartály Külső méretek (W x D x H) Dielektrikum folyadék Dielektrikum folyadék kapacitás Folyadékszűrési módszer (víz) Folyadékszűrési módszer (olaj) 1050 x 1310 x 00 mm Olaj vagy ioncserélt víz 375 liter Cserélhető papírszűrő (Egy belső nyomású henger típus) Cserélhető papírszűrő (Két belső nyomású henger típus) Általános jellemzők ECO Cut O (Csak olajmodell) Hőmérsékletileg stabil gépfelépítés Super PIKA O/W Szervo feszítés 1 Gbit/sec kommunikációs technológia FT II (Finom felvevő funkció) Energiamegtakarító áramkör Dielektrikum hűtőegység AWT (Automata huzalbefűzés) (Szükséges levegőnyomás 0.5 MPa) Lineáris motor (X,Y,U,V tengely) Lineáris skála (X,Y,U,V tengely) Kerámia-alkatrész Výhradné právo na špecifikácie stroja create your future Sodick Europe Ltd. Rowley Drive, Baginton Coventry, CV3 4FG United Kingdom Phone +44 (0) 24 7621 4314 Fax +44 (0) 24 7630 5680 Sodick Contact email europe@sodick.eu.com online www.sodick.org