Tevékenységmenedzsment Fenntartás, A fenntartás tevékenységei FENNTARTÁS TEVÉKENYSÉGEI Gépbeszerzés Üzembehelyezés Karbantartás Javítás Selejtezés Kezelés, gondozás Vizsgálat Elsõ üzembehelyezés Üzembeállítás Szükségszerinti Tervszerû Ügyintézés Garanciális vizsgálatok Rendszeres vizsgálatok Hatósági mûszaki vizsgálat Általános Felújítás A gépek bontása A fenntartás: mindazok a műszaki, szervezési, gazdasági feladatok, amelyek az előírt megbízhatóság, üzembiztonság, illetve az üzemeltetés gazdaságosságának feltételeit megteremtik. 1
Az állóeszközök újratermelési ciklusa A Karbantartás: az a fenntartási tevékenység, amelyet az állóeszköz üzemképessége és rendeltetésszerű használati állapotának megőrzése érdekében végzünk. 2
Karbantartás fogalmai A DIN szabvány szerint : - a azon intézkedések összessége, melyek a kívánt állapot megóvására, helyreállítására, illetve a meglévő állapot megítélésére irányulnak. A három fő ága a felülvizsgálat (ellenőrzés, mérés), a gondozás(kezelés) és a helyreállítás (), melyek magukba foglalják a céljának a vállalkozás céljával való egyeztetését azaz a megfelelő i stratégia megállapítását és alkalmazását is. Karbantartási rendszer: milyen kezdeményezés alapján, mikor, milyen tartalommal és gyakorisággal, milyen intézkedéseket kell végrehajtani. Karbantartási stratégia: hosszabb távú elgondolás, hogy a tárgyát képező eszközök funkcióképességét milyen i rendszerek, módszerek alkalmazásával fogják megoldani. Karbantartási filozófia: a szervezetére és a folyamat teljes végrehajtására vonatkozó alapelvek rendszere Karbantartási stratégiák 3
A sal kapcsolatos fogalmak Felügyelet : - ellenőrző vizsgálatok, mérések a meglévő tényleges állapot megállapításának, értékelésének céljából. Gondozás (ápolás) : - a berendezés előírt állapotának megóvására, szinten tartására irányuló tevékenység. Helyreállítás : - az eredeti állapot visszaállítására irányuló tevékenység, amely magába foglalja a okat, az alkatrészek cseréjét, a főbb üzemi paraméterek beállítását Vizsgálat : - a könnyen hozzáférhető alkatrészek állapotának, elhasználódásának mértékét ellenőrzik, általában szétszerelés nélkül, főleg szemrevételezéssel és egyszerűbb mérőeszközökkel végzik. Fővizsgálat : - szétszereléssel, megbontással alaposan ellenőrzik valamennyi alkatrész állapotát, kopását, ilyenkor a kisebb hibák kiára és a főbb paraméterek beszabályozására is sort kerítenek. Javításnak : - azt a i műveletet tekintjük, amely részleges, vagy teljes szétszereléssel és az alkatrészek megával, cseréjével a berendezés üzemképességét fokozza Kis : - a gép könnyen hozzáférhető alkatrészeit cseréljük, vagy megjavítjuk, munkaigénye a teljes felújításnak csak kb. 10-15 %-át teszi ki. Közepes : - a gépet teljesen, vagy részlegesen szétszerelik, a kopott, hibás alkatrészeket cserélik, illetve felújítják. A berendezés használhatósága megközelíti az új berendezését, a munkaidő szükséglet kb. fele a teljes felújításnak. Általános : - a teljes szétszerelést, a hibás vagy kopott alkatrészek cseréjét, felújítását jelenti. A gépet az új gépnek meg-felelő műszaki állapotban helyezik ismét üzembe, használhatósága, pontossága,teljesítő képessége az új berendezéssel egyenértékű. Nevezik nagynak, generálnak is. Karbantartási rendszerek KARBANTARTÁSI RENDSZEREK Egyszeru Megelozo Szabványos Idoszakos Állapotfüggo 4
Az egyszerű és az időszakos i rendszer Egyszerű i rendszer jellemzői: a szükségszerinti t a meghibásodás bekövetkezése után végzik, a hibás fődarabokat, alkatrészeit kicserélik vagy megjavítják Előnye: az alkatrészek az elhasználódás határáig kihasználhatók Hátránya: a előre nem tervezhető, átfutási idő hosszú, további károsodás, nagy javítókapacitás, nagy alkatrészkészlet,költséges Időszakos i rendszer célja a szükséges biztonság mértékéig, a gazdaságosság határain belül az üzembiztonság állandó fenntartása. mint tervszerű megelőző, előírt időközökben (előre mereven meghatározott időpontokban, ciklusrend szerint) végzett és a ciklusrendet hibaelemzéssel az egyes meghatározott alkatrészek élettartama szerint alakítják ki a ciklusrend: időtől (naptári), vagy teljesítménytől (futás km., üzemóra) függő előnye, hogy lehetővé teszi a pontos i terv és tartalékalkat rész készletigény összeállítását. hátránya, hogy nagyok a költségei, hiszen az előirányzott munkálatokat az elhasználódás mértékétől függetlenül el kell végezni hátrány csökkenthető: fődarab ciklusrend, felülvizsgálattal módosított ciklusrend alkalmazásával Állapotfüggő és szabványos i rendszer Állapotfüggő i rendszer A jármű, gép, berendezés műszaki állapotának rendszeres figyelése, dokumentálása, az elhasználódás törvényszerűségeinek feltárása alapján határozzák meg a várható időpontját, várható mértékét. a rendszeres vizsgálatok eredményeként csökkenthető a váratlan meghibásodások és a nagyok száma, a nagyok közötti ciklusidő növelhető. a felülvizsgálatok időközeinek helyessége és a vizsgálatot végzők szakmai képessége nagymértékben befolyásolja hatékonyságát. Szabványos i rendszer a jármű, gép, berendezés egyes alkatrészeinek, fődarabjainak élettartamára normatívák készülnek, az előirt időpontban az alkatrészt, részegységet az elhasználódás mértékétől függetlenül ki kell cserélni ill. javítani, előnye: az abszolút üzembiztonság hátránya: költséges, gondos tervezőmunkát igényel, Alkalmazása a nagy megbízhatóságot igénylő berendezéseknél (repülőgépek, kazánok, emelő-berendezések,..) 5
KÖSZÖNÖM A FIGYELMET 6