15.KÚPKEREKEK MEGMUNKÁLÁSA ÉS SZERSZÁMAI Alapadatok Egymást szög alatt metsző tengelyeknél a hajtást kúpkerékpárral valósítjuk meg (15.1 ábra). A gördülő felületek kúpok, ezeken van kiképezve a kerék fogazata. A gördülőkúpok (osztókúpok) fél kúpszögei δ 1 és δ 2. A tengelyszög: Σ W = δ 1 + δ 2 Az osztókör átmérők: d 1 =z 1 m d 2 =z 1 m
Az osztókúpszögek: δ 1, δ 2 A kúpkerekek fogszámai: z 1, z 2 Modul: m R e ϑ f1 δ f1 δ 1 δ δ 2 ϑ f2 f2 2 d 15.1. ábra Kúpkerékpár és a képzelt síkkerék kapcsolata C d 1
A legnagyobb párhuzamos (osztó) körök a C pontban érintik egymást. Ezek: d 1 ω = vagy 1 i d 2 = ω ω1 ω 2 2 = d d 2 1 = sinδ 2 sinδ 1 Ha Σ = 90 akkor i = tgδ ω1,ω2 : szögsebességek δl1, δl2 : 2 lábkúpszögek λ1, λ2 : foglábszögek R e : osztókúphossz i: áttétel
A klasszikus ábrázolásban a kúpkerék fogazatának valamennyi alkotója a kúp csúcsában fut össze. A párosításnál ez azt jelenti, hogy a fejhézag a kúp csúcsa felé csökken. Emiatt a láb lekerekítési sugarának is csökkenni kellene. Mivel az adott technológia mellett ez nehezen készíthető, ezért a szerszám állandó lekerekítési sugara miatt a kúpkerék fejhézagát is állandó értéken tartjuk, ami ún. süllyesztett fogkúppal érhető el (15.2 ábra).
A-A r 1 A b A Ellenkerék tengelye r δ 2 o E 15.2. ábra Kúpkerék süllyesztett fogkúppal A, A
A külső fogcsúcsok letöredezésének elkerülésére készre fogazás, és a fogvastagság ellenőrzése után szokás még lekerekítéseket is alkalmazni, melynek sugara: r = 0,2 0,4 mm. Kúpkerekek kapcsolódása a síkkerék elv A kúpkerekek fogazatainak kialakítása ma már csaknem kizárólag a lefejtő eljárások valamelyike szerint történik. A közvetítő származtató felület az ún. síkkerék. A mozgásleképzés elmondott elvei ezek esetére is maradéktalanul átvihetők.
A fogazat származtatása síkkerék (valódi, közelítő) (15.3 ábra) a síkkerék osztósíkja 90 δ 0 = a síkkerék osztósíkja > δ 0 90 ideális képzelt síkkerekek közelítő 15.3. ábra Síkkerék elv
A kapcsolódás alaptörvénye szerint két kúpkerék akkor kapcsolódik helyesen, ha a legördülés folyamán a fogfelületek egymást kölcsönösen burkolják. Homlokkerekek esetében a tétel fennáll akkor, ha a kapcsolódó fogaskerekeket a fogazat alapprofiljához tartozó szerszám-axoid két oldalán legördítjük. Kúpkerekeknél ezt a szerepet síkkerék veszi át. A helyesen kapcsolódó két kúpkerékhez egyetlen közös síkkerék tartozik, amelynek fogfelülete burkolással előállítja a kúpkerekek fogazatát úgy, hogy a síkkerék egyik oldalán az egyik kúpkerék, a másik oldalán a másik kúpkerék gördül le (15.5. ábra).
15.4 ábra A két késsel végzett fogárok-gyalulás menete
A kúpkerék fogazási technológiája sok esetben a kúpkeréknek az ún. származtató síkkeréken való legördítésén alapul. A származtató síkkerék fogfelülete a fogazáselméletben segédfelület szerepét tölti be, amely egyidejűleg kapcsolódásban van a hajtás kúpkerekeinek fogfelületével.
Kúpkerékpár 15.5. ábra Kúpkerékpár metsződő tengelyekkel
Az egyenes fogú kúpkerekek fogazására használt korszerű gépeken a származtató síkkerék elvén alapuló fogazási technológiát a fogak állandó lábmagasságának betartásával lehet megvalósítani (15.4. ábra).
δ 90 D δ 90 v f v f ϑ f ϑ f 15.6. ábra Kúpkerekek megmunkálása a) Megmunkálás ideális síkkerék szerint (Reinecher Bilgram elv) b) Megmunkálás a közelítő síkkerék szerint (Heidenreich Harbeck elv)
A fogak irányától függően megkülönböztetnek egyenesfogú és nem egyenesfogú (ferde v. ívelt) kúpkerekeket. Az osztályozás alapja a származtató síkkerék fogiránya, vagyis a fogak felületének a d-d tengelyre merőleges síkkal való metszésvonalának iránya (15.6. ábra). Kúpkerekek fogazási technológiái Késes Bilgram-Reinecker, Heidenreich-Harbeck, Gleason.
Két tárcsás Klingelnberg, Konvoid (Modul). Ívelt kúpkerekek Gleason, Fiat, Klingelnberg, Kurvex.
a c b ) ) d ) ) r s ρ ρ 15.7. ábra Kúpkerekek konstrukciós kialakítása a) Egyenes fogú kúpkerék b) Ferde fogú kúpkerék, a származtató síkkerék fogainak iránya egybeesik a sugarú körhöz tartozó érintő irányával c) Ívelt fogú kúpkerék, a fogirány azonos az r s sugarú körívekkel d) Ívelt fogú kúpkerék, a fogirány azonos a alapkör sugarú körevolvens ívvel
Megmunkáláskor a síkkereket a szerszámnak a kúpkerékhez viszonyított relatív mozgása állítja elő. Az előállítást a két kúpkeréknek megfelelően a síkkerék két oldalán külön - külön kell megvalósítani. Ez ugyanezzel a szerszámmal és beállítással rendszerint nem sikerül, ezért kúpkereket gyártani sokkal nehezebb feladat, mint hengeres kerekeket. 15.1. Egyenes- és ferdefogazatú kúpkerekek gyártása Azt kell megnézni, hogyan áll elő a közös burkoló síkkerék a maga fogfelületével.
Mivel a síkkerék előállításához a lefejtő mozgás is hozzátartozik, ezért csupán profilozással egymással helyesen kapcsolódó kúpkerekek nem gyárthatók, legfeljebb közelítő pontossággal. Másik közelítő eljárás kúpkerekek készítéséhez a másoló gyalulás m > 20 mm esetén, ha a kerék mérete meghaladja a lefejtő gép lehetőségeit.
15.1.1.Profilozó eljárások Csak kényszermegoldásként, kúpkerék-fogazó gép hiányában alkalmazzuk, vagy megfelelő ráhagyással a fogárkot előnagyolhatjuk a lefejtő szerszám kímélésére. 15.1.1.1. Kúpfogazás tárcsamaróval a) Egyetemes marógépen, osztófejben, kis termelékeny- ségű eljárás, de a befogott munkadarabok számának növelésével ez javítható.
b) Az alábbi ábra kúpkerék-előmaró gépet mutat, 2 munkadarabbal. A fogárok végigmarása után a gép automatikusan áll vissza a kezdeti helyzetbe és oszt a következő fogárokhoz (15.8. ábra). A tárcsamarók a fogárkot néhány tized mm-rel mélyebbre marják, hogy lefejtéskor a gyalukések a fogárok fenekét ne érintsék, így pontosabb fogazatot kapunk. (Reinecker, Gleason, Klingelnberg gyárt ilyen gépet).
3 db profilmaró 6 db munkadarab 15.8. ábra Kúpkerék fogazó előmarógép
15.1.1.2. Kúpfogazás üregelő tárcsával Gleason (recacycle) eljárással A nagyméretű tárcsa kerületén először nagyoló, majd elősimító, végül simító kések vannak. A kerület egy részén nincs kés, ha a mdb. ideér, a gép oszt egy foggal. A tárcsa egy fordulatán egy fogárok készül el néhány másodperc alatt. A szerszám megmunkálás közben A-B-C-D vonalon vándorol (15.9. ábra). A munkadarab fel- és lefogása automatikusan történhet. Az üregeléssel készült fogárok profilja az egész fogszélességen változatlan, ezért az így fogazott kúpkerék gördülési viszonyai rosszak. A gyártás a gépkocsik differenciál művébe kerülő bolygókerekek előállítására alkalmas.
A alaphelyzet; fokozatosan növekvő kések AB nagyolás; BC elősimítás; CD simítás A B C D az utolsó simító fog osztás helye az első nagyoló fog 15.9. ábra Kúpfogazás üregelő tárcsával mdb.
15.1.2. Lefejtő eljárások Az esetek többségében egyenes- vagy ferde fogazatú kúpkerekeket lefejtő gyalulással állítunk elő. Mivel a fogárok szűkül a kúp csúcsa felé, ezért általában a két fogoldalt külön - külön gyalukéssel fejtjük le, melyek nem mozoghatnak párhuzamos pályán, de létezik egykéses lefejtő eljárás is.
15.1.2.1. Egykéses Reinecker gép Ez Bilgram elven dolgozik, ezért Reinecker-Bilgram - eljárásnak is nevezzük (15.10 ábra: 1-szerszám, 2- kúpkerék). A gép függőleges tengelye a síkkerék középpontján megy keresztül, ez végzi a legördítést egy acélszalaggal (3) vezetett ellipszis alakú szegmens segítségével. A fogazandó kerék tengelye a síkkerékhez képest a félkúpszög hajlásának felel meg.
5 3 δ 2 1 λ δ0 -λ 2 4 15.10. ábra Reinecker- Bilgram - eljárás elve 1. szerszám, 2. munkadarab, 3. lefejtő ív és szalag 4. meghajtás amely a legördülést biztosítja, 5. osztószerkezet
A gyalulöket irányát a lábkúp-alkotó határozza meg, ezért a gyalulöket nem merőleges a síkkerék tengelyére. Minden fogoldalt külön - külön fejtünk le három darab szerszámmal (15.11. ábra: 1,2 és 3). A lefejtő mozgáshoz a síkkerék és kúpkerék között 1 1 i = sinδ illetve sinδ áttételre van szükség. A 1 2 szerszámmal így előállított síkkereket ideális síkkerék -nek is nevezzük. Egyenes és ferde kúpkereket lehet így készíteni, de elavult, kis termelékenységű, ezért ma már nem gyártják. Ez az egyetlen kúpfogazó gép, amely az ideális síkkerék elvén működik.
1 1. nagyoló 2. jobb oldal 3. bal oldal szerszám szerszám szerszám 2 3 v szerszám ϑ f 15.11. ábra Megmunkálás valódi síkkerék elve szerint
15.1.2.2. A Heidenreich-Harbeck elv A gépek két késsel dolgoznak, amelyek ellenmenetben mozognak. A kések pályája 2σ gyaluló szöget zár be. A gyaluló-szöget a fogvastagságból és a legnagyobb kúpalkotó hosszból (Re) számítjuk. A szerszám mindig a síkkerék tengelyére merőlegesen mozog. Előnyös, hogy nem kell a fogláb-szögnek (υ f ) megfelelően állítani a kést, ezért a szerszám megfogása merevebb. Ez a merevség, valamint a két kés alkalmazása nagyobb termelékenységet biztosít. (15.4.,15.12. ábra)
v f ϑ f 15.12. ábra A Heidenreich-Harbeck elv, közelítő síkkerék elv
Kúpkerekeket lehet gyártani ferde fogazattal is. A viszonyokat a síkkeréken lehet jól szemléltetni. A gyalulás irányát a síkkeréken valamilyen e sugarú körhöz érintőlegesen tűzzük ki. Ezért ezt érintőleges (tangenciális) fogazásnak is nevezik. Gyártása mind Reinecker- Bilgram, mind Heidenreich-Harbeck - gépen megvalósítható. Utóbbinál a szerszámfej függőleges elállításával (15.13. ábra).
δ 1 15.13. ábra Tangenciális fogazás elvi elrendezése
Mivel a kerék autókúpja most nem síkon gördül le, hanem a (90-) szögnek megfelelő kúpon, a kúpkerék és a "síkkerék" között megvalósított áttétel lefejtéskor sin(90 ϑ f ) i = = sinδ cosϑ sin 1 δ 1 f.
A szerszámmal így előállított síkkereket, amely a valóságban kúp, közelítő síkkeréknek is nevezik. Hasonló a helyzet a tányérkerekek esetében is. Ha összerajzoljuk a két kúpkereket és az előállító síkkerekeket, akkor a kúpkerék és tányérkerék síkkereke nem esik egybe. Az így lefejtett kúpkerekek elméletileg csak közelítőleg kapcsolódnak helyesen, gyakorlatilag azonban az elkövetett hiba jelentéktelen (15.13. ábra).
β b R l R l sin β= R l 15.14. ábra Ferde kúpfogazat előállítása
A szerszámfej emelésével, a bal süllyesztésével a jobb foghajlás állítható elő (15.14., 15.15. ábra). Balhajlású fogazat Jobbhajlású fogazat Külső kés Belső kés σ f σ f v Belső kés σ f σ f Külső kés a) b) v 15.15. ábra Ferde fogazat előállítása a) Bal foghajlás; b) Jobb foghajlás
A 15.14., és 15.15. ábrák alapján, a szerszámfej elállításához szükséges emelés illetve süllyesztés nagysága: V = R ahol: e sinβe cosσ β e külső fogferdeségi szög R e a síkkerék sugara σ F gyalulószög 0
A külső foghajlásszög a gépbeállításhoz ferde fogazatnál: tgβ e = m π R R e e b b A gyalulószög nagysága elemi fogazatnál: 45 m σ F = R e A gyalulószög nagysága kompenzált fogazatnál: σ F1 = σf F + tgα0 σf2 = σ tgα0 ahol: = m R e x
Gyalulószög, a kések pályái által bezárt 2 σ értéke elemi fogazatnál: arcσ = ahol: 0,25 m π + R e sinϑ tgα R cosϑ e ϑ f a fog lábkúpszöge cosϑ f = 0 (ferde fogazatnál) kompenzált fogazat esetén 0,5 m π szerepel, amely hézagmentes fogazatra vonatkozik, tehát a kívánt foghézagnak megfelelő szögkülönbséggel csökkenteni kell. 0
15.1.2.3. Lefejtő eljárás két tárcsamaróval Fogazat megmunkálása két darab egyenes profilú tárcsamaróval történik szakaszos lefejtő eljárással. A két tárcsamaró egymáshoz képest az alapprofilszög kétszeresével van döntve. A betétkések mindegyike az elméleti síkkerék egy oldalát képviseli. A marók csak forognak, miközben késeik fésűszerűen fonódnak egymásba. Mivel a marók tengelye a térben áll, a legördülést a kés élek által képezett elméleti síkkerék fogain a kerék végzi.
Szakaszos lefejtő eljárás Szerszámátmérő: 230...600 mm Szerszámfogszám: 22...36 db v n = 1,3 m/sec 1 fog nagyolása 11..14 sec, simítása 5..9 sec. 15.16. ábra Lefejtő eljárás két tárcsamaróval
15.2. Íveltfogú kúpkerekek fogazása Az ívelt fogú kúpkerekek gyártásának jelentősebb állomásai: 1820 James White gondolata, majd 1855 Franciaországban és az USA-ban szabadalmat jelentettek be. Chamban 1905; Manneret jelentős kutatásai Böttcher 1910-1919 szabadalmai USA Gleasoncégnek (visszavonult) 1913-ban az első gép (Gleason).
Az íveltfogú kúpkerekek fogirányvonalát mindegyik gép úgy állítja elő, hogy a síkkerék egy meghatározott (R a sugarú) körén a szerszám egy szintén meghatározott méretű (r S sugarú) köre csúszás nélkül legördül (15.17. ábra).
Ra rs β 15.17. ábra Ívelt kúpfogazat előállításának elve Az r S szerszám körének sugara zérus és végtelen között bármilyen értékű lehet.
r S = 0 azaz a szerszámkör egy ponttá zsugorodik, akkor a fogirányvonal kör. A pont nem gördülhet le a síkkerék körén, ezért a kerekek csak osztással és foganként lefejtve gyárthatók. (Gleason eljárás)
r S = a szerszámkör egyenessé lesz, amely a síkkerék R a sugarú körén legördül. A fogirányvonal nyújtott evolvens. Ez a Klingelnberg - féle palloid fogazat. Ez azért alakul ki, mert a kúpos maró osztása állandó, ami a menetemelkedési szög változását vonja maga után. A kúpalkotó egyenesét megfelelő görbével helyettesítve, vagy a maró tengelyét kismértékben elfordítva lehetőség van a hordkép lokalizálására. Mivel az egyenes legördülése vezérelhető, a lefejtés osztás nélkül - egyetlen menetben - elvégezhető. A gép működése a hengeres kerekeket lefejtő fogmarógép működésével elvileg azonos.
r S = véges, akkor a fogirányvonal epiciklois (Mammano-eljárás). A véges sugarú szerszámkör kerületére csak egész zs számú osztást lehet felvinni: i =. zp a szerszám fogszáma z S z p z S a síkkerék fogszáma számú csoportba kell a késeket elhelyezni, de egy csoporton belül a kések száma tetszőleges lehet. Mivel a körök legördülése vezérelhető, a lefejtés egy menetben osztás nélkül elvégezhető. z S = 1 minden fordulatra 1 fog készül el. z S > 1.
Ívelt fogazatú kúpkerekek Előnyei: a gyártás gazdaságossága, a termelékenység növelése, a szerszámfogyasztás csökkenése, a fogazás minőségének javulása. A kúpkerekek csak egyik oldalukon csapágyazottak, ezért terhelés hatására a tengelyvég jelentős alakváltozást szenvedhet. A fogak élei befeszülhetnek és a geometriailag egzakt kapcsolódás megszűnik.
Ívelt fogazatú kúpkerekeknél a fogfelület enyhén hordó alakú kiképzésével a kapcsolódást mintegy "önbeállóvá" lehet tenni. Így a fogaskerékpár zajtalan járású, javulnak a kenési viszonyok, nő az élettartam. Több módszer alakult ki, amelyek a fogazás alakjában, a szerszámban, a fogazógépek szerkezetében stb. térnek el egymástól. A fogazás alakját tulajdonképpen nem a szerkesztő, hanem a technológus határozza meg, akinek a lehetőségeihez a szerkesztőnek alkalmazkodnia kell.
Három gyártási alaprendszer fejlődött ki (Gleason, Klingelnberg, Oerlikon), s mindhárom nagy elterjedtségnek örvend az egész világon. 15.2.1. Gleason (köríves) rendszerű fogazás A Gleason Works (Rochester USA) hozta piacra 1913- ban a legelső köríves kúpfogazó gépeket, melyek szakaszos osztással és fogankénti lefejtéssel dolgoznak. A szerszám tárcsa alakú késfej, amelynek peremén körben azonos állásban helyezkednek el az egyenes vágóélű kések. A kerekek változó fogmagassággal készülnek, előnagyolják lefejtés nélkül és simítják a lefejtő mozgás bekapcsolása révén (15.17. ábra).
15.17 ábra Gleason (köríves) fogazás gyártási elve
15.18. ábra Kúpkerék, az alkotó mentén változó fogmagassággal (Gleason)
A Gleason rendszerű kúpkerekeket köszörülni lehet, azonos köszörűkorong profillal. Elsősorban a nagysorozatgyártásnál célszerű alkalmazni a hosszadalmas gépbeállítás és tetemes szerszámköltség miatt. A hipoid gyártási elvhez a lefejtő síkkerék adatait és méreteit, elhelyezkedését a közvetítő síkbeli hajtásban a 15.19. ábra mutatja. Az E 3 pont felvételéhez annyit érdemes megjegyezni, hogy a G 3 görbületi középpont a gyártó síkkerék foggörbületi sugarától függ. ez a szerszám adatai és a technológiai eljárás alapján kiadódik. A hipoid elv egyszerűbb változata a Gleason rendszer főeljárása.
A Gleason rendszer a 3-as jelű síkkerék tengelyt a tányérkerék osztókúpjának csúcspontján át, ezen kúp és a kerék osztókúpjának közös érintősíkjára merőlegesen veszi fel. A tányérkereket tehát mint a közönséges kúpkereket munkálja meg, a kiskereket pedig az 1-3 tengelytávolsággal, mint hipoid kereket.
y S U 15.19. ábra R c2 E 2 E 3 3 R c3 E 1 a 31 R m2 R m3 R c1 Rm1 G 1 G 3 G2 v 2 v v1 a 3 32 02 01 1 3 s3 s 1 s 3 Hipoid gyártási síkkerék (ideális síkkerék) helyzete általános E 3 középponttal ρ s3 Gleason-szerszám sugara, Gleasonfőeljárásnál E 3 E 2 [113] 2 C s 2 x
15.2.2. Klingelnberg (evolvens ívű) rendszerű fogazás Egyedi gyártásra alkalmasabb a Klingelnberg fogazás, melyet 1921-ben fejlesztettek ki. Szerszáma kúpos lefejtőmaró, melyből minden normál modulhoz egy jobbemelkedésű és egy balemelkedésű tartozik. A maró működése hasonló a hengeres lefejtő marók munkájához, tulajdonképpen szellemi rokona a Pfauter-rendszerű homlokkerék fogazógépnek (15.20. ábra).
A megmunkálás folytonos forgómozgással történik, ennek előnye a holtjátékok kiküszöbölése és a fogazott kerék megmunkálás alatti egyenletes felmelegedése. Mindkettő a nagyobb pontosságot segíti elő. A csigamaró egyenletes forgatása, ugyanakkor a síkkerék szintén egyenletes elfordulása evolvens ívelésű fogat hoz létre. A fogak osztása (P t ) a normál metszetben állandó, melyet azzal érünk el, hogy a kúpos maró menetemelkedése állandó. Ebből következik, hogy a maró menetemelkedési szöge változik.
P t β P t A g a Ri b 15.20. ábra A Klingelnberg - fogazás alapelve Az ilyen kúpos csavarmenet jellemzője, hogy a csavarmenet bármely pontjában az érintőre rajzolt merőleges a kúp csúcsa ún. csúcskörre illeszkedik.
15.21. ábra Klingelnberg maró fogásvétele érintőleges előtolással
15.2.3. Oerlikon Spiromatik (epiciklois ívű) fogazás Alapelvét Mammano szabadalmaztatta 1927-ben és az első fogazógépet 1938-ban a Fiat gyár állította elő. A késfej hasonlóan körtárcsa, mint a Gleason-félénél, de a kések archimedesi spirális vonal mentén helyezkednek el. A késfej, folytonos forgása mellett, meghatározott kinematikai kapcsolatban van a fogazandó kerékkel. A késfej egy körülfordulására a keréktest egyetlen osztással fordul el (15.22. ábra).
A fogak lefejtése három folytonos forgómozgás eredőjeként jön létre: a késfej forgása, a keréktest forgása (ez előállítja a síkkerék forgását), végül a késfej a síkkerékkel, helyesebben a fogazandó kerékkel lassú legördülő mozgást is végez, ez biztosítja a fogak lefejtését. Ugyanezen az elven működik a Klingelnbergciklopalloid eljárás is.
15.22. ábra Oerlikon Spiromatik késfej
15.23. ábra Hurkolt epiciklois Oerlikon Spiromatik fogazásnál
15.24. ábra Fiat-Mammano késfej működési elve
A Mammano-szabadalmat a svájci Oerlikon-gyár tovább fejlesztette és a késeket nem egyetlen spirális mentén, hanem csoportokba foglalva több spirális mentén helyezte el. Az egyes késcsoportok relatív pályája a síkkerékhez képest hurkolt epiciklois. A homorú fogoldalakat megmunkáló kerék alkalmas beállításával lokalizált hordképet tudnak előállítani. A fogak egész hosszúságukban egyenlő magasságúak.
Az epiciklois ívű fogazat gyártásánál a kettős késfejjel folyamatos műveletben előállított ciklopalloid fogazat (Klingelnberg) és az egyszerű késfejjel ugyancsak folyamatos műveletben előállított heloid fogazat (Oerlikon) fogirányvonala egyaránt hurkolt epiciklois. A fogazó gépeken a kúpkerék fogazata úgy keletkezik, hogy a késfejnek egy p sugarú gördülőköre fogazás közben csúszás nélkül gördül le a kúpkerékhez tartozó képzelt síkkerék R c alapkörén. Emiatt p = R z 0 c z c.
A gyártási viszonyokat hipoid-hajtás tervezése esetén a közös érintősíkon ( A sík vagy x, y koordinátasík) szemléltetjük (15.25. ábra), mindjárt szem előtt tartva a síkkerekek Euler-Savary legördülési törvényét. A késfejnek egy p sugarú gördülőköre csúszás nélkül gördül le a kúpkerékhez tartozó képzelt síkkerék R c alapkörén.
y A sík P 00 Rc2 Rc1 S G1 µ U G2 µ E1 ν rsz=co E2 Rm1 Rm2 β2 β1 15.25. ábra Hipoid legördülési viszonyok epiciklois ívű fogazatok gyártásakor [112, 113] C x
A hipoid elv szerinti fogazásnál a gyártási axoidok közös érintősíkjában felfedezhetők a hajtás síkkerekei. Ez a felfedezés nem a síkbeli szemléletet visszahozására szolgál, hanem lehetőséget ad a gyártási módszer kiterjesztésére, nevezetesen: a szemléletükben már meglévő teoretikus hajtási síkkerekek -hez kapcsolni az ugyancsak teoretikus gyártási síkkerekeket, majd később a még mindig teoretikus szerszámkerekeket (közvetett és közvetlen származtató kerekeket), miáltal a gyártás követhetőbbé válik (15.26. ábra). Az általánosabb szerszámkerekek nemcsak síkkerekek, hanem kúpkerekek is lehetnek.
15.26. ábra Kitérő tengelyű hajtás gyártási szerszámkerekei mint kúpkerekek. [1113
Csigamaró beállítása hipoid gyártásnál A csigamaró beállítását nem közvetlenül a γ menetemelkedési szög szerint, hanem az úgynevezett géptávolság G t szerint végezzük. G t = R i2 (0,5 1,5) mm R i2 ρ a2 + g 2 A gyártás lényege: R m1 = R m2 cos(β 1 -β 2 )
γ y S Maró tengelyének vetülete Ri2 Rm2 Ra2 p1 β1+γ p2 E2 β2+γ E0 mu Gt1 Kiskerék tengelyének vetülete R m1 Gt2 δ Tányérkerék tengelyének vetülete d0 x ρa2 Sf C g2 15.27. ábra Csigamaró beállítása hipoid gyártásnál [113]