Javító elektródák. Fehérvári Gábor



Hasonló dokumentumok
SZERKEZETI ACÉLOK HEGESZTÉSE

Korszerű duplex acélok hegesztéstechnológiája és alkalmazási lehetőségei; a BME Anyagtudomány és Technológia Tanszék legújabb kutatási eredményei

Bevontelektródás ívhegesztés

Alumínium ötvözetek nagyteljesítményű speciális TIG hegesztése

Rozsdamentes hozaganyag választék

VÉDŐGÁZAS ÍVHEGESZTÉSEK

C H W E I S S Z U S Ä TZE SHEGESZTŐANYA D R A HTZ U G STE I N. wire & welding

ÖNTÖTTVASAK HEGESZTÉSE

ESAB Kft. ELEKTRÓDÁK ÖTVÖZETLEN ACÉLOK HEGESZTÉSÉHEZ

KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE

CORWELD HEGESZTŐANYAGOK ERŐSEN ÖTVÖZÖTT, KORRÓZIÓÁLLÓ ÉS HŐÁLLÓ ACÉLOKHOZ CORWELD WELDING CONSUMABLES FOR STAINLESS AND HEAT RESISTING STEELS

Wave Form Controlled Technology. GMAW impulzus Power Mode Rapid Arc STT

ANYAGTUDOMÁNY ÉS TECHNOLÓGIA TANSZÉK. Anyagismeret 2007/08. Károsodás. Témakörök

Javító és felrakó hegesztés

!MICHAEL KFT Csavar és kötőelem szaküzlet '1103 Budapest Gyömrői út 150 Telfon:0611/ Fax:06/1/

ESAB HEGESZTŐANYAGOK ötvözetlen és mikroötvözött szerkezeti acélokhoz

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. Szerkezeti acélok

Alakítás és hőkezelés hatása az acél szövetszerkezetére

Bevontelektródás kézi ívhegesztés

ANYAGOK ÉS VISELKEDÉSÜK HEGESZTÉSKOR

A duplex szerkezetű korrózióálló acélok és hegesztésük.

ANYAGISMERET I. ACÉLOK

Duplex acélok hegesztett kötéseinek szövetszerkezeti vizsgálata

SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. UHB 11 Keretacél. Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden

BEST SELLER HEGESZTŐANYAGOK. Első kiadás 2007 november

Expert Guide. Böhler Welding Nr.1 varratnélküli porbeles huzalok. voestalpine Böhler Welding

KORSZERŰ KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE

Diffúzióképes hidrogéntartalom meghatározása hegesztési varratokban

Acélok II. Készítette: Torma György

TANULÁSTÁMOGATÓ KÉRDÉSEK AZ 2.KOLLOKVIUMHOZ

Korrózióálló acélok felületkezelési eljárásai. Pető Róbert

Csőköteges hőcserélők korrózióálló / saválló acélból Típus: EHC6; EHC13; EHC20; EHC26 Általános ismertető

Öntöttvasak. Öntöttvasak

Az alumínium és ötvözetei valamint hegeszthetőségük. Komócsin Mihály

Hegesztőanyagok javító hegesztéshez és kopásálló, valamint korrózióálló réteg felrakó hegesztéséhez

ÁLTALÁNOS ISMERETEK. 2.) Ismertesse a fémek fizikai tulajdonságait (hővezetés, hőtágulás stb.)!

8. oldaltól folytatni

Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés

Fémek hegeszthetősége bevontelektródás kézi ívhegesztéssel

Keményforrasztási megoldások a szerszámgyártók részére

5.) Ismertesse az AWI hegesztő áramforrások felépítését, működését és jellemzőit, különös tekintettel az inverteres ívhegesztő egyenirányítókra!

Lánghegesztés és lángvágás

* )& #* ) ; & > ( $! 1; * 1 #* 1 ( 1;!0

GÉPÉSZMÉRNÖKI SZAK. Anyagtudomány II. Szabványos acélok és öntöttvasak. Dr. Rácz Pál egyetemi docens

A tételhez használható segédeszköz: Műszaki táblázatok. 2. Mutassa be a különböző elektródabevonatok típusait, legfontosabb jellemzőit!

ÁLTALÁNOS ISMERETEK. 3.) Ismertesse a melegen hengerelt, hegeszthető, finomszemcsés szerkezeti acélokat az MSZ EN alapján!

ACÉLOK MÉRNÖKI ANYAGOK

2.) Ismertesse a fémek fizikai tulajdonságait (hővezetés, hőtágulás stb.)!

2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport

Duálfázisú lemezek csaphegesztése

Hegeszthetőség és hegesztett kötések vizsgálata

TÜV HEGESZTŐ MINŐSÍTŐ KÉPZÉS

MMAW. Folyáshatár Szakítószilárdság Nyúlás. Ütõmunka (KV) Jóváhagyások

A hegeszthetőség fogalma

Példatár Anyagtechnológia Diplomamunka feladat

tulajdonságainak és felhasználásuknak

ACÉLOK HEGESZTHETŐSÉGE

tervezési szempontok (igénybevétel, feszültségeloszlás,

Hidegsajtoló hegesztés

MYDENS T KONDENZÁCI. Tökéletes választás nagyméretű beruházásokhoz. Tökéletes választás új projektekhez és rendszerfelújításhoz

Hőkezelő technológia tervezése

HEGESZTÉSI SZAKISMERET

TANÚSÍTÁS - MEGFELELŐSÉG IGAZOLÁS AZ ÉPÜLETGÉPÉSZETBEN

NEMZETI SZAKKÉPZÉSI és FELNŐTTKÉPZÉSI HIVATAL. Komplex szakmai vizsga Gyakorlati vizsgatevékenység

Csövek, Tartályok, Szelepek. Készítette: Wieser Melinda, Smudla Katalin

Nagysebességű Speed-Puls hegesztés

SZÉCHENYI ISTVÁN EGYETEM Anyagtudományi és Technológiai Tanszék. Ötvözők hatása, a vasötvözetek tulajdonságaira

Acélok és öntöttvasak definíciója

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. 1. Ötvözők hatása 2. Szerkezeti acélok

Acélok ívhegesztésének technológiavizsgálata az ISO és az ISO szabványok tükrében

Rozsdamentes és hó álló acélok Raktári program

Orvosi implantátumok anyagai

Budapesti Műszaki M. gtudományi Egyetem. Nagyszilárds OROSZ CSABA

Hegesztőanyagok fejlesztése a XXI. században Pető Róbert

RONCSOLÁSMENTES VIZSGÁLATOKKAL ÖSSZEFÜGGŐ ÁTFOGÓ SZABVÁNYOK

Segédenergia-nélküli hőm. szab. Danfoss Elektronikus Akadémia.

Anyagválasztás dugattyúcsaphoz

26. HEGESZTÉSI KONFERENCIA és Hegesztéstechnikai Kiállítás

MUNKAANYAG. Ujszászi Antal. Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés anyagai, hegesztőhuzalok, védőgázok. A követelménymodul megnevezése:

Turbinaforgórész felújítása felrakóhegesztéssel

Nagyszilárdságú lemezanyagok alakíthatósági vizsgálatai

Villamos sínek felrakóhegesztése előmelegítés nélkül

ELEKTRÓDÁK TÖMÖR HUZALOK ÉS PÁLCÁK PORBELES HUZALOK FEDŐPOR ALATTI HUZALOK ÉS POR FORRASZOK ÉS FOLYASZTÓSZEREK FÉMPOROK

5.) Ismertesse a melegen hengerelt, hegeszthető, finomszemcsés szerkezeti acélokat az MSZ EN alapján!

VASTAGLEMEZEK HEGESZTÉSE

Élet az MSZ EN után (MSZ EN ISO ) ÉMI-TÜV Bayern Kft. TÜV SÜD Csoport

ANYAGTUDOMÁNY ÉS TECHNOLÓGIA TANSZÉK Fémek technológiája


Német minőség, nagyipari felhasználásra, az ipar minden területére!

CARMO elõnemesített hidegmunkaacél karosszéria szerszámokhoz

Példatár Anyagtechnológia Elemi példa 3. Ausztenites és duplex acélok volfrámelektródás hegesztése

MIG/MAG Hegesztőeljárás MIG/MAG hegesztés-simon János 1

ÁLTALÁNOS ISMERETEK. 2.) Ismertesse a fémek fizikai tulajdonságait (hővezetés, hőtágulás stb.)!

Kötő- és rögzítőtechnológiák

Hegesztés 1. Általános elvek Kézi ívhegesztés. Dr. Horváth László

A PLAZMASUGARAS ÉS VÍZSUGARAS TECHNOLÓGIA VIZSGÁLATA SZERKEZETI ACÉL VÁGÁSAKOR

Mérnöki anyagismeret. Szerkezeti anyagok

FEDETT ÍVŰ HEGESZTÉS ÉS SALAKHEGESZTÉS

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

Átírás:

Fehérvári Gábor

UPSTREAM DOWNSTREAM

Jellemző egységek az üzemi körülmények szerint Hőm.: 340-650 C Nyomás: 40-215 Bar HDS Reaktorok HC Reaktorok Hőcserélők Hőm.: 650-1150 C Nyomás: 0.5-40 Bar Csőkemencék Szeparátorok Regenerátorok Pirolízis kemencék Hőmérséklet: -196 C-ig Speciális olajipari berendezések Kemencék Kriogén tárolók

Károsodások jellemző okai: nagy hőmérsékleten hidrogén okozta repedés Szulfidok okozta repedés (HIC,SOHIC,SCC) Megeresztési ridegség Kúszás Dekarbonizáció Mechanikai fáradás Hőfáradás Újrahevítés okozta repedés Galvanikus korrózió Savak okozta korrózió Klorid okozta feszültségkorrózió

Hidrogén okozta károsodások nagy hőmérsékleten és nyomáson 3. 3 [vaskarbid bomlása] 2. [hidrogén és karbon reakciója] karbidok Dekarbonizálódott réteg

Hidrogén okozta károsodások nagy hőmérsékleten és nyomáson Két MnSzárványhoz kapcsolódó lépcsőzetes repedések (500x) Hidrogén okozta hibák a szemcsehatár mentén Hidrogén okozta hólyag (blistering) Hólyagok egy C-0.5Mo anyagú karimán

Nelson diagram különböző acéltípusokra Határértékek jellemző olajipai berendezéseknél FCC Regenerátor szeparátor Kemence csővezetékek Kokszoló Effluent hőcserélő HDS Reaktor Hidrokrakkoló Reaktor Frakcionáló

Hidrokrakkoló reaktor hegesztett kötései Tandem SAW SAW+SMAW Tandem SAW GTAW-MC W/O GTAW+SAW Skirt Tandem SAW Manway Strip SAW W/O SAW FCAW W/O Strip SAW W/O SAW W/O Strip SAW W/O GTAW-MC W/O GTAW-MC Tandem SAW W/O Head W W/O W/O W/O W/O W Head W W/O W/O W W W/O W/O Nozzle Nozzle Nozzle W W/O W W W/O W/O W W W W NDE W Skirt NDE PWHT PWHT Internal W W Internal W NDE Local PWHT SAW: Submerged arc welding Strip SAW: SAW with strip electrodes GTAW-MC: Automatic gas tungsten arc welding FCAW: Flux cored arc welding SMAW: Shielded metal arc welding W: Joint welding W/O: Weld Overlay NDE: Nondestructive examination PWHT: Postweld heat treatment

Hidrogénnel telítődött acélok javító hegesztése Olajfinomítók készülékeinek anyaga üzemelés során hidrogént abszorbeál. Az abszorbeált, és a hegesztéskor varratba kerülő hidrogén összeadódik, ami növeli a hidrogén okozta repedéssel szembeni érzékenységet. Ezt a körülményt figyelembe kell venni a készülékek javító hegesztésénél. Nagy nyomású hidrogén atmoszféra esetén CrMo acélokat alkalmazunk. Javaslatok C-Mn acélok Cr-Mo acélok Előmelegítés 50 C-altörténő megnövelése elhárítja a repedések keletkezését. Hegesztés előtt szükség van egy hidrogén eltávolító hőkezelésre. A hegesztést a hidrogénmentes acéloknál szokásos munkarenddel, azaz nagy előmelegítési hőmérséklettel és alacsony hidrogéntartalmú elektródával kell végezni. Célszerű egy hegesztés utáni hőkezelés is a hegesztéssel bevitt hidrogéntartalom csökkentésére. (De)karbonizálódott, illetve nitridált felületek eltávolítása hegesztés előtt!

Hidrogénnel telítődött acélok javító hegesztése CrMo-acélokhegesztésének feltételei: Előmelegítés és varratközi hőmérséklet kézbentartása Lapos, egyenletes varratfelület, lengetéssel készített varratok Káros elemek csak min. mennyiségben lehetnek (P,S,As,Sb,Sn,Cu,N,B) Szabad karbontartalom minimalizálása, stabil karbidok Szabályozott PWHT és hegesztési paraméterek (hidrogénmentesítés ~350C, köztes feszmentesítés ~650C, feszültség mentesítő hők. 620-760C, lépcsős hűtés) Alacsony hidrogén tartalmú elektródák alkalmazása Alapanyagnak megfelelő hegesztőanyag használata, (NIBAS 70/20, de csak S-mentes közegben 600C-os üzemi hőm.-ig)

Speciális olajipari berendezések anyagai és hegesztőanyaguk

Speciális olajipari berendezések anyagai és hegesztőanyaguk

Speciális olajipari berendezések anyagai és hegesztőanyaguk

Speciális olajipari berendezések anyagai és hegesztőanyaguk

Plattírozás erősen korrozív közegben üzemelő berendezéseknél Plattírozás célja: Költséghatékony, időtakarékos és egyszerű megoldás acélból készült berendezés fizikai és kémiai tulajdonságainak megváltoztatása a követelményeknek megfelelő ötvözettípus felhegesztése által. Nagy szilárdságú külső köpeny, korróziónak (kopásnak) ellenálló belső réteg Hegesztési eljárások: Hegesztési eljárások termelékenysége: GTAW (20-40%) SMAW (20-30%) FCAW (20-30%) SAW (30%) GTAW-HW (10-20%) GMAW-pulse (10-20%) GMAW-AC (10-15%) SAW strip (15-20%) ESW (5-10%)

Tipikus plattírozási eljárások Szalagelektródás fedettívű hegesztés (SAW) Szalagelektródás elektrosalakos heg. (ESW) Előnyei: Gyors leolvasztás, termelékenység Jóminőségű varratfém és külalak Könnyen leváló salak Homogén varratfém kis dúsulás, kis repedésérzékenység Előnyei: Nagy áramsűrűség, gyors leolvasztás Kis beolvadás, kis felhígulás (<7%) Kevés fedőpor fogyás, szabad ömledék Speciális nagysebességű porok (<45 cm/min) Tökéletes átfedés, lapos varratfelület mágnes ívterelő alkalmazásával nincs ív, elektromosan vezető salak

Plattírozás berendezései Cladding nozzle 30 ES2-75 Cladding nozzle 60ES2-207 Cladding nozzle 125ES1-300 Szalag szélessége: 15-20-30 mm Szalag szélessége: 30-60 mm Szalag szélessége: 15-20-30 mm

Szalagelektródás felrakó hegesztések olajipari berendezéseknél

Plattírozás hegesztőanyagainak fejlesztési irányai Nagyobb leolvadási arány Rétegek számának csökkentése Nagy sebességű fedőporok: Túlötvözött szalagok Nagyobb áramerősség Max heg.seb.: 25 35 cm/min maxleolv.seb.: 22 26 kg/h egyrétegű fedőporok: Felhígulás mértékének csökkentése a fedőporban lévő ötvözőelemek segítségével

Plattírozott réteg szétválása (disbonding) A jelenség legfőbb oka: Hidrogénnel túltelített varrat Alapanyag és felrakott réteg közötti érzékeny szövetszerkezet ausztenites réteg martenzit 2.25Cr-1Mo acél

Plattírozott réteg vizsgálata (disbonding test) ASTM G146-01 szerinti vizsgálat menete: hegesztés Hidrogén nyomás alatti pihentetés 10 nap tárolás szobahőmérsékleten (relaxing) Elvált terület meghatározása (<2%) Vizsgálat paraméterek: 100 o C-500 o C közötti hőmérséklet Hidrogén nyomása 50-150 bar 48 óra expoziciós idő Hűlési sebesség 100 o C-700 o C/óra Példa: 2.25Cr-1Mo acél plattírozása AISI 347-es réteggel Alapanyag Hegesztőanyag Hegesztési paraméterek PWHT Expoziciós körülmények Disbonding 2.25Cr-1Mo Soudotape 24.12LNb + Record EST136 (60x0.5 mm) I = 1450A U = 24 V Vheg= 35 cm/min 690 0 C, 30 h T = 450 0 C P = 150 bar t= 48 óra Tc= 300 0 C/h D <1.5 %

Szalagelektródás felrakó hegesztések olajipari berendezéseknél Hidrokrakkolócsatlakozó csonkja

Szalagelektródák és fedőporok néhány ötvözettípushoz ötvözet típusa szalag+fedőpor ötvözet típusa szalag+fedőpor ötvözet típusa szalag+fedőpor ötvözet típusa szalag+fedőpor C-Mnacél SoudotapeA + Record S46T 410 Soudotape430 + Record EST122 307 Soudotape308L + Record EST307 310MM Soudotape310 + Record EST122 0.4C-6Cr-0.7Mo SoudotapeA + Record RT600 420 Soudotape420 + Record 159 18Cr10Ni4.5Mn Soudotape309L + Record EST307 Duplex Soudotape22.6.3L + Record EST122 0.5 Mo SoudotapeA + Record SMoTW 420Mo Soudotape420 + Record EST423 308H Soudotape309L + Record EST122 Superduplex Soudotape22.6.3L+ Record EST2584 1.5Cr-2Ni-0.5Mo SoudotapeA + Record RT506 430 Soudotape430 + Record RT159 308L Soudotape308L + Record INT 109 254SMO Soudotape254SMo+ Record EST122 1.5Cr-0.5Mo SoudotapeA + Record CrMo15TW 13Cr3Ni1MoNbV Soudotape430+ Record RT742 316L Soudotape316L + Record EST122 904L Soudotape 20.25.5LCu + Record Int101 1Ni-0.5Mo SoudotapeA + Record NiMo15T 13Cr6Ni2Mo Soudotape430L + Record RT168 347 Soudotape347 + Record INT109 825 Soudotape825 + Record EST201 2Cr-1Mo SoudotapeA + Record CrMo21TW 13Cr4Ni1Mo Soudotape430 + Record EST452 317L Soudotape317L + Record EST122 625 Soudotape625 + Record EST236 3Cr-0.5Mo SoudotapeA + Record RT250 17 Cr Soudotape430 + Record RT179 318 Soudotape316L + Record EST130 600 SoudotapeNiCr3+ Record EST229 5Cr-0.9Mo SoudotapeA + Record RT350 Cobaltalloy6 SoudotapeSCoCr6 + Record EST126 0.2C-6Cr-1.5Mo-1.5W SoudotapeA + Record RT159 Colbaltalloy21 SoudotapeSCoCr21+ Record EST126

Alacsony hőmérsékletű (kriogén) berendezések hegesztése 2.5% Ni Steel ASTM: A203Gr. A, B 3.5% Ni Steel ASTM: A203 Gr. D, E, F 5% Ni Steel; ASTM: A353 9%Ni Steel ASTM: A553 forráspont -60 C -101 C -120 C -196 C Jellemző alkalmazások: Tároló tartályok (LNG) Csővezetékek Szelepek, csatlakozók Nyomástartó edények Jellemző alapanyagok: Finomszemcsés acélok Korrózióálló acélok 3.5% Ni-acélok 5-9% Ni-acélok alumínium 600x több gáz folyadékként, víznél 45%-kal könnyebb

Alacsony hőmérsékletű (kriogén) berendezések hegesztése Alapanyag SMAW GTAW / GMAW FCAW SAW 3.5% Ni (11MnNi5) Phoenix SH Ni2K 70 Union I 2.5 Ni Union S2Ni 3.5 + UV418TT 5% Ni (X12Ni5) Thermanit 19/15 Thermanit 19/15 + M104 304L (X8Ni9) Fox EAS 2 M-A Thermanit JE308L EAS 2-FD EAS 2 UP + BB24 316L (X2CrNi18 Fox EAS 4 M-A Thermanit GE316L EAS 4 M-FD EAS 4M UP + BB24 5-9% Ni (X8Ni9) UTP 6222 Mo Nibas 625-IG AF 6222 Mo PW Thermanit 625 + M444 Böhler bármely hegesztési technológiához, nagyszilárdságú(720-740 MPa) és alakváltozó képességű(60-120 J) hegesztőanyagok széles választékát biztosítja.

Fehérvári Gábor Böhler-Uddeholm Hungary kft gabor.fehervari@bohler-uddeholm.hu www.voestalpine.com/welding