EmB-1100 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT NCT Ipari Elektronikai Kft. 1/64 Dátum: 2015. 09. 21.
TARTALOMJEGYZÉK EmB-1100 1. A SZERSZÁMGÉPPEL KAPCSOLATOS BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK... 5 1.1. Biztonsági előírások... 5 1.2. A szerszámgép emelése és mozgatása... 5 1.3. Elektromos berendezésekkel kapcsolatos biztonsági előírások... 6 1.3.1. Kábelek csatlakoztatása... 6 1.3.2. Földelés... 6 1.3.3. Környezeti feltételek... 7 1.4. A szerszámgéppel kapcsolatos biztonsági előírások... 7 1.4.1. Az üzembe helyezés előtti időszakra vonatkozó rendszabályok... 7 1.4.2. Mindennapi üzemi ellenőrzés... 8 1.4.3. Bejáratás... 8 1.4.4. Előkészületek... 9 1.4.5. Üzemeltetés... 9 1.4.6. A technológiai művelet megszakítása... 10 1.4.7. A megmunkálás befejezése... 10 1.4.8. Karbantartási előkészületek... 11 1.4.9. Karbantartás... 11 1.4.10. Karbantartás utáni tennivalók... 11 1.5. A szerszámgép veszélyes részei... 12 1.6. Figyelmeztető címkék a szerszámgépen... 13 1.7. Biztonsági kapcsolók a szerszámgépen... 13 1.8. A szerszámgép gyári táblája... 14 1.9. A gépkezelő munkaállása... 14 2. A SZERSZÁMGÉP FELÉPÍTÉSE... 15 2.1. A szerszámgép leírása... 15 2.2. Műszaki adatok... 15 2.3. Motorok jelleggörbéi... 16 2.4. A szerszámgép tartozékai... 17 2.4.1. Alaptartozékok... 17 2.4.2. Rendelhető tartozékok... 17 2.5. A szerszámgép zajszintje... 17 2.6. A szerszámgép fő egységei... 18 2.7. A szerszámgép befoglaló méretei... 19 2.8. A munkaasztal méretei, lökete és teherbírása... 20 2.9. Szerszámozás... 21 2.9.1. BT40 szerszámbefogó... 21 2.9.2. A beszerelhető szerszám maximális mérete és tömege... 22 NCT Ipari Elektronikai Kft. 2/64 Dátum: 2015. 09. 21.
3. A SZERSZÁMGÉP MOZGATÁSA ÉS TELEPÍTÉSE... 23 3.1. A szerszámgép mozgatása... 23 3.1.1. Szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatása... 23 3.1.2. A szerszámgép mozgatása kicsomagolt állapotban... 24 3.2. Előkészületek a szerszámgép telepítéséhez... 25 3.2.1. Követelmények a telepítési területtel szemben... 25 3.2.2. Az alapozás kivitelezése... 25 3.2.3. Környezeti feltételek... 26 3.3. Szétszerelés és tisztítás... 27 3.4. A szerszámgép szintezése és pontossági beállítások... 27 3.4.1. Szintezés... 27 3.4.2. A főorsó tengelyvonala és az asztal felső síkja merőlegességének mérése... 28 3.4.3. Az egyenesség beállítása a három tengely irányában... 28 3.5. A szerszámgép bekötése a hálózatba... 29 3.6. A szerszámgép csatlakoztatása a hidraulika és a pneumatika körökhöz... 29 4. A SZERSZÁMGÉP GÉPÉSZETI EGYSÉGEI ÉS AZOK BEÁLLÍTÁSA... 30 4.1. Az orsóház... 30 4.1.1. A főorsót meghajtó mechanizmus... 30 4.1.2. Szerszámbehúzó mechanizmus... 30 4.2. Mellékhajtások... 33 4.2.1. X tengely mellékhajtás... 33 4.2.2. Y tengely mellékhajtás... 33 4.2.3. Z tengely mellékhajtás... 34 4.3. A szerszámtár... 34 4.3.1. A szerszámtárat mozgató és pozícionáló szerkezet... 34 5. PNEUMATIKARENDSZER... 35 5.1. A pneumatikarendszer kapcsolási rajza... 35 5.2. A pneumatikarendszer csőhálózata... 36 5.3. A pneumatikarendszer üzemi nyomásának beállítása... 37 6. KENÉS... 39 6.1. A főorsócsapágyak kenése... 39 6.2. A szánvezetékek és a golyósorsók kenése... 39 6.3. A golyósorsók csapágyainak kenése... 39 6.4. További gépegységek kenése... 40 6.4.1. Az automatikus szerszámcserélő csúszósínjének kenése... 40 6.4.2. Az ellensúlylánc és a lánckerék csapágyak kenése... 40 6.4.3. A nyomásfokozó henger kenése... 41 6.5. Kenési pontok... 41 6.6. A központi kenőrendszer felépítése... 42 NCT Ipari Elektronikai Kft. 3/64 Dátum: 2015. 09. 21.
6.7. Kenési táblázatok... 46 7. KARBANTARTÁS ÉS KISZOLGÁLÁS... 47 7.1. Naponta elvégzendő karbantartási tevékenységek... 47 7.2. Hetente elvégzendő karbantartási tevékenységek... 47 7.3. Félévente elvégzendő karbantartási tevékenységek... 47 7.4. Évente elvégzendő karbantartási tevékenységek... 47 8. ALKATRÉSZJEGYZÉK... 49 8.1. Gépágy... 49 8.2. Géposzlop... 51 8.3. Orsóház... 54 8.4. Szán... 55 8.5. Munkahenger... 57 8.6. Összeszerelt szerszámgép... 59 8.7. Teleszkópos borítás... 60 8.8. Tengely hajtótárcsa... 61 8.9. Főorsó hajtótárcsa... 61 8.10. Kenés... 62 NCT Ipari Elektronikai Kft. 4/64 Dátum: 2015. 09. 21.
1. A SZERSZÁMGÉPPEL KAPCSOLATOS BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK 1.1. Biztonsági előírások FIGYELMEZTETÉS! A szerszámgépet csak a kezelési és a biztonsági utasítások ismerete esetén működtesse. A szerszámgép számos biztonsági felszereléssel rendelkezik, amelyek a gépkezelő és karbantartó személyzet biztonságát, valamint a személyi sérülések illetve anyagi károk elkerülését szolgálják. Azonban mindig tartsa szem előtt, hogy a biztonsági felszerelések nem helyettesítik a körültekintő üzemeltetést. A szerszámgép biztonságos kezelését jelen gépkönyvben, illetve a vezérlő gépkönyvében találja meg. 1.2. A szerszámgép emelése és mozgatása A szerszámgép emelését és mozgását lehetőleg villástargoncával végezze. Emelés előtt szerelje le a hűtő-kenő folyadék tartályát. Mozgatáskor a szerszámgép nem csúszhat el az emelőberendezés alátámasztási vagy felfüggesztési pontjain, különben a szerszámgép mechanikai sérülést szenvedhet, vagy megváltozhat a pontossága. Ha valamilyen helyi ok daru használatát igényli, akkor ügyeljen a szerszámgép megfelelő kiegyensúlyozására; emelés és mozgatás közben kerülje a rázkódásokat és az ütközéseket. Biztonsági rendszabályok 1. A szerszámgép emeléséhez használt emelőeszközök (daru, villástargonca vagy csörlő) maximális teherbírása haladja meg a szerszámgép és az emelőkészülék (pl. heveder) együttes tömegét. Ha nincs információja az emelőberendezés teherbírásáról, vegye fel a kapcsolatot a berendezés gyártójával, fogalmazójával. A szerszámgép mozgatását csak az adott emelőberendezés használatához engedéllyel rendelkező szakképzett kezelő végezze, különben személyi sérülések, anyagi károk keletkezhetnek. (A szerszámgép tömegét a 2.2. alfejezet, az emelési utasítást a 3.1. alfejezet ismerteti.) 2. Daru használatakor a személyi sérülések és a szerszámgép károsodásának elkerülése érdekében kizárólag az ehhez a szerszámgéphez tervezett hevederfeszítő készüléket használja. 3. Bármilyen emelési módszert is alkalmaz, a mozgatás megkezdése előtt emelje meg a szerszámgépet 5 cm magasságba, és ellenőrizze, hogy a szerszámgép egyensúlyban van-e. Ha nincs egyensúlyban, akkor a szerszámgép kibillenhet az egyensúlyából, ami személyi sérülést vagy anyagi kárt okozhat. 4. A szerszámgép emelését vagy süllyesztését óvatosan, egyenletesen, kis sebességgel végezze. Ha túl gyorsan emeli vagy süllyeszti a szerszámgépet, annak lengése vagy valaminek ütközése léphet fel, vagy a szerszámgép kibillenhet az egyensúlyából, ami személyi sérülést vagy anyagi kárt okozhat. 5. A szerszámgép emelése vagy mozgatása közben senki ne támaszkodjon a függő tehernek, és ne álljon annak tetejére, továbbá ne kapaszkodjon az emelőszerkezetbe és kötélzetbe a sérülések elkerülése érdekében. 6. A szerszámgép emelésekor vagy mozgatásakor a függő teher alatt illetve annak közvetlen közelében senki ne tartózkodjon a balesetek elkerülése érdekében. 7. Az emelőberendezést csak szakképzett gépkezelők működtessék, akik a szükséges tanfolyamot elvégezték és sikeres gyakorlati vizsgát tettek. 8. A szerszámgép emelése vagy mozgatása előtt távolítson el minden tárgyat annak környezetéből, és biztosítsa a hozzáférhetőséget a szerszámgéphez. Emelés előtt ne tartózkodjon senki a szerszámgép környezetében. NCT Ipari Elektronikai Kft. 5/64 Dátum: 2015. 09. 21.
1.3. Elektromos berendezésekkel kapcsolatos biztonsági előírások A szerszámgép biztonságos üzemeltetéséhez vegye figyelembe az alábbiakat. 1.3.1. Kábelek csatlakoztatása 1. Használjon az előírt áramerősségnek megfelelő, vagy annál nagyobb keresztmetszetű kábeleket. 2. Ne csatlakoztassa a tápkábelt olyan hálózatra, amelyet nagymértékű feszültségesés jellemez. 3. Ne csatlakoztassa a tápkábelt olyan hálózatra, amelyre zavarforrások (például ívhegesztő berendezés, nagyfrekvenciás indukciós kemence) is csatlakoznak. 4. A kábeleket kizárólag szakképzett villanyszerelő kösse a hálózatra. 1.3.2. Földelés 1. A földeléshez használjon 14 mm 2 -nél nagyobb keresztmetszetű, és 100 Ω-nál kisebb ellenállású földelővezetéket. Ez a vezetékméret legyen nagyobb, mint az amerikai AWG No.5 vagy az angol SWG No.6 méret. A szerszámgépet egyedileg földelje le egy külön földelőpálcához. Ha erre nincs lehetőség, akkor a földelést az alábbiak szerint hajtsa végre: 2. Csatlakoztasson egy egyedi földelőkábelt a földelőkapocshoz, így a földelőáram nem folyhat át a vezérlőn, ami a perifériákat tönkreteheti. 3. Egy betonacél rúd ellenállása 100 Ω-nál kisebb, ezért gyakran használják földelőpálcaként. Betonacél földelőpálca alkalmazásakor a következők szerint járjon el: 4. Mivel az ívhegesztőgépek és a nagyfrekvenciás indukciós kemencék komoly zavarokat tudnak generálni, ezért ne csatlakoztassa a szerszámgépet velük közös betonacél földelőpálcára, vagy közös földelőkapocshoz. 5. Használjon olyan csatlakozókat, amelyek kibírják a szerszámgép névleges teljesítményét, és egyidejűleg használhatók. 6. Ha külön földelőkábeleket kell alkalmaznia, azok a lehető legrövidebbek legyenek. 7. Méréssel állapítsa meg a földelés tényleges ellenállását, ha egy önálló szerszámgépet csatlakoztat egy földelőpálcára, ellenállásának 100 Ω-nál kisebbnek kell lennie. Több szerszámgép földelésének lehetőségei: Mindegyik szerszámgép egyedi földelőpálcára csatlakozik az (1) ábrán látható elrendezésben; ekkor ügyeljen arra, hogy a földelési ellenállás kisebb legyen 100 Ω-nál. Közös földelés: több szerszámgép csatlakozik párhuzamosan a földelőpálcára a (2) ábrán látható elrendezésben, a kábelek ellenállása 100 Ω-nál kisebb legyen. Szigorúan tilos az egyes földelőkábelek sorba kapcsolása és a közös ág csatlakoztatása a földelőpálcához, ahogy a (3) ábrán látható. NCT Ipari Elektronikai Kft. 6/64 Dátum: 2015. 09. 21.
1.3.3. Környezeti feltételek A szerszámgép telepítési helye feleljen meg az alábbi követelményeknek, de tartsa szem előtt, hogy a feltételek változhatnak a napszaktól és az évszaktól függően. 1. Hálózati feszültség: a névleges feszültség 85% 110%-a. 2. Hálózati frekvencia: a megengedett eltérés a névleges frekvenciától ±1Hz. 3. Környezeti hőmérséklet: 0 C ~ 45 C. 4. Relatív páratartalom: 90% alatti legyen, a környezet megengedett hőmérséklettartományában párakicsapódás ne következzen be. 5. Környezet: a szerszámgépet ne helyezze olyan környezetbe, amely poros, vagy amelyben savat és lúgot tartalmazó, korróziót okozó gázok vannak. Ne tegye ki a szerszámgépet rezgésnek, közvetlen napfénynek, vagy hősugárzásnak. A felsorolt hatások mindegyike csökkenti a szerszámgép élettartamát, rontja a megmunkálási pontosságát. 6. Amennyiben nem tud megfelelni a feltételeknek, lépjen kapcsolatba az NCT Kft.-vel. 1.4. A szerszámgéppel kapcsolatos biztonsági előírások 1.4.1. Az üzembe helyezés előtti időszakra vonatkozó rendszabályok Lehetséges veszélyek A szerszámgép használata előtt mindenképpen ellenőrizze a kábelek és vezetékek szigetelésének sértetlenségét; a sérült szigetelés áramveszteséget és halálos áramütést okoz. FIGYELMEZTETÉS! 1. A szerszámgép kezelését csak a gépkönyvben leírt munkafolyamatok, műveletek szem teljes ismeretében végezze. 2. A szerszámgép kezelésekor viseljen védőruhát, olajálló védőbakancsot, zárt védőszemüveget és egyéb védőeszközöket. 3. Zárja be a villamosszekrény ajtaját, a vezérlő zárófedelét, és a munkatér védőburkolatát. FIGYELEM! 1. A földön fekvő kábeleket bújtassa kábelcsatornába annak érdekében, hogy ne érintkezzenek fémforgáccsal, illetve egyéb éles és elektromosan vezető tárggyal. Így elkerülhető a szigetelés sérülése és az abból adódó rövidzárlat. 2. A csarnokban alakítson ki olyan megfelelő teljesítményű és stabilitású hálózati táplálást, ami biztosítja az összes elektromos fogyasztó egyenletes működtetését. 3. A szerszámgép kicsomagolását követően, de még a használatba vétel előtt, illetve hoszszabb üzemszünetet követően tisztítsa meg és kenje le kenőolajjal az összes mozgó alkatrészt; indítsa be többször a kenőolaj szivattyút mindaddig, míg a kenőolaj meg nem jelenik az összes mozgó alkatrészen. 4. Az alkalmazható kenőolajok viszkozitására, típusára és márkájára vonatkozó információk a szerszámgépen lévő címkéken, illetve a 6.7. alfejezetben találhatók. 5. Ellenőrizze a kapcsolók és váltókarok akadástól mentes és megbízható működését. 6. A szerszámgép bekapcsoláskor kövesse az alábbi sorrendet: Kapcsolja be a csarnok főkapcsolóját Fordítsa a főáramkör nem biztosítóbetétes kapcsolóját ON vagy 1 állásba (kigyullad a szerszámgép áram alá helyezett állapotát jelző lámpa) NCT Ipari Elektronikai Kft. 7/64 Dátum: 2015. 09. 21.
Nyomja meg a vezérlőpulton levő zöld ON bekapcsoló gombot Nyomja meg a vészleállító gombot Fordítsa el a pneumatikarendszer kapcsolóját. 7. A hidraulikarendszer és a központi kenőrendszer használata előtt ellenőrizze az olajszintet az olajtartályban, meghatározott időközönként végezzen utántöltést a legmagasabb olajszintig. 8. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék szintjét; ha nem éri el a minimális szintet, végezzen utántöltést a legmagasabb szintig. 1.4.2. Mindennapi üzemi ellenőrzés FIGYELMEZTETÉS! Mielőtt megvizsgálná a szerszámgépet, feltétlenül kapcsolja ki az áramot, és győződjön meg arról, hogy tényleg nem kap áramot. Rakjon ki figyelmeztető feliratokat jól látható helyekre, hogy megakadályozza az illetéktelen beindításból származó baleseteket. FIGYELEM! 1. Vizsgálja meg a nyomásmérőt, olvassa le a mutatott értéket, és állapítsa meg, hogy az megegyezik-e az előírt értékkel. 2. Ellenőrizze, hogy adnak-e ki szokatlan hangokat a motor és más alkatrészek. 3. Ellenőrizze, hogy megfelelő kenést kapnak-e a mozgó alkatrészek, illetve az egymáson elgördülő alkatrészek. 1.4.3. Bejáratás Ha a szerszámgépet huzamosabb ideig nem üzemeltette, akkor az újbóli használatba vételkor bejáratás nélkül ne indítsa be azonnal a szerszámgépet, mert a mozgó alkatrészek kenés hiányában egymáson súrlódnak, összerágódnak. Ennek oka a szerszámgépen hirtelen fellépő hőtágulás, ami rontja a szerszámgép pontosságát. Ezért az új, vagy huzamosabb ideig leállított szerszámgépet mindig be kell járatni technológiai művelet előtt. A bejáratás során először forgassa a főorsót kis fordulatszámon, majd fokozatosan növelje a fordulatszámot. FIGYELEM! 1. A szerszámgép leállítását követő újraindításkor lassan és manuálisan térítse vissza az öszszes tengelyt a referenciapontba. 2. Automatikus üzemmódban történő bejáratáshoz a munkadarab figyelembe vételével határozza meg a forgácsolási paramétereket, állítsa be a megfelelő fordulatszámot, valamint X, Y, Z irányú előtolás értékeket, majd 10 ~ 20 percen át folyamatos működtesse a szerszámgépet. 3. A bejáratás során működtesse és ellenőrizze a szerszámgépet az összes lehetséges mozgásformában, manuális és automatikus ciklusban egyaránt. 4. A szerszámgép automatikus üzemmódban történő bejáratása előtt az összes mozgó elemet állítsa a kiinduló pontjába kis sebességgel, és ellenőrizze a program utasítások helyességét. Ha minden mozgó egység az utasítások szerint működik, ellenőrizze, hogy nem lép fel semmilyen rendellenesség, ami ütközést és gépkárosodást okoz. NCT Ipari Elektronikai Kft. 8/64 Dátum: 2015. 09. 21.
1.4.4. Előkészületek FIGYELMEZTETÉS! 1. Ne tegyen forgácsolószerszámokat, vagy egyéb más tárgyakat az orsószekrényre, a munkaasztalra, vagy a forgácseltávolító garat burkolatára a gépkezelők biztonsága és a balesetek elkerülése érdekében. 2. A sérült és kopott forgácsolószerszámok károsíthatják a munkadarabot, ezért a technológiai folyamat indítása előtt ellenőrizze a szerszámok állapotát, és szükség szerint cseréje ki őket. 3. Gondoskodjon a munkatér megfelelő megvilágításáról, a munkafolyamathoz és a karbantartási műveletekhez biztosítson elég fényt! 4. A forgácsolószerszámokat és egyéb eszközöket úgy helyezze el a szerszámgép környezetében, hogy azok ne akadályozzák a mozgást a szerszámgép körül. 5. A forgácsolószerszámokat a szerszámgép műszaki adatainál megadott legnagyobb szerszámméretek figyelembe vételével válassza meg úgy, hogy azok ne ütközzenek a munkadarabbal és az opcionálisan beépíthető szerkezeti elemekkel (például negyedik tengellyel stb.). Hagyjon elegendő biztonsági távolságot a szerszám és a munkadarab között, hogy végre lehessen hajtani a szerszám beszerelését, cseréjét. A szerszámok műszaki adatait a 2.8. alfejezet ismerteti. FIGYELEM! 1. Forgácsolószerszám beszerelése után mindig végezzen próbaforgácsolást, hogy meggyőződjön arról, hogy a szerszámmal nincs probléma. 2. A mozgások során lehetséges ütközések elkerülése érdekében ellenőrizze, hogy a munkadarab elfér-e a szerszámgép munkaterébe. 1.4.5. Üzemeltetés FIGYELMEZTETÉS! 1. A balesetveszély elkerülése érdekében ne viseljen kesztyűt a szerszámgép működtetése közben. 2. A balesetveszély elkerülése érdekében a hosszú hajú gépkezelő mindig fogja össze a haját. 3. Az emeléshez használt kötelek, drótkötelek, csörlők vagy emelőgépek teherbírása legyen nagyobb a szerszámgép tömegénél. 4. Villástargoncát, darut, csörlőt vagy más egyéb emelőberendezést csak a kezelésükre kiképzett személy működtesse. 5. Villástargonca, daru, illetve minden egyéb emelőberendezés használatakor legyen nagyon körültekintő, kerülje el az ütközéseket. 6. Nagyméretű munkadarabot legalább két személy mozgasson, a veszélyes helyzetek elkerülése érdekében. 7. A technológiai folyamat megkezdése előtt a munkadarabot biztonságosan és pontosan rögzítse a befogókészülékben. 8. Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép megállt, mielőtt a forgácsolási területre állítja a hűtő-kenő folyadék szórófejét. 9. Ne érintse kézzel a forgó munkadarabot, főorsót, szerszámot vagy egyéb forgó alkatrészt. NCT Ipari Elektronikai Kft. 9/64 Dátum: 2015. 09. 21.
10. Engedély nélkül ne távolítsa el a védőburkolatot. 11. A szerszámon levő forgácsokat tilos kézzel eltávolítani, mert megvágja a kezét. Használjon kefét a forgács eltávolításához. 12. Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép megállt, mielőtt kiszerelné a forgácsolószerszámot. 13. Poros környezetben a kezelő viseljen védőmaszkot Ha a szerszámgéppel grafit munkadarabot, vagy olyan anyagot munkál meg, amely forgácsolásakor erős porszennyezést okoz, a kezelő viseljen védőmaszkot és kapcsolja be a porelszívót, mert a poros környezet káros az egészségre. FIGYELEM! 1. A technológiai folyamat során szigorúan tilos a védőburkolat ajtók kinyitása. 2. Nagy fogásvételű technológia esetén akadályozza meg a forgácsok felhalmozódását nagy mennyiség, mert nagy fogásvétel esetén a forgácsok erősen felhevülnek, így tűzveszélyt jelentenek. 1.4.6. A technológiai művelet megszakítása FIGYELMEZTETÉS! Ha egy technológiai művelet befejezésekor el akarja hagyni a szerszámgépet, kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját és a szerszámgép főkapcsolóját. 1.4.7. A megmunkálás befejezése FIGYELEM! 1. Miután a munkafolyamatot befejezte, távolítsa el a felgyülemlett forgácsokat, tisztítsa meg a szerszámgépet, törölje le a munkatér ajtókat és ablakokat, a szánok összecsúszó burkolatait és a perifériális egységeket; ezután kenje meg gépolajjal a gépágynak, a szánok összecsúszó burkolatainak és az összes mozgó alkatrésznek a csúszófelületeit a levegő páratartalma által okozott korrózió elkerülése érdekében. 2. A szerszámgép vagy készülék tisztítása előtt mindig kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját, a szerszámgép főkapcsolóját, és a szerszámgép egyedi áramforrásának kapcsolóját, majd helyezzen el egy KARBANTARTÁS ALATT BEKAPCSOLNI TILOS! feliratú figyelmeztető táblát a balesetek megelőzése érdekében. 3. Állítsa az összes tengelyt a mozgástartomány középpontjába, majd a szerszámgép összes beállítását állítsa vissza alapértelmezett helyzetbe. 4. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék, a hidraulikaolaj és a kenőolaj minőségét, ha szennyezettek, cserélje le a teljes készletet. 5. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék, hidraulikaolaj, kenőolaj szintjét; ha alacsony, akkor végezzen utántöltést. 6. Tisztítsa meg a hűtő-kenő folyadék-, hidraulikaolaj-, és kenőolajszűrőket. 7. A megmunkálás befejezése és a szerszámgép elhagyása előtt mindig kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját és a szerszámgép főkapcsolóját, valamint a szerszámgép egyedi áramforrásának kapcsolóját. NCT Ipari Elektronikai Kft. 10/64 Dátum: 2015. 09. 21.
1.4.8. Karbantartási előkészületek FIGYELEM! 1. A karbantartási munkálatokat csak a művezető jóváhagyásával végezze el. 2. Figyelmesen olvassa el és értse meg a gépkönyvben szereplő biztonsági előírásokat és megelőző intézkedéseket. 3. A karbantartás előtt készítse elő a szükséges cserealkatrészeket és fogyóeszközöket (alátéteket, tömítőgyűrűket, O-gyűrűket, csapágyakat, kenőolajat, kenőzsírt stb.). 4. Figyelmesen olvassa el és értse meg a karbantartási útmutatóban foglaltakat, ismerje meg a karbantartási eljárásokat, fektessen fel karbantartási naplót; az egyes karbantartási műveleteket az ütemterv szerint meghatározott időközönként végezze el. 1.4.9. Karbantartás VIGYÁZAT! 1. Karbantartás előtt kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját és a szerszámgép főkapcsolóját, és a szerszámgép egyedi áramforrásának kapcsolóját, helyezzen el KARBANTARTÁS ALATT BEKAPCSOLNI TILOS! feliratú figyelmeztető táblákat a kapcsolókon és jól látható helyeken azért, nehogy illetéktelenek bekapcsolják a szerszámgépet, és ezzel sérülést okozzanak. 2. A szerszámgép áram alá helyezése, vagy bármely karbantartási és kiszolgálási művelet veszélyforrásokat rejt magában, ezért karbantartás előtt mindig kapcsolja le a szerszámgép tápegységének főkapcsolóját. FIGYELMEZTETÉS! 1. A villamos berendezések karbantartását csak villamossági szakemberek végezzék. Tapasztalat híján ne végezzen karbantartást, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 2. Szigorúan tilos a túlfutás határolók és a kapcsolószerkezet elmozdítása vagy módosítása, ez érvényes a szerkezettel kapcsolatos alkatrészekre is. 3. Ha a magasban végez munkát, semmiképpen ne álljon a szerszámgép tetejére, vagy a burkolatokra. Használjon lépcsős fellépőt vagy létrát. Csak megbízható gyártók elektromos alkatrészeit, biztosítóit, kábeleit és vezetékeit használja. 1.4.10. Karbantartás utáni tennivalók FIGYELMEZTETÉS! 1. Karbantartás után a kiszerelt szerszámokat, befogókészülékeket szerelje vissza a helyükre, az eltávolított vagy kicserélt alkatrészeket kezelje elkülönítve. 2. Karbantartás után tisztítsa meg a szerszámgépet és annak környezetét, ezen kívül mindig tartsa tisztán és rendben a munkakörnyezetet a kényelmes és biztonságos munkavégzés biztosítása érdekében. 3. Karbantartás után a kicserélt alkatrészeket, fáradt olajat tárolja egy elkülönített tárolóban, majd a hatályos hulladékkezelési szabályozásoknak megfelelően gondoskodjon a hulladékról. NCT Ipari Elektronikai Kft. 11/64 Dátum: 2015. 09. 21.
FIGYELEM! 1. A karbantartó köteles ellenőrizni, hogy a szerszámgép alkalmas a biztonságos üzemeltetésre. 2. A karbantartási és az ellenőrzési adatokat rögzítse naplóban, hogy később hivatkozni lehessen rájuk. 3. Ha a karbantartó nem tudja folytatni a karbantartást és az ellenőrzést valamilyen rendellenességből kifolyólag, azonnal lépjen kapcsolatba az NCT Kft.-vel. Ne szerelje szét a szerszámgépet a karbantartáshoz, ha nem biztos a probléma okát és körülményeit illetően. 1.5. A szerszámgép veszélyes részei A kezelőnek tudnia kell, hogy hol helyezkednek el a mozgó vagy forgó alkatrészek, különösen a nagy fordulatszámmal forgó alkatrészek, mert elég egy gondatlan mozdulat (pl. véletlenül hozzáér egy gombhoz), aminek beláthatatlan következményei lehetnek: személyei sérülés történhet, anyagi kár keletkezhet. Éppen ezért a szerszámgép tervezésekor a gyártó az összes mozgó vagy forgó alkatrészt biztonsági védőburkolattal eltakarta. A védőburkolat azonban nem helyettesíti a gondos, megfontolt kezelést. Tanulmányozza a kezelői kézikönyvet, sajátítsa el a kezelési és karbantartási fogásokat, mindig tartsa szem előtt a biztonsági előírásokat, legyen tisztában a szerszámgép felépítésével, működésével, vészhelyzet esetén azonnal nyomja meg a vészstop gombot. Az alábbi ábrán a nyilak és hajlított nyilak a jelzett irányban nagy sebességgel mozgó, illetve forgó gépegységeket jelzik. A kezelő és a karbantartó személyzet ügyeljen rá, hogy a beállított mozgások az elmozdulási tartományokon belül legyenek. NCT Ipari Elektronikai Kft. 12/64 Dátum: 2015. 09. 21.
1.6. Figyelmeztető címkék a szerszámgépen EmB-1100 1.7. Biztonsági kapcsolók a szerszámgépen 1. Vészleállító gomb 2. Elülső ajtó biztonsági kapcsoló 3. Jobb oldali ajtó biztonsági kapcsoló 4. Bal oldali ajtó biztonsági kapcsoló NCT Ipari Elektronikai Kft. 13/64 Dátum: 2015. 09. 21.
1.8. A szerszámgép gyári táblája EmB-1100 1.9. A gépkezelő munkaállása NCT Ipari Elektronikai Kft. 14/64 Dátum: 2015. 09. 21.
2. A SZERSZÁMGÉP FELÉPÍTÉSE 2.1. A szerszámgép leírása 1. Ez a szerszámgép nagy fordulatszámon végzett megmunkálásra alkalmas berendezés. Fő szerkezeti részei a gépágy, a szán, a munkaasztal, a géposzlop, az orsóház, a hajtóművek, a kezelőpanel, a vezérlő, a kenési rendszer, a pneumatikarendszer, a biztonsági védőburkolat, a forgácselvezető, a porelszívó stb. Alkalmas acél, öntöttvas, réz, alumínium, valamint hasonló fémek és ötvözetek megmunkálására, kivéve a magnéziumot és ötvözeteit. Nem alkalmas viszont olyan munkadarabok megmunkálására, melyeknél forgácsoláskor nagy mennyiségű por, korróziót okozó folyadék vagy gáz szabadul fel, vagy előre nem látható környezetszennyezés, vagy akár személyi sérülés következhet be. 2. A szerszámgép CNC vezérlője és szervomotoros hajtása automatizált termelést tesz lehetővé, egyúttal növeli a termelékenységet és fokozza a gépkezelők biztonságát. Ez azonban valójában nem jelent abszolút biztonságot. Ezért a gépkezelőnek feltétlenül ismernie kell a helyes üzemeltetés e gépkönyvben ismertetett szabályait, a figyelmeztető címkéket és jelzéseket, a veszélyre utaló jeleket és üzeneteket. Ne üzemeltesse a szerszámgépet, ha arra nincs engedélye. 2.2. Műszaki adatok X/Y/Z löket [mm] 1100/700/710 A vezetékek típusa csúszóvezeték Az asztal méretei [mm] 1500 650 A T-horony méretei (hornyok száma méret távolság) [mm] 5 18 100 A főorsó távolsága az asztaltól [mm] 130 ~ 740 A főorsó forgástengelyének távolsága a géposzlop csúszóvezetéktől [mm] 730 Az asztal átlagos teherbírása [kg] 1000 X/Y/Z irányú gyorsjárati sebesség [m min 1 ] 24/24/15 Forgácsolási előtolás [m min 1 ] 1 ~ 10 A kar nélküli szerszámtár kapacitása [darab] 20 Főorsókúp BT40 Főorsó legnagyobb fordulatszám [min 1 ] 8000 Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor típusa AiS132LW8-15H Főorsót hajtó NCT aszinkron szervomotor névleges teljesítménye [kw] 12,6/22 X és Y tengely NCT szinkron szervomotor típusa Ai28-54-25-EH/M X és Y tengely NCT szinkron szervomotor névleges nyomatéka [Nm] 15,8 Z tengely NCT szinkron szervomotor fékkel típusa AiB28-54-30-EH/M Z tengely NCT szinkron szervomotor fékkel névleges nyomatéka [Nm] 15,8 Főorsó meghajtás módja Szíjhajtás Főorsókenés Zsírkenés Teljesítményszükséglet [kva] 20 Szükséges sűrítettlevegő-nyomás [bar] 5,9 A szerszámgép megközelítő magassága [mm] 3100 A szerszámgép megközelítő alapterület igénye [mm] 3000 2825 A szerszám megközelítő nettó tömege [kg] 7000 A szerszámgép megközelítő össztömege [kg] 7200 * Az adatok változásáról külön értesítés nem történik. NCT Ipari Elektronikai Kft. 15/64 Dátum: 2015. 09. 21.
2.3. Motorok jelleggörbéi EmB-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 16/64 Dátum: 2015. 09. 21.
2.4. A szerszámgép tartozékai EmB-1100 2.4.1. Alaptartozékok 1. Menetfúrás (rigid tapping) 2. RS-232 interfész 3. Automatikus feszültséglekapcsoló 4. Automatikus kenési rendszer 5. Halogén munkatérlámpa 6. Program végét jelző lámpa 7. Villamosszekrény hőcserélő 8. Teljesen zárt védőburkolat / távirányítású kézikerék 9. Szintezőcsavarok és szintezőtalpak 10. Szerszámok és szerszámosláda 11. Gépkönyv 2.4.2. Rendelhető tartozékok 1. Főorsó olajhűtő 2. Forgácseltávolítás nagynyomású vízsugárral 3. Villamosszekrény klímaberendezés 4. Hűtő-kenő folyadék vezetése a főorsón keresztül 5. Spirálos forgácskihordó 6. Olajlehúzó 7. Láncos forgácskihordó 8. Olaj vezetése a szerszámtartón keresztül 9. Hevederes forgácskihordó 10. Olajköd kenés szivattyú 11. Negyedik tengely 12. Digitális kijelzés (DRO) 13. Transzformátor 2.5. A szerszámgép zajszintje A zajszint az ISO 7960 szabvány szerint mérve A súlyozású hangnyomás, baloldalt [db], 1pW A súlyozású hangnyomás, a gépkezelő pozíciójában, 1pAd [db], 20 µpa Üresjáratban 66 82 A mérési adatok megítélése az ISO 3746 szerinti vizsgálati előíráson alapul. Működés közben A hivatkozott táblázat a zajkibocsátásra vonatkozik, nem tér ki az egészségügyi határértékekre. Abban az esetben, ha van összefüggés a zajkibocsátás mértéke és a zajnak kitettség mértéke között, akkor ne használja ezt a táblázatot annak eldöntésére, hogy kell-e további intézkedéseket hozni a védelem érdekében. Az, hogy milyen mértékben van kitéve a dolgozó zajnak, NCT Ipari Elektronikai Kft. 17/64 Dátum: 2015. 09. 21.
az függ többek között a zaj fennállásának idejétől és egyéb körülményektől (pl. zajszint a szerszámgép környezetében). A zajnak kitettség mértékének értéke országonként változhat. A közölt adatok munkavédelmi szempontból hasznosak, a veszélyek és kockázatok jobb megítélését segítik. 2.6. A szerszámgép fő egységei 1 Gépágy 6 Védőburkolat 2 Szánrendszer 7 Orsóház 3 Munkaasztal 8 Géposzlop 4 Vezérlőpult 9 Villamos szekrény 5 Szerszámtár NCT Ipari Elektronikai Kft. 18/64 Dátum: 2015. 09. 21.
EmB-1100 2.7. A szerszámgép befoglaló méretei NCT Ipari Elektronikai Kft. 19/64 Dátum: 2015. 09. 21.
2.8. A munkaasztal méretei, lökete és teherbírása Asztal maximális teherbírása: 1000 kg Asztal méreteit az alábbi ábra szemlélteti. EmB-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 20/64 Dátum: 2015. 09. 21.
2.9. Szerszámozás A szerszámgépbe BT40 szerszámozásnak megfelelő szerszámokat lehet beszerelni. 2.9.1. BT40 szerszámbefogó Méretek Θ L2 L d1 L1 d2 d3 M MAS 403 BT40 45 28 60 15 35 10 17 M16 NCT Ipari Elektronikai Kft. 21/64 Dátum: 2015. 09. 21.
2.9.2. A beszerelhető szerszám maximális mérete és tömege A szerszám kiválasztásakor vegye figyelembe, hogy ezek az értékek az erre a szerszámgépre megadott maximális értékek. A szerszám méretei a táblázatban megadott értékeken belül legyenek. Ha ez nem teljesül, a szerszám beleütközhet a munkadarabba vagy valamelyik opcionális felszerelésbe (például a negyedik tengelybe). A szerszám visszahúzást, az előtolást, illetve a szerszámcsere helyszükségletét biztonságos távolságnak kell tekinteni. A szerszám maximális tömege 6 kg A: A szerszám maximális hossza 300 mm B: A szerszám maximális átmérője 100 mm (szerszámtár tele) 150 mm (szomszédos szerszámhelyek üresek) NCT Ipari Elektronikai Kft. 22/64 Dátum: 2015. 09. 21.
3. A SZERSZÁMGÉP MOZGATÁSA ÉS TELEPÍTÉSE 3.1. A szerszámgép mozgatása 3.1.1. Szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatása Villástargonca használata szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatásához 1. Villástargonca használatakor a targonca teherbírása haladja meg a szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegét a baleset elkerülése érdekében. 2. Határozza meg előre a szállítási útvonalat, és minden akadályt távolítson el a targonca útjából. Szállítás közben senki ne tartózkodjon a targonca környezetében. A szállítók óvatosan végezzék a szerszámgép mozgatását, kerüljék az ütközésveszélyes helyzeteket. 3. A villástargonca használatakor ügyeljen arra, hogy a villák előírt helyzetükben álljanak. A szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegközéppontja essen a villástargonca emelési tengelyébe a borulásveszély és baleset elkerülése érdekében. 4. A villástargoncával ne emelje túl magasra a szerszámgépet, mert az egész mozgó egység tömegközéppontja magasra kerül, ezáltal jóval borulékonyabbá és balesetveszélyessé válik. 5. Ha a szállítóládába csomagolt szerszámgép takarja a látóteret, inkább tolasson a villástargoncával. Ekkor vegye igénybe tolatássegéd közreműködését. A lehető leglassabban mozogjon a villástargoncával. Daru használata szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatásához 1. Daru használatakor a daru teherbírása haladja meg a szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegét a biztonság érdekében. 2. Daruval történő emeléshez acélsodrony vagy acéllánc használata javasolt, a kiválasztáskor ellenőrizze ezek szilárdságát, hogy elbírják-e a szállítóládába csomagolt szerszámgépet. A nem megfelelő teherbírású sodrony vagy lánc elszakadhat, amikor is a gép lezuhan, és balesetet okoz. 3. Daru használatakor ügyeljen arra, hogy a horog és az acélsodrony az előírt helyzetükben álljanak. A szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegközéppontja essen a daru emelési tengelyébe a borulásveszély, a személyi sérülés és a gépkárosodás elkerülése érdekében. 4. Mozgatás közben senki ne tartózkodjon, és semmi ne legyen a daru hatásvonalában. A szerszámgép mozgatása előtt tervezze meg az útvonalat, majd ürítse azt ki teljesen az ütközések, a személyi sérülések és a gép károsodásának elkerülése érdekében. NCT Ipari Elektronikai Kft. 23/64 Dátum: 2015. 09. 21.
5. A daru sebessége ne legyen túl nagy. A szerszámgép mozgatásakor a kezelőn kívül tartózkodjon néhány segéd a daru környezetében, hogy azok szükség esetén be tudjanak avatkozni. 3.1.2. A szerszámgép mozgatása kicsomagolt állapotban Villástargonca használata a kicsomagolt szerszámgép mozgatásához 1. Villástargonca használatakor a targonca teherbírása haladja meg a kicsomagolt szerszámgép tömegét a biztonság érdekében. 2. Mozgatás közben senki ne tartózkodjon, és semmi ne legyen a daru hatásvonalában. A szerszámgép mozgatása előtt tervezze meg az útvonalat, majd ürítse azt ki teljesen az ütközések, a személyi sérülések és a gép károsodásának elkerülése érdekében. 3. A villástargonca használatakor ügyeljen arra, hogy a villák előírt helyzetükben álljanak. A kicsomagolt szerszámgép tömegközéppontja essen a villástargonca emelési tengelyébe a borulásveszély és baleset elkerülése érdekében. 4. A villástargoncával ne emelje túl magasra a szerszámgépet, mert az egész mozgó egység tömegközéppontja magasra kerül, ezáltal jóval borulékonyabbá és balesetveszélyessé válik. 5. Ha a szállítóládából kicsomagolt szerszámgép takarja a látóteret, inkább tolasson a villástargoncával. Ekkor vegye igénybe tolatássegéd közreműködését. A lehető leglassabban mozogjon a villástargoncával. NCT Ipari Elektronikai Kft. 24/64 Dátum: 2015. 09. 21.
3.2. Előkészületek a szerszámgép telepítéséhez A szerszámgép kiszállítása előtt tervezze meg és ürítse ki a szerszámgép végleges telepítési helyét és a szállítási útvonalat. A szerszámgép megmunkálási pontosságának és élettartamának biztosításához vegye figyelembe a környezetnek a szerszámgépre gyakorolt hatását (a szerszámgép alapterület igénye, az alapozás konstrukciója, a kívánt környezeti körülmények), szükség szerint javítson a feltételeken. Amennyiben nem képes a követelményeket teljesíteni, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 3.2.1. Követelmények a telepítési területtel szemben 1. A gép külső méretei a felszereltségétől függően változnak. A szokásos méreteket a 2.6. alfejezet ismerteti. 2. A szerszámgép kiszállítása előtt 30 nappal jelölje ki annak végleges telepítési helyét, amihez a területen végezzen méréseket, ellenőrizze, hogy a szerszámgép helyszükségletén túl az adott területen lesz-e elegendő hely a mozgatási munkálatok végrehajtásához. Ha nem készül el az alapozás határidőre, illetve a helyszükségletet nem sikerül biztosítani, haladéktalanul vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel a probléma megoldásához. 3.2.2. Az alapozás kivitelezése A szerszámgép pontosságának folyamatos biztosításához készítsen stabil és megfelelő alapozást a vonatkozó szabványok szerint. Ha az alapozás rossz minőségű, akkor a technológiai művelet során a szerszámgép berezonál, ami rontja a megmunkálás pontosságát és minőségét. Az alapozást képező betont a szerszámgép kiszállítása előtt legalább 10 nappal öntse ki, hogy a betonnak legyen elegendő kötésideje, és ne szenvedjen késedelmet a szerszámgép telepítése. Az alapozás munkafolyamata a következő: 1. Az alapozási rajznak megfelelően ássa ki az alapzat árkait, majd szórjon az aljára követ. 2. Injektáljon betont a kiásott területre, ne feledkezzen meg az alapozócsavarok számára fenntartott fészkekről. 3. A beton megkötését követően helyezze az alapozótalpakat az üres fészkekbe. 4. Helyezze a szerszámgépet az alapozótalpakra, alulról fűzze be az alapozócsavarokat az alapozótalpon keresztül, illessze a helyére a szintezőblokkokat és a szintezőcsavarokat, valamint az előfeszítő alátéteket és anyákat. Ellenőrizze a szerszámgép szintezettségét, majd húzza meg az ellenanyákat és a szintezőcsavarokat. 5. Injektáljon betont az alapozócsavarok fészkeibe, ügyeljen rá, hogy a frissen felhordott réteg azonos szintben legyen az alapozással. Várjon 7-10 napot, míg megköt a beton, ezután végezze el a szerszámgép precíz szintezését. NCT Ipari Elektronikai Kft. 25/64 Dátum: 2015. 09. 21.
Alapozási rajz EmB-1100 3.2.3. Környezeti feltételek A szerszámgép telepítési helye feleljen meg az alábbi követelményeknek, de tartsa szem előtt, hogy a feltételek változhatnak a napszaktól és az évszaktól függően. 1. Hálózati feszültség: a névleges feszültség 85% ~ 110%-a. 2. Hálózati frekvencia: a megengedett eltérés a névleges frekvenciától ±1Hz. 3. Környezeti hőmérséklet: 0 C ~ 45 C. 4. Relatív páratartalom: 90% alatti legyen, a környezet megengedett hőmérséklettartományában párakicsapódás ne következzen be. NCT Ipari Elektronikai Kft. 26/64 Dátum: 2015. 09. 21.
5. Környezet: a szerszámgépet ne helyezze olyan környezetbe, amely poros, vagy amelyben savat és lúgot tartalmazó, korróziót okozó gázok vannak. Ne tegye ki a szerszámgépet rezgésnek, közvetlen napfénynek, vagy hősugárzásnak. A felsorolt hatások mindegyike csökkenti a szerszámgép élettartamát, rontja a megmunkálási pontosságát. 6. Amennyiben nincs lehetősége a feltételeknek megfelelni, lépjen kapcsolatba az NCT Kft.- vel. 3.3. Szétszerelés és tisztítás 1. Annak érdekében, hogy a szerszámgép szállítása közben a gép mozgó alkatrészei ne mozduljanak el, azokat pirosra festett és címkével jelölt rögzítőelemekkel támasztják meg. Miután a szerszámgépet a telepítési helyére állította, távolítsa el ezeket a rögzítőelemeket. 2. A szerszámgép kiszállítása előtt a szerszámgép összes alkatrésze meg lett kenve korrózió ellen védő olajjal. A szerszámgép telepítési helyre érkezése után törölje le a korrózió ellen védő olajat a mozgó alkatrészek érintkező felületeiről, de ne törölje le azokról az elcsúszó vagy elforduló alkatrészekről, amelyek nem érintkeznek más alkatrészekkel. 3. Sűrített levegővel tilos a por és más szennyezőanyag eltávolítása, mert ezeket a légáram befújhatja az egymáson elcsúszó vagy elforduló felületek közötti hézagba, az érintkező felületek akadását vagy sérülését okozva. 4. Tilos szerves oldószerek használata a szerszámgép bármely alkatrészének tisztításához. 5. Távolítsa el a szárítószereket, melyek a szerszámgép, a villamosszekrény vagy a vezérlőpult belsejében helyeztünk el a párásodás megelőzése érdekében. 3.4. A szerszámgép szintezése és pontossági beállítások A szerszámgép szintezettségét és pontosságát a lehető legprecízebben állítsa be, mert a legelső beállítás jelentős hatással van a gép pontosságára és élettartamára. 3.4.1. Szintezés 1. Mozgassa a munkaasztalt és a hossz-szánt a löketek közepére, majd helyezzen el a munkaasztal közepén két 200 mm hosszú szintezőt (libellás szintezőt) úgy, hogy X, illetve Y irányba mutassanak. 2. Az M32 szintezőcsavarok állításával tudja szabályozni az asztal vízszintességét. Az X és Y irányú vízszintességet a T1, T2, T3, T4, T5, T6, T7 és T8 szintezőcsavarokkal tudja beállítani. Kezdetben a csavarok a legalsó helyzetben álljanak. A T9, T10, T11 és T12 csavarok segédcsavarok a szintezéshez. Ebben a sorrendben fordítsa el a csavarokat mindaddig, míg a vízszintességtől való eltérés X és Y irányban 0,02 mm / m értéknél kisebb nem lesz. Ezt követően húzza meg az M32 rögzítőanyát, a meghúzás után győződjön meg arról, hogy a vízszintesség nem változott, ezután húzza meg az M16 anyát. Végül ellenőrizze ismét, hogy a vízszintesség nem változott, ezzel a szintezés befejezettnek tekinthető. NCT Ipari Elektronikai Kft. 27/64 Dátum: 2015. 09. 21.
3.4.2. A főorsó tengelyvonala és az asztal felső síkja merőlegességének mérése 1. Fogjon be egy mikrométert a főorsóba. 2. Állítsa be a mikrométer tapintócsúcsát úgy, hogy a főorsótól mért távolsága 150 ~ 160 mm (az elforduláskor bejárt kör átmérője kb. 300 mm) legyen. 3. Mozgassa a Z tengelyt mindaddig, míg a mikrométer tapintócsúcsa el nem éri az asztal felületét. 4. Lassan forgassa körül a főorsót, és jegyezze fel a mutatott maximális értéket. Ha az nagyobb az előírt tűrésnél, akkor a finombeállítást végrehajthatja a gépalapon levő állítócsavar elforgatásával. Ilyen pontosságot kell irány szerint előírni, a gépkezelőhöz közelebbi Y és Z irányokban az érték kisebb kell, hogy legyen 90 -nál. 3.4.3. Az egyenesség beállítása a három tengely irányában 1. A beállításhoz használjon mikrométert, és négyszögletes vagy háromszögletű gránitetalont. 2. Helyezze a négyszögletes vagy háromszögletű gránit etalont a munkaasztal felületére. 3. Rögzítse a mikrométert a főorsóban úgy, hogy a mikrométer enyhén érintse a gránitlapot. 4. Mozgassa az X, Y és Z tengelyeket a négyszögletes vagy háromszögletű etalon mellső és hátsó végének beállításához és nullpontba állításához, majd mozgassa a bemért (X, Y és Z) tengelyeket a hozzájuk tartozó maximális értékek méréséhez; ha azok nagyobbak az előírt tűrésnél, akkor végezzen ellenőrző vizsgálatot. NCT Ipari Elektronikai Kft. 28/64 Dátum: 2015. 09. 21.
3.5. A szerszámgép bekötése a hálózatba EmB-1100 3.6. A szerszámgép csatlakoztatása a hidraulika és a pneumatika körökhöz NCT Ipari Elektronikai Kft. 29/64 Dátum: 2015. 09. 21.
4. A SZERSZÁMGÉP GÉPÉSZETI EGYSÉGEI ÉS AZOK BEÁLLÍTÁSA 4.1. Az orsóház 4.1.1. A főorsót meghajtó mechanizmus A főmotor szíjhajtáson keresztül forgatja meg a főorsót. A főorsót meghajtó szíj feszességének beállítása Hosszú idejű használat után a főorsót meghajtó szíj meglazul. Időnként ellenőrizze a szíj feszességét, és szükség szerint állítsa be azt az alábbiak szerint: 1. Lazítsa meg a motort rögzítő 4 darab csavart. 2. A csavarok használatával állítsa be a szíj megfelelő feszességét. 3. Húzza meg a motort rögzítő 4 darab csavart. 4.1.2. Szerszámbehúzó mechanizmus Szíjlehajlás adott terhelőerő esetén Terhelőerő Lehajlás Új szíj 29,4 N 3 mm Használt szíj 24,5 N 3 mm Az erőt a szíj középső helyzetében mérje erőmérővel. A főorsóba fogott szerszámot egy reteszelő-visszahúzó mechanizmus oldja ki, amely fokozza a nyomást a főorsó hátsó végénél levő hengerben, eltolva így a vonórudat a szerszámtartó NCT Ipari Elektronikai Kft. 30/64 Dátum: 2015. 09. 21.
meglazításához; eközben egy sűrített levegős egység megtisztítja a szerszám kúpos palástját és a szerszámtartót. A főorsóban a szerszámot a vonórudat felfelé húzó tányér rugóereje rögzíti, ezáltal mozdítva el a szerszámot rögzítő elem körmét, ami a szerszám hátsó végén levő emelőreteszhez kapcsolódik, rögzítve így a szerszámot a főorsóvég kúpos felületén. A nyomásfokozás mértékének beállítása 1. A beszabályozásához lazítsa meg a két (13) M5 rögzítőcsavart, majd a (14) állítócsavarral állítsa be a nyomásfokozás mértékét. A csavarnak az óramutató járásával ellentétes irányban történő elfordításával nagyobb mértékű, az óramutató járásával megegyező irányban történő elfordításával kisebb mértékű nyomásfokozás érhető el. A beszabályozás után a nyomásfokozás mértéke 0,6 ~ 0,7 mm. A beszabályozást követően ismét húzza meg a két (13) M5 rögzítőcsavart váltogatva egyiket a másik után, nem pedig egy csavart egyszerre teljesen meghúzva. Ezt a műveletet befejezve állítsa be a (11) rögzítőlemezen jelölt 2 ~ 3 mm-es hézagot a (14) állítócsavar rögzítéséhez. 2. Az (1) szerszámcsere levegőfúvás szabályozó szeleppel állítsa be a levegőfúvási nyomást 2 ~ 3 bar értékre annak érdekében, hogy a szerszámok a szerszámcsere után tiszták legyenek, és fennmaradjon a megmunkálási pontosság. 3. A (7) és (8) reteszelés/visszahúzás érzékelő kapcsolókkal pontosan állítsa be az érzékelési helyzeteket; helytelen beállítás esetén a szerszám beszorul vagy kihúzódik, és a szerszámcserében rendellenesség áll be. A beállítást követően használjon rugós alátétet a rögzítéshez és a rezgés okozta meglazulás elkerüléséhez. NCT Ipari Elektronikai Kft. 31/64 Dátum: 2015. 09. 21.
Tsz. Megnevezés Előírás Megjegyzés 1 Visszahúzási levegőmennyiséget szabályozó szelep 2 Főorsó visszahúzás levegőbevezető cső 3 Szerszám kifogás levegő bevezető cső Szabályozószelep 8 mm_1/4 L típusú gyorscsatlakozó 8 mm_1/4 L típusú gyorscsatlakozó 10 mm_1/4 4 Befogás/kifogás vezérlő elektromágnes 3/8 5-utas 2-helyzetű egyszeres vezérlésű MVSC-300-4E1 5 Kényszerű nyomásfokozás gomb 6 Szerszám befogás levegő bevezető cső 90 -os kétbekezdésű külső menetes rézcsatlakozó 3/8 1/4 7 Befogás érzékelő kapcsoló 8 Kifogás érzékelő kapcsoló 9 Olajtartály 10 Szellőzés bevezetőcső L típusú gyorscsatlakozó 10 mm_3/8 11 Állítócsavar rögzítőlemez 12 M5 rugós alátét 13 Nyomásfokozó henger rögzítőcsavar M5 0,8 14 Nyomásfokozó henger állítócsavar M16 1,5 balmenetes NCT Ipari Elektronikai Kft. 32/64 Dátum: 2015. 09. 21.
4.2. Mellékhajtások 4.2.1. X tengely mellékhajtás Az X tengely irányú erőátvitelt váltakozó áramú szervomotor hajtja. A tengelykapcsoló közvetlenül hajtja meg a golyósorsót és ezáltal a munkaasztalt, így mozog a munkaasztal X irányban a hossz-szánon levő csúszóvezetéken. A gyárból történő kiszállítást megelőzően ezen a gépen szigorú ellenőrzéseket hajtottak végre. Az X irányú mellékhajtás beállítását végeztesse szakembereinkkel, hogy a szerszámgép pontossága és a csapágyak ne sérüljenek. 4.2.2. Y tengely mellékhajtás Az Y tengely irányú erőátvitelt váltakozó áramú szervomotor hajtja. A tengelykapcsoló közvetlenül hajtja meg a golyósorsót és ezáltal a hossz-szánt, így mozog a hossz-szán Y irányban a gépágyon levő csúszóvezetéken. A gyárból történő kiszállítást megelőzően ezen a gépen szigorú ellenőrzéseket hajtottak végre. Az Y irányú mellékhajtás beállítását végeztesse szakembereinkkel, hogy a szerszámgép pontossága és a csapágyak ne sérüljenek. NCT Ipari Elektronikai Kft. 33/64 Dátum: 2015. 09. 21.
EmB-1100 4.2.3. Z tengely mellékhajtás A Z tengely irányú erőátvitelt váltakozó áramú szervomotor hajtja. A tengelykapcsoló közvetlenül hajtja meg a golyósorsót és ezáltal az orsóházat, így mozog az orsóház Z irányban a géposzlopon levő csúszóvezetéken. A gyárból történő kiszállítást megelőzően ezen a gépen szigorú ellenőrzéseket hajtottak végre. A Z irányú mellékhajtás beállítását végeztesse szak-embereinkkel, hogy a szerszámgép pontossága és a csapágyak ne sérüljenek. 4.3. A szerszámtár 4.3.1. A szerszámtárat mozgató és pozícionáló szerkezet 1. A szerszámtárat egy pneumatikahenger mozgatja előre és hátra. 2. A szerszámtárat forgató szerkezetben egy motor hajtja a máltai keresztet billentő kettős hajtókart, és egy fogaskerekes lassító áttételen keresztül a szerszámtárcsát a szerszámválasztáshoz. 3. A szerszámtár két irányban foroghat, hogy a lehető leghamarabb érje el a keresett szerszámot. 4. A szerszámtár adott szerszámának kiválasztása és pozicionálása máltai kereszt hajtással és közelítéskapcsolóval valósul meg. 4.3.2. A szerszámtárat mozgató mechanizmus A szerszámtárat mozgató mechanizmust közvetlenül egy sűrített levegővel működtetett pneumatikahenger mozgatja előre és hátra. A szerszámtár vezetősínen mozog előre és hátra. A szerszámcseréhez a mechanizmus a főorsó irányában tolja a szerszámtárat a szerszámcsere pozícióba. A szerszámcserét követően a szerszámtár visszahúzódik kiinduló helyzetébe, helyzetét mikrokapcsoló érzékeli. NCT Ipari Elektronikai Kft. 34/64 Dátum: 2015. 09. 21.
5. PNEUMATIKARENDSZER 5.1. A pneumatikarendszer kapcsolási rajza NCT Ipari Elektronikai Kft. 35/64 Dátum: 2015. 09. 21.
5.2. A pneumatikarendszer csőhálózata EmB-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 36/64 Dátum: 2015. 09. 21.
EmB-1100 5.3. A pneumatikarendszer üzemi nyomásának beállítása A szerszámgép pneumatikarendszerének csővezetékeiben 6 bar körüli nyomás uralkodik, miután a sűrített levegő áthaladt a szelepbe beépített páraszűrőn. Ha a nyomás 5 bar alá sülylyed, és ez az állapot 2-3 másodpercnél hosszabb ideig fennáll, akkor a vezérlő vészjelet generál, és a képernyőn a 1011 KIS LEVEGŐNYOMÁS (1011 AIR PRESSURE LOW) hibaüzenet jelenik meg. Ellenőrizze a sűrítettlevegő-forrás nyomását, majd a műveletet folytatásához nyomja meg a RESET billentyűt. Ssz. Megnevezés Méret Db. 1 Csőkönyök hosszabbított gyorscsatlakozóval Ø10 mm_1/4 1 2 Csőkönyök gyorscsatlakozóval Ø10 mm_1/4 1 3 Elektromágneses szelep 4 5 7 Nyomásérzékelő Rézpersely Rézcsatlakozó, négyutas, belső menetes Réz csatlakozódugó, kettős 8 Elektromágneses szelep 6 1/4, 5 csatlakozás, 2 működési helyzet, kettős vezérlés 1/4 1/4 3/8 1 3 3/8 1 3/8 1/4, 2 működési helyzet, 2 csatlakozás 1 Réz csatlakozókönyök, kül1/4 ső-belső Réz csőkönyök 2 külső 10 1/4 csőmenetes csatlakozóval 9 NCT Ipari Elektronikai Kft. Leírás Karos: csatlakozás szerszámtartóhoz Kar nélküli: csatlakozás ATC-hez Karos: csatlakozás szerszámtartóhoz Kar nélküli: csatlakozás ATC-hez 1 1 1 2 37/64 Dátum: 2015. 09. 21.
Ssz. Megnevezés Méret Db. Leírás 11 Csatlakozóblokk MACP300T10 1 12 Gyorscsatlakozó Ø10 mm_3/8 1 13 Réz szűrő 1/8 2 Réz csőkönyök 2 külső 14 3/8 1 csőmenetes csatlakozóval 15 Réz szűrő 1/4 1 Réz T-elágazás, belső menetes 16 3/8 1 17 Gyorscsatlakozó PM30_3/8 1 18 Nyomásszabályzó MACP300-12A 1 19 Szűrőfedél MACP300-12A 1 20 Nyomásmérő 1,5 10KGPSZ 1 21 Elektromágneses szelep 22 Csőkönyök gyorscsatlakozóval 3/8, 3 csatlakozás, 2 működési helyzet, egyszeres vezérlés Ø8 mm_3/8 1 23 Fojtószelep Ø8 mm_1/4 1 24 Kenőolajtartály 55 cm 3 MACP300-12A 1 Csőkönyök gyorscsatlakozóval 25 Ø10 mm_3/8 1 A levegőpisztolyhoz csatlakozik A sűrítettlevegőforrásra csatlakozik A külső porlasztóhoz csatlakozik A levegőfüggönyhöz csatlakozik NCT Ipari Elektronikai Kft. 38/64 Dátum: 2015. 09. 21.
6. KENÉS EmB-1100 Az egymáson elcsúszó felületek között kenést kell alkalmazni a relatív sebesség hatására bekövetkező súrlódás csökkentése érdekében. A megfelelő kenés következtében csökken az energiafogyasztás, javul a megmunkálás minősége, a termelékenység és a szerszámgép élet-tartama. Ezért rendkívül fontos, hogy rendszeresen ellenőrizze a kenőolajszintet; ha szükséges, akkor pótolja a hiányzó mennyiséget; valamint előírt időközönként cserélje le a kenőolajat. A kenéshez ajánlott olajokat, azok jellemzőit, és a kenési gyakoriságokat a 6.7. alfejezet táblázatai ismertetik. Ha kérdései vannak, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 6.1. A főorsócsapágyak kenése A főorsócsapágy kenését hosszú üzemidejű, magas üzemi hőmérsékleten és nagy fordulatszámon alkalmazható kiváló minőségű kenőzsír biztosítja veszteségtől mentesen. Ez utóbbi tulajdonság következtében nem kell utántölteni vagy cserélni a kenőzsírt, ezáltal csökken a karbantartás költsége. 1. Ha a szerszámgépet hosszabb ideig (5 vagy annál több napig) tartó üzemszünet után indítja újra, akkor megmunkálási művelet előtt a főorsócsapágyat melegítse be legalább 1 órán keresztül, amihez járassa a főorsót először kis fordulatszámon 30 percen keresztül, majd növelje a bejáratási fordulatszámot. 2. Ha a főorsó forgásakor zajt észlel, azonnal állítsa le a szerszámgépet, és vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel, hogy szakképzett szervizes kollégáink elvégezzék a szükséges vizsgálatokat és méréseket. Ne próbálja meg egyedül szétszerelni a szerszámgépet. 6.2. A szánvezetékek és a golyósorsók kenése A szánvezetékek és az X, Y és Z tengelyű golyósorsók kenését központi kenőrendszer látja el. A kenőrendszer automatikusan, az előre beállított ciklus szerint végzi a kenéseket. A gépkezelő folyamatosan ellenőrizze az olajszintet a tartályban, valamint figyeljen az esetleg fellépő zajokra. A központi kenőrendszer felépítését a 6.6. alfejezet ismerteti. 6.3. A golyósorsók csapágyainak kenése A golyósorsók két végén levő csapágyak zsírkenésűek, és olajtömítéssel vannak ellátva. Ha a kenőzsír elszennyeződik, akkor a csapágyat szerelje ki és tisztítsa meg, kenje meg, majd szerelje fel újra a tengelyvégre. A szakszerű végrehajtáshoz vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. NCT Ipari Elektronikai Kft. 39/64 Dátum: 2015. 09. 21.