AZ OLVADÉK ÁLLAPOTÚ FÉMEMULZIÓK IN-SITU STABILIZÁLÁSÁNAK MEGVALÓSÍTÁSI LEHETŐSÉGEI

Hasonló dokumentumok
Al-Mg-Si háromalkotós egyensúlyi fázisdiagram közelítő számítása

Kétalkotós ötvözetek. Vasalapú ötvözetek. Egyensúlyi átalakulások.

5 előadás. Anyagismeret

Fogorvosi anyagtan fizikai alapjai 5. Általános anyagszerkezeti ismeretek Fémek, ötvözetek

A nikkel tartalom változásának hatása ólommentes forraszötvözetben képződő intermetallikus vegyületfázisokra

ANYAGSZERKEZETTAN II.

A nagytermi gyakorlat fő pontjai

Anyagtudomány. Ötvözetek egyensúlyi diagramjai (állapotábrák)

Fémek és ötvözetek termikus viselkedése

TÖBBKOMPONENS RENDSZEREK FÁZISEGYENSÚLYAI IV.

A metastabilis Fe-Fe 3 C ikerdiagram (Heyn - Charpy - diagram)

ANYAGSZERKEZETTAN II.

ANYAGEGYENSÚLYOK. ANYAGMÉRNÖK MSC KÉPZÉS és KOHÓMÉRNÖK MSC KÉPZÉS. (nappali munkarendben) TANTÁRGYI KOMMUNIKÁCIÓS DOSSZIÉ

ÖNTÖTT ÖTVÖZETEK FÉMTANA

Vas- karbon ötvözetrendszer

Makroszkópos tulajdonságok, jelenségek, közvetlenül mérhető mennyiségek leírásával foglalkozik (például: P, V, T, összetétel).

FÉMÖTVÖZETEK HŐKEZELÉSE

Bevezetés a lézeres anyagmegmunkálásba

Ón-ólom rendszer fázisdiagramjának megszerkesztése lehűlési görbék alapján

3. Az Sn-Pb ötvözetek termikus analízise, fázisdiagram megszerkesztése. Előkészítő előadás

ANYAGTUDOMÁNY ÉS TECHNOLÓGIA TANSZÉK. Anyagismeret 2016/17. Szilárdságnövelés. Dr. Mészáros István Az előadás során megismerjük

Fogászati anyagok fajtái. Fogorvosi anyagtan fizikai alapjai 5. Általános anyagszerkezeti ismeretek Anyagcsaládok: fémek, kerámiák.

Színfémek és ötvözetek egyensúlyi lehőlése

TANULÁSTÁMOGATÓ KÉRDÉSEK AZ 2.KOLLOKVIUMHOZ

Allotróp módosulatok

Vas- karbon ötvözetrendszer. Összeállította: Csizmazia Ferencné dr.

5. előadás

Szemcsehatárcsúszás és sebességérzékenységi tényező ultra-finomszemcsés Al-30Zn ötvözet plasztikus deformációjában. Visegrád 2011

NANOTECHNOLÓGIÁK I. ANYAGMÉRNÖK MSC KÉPZÉS SZAKIRÁNYOS TÁRGY. (nappali munkarendben) TANTÁRGYI KOMMUNIKÁCIÓS DOSSZIÉ MISKOLCI EGYETEM

Őrlés hatására porokban végbemenő kristályos-amorf szerkezetváltozás tanulmányozása

Mikropillárok plasztikus deformációja 3.

Művelettan 3 fejezete

HŐKEZELÉS FÉMTANI ALAPJAI

Korszerű alumínium ötvözetek és hegesztésük

Kolloidkémia 5. Előadás Kolloidstabilitás. Szőri Milán: Kolloidkémia

Alumínium ötvözetek. Szövetszerkezetek. Fábián Enikő Réka

FÉMÖTVÖZETEK HŐKEZELÉSE

1. feladat Összesen: 8 pont. 2. feladat Összesen: 11 pont. 3. feladat Összesen: 7 pont. 4. feladat Összesen: 14 pont

Határfelületi jelenségek a fémesanyaggyártásban. 6. rész A határfelületi kapilláris erő

Hidraulika. 1.előadás A hidraulika alapjai. Szilágyi Attila, NYE, 2018.

Mérésadatgyűjtés, jelfeldolgozás.

Szakértesítő 1 Interkerám szakmai füzetek A folyósító szerek viselkedése a kerámia anyagokban

Nagynyomású csavarással tömörített réz - szén nanocső kompozit mikroszerkezete és termikus stabilitása

Kolloidkémia 1. előadás Első- és másodrendű kémiai kötések és szerepük a kolloid rendszerek kialakulásában. Szőri Milán: Kolloidkémia

Fluidum-kőzet kölcsönhatás: megváltozik a kőzet és a fluidum összetétele és új egyensúlyi ásványparagenezis jön létre Székyné Fux V k álimetaszo

VI. előadás március 11.

Jegyzet. Kémia, BMEVEAAAMM1 Műszaki menedzser hallgatók számára Dr Csonka Gábor, egyetemi tanár Dr Madarász János, egyetemi docens.

Fémötvözetek hőkezelése ANYAGMÉRNÖKI ALAPKÉPZÉS (BSc) Hőkezelési szakirány


Szilárdság (folyáshatár) növelési eljárások

Az anyagi rendszer fogalma, csoportosítása

ANYAGSZERKEZETTAN II.

VEGYÉSZ ISMERETEK EMELT SZINTŰ ÍRÁSBELI VIZSGA JAVÍTÁSI-ÉRTÉKELÉSI ÚTMUTATÓ


ANYAGSZERKEZETTAN II.

Atomerőművi anyagvizsgálatok 4. előadás: Fémtan

Oldhatósági számítások

SZEMCSÉKKEL STABILIZÁLT FÉMEMULZIÓK ÉS MONOTEKTIKUS ÖTVÖZETEK FEJLESZTÉSE

ROMAVERSITAS 2017/2018. tanév. Kémia. Számítási feladatok (oldatok összetétele) 4. alkalom. Összeállította: Balázs Katalin kémia vezetőtanár

Ötvözetek, állapotábrák. Az előadás során megismerjük: Ötvözetek szerkezete Homogén?

Alumínium ötvözetek. hőkezelése. Fábián Enikő Réka

Kolloidkémia 5. előadás Határfelületi jelenségek II. Folyadék-folyadék, szilárd-folyadék határfelületek. Szőri Milán: Kolloidkémia

Határfelületi jelenségek. Fogorvosi anyagtan fizikai alapjai 3. Általános anyagszerkezeti ismeretek. N m J 2

SZENNYEZŐ ELEMEK VÁLTOZÉKONYSÁGA AZ Al-Si-ÖNTÉSZETI ÖTVÖZETEKBEN VARIABILITY OF IMPURITY ELEMENTS IN Al-Si CASTING ALLOYS

7. osztály Hevesy verseny, megyei forduló, 2003.

Mekkora az égés utáni elegy térfogatszázalékos összetétele

Curie Kémia Emlékverseny 2018/2019. Országos Döntő 7. évfolyam

Természetes vizek, keverékek mindig tartalmaznak oldott anyagokat! Írd le milyen természetes vizeket ismersz!

Réz - szén nanocső kompozit mikroszerkezete és mechanikai viselkedése

Általános és szervetlen kémia Laborelıkészítı elıadás I.

MODELLFÉM ÖTVÖZET FEJLESZTÉSE PRÓBAÖNTÉSEK TAPASZTALATI ALAPJÁN DEVELOPMENT OF ALLOYS FOR MINIATURES BY EXPERIMENTAL CASTINGS

Mikrohullámú abszorbensek vizsgálata 4. félév

2011/2012 tavaszi félév 2. óra. Tananyag:

1. feladat Összesen 8 pont. 2. feladat Összesen 18 pont

ÖNTÉSZETI TECHNOLÓGIÁK II.

Az atom- olvasni. 1. ábra Az atom felépítése 1. Az atomot felépítő elemi részecskék. Proton, Jele: (p+) Neutron, Jele: (n o )

A feladatok megoldásához csak a kiadott periódusos rendszer és számológép használható!

Légköri termodinamika

2.11. A kétkomponensű rendszerek fázisegyensúlyai

*, && #+& %-& %)%% & * &% + $ % !" #!$"" #%& $!#!'(!!"$!"%#)!!!*

SiAlON. , TiC, TiN, B 4 O 3

Országos Középiskolai Tanulmányi Verseny 2010/2011. tanév Kémia II. kategória 2. forduló Megoldások

1. változat. 4. Jelöld meg azt az oxidot, melynek megfelelője a vas(iii)-hidroxid! A FeO; Б Fe 2 O 3 ; В OF 2 ; Г Fe 3 O 4.

IMI INTERNATIONAL KFT

5. Laboratóriumi gyakorlat

Hőkezelő technológia tervezése

Gázok. 5-7 Kinetikus gázelmélet 5-8 Reális gázok (korlátok) Fókusz: a légzsák (Air-Bag Systems) kémiája

CrMo4 anyagtípusok izotermikus átalakulási folyamatainak elemzése és összehasonlítása VEM alapú fázis elemeket tartalmazó TTT diagramok alkalmazásával

Általános kémia vizsgakérdések

VÖRÖSISZAP HASZNOSÍTÁS ROMELT TECHNOLÓGIÁVAL PROJEKT ÖSSZEFOGLALÓ. Feladat. Termékek. Cél. Közreműködők BERUHÁZÁSI TERVEZET

T I T - M T T. Hevesy György Kémiaverseny. A megyei forduló feladatlapja. 7. osztály. A versenyző jeligéje:... Megye:...

Monotektikus felületi rétegek létrehozása lézersugaras felületkezeléssel. PhD értekezés. Svéda Mária okleveles anyagmérnök

Általános Kémia, BMEVESAA101

Az α értékének változtatásakor tanulmányozzuk az y-x görbe alakját. 2 ahol K=10

Reakciókinetika. Általános Kémia, kinetika Dia: 1 /53

Réz és ötvözetei. Katt ide! Technikusoknak

Többkomponensű rendszerek. Diszperz rendszerek. Kolloid rendszerek tulajdonságai. Folytonos közegben eloszlatott részecskék - diszperz rendszerek

Kémia OKTV I. kategória II. forduló A feladatok megoldása

A Ga-Bi OLVADÉK TERMODINAMIKAI OPTIMALIZÁLÁSA

HŐÁTADÁSI FOLYAMATOK SZÁMÍTÁSA

Átírás:

AZ OLVADÉK ÁLLAPOTÚ FÉMEMULZIÓK IN-SITU STABILIZÁLÁSÁNAK MEGVALÓSÍTÁSI LEHETŐSÉGEI Szabó József 1, Nagy Orsolya 2, Kaptay György 3,* doktorandusz 1, MSc hallgató 2, professzor 3 1,2,3 BAY Zoltán Közhasznú Nonprofit Kft., Nanoanyagok Osztály, Miskolc, Iglói út 2., HU-3519 Hungary 1,2,3 Miskolci Egyetem, Nanotechnológiai Intézeti Kihelyezett Tanszék, Miskolc, Egyetemváros, HU-3515 Hungary *kaptay@hotmail.com 1. BEVEZETÉS Az emulzió olyan szabad szemmel egyneműnek látszó heterogén rendszer, amelyben egy folyadék cseppjei szétoszlatva vannak jelen egy másik, vele nem elegyedő folyadékban. Ezen meghatározás fémes rendszerekre is kiterjeszthető [1]. Az emulziók stabilizálásában kulcsszerepe van a diszpergált cseppek körül távtartó szerepű szilárd részecskéknek. Abban az esetben, ha a stabilizáló fázis hűlés közben keletkezik az anyagrendszeren belül, a fémemulzió in-situ stabilizálása valósul meg. Jelen munka azt vizsgálja, hogy elméletileg milyen Al-X/Me rendszerek alkalmasak ilyen in-situ fémemulziók előállítására, ahol X komponens hozza létre a stabilizáló fázist az alumíniumban gazdag és/vagy az alumíniummal monotektikus rendszert alkotó Me fém cseppjei körül szemcse vagy bevonat formájában. 2. EMULZIÓK STABILIZÁLÁSI LEHETŐSÉGEI Fémemulzió tulajdonképpen emulzió fémolvadékban. Fémek esetén a monotektikus rendszerek alkothatnak emulziót, melyekben az összetevők mind olvadék mind szilárd állapotban korlátoltan oldják egymást. Az emulzió alapanyagait folyékony állapotban diszpergálnunk kell egymásban, amit legegyszerűbben mechanikai úton, keveréssel érhetünk el. Az így nyert diszpergált állapot nem stabil, mivel az olvadékok cseppjei komponensek szerint egyesülni szeretnének, ami szétülepedéshez vezet. Ezt a folyamatot gyorsítja a sűrűség különbség valamint a viszonylag nagy határfelületi energia. A koaleszcencia elkerülhető a diszpergált állapot befagyasztásával, ami extrém nagy hűtési sebességet igényel. Ilyen módszerrel sikerült felületi rétegben monotektikus ötvözetet létrehozni lézeres átolvasztással [2]. Ahhoz, hogy a fémemulziót tömbi anyagként előállítsuk, alkalmazhatunk nagyhőmérsékletű kolloidkémiai eljárásokat. A kolloidikában az emulziók stabilizálása valamilyen harmadik komponens alkalmazásával történik, ami lehet felületaktív anyag, vagy szilárd szemcsés anyag. Ez utóbbi lehet a kulcsa a fémolvadékokból létrehozott emulziók stabilizálásának a Pickering-emulziók mintájára [3-6]. Ebben a módszerben a két nem elegyedő folyadék cseppjeit a rendszerhez adagolt mikrométeres (vagy akár nanométeres) léptékű szilárd szemcse határolja, ami meggátolja a koaleszcenciát. Azonban ha a stabilizáló fázist nem kívülről juttatjuk a rendszerbe, hanem hűlés közben keletkezik és jut a keveréssel diszpergált cseppek határfelületére, in-situ módon stabilizált

fémemulziót kapunk. Jelen munka azon Al-alapú binér rendszereket tárja fel, melyek alkalmasak lehetnek monotektikus fémmel alkotott in-situ fémemulziók létrehozására. 2.1. Alapelvek, alapkritériumok A következőkben olyan binér Al-X rendszereket vizsgálunk, melyekben hűtés során olyan szilárd fázis válik ki, mellyel várhatóan Al-alapú emulziók stabilizálhatók. Az elképzelt végtermék alapfázisa legyen alumínium szilárd oldat, amelyben kisméretű szilárd szemcsék keletkeznek az olvadék hűtése során sőt, remélhetőleg heterogén csíraképződéssel bevonat alakul ki. Amennyiben az Al olvadéknak ezen szilárd szemcséken értelmezett peremszöge Me fémolvadék közegében 90 körüli (60 és 120 közötti), akkor a szemcsék alkalmasak az Al/Me emulziók stabilizálására, ahol Me az Al-mal monotektikus rendszert alkotó komponenst jelenti [7]. A peremszög elméleti becslése nem kizárt, de nehézkes [5]. A gyártás során nem túl magas, pl. 850 C hőmérsékletről akarunk elindulni, ahol optimálisan homogén, egyfázisú Al olvadékra van szükségünk, amelyből hűtés során, kb. 800 C-on kiválik egy szilárd fázis, ami alkalmas emulziók stabilizálására in-situ módon. Három olyan fázisdiagram típus van, ami ezt lehetővé teszi: 2.1.1. Eutektikus rendszerek Az eutektikus rendszerek alappéldájaként vegyük az Al-Si rendszert, melynek fázisdiagramja az 1. ábrán látható, melyben a nyíl mutatja a 850 C-ról induló in-situ szemcse/bevonat előállítás útját. Ezen rendszerben a hipereutektikus ötvözetből kiváló szilárd primer Si szemcsék hivatottak a cseppek stabilizálására, melyek maximális mennyiségét az eutektikus hőmérsékleten határozhatjuk meg az azon jelzett pontokból. A további hűtés során a szemcsék tovább fognak növekedni, vagy finom eloszlású új szemcsék keletkeznek az eutektikumban (1. ábra alacsony hőmérsékletű pontjai), de ez a mi szempontunkból már nem jár haszonnal. 2.1.2. Intermetallikus fázist/fázisokat tartalmazó rendszerek az Al és a hozzá legközelebb álló intermetallid között eutektikummal Ezen rendszerek alappéldájaként tekintsük az Al-Sr rendszert, melynek fázisdiagramját az in-situ szemcse/bevonat előállítás útját jelző nyíllal a 2. ábrán láthatjuk. Ekkor a hűlés közben precipitálódó Al n X intermetallikus vegyület alkotja a kiváló szilárd szemcséket, ami jelen esetben Al 4 Sr, melynek maximálisan kiváló mennyiségét az eutektikus hőmérsékleten határozhatjuk meg. A további hűtés során a szemcsék tovább fognak hízni, vagy finom eloszlású új szemcsék keletkeznek az eutektikumban (2. ábra alacsony hőmérsékletű pontjai), ami szempontunkból a továbbiakban már nem hasznos. 2.1.3. Intermetallikus fázist/fázisokat tartalmazó rendszerek, az Al és a hozzá legközelebb álló intermetallid között peritektikummal Ezen fázisdiagram típus alappéldájának tekintsük az Al-Ti binér rendszert, melynek fázisdiagramja a 3. ábrán látható az előállítás irányát jelző nyíllal. Ekkor a

kiváló szilárd szemcsék anyaga az Al n X intermetallikus vegyület esetünkben Al 3 Ti. Az emulziót potenciálisan stabilizáló szilárd szemcsék maximális mennyisége a peritektikus hőmérsékleten határozható meg. A további hűtés során a szemcsék további növekedése szempontunkból már nem jár további haszonnal. 1. ábra Az Al-Si binér fázisdiagram (a számításhoz szükséges koncentrációértékekkel) [8] 2. ábra Az Al-Sr binér fázisdiagram (a számításhoz szükséges koncentrációértékekkel) [8]

3. ábra Az Al-Ti binér fázisdiagram (a számításhoz szükséges koncentrációértékekkel) [8] 2.2 A hűtés során maximálisan kiváló szemcsék térfogathányadának számítása Azokat a rendszereket tekintjük optimálisnak, amelyekben a maximálisan kiváló szemcsék térfogathányada hozzávetőleg 10 30 térf% közötti [9]. Ezt a feltételt tekintjük az Al-X rendszer megfelelőségi alapkritériumának. A fázisdiagramról lemérjük a 800 C-os likviduszhoz tartozó összetételt, tömeg%-ban (C X,800 ). Ezután az eutektikus vagy peritektikus (variáns) hőmérsékleten lemérjük az Al-alapú fémolvadék egyensúlyi összetételét (C X,l, ) és a belőle kiváló szilárd fázis egyensúlyi összetételét (C X,s, ). Innen a kiváló szilárd szemcsék maximális tömegtörtje (y s,max ) az (1) egyenlettel kiszámítható: y s,max C X,800 X, l, = (1) C C C X, l, Innen meghatározható a szilárd szemcsék maximális térfogathányada a (2) egyenlet szerint: ys ρs φs, max = (2) ys 1 ys + ρ ρ s ahol ρ s és ρ l a szilárd szemcsék és az olvadék sűrűsége a variáns hőmérsékleten, melyek a következő képletekkel becsülhetőek: l

s l [ C X, l, ρ X, l + (100 C X, l, ) Al, l ] [ C ρ X, s + (100 CX, s, ) Al, s ] [ ρ + (100 C ] ρ 0,01 ρ (3.a) ρ 0,01 ρ (3.b) s ρ 0,0105 ρ (3.c) C X, s ) Al, s ahol a ρ értékek a szilárd és folyékony tiszta X és Al komponensek sűrűségeit jelentik a variáns hőmérsékleten. A (3.c) egyenlet figyelembe veszi, hogy az intermetallikus vegyületek sűrűsége átlagosan 5 %-kal nagyobb, mint az ideális oldatoké [10], így a 2-3. esetben ezt kell használni. A tiszta fázisok sűrűségadatai [11, 12] valamint a fenti képletek segítségével számított, a bemutatott rendszerekben keletkező maximális szilárd szemcse térfogathányadot a 1. táblázatban adjuk meg. 1. táblázat. Az 1-3. ábrákon bemutatott rendszerekben maximálisan keletkező szilárd fázis térfogathányadának számítása C X,l, C X,s, Al-X szilárd C X,800 y fázis tömeg% tömeg% tömeg% s g/cm 3 g/cm 3 φ s, max? Al-Si Si 28,0 12,8 100 0,174 2,25 2,43 0,185 + Al-Sr Al 4 Sr 12,2 3,2 45 0,215 2,60 2,38 0,200 + Al-Ti Al 3 Ti 1 0,1 37 0,0244 3,39 2,38 0,0173 Az 1. táblázatból kiderül, hogy az Al-Si és az Al-Sr rendszerekben megfelelő mennyiségű (10 és 30 térf% közötti) szilárd fázis válik ki, míg az Al-Ti rendszerben annak mennyisége nem elegendő a stabilizáláshoz. Tehát az itt vizsgált három binér rendszer közül az Al-Si és az Al-Sr teljesíti az alapkritérium követelményét, míg az Al-Ti rendszer nem teljesíti azt. 2.3. Önköltség szempontok A 2.1. és 2.2. pontban leírt alapkritériumok alapján kiválaszthatjuk a közel 100 Al-X binér rendszerből azokat, amelyek fázisdiagramja célnak megfelelő, és a szilárd fázis térfogatarány 0,1 és 0,3 intervallumba esik. Ez első közelítésben a következő elemekre teljesül: X = Ba, Fe, Ge, Hf, La, Ni, Pd, Pt, Se, Si, Sr, Te, Y [13]. Egy elem jellemzően annál olcsóbb, minél elterjedtebb a földkéregben. A fenti elemeket előfordulási gyakoriság szerint összehasonlítva, valamint az alumíniumra vonatkoztatott relatív gyakoriság sorrendjében [11] az itt felsorolt, célunk szempontjából elméletileg alkalmas elemek többségét kizárjuk, és a további vizsgálatokat az alábbi leggyakoribb elemekre korlátozhatjuk, azok megfelelőségi sorrendjében: 1, Si és Fe 2, Sr és Ba 3, Ni. Az önköltségi kritérium alapján szóba került és eddig nem tárgyalt rendszerek adataival kiegészített maximális szilárd szemcsemennyiség adatokat tartalmazza a 2. táblázat. Láthatjuk, hogy az Al-Ba és az Al-Fe rendszerek az alkalmazhatóság határán vannak, míg az Al-Ni rendszer az optimális tartomány közepére került. ρ s ρ l

2.3. Az alumíniumban emulzifikálható fémekről Az alumíniummal azon fémek képezhetnek fémes emulziót, melyek az alumíniummal monotektikus rendszert alkotnak. Ezek a következő fémes elemek: Bi; Cd; In; Na; Pb; Tl [13]. A felsorolt elemek közül csak a Bi és Na nem toxikusak, a Na azonban nehezen kezelhető. Ezért a környezetvédelmi és egészségügyi szempontokat is figyelembe véve a fémes emulziók létrehozására irányuló kísérletekhez a bizmut tekinthető legalkalmasabbnak. 2. táblázat. A szóba jöhető rendszerekre vonatkozó szilárd térfogathányad számítás eredményei Al-X szilárd C X,800 C X,l, C X,s, y s ρ s ρ l φ fázis tömeg% tömeg% tömeg% g/cm 3 g/cm 3 s, max? Al-Ba Al 4 Ba 7,5 0 56 0,134 3,14 2,38 0,105 + Al-Fe Al 3 Fe 7,0 2 39 0,135 4,75 2,49 0,076 +- Al-Ni Al 3 Ni 19 5,7 42 0,366 5,35 2,75 0,229 + Al-Si Si 28,0 12,8 100 0,174 2,25 2,43 0,185 + Al-Sr Al 4 Sr 12,2 3,2 45 0,215 2,60 2,38 0,200 + A bizmutnak a szóba jöhető stabilizáló komponensekkel alkotott binér fázisdiagram típusairól a 3. táblázat ad áttekintést. 3. táblázat A vizsgált rendszerek fázisdiagram típusai Al-X / Me Al-X Al-Me X-Me Al-Si / Bi Szilárd oldatos Monotektikus monotektikus Al-Fe / Bi Vegyület Monotektikus monotektikus Al-Ni / Bi Vegyület Monotektikus Kis stabilitású vegyület Al-Sr / Bi Vegyület Monotektikus Nagy stabilitású vegyület Al-Ba / Bi Vegyület Monotektikus Közepes stabilitású vegyület A cél az, hogy a stabilizálásra szánt X komponens a Bi-ban ne tűnjön el pl. oldódás vagy vegyületképződés közben. Ebből a szempontból az in-situ emulzió létrehozás legelőnyösebb rendszerei: az Al-Si/Bi és az Al-Fe/Bi rendszerek, mivel a Bi mind az Al-mal, mind a Si-mal, mind a Fe-sal monotektikus rendszereket alkot. (Természetesen nem kizárt a másik három rendszer sem, csak ott bonyolultabb lenne az analízis a megjelenő vegyületfázisok miatt.) Ezt és kialakuló maximális szilárd szemcse mennyiséget tekintetbe véve tehát az Al-Si/Bi rendszer tűnik a legkedvezőbbnek. A választott hőmérséklet tartományban ehhez 28 tömeg% Si-tartalmú Al-olvadék szükséges, melyből 18,5 térf% Si kristály fog kiválni az eutektikus hőmérsékleten, amitől várjuk az emulzió in-situ stabilizálását.

3. ÖSSZEFOGLALÁS Az olvadék állapotú fémemulziók in-situ stabilizálásának lehetséges rendszereit vizsgáltuk, áttekintve az elméleti alapkritériumokat. A lefixált fő komponens az alumínium, míg a vele monotektikus rendszert alkotó fémek közül környezetvédelmi és egészségügyi szempontok alapján a bizmutot választjuk. Három fázisdiagram típus teszi lehetővé, hogy hűlés közben az egyfázisú olvadékból szilárd második fázis váljon ki. Ezek az eutektikus rendszerek (1) illetve az intermetallikus fázist/fázisokat tartalmazó rendszerek az alumínium és a legközelebb álló intermetallid között eutektikummal (2), valamint peritektikummal (3). Azokat a rendszereket tekintjük optimálisnak, amelyekben a maximálisan kiváló szemcsék térfogathányada hozzávetőleg 10 30 térf% közötti, mely érték számítható. Ezt valamint önköltségi szempontokat figyelembe véve a szilárd fázis kialakításához az elemek köre a következő ötre szűkül: Si, Fe, Sr, Ba, Ni (800 C-os likvidusz hőmérséklet mellett). Ezek bizmuttal alkotott fázisdiagramjai alapján megállapíthatjuk, hogy az in-situ fémemulzió létrehozására legígéretesebb a hipereutektikus Al-Si / Bi rendszer, ahol a cseppek stabilizálását a hűlés közben kiváló Si kristályoktól várjuk. 4. IRODALOMJEGYZÉK [1] Paul Becher: Emulziók, Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 1965. [2] M. Svéda, A. Roósz, G. Búza; Mater. Sci. Forum. 508 (2006) 99-104. [3] Pickering, S.U., Emulsions, J.Chem.Soc. 91, 2001-2021 (1907) [4] I. Budai, G. Kaptay; Metall.Mater Trans A. 40A (2009) 1524-1528. [5] I. Budai, G. Kaptay; J. Mater. Sci. 45 (2010) 2090-2098. [6] I. Budai, G. Kaptay; Intermetallics, 2011. vol.19., pp. 423-425. [7] G. Kaptay; Colloids and Surfaces A, Physicochem. Eng. Asspects, 2006, vol.282-283, pp.387-401. [8] ASM Handbook, Volume 3, Alloy Phase Diagrams, ASM Int. (1993) [9] G. Kaptay; in: Banhart, Ashby, Fleck: Cellular Metals and Metal Foaming Technology; MIT Verlag 2001. pp. 117-122. [10] Kosolapova T. Ia (ed.); Metallurgiia, 1986 [11] J. Emsley: The Elements Clarendon Press, Oxford, 1989 [12] T. Iida, R. I. L. Guthrie: The Physical Properties of Liquid Metals Clarendon Press, Oxford, 1993 [13] T. B. Massalski (ed): Binary Alloy Phase Diagrams, 3 vol. ASM Int. 1990. KÖSZÖNETNYILVÁNÍTÁS A kutatást a TÁMOP-4.2.1.B-10/2/KONV-2010-0001 számú projekt támogatta az Európai Unió és az Európai Szociális Alap segítségével.