KEZELÉSE. Felületi hőkezelések

Hasonló dokumentumok
A hőkezelés célja. Hőkezelési eljárások. Fémek hőkezelése. Tipikus hőkezelési ciklus

Hőkezelési utasítások készítése

Szerkezeti-, különleges és szerszám acélok

tulajdonságainak és felhasználásuknak

Acélminó ségek összehasonlító táblázatai. Telepeink. ThyssenKrupp Ferroglobus

GÉPÉSZMÉRNÖKI SZAK. Anyagtudomány II. Szabványos acélok és öntöttvasak. Dr. Rácz Pál egyetemi docens

Hidegalakító szerszámacélok

1. ábra Ionimplantációs berendezés elvi felépítése

Mérnöki anyagismeret. Szerkezeti anyagok

Műanyagalakító szerszámacélok

ANYAGISMERET I. ACÉLOK

ZEBRA HSS-E Gépi menetfúró

ACÉLOK MÉRNÖKI ANYAGOK

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. Szerkezeti acélok

Alakítás és hőkezelés hatása az acél szövetszerkezetére

Az Ön partnere a szerszám-, szerkezeti- és speciális acél beszerzésében. Katalógus.

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1

ANYAGTUDOMÁNY ÉS TECHNOLÓGIA TANSZÉK Fémek technológiája

Rúd és profilacélok minőségszabványai. Tárgymutató

Anyagválasztás dugattyúcsaphoz

Ötvözött szerkezeti acélok Raktári program

Szerszámanyagok. Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása. Szerszámanyagok. Acél Alumínium Bronzötvözet

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1

Felhasználási céljuk szerint: I.csoport: MSZ EN GS 355 J2 G1 W Cu 5 Számjel:

Acélok és öntöttvasak definíciója

Mérnöki anyagok NGB_AJ001_1. 1. Ötvözők hatása 2. Szerkezeti acélok

Szilárdságnövelés. Az előkészítő témakörei

Műszaki klub Előadó: Raffai Lajos

lasztás s I. (gyakorlati előkész

C H W E I S S Z U S Ä TZE SHEGESZTŐANYA D R A HTZ U G STE I N. wire & welding

Szakértő szerszám szakértőknek! A WTX Ti nagy teljesítményű fúrók a legnagyobb kihívásoknak is kiválóan megfelelnek!

Hőkezelés minőségbiztosítása. Hőkezelő berendezések. Dr. Fábián Enikő Réka

Baris A. - Varga G. - Ratter K. - Radi Zs. K.

2. csoport A jelölés megfelel a vegyi összetételnek További négy alcsoport

Acetilén és egyéb éghető gázok felhasználása pro és kontra. Gyura László, Balogh Dániel Linde Hegesztési Szimpózium Budapest,

Fémes szerkezeti anyagok

Alapanyagok. Magyarmet Finomöntöde

Gyártástechnológiai III. 4. előadás. Forgácsoló erő és teljesítmény. Előadó: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Nagy sebességű simítás tökéletes eredménnyel

Melegen hengerelt lapos acéltermékek lemezek, szalagok- minőségszabványai. Tárgymutató

Hőkezelő technológia tervezése

Hőkezelt alkatrészek vizsgálata

Általános adatok. Steinhoff GmbH & Cie. OHG 1908, Friedrich Steinhoff. Ügyvezetők: Steinhoff Karl és Otto ők a 4. generáció

-XU forgácstörő. Új termékek forgácsoló szakemberek számára szeptember

Az ötvözők hatása az acélok tulajdonságaira

A szár átmérőjével megegyező átmérőjű, a munkadarabbal azonos térfogatú félkemény előgyártmány rajza:

KORSZERŰ KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE

1. Az acélok felhasználási szempontból csoportosítható típusai és hőkezelésük ellenőrző vizsgálatai

Kötőelemek tűrései a DIN 267 T2 szerint

RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAH /2016 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Alapanyagok. Magyarmet Finomöntöde

&Történelem. Jelen. Jelen

KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK HEGESZTÉSE

RÉSZLETEZŐ OKIRAT (2) a NAH /2016 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Felületkezelések Dr. Fábián Enikő Réka

Hossz ú t er m ék ek. Our Partner

ACÉLOK ÉS ALKALMAZÁSUK

Új termékek forgácsoló szakemberek számára

Kondenzációs melegvízkazám. 2008/09. I. félév Kalorikus gépek Bsc Mérés dátuma Mérés helye. Energetikai Gépek és Rendszerek Tanszék.

Nemzeti Akkreditáló Testület. RÉSZLETEZŐ OKIRAT a NAT /2014 nyilvántartási számú akkreditált státuszhoz

Süllyesztőmarási szabadalom

a NAT /2008 számú akkreditálási ügyirathoz

Típussorozat Pneumatikus és villamos állítószelepek Áttekintés 2. rész Anyagminõségek és nyomás-hõmérséklet diagramok

Csúcsteljesítmény éltartamban

Duplex felületkezelések

ANYAGTUDOMÁNY ÉS TECHNOLÓGIA TANSZÉK. Anyagismeret 2016/17. Szilárdságnövelés. Dr. Mészáros István Az előadás során megismerjük

Színes fémek hőkezelése Fábián Enikő Réka

BÕVÍTETT RÉSZLETEZÕ OKIRAT (1)

ACIDUM ASCORBICUM. Aszkorbinsav

Precíziós köszörült/finommart lapok, hasábok és rudak szerszámacélból 2017

Elõnemesített keretanyag

Új dimenzió a nagy előtolású marásban

Felületi hőkezelések Dr. Hargitai Hajnalka, február 18.

Kilökők (kidobók), furatképzők. és bármi, ami egyedi! Tel.: Fax:

SiAlON. , TiC, TiN, B 4 O 3

Fúrás. Menet. Esztergálás. Marás. Befogás. Anyagpéldák és rendelési számok listája. HSS fúrók. Tömör keményfém fúrók. Dörzsárak.

RÖNTGEN HAGYOMÁNYOSAN MINŐSÉG ÉS INNOVÁCIÓ

TANULÁSTÁMOGATÓ KÉRDÉSEK AZ 2.KOLLOKVIUMHOZ

ALVAR 14 Melegmunkaacél

A szerkezeti anyagok tulajdonságainak megváltoztatási lehetőségei. Szilárdság növelésének lehetőségei

Felkészülést segítő kérdések

1 HSS fúrók. 2 Tömör keményfém fúrók Fúrás. 3 Váltólapkás fúrók. 4 Dörzsárak és süllyesztő szerszámok. 5 Menetfúrók és menetmetszők

Precíziós köszörült/finommart lapok, hasábok és rudak szerszámacélból

Egyedülálló sarokmaró-rendszer a WNT-től

Kémia OKTV 2006/2007. II. forduló. A feladatok megoldása

!MICHAEL KFT Csavar és kötőelem szaküzlet '1103 Budapest Gyömrői út 150 Telfon:0611/ Fax:06/1/

Öntészeti szimuláció, hıfizikai adatbázis. Szerzı: Dr. Molnár Dániel

Rozsdamentes és hó álló acélok Raktári program

Felkészülést segítő kérdések

BEST SELLER HEGESZTŐANYAGOK. Első kiadás 2007 november

Fogorvosi anyagtan fizikai alapjai 5. Általános anyagszerkezeti ismeretek Fémek, ötvözetek

KÖRNYEZETVÉDELMI- VÍZGAZDÁLKODÁSI ALAPISMERETEK

DIFFÚZIÓ. BIOFIZIKA I Október 20. Bugyi Beáta

Hőtágulás - szilárd és folyékony anyagoknál

SLEIPNER. Hidegmunkaacél. SLEIPNER

NE FELEJTSÉTEK EL BEÍRNI AZ EREDMÉNYEKET A KIJELÖLT HELYEKRE! A feladatok megoldásához szükséges kerekített értékek a következők:

SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. UHB 11 Keretacél. Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden

Segédlet Egyfokozatú fogaskerék-áthajtómű méretezéséhez

Nyomás a dugattyúerők meghatározásához 6,3 bar. Nyersanyag:

Átírás:

ANYAGUDOMÁNY ÉS ECHNOLÓGIA ANSZÉK Anyagismere ACÉLOK HŐKEZELH KEZELÉSE Dr. Paloás Béla paloasb@eik.bme.hu Felülei hőkezelések Cél: Kopásálló réeg Szívós mag lérehozása Felülei hőkezelések Felülei edzések Lángedzés Nagyfrekvenciás edzés Máró edzés ermokémiai kezelés Niridálás Boridálás Cemenálás Fémbevonaok készíése Anyagismere Acélok hőkezelése 2

Aliálás Fémbevonaok készíése Hőállóság növelése, 0,3 0,8 mm nagy Al aralmú kéreg (850 1100 ºC 6-8 h) Kromálás (keménykrómozás) Hő- és korrózióálló, kopásálló 0,1 0,3 mm (1000 1050 ºC 10 20 h) Szilikálás Hő- és savállóság, 0,5 1 mm kéreg ( 1100 1200 ºC 4 10 h) Boridálás Jelenős felülei keménység (HV > 1200) Jó sav- és hőállóság is Anyagismere Acélok hőkezelése 3 Az edzés feléele Auszeniesíés Felülei edzések Kéregben auszeniesíés A3 Kriikus lehűési sebességnél 160 250 ºC gyorsabb hűés Megvalósíhaó Csak kéregben auszeniesíés és hűés kriikus sebességnél gyorsabban (vízben) A réeg ridegségé csökkenik eljes kereszmeszeben auszeniesíés kéregben hűés a kriikusnál gyorsabban Anyagismere Acélok hőkezelése 4 A1

eljes hőkezelési ciklus A 3 Felülei edzés 160 250 ºC Edzés Megereszés Kis hőmérsékleű megereszés A nemesíés bizosíja a szívós mago, a felülei edzés bizosíja kopásállóságo a felüleen Anyagismere Acélok hőkezelése 5 Lángedzés 1. Anyagismere Acélok hőkezelése 6

Lángedzés 2. Anyagismere Acélok hőkezelése 7 Nagyfrekvenciás edzés elve A daraboka a mágneses hiszerézis veszeség és az örvényáram hevíi fel C 0,45% (O pon konc.) Áramsűrűség a darabban x mélységben: x δ I x = I 0 e Kéregvasagság: δ = f (f, erg. sűr., ) Frekvencia nő vékonyabb kéreg δ = 503 I 100 % 36,8 % ρ µ f ρ : Fajlagos ellenállás µ : Mágneses permeabiliás f : Frekvencia Anyagismere Acélok hőkezelése 8 I 0 δ x

Nagyfrekvenciás edzés Anyagismere Acélok hőkezelése 9 ermokémiai kezelések Niridálás HV nirid >HV marenzi Korrózióállóság nő Kifáradási haár nő Gázközegben Folyadékban Karboniridálás Cemenálás Szilárd közegben Folyadékban Nirocemenálás Gázközegben A3 A3 A1 A1 Nemesíés Cemenálás 500. 580 ºC Niridálás Kéreg edzés 160 250 ºC Magra - Kis hőmérsékleű megereszés Anyagismere Acélok hőkezelése 10

Niridálás Gázközegben Folyékony közegben Ion - niridálás Gázközegben NH 3 3H + N Niridképző övözőkkel keményebb kéreg hozhaó lére: Al, i, V, Mo, Cr, W Al adja a legkeményebb niride Niridálás Niridek magas hőmérsékleig (1200 ºC ig) sabilak Méreponos alkarészek készíheők ( nincs allorop áalakulás ) Anyagismere Acélok hőkezelése 11 A niridálás ovábbi válozaai A gázközegű niridálás hosszú ideig ar: 0,01 mm kéreg : 1 h Folyékony közegű Ion niridálás niridálás (cianidálás) Gázközegben, igen gyors a niridálás az elekromos Karboniridálás áramnak köszönheően (lágyniridálás) 0,1 mm 1 h N, C N C Munkadarab N - H + Kemence fal 500 600 ºC + - = Anyagismere Acélok hőkezelése 12

Kis C aralmú acéloknál: Cemenálás Szilárd közegben Faszén + csonszén + BaCO 3 gyorsíó A 3 850 950 ºC 2C + O 3 2 2 CO CO 2CO CO BaCO + C BaO + 2 CO BaO + CO BaCO 2 2 + C Aomos C lérehozása 3 2 + C Aomos C a felüleen megapad Q R x = 2D D = D0 e Anyagismere Acélok hőkezelése 13 Bediffundál a felülebe Cemenálás 0,1 mm kéreg 1 h Kb. 0,7 0,8 % C a kéregben Folyékony közegű cemenálás Sófürdőben ( cián sóka aralmaz a fürdő, pl. náriumcianid NaCN) Nirogén is bediffundál a felülelebe Nirocemenálás 850 870 ºC on 30 min ala 0,2 0,25 mm N, C N C 850 950 ºC 940 ºC on 30 min ala 0,45 mm kéreg (i azonban erős a só párolgása mérgező a cián) Anyagismere Acélok hőkezelése 14

Gázközegű cemenálás ömeggyárásban Jól szabályozhaó, auomaizálhaó Nagy a cemenálás sebessége Endoma gáz + szeníő gáz CH 4 + Hordozó gáz C poenciál = 0,6 % Száraz gáz, % 30 20 10 Endo gáz H2 CO 1 % Carbon poenciál Exo CO2 7 12 16 20 C, % Iner 23 Szabad oxigén + N 2 Levegő / propán Nm 3 / Nm 3 CH 4 CO δ Anyagismere Acélok hőkezelése 15 Gázközegű cemenálás jellemzői = 930 950 ºC δ nő C, % Áramlási sebesség nő Finomszemcsés anyagoknál: 1000 1050 ºC δ A gázközegű cemenálásnak legkisebb az idő szükséglee Anyagismere Acélok hőkezelése 16

Nemesíheő acélok hőkezelése A 3 A 3 + 20 50 ºC Felülei edzés 160 250 ºC Edzés Megereszés 500 650 ºC Kis hőmérsékleű megereszés C22E, C22R, C25_, C30_, C35_, C40_, C45_, C50_, C55_, C60_, 28Mn 6, 38Cr 2, 38CrS 2, 46Cr 2, 46CrS 2, 34Cr 4, 34CrS 4, 37Cr 4, 37CrS 4, 41Cr 4, 41CrS 4, 25CrMo 4, 25CrMoS 4, 34CrMo 4, 34CrMS 4, 42CrMo 4, 42CrMoS4, 50CrMo 4, 36CrNiMo 4, 34CrNiMo 6, 30CrNiMO 8, 36NiCrMo 16, 51CrV 4 Anyagismere Acélok hőkezelése 17 Niridálhaó acélok hőkezelése A 3 A 3 + 20 50 ºC 500 650 ºC 500. 580 ºC Nemesíés Niridálás 24CrMo 13-6, 31CrMo 12, 32CrAlMo 7-10, 31CrMoV 9, 32CrMoV 12-9, 34CrAlMo 7-10, 41CrAlMo 7-10, 40CrMoV 13-9, 34CrAlMo 5-10 Anyagismere Acélok hőkezelése 18

A 3 Beében edzheő acélok hőkezelése 850 950 ºC Cemenálás Magra edzés Kéreg edzés 160 250 ºC Kis hőmérsékleű megereszés C10, C10E, C10R, C15_, C16_, 17Cr 3, 17CrS 3, 28Cr 4, 28CrS 4, 16MnCr 5, 16MnCrS 5, 16MnCrB 5, 20MnCr 5, 20MnCrS 5, 18CrMo 4, 18CrMoS 4, 22CrMoS 3-5, 20MoCr 4, 20MoCrS 4, 16NiCr 4, 16NiCrS 4, 10NiCr 5-4, 18NiCr 5-4, 17CrNi 6-6, 15NiCr 13, 20NiCrMo 2-2, 20NiCrMoS 2-2, 17NiCrMo 6-4, 17NiCrMoS 6-4, 20NiCrMoS 6-4, 18CrNiMo 7-6, 14NiCrMo 13-14 Anyagismere Acélok hőkezelése 19 Szerszámacélok hőkezelése C45, C45U, C70_, C80, C90, C105, C120 (Kis forgácsol csolási si sebességű szerszámok pl. kéziszerszk ziszerszámok, készülnek ezekből l az acélokb lokból) l) 160 250 ºC A 3, A cm 500 550 ºC A hőkezelés hőmérséklee és a megereszés hőmérséklee az övözésől függ. Hidegalakíó szerszámac macélok: 105V, 50WCrV8, 60WCrV8 102Cr6 21MnCr5, 70MnMoCr8, 90MnCrV8, 95MnWCr5 X100CrMoV5, X153 CrMoV12, X210Cr 12, X210CrW12 35CrMo7, 40CrMnNiMo 8 6 4, 45NiCrMo16 X40Cr14, X38CrMo16 Mech. ul. Mech. ul. HV 2 x 1 x KV meg Anyagismere Acélok hőkezelése 20

Melegalakíó szerszámacélok 55NiCrMoV 7, 32CrMov 12-28 X37CrMoV 5 1, X38 CrMoV 5 3, X40 CrMoV 5-1 50CrMoV 13-15 X30 WCrV 9 3, X35 CrWMoV 5 38CrCoWV 18-17 -17 Mech. ul. A3, Acm A1 500 550 ºC 160 250 ºC Mech. ul. 2 x HV 1 x KV meg mrg Anyagismere Acélok hőkezelése 21 Gyorsacélok hőkezelése HS 0-4-1 (W-Mo-V-Co) HS 1-4-2 HS 18-0-1, HS 2-9-2, HS 1-8-1, HS 3-3-2 HS 6-5-2, HS 6-5-2C, HS 6-5-3, HS 6-6-2, HS 6-5-2-5, HS 6-5-3-8 HS 6-5-4, HS 10-4-3-10 HS 2-9-1-8 Mech. ul. 1200 1290 ºC ~ 400 ºC ~ 600 ºC Mech. ul. HV 3 x ~ 550 ºC 3 x KV A 3-70 -80 ºC 2 x 1 meg Anyagismere Acélok hőkezelése 22 meg

Kiválásosan keményíheő övözeek A α α + s. β Euekikum (E) α + s. β + E B A n B m Anyagismere Acélok hőkezelése 23 β E + β + s. α β + s. α Alumínium övözeek hőkezelése Homogenizálás kri Meserséges öregíés 120-180 C ermészees öregíés 20 40 C Edzés Al Cu, Al Mg Si, Al Zn Mg övözeek Anyagismere Acélok hőkezelése 24