Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Hasonló dokumentumok
351 W. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Argonvédõgázas, wolframelektródás hegesztõ berendezés. beépített vízhûtõvel

FPL 1200M. Mobil füst- és porelszívó. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási kézikönyv. WELD-IMPEX Kft.

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

VMK-03. W e l d i. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. típusú vágófejmozgató berendezés. plazmavágókhoz.

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Vízvisszahûtõ egységek. Hegesztéstechnika

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási kézikönyv

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Fali füst- és porleválasztó (elszívó) berendezés

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Vízvisszahûtõ egységek. Weldi típusú gépekhez.

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási kézikönyv

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK a hegesztő- és vágóipar elektromos gépeire

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási kézikönyv

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Weldi-Plas termékcsalád - Plazmavágók

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK a hegesztő- és vágóipar elektromos gépeire

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Megbízhatóság, precizitás, minőség

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Célunk volt, hogy a hegesztő szakemberek részére különféle hegesztési feladatok ellátásához áttekinthető, egyszerűen kezelhető berendezést gyártsunk.

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Razor 200 AC/DC. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Hordozható, inverteres AC/DC hegesztõ berendezés.

HASZNÁLATI UTASÍTÁS DIGITAL SPOTTER

522 S. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Huzaltoló berendezés. Védõgázas, fogyóelektródás hegesztõ áramforrás.

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Razor 200 AC/DC. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Hordozható, inverteres AC/DC hegesztõ berendezés.

FÜRDÔSZOBAI FÛTÔVENTILÁTOR AH-1300

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

TIG 210P AC/DC. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Hordozható AWI és kézi. hegesztõ berendezés (Pulse)

Plazmavágógépek 400V LPH 35, 50, 80, 120

2 év teljeskörű, MMA AWI MIG BEVONTELEKTRÓDÁS WOLFRAMELEKTRÓDÁS FOGYÓELEKTRÓDÁS. háztól-házig garancia! Hegesztéstechnika 2014 A

Használati utasítás MIG/MMA-160B MIG/MMA-250B

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ PARMEZÁN RESZELŐ DARÁLÓ

Az ömlesztő hegesztési eljárások típusai, jellemzése A fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés elve, szabványos jelölése, a hegesztés alapfogalmai

EL-***** Címkeadagoló HASZNÁLATI UTASÍTÁS USER MANUAL BETRIEBSANLEITUNG

Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre

CUTTING EDGE WELDING HASZNÁLATI UTASÍTÁS. IGBT technológiás, mikroprocesszor vezérlésű egyenáramú elektróda hegesztő inverter ARC 140 MINI

Inverteres hegesztőgép MMA (elektródás) hegesztéshez CW-BL130MMA CW-BL145MMA CW-BL160MMA CW-BL200MMA CW-BL160G CW-BL200G KEZELÉSI UTASÍTÁS

Olvassa el a kézikönyvet alaposan, mielott a használatba helyezné.

K E Z E L É S I Ú T M U T A T Ó

TF 6/5 24 V/DC TÁPEGYSÉG FIÓK GÁZÁTADÓ ÁLLOMÁSOK RÉSZÉRE. Gyárt. szám: Gyártás ideje: Állomás: 2040 BUDAÖRS Rákóczi u. 38.

CA légrétegződést gátló ventilátorok

PV GUARD Használati - kezelési útmutató PV-DC-AM-01 típusú készülékhez

TARTALOMJEGYZÉK ADATOK. Biztonsági előírások

Me gbízha tóság, pre cizitás, Minősé g

HELIARC. AWI HEGESZTÉSBEN ÉLENJÁR.

EXLED-001 (HT-F62413A-10)

A tételhez használható segédeszköz: Műszaki táblázatok. 2. Mutassa be a különböző elektródabevonatok típusait, legfontosabb jellemzőit!

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

BDI-A Használati útmutató, személyvédő köztes dugalj

Huzaltoló berendezés CO -védõgázas, fogyóelektródás

Műanyag cső hegesztő WD W

Elektromos áramellátás. Elektród hegesztés (MMA mód)

TORONYVENTILÁTOR

322 S w. Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató. Védõgázas, fogyóelektródás hegesztõ áramforrás. Huzaltoló berendezés.

HASZNÁLATI UTASÍTÁS. AWI/MMA kétfunkciós IGBT technológiás DC hegesztő inverterek

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Szivattyú vezérlések, szintkapcsolók

BEÉPÍTÉSI ÚTMUTATÓ VEC típusú központi ventilátorok. VEC típusú központi ventilátorok szereléséhez

Kompresszor MAC610. Használati utasítás. A gép használatba vétele elott olvassa el ezt a Használati utasítást.

BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK a hegesztő- és vágóipar elektromos gépeire

Tz6 tűzzománc kemence

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

HEGESZTÉS BIZTONSÁGTECHNIKÁJA. Készítette: Bujnóczki Tibor Lezárva: március 1.

ZR 12 DMX Füstgép Felhasználói kézikönyv

Grillbegyújtó. Cikk sz.: GA 500

H Használati útmutató LED panelek üzembe helyezésére és kezelésére Cikk sz , , , , , ,

Li-Ion Akkupack. Használati útmutató Biztonságtechnikai tudnivalók

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ HAUSER ITALHÛTÔ WTC-420. Minôségi tanúsítvány

AUTOMATA HEGESZTŐPAJZS

Védõgázas, fogyóelektródás hegesztõ áramforrás Huzaltoló berendezés Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató V A sec. 2.

VIP / WALL CENTRIFUGÁLIS KÖDHŰTŐ. Használati útmutató

VIDUE RXP2S220. Üzembe helyezési útmutató

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Tasakcímkéző berendezés. Használati útmutató

Lánghegesztés és lángvágás

MicroTIG 185 AWI AC/DC és MMA DC

PSDC05125T. PSDC 12V/5A/5x1A/TOPIC Tápegység 5 darab HD kamerához.

Starset-Con. Szerelési útmutató. Kérjük felszerelés és üzemelés előtt figyelmesen olvassa át a használati útmutatót!

AMV 10, AMV 20, AMV 30 AMV 13, AMV 23, AMV

Kiegészítés a számú használati útmutatóhoz (HU):

MIG-MMA 185 INVERTERES HEGESZTŐGÉP HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ. ALFAWELD Kft.

MMA/TIG DC Inverterek 230V

HU Használati útmutató

I. Felépítés, kezelőpanel... 3 II. Műszaki adatok... 3 III. Fő biztonsági figyelmeztetések... 3 IV. Kezelési útmutató... 4 V.

V202 Vízszintvezérlő.

Tz1,7 tűzzománc kemence

AMV 55 Szelepmozgató motor. Vízoldali beavatkozókhoz. Tartozékok. Frekvencia. Típus Műk.fesz. Rend.sz. AMV V~ 082H3020 AMV V~ 082H3021

LFM Használati útmutató

SMART TIG 160 SMART TIG 200

Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató

Átírás:

30 3 0 3 3 3 0 0 60 0 30 0,,0 30 70 0 0,0 0 60 0 60 0,7, 0 80 70 % 90 0 0,7,0, 30 70 0,, 0 80 0 80 0,,7 0 3 0 % 90 START END 0 % 90 0,,0 Ar 0, 0,,,7 I % Argonvédõgázas, wolframelektródás hegesztõ berendezés Üzembehelyezési, kezelési és karbantartási útmutató! 6 7 3 8 9 0 ~/+ 0 0 DC AC Hegesztéstechnika WELD-IMPEX Kft. Hegesztõés plazmavágó gépek gyártása és forgalmazása 300Karcag Kunhegyesi út. Tel: +36 9/03- Fax: +36 9/03- E-mail: weldi@weldimpex.hu Internet: www.weldimpex.hu

BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK a hegesztő- és vágóipar elektromos gépeire Ezt az útmutatót mindenféle művelet megkezdése előtt alaposan olvassa át! A következő fejezetek néhány biztonsági előírást és utasítást adnak arra, hogy hogyan használja a hegesztő- és vágóipar elektromos gépeit, hogy minden érintett személy elkerülje a balesetet, sérülést stb. Mivel a sokféle munkakörülmény miatt minden megelőző szabályt nem lehet megadni, kövesse az aktuális feladatra vonatkozó szabályokat és a munkaadó biztonsági gyakorlatát. Olvassa el, értse meg és tartsa be minden használt alkatrész és berendezés (gázpalack, pisztoly, elszívó stb.) biztonságára vonatkozó munka- és tűzvédelmi előírásokat.. Veszélyes jellemzők. Fontosak a gép és a munkavégzés kialakított körülményei: szállítás, tárolás, üzembehelyezés, kezelés, karbantartás.. A gép az elektromos hálózathoz csatlakozik. 3. Az elektróda, a munkadarab (vagy test) és a kábelek feszültség alatt vannak. Több elektróda feszültsége összeadódhat a munkadarabon. A plazmavágásnál 00 30 V van a pisztolyon! A hegesztés/vágás során az alábbiak keletkeznek:. Látható fény, ultraibolya és infravörös sugárzás, jelentős hő.. Szikrák, fröccsenés és magas hőmérsékletű (800 600 o C), nagyenergiájú fémcseppek. Ezek kidobódnak az ívből és még a szomszédos területekre is eljuthatnak (kis réseken át). 6. Mérgező gőzök, gázok és füst a megmunkált (pl. galvanizált, ólom- vagy kadmiumbevonatos) fémből, a munkához használt gázból, és ezek egymással való reakciójából (pl. foszgén). 7. Jelentős elektromágneses mező (a nagy áramok miatt), ami a kábelekből és az ívből kisugárzódik a környezetbe. Hatása jelentősen csökken a távolsággal. A HFgyújtós gépek (TIG, Plas) sugárzása még nagyobb. 8. A munkához használt és más, a közelben lévő palack nagynyomású gázt tartalmaz. Körülmény El. hálózat Kimen. fesz. Sugárzás 0 3 Szikrák Füst EM mező Palackok 6 7 8. Káros hatások Ezek a veszélyes jellemzők a munkavégzőkre (és a közelben levő élőlényekre, a gépre és más berendezésekre is) káros hatást gyakorolhatnak: Általános sérülések : A nem megfelelően kialakított környezet, a nem jól elő- és elkészített munkaterület balesetveszélyes lehet (a gép felborulása, túlmelegedése, a személy elesése stb.). Áramütés : A gép belseje hálózati feszültség alatt van. 3: A gép kábelein munka közben feszültség van. Szemkárosodás : A rossz körülmények szemsérülést okozhatnak. : Az ívsugárzás szemgyulladást okoz. : A repülő szikrák fizikai szemsérülést okozhatnak. 6: A füst, gáz, gőz a szemet irritálhatja. 8: A palackok túlnyomása a szembe juthat. Kéz- és bőrsérülés : A rossz körülmények miatt megsérülhet a bőr. : Az ívsugárzás hőhatása és a felforrósodott munkadarab megégetheti a bőrt. : A repülő szikrák elérhetik a bőrt. 6: A füst, gáz, gőz a bőrt irritálhatja. Belégzési sérülés 6: A füst stb. kiszoríthatja a levegőt és belélegzése sérülést vagy akár halált is okozhat. Tűz- és robbanásveszély : A gépben elvileg felléphet elektromos hiba. 3: A kábelek túlmelegedhetnek vagy rövidzár keletkezhet. : Az ívsugárzásnak nagy a hőhatása a munkadarabra. : A szikrák nagy hőmérsékletűek és távolra jutnak. 6: A gőzök forróak lehetnek és serkenthetik az égést. 8: A palackok nagynyomású és égést segítő gázt (pl. oxigén) tartalmazhatnak. Elektromágneses zavarok 7: Az EM sugárzás az érzékeny elektromos eszközök és az élőlények számára túl nagy energiájú. Környezeti kár,,,6: A hegesztés/vágás és hulladék anyagai szenynyezhetik a környező talajt, vizeket és levegőt. Káros zaj, fény és hő keletkezik. 3. Szállítás, raktározás» A gép emelése és rakodása: ne legyen csatlakoztatva hozzá pisztoly és kábel (vagy figyeljünk azok húzó- és borítóhatására), ne legyen benne huzaldob (MIG esetén); nagyobb méretnél emelőgép és több ember közreműködése szükséges (tegyük raklapra, ne a fogantyúnál fogva emeljük); kisebb súlynál (pl. kerék nélküli kivitelnél) kézi emelés is lehetséges (közel tartva a padlóhoz, és csak a mozgatás idejére), akár fogantyújánál fogva;» A gép mozgatása és szállítása: vízszintes, stabil, egyenletes padlón, fogantyújánál fogva legyen mozgatva; legyen álló helyzetben és vízszintes alapon (raklapon), biztosítva elborulás és elgurulás (ill. elcsúszás) ellen.» Üzemen kívül a gép legyen dobozában vagy letakarva.

. Munkaterület» A munkaterület legyen... tiszta és rendezett; árnyékolt, védőkorláttal elkerített (ha szükséges); jól megvilágított, szellőztetett (pl. elszívó-ventilátorral), megfelelő hőmérsékletű; csapódó víztől, esőtől és vihartól védett; egyenes, sima, akadálymentes, nem éghető anyagú padlójú (rajta száraz, szigetelő gumiszőnyeg).» Ne legyenek a munkaterületen... szívritmus-szabályzós emberek; gyerekek, állatok és növények; tűzveszélyes anyagok (vagy fedje le azokat); elektromosan érzékeny eszközök (pl. orvosi műszer, számítógép, riasztó, mobiltelefon); a munkához nem feltétlenül szükséges gépek és alkatrészek; nem segítő emberek.» A palackok... legyenek álló pozícióban, biztonságosan leláncolva, káros fizikai vagy hőhatástól (a munkadarabtól) távol; szelepei legyenek zárva és védőkupakjaik legyenek a helyükön, ha használaton kívül vannak.» Legyen a közelben tűzoltókészülék, vízcsap, takaró (azonnali használatra készen).» Védje a közműveket (gáz-, víz-, telefon- és elektromos vezetékek, szerelvények), valamint más szükséges gépeket (pl. áramfejlesztő).. Üzembehelyezés» A gép... legyen álló, stabil helyzetben, vízszintes padlón, zártan (burkolatai felhelyezve); legyen védve párától, nedvességtől, káros járási és mechanikai hatásoktól (száraz, fedett helyen); sérülten (pl. rongált kábellel) nem használható; kábelei csak teljes hosszában cserélhetők (tilos toldani, kisebb szakaszon javítani); testcsipesze a munkavégzési pont közelében (és szorosan) csatlakozzon a munkadarabhoz (egyes fémrészek ui. megolvadhatnak); vízhűtő folyadéka fagyálló legyen (vízhűtés esetén); felfüggesztése nem lehetséges (saját kerekein ill. lábain álljon); csak arra a célra használható, amire tervezték; biztonságát csökkentő változtatások nem végezhetők; alkatrészei, tartozékai is speciális kezelést igényelnek; üzembehelyezési, javítási és karbantartási munkáit (lehetőleg hálózatról leválasztott gépen) csak gyakorlott, képzett és hozzáértő (vizsgázott) személyek végezhetik a munka- és érintésvédelmi, valamint a helyi és gyártói előírásoknak megfelelően.» Földelje a munkadarabot egy jól vezető ponthoz.» Nem biztonságos gépen a hibát el kell háríttatni, vagy ha ez azonnal nem lehetséges, a gépet meg kell jelölni "nem használható" vagy "üzemen kívül" címkével.» Az esetlegesen szükséges más gépeket (pl. áramfejlesztő, elszívó) az üzemeltetési utasításuk szerint kell ü- zembehelyezni. 6. Előkészület» Rendszeresen konzultáljon biztonsági felelőseivel; a felmerülő kérdéseket, problémákat beszélje meg velük.» Biztonságos és stabil munkavégzési pozíció szükséges, vagyis ne legyen... kábelek között (minden kábel az egyik oldalán legyen); létrán, állványon (ha az nem elég biztonságos); magasban, a leesés veszélyével; fárasztó testhelyzetben (pl. térdepelve).» Használjon megfelelő, lehetőleg mesterséges szellőztetést (az elszívókart igazítsa az adott feladathoz).» Viseljen védőöltözetet (szigetelje el magát a munkadarabtól), amelynek részei: egész testét takaró olajmentes, tűzálló ruha, maszk vagy légzőkészülék, száraz, nem lyukas bőrkesztyű, magasszárú cipő, haj- és fülvédő, biztonsági szűrő üveg oldalpajzzsal (sisak), speciális munkákhoz esetleg egyéb védőfelszerelés.» Ha segítők is tartózkodnak a közelben, ezeket az előkészületeket nekik is meg kell tenniük! 7. Üzemeltetés» A gép... csak biztonságos munkavégzésre alkalmas helyen üzemeltethető; szakos érintésvédelmi vizsgálata legyen elvégezve; csak védőföldeléssel, kismegszakítóval vagy olvadó biztosítóval és lehetőleg áramvédő kapcsolóval (fi-relével) ellátott hálózatra kapcsolható; szellőzőnyílásai legyenek szabadon (faltól min. 0, m); kábelei egymás mellett és a padlón feküdjenek, ne legyenek feltekerve fém vagy élő test köré, közelében senki ne tartózkodjon sokáig, csak kikapcsolt gépen legyenek csatlakoztatva ill. kihúzva; alkatrészei, szerelvényei (pl. gázcső) bizton ságos, megfelelő, előírás szerinti jó állapotban legyenek.» Az esetlegesen szükséges más gépeket (pl. áramfejlesztő, forgatóasztal) az üzemeltetési utasításuk szerint kell működtetni. Ha szükséges, a gyengeáramú kábeleket védeni kell biztonságos helyen vezetéssel vagy árnyékolással.» Új (megváltozott) feladatokhoz az üzemeltetési körülményeket, feltételeket mindig újra ellenőrizni kell.

8. Munkavégzés» Nem biztonságos feltételek esetén a munkavégzést meg kell tagadni! A körülményeket saját és mások biztonsága érdekében folyamatosan (munka előtt, közben és után) ellenőrizni kell.» Munkát csak képzett és hozzáértő (vizsgázott) személyek végezhetnek, a munka- és érintésvédelmi, valamint a helyi és gyártói előírásoknak megfelelően.» Előfordulhatnak olyan esetek is, amikre még nincs útmutatás, illetve amik hatása még nem ismert (elsősorban a zavarok területén).» Ne hegesszen/vágjon... feszültség alatt lévő anyagokat és alkatrészeket (ne is é- rintse ezeket); tűz- vagy robbanásveszélyes anyagok, porok, gőzök (pl. tisztításból, sprayből származó klórozott szénhidrogéngőzök), illetve gépek és berendezések közelében; ha nem ismeri, hogy milyen gázok és gőzök keletkezhetnek pl. bevont fémekből; nyirkos és piszkos környezetben; tartályt, hordót, palackot, konténert stb., mert ezek (a "tisztítás" ellenére benne lévő és a munka során keletkező) gőzökkel telítettek.» Védje a... fejét és arcát: tartsa... a gőzökön kívül (kerülje el belégzésüket), távol a palack szelepének nyitott kimenetétől; levegőt (szűrős elszívóval), a talajt, a megmunkált fémet stb. a szennyezésektől; kábeleket minden károsodástól, pl. ne lépjen rá és ne gurítson át rajtuk semmit; közelben tartózkodókat ugyanúgy, ahogy saját magát.» A tológörgő és a ki tolt huzal is veszélyes, és feszültség alatt is van (MIG hegesztésnél).» Ne tegye a következőket: kapcsolót ne kapcsoljon át, kábeleket ne húzzon ki csatlakozójukból munka közben; soha ne fordítsa a pisztolyt valaki (és saját maga) felé; ne álljon a gép szellőzőnyílásai elé (onnan forró levegő áramlik ki); ne dugjon át semmit a gép nyílásain át; ne érintsen meg fémes anyagokat csupasz testfelülettel; az elektródát ne érintse: a munkadarabhoz, amikor ez nem szükséges, feszültség alatt lévő alkatrészhez vagy palackhoz, ha egyidejűleg a munkadarabot is érinti, (pl. hűtésére) folyadékhoz.» Kábelek és csatlakozóik, kapcsolók: feszültség alatt vannak (ívhúzási veszély lehet), melegszenek; ezeknél megfogva soha ne húzzuk a gépet.» Gáz- és vízcsatlakozók, csövek, pisztoly: jelentősen melegszenek; nagy nyomással gáz (és vízhűtéses kivitelnél víz) áramlik bennük; szivárgásnál forró és szennyezett gáz vagy víz kerülhet a környezetbe; éles végű huzal mozoghat bennük, viszonylag gyorsan (MIG esetén); a pisztoly ép, sérülésmentes állapota különösen fontos, mivel a dolgozó ezzel van legtöbb ideig (közvetlen) kapcsolatban. 0. Üzemszünet, karbantartás» A pisztoly elektródája ne érjen fémes anyaghoz. A gépet lehűlése után kapcsolja ki (a hozzákapcsoltakat is; ajánlott a dugvillá(ka)t is kihúzni).» Munka után még eltart egy ideig, míg a környezet helyreáll, ezért a védőfelszereléseket ne vegye le azonnal. Vizsgálja meg, nem maradtak-e a területen pl. fémdarabok.» A hulladék anyagokat gondosan, szabályosan (nem háztartási szemétként) kell kezelni; minden (beépített, kiszerelt) alkatrész, tartozék stb. veszélyes hulladék.» A gép (és bármilyen tartozékának) belsejéhez csak szakember férhet hozzá. A belső alkatrészek ugyanis... feszültség alattiak és forrók lehetnek, mozgó és forgó részekkel rendelkezhetnek (pl. ventilátor, szivattyú, MIG-huzaltoló), még kikapcsolás után is egy ideig. Ezt az útmutatót alaposan, többször is olvassa át! szellőzés világítás pajzs, szemüveg tűzvédelem o C korlát hőmérs. védőöltezet, maszk környezetvéd. rossz feltételek feszülts. füstlégzés hordó, kanna 9. Alkatrészek kezelése» Ha bármelyik alkatrészen sérülés, repedés stb. látszik, vagy működését bizonytalannak érezzük, akkor ellenőriztessük, hogy a munka biztonsággal folytatható-e.» Az alkatrészek jó állapota és működése a környezet védelmét is szolgálja; a hibásan működő alkatrész tüzet, rádiózavart stb. okozhat. o C túlmeleg. gázsziv. sugárzás élőlények hulladékok

0 AC 30 3 DC 0 3 3 3 9 0 0 0,, 0 30 70 0 0,0 0 60 0 60 0, 7, 0 80 70 0 60 0 0 30 0, 7,0, 30 70 0,, 0 80 0 80 0,,7 0 3 0 % 90 7 3 8 % 90 S TART E ND 0 % 90 0,, 0 Ar 0, 0,,,7 I % WELD-IMPEX Kft. - - Weldi-TIG Tartalomjegyzék. Bevezető.... Műszaki adatok... 3. Üzembehelyezés.... Kezelés...6. Beállítható áramformák...7 6. Karbantartás...8 7. Hibalehetőségek...8 8. Alkatrészjegyzék...9 Mellékletek: Kapcsolási rajz, A gép alkatrészei, Hegesztési tippek, További ajánlataink, CE-nyilatkozat.. Bevezető Az AWI-hegesztés tulajdonságai: A semleges argon védőgáz nem lép reakcióba a hegfürdővel, ezért... teljes védelmet nyújt a levegő oxigénjével szemben nincs oxidáció az ötvözőelemek nem égnek ki. Αz ív a nagy olvadáspontú wolfram elektróda és a munkadarab között... könnyen gyújtható koncentrált hőhatású (nagy hegesztési sebesség, minimális vetemedés) rendkívül stabil a kis feszültségek tartományában is. A hegesztendő anyagnak megfelelő hegesztőpálca, mint hozaganyag miatt... nincs szükség bevonatra, folyasztószerre elkerülhető a korróziós veszély a kötés nagyszilárdságú a varrat utókezelést nem igényel. A hegesztés minden helyzetben egyszerűen végezhető és könnyen automatizálható. Kiválóan alkalmas alumíniumötvözetek, ötvözött acélok stb. hegesztésére. Kézi ívhegesztésre is alkalmas. A hegesztőgép a ráhelyezett gázpalackkal egy egységet képez, gumikerekein könnyen mozgatható. Főbb részei: Vázszerkezet, kerekek, fogantyú, palacktartó. Főkapcsoló, biztosítók, ventilátor, működtető transzf. Főtranszformátor, vezérelt egyenirányító, DC/ACkapcsoló, fojtók, HF-gyújtó, zavarszűrők. Mágnesszelep, vezérlő elektronikák. TIG-hegesztés AC DC Névl. hálózati teljesítmény kva/0% kva/0% Maximális áramfelvétel 38 A 3 A Hegesztőáram-tartomány 0 00 A 0 A Bekapcsolási (T c =0 perc) 0 % 00 A 0 % 0 A 00% 0 A 00% 60 A Kézi hegesztés AC DC Névl. hálózati teljesítmény kva/60% 9 kva/80% Maximális áramfelvétel 3 A A Hegesztőáram-tartomány 0 60 A 0 60 A Bekapcs. (T c =0 perc) 60 % 60 A 80 % 60 A 3. Üzembehelyezés A Biztonsági előírásokat figyelembe kell venni! Kikapcsolt gépnél csatlakoztassuk... a testkábel csipeszét a munkadarabhoz a pisztolyt és a testkábelt a (pisztoly illetve csipesz szimbólumú) csatlakozókhoz (a dugót megszorulásig el kell fordítani). Csak olyan pisztoly használható, amelynek a gáz- és főáram-csatlakozója egymástól el van szigetelve! Főkapcsoló Vezérlőegység Ampermérő Testkábelcsatlakozó Pisztolygombaljzat Gázcsatlakozó ~/+! 6 0 DC AC DC/ACkapcsoló AC DC 0A/V- 0A/0V- 60A/6V 60A/6V Távvezérlő aljzat Heg.áramcsatlakozó. Műszaki adatok Hálózati feszültség Hálózati biztosító Üresjárási feszültség Méretek (sz m h) kerekek nélkül Tömeg Védettség: IP EMC osztály: A 3 00 V, 0 Hz 3 T 3 A AC: 70 V; DC: 90 V 60 900 90 mm 30 70 90 mm kb. 3 kg Érintésvédelmi o.: I (földelt) Hőállósági oszt.: F ( C) Palacktámasz Gázcső TA 3~ IP Weldi- TIG ~ ~ 00V 0Hz X I U U IS 0A/V- 00A /8V 0% 00% 00A 0A 8V 6V 70V 38A A kva 0kVA 0 EN 6097- A/0V- 0A /9V 0% 00% 0A 60A 9V 6V 90V 3A A kva 60% 60A 6V 70V 3A 80% 60A 6 V 90V A Érint. vé d. o. I Hűtés AF Hőáll. o. F EMC:A A A 0,A Biztosítók Gázszelep biztosítója Hálózati kábel

Ar I WELD-IMPEX Kft. - 6 - Weldi-TIG Hegesztési üzemmódok: Kézi hegesztés, DC és AC Az üresjárási feszültség folyamatosan jelen van a kimeneten. A gáznak és a 3-pólusú csatlakozónak ilyenkor nincs szerepe. ~/+ L K T K! P P3 T T3 0 0 6 7 3 3 0 30 3 8 3 3 3,0 9 0,7, 0 0,, 0 0 60 0,,7 0,,0 30 70 0 0,0 0 60 0 60 0,7, 0 80 30 70 30 70 0,, 0 % 90 0 80 0 80 0,,7 0 % 90 START END 0 % 90 0,,0 P P P L % K3 T T TIG-hegesztés, DC és AC A gázpalack kezelési utasításában meghatározottak szerint fel kell szerelni a palackra a nyomáscsökkentőt és az átfolyásmérőt. Ezután a palackot fel kell helyezni a készülékre, a lánccal üzembiztosan rögzíteni kell, majd a gázcső hollandi csatlakozóját a nyomáscsökkentőre villáskulccsal felszerelni. A rendszer tömítettségét ellenőrizni kell, az esetleges szivárgást meg kell szüntetni. Ellenőrizzük az elektróda és a gázterelő átmérőjét. A készülék használatát a HF-gyújtó keltette zavarok miatt csak ipari környezetben, körültekintéssel javasoljuk! Ha szükséges, megfelelő hálózati zavarszűrőket kell alkalmazni. A hegesztőáram beállítható NRC- típusú vagy lábtávvezérlővel, vagy potencióméteres hegesztőpisztollyal is (opciók). -: start-stop érintkező -3: 0 kω árambeállító potenciométer. Minden kapcsoló és csatlakozó csak hegesztési szünetben kezelhető!. Kezelés ~/+ A vezérlőegység működteti a gázszelepet, a HF-gyújtót, és vezérli az egyenirányítót és a hegesztési folyamatot. 3 min. max. 0kΩ Jel Típus Leírás K kapcsoló Üzemmód: kézi / TIG / TIG+HF K kapcsoló /-ütemű, távvezérléssel/nélkül K3 kapcsoló Áramforma: folyam./impulzus/pontheg. L LED Hibajelzés L LED "Hegesztés"-jelzés P potméter AC-balansz P potméter Startáram (%) P3 potméter Hegesztőáram P potméter Alsó hegesztőáram (%) P potméter Végáram (%) T potméter Felfutási ( sec.) T potméter Lefutási ( sec.) T3 potméter Gázutánfúvási ( 3 sec.) T potméter Impulzusáram ideje (0, sec.) T potméter Alsó impulzusáram ideje (0, sec.) Kapcsolók, K K3: K: Üzemmód-választás Kézi (bevontelektródás hegesztés) TIG, HF-gyújtás nélkül: az ív felvételéhez az elektródának érintenie kell a munkadarabot. TIG, HF-gyújtással: AC-ben a HF gyújtó folyamatosan működik a hegesztés alatt; DC-ben csak az ív létrejöttéig, utána kikapcsol. K: - vagy -ütemű mód kiválasztása -ütemű, áramállítás P3-mal -ütemű, áramállítás P3-mal -ütemű, áramállítás távvezérelve -ütemű, áramállítás távvezérelve K3: Áramforma-választás Folyamatos áram. Impulzus-áram: periodikusan változik a P3 és P áram között a T és T k szerint. Ponthegesztés: a T ideig tart a hegesztés.

WELD-IMPEX Kft. - 7 - Weldi-TIG LED-ek, L L: L: Hibajelzés A transzformátor túlmelegedett. Ha a hibaok megszűnik (újra lehűl a készülék), a LED fénye kialszik és a hegesztés újraindítható. (De kézi üzemmódban a lehűlés után - biztonsági okokból - az elektródafogón nem jelenik meg a feszültség, ezért az üzemmód-választó kapcsolót át kell kapcsolni TIG állásba, majd vissza.). Beállítható áramformák Kézi hegesztés Folyamatos áram I P3 hegesztőáram L: Hegesztési folyamat jelzője: addig világít, amíg a kimeneti csatlakozókon feszültség van. Potméterek, P P: P: Balansz-potméter: AC üzemmódban az egyenáramú összetevő kompenzálására szolgál, a hegesztés folyamán állítandó be a legkedvezőbb értékre. P: Startáram-potméter: a hegesztőáram induló értékét lehet beállítani a hegesztőáram közelítő %-ában. P3: Hegesztőáram-potméter: a folyamatos hegesztőáram beállítására szolgál. I Impulzusáram T T hegesztőáram "Kézi ponthegesztés" nem létezik. Ha véletlenül mégis ezt állítaná be, vissza kell térni más módra, és a gépet is ki kell kapcsolni egy pillanatra! P P3 A feszültség folyamatosan jelen van a kimeneten! P: Alsó hegesztőáram potmétere: bizonyos áramformáknál lehetőség van alacsonyabb hegesztőáram-értékre ugrani; ennek nagyságát állíthatjuk be ezzel a potméterrel a hegesztőáram közelítő %-ában. P: Végáram-potméter: a kráterfeltöltő áram ezzel a potméterrel (a hegesztőáram közelítő %-ában) állítható a hegesztési folyamat utolsó fázisához. Időzítő potméterek, T T: T: Felfutás: a startáramról a hegesztőáramra növekedés gyorsaságát lehet beállítani. Maximális értéken a beállítható legkisebb áramról a beállítható legnagyobbra kb. sec. alatt fut fel a hegesztőáram. T: Lefutás: a hegesztőáram csökkenésének gyorsasága állítható a felfutással analóg módon. T3: Gázutánfúvás: a hegesztési folyamat végén ezzel beállítható ideig gázutánfúvás történik a varrat védelme és a pisztoly hűtése érdekében. (Vízhűtéses pisztoly használata esetén célszerű minimumra venni.) T: Impulzusáram Impulzus-üzemben a P3 potméterrel beállított hegesztőáram ideje állítható. Ponthegesztés-üzemben annak ideje állítható. Ekkor a skála ötszörösét kell figyelembe venni (0, - 0 sec.). T: Impulzusos alsó hegesztőáram: impulzus-üzemben a P potméterrel beállított alsó hegesztőáram ideje állítható. TIG-hegesztés Folyamatos áram, kétütemű vezérlés pisztolygomb be I T P3 T P hegesztőáram P 0, T3 gázáramlás Impulzusáram, kétütemű vezérlés pisztolygomb be I P3 T T T P T P hegesztőáram P 0, T3 gázáramlás

WELD-IMPEX Kft. - 8 - Weldi-TIG Ponthegesztés, kétütemű vezérlés Ponthegesztés, négyütemű vezérlés I T pisztolygomb be P3 T T I be T pisztolygomb T P3 T P hegesztőáram P P hegesztőáram P 0, T3 0, T3 gázáramlás gázáramlás Folyamatos áram, négyütemű vezérlés pisztolygomb be <0, be P3 0, I P T P hegesztőáram T P 6. Karbantartás A Biztonsági előírásokat figyelembe kell venni! Pisztoly: A pisztoly gázterelőjének belső részét nként a hegesztéskor keletkező fröcsköléstől meg kell tisztítani. Az elektróda és a gázterelő elhasználódó alkatrész, ezért a kopástól függően cserélni kell. A gyári karbantartási utasítások legyenek irányadók. 0, gázáramlás T3 Ebben az üzemmódban hegesztés közben választhatunk a két áramérték között. Ha a pisztoly gombját megnyomjuk és kb. 0, sec.-nál hamarabb elengedjük, a hegesztőáram a másik értékre ugrik és azon marad, amíg ugyanilyen módon vissza nem váltjuk. Bármely áramértéknél, ha a gombot 0, sec-nál tovább nyomva tartjuk, elindul a lefutás, majd elengedésekor a lekapcsolás. Ezt az ismétlő (repeat) funkciót előnyösen lehet alkalmazni, ha a hegesztendő anyag túlságosan felmelegedett a hegesztés folyamán, és egy alacsonyabb hegesztőáram nem olvasztja túl az anyagot. Szorítókupak Pisztolyfej Gázterelő Markolat Működtető gomb Elektróda Befogó patron Az árammérő nem jelez. Nincs hálózati feszültség ellenőrizni.. Hibás kapcsoló, hálózati kábel vagy transzformátor cserélni vagy szervizhez fordulni. 3. Kiolvadt biztosító(k) a hiba okát megkeresni (lehet pl. rövidzár), biztosítót kicserélni, ellenőrizni az értékét. Patronház Kábelek és csövek: Ellenőrizni kell a gázcső, valamint a hálózati és testkábel állapotát, sérülés észlelésekor ki kell azokat cserélni! Erősáramú részek: Szükségessé válhat a készülék belsejének portalanítása sűrített levegővel, a kötések szilárdságának ellenőrzése, esetleges utánhúzása. Impulzusáram, négyütemű vezérlés be pisztolygomb be I P3 T P T T P hegesztőáram T P 0, T3 gázáramlás 7. Hibalehetőségek A Biztonsági előírásokat figyelembe kell venni! Ha a hiba nem szűnik meg vagy ismeretlen eredetű, forduljunk szervizhez. A sárga LED világít A készülék túlmelegedett megvárni, amíg a ventilátor lehűti és a LED fénye kialszik. Nincs hegesztési ív

WELD-IMPEX Kft. - 9 - Weldi-TIG. Hibás a pisztoly, a kábele vagy a nyomógombja javítani vagy cserélni.. Laza a hegesztőkábelek csatlakozása megszorítani. 3. Kikapcsolt vagy rossz HF-gyújtás bekapcsolni, ellenőrizni.. Hibás az elektronika szervizhez fordulni. Rossz gázáramlás. Üres palack, hibás nyomáscsökkentő vagy -mérő javítani vagy cserélni.. Szivárgás a gázcsöveknél vagy a szelepnél megszüntetni. Porózus varrat. Szennyezett gáz palackot cserélni.. Helytelen gázmennyiség helyesen beállítani. Rossz minőségű hegesztési varrat. Rossz gázáramlás, szennyezett felület, rossz minőségű védőgáz, elkopott alkatrészek jó minőségű termékeket használni, a gépet és alkatrészeit pedig rendszeresen karbantartani.. Nem megfelelő átmérőjű elektróda vagy gázterelő ellenőrizni és cserélni. 3. a hegesztési paramétereket ellenőrizni (áramerősség, ívfeszültség, polaritás, elektróda-munkadarab távolsága, hegesztőpisztoly vezetése). 8. Alkatrészjegyzék A gép elején: Megnevezés db Cikkszám Fogantyú (fél) 030 Elektronika 03 TC 086 Forgatógomb 00- (P3: heg.áram) 370 Forgatógomb 00-3 370 Főkapcsoló GN 0-0 Q 330083 Ampermérő DPMAC 70007 DC/AC-kapcsoló GN-89 Q 330 Csatlakozók alul Erősáramú csatl. aljzat CX-3 0068 3-pólusú pisztolycsatl. aljzat S 76000 Gázcsatlakozó 3/8" 900000-0 A gép hátulján: Biztosító foglalat G-30 (00V) 3373000 Olvadóbetét A/00V F,F 337300 Biztosító foglalat PTF-3 (0V) 337300 Olvadóbetét 0,A/0V (Y-hez) F3 33730098 Dugvilla Dfh 3 3730006 Hálózati kábel 3 mm, m 3363000 Húzásgátló Hg (hálóz. kábelhez) 3067 Gázcső,, m 3730008 Mágnesszelep V~ Y 0 Ventilátor FZY-D, 30V~ M 673 Belül (felső rész): Hálózati fojtó L 9090 Szűrőegység EMC-7. 800630 Működtető transzformátor T 9083 Működtető transzformátor T3 908069 Alapáram-relé KR-8S, 8V~ K 800 Reléfoglalat JFCS-8 760008 Elektronika 03 TE 087 Elektronika 03 TO 088 Elektronika 03 TT 089 -pólusú nyákcsatlakozó 3079 -pólusú nyákcsatlakozó 308 Belül (alsó rész): Főtranszformátor T 9087 Áramváltó AV 809006 Egyenirányító KBPC-00 V 3009 Ellenállás, kω W R 3707 Ellenállás Ω 7W R3 370306 Kondenzátor 0000 μf 63V C 370 Egyenirányító PMH-00 V 3 Fojtó L 909086 Ellenállás 0Ω 00W R 370006 RC-panelek RC,,3,', Sönt 600A/60 mv S 873 HF-fojtó L 8090 HF-fojtó L3 80906 Szűrőegység EMC-8 80068 HF-gyújtó, 30V~ HF 00 Alul: Hátsó kerék 00 37003 Önbeálló (első) kerék 37008 Tartozékok (előlapi csatlakozás): 3-pólusú pisztolycsatl. dugó S3 76000 Erősáramú csatl. dugó CX- 0 Elektródafogó 60A 6000 Testkábel mm, m 336300 Eektródafogó-kábel mm, 3 m 336300 Testcsipesz 30A 007 Gázcsatlakozó hollander 3/8" 900000-7

. Hegesztési jellemzők Hegesztési tippek (TIG) DC-hegesztés A nagy intenzitású, koncentrált hőhatás keskeny, mély beolvadást eredményez, az ív nyugodtan ég. Erősen ötvözött ausztenites acélok, nikkel és ötvözetei, réz és ötvözetei stb. hegesztésére alkalmazható. Fordított polaritás esetén az elektróda jobban melegszik (hűteni kell), a beolvadás csekély, a varrat lapos lesz - az ív nyugtalanul ég. Ez a technika a gyakorlatban nem terjedt el. Egyedi esetekben mégis alkalmazható. AC-hegesztés A váltakozó áram alkalmazásával mindkét polaritás előnye egyesíthető. A beolvadás a váltakozó polaritás (részleges egyenirányítás) hatására közepes mértékű lesz, minden második periódusban van oxidfeltörés. Ezért alkalmas alumínium hegesztésére. Az ívgyújtást és az ívstabilizálást, ami AC-módban szükséges, a HF-gyújtó végzi.. Hegesztési hibák Nem stabil hegesztő ív: túl nagy átmérőjű az elektróda rosszul köszörült elektróda. Sötétszürke varrat-felület: piszkos hegesztendő anyag vagy elektróda-vég védőgáz-ellátási zavar. Védőgáz-ellátási zavarok: piszkos gázterelő miatti turbulens áramlás excentrikus elektródabefogás túl hosszú ív túl hosszan kilógó elektróda. Magas varrat: elégtelen előmelegítés alacsony áramerősség a hegesztési sebesség gyors. Lapos vagy kilyukadt varrat: túl nagy áramerősség lassú hegesztési sebesség rosszul vezetett pisztoly. Erősen oxidált, fekete, égett varrat: kevés (elszökő) vagy nem elég tiszta védőgáz huzat a hegesztés helyén kicsi vagy sérült gázterelő piszkos, olajos felületű hegesztendő anyag rosszul vezetett elektróda anyaggal érintkezett elektróda (ötvözet jött létre) magasan vezetett pisztoly. Gömbképződés az elektródán: hideg munkadarab. A hegesztés hozaganyaga nem megy a fürdőbe: sok védőgáz, nagy gáznyomás. Beolvadási hiányosságok: túl hosszú ív nagy hegesztési sebesség túl sok hozaganyag gyorsan adagolva hiányzó előmelegítés (az ívet mozgatni kell). Átégés: nagy hegesztőáram vagy túl rövid ív lassú hegesztési sebesség. 3. Hegesztési táblázatok Cr-Ni acélok esetén, anyagvastagság szerint, különböző (- és -oldali) varratra (gázfogyasztás l/perc-ben): Vtg. Varrat Hézag Elektr. Pálca Áram Gáz mm mm mm mm A l/p I (),6 60 80, I (),,6,6 80 00 I (),6,6 90 0, I (),,6, 00 0 3 I () 3,6, 0 0 I (), 3, 0 90 6 I (),, 3, 3, 00 0 6 6 I () 3 3,,8 7 30 6 8 V ~60 3,8 30 00 7 0 X ~60,,8 6, 330 30 7 X ~60 3,8 6, 30 0 7 Ötvözött acélok esetén: Vtg. Varrat Elektr. Gázterelő Áram Gáz mm mm mm A l/p 0,6 I,6 0 30 0,8 I,6 0 I,6, I,6 6 6 I, 6 8 80 00 7, I, 6 8 00 30 7 3 I, 8 0 7 V 3, 8 0 80 0 6 V 8 0 0 0 X 6 0 0 0 Alumínium esetén: Vtg. Varrat Hézag Elektr. Gázter. Áram Gáz mm mm mm mm A l/p I -,6 6, I -,6, 6 80 I -, 6 8 0, I -, 6 8 30 3 I - 3, 8 0 I - 8 00 6 6 V 0 8 0 30 6 6 I 3 3, 8 0 6 8 V 3,8 8 0 0 7 8 I 8 70 7

További ajánlataink Köszönjük, hogy a Weld-Impex kft. termékét választotta! Cégünk (beleértve a jogelődöket is) több évtizedes tapasztalattal rendelkezik hegesztő- és plazmavágó gépek, valamint egyéb kiegeszítő berendezések fejlesztésében, gyártásában; a hazai piac meghatározó szállítója és beszállítóként mind az földrészen jelen vagyunk. A gépeinkbe épített alkatrészeket forgalmazzuk is, és sokféle kiegészítő is megvásárolható (pl. lábpedál, kábelek, tológörgők, csatlakozók). Honlapunk: www.weldimpex.hu. MIG-gépek Weldi-MiniMIG 60: A hobbi-kategória képviselője. Weldi-MIG 8, 00, 0, 300: Az olcsó árkategória ellenére kitűnő hegesztési jellemzőkkel rendelkezik. Vezérlőegység: -/-ütemű/ponthegesztés. Weldi-MIG 3, : Profi hegesztőgépek palackfűtéssel, -görgős tolóval és kívánságra külön vízhűtővel. Testkábelük m. Vezérlőegység: gázteszt, huzalbefűzés, - és -ütemű vezérlés, pont- és szakaszos hegesztés. Szabályozható gázelő- és utánfúvási, huzalvisszaégési és lágyindítási. Weldi-MIG 3S, S, S: Az előző gépek megfelelői szeparált kivitelben (0 m-es kábelekkel). Weldi-MIG SW és SW: Beépített vízhűtővel. MIG... biztos. fokoz. bekapcs. 60 % 00 % 60 6A 0A / 0% 90 A 70 A 8 6A 80A / 30% A 00 A 00 3 0A 7 00 A / 3% 60 A 0 A 0 3 0A 7 0 A / 3% 80 A 0 A 300 3 6A 0 300 A / 3% 30 A 80 A 3 3 6A 0 30 A / 3% 0 A 90 A 3 A 3 0 0 A / % 360 A 80 A 3 3A 0 00 A / % 30 A 330 A Weldi-WF 7 és 97: sokféle áramforráshoz kapcsolható tolóegység (önmagában). AMIG 00P: sok paraméter beállítására (ezért különféle speciális ötvözetek hegesztésére is) alkalmas, impulzusívű gép (60A / 3%, 390A / 00%). 3. TIG-gépek A hegesztés minden szükséges paramétere beállítható. A "W" megjelölés beépített vízhűtőt jelent. TIG... bizt. TIG (AC és DC) kézi 3 3A 00A/0%, 0A/00% 60A/60 80% 8W 3 3A 0A/60%, 90A/00% 0A/60 70% 3W 3 63A 30A/0%, 0A/00% 300A/60%. Inverteres TIG-gépek Az inverteres gépek TIG és kézi hegesztésre is alkalmasak, rendkívül kicsik és könnyűek. TIG... TIG kézi 00P (DC) DC: 00A/0%, A/00% 60A /60% 00PAC 00A/0%, 0A/00% 60A /0% 3PAC 3A/60%, 0A/00% 3A /60% Mindhárom gép 'Puls' (impulzusíves) üzemmódban is hegeszthet. A PAC jelölésű két gép DC- és AC-módban is működik (alumíniumhoz is megfelelő).. Inverteres kézi hegesztőgépek Az inverteres kézi hegesztők is rendkívül kicsik és könnyűek. Egyfázisú hálózatról működnek, üresjárási feszültségük csak 9 Vdc. Típusok: ARC 60: 60 A / 0 %, 6 A / 60 %, 3 A / 00 %. ARC 00: 00 A / 3 %, 3 A / 60 %, 8 A / 00 %. 6. Forgatóasztalok Egyfáz. hálózathoz csatl. Dönthető tárgyasztal Lábpedálos távvezérlés Külső gép vezérlése A Rota 0-n sok paraméter beállítható. Rota... terhelhetőség asztalátmérő fordulat/perc 0 0 kg 00 mm 0 / 0, 0 00 kg 00 mm 0, 3,3 / 0, 8,. Plazmavágók A sűrített levegő fogadására szűrő és nyomásmérő m hosszú testkábel, dugóval és csipesszel Távvezérlési lehetőség (kivétel: Weldi-Plas 60) Plas... bizt. vágóáram/bekapcs. lem.v. Cut0 A 0A / 0%, A / 00%, 0 mm 60 3 6A 0A / 30%, 30A / 0% mm 90 3 A 80A / 0%, 0A / 60% mm 0 3 63A 0A-00A / 80%, 60A / 00% mm 7Ch 3 63A 7A / 90% 60 mm A Cut 0 folyamatos szabályzású, inverteres. A Plas 7 Ch folyamatos szabályzású, chopperes. 7. Vízhűtők WaCo. és.: A Weldi-sorozathoz alkalmas (00V). WaCo 6. és 6.: 30V-os, ezért bármilyen géphez jó. 8. Egyéb termékek Koordináta-asztal: számítógépes vezérléssel max. 3, m-es lemezen plazma- és/vagy lángvágást végez. Elszívó is csatlakoztatható (FPL 000 vagy 7000). FPL-00: Elszívó berendezés (mobil vagy fali), 00 m 3 /óra. Pisztolymozgató: egy egyenes mentén vezeti a hozzákapcsolt hegesztő- vagy vágópisztolyt, a kívánt sebességgel és irányba.

CE-nyilatkozat A gyártó: Weld-Impex Termelő és Kereskedelmi Kft. kijelenti, hogy a termék teljesíti az EN 6097- (Ívhegesztő áramforrások) EN 099 (Elektromágn. összeférhetőség) EN ISO 00- (Gépek biztonsága) 006/9/EK (Kisfeszültségű berendezések) 00/08/EK (Elektromágn. összeférhetőség) 006//EK (Gépek) Ezen Útmutató szerzői jogvédelem alatt áll, aminek jogosultja a Weld-Impex Kft. Előzetes írásbeli engedély nélkül tilos bármilyen adatot (szövegrészt, ábrát) terjeszteni, sokszorosítani vagy más módon felhasználni. Minden jog fenntartva. Weld-Impex Kft. 007. A Weld-Impex kft. ISO-900 szerint tanúsított minőségirányítási rendszerrel rendelkezik. Tanúsítvány száma: HU97/0906. európai szabványokat, irányelveket és megfelelel a kezelési útmutatóban található műszaki jellemzőknek. A készülék az EN 6097- európai szabvány szerint lett megtervezve, az EN 0:99 "A" osztály II. csoportjának (zavarszűrési) előírásait teljesíti, továbbá a 00/9/CE (RoHS) európai irányelv előírásait is kielégíti. Karcag, 00. április 0. Jogi nyilatkozat... Csontos Lajos ügyvezető igazgató A gép minőségi bizonyítványát a vevőnek a készülékkel együtt adjuk át. A gyártó szavatosságot vállal a készülék műszaki adataiért, rendeltetésszerű használhatóságáért. A garancia az üzembehelyezéstől kezdődik; tartama és a szervizek listája a mellékelt garanciajegyben található. A gyártó nem vállal felelősséget olyan károkért, ami az alábbiak valamelyikének következménye: nem rendeltetésszerű használat a munka- és balesetvédelmi előírások megszegése a kezelési útmutató nem ismerete nem kellő képzettség az adott (üzembehelyezési, hegesztési, karbantartási stb.) feladathoz a gép kölcsönadása kezelési útmutató nélkül, és/ vagy nem kellően képzett személynek. A gyártó fenntartja a jogot a termékek jellemzőinek, műszaki paramétereinek, küllemének megváltoztatására. A beépített alkatrészek megbontásuk esetén elvesztik garanciájukat! Elérhetőségeink: Címünk: Weld-Impex Kft. 300 Karcag, Kunhegyesi út. (Karcagról Kunmadaras felé, külterületen.) GPS: N 7 9'." E 0 3' 0.73" Internet: www.weldimpex.hu angolul: www.weldimpex.com E-mail: weldiker@weldimpex.hu (kereskedelem) muszak@weldimpex.hu (műszaki csoport) Telefonszámaink: (9) 03- (alközpont); főbb mellékek: 8 Titkárság (ügyvezető igazgatók) 3, Fejlesztési csoport 30 Lakatosüzem 3 Műszaki csoport 36 Szerviz (9) 00- (kereskedelem) (9) 00- (galvanizáló és festő) (9) 03- (telefax!) Egyéb szolgáltatásaink: Galvanizálás, elektrosztatikus porfestés, szitázás Lemezlakatos-munkák (CNC is) Száraztranszformátorok gyártása Egyedi elektromos berendezések gyártása Garancián túli javítások Műszaki felülvizsgálat Beüzemelés, helyszínre szállítás, üzembehelyezés Berendezések (MIG, TIG, Plas) bérbeadása Országos szervizhálózat A részletekért látogassa meg honlapunkat vagy érdeklődjön telefonon!