NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN

TERMÉKKATALÓGUS NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN TIPELIN MINŐSÉGI TANÚSÍTVÁNY MOL PETROCHEMICALS SLOVNAFT Kiadva: 2017. április

MIÉRT A MOL CSOPORT? A POLIETILÉN JELLEMZŐI A MOL Csoport egy olaj-, gázipari és petrolkémiai vállalat. Petrolkémiai egységei az alap olajipari tevékenységgel INTEGRÁLTAN működnek, ezáltal biztosítva az ellátás MEGBÍZHATÓSÁGÁT. Nagymértékben támaszkodhatunk a finomítói integráltság előnyeire: a biztos alapanyag-ellátásra, a megbízható pénzügyi háttérre és a régiós piacokon meglévő erős pozícióra, valamit a LEGMODERNEBB TECHNOLÓGIÁK által biztosított KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ termékekre. Célunk, hogy partnereink számára a célpiacainkon mi legyünk az ELSŐ SZÁMÚ VÁLASZTÁS, kihasználva földrajzi elhelyezkedésünket és kiváló minőségű polimer termékeink versenyképes kínálatát. TESTRE SZABOTT MEGOLDÁSOKKAL segítünk partnereinknek SIKERES KAPCSOLATOK építésében. Odafigyelünk a MŰKÖDÉS KIVÁLÓSÁGRA: a zökkenőmentes működés biztosítása érdekében rendszeresen karbantartjuk gépeinket, üzemeinket. A finomítókkal optimalizálva a divízió két helyszínen, Tiszaújvárosban és Pozsonyban üzemelteti termelési egységeit. A SZOLGÁLTATÁS KIVÁLÓSÁG kiemelten fontos számunkra ahhoz, hogy piacvezetők legyünk az ÜGYFÉLKAPCSOLATOK terén. Ezen szándék megvalósulását támogatva egész Európa szerte működtetünk értéke sí tési irodákat: Magyarországon, Szlovákiában, Ausztriában, Németországban, Olaszországban, Lengyelországban, Romániában, Horvátországban és Ukrajnában. MOLEKULÁRIS ÉS KRISTÁLYSZERKEZET, SŰRŰSÉG A polietilén metilén csoportokból felépülő makromolekulák halmaza. A polimerizáció körülményeitől függően a polimerláncon különböző hosszúságú, metilén csoportokból álló, a végén metil csoporttal lezárt elágazások jönnek létre 1. ÁBRA. A különböző lánchosszúságú elágazásokat tartalmazó molekulaszerkezet miatt az LDPE-t elágazó polietilénnek nevezik. A közepes és nagysűrűségű termékek ezzel ellentétben a polimerlánc mentén csak néhány rövid elágazást tartalmaznak, ezért lineáris polietilénnek nevezik őket. Az LDPE termékeket nagynyomású eljárással állítják elő (>1000 bar). A lineáris polietilént kisnyomású eljárással gyártják (a Phillips típusok esetén körülbelül 0 bar nyomáson, a Mitsui típusok esetén pedig kb. 10 bar nyomáson). A láncba beépült hexén-1 (Phillips típusok) és butén-1 (Mitsui típusok) komonomerek hozzák létre ezeknél a polietilén típusoknál az oldalláncokat. Az oldalláncok száma egyenes arányban áll a láncba beépült komonomer mennyiségével. A beépült komonomerek eredményeként a sűrűség és a kristályosság csökken. 1. ÁBRA AZ EGYSZERŰSÍTETT DIAGRAMOK A KÜLÖNFÉLE POLIETILÉN TÍPUSOK SZERKEZETÉT ÉS AZ ELÁGAZÁSOK SZÁMÁT SZEMLÉLTETIK. HDPE Sűrűség: 0,9 0,97 g/cm³ Olvadáspont (DTA): 123 128 C MDPE Sűrűség: 0,93 0,9 g/cm³ Olvadáspont (DTA): 117 123 C LDPE Sűrűség: 0,91 0,925 g/cm³ Olvadáspont (DTA): 105 115 C TIPELIN a MOL Petrolkémia Zrt. bejegyzett védjegy a közepes és nagy sűrűségű polietilén tipusokra. A MOL Petrolkémia Zrt. unimodális közepes és nagysűrűségű (MDPE és HDPE) TIPELIN termékeit folyamatos szuszpenziós polimerizációval állítja elő a Phillips Petroleum Co. alacsony nyomású katalitikus eljárásának licence alapján. A hexén-1 komonomerrel gyártott kopolimerek sűrűségtartománya 0,93 0,961 g/cm³. A bimodális nagysűrűségű TIPELIN tipusokat a Mitsui licence alapján CX eljárással állítjuk elő. Ez a zagyfázisú polimerizáció szuper nagy aktivitású katalizátorral kétreaktoros rendszerben történik. A butén-1 komonomerrel előállított termékek sűrűségtartománya 0,98 0,959 g/cm³. TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 3

Kristályossági fok (%) 100 80 60 0 20 0 A polietilén sűrűsége (0,910 0,970 g/cm³) és molekulatömege bizonyos mértékig függ a polimerizáció körülményeitől. A polimer termékek jellemző tulajdonsága a folyásindex nagysága és a sűrűség. A nagyobb sűrűség egyúttal nagyobb kristályosodási hányadot és kevesebb számú elágazást is jelent. A polietilén részlegesen kristályos polimer. A nagysűrűségű polietilének kristályossági hányada és a sűrűsége közötti összefüggést a 2. ÁBRA mutatja. A kristályos rész aránya, illetve a sűrűség befolyásolja a polietilén olvadási tulajdonságait. Az olvadáspont a kristályosság és a sűrűség értékének növekedésével emelkedik, és az LDPE olvadáspontja (kb. 110 C) és a HDPE olvadáspontja (kb. 128 C) között változik. 2. ÁBRA KRISTÁLYOSSÁGI FOK A SŰRŰSÉG FÜGGVÉNYÉBEN 0,930 0,90 0,950 0,960 0,970 Sűrűség (g/cm³) MOLEKULATÖMEG-ELOSZLÁS A polietilén különböző lánchosszúságú molekulákból áll, melyeknek így eltérő a molekulatömege is. Ez világosan látható a különböző molekulatömegek gyakoriságát bemutató diagramon. A molekulatömeg-eloszlás befolyásolja a feldolgozási és a végtermék tulajdonságokat is. Például szűk molekulatömeg-eloszlás szükséges a termékek fröccsöntésekor, ha a késztermékeknek torzulásmentesnek és belső feszültségtől mentesnek kell lenniük, ami viszont a feszültségkorrózióval szembeni ellenállást (ESCR) csökkentheti. Ugyanakkor egy szélesebb molekulatömeg-eloszlású, nagy molekulatömegű polietilén alkalmasabb fúvott termékekhez, csövek és fóliák előállításához. Mindezeken túl ne feledjük el, hogy a kis és közepes molekulatömegű frakciónak köszönhető a könnyű feldolgozhatóság. A nagy molekulatömegű frakció ellenben jó mechanikai tulajdonságokat (ütőszilárdság, kúszással szembeni ellenállás, vetemedésállóság és ESCR) biztosít. Minél szűkebb a molekulatömeg-eloszlás annál kisebbek a belső feszültségek annál nagyobb nyújthatóság ömledék állapotban MOLEKULATÖMEG, FOLYÁSINDEX, ÖMLEDÉKVISZKOZITÁS ÉS FOLYÁSI JELLEMZŐK 10 8 3. ÁBRA n SZŰK MOLEKULATÖMEG-ELOSZLÁS n SZÉLES MOLEKULATÖMEG-ELOSZLÁS A lánc hosszúsága, azaz az átlagos molekulatömeg az egyik legfontosabb jellemző, mely a kapcsolódások fokát jelzi. A molekulatömegben beállt változás határozottan megváltoztatja az ömledék viszkozitását, ezzel nagymértékben befolyásolja a feldolgozási jellemzőket. Egy nagy molekulatömegű polimernek nagy az ömledékviszkozitása. A folyási jellemzők mérésére az ISO 1133 szabvány szerinti folyásindex szolgál. A nagy folyásindex kis ömledékviszkozitást, azaz jó folyóképességet és kis molekulatömeget jelent. A folyásértéket egypontos mérési módszerrel határozzák meg, mely mérés laboratóriumi körülmények között könnyen elvégezhető. Azt azonban figyelembe kell venni, hogy a különböző eljárásokkal gyártott polietilének molekulatömege, ömledékviszkozitása és folyási tulajdonsága eltérhet egymástól még azonos folyásindex esetén is. Relativ gyakoriság 6 2 0 10 2 10 3 10 10 5 10 6 10 7 Molekulatömeg (g/mol) TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 5

A HDPE termékek legfontosabb tulajdonságát - nagy mechanikai szilárdság könnyű feldolgozhatósággal nagy molekulatömegű bimodális HDPE termékekkel lehet elérni. A kis molekulatömegű komponens biztosítja a jó feldolgozhatóságot, míg a nagy molekulatömegű komponens kiváló mechanikai szilárdságot ad.. ÁBRA BIMODÁLIS TÍPUSOK MÓLTÖMEG-ELOSZLÁSA Könnyű feldolgozhatóság Kiváló mechanikai szilárdság IDŐJÁRÁSÁLLÓSÁG A nagysűrűségű polietilén termékek jó stabilitást mutatnak a látható fénysugárzás spektrumában. Ha azonban hosszabb ideig tároljuk szabadtéren, a légkör oxigénjének és az UV sugárzás együttes hatásának kitéve károsodást szenvedhetnek. Ennek következtében élettartamuk és szakítószilárdságuk csökken, emellett elszíneződés is jelentkezhet. A polietilének hasznos élettartama 2 -szeresére növelhető, ha UV stabilizátort adunk hozzá. A nagy számban rendelkezésre álló UV stabilizátorok lehetővé teszik, hogy a gyártók az időjárási körülmények és a végtermék, valamint az alkalmazási körülmények szerint válasszanak. A speciális kormok, az eddig ismert legjobb UV stabilizálók, 2 3%-ban hozzáadva 10 15-szörösére növelhetik a termék hasznos élettartamát. A pigmentek szintén javítják az UV ellenállást, de ezek az adalékanyagok a kívánatossal ellentétes hatást is okozhatnak. 10 2 10 3 10 10 5 10 6 10 7 ALKALMAZÁS Molecular weight (g/mol) A termékek széles skálája, valamint az egyes termékek jellemzőinek gondos megválasztása különféle alkalmazásokat tesz lehetővé, beleértve az alábbiakat: EGYÉB TULAJDONSÁGOK ZSUGORODÁS A HDPE-ből előállított végtermékek zsugorodása főként a kristályosodási fázisban történik. A zsugorodás mértéke függ a feldolgozási paraméterektől (hőmérséklet, nyomás, kihozatal, falvastagság, hűtési sebesség stb.), de a molekulaszerkezet (molekulatömeg, molekulatömeg-eloszlás) szintén hatással van a kristályosodásra. Fröccsöntött termékek esetén a zsugorodás mértéke 2 3%, míg a csőátmérők tekintetében 3 %-ot tesz ki. A csőtfpusokból fröccsöntéssel gyártott szerelvények esetében a zsugorodás az 5%-ot is elérheti. Fröccsöntésnél a zsugorodás csak a művelet után 2 órával határozható meg pontosan, mert az utókristályosodás és a létrejövő belső feszültség kiegyenlítődése a végterméknél további méretváltozást idéz elő. Az utózsugorodás mértéke idő- és hőmérsékletfüggő. A tárolási hőmérséklet növelésével az utózsugorodás rövidebb idő alatt megy végbe, és elérheti az 1%-ot. Fúvott fólia típusok Nagy igénybevételű zsákokhoz, bevásárló táskákhoz, szemeteszsákokhoz valamint csomagoló fóliaként gyógyszerek és élelmiszerek csomagolásához Fúvási típusok Háztartási műanyagáruk gyártására, élelmiszerek - beleértve az olajok, üdítőital koncentrátumok - csomagolására szolgáló palackok, kannák, valamint nagy méretű hordók előállítására háztartási vagy ipari vegyszerek számára és korrugált csövekhez Cső típusok korrugált és védőcsövekhez, valamint acélcső bevonására Extrúziós lemez típusok Hőformázható és egyéb lemezek előállítására. Fröccs típusok háztartási és ipari méretű csomagolóeszközök, használati tárgyak Hasított szál típus Mezőgazdasági csomagolás (raschel zsák, bálakötöző háló) 6 TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 7

KÓDRENDSZER PHILLIPS TECHNOLÓGIÁVAL GYÁRTOTT TERMÉKEK A MITSUI TECHNOLÓGIÁVAL GYÁRTOTT TERMÉKEK A TIPELIN KÖZEPES ÉS NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN TÍPUSOKAT (MDPE ÉS HDPE) KÉT BETŰBŐL ÉS ÖT SZÁMJEGYBŐL ÁLLÓ KÓDRENDSZERREL AZONOS ÍTJUK BE. A TIPELIN NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN TÍPUSOKAT NÉGY SZÁMJEGYBŐL ÉS EGY BETŰBŐL ÁLLÓ KÓDRENDSZERREL AZONOSÍTJUK BE. Az első betű a polimer alkalmazási területére utal: F = Fóliagyártás B = Fúvás Az első és a második számjegy a névleges sűrűség második és harmadik tizedesjegyével egyezik meg. A negyedik és ötödik számjegy a polimerben levő adalékrendszer beazonosítására szolgál. Az első számjegy jelöli a folyásindex tartományt g/10 perc-ben 190 C-on 2,16 kg terheléssel: 1 = 5,0 10,0 2 = 3,0 5,0 3 = 1,0 3,0 5 = 0, 1,0 6 = 0,2 0, 7 = 0,05 0,2 8 < 0,05 A második, harmadik és a negyedik számjegy belső kód. FS 383-03 7000F A második betű a folyásindex tartományt jelöli g/10 perc-ben 190 C-on és 2,16 kg terheléssel: S < 0,2 A = 0,2 0,5 B = 0,5 1,0 A harmadik számjegy egy belső üzemi kód. A típusjel végén levő betűk a típusra jellemző fő alkalmazási területet mutatják: B = Fúvás F = Fóliagyártás J = Fröccsöntés M = Csőextrúzió S = Lemezextrúzió, hasított szála 8 TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 9

FÚVÁSI, CSŐ ÉS LEMEZ TÍPUSOK Folyásindex (MFR) 230 C/2,16 kg Sűrűség 23 C Típus/Paraméter Húzófeszültség folyáshatárnál Nyúlás folyáshatárnál * Szakítószilárdság (H/K) Szakadási nyúlás (H/K) Rugalmassági modulus Izod ütőszilárdság Vicat lágyuláspont Shore D keménység ESCR F50 B módszer OIT 200 C Felhasználás Mértékegység g/10 min kg/m³ MPa % MPa % MPa kj/m² C h min Vizsgálati módszer ISO 1133-1 ISO 1183-2 ISO 527-3 ISO 527-3 ISO 527-3 ISO 527-3 ISO 178 ISO 180/A ISO 306/A 120 ISO 868 ASTM D 1693 EN 728 BS 501-17 0,18 1 0,9 2 950 26 13 32 1100 100 17 127 6 180 7 7 22 3 Maximum 10 liter térfogatú palackok és kannák agresszív háztartási vegyszerekhez és mosószerekhez, korrugált csövek UNIMODÁLIS BS 520-1 BA 550-13 0,1 1 0,5 2 952 27 13 30 1350 1350 26 128 6 630 7 90 10,0 3 0,35 1 1,5 2 95 29 12 1000 1600 15 129 66 5 7 10 28 3 Flakonok, kannák, hordók gyártására, 220 l térfogatig, agresszív, ipari vegyszerek tárolására alkalmas Maximum 30 liter térfogatú palackok és kannák nem agresszív háztartási vegyszerekhez, kozmetikai szerekhez és olajokhoz, korrugált csövek FÚVÁSI TÍPUSOK BB 620-17 6000B 6010B 0,65 1 2,9 2 962 32 10 1000 2000 18 130 67 18 7 8 Kis méretű palackok, korrugált csövek 50 3 0,30 1 1,3 2 958 32 9 100 1800 9 127 65 200 8 30 30 3 0,30 1 1,3 2 958 30 10 1350 1700 9 126 65 200 8 90 30 3 Maximum 5 liter térfogatú, vékonyfalú, kisméretű palackok, háztartási cikkekhez (kozmetikumok, ápolószerek) korrugált csövek Maximum 5 liter térfogatú, vékonyfalú, kisméretű palackok, háztartási cikkekhez (kozmetikumok, ápolószerek) hosszú távú színstabilitással, korrugált csövek BIMODÁLIS 6300B 7300B 8200B 0,30 1 1,3 2 95 29 10 1300 1550 9 126 65 500 8 30 30 3 0,10 1 0,0 2 955 29 10 28 100 1600 18 127 6 1375 8 60 11 3 0,025 1 0,20 2 952 28 12 37 1600 1500 31 129 65 > 1500 8 80 6,0 3 Maximum 10 liter térfogatú palackok és tartályok mosószerekhez és háztartási vegyi árukhoz, korrugált csövek Kannák agresszív ipari vegyszerek tárolására, extrudált lemezek Nagy méretű fúvott testek, kannák, hordók gyártására ajánlott, max. 1 m³ térfogatig CSŐ ÉS TÍPU SOK 7700M 7111S 0,06 1 0,26 2 98 25 12 30 1600 1300 23 125 63 > 10000 8 > 120 8,0 3 Nem nyomásálló csövek, korrugált és védőcsövek, acélcső bevonása, extrudált lemezek és profilok 0,12 1 0,50 2 99 25 11 30 1650 1350 19 125 63 > 10000 8 > 120 Nem nyomásálló csövek és lemezek gyártására 13 3 MEGJEGYZÉS A táblázatban megadott adatok tipikus értékek, specifikációként nem használhatók. ¹ MFR 190 C-on és 2,16 kg terheléssel ² MFR 190 C-on és 5 kg terheléssel ³ MFR 190 C-on és 21,6 kg terheléssel ⁴ ISO 293 szabvány szerint préselt lapból készített, ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatesteken végzett mérések átlagértékei ⁵ Az adatok 0,025 mm-es fóliamintán mért értékek (H/K; H = hosszirány, K = keresztirány) ⁶ Az adatok 0,015 mm-es fóliamintán mért értékek (H/K; H = hosszirány, K = keresztirány) ⁷ ISO 293 szabvány szerint préselt lapból készített, ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatestekből 100%-os Igepal CO-630-ban mérve ⁸ ISO 293 szabvány szerint préselt lapból készített, ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatestekből 10%-os Igepal CO-630-ban mérve ⁹ ISO 29-1 szabvány szerint fröccsöntött és ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatesteken mérve. 10 TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 11

FRÖCCS, SZÁL ÉS FÚJT FÓLIA TÍPUSOK FRÖCCS TÍPUSOK SZÁL TÍPUS FÚJT FÓLIA TÍPUSOK UNIMODÁLIS BIMODÁLIS Típus/ Paraméter Shore D keménység Mértékegység Vizsgálati módszer Folyásindex (MFR) 230 C/2,16 kg Sűrűség 23 C Húzófeszültség folyáshatárnál Nyúlás folyáshatárnál Szakítószilárdság (MD/TD) Szakadási nyúlás (MD/TD) Elmendorf tépőszilárdság (MD/TD) Dart ejtőszilárdság (F50) Rugalmassági modulus Izod ütőszilárdság Spencer ütőszilárdság Vicat lágyuláspont ESCR F50 B módszer OIT 200 C Ajánlott fólia vastagság g/10 min kg/m³ MPa % MPa % cn g MPa kj/m² MPa C h min mm ISO 1133-1 ISO 1183 2 ISO 527 3 ISO 527 3 ISO 527 3 ISO 527 3 ISO 6383-2 ISO 7765-1 method A ISO 178 ISO 180/A ASTM D 320 ISO 306/A 120 1100J 9 8,0 1 961 28 8 12 580 1500,5 128 63 3 7 35 1108J 9 8,0 1 961 28 8 13 620 1500,5 129 63 3 7 120 2100J 9,0 1 953 23 10 12 60 1100 7 12 60 6 7 5 2108J 9,0 1 953 25 9 13 600 1100 7 12 60 6 7 120 3100J 9 2,2 1 952 25 9 29 780 1000 12 127 60 20 3110J 9 2,2 1 952 25 9 29 780 1000 12 127 60 20 5700S FS 30-03 FA 381-10 FS 383-03 FS 71-02 FB 72-02 7000F 7500F 0,5 1 1,7 2 97 23/2 6 15 6 52/5 6 800/900 6 15/15 6 6 1250 11 33 6 127 61 200 105 25 3 ISO 868 ASTM D 1693 Felhasználás EN 728 Primer film: 0,06 0,12 Fibre: 0,018 0,025 0,17 1 0,78 2 935 22/19 5 51/ 5 700/790 5 8/390 5 100 5 39 5 117 59 33 0,015 0,06 1 3 0,28 1 1,2 2 937 20/17 5 7/2 5 710/80 5 9/380 5 90 5 900 3 5 118 60 35 0,015 0,06 21 3 0,18 1 0,80 2 938 23/19 5 51/5 5 670/800 5 5/370 5 90 5 900 37 5 119 60 30 0,015 0,06 15 3 0,18 1 0,80 2 96 2/21 5 53/5 5 700/80 5 25/290 5 75 5 1200 36 5 125 63 30 0,008 0,06 15 3 0,69 1 2,7 2 97 22/21 5 7/1 5 70/900 5 29/290 5 5 5 1100 25 6 12 63 30 0,015 0,06 0 3 Háztartási és konyhai eszközök, dobozok, tároló rekeszek, tálcák, játékok, kupakok, nyomtató patronházak Háztartási és konyhai eszközök, dobozok, tároló rekeszek, tálcák, játékok, kupakok, nyomtató patronházak, UV stabilizált tfpus Nem szénsavas italok csomagolásához szükséges kupakok, vödrök, rekeszek, paletták, szeméttároló konténerek, nagyméretű konténerek és hordók, vödrök illetve konténerek lezárására használt fedelek Nem szénsavas italok csomagolásához szükséges kupakok, vödrök, rekeszek, paletták, szeméttároló konténerek, nagyméretű konténerek és hordók, vödrök illetve konténerek lezárására használt fedelek, UV stabilizált tfpus Szénsavas üdítőitalok zárókupakjának készítéséhez, továbbá különböző műszaki és technikai termékek készítéséhez (csúsztatókat nem tartalmaz) Szénsavas üdítőitalok zárókupakjának készítéséhez, továbbá különböző műszaki és technikai termékek készítéséhez (csúsztatókat tartalmaz) Mezőgazdasági használatra szánt hasított szálak, fóliák, tasakok, hordtáskák Nagy igénybevételű zsákok, ipari fóliák, többrétegű fóliák, LDPE blend komponens Zsákok, hordtáskák, többrétegű fóliák, LDPE blend komponens Zsákok, hordtáskák, többrétegű fóliák, LDPE blend komponens Extra vékony csomagolófóliák, tasakok, hordtáskák, szemeteszsákok Tasakok, hordtáskák, szemeteszsákok, LDPE blend komponens elsősorban zsugorfóliához 0,08 1 0,30 2 955 26/25 6 67/50 6 500/600 6 15/150 6 220 6 100 19 100 6 126 6 60 0,006 0,06 Ultravékony fóliák, tasakok, szemeteszsákok 9,0 3 0,095 1 0,30 2 952 25/22 60/37 550/500 20/160 170 6 1300 17 90 6 60 0,006 0,06 Ultravékony fóliák, tasakok, szemeteszsákok 10,0 3 MEGJEGYZÉS A táblázatban megadott adatok tipikus értékek, specifikációként nem használhatók. ¹ MFR 190 C-on és 2,16 kg terheléssel ² MFR 190 C-on és 5 kg terheléssel ³ MFR 190 C-on és 21,6 kg terheléssel ⁴ ISO 293 szabvány szerint préselt lapból készített, ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatesteken végzett mérések átlagértékei ⁵ Az adatok 0,025 mm-es fóliamintán mért értékek (H/K; H = hosszirány, K = keresztirány) ⁶ Az adatok 0,015 mm-es fóliamintán mért értékek (H/K; H = hosszirány, K = keresztirány) ⁷ ISO 293 szabvány szerint préselt lapból készített, ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatestekből 100%-os Igepal CO-630-ban mérve ⁸ ISO 293 szabvány szerint préselt lapból készített, ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatestekből 10%-os Igepal CO-630-ban mérve ⁹ ISO 29-1 szabvány szerint fröccsöntött és ISO 291 szabvány szerint kondicionált próbatesteken mérve.

TIPELIN MDPE ÉS HDPE TÍPUSOK FELDOLGOZÁSI KÖRÜLMÉNYEI ÜREGES TEST FÚVÁSA A TIPELIN fúvási tfpusokat alacsony folyásindex és széles molekulatömeg- eloszlás jellemzi. Ezek a tfpusok előnyösen feldolgozhatók olyan extrúderrel, amelynél a csiga hossza legalább 20 D, állandó menetemelkedése az átmérővel egyenlő, vagy annál kisebb, rövid a kompressziós zónája (1 2 D), a kompresszió viszony pedig 2,5 3 közötti. Ajánlott ömledékhőmérséklet 180 220 C. FÓLIAGYÁRTÁS Jellemzőit tekintve a TIPELIN fólia tfpusok széles molekulatömeg- eloszlással rendelkező közepes és nagysűrűségű polietilének. Előállításukhoz 0,7 1,2 mm résméretű, HDPE feldolgozásra alkalmas berendezés ajánlott. A javasolt ömledékhőmérséklet 200 220 C közötti. Optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez nagy felfúvási arány (:1) szükséges. Általában a dermedési vonal magasság a szerszámátmérő 5 8-szorosa. A TIPELIN FS 30-03, FS 383-03, FA 381-10 és az FB 72-02 tfpusok feldolgozhatóak LDPE feldolgozására alkalmas berendezéseken is LDPE, LLDPE vagy más HDPE-t tartalmú blendek formájában. Az extruder konstrukciójától és a feldolgozási körülményektől függően a vastagsági tartomány 0,007 0,200 mm között változhat. FIZIKAI TULAJDONSÁGOK* Paraméter Módszer Érték Egység Hőtágulási együttható (20 C) ASTM D696 12,6 10 ⁵ C ¹ Hővezető képesség (20 C) ISO 8302 0,8 W/(m K) Hővezető képesség (150 C) ISO 8302 0,2 W/(m K) Elektromos ellenállás DIN IEC 93 1013 1016 Ohm m Dielektromos állandó (1 MHz) ASTM D150 2, Fajlagos hőkapacitás ASTM C351 1 800 2 700 J/kg K CSŐ- ÉS LEMEZEXTRUDÁLÁS Olvadási tartomány Internal method (DSC) 125 135 C Üvegesedési hőmérséklet ASTM E1356 80 C Átütési feszültség IEC 23-1 17,7 19,7 kv/mm Dielektromos veszteségi tényező ASTM D150 0,0005 0,0008 A TIPELIN tfpusokból csövek és lemezek állíthatók elő profilextrúziós eljárással. A TIPELIN profilok extrudálásához legalább 20 D hosszúságú csiga, rövid kompressziós zóna (1 3 D) valamint 2 2,5 kompresszió arány szükséges. A csiga konstans menetemelkedése egyenlő vagy kisebb legyen, mint az átmérő. A javasolt feldolgozási hőmérséklet 170 220 C extrudáláshoz. Súrlódási tényező ASTM D189 0,25 0,3 Törésmutató ISO 89 1,52 1,53 Zsugorodás ISO 29-2,,0 % Vízfelvétel ASTM D570 0,01 0,015 % Fáradás ASTM D671 18 20 MPa * Tájékoztató jellegű adatok 1 TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 15

TÁROLÁS ÉS ANYAGKEZELÉS ÉLELMISZER-IPARI FELHASZNÁLÁS A granulátum 25 kg-os LDPE zsákokban kerül kiszerelésre. Szállításuk sztreccs-csomagolás sal biztosított raklapokon történik, a rakománysúly 1375 kg polimer. A zsákok között ragasztóanyag található, ezzel elkerülhető a zsákok egymáson történő elcsúszása. A raklapról történő lerakodás során javasoljuk ezt figyelembe venni. A zsákok lerakodása során javasoljuk előbb felemelni a zsákot, majd csak ezt követően elforgatni vagy elvenni. Lehetőség van hőkezelt raklapokra való kiszerelésre. Ezen felül közúti vagy vasúti silós kiszállításra is van mód. További részletes információért keressék a SLOVNAFT a.s. és a MOL Petrolkémia Zrt. kereskedelmi képviselőit. Mivel a polietilén éghető anyag, figyelembe kell venni raktározása során az éghető anyagokra vonatkozó tűzvédelmi szabályokat. Amennyiben a polimert nagy páratartalmú és változó hőmérsékletű körülmények között tárolják, akkor a légkör nedvességtartalma lecsapódhat a csomagolás belső oldalán. Amennyiben ez megtörténik, ajánlatos a granulátumot feldolgozás előtt megszárítani. Tárolás alatt óvni kell a polietilént az UV sugárzástól és a 0 C feletti hőmérséklettől, illetve távol kell tartani a közvetlen lángtól és az egyéb gyújtóforrásoktól. A gyártó nem vállal felelősséget a nem megfelelő tárolás okozta károsodásért. REACH NYILATKOZAT A polimerek nem tartoznak REACH regisztrációs kötelezettség alá. Mindazonáltal a gyártáshoz használt nyersanyagokat (monomerek, katalizátorok és az érintett adalékanyagok) regisztráltuk. Slovnaft, a.s./mol Petrolkémia Zrt. teljes mértékben aláveti magát ezen törvényeknek, és csak a REACH-nek megfelelő nyersanyagokat használ a gyártás során. A legtöbb TIPELIN termék megfelel az európai országokban (EEC) élelmiszer csomagoló anyagokra alkalmazott előírásoknak. Miután több európai ország korlátozó szabályzást vezetett be az élelmiszerrel érintkező csomagolóanyagok adalékanyag- migrálás megengedett értékére, ezért javasoljuk, hogy a vásárló az élelmiszeripari termék engedélyekre vonatkozó speciális információért forduljon a MOL Petrolkémia Zrt. és a Slovnaft, a.s. szakembereihez. B I Z T O N S Á G Normál körülmények között a polietilén nem tekinthető veszélyes anyagnak bőrrel érintkezve vagy belélegezve. Azonban kerülni kell a polimer ömledékkel történő érintkezést vagy a feldolgozás során kibocsátott gázok belégzését. Ajánlatos a feldolgozó gép fölé elszívót telepíteni és a munkaterület megfelelő szellőzését biztosítani. További információért lásd a Biztonsági adatlapot. ÚJRAFELDOLGOZÁS A polietilén alapú hulladékot különösebb nehézség nélkül újra fel lehet dolgozni. A gyártási hulladékokat a közvetlen visszadolgozás elősegítése céljából tisztán kell tartani. Nagyobb mennyiségű hulladék visszadolgozását megelőzően célszerű megvizsgálni, hogy az újrafeldolgozás milyen hatást gyakorol a végtermék minőségére. Jelenlegi TIPELIN tipusaink nem tartalmaznak 0,1%-nál nagyobb mennyiségben ún. különös aggodalomra okot adó (SVHC) anyagokat. 16 TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 17

MEGJEGYZÉS A termékismertetőt a rendelkezésünkre álló információk maximális figyelembe vételével állítottuk össze. Tekintettel azonban a polietilén alapanyag széleskörű feldolgozhatóságára és az alkalmazott berendezések sokféleségére, a feldolgozás technológiai körülményei igen eltérőek lehetnek. A termékismertető ajánlásai, ill. a megadott adatok csak tájékoztató jellegűnek tekintendők, és nem csökkentik a felhasználók felelősségét arra vonatkozóan, hogy a feldolgozás előtt elvégezzék saját vizsgálataikat és üzemi próbával egybekötött kísérleteiket, valamint figyelembe vegyék a vonatkozó törvényeket és előírásokat. Mindehhez szakembereink készséggel állnak vevőink rendelkezésére. Termékeink folyamatos fejlesztés alatt állnak, ezért a termék ismertetőben közölt információk megváltoztatásának jogát fenntartjuk. A REACH nyilatkozattal kapcsolatos megjegyzésünk csak tájékoztató jellegű. KAPCSOLATOK NÉMETORSZÁG AUSZTRIA Im Trutz Frankfurt 9, D- 60322 Walcherstrasse 11A, 7.Stock A-1020 Wien, Austria Telephone: +3 1 211 20 1120 Fax: +3 1 211 20 1198 E-mail: JHauk@molaustria.at Frankfurt am Main, Germany Telephone: +9 69 15 0 0 Fax: +9 69 15 0 1 E- mail: polymersales@molgermany.de LENGYELORSZÁG Ul. Postępu 17D 02-676 Warszawa, Poland Telephone: +8 22 55 70 70 Fax: +8 22 55 70 60 E- mail: petchem@slovnaft.pl SZLOVÁKIA ÉS CSEH KÖZTÁRSASÁG Vlčie hrdlo 1 82 12 Bratislava Slovak Republic Telephone: +21 2 5859 7515 +21 2 5859 7622 +21 2 5859 771 +21 2 5859 7231 E-mail: polymersales@slovnaft.sk ROMÁNIA ET1 Sector 1 Cod 01 13 Bucuresti, Romania Telephone: +0 21 20 85 00 +0 21 20 85 02 Fax: +0 21 232 10 59 E-mail: petchem@molromania.ro OLASZORSZÁG Via Teulié, 1, 20136 Milano, Italy Telephone: +39 02 58 30 5523 E-mail: tvkitaly@it.tvk.eu 18 H-3581 Tiszaújváros, P.O. Box: 20, Hungary Telephone: +36 9 521 355 Fax: +36 9 886 91 E-mail: polymersales@mol.hu UKRAJNA 0655 Kiev Stepana Bandery ave. 23, 7th floor of 305, Ukraine Telephone: +380 37 00 80 +380 67 63 58 69 Fax: +380 37 00 90 E-mail: JZavojko@mol-ukraine.com.ua FRANCIAORSZÁG Paris, France Mobile Phone: + 33 7 89 86 10 6 Telephone: + 33 1 6 32 17 E-mail: husson.iren@fr.tvk.eu HORVÁTORSZÁG, SZLOVÉNIA, SZERBIA, MONTENEGRO, BOSZNIA ÉS HERCEGOVINA, ALBÁNIA, KOSZOVÓ Str. Danielopolu 6 Fax: +39 02 58 30 392 MAGYARORSZÁG Savska cesta 1/XIII HR-10000 Zagreb, Croatia Telephone: +385 1 6160 600 Fax: +385 1 6160 601 E-mail: polymersales@tifon.hr MÁS EURÓPAI ORSZÁGOK Telephone: +36 9 521 355 +36 70 58 563 +36 70 373 9209 Fax: + 36 9 886 91 E-mail: polymersales@mol.hu TERMÉKKATALÓGUS 2017 NAGYSŰRŰSÉGŰ POLIETILÉN 19