HEMPEL HEMPADUR 45141/ HEMPADUR Alkalmazási utasítás. Alábbi dokumentum a vonatkozó termék adatlappal együtt érvényes.

Átírás

1 Alábbi dokumentum a vonatkozó termék adatlappal együtt érvényes. HEMPADUR 45141/ HEMPADUR BÁZIS, TÉRHÁLÓSÍTÓVAL BÁZIS, TÉRHÁLÓSÍTÓVAL Érvényességi kör: Felület előkészítés: Ez az Alkalmazási Utasítás tartalmazza a HEMPADUR 45141/43143 festékre vonatkozóan a felület előkészítés, a szóró berendezések és az alkalmazás feltételeit. Általános: A legjobb teljesítmény elérése érdekében, szemcseszórásos tisztítás javasolt. Ugyanakkor a HEMPADUR 45141/43143 alkalmazható rozsdás acélfelületeken, ahol magasabb teljesítmény szükséges, mint ahogyan az elérhető lenne hagyományos bevonatokkal, de ahol kézi-gépi tisztítás és portalanítás szükséges (a sók és egyéb olajos szennyeződések eltávolítása mellett). Távolítsa el az olajat és zsírt megfelelő oldószerrel, a sókat és egyéb szennyeződéseket (nagy nyomású) folyóvizes mosással. JAVÍTÁS ÉS KARBANTARTÁS: Helyi javítások: Tisztítsa a sérült területeket alaposan kézi-gépi felülettisztítással St 3 szintre, vagy szemcseszórással minimálisan Sa 2, lehetőleg Sa 2½ szintre. A jobb minőségű felület előkészítés javítja a HEMPADUR 45141/43143 hatásfokát is. Mint változat a száraz tisztításhoz, alkalmazható vízsugár-tisztítás, ép, jól tapadó bevonatig és/vagy acélig. Ép bevonat kell jelentkezzen érdes felülettel a vízsugár-tisztítás után. Az acélig történő vízsugár-tisztítás után a tisztasági fokozat Wa2 től W-2 1/2 között (atmoszférikus terhelési kitétel) / minimálisan Wa-2 1/2 (bemerülés) (ISO :2006). A futó-rozsda fok maximálisan M (atmoszférikus terhelési kitétel) / M, de lehetőleg L(bemerülés) (ISO :2006 szabvány) értékben elfogadott az alkalmazások előtt. Kerekítse le az éleket, peremeket. Távolítsa el a szennyeződéseket. Kézzel kenje elő teljes rétegvastagságig. Összeférhetőség: A HEMPADUR 45141/43140 alkalmazható más általános bázisú festékbevonat rendszerekkel is, mint az epoxi és poliuretán. Mindenesetre, az elkerülhetetlen, hogy a régi átvonó festék rendszer szorosan tapadjon, és megfelelően elő legyen készítve, mielőtt az előkenés megtörténik. Javasolt teszt-folt készítése. Teljes bevonat: Összeférhetőség a korábbi rendszerrel: A HEMPADUR 45141/43143 kivételesen alkalmazható közvetlenül egy korábbi alkid átvonó festék rendszer tetejére, feltéve, ha annak tapadása megfelelő. Továbbá az is előnyös, ha a korábbi rendszer kevesebb mint kb. 500 mikron rétegvastagságú. Mindig célszerű teszt-folt készítse, mielőtt teljes bevonatról döntenénk. Még régi klórkaucsuk és vinil rendszerek is átvonhatók, de a leválás kockázatával a mechanikai sérülések és hasonló jelenségek esetén. A korábbi rendszer eltávolítása: Egy korábbi festék rendszer mechanikai eltávolítása utáni teljes bevonat felvitele is lehetséges. Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy a kézi-gépi felülettisztítás nagyon sima felületet képes előállítani, gyengébb tapadási erő kialakulását előidézve. Megjegyzés: Egy másik kockázat a kemény, fekete, leveles rozsdaréteg visszamaradása, melyet egy látszólagos fényességre lehet tisztítani, anélkül, hogy tapadási hiányosságot mutatna. Mégis, szabad levegő hatására a tisztítás során beindulhat a kemény fekete rozsda folyamatos oxidációja, mechanikusan gyengévé, az alatta levő acélfelülethez való gyengébb tapadásúvá téve azt. Később, az üzemelés során, a rozsdalevél a rajta levő festékkel együtt leválhat a felületről. Amikor merüléses üzemben használjuk: 1. Szemcseszórás Sa 2½ szintre. A szemcseszórás után gondosan tisztítsa meg a felületet a szóróanyagoktól és portól. Ideiglenes védelemre, ha szükséges, alkalmazzon megfelelő shopprimer-t. A shopprimer minden sérülését és a tárolási-megmunkálási szennyezéseket alaposan le kell tisztítani a végső festést megelőzően. Kibocsátva: február 1. oldal, összesen: 5 HEMPEL

2 Rozsdamentes acél: (Ballaszt-tartályok vegyi teherhajókon) szemcseszórás egyenletes, kemény, tömör profilra, ISO Összehasonlító Közepes (G), megfelelően, Rz min. 50 mikron. Minden sót, zsírt, olajat, stb., távolítson el, mielőtt a szemcseszórás elkezdődik. 2. Ha a HEMPADUR 45141/45143 kopásálló rendszerekben alkalmazzuk (ütődés- és kopás elleni védelmi céllal), a legjobb teljesítményt akkor érjük el, ha közvetlenül a szemcseszórással tisztított acélfelületre alkalmazzuk, kisegítőként HEMPADUR alapozó festéket használva, mint gyártási alapozó festék. Megjegyzés: Régi acél-felületeken, melyeket sós víz hatásának tettek ki, só-maradványok túlzott mennyisége vár a lyuk-korróziót szenvedett felületeken nagy nyomású vízsugártisztításra, nedves szemcseszórásra, változatképpen száraz szemcseszórásra, nagy nyomású folyóvizes tömlős mosásra, szárításra, végül újabb száraz szemcseszórásra. Alkalmazási berendezések: A HEMPADUR 45141/45143 viszkózus anyag lévén, különleges beállításokat igényel az alkalmazások során. Javasolt levegőmentes szóró berendezés: Sűrítési arány: min. 45:1 Teljesítmény: 12 liter / perc (elméleti) Bemenő nyomás: min 6 bar/90 psi Szóró tömlők: max. 100 méter/300 láb, ½ belső átmérő max 30 méter/100 láb, 3/8 belső átmérő max 6 méter/20 láb, ¼ belső átmérő Szűrő: 60-as lyukátmérő Szabályos felületek: Fúvókanyílás: Fúvóka szög: Bonyolult felületek (és kézi előkenés): Fúvókanyílás:.019 Fúvóka szög: 40 Az alkalmazás befejése után azonnal tisztítsa ki a berendezést HEMPEL S TOOL CLEANER szerszámtisztító folyadékkal. Megjegyzés: A tömlőátmérő növelése növelheti a festék áramlását, így javítva a szórás szögét. Ha hosszabb tömlők szükségesek, emelje a szivattyú sűrítését 60:1-re, míg a szivattyú magas kimenő teljesítményét fenn kell tartani. Ha szükséges, maximálisan 5% THINNER hígító adagolható; de a hígítást gondosan kell végezni, mivel a maximálisan elérhető rétegvastagság rohamosan csökken a túlhígítással. A levegőmentes szórás adatai tájékoztató jellegűek, és megváltozhatnak. Alkalmazás: Réteg-képzés, folytonosság: Ezzel a festékanyaggal kapcsolatban, amelyet egy ill. néhány rétegben alkalmazunk, különös fontosságú, hogy folyamatos, lyukmentes bevonatot képezzünk mindegyik réteggel. Javasolt olyan alkalmazástechnika használata, amely jó rétegképzést biztosít és nem alakul ki száraz-szórás egyik felületen sem. Nagyon fontos a helyes méretű fúvókák használata, azaz a nem túl nagyoké, és hogy megfelelő, egyenletes szórópisztoly távolságot kell tartani a faltól, cm-t távolsággal. Továbbá, nagy gondot kell fordítani a peremek, nyílások, merevítők, stb. hátsó oldalainak bevonatolására. Így ezeken a területeken egy külön előkent réteg lesz általában szükséges. Jó és állandó porlasztás eléréséhez a festék viszkozitásának megfelelőnek kell lenni, és a szóró-berendezésnek elegendő kimeneti nyomással és kapacitással kell rendelkezni. Magas munka-hőmérsékleteken extra hígító-mennyiséget kell használni a száraz-szórás elkerülése érdekében. A festékréteget homogén módon kell alkalmazni, a lehető legközelebb a specifikációhoz. A vastag rétegeket kerülni kell, megfolyások és repedések kialakulása, valamint oldószer viszszatartása miatt. A festék-fogyást ellenőrizni kell. A teljes bevonatrendszernek egy sima felületű homogén rétegként kell megjelennie, és olyan rendellenességeket, mint por, száraz permet, szóróanyagok, ki kell javítani. Kibocsátva: február 2. oldal, összesen: 5

3 Gyengén előkészített felületeken mindig javasolt az első réteget ecsettel felvinni. Az extra hígítás segíti a festékanyag behatolását, de egyben egy extra réteg felvitelét is igényli. Nedves/száraz rétegvastagság: Fazék-idő: A HEMPADUR 45141/43143 tixotróp természete miatt egy eléggé hullámos festék-felületet adhat közvetlenül felvitele után. Ez kisimul a száradás során, de szükségessé teheti a nedves rétegvastagság kissé magasabb értékű beállítását, mint a javasolt. Sok esetben a nedves rétegvastagság mérése mikron/1-2 mil értékkel magasabb értéket kell, hogy mutasson, mint a számított. Mivel a hullámos felület simább lesz száradáskor, ez az extra nedves rétegvastagsági adat nem okoz nagyobb festékfogyást, mint az egyébként előírt. Standard körülmények között mérve, a fazék-idő 2 óra 15 C/59 F, ha a TÉRHÁLÓSÍ- TÓT alkalmazzuk. Ugyanakkor, egy 20 l-es/5 US gallonos keverék számára, a bázis és a térhálósító közötti kémiai reakció által fejlesztett hő olyan erőteljes, hogy a gyakorlati fazékidő rövidebb. Ezeken a hőmérsékleteken ezért: függetlenül a készüléktől, azonnal használja fel a festéket a bekeverés után (normál alkalmazási sebesség mellett a 20 liter/5 US gallon mennyiség kb. 10 perc alatt elfogy). Ugyanakkor, kivételként, 15 C/59 F alatti festék-hőmérsékleten hagyja a keveréket elő-reakcióba lépni mintegy 30 perccel felhasználás előtt. Ez után az indukciós idő után használja fel a festéket azonnal. Biztonság: Kibocsátva: Gondosan kezelje. Használat előtt és folyamán olvassa el valamennyi biztonsági feliratot a csomagoláson és a festékes kannákon, tanulmányozza a HEMPEL Biztonságtechnikai Adatlapját és kövesse valamennyi helyi vagy nemzeti biztonsági rendszabályt. Kerülje a belégzést, kerülje az érintkezést a bőrrel és a szemmel, és ne nyelje le. Tegyen előintézkedést a lehetséges tűz- vagy robbanásveszély ellen, ugyanúgy a környezet védelméért. Csak jól szellőzött területen alkalmazza CO005 HEMPEL A/S Mellékelve: Fizikai adatok a hőmérséklet függvényében táblázatok Az újrafestési időközök viszonylatában nagyon fontosak az alábbiak: Maximális újrafestési időközök: Ha a maximális újrafestési időközt túllépik, akkor, akármilyen új réteg következik is, a felület érdesítése szükséges a rétegek közötti optimális tapadás biztosításához, vagy más festék, mint H/43143EMPADUR újrafestése esetén alkalmazzon egy további (vékony) réteg HEMPADUR alapfestéket, az újrafestés következő utasításai szerint: Hosszú újrafestési időközök: Egy teljesen tiszta felület elkerülhetetlen a rétegek közötti tapadás biztosításához, különösen hosszabb újrafestési időköz esetén. Minden szennyezést, olajat, zsírt el kell távolítani pl. megfelelő oldószerrel, melyet nagy nyomású folyóvizes mosás kövessen. A sókat folyóvizes tömlős mosással távolítsa el. Minden levált felületi réteget, ami a hosszú terhelési kitételi időszak eredménye, el kell szintén távolítani. A vízsugár-tisztítás lehet alkalmas minden sérült felületi réteg eltávolítására, és helyettesítheti a fent leírt tisztítási eljárásokat is, ha megfelelően végzik el. Ha kétségei vannak, konzultáljon a HEMPEL munkatársaival. A felület-tisztítás megfelelő minőségének ellenőrzéséhez egy mintafolt-vizsgálat ajánlott. Kibocsátva: február 3. oldal, összesen: 5

4 Fizikai adatok a hőmérséklet függvényében HEMPADUR egy 150 mikron/6 mil száraz rétegvastagságban Felület hőmérséklet 20 C/68 F 30 C/86 F Száradás ideje 7 óra 3½ óra Térhálósodás ideje 7 nap 3½ nap MINIMUM újrafestési időköz Újrafestési időköz 46410, festékekkel 3 óra 11 óra 11 óra Újrafestési időköz HEMPADUR és HEMPATHANE minőség-csoporttal Bemerülés* 9 óra 5 óra MAXIMUM újrafestési időköz Újrafestési időköz 46410, festékkel 3 1½ nap Újrafestési időköz HEMPADUR termék-csoporttal Bemerülés** Újrafestési időköz HEMPATHANE termék-csoporttal semmi Bemerülés 3 1 semmi 3 * HEMPATHANE termék-csoportra **A tényleges helyi feltételektől függően, kiterjesztett újrafestési időközök alkalmazhatók Konzultáljon a HEMPEL munkatársaival. Továbbiakban, lásd 3. oldal Kibocsátva: február 4. oldal, összesen: 5

5 Fizikai adatok a hőmérséklet függvényében HEMPADUR egy 150 mikron/6 mil száraz rétegvastagságban Felület hőmérséklet -10 C/14 F 0 C/32 F 10 C/50 F 20 C/68 F Száradás ideje Térhálósodás ideje 35 óra 2 hónap 1 28 nap 7 óra 14 nap 7 nap MINIMUM újrafestési időköz Újrafestési időköz 46410, festékekkel óra Újrafestési időköz HEMPADUR és HEMPATHANE termék-csoporttal Bemerülés* óra 27 óra 5 óra MAXIMUM újrafestési időköz Újrafestési időköz festékkel 4 nap 4 nap Újrafestési időköz festékkel 2½ nap 3 2½ nap 3 Nem érvényenyes Nem érvé- Újrafestési időköz HEMPADUR termék-csoporttal Bemerülés** (90 nap) 90 nap 20 óra 20 óra 15 óra 15 óra 6 nap 60 nap 7½ óra 7½ óra 1½ nap Újrafestési időköz HEMPATHANE termék-csoporttal 90 nap 45 nap 20 nap 6 nap 10 nap * HEMPATHANE termék-csoportra **A tényleges helyi feltételektől függően, kiterjesztett újrafestési időközök alkalmazhatók Konzultáljon a HEMPEL munkatársaival. Továbbiakban, lásd 3. oldal Ez a Termék Adatlap felülírja az eddig kibocsátottakat. A meghatározás és hatáskör tekintetében lásd az alkalmazni kívánt Termék Adatlapokhoz kapcsolódó magyarázó jegyzeteket. A jelen adatlapon szereplő adatok, specifikációk, utasítások és ajánlások csak az ellenőrzött vagy különlegesen meghatározott körülmények között nyert mérési adatokat vagy tapasztalatokat tartalmazza. Pontosságukat, teljességüket vagy megfelelőségüket az itt szereplő Termékek bármilyen szándékolt használata tényleges feltételei között kizárólagosan a Vevőnek/felhasználónak kell meghatározni. A Termékeket leszállítják és minden műszaki segítséget megadnak a HEMPEL ÁLTA- LÁNOS ÉRTÉKESÍTÉSI, SZÁLLÍTÁSI ÉS SZOLGÁLTATÁSI FELTÉTELEI előírásai szerint, amennyiben ettől eltérően kifejezetten meg nem állapodnak írásos formában. A Gyártó és Értékesítő eláll, míg Vevő és/vagy Felhasználó visel minden felelősségvállalással járó felszólamlást, ideértve, de arra nem korlátozva, a hanyagságot, kivéve, ahogyan azt az említett ÁLTALÁ NOS FELTÉTELEK kifejezi minden, a Termék fent ajánlottak szerinti, a túloldalon leírtak szerinti vagy egyébkénti használatának következményeként fellépő bármilyen eredményre, sérülésre vagy közvetlen ill. következményes kárra. A termékadatokat minden jelzés nélkül meg lehet változtatni, és azok kibocsátásuktól számított öt év után érvényüket vesztik. Kibocsátva: február 5. oldal, összesen: 5