Szállerősítéses, saválló, kétkomponensű, cementkötésű javítóhabarcs és védelem csatornázási rendszerekhez. Kézzel vagy szárazszórással feldolgozható

Átírás

1 Sewament 100 Szállerősítéses, saválló, kétkomponensű, cementkötésű javítóhabarcs és védelem csatornázási rendszerekhez. Kézzel vagy szárazszórással feldolgozható FELHASZNÁLÁSI TERÜLET A szennyvíztisztító üzemek sérült betonszerkezeteinek javítása. Szennyvízcsatorna, vízgyűjtő kutak, víztisztítási létesítmények betonszerkezeteinek vagy falazatainak javítása és védelme. Jellemző alkalmazások A szennyvíz savai által korrodált betonszerkezetek javítása. A lakossági vagy lakossági/ipari szennyvizek kémiai agressziója által károsított beton és téglaszerkezetű tárolók korrózióálló belső bevonata. Szennyvíz koncentrátumokat szállító vezetékek vasbeton csonkjainak igen tartós, sav- és kopásálló kezelése. Szennyvízcsatorna fővonalak boltozatainak saválló bevonata. Anyagkoncentrációkkal igen terhelt szennyvízcsatorna fővonalmedrek saválló bevonata. Szennyvízcsatorna partok, padkák kopásálló bevonata. A szennyvízcsatorna fővonalak áthatolhatatlan burkolatának elkészítése vagy javítása. Előregyártott betoncsatornák közti nem mozgó hézagok kitöltése. A tisztítómedencék és gyűjtők monolit beton szerkezetén repedések tömítése. MŰSZAKI JELLEMZŐK A Sewament 100 a Mapei kutatólaboratóriumaiban kifejlesztett összetételű szintetikus szálakkal erősített, gyárilag előkészített, kétkomponensű száraz habarcs. A komponense: puccolán reakciójú, hidraulikus kötőanyagokból, osztályozott szemcseméretű adalékokból, adalékszerekből és szintetikus szálakból álló por. B komponense: diszperziós folyékony akrilpolimer. A latex B komponenssel összekeverve a Sewament 100 állékony (tixotróp) állagú, kézzel vagy szórással könnyen, +23 C-on legalább 45 percig bedolgozható habarcsot ad. Alkalmazható legfeljebb 35 mm-es vastagságban rétegenként. Vastagabb rétegek több részletben hozhatók létre. Összetételének és teljes áthatolhatatlanságának (DIN 1048) köszönhetően a Sewament 100 ellenáll a kénsav által kiváltott anaerob erjedés okozta kémiai agressziónak a lakossági és ipari csatornákban. A hagyományos cementkötésű habarcsokhoz képest sokkal jobb kémiai ellenállóképességét bizonyítja a Hamburgi Egyetem Botanikai Intézetének Mikrobiológiai

2 Részlege által kiadott igazolás és tanúsítvány, amelynek során a Sewament 100-at a nagy iparvárosok szennyvízcsatornáiban található feltételektől nyolcszor erősebb terheléssel vizsgálták. A kilenc hónap alatt elvégzett gyorsteszt egy nagyon korrodált szennyvíztározóba zárt biológiai kamrában zajlott, amelyben a savas körülmények kialakulását baktériumbeoltás (Thiobacillus thiooxidans, Thiobacillus neapolitanus, Thiobacillus intermedius) követett. A kapott eredmények alapján a Sewament 100 alkalmas a sérült szennyvízcsatorna rendszer javítására, és kézzel vagy nedvesen szórva könnyen feldolgozható. JAVASLATOK Ne dolgozza be a Sewament 100-at sima felületeken. A betonfelületeket érdesíteni kell a habarcs feldolgozása előtt. Ne adjon cementet, adalékanyagokat vagy vizet a Sewament 100-hoz. Ne keverje be a Sewament 100-at kézzel. Ha a latexet helytelen keverésaránnyal keveri az A komponenshez, akkor hátrányosan befolyásolja a habarcs végső tulajdonságait. Ne használja a Sewament 100-at zsaluzást igénylő javításokhoz (használja a Mapegrout Colabile-t). HASZNÁLATI UTASÍTÁS Aljzatelőkészítés Az aljzat nem rögzített és kevésbé szilárd részeit mechanikusan vagy nagynyomású vízsugárral távolítsa el a szilárd, tömör és erős aljzat eléréséig. Az eltávolított rétegvastagság csak a helyszínen állapítható meg. Javasolt a korábbi javítások nem kötött anyagainak eltávolítása. Ezen kívül a betonaljzatnak teljesen mentesnek kell lennie az olyan idegen anyagoktól, mint olajok, zsírok, piszkok, régi festék- vagy polimer-bevonatok és vakolatnyomok. A korrodált betonacélokat le kell tisztítani, és a DIN szabvány 4. része szerinti SA 2½ szabványtisztasági értékig rozsdátlanítani kell. Homokszórás nem szükséges, ha a felület előkészítése nagynyomású vizes van tisztítva, mert ez az eljárás az aljzat és a vasalat helyes tisztítását biztosítja. Az aljzatnak az előkészítés után megfelelően, legalább 5 mm-es mélységben érdesnek kell lennie, és felületre merőleges húzószilárdsága átlagosan legalább 1,5 MPa legyen. Közvetlenül ezután a vasalatokat a kétkomponensű Mapefer vagy az egykomponensű Mapefer 1K korrózióvédő habarcsokkal kenje át. Kövesse a termékismertetőjükben szereplő használati utasításokat. Miután a Mapefer vagy a Mapefer 1K megszáradt, nedvesítse az aljzatot vízzel. Várjon a javítással addig, amíg a felesleges víz elpárolog. Nagynyomású levegővel is eltávolíthatja a felesleges vizet. A Sewament 100 elkészítése Keverje össze a 25 kg-os zsák Sewament 100 A komponenst a 4,7 kg kannás B komponenssel. Töltse a keverékhez szükséges B komponens kb. 2/3-ad részét (kb. 3,0 kg egy 25 kg-os zsákhoz) egy keverőgépbe, és keverés közben lassan adagolja hozzá a port. Keverje néhány percig. Kaparja le a keverőgép oldaláról és aljáról a

3 nem tökéletesen elkeveredett port, és adja hozzá a maradék B komponenst (1,7 kg zsákonként). Keverje át, amíg egynemű, csomómentes habarcsot nem kap. Nagyon kis mennyiségek szüksége esetén lassan forgó fúrógéppel és megfelelő keverőfejjel bekeverhető. Bedolgozás géppel: A Sewament 100 szórásos eljárással történő alkalmazása esetén az érdesített és száraz felületet vízzel kell mattnedvesíteni. Nagyon egyenetlen aljzatok esetében javasolt az egyenetlenségek eltüntetése, majd egy vagy több réteg Sewament 100 feldolgozása a kívánt vastagság eléréséig. A következő réteg beépítésére akkor kerülhet sor, amikor az előző réteg meg friss. 30 mm-nél vastagabb réteg feldolgozása esetén hálós vasalat behelyezése szükséges az aljzattól megfelelő távolságra. A felület végső simítása szivacssimítóval vagy simítóval történjen. Bedolgozás kézzel: A vízzel előzőleg mattnedvesített aljzatra dolgozza fel a Sewament 100-at simítóval. A habarcsot simítóval nyomja az aljzatra, és ha szükséges, sima simítóval simítsa. A kívánt felülettől függően a felület végső simítása szivacssimítóval vagy simítóval történjen mm-es Sewament 100 rétegvastagság egy munkamenetben feldolgozható. A nagyobb rétegvastagságokat rétegesen kell beépíteni. A következő réteg beépítésére akkor kerülhet sor, amikor az előző réteg még friss. Amennyiben az előző réteg anyaga már szilárd vagy száraz, a következő réteg feldolgozása csak egy réteg Sewament 3 Primer ecsettel történő feldolgozásával együtt lehetséges. 30 mm-nél vastagabb réteg feldolgozása esetén hálós vasalat behelyezése szükséges az aljzattól megfelelő távolságra. A bedolgozás alatt és után figyelembe veendő tudnivalók: +20 C körüli hőmérséklet esetén semmiféle különleges óvintézkedésre nincs szükség. Meleg évszakban ne tegye ki közvetlen napsütésnek az anyagot, hanem hűvös helyen kell óvni és tárolni. Alacsony hőmérsékleten a terméket fűtött helységben javasolt tárolni, elkerülve a B komponens fagyását. A repedések képződésének elkerülése érdekében a Sewament 100-at bedolgozása után megfelelő intézkedésekkel védeni kell a víz túl gyors távozása ellen, hogy megakadályozzuk a zsugorodási repedéseket. Védje a Sewament 100 felületét vízzel a megkötése után és az első 24 órában, vagy azonnal dolgozzon fel Mapecure E vagy Mapecure S, vizes vagy oldószerbázisú párazáró bevonatot. A párazáró bevonatok megakadályozzák a padló- vagy falburkolatok tapadását. Ha párazáró végső bevonatként kerül használatra, akkor javasolt később eltávolítani a Mapecure E-t vagy Mapecure S-t homokszórással vagy vizes homokszórással. AZ ELŐKÉSZÍTÉS ÉS FELDOLGOZÁS SORÁN BETARTANDÓ ÓVÓRENDSZABÁLYOK A Sewament 100 cementet tartalmaz, amely izzadsággal vagy más testnedvekkel érintkezésbe kerülve azokkal irritáló alkáli reakcióba lép, ami az arra hajlamos személyeknél allergiás reakciót válthat ki. Viseljen védőkesztyűt és védőszemüveget. További információt a biztonsági adatlapon találhat.

4 ANYAGSZÜKSÉGLET Kb. 21 kg/m 2 minden rétegvastagság cm-re. Tisztítás Az alkalmazott munkaeszközről a még nem megkeményedett habarcs vízzel eltávolítható. A megkeményedett Sewament 100 csak mechanikus úton távolítható el. KISZERELÉS A komponens: 25 kg-os papírzsákok. B komponens: 4,7 kg-os vödrök. TÁROLÁS A Sewament 100 bontatlan, eredeti csomagolásban hűvös és száraz helyen 12 hónapig tárolható. SZAKEMBEREK SZÁMÁRA KÉSZÜLT TERMÉK. FIGYELMEZTETÉS A termékismertetőben feltüntetett műszaki adatok, javaslatok és utasítások mindig csak a megadott feltételek mellett érvényesek. Az ettől eltérő munkakörülményekre és felhasználási területekre nem jelentenek kötelezettséget. Amennyiben a fentiekben ismertetettől eltérő munkakörülmények között vagy felhasználási területeken akarják a terméket használni, akkor a termék használatának megkezdése előtt megfelelő számú próbát kell végezni. Bár a termékismertetőben szereplő műszaki adatok és javaslatok legjobb tudásunkon és tapasztalatainkon alapulnak, ettől függetlenül csak a termékeink mindig azonos minőségére vállalunk garanciát. A termékre vonatkozó referenciák kérésre rendelkezésre állnak MŰSZAKI ADATOK (jellemző értékek) TERMÉKAZONOSÍTÓ ADATOK: A komponens B komponens Állag: por folyadék Szín: szürke fehér Sűrűség (kg/dm 3 ): 1,44 ± 0,1 1,07 Legnagyobb szemcseátmérő (mm): 2 Szilárdanyag tartalom (%): Eltartható: EK 99/45 szerinti veszélyességi osztályozása: Vámbesorolás: ALKALMAZÁSI ADATOK 12 hónapig száraz helyen, eredeti, bontatlan csomagolásban irritáló. Használat előtt olvassa el a Biztonsági előírások szakaszt, valamint a csomagoláson és a biztonsági adatlapon olvasható információkat

5 Szín: szürke Keverési arány: A komponens : B komponens = 5,3 : 1 4,7 kg B komponens 25 kg Sewament 100-hoz A keverék állaga: plasztikus Roskadás (%): Sűrűség (kg/m 3 ): 2100 A keverék ph-ja: > 13 Megengedett bedolgozási hőmérséklettartomány: Fazékidő: - (+5 C-on): - (+23 C-on): - (+30 C-on): Legnagyobb rétegenkénti vastagság (mm): 35 VÉGSŐ TELJESÍTMÉNYADATOK Nyomószilárdság +23 C-on 50% relatív páratartalom mellett (MPa): - 24 óra után: - 7 nap után: - 28 nap után: Hajlítószilárdság +10 C-on 50% relatív páratartalom mellett (MPa): - 24 óra után: - 7 nap után: - 28 nap után: Rugalmassági modulusz nyomásra (MPa): - 24 óra után: - 7 nap után: - 28 nap után: Teljesen terhelhető: Tapadószilárdság közvetlenül a betonon +23 Con 50% relatív páratartalom mellett (MPa): - Sewament 100 kézzel történő feldolgozása után (28 nap múlva): - Sewament 40 szórással történő feldolgozása az érdes, de száraz felület mattnedvesítése után (28 nap múlva): Tapadószilárdság közvetlenül a betonon +10 Con 90% relatív páratartalom mellett (MPa): - Sewament 100 kézzel történő feldolgozása után: 3 nap múlva: 7 nap múlva: 28 nap múlva: - Sewament 40 szórással történő feldolgozása után: 3 nap múlva: 7 nap múlva: 28 nap múlva: +5 C-tól +35 C-ig 60 perc 45 perc 30 perc > 20 > 40 > 50 > 5,0 > 8,0 > 10,0 > > > nap múlva > 2,0 (az aljzat törése) > 2,0 (az aljzat törése) > 1,0 > 1,5 > 2,0 > 1,0 > 1,5 > 2,0

6 KÉPEK: Mintahabarcs kockák 336 napig H 2 S károsgáz szekrényben történt tárolás után Referenciahabarcs Sewament 100 MAPEI A JÖVŐT ÉPÍTJÜK A MAPEI CSOPORT MINŐSÍTETT RENDSZEREI (Minőségbiztosítási, Környezetvédelmi és Munkabiztonsági) [emblémák] MAPEI S.p.A. Olaszország MAPEI CORP - U.S.A MAPEI FAR EAST Pte Ltd MAPEI Sro - Csehország MAPEI MALAYSIA SDK BHD [emblémák] MAPEI Franciaország MAPEI INC - Kanada RESCON MAPEI AS - Norvégia MAPEI KFT - Magyarország MAPEI ARGENTINA S.A. MAPEI SUISSE SA alapján