Csomagológép ismertető

Átírás

1 VS90 Csomagológép ismertető TARTALOM: A GÉP LEÍRÁSA ÉS ISMERTETÉSE ALAPRAJZI MÉRETEK TECHNIKAI ADATOK AZ ALAPGÉP ÉS A RENDELHETŐ KIEGÉSZÍTÉSEK Sealed Air Magyarország Kft. H-2367 ÚJHARTYÁN Amerikai u.1. HUNGARY Telefon: Telefax: cryovac.cemkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Copyright Sealed Air Corporation Minden jog fenntartva. A nyomdai munka Svájc-ban készült. A 9 Dot Logo és a Sealed Air márkanév a Sealed Air Corporation (US) tulajdona. A Sealad Air Corporation előzetes, írásbeli engedélye nélkül tilos a termékismertető bármely részét lemásolni, sokszorosítani, vagy bármilyen módon harmadik félnek átadni.

2 1 A gép leírása és ismertetése 1.1 Leírás A Cryovac VS90 automatikus csomagológépét közepes és nagyméretû, nyers vörös hús, feldolgozott hús, valamint sajttermékek csomagolására fejlesztették ki. Mûködése során különbözõ, a vákuumcsomagolásban újabban kifejlesztett megoldás kap fontos szerepet. Jellemzõ példa a VCS (Vacuum Control System) rendszer, aminek segítségével a meleg, nagy nedvességtartalmú termékek is gazdaságosan csomagolhatóak. A gép az élelmiszeripar igen széles termékválasztékának döntõ hányadához nyújthat csomagolási megoldást. A gép munkafázisainak felügyeletét és vezérlését PLC (Programozható Logikai Vezérlõ) végzi. A vezérlés 15 receptet tartalmaz, melyek megfelelõ paraméterezéssel az egyedi igényekhez igazíthatók. A programozás rendkívül egyszerû, érintõképernyõs vezérlõpanelrõl végezhetõ. Számos opció áll rendelkezésre, amelyekkel az egyes termékek igényei beállíthatók. A szerkezet egyszerû és masszív. Az élelmiszergyártó és csomagoló helyiségekben gyakori a korrozív környezet, ezért minden kritikus részegységet kezeltünk korrózió ellen. A tervezésében alapvetõ volt az ergonómia, a biztonság és a higiénia, ezért használata, tisztítása és karbantartása egyszerû, valamint az EU minden biztonsággal és higiéniával kapcsolatos rendelkezésének eleget tesz. 1.2 A gép ismertetése Közepes méretû kamrával ellátott, automatikus, behordószalagos vákuumcsomagoló gép, melynek mûködtetéséhez elrendezéstõl függõen 1 vagy 2 kezelõ szükséges. Korszerû érintõképernyõs kezelõfelület A berendezés (vákuum-beállításoktól függõen) percenként akár 3 ciklus végrehajtására is képes A szivattyú elindítására és leállítására szolgáló távvezérlõ Automatikus terméktovábbítás Ultraseal rendszer, hatékonyabb hegesztés a tökéletesített hõmérséklet-vezérlésnek köszönhetõen Mono-aktív, mikroprocesszoros vezérlés, vízhûtés nem igénylõszükséges, állítható hegesztõegység-nyomás Hegesztés utáni tasakvéglevágás és gyûjtés Automatikus átváltás energiatakarékos üzemmódba, amikor a berendezést egy adott idõtartamon keresztül nem használják Az Ultravac (ultravákuum) funkció és a vákuumvezérlõ rendszer alapfelszereltség A higiénikus kialakításnak köszönhetõen könnyen és hatékonyan tisztítható Karbantartáskor egyszerû hozzáférés Nagy teljesítmény és kiváló megépítés, kizárólag élelmiszerekkel való használathoz engedélyezett anyagok felhasználásával 2

3 2 Alaprajzi méretek 2-1. kép, BK (bal kezes) elrendezés 3

4 3 Névleges technikai adatok 3.1 A gép méretei Hosszúság, szélesség és magasság Lásd a berendezés alaprajzát 3.2 Tömeg Kb kg (+ booster szivattyú 150 kg) 3.3 Betápenergiák Sûrített levegõ Minõség (ISO8573-1:2001) Nyomás Betápláló csõ átmérõje Fogyasztás Csatlakozó szerelvény osztály osztály észtert tartalmazó olajok használatakor osztály a berendezés 5 C alatt történõ használatakor 6 bar 13 mm 15 Nm/h ½ tömlõcsatlakozó Elektromos Feszültség Fázisok száma Frekvencia Energiafogyasztás óránként (átlagosan) Telepített teljesítmény Áramvédelem 400 V, % (igény esetén más feszültségtartományok is kaphatók) 3 + föld 50 Hz / 60 Hz 0,8 kwh (booster szivattyú nélkül) 5,3 kw (booster szivattyú nélkül) 20 A, késleltetett Vákuum Fõszivattyú m 3 /ó (terméktípustól és csõhossztól függõen) Booster szivattyú Busch Panda WV 1000 Csatlakozó 3 csõ Kamra ûrtartalma 170 liter 4

5 3.4 Mûködési jellemzõk A legnagyobb kezelhetõ termék adatai Hosszúság Magasság 665 mm max. 190 mm max A hegesztõegységek Hosszúság Magasság Hegesztõegységek közötti távolság 920 mm 30 mm (alap) (rendelhetõ: 55 és 70 mm) (rendelhetõ: 30/55 és 30/70) 700 mm Tasakadatok Hosszúság Szélesség Tasaktípusok Mûködési adatok A termék szerint A termék szerint A forgalomban lévõ Cryovac zsugortasakok (automatikus adagolás csak az OSB tasakok esetében) Sebesség: 1,5 2,1 ciklus/ perc Sebesség: 2 3,3 ciklus/ perc Zajszint (a gépkezelõ helyén mérve) Kezelõk száma Szivattyú Booster szivattyú 400 m 3 /óra 1000 m 3 /óra 630 m 3 /óra m 3 /óra 1000 m 3 /óra 73 db (A) booster szivattyú nélkül 1 vagy 2 kezelõ - 5

6 4 Az alapmodell és a rendelhetõ kiegészítések 4.1 Alapmodell 4.2 Változatok 4.3 Opciók Siemens PLC S7-313C 5,7 érintõképernyõs vezérlõpanel Lapos felületû szállítószalag Két pár hegesztõegység, kivitelük: Ultraseal rendszerû Tasakvéglevágó rendszer Ultravac rendszer Vákuumvezérlõ rendszer Tasakvégelszívó ventilátor Fotocellás termékérzékelõ 2 vákuumszelep Szennyfogó tálca Tasakfelfújódást gátló gumiháló Pótalkatrész készlet Telepítõ készlet Mûszaki kézikönyv Megfelelõségi nyilatkozat Alternatív tápellátás igény esetén Telepítõ készlet - külsõ booster szivattyúval (UK verzió) Lágyindító a szalagmotorhoz Profilos szállítószalag (benne lágyindító a szalagmotorhoz) Két különbözõ hegesztõegység magasság Fix hegesztõegység magasság, az alapkiviteltõl eltérõen Booster szivattyú Vákuumszivattyú Jégmentesítõ készlet a vákuumszûrõhöz Tasakvég elõvágó egység automatikus tasakvég-elszívóval (levágandó rész <50mm) Tasakvég elõvágó egység gyûjtõtartállyal (levágandó rész >50mm) Megjegyzés: Az elõvágó rendszerek feladata, hogy a megtöltött tasakok nyitott végei a vákuumkamrába érkezéskor hegesztésre alkalmas helyzetben legyenek. Tasakvég gyûjtõ rendszer Tasakvég elszívó booster (tapadós tasakvégekhez, pl. feldolgozott hús vagy sonka alkalmazásokhoz) Hajtott kimeneti szállítórendszer Gravitációs kimeneti rendszer Fotoérzékelõs indítási rendszer 4.4 Az ajánlott csomagolóvonal VS90 + hajtott kimeneti szállítórendszer + ST77 zsugortank vagy STE98 zsugorfóliázó alagút 6