ásványgyapot Supafil Loft Használati útmutató

Átírás

1 Fújható ásványgyapot február Supafil Loft Használati útmutató

2 Index Általános ismertető 3 Alkalmazás nyitott padlásterekben : amit lehet és amit nem 5 A kivitelezés előkészületei 6 1. Érkezzen a helyszínre felkészülten! 6 2. Mérje fel a padlásteret! 6 3. Készítse elő a padlásteret a szigeteléshez! 6 4. Egyéni védőfelszerelések 6 A befújógép beállításai 7 1. A gép betöltése 7 2 A kivitelezés feltételei 7 Ásványgyapot-befújó gép 8 A szigetelés kivitelezése befújásos technológia nyitott padlásterekhez 9 Sűrűségellenőrzés 10 A. A Tű-lemez (Pin & Plate) módszer alkalmazása 10 B. Tesztdobozos ellenőrzés 11 C. Egy padlástér-rész befújásához szükséges bálamennyiség 12 D. A térfogatáram használata és a kivitelezési idő ellenőrzése 14 Supafil rendszer és megoldások 16 Gépek 16 Tömlők 16 Tetőtéri nyílásvédő 16 R-érték mérő 17 Figyelmeztető jelzés elektromos berendezésekhez 17 Egyéni védőfelszerelések 17 Tű-lemez (Pin & Plate) készlet 18 Sűrűségellenőrző készlet 18 Supafil térfogatáram-mérő zsák és rugós mérleg 18 Szélterelő 19 Lámpavédő 19 2

3 Általános ismertető A Supafil Loft kötőanyagot nem tartalmazó üveggyapot szigetelés, amelyet új és meglévő nyitott padlásterek számára befújással történő kivitelezésre terveztek. A Supafil Loft hőtechnikai tulajdonságai optimálisak, kiváló fedési és befújási tulajdonságokkal rendelkezik. A Supafil Loft előnye abban rejlik, hogy a termékkel a padlásterek még a korlátozott, kényelmetlen, illetve szinte alkalmatlan hozzáférés esetén is könnyen és gyorsan szigetelhetők. A Supafil Loft megfelelő szigetelést biztosít a padlásterekben lévő segédberendezések körül is, ezáltal maximalizálva a hőteljesítményt és a gyors kivitelezést. A Supafil Loft egyenletes és hatékony kivitelezést biztosít a padlásterekben Kis súlyú fújható szigetelés; Tömörített csomagolás a szállítás és raktározás optimalizálása érdekében; A befújógépet nem koptatja vagy károsítja ez hosszabb élettartamot jelent; Tiszta kivitelezés. csökkenti a környezetre gyakorolt hatást, javítja az általános fenntarthatóságot Előállítása során akár 70%-ban újrahasznosított üveget használnak fel; Energiatakarékos; Eurofins Gold Standard beltéri levegőminőség terméktanúsítvány; Blue Angel tanúsítvány. és garantálja a kiváló teljesítményt! Hőteljesítmény - hővezető képesség: 0,045 W/m.K; Kiváló akusztikai teljesítmény; Tűzállóság - A1 Euroclass minősítés; A kivitelezés a Knauf Insulation által jóváhagyott profi szakemberek által történik. A fújható ásványgyapot beépítendő minimális vastagsága a Supafil Loft bálákra nyomtatott Teljesítménytáblázatokban (vagy a rendelkezésre álló teljesítménynyilatkozatokban) szerepel, az adott projekthez meghatározott hővezetési ellenállás (R-érték) szerint. (A Supafil Loft teljesítménytáblázata a 13. oldalon megtekinthető.) 3

4 A Supafil Loft szigetelőanyagot padlásterekben való alkalmazásra tervezték 12,0-13,5 kg/m³ átlagos testsűrűséggel. Teljesítménye, tulajdonságai és a nyitott padlásterek követelményeinek való megfelelése az MSZ EN : 2010 szabványon alapul. A kivitelező személy feladata és felelőssége arról gondoskodni, hogy a kivitelezés során olyan módszereket alkalmazzanak, mely által a Supafil Loft használatával a meghatározott hőmérsékleti tulajdonságok teljesülhetnek ez a befújt testsűrűség tervminimumának elérésével valósul meg. Az alábbi útmutató bemutatja a Knauf Insulation által javasolt módszereket és javaslatokat, melyek alkalmazásával garantálható a meghatározott hőteljesítmény és a megfelelő befújt testsűrűség. Mennyiség Súly / bála LOFT bála 16,6 kg B-4600 Teljes súly 464,8 kg 11 Knauf Insulation S.P.R.L. Rue de Maestricht 95 VISE EN MW-EN S1-WS-MU1 Euroclass A1 *Information *Information sur le niveau sur le niveau d émission d émission de substances de substances volatiles dans l air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions) volatiles dans l air intérieur, présentant un risque de toxicité SUPAFIL LOFT 045 teljesítménytáblázata Deklarált hővezetési ellenállás R m².k/w Vastagság az ülepedést követően mm Minimális beépítési vastagság mm Minimum anyagszükséglet kg/m² Bálák minimális száma bála / 100 m² 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10, ,1 1,4 1,7 1,9 2,2 2,5 2,7 3,0 3,3 3,6 3,8 4,1 4,4 4,6 4,9 5,2 5,4 6,6 8,2 9,8 11,4 13,1 14,7 16,3 17,9 19,6 21,2 22,8 24,4 26,1 27,7 29,3 30,9 32,6 Üzem: V - L1033B 4

5 Alkalmazás nyitott padlásterekben amit lehet, és amit nem ERRE FIGYELJEN: EZEKET NE TEGYE: > A levegő áramlási sebessége legyen magas. > A levegő áramlási sebessége ne legyen alacsony. > Rendszeres sűrűség-ellenőrzés szükséges. > Ne hagyja figyelmen kívül a sűrűséget! > Célsűrűség: 12,0-13,5 kg/m³ > Ne fújjon a talaj, padló, stb. felé! > A befújás mindig vízszintesen történjen! > Használjon 75/100 mm-es, belül bordázott tömlőket. > Tegye lehetővé, hogy az anyag szabadon fújható legyen a tömlőből a területre. > Úgy állítsa be a gépet, hogy a fújás minimális távolsága 1,5 méter legyen. > Vegye figyelembe, hogy az optimális térfogatáram minden fúvógépnél más és más! > A tömlők a lehető legegyenesebben feküdjenek. > Soha ne használjon szivárgó vagy sérült, illetve sima falú tömlőt. > Ne használja a kezét, vagy bármilyen akadályozást a tömlőből való fújás irányítására. > Ne engedje, hogy az anyag kihulljon a tömlőből. > Ne feltételezze, hogy minden befújható szigetelő termék ugyanolyan gépbeállítást és technológiát igényel! > Ne hagyja a tömlőt összecsavarodni! > Hagyja, hogy segítsünk! > Lépjen kapcsolatba a Knauf Insulation-nel, ha a szigeteléssel kapcsolatban bármilyen kérdés felmerül. 5

6 A kivitelezés előkészületei 1. Érkezzen a helyszínre felkészülten! A jó munka érdekében gondoskodjon róla, hogy minden szükséges eszköz és anyag rendelkezésre álljon. Ezek a következők: - a kivitelezéshez szükséges anyagok, - működőképes, jó üzemi állapotban lévő befújó berendezések jól karbantartott és megfelelően működő kapcsolókkal és felszerelésekkel, - a megközelíthetőséghez, hozzáférhetőséghez szükséges eszközök, - minőségellenőrző berendezések, - általános szerszámkészlet, - biztonsági és egyéni védőfelszerelések, - a takarításhoz szükséges eszközök. 2. Mérje fel a padlásteret! Mérje fel a padlástér alkalmasságát és teherbíró képességét, hogy megfelelő-e a munkavégzéshez. Határozza meg és számítsa ki a padlástér szigetelési méreteit, a beépítendő térfogatot a gerendák, víztárolók, kéménycsövek, légaknák és egyebek figyelembe vételével. Gondoskodjon róla, hogy a felhasználandó mennyiség megállapítása a legjobb és legpontosabb módon történjen, mivel a kivitelezésre vonatkozó teljes befújt testsűrűség kiszámítása ezen alapul. Állapítsa meg a szükséges Supafil mennyiséget, amely a vevők által/szerződésben meghatározott/törvényileg előírt U illetve R értékeknek megfelel (segítség a csomagoláson lévő táblázatban található). Keressen meg minden olyan eszközt, berendezést, felszerelést (elektromos, TV, víz, szellőzés), illetve minden egyéb olyan tárgyat és kialakítást, melyeket be- vagy le kell fedni. 3. Készítse elő a padlásteret a szigeteléshez! Biztosítsa az ereszt, és takarja le, illetve fedje be a légjáratokat legalább 130 mm-rel a szigetelés tervezett magassága felett. Takarja le a víztartályok és vízellátást biztosító berendezések körüli területeket legalább 50 mm-rel a szigetelés tervezett magassága felett. Ne szigeteljen a víztárolók alatt, csak ha azok a magasban találhatók, emelt pozícióban. Óvja meg az elektromos vezetékeket és TV kábeleket. Biztosítsa a tetőtér nyílászáróit legalább 50 mm-rel a szigetelés tervezett magassága felett. Alakítson ki alkalmas útvonala(ka)t minden szükséges munkaterület megközelítésére. Az R mérővel jelölje ki a szigetelés tervezett mélységét. 4. Egyéni védőfelszerelések (PPE) Amikor padlásterekben olyan ásványgyapot szigetelőanyagok kerülnek felhasználásra, minta a Supafil, a kivitelezés során keletkező por ellen és a potenciális expozíció megelőzése érdekében az alábbi egyéni védőfelszerelés használata javasolt minden esetben: - Hosszú ujjú munkaruha és védősisak - Maszk (FP2 vagy FP3) - Kesztyű a bőr megóvása érdekében - Szemüveg, szorosan illeszkedő és megfelelően záró védőszemüveg 6

7 A befújógép beállításai 1. A gép betöltése A Supafil szigetelést tartalmazó zsák tartalmát öntse a gép tartályába, gondoskodva arról, hogy az anyag kellően laza legyen: ez az egyenletes fújást segíti elő. Hasonlóképpen, a Supafil minimális szintjének folytonos fenntartása is az egyenletes befújás könnyebb megvalósítását szolgálja. Javasolt működési szint 2. A kivitelezés feltételei A szigetelés kivitelezésekor a célzott beépítési sűrűség minimum 12 kg/m³ kell legyen annak biztosítása érdekében, hogy a lambda 90:90 deklarált hővezetési tényező, és így a meghatározott hőellenállás (R-érték) teljesülhessen. Az anyag minőségét a gyártás során ellenőrzik, tipikus befújó berendezés és tipikus beállítások használatával. Ezzel garantált a minimális sűrűség megvalósulása. Ezek a minőségellenőrzések azt jelzik, hogy egy tipikus kivitelezés során a 12,0-13,5 kg/m³ értéktartomány megvalósul-e. A beépítési sűrűséget sok minden befolyásolja, többek között a befújó gép típusa, beállításai és állapota, a befújó tömlő mérete, hossza és állapota, a befújás technikája, a beépítési mélység, valamint a kivitelezés területének környezete és sajátosságai. A meghatározott sűrűségtartomány (azaz 12,0-13,5 kg/m³) eléréséhez javasoljuk a gépet pontosan úgy beállítani, hogy a befújás kezdetekor a megfelelő befújt testsűrűséget tudja nyújtani. A sűrűség ellenőrzése biztosítja a készülék beállításához szükséges információkat. Ebben a dokumentumban bemutatunk néhány olyan technikát, mellyel a Supafil Loft sűrűsége a kivitelezés előtt és alatt ellenőrizhető. Ha a sűrűségellenőrzés alapján a célzott beépítési sűrűség nem teljesül, változtatni illetve módosítani kell a gép beállításain. A befújt testsűrűség túl magas: - Ha lehetséges, növelje a levegő beáramlását és/vagy csökkentse az anyag adagolásának ütemét - ez megnöveli a levegő-rostszál arányt a befújótömlőben, ami lehetővé teszi, hogy a rostszálak elkülönüljenek, ezáltal pedig volumen képződik. - Ha lehetséges, csökkentse a gép belső részeinek sebességét, ez nagyobb szálhosszúságot tart fenn, ami növeli a Supafil volumenét. A befújt testsűrűség túl alacsony: - Csökkentse a levegő beáramlását és/vagy növelje az anyag adagolásának ütemét - ez a befújótömlőben lecsökkenti a levegő-rostszál arányt, ami miatt a rostszálak egyben/együtt maradnak, ezáltal csökken a volumen. - Ha lehetséges, növelje a gép belső részeinek sebességét, ez csökkenti a szálhosszúságot, ami miatt csökken a Supafil volumen. 7

8 Ásványgyapot-befújó gépek Sok olyan befújógép létezik, amelyek alkalmasak a Supafil rendszerek és egyéb fújható szigetelés számára. Kérjük, lépjen kapcsolatba a Knauf Insulation vállalattal a Supafil számára javasolt gépek listájáért. A legtöbb befújógép esetében megegyeznek a beállítási lehetőségek, ugyanaz a légnyomás (térfogatáram, áramlási sebesség) és ugyanolyan a rostadagolás/sebesség szabályozás. A fújótömlőben lévő levegő-rostszál arány a Knauf Insulation padlásterekben alkalmazandó rendszereinek kijuttatása szempontjából kritikus faktornak számít. A magas levegő-rostszál arány lehetővé teszi, hogy a szálak elváljanak és finoman áramló anyag keletkezzen, ez puhaságot és volument ad az anyagnak, ezért alacsony a sűrűsége. A gép karbantartásával kapcsolatban forduljon a gép gyártójához, vagy közvetlenül a Knauf Insulation szakembereihez. Gépoptimalizálás Az optimális befújás mértéke függ a gép állapotától és konstrukciójától. Kivitelezéskor a Supafil Loft célzott beépítési sűrűsége legyen 12,0-13,5 kg/m³: A Supafil legjobb teljesítménye elérése érdekében nagyon fontos a gép állapota és beállítása. Minden mérőeszköz és minden műszer legyen kifogástalan, hibátlanul működő állapotban. Állítsa a gépet magas légáramlásra: - pl. 60 mbar (csak levegő) (Megjegyzés: 40 méternél hosszabb cső használatakor, illetve nagy magasságban történő kivitelezés során a motor légnyomását növelni kell.) Igazítsa az adagolónyílást és állítsa be az adagoló sebességét úgy, hogy a gép térfogatárama optimalizált legyen, azaz teljesüljön a 12 kg/m³ célzott beépítési sűrűség: - Az optimális adagolási sebesség függ a gép típusától; a Supafil szigetelés jellemzően 4-10 kg/perc sebességgel fújható a géptől függően. Az optimális sebességet próbával kell meghatározni. - A Supafil rendszer egyedi gépbeállításokat igényel a deklarált értékek teljesülése érdekében. Javasoljuk az előzetes, majd rendszeres sűrűségellenőrzést (lásd: Sűrűségellenőrzés kivitelezése). A Supafil rendszer befújásával kapcsolatos információkért lépjen kapcsolatba a Knauf Insulation képviselőjével. Befújó tömlő A befújó tömlő: legyen jó állapotban; legyen méter hosszú; belső oldalán csavarodó hatásnak kell érvényesülnie (ez segít a befújt rostszálak szétválásában és a térfogatnövelésben); készüljön poliuretán típusú anyagból méter 8

9 A szigetelés kivitelezése befújásos technológia nyitott padlásterekhez Az alábbiak hozzájárulhatnak a jó minőségű szigeteléshez eléréséhez: Bizonyosodjon meg róla, hogy az előzetes sűrűségellenőrzés befejeződött. Javasoljuk a rendszeres sűrűségellenőrzést a kivitelezés során, legalább óránként. Nyitott padlástereknél a célzott beépítési sűrűség 12,0-13,5 kg/m 3. Gondoskodjon róla, hogy a kijuttatás legalább 1,5 m legyen, a fúvófej legyen mindig vízszintes pozícióban, és a Supafil kijuttatása széles mozdulattal történjen. A termék a befújásához olyan nagy kapacitású befúvógép ajánlott, melynek jellemzői a nagy csőátmérő, a nagy adagolóképesség, és közepes vagy nagy légmennyiség állítható be. A Knauf Insulation Supafil Loft termékének padlásterekbe történő kijuttatásakor ha lehetséges az alábbiak elengedhetetlenek: - a fúvócső vége legyen a talajtól 0,8-1,1 méter magasságban; - a fúvócső utolsó szakasza mindig legyen vízszintes helyzetben (vízszintes fúvófej pozíció); - a tömlő ne irányuljon sem lefelé, sem felfelé; - az anyagot 1,5-2 méterre kell kifújni a csőből; - az anyag fújása lassan, egyenletes és széles mozdulatokkal történjen, a tömlőt az egyik oldaltól a másikig oda-vissza mozgatva. 9

10 Sűrűségellenőrzés A meghatározott sűrűségtartomány (azaz 12,0-13,5 kg/m³) eléréséhez javasoljuk a gépet pontosan úgy beállítani, hogy a befújás kezdetekor a megfelelő befújt testsűrűséget tudja nyújtani. A sűrűség ellenőrzése biztosítja a készülék beállításához szükséges információkat. Íme néhány javasolt technika és útmutató: A. Tű-lemez (Pin & plate) módszer alkalmazása egy minta szabványosított beépítési vastagságának meghatározásához, kombinálva a Sűrűségellenőrző készlettel, ami a megfelelő súly, és ezáltal a befújt testsűrűség megállapítására szolgál (lásd: számítási példa alább). A releváns ellenőrzéshez az alábbiakat javasoljuk: - Válasszon ki egy körülbelül 1,0 m x 1,0 méternyi mintavételi terület. - Az ellenőrzést a padlástérrel azonos szinten és távolságban kell elvégezni. - Ugyanazokat a berendezéseket, tömlőt (átmérő, hossz), befújó-tartozékokat és módszert használja, amit a padlástérbe való bejuttatásnál. Eljárás: 1. Töltse meg a gépet elegendő mennyiségű anyaggal! 2. A gép elindításakor a fúvófej ne a mintavételi zóna felé mutasson. 3. Ha a szigetelőanyag befújása egyenletes, a mintavételi terület megtelik a lassú, folyamatos, az egyik oldaltól a másikig oda-vissza történő kijuttatás során. A kijuttatás távolsága 1,5-2 méter között legyen. A fúvócső végét a talajtól 0,8-1,1 méter magasságban kell tartani úgy, hogy a cső utolsó szakasza mindig legyen vízszintes helyzetben. A tömlő ne irányuljon sem lefelé, sem felfelé! 4. A befújás után a szigetelés tényleges vastagsága az alábbi módon határozható meg: I. Helyezze a tűt a lemez közepén lévő lyukba, majd a lemezt a befújt szigetelőanyagtól eltartva nyomja a tűt a szigetelésbe. III. Ezután a nyomólemezt lassan engedve eressze le a mintavételi zóna közepére. III. Határozottan fogja meg jelzőtűt a kialakított fogantyúnál és távolítsa el mind a jelzőtűt, mind a lemezt. Mérje meg a jelzőtű vége és a lemez közötti távolságot. Ez a távolság a szigetelőréteg ennél a pontnál mért vastagsága. A tű-lemez módszer eszközei A mérőberendezés egy lemezből, egy tűből és egy fém vonalzóból áll. A lemez egy nyomólap, ami átlátszó kemény műanyagból, vagy egyéb arra alkalmas anyagból készül. Mérete 200 mm 2 és van rajta egy fogórész. A lemez súlya a fogantyúval együtt g, hogy 20 ± 1,5 Pa nyomást fejthessen ki. A tű 3 mm átmérőjű acél rúd, ami elég hosszú ahhoz, hogy a szigetelőrétegen teljesen keresztül tudjon hatolni, és az egyik vége hegyes, 20 mm hosszan vékonyodva. A fém vonalzó milliméter beosztású, az 1,0 mm-es leolvasás érdekében. 10

11 5. Ezt követően kell használni a sűrűségellenőrző készletet, a mintavételi zónába bejuttatva, egy adott helyre vonatkozó sűrűség meghatározásához: I. Fogja meg a hengert a fogazott tetejénél és forgatva nyomja egyenletesen lefelé a szigetelő rétegen keresztül, függőleges irányban, amíg el nem éri az alatta lévő felszínt. II. Távolítsa el a befújt ásványgyapottal megtöltött hengert, ügyelve arra, hogy semmi se jusson ki a hengerből; ha bármennyi anyag kiszabadulna, helyezze óvatosan vissza a hengerbe. III. Mérje meg a megtöltött hengert, és az eredményből vonja ki az üresen mért súlyt, így megkapja a befújt ásványgyapot-minta nettó súlyát. IV. A hengeren található táblázatból olvassa le a tű-lemez módszerrel meghatározott szigetelés-vastagságot, függőlegesen pedig keresse meg az anyag nettó tömegét, majd olvassa le a mintavételi terület beépítési sűrűségét. B. Tesztdobozos ellenőrzés - egy tesztdoboznyi terület befújása ismert mennyiséggel, a befújt anyag súlyának megmérése, és a sűrűség kiszámítása (lásd az alábbi számítási példát). A releváns ellenőrzéshez az alábbiakat javasoljuk: - Olyan vizsgálati dobozt kell használni, melynek magassága a Supafil Loft beépítési vastagságához hasonló. - Az ellenőrzést a padlástérrel azonos szinten és távolságban kell elvégezni. - Ugyanazokat a berendezéseket, tömlőt (átmérő, hossz), befújó-tartozékokat és módszert kell használni, amit a padlástérbe való bejuttatásnál. Eljárás: 1. Töltse meg a gépet elegendő mennyiségű anyaggal! 2. Helyezze a vizsgálati dobozt körülbelül 2 méterre a fúvócső vége elé. Amikor a gép elindul, a fúvócső ne a mintakeret felé mutasson! 3. Ha a szigetelőanyag befújása egyenletes, töltse meg a vizsgálati dobozt lassú, folyamatos, oda-vissza történő kijuttatással, a doboz mindkét oldalán kb. 0,5 m átfedéssel. A fúvótömlő végét a talajtól 0,8-1,1 méter magasságban kell tartani úgy, hogy a tömlő utolsó szakasza mindig legyen vízszintes helyzetben. A kivitelező személy olyan távolságra legyen a tesztdoboztól, hogy a szigetelőanyag a dobozba hulljon. A tömlő nem irányulhat sem lefelé, sem felfelé! 4. A befújás után a felesleges szigetelőanyag-maradékot finoman el kell távolítani, hogy körülbelül megegyezzen a tesztdoboz magasságával. 5. Tű-lemez módszer. A tényleges (effektív) vastagság mérése a tű-lemez módszerrel történik (lásd fent). 6. Mérje le a terméket és jegyezze le kilogrammban (kg). 7. Számolja ki a sűrűséget az alábbiak szerint: - A Supafil Loft mennyisége a tesztdobozban = hosszúság x szélesség x tényleges vastagság, méterben megadott méretek (m). - Sűrűség, kilogramm per köbméter (kg/m³) = a Supafil Loft mennyisége a tesztdobozban /súly. 11

12 PÉLDA Tesztdobozos ellenőrzés Supafil Loft beépítési vastagság: 0,36 m => a tesztdoboz mélysége A tű-lemez eszközökkel mért tényleges vastagság: 0,34 m A Supafil Loft mennyisége a tesztdobozban: hosszúság x szélesség x tényleges vastagság = 0,50 m x 0,50 m x 0,34 m = 0,085 m³ Szükséges súly 12 kg/m³ célzott beépítési sűrűségnél: 0,085 m³ x 12 kg/m³ = 1,02 kg Példaként, ha a vizsgálati dobozban lévő anyag súlya 1,11 kg: súly 1,11 kg Aktuális sűrűség: tényleges térfogat = = 13,06 kg/m³ 0,085 m3 A 13,06 kg/m³ aktuális sűrűség a 12,0-13,5 kg/m³-es céltartományon belül van, azaz elfogadható. C. Egy adott padlástér-rész befújásához szükséges bálamennyiség Ennek a módszernek a használata nagyon egyszerű (lásd az alábbi példát); el lehet végezni a munka az elején vagy a kivitelezés során is, célja pedig annak ellenőrzése, hogy nincs szignifikáns eltérés. Összehasonlítja, egy adott számú Supafil bálára vetítve, a tényleges és a célzott beépítési sűrűséggel (12,0-13,5 kg / m³) összefüggő elméleti padlástér-területet. Ha a tényleges és elméleti terület aránya kisebb, mint 0,85 (- 15%), ez felesleges anyaghasználatot jelent és rendellenesen magas sűrűséget. Ha az arány nagyobb, mint 1,05 (+ 5%), a beépítési sűrűség túl alacsony, a hőtechnikai tulajdonságok a hitelesített alatt vannak, és a beépítés közép- és hosszú távon kockázatos. A releváns ellenőrzéshez az alábbiakat javasoljuk: - Az ellenőrzést a padlástérrel azonos szinten és távolságban kell elvégezni. - Ugyanazokat a berendezéseket, tömlőt (átmérő, hossz), befújó-tartozékokat és módszert kell használni, amit a padlástérbe való bejuttatásnál. Eljárás: 1. Válasszon ki egy területet a nyitott padlástérben a teszt kivitelezéséhez. 2. A befújt ásványgyapot beépítési vastagsága a Supafil Loft bálákra nyomtatott Teljesítménytáblázatokban (illetve a rendelkezésre álló teljesítmény nyilatkozatokban) megtalálható, a projekthez szükséges hővezetési ellenállás szerint. 3. Ugyanaz a táblázat tartalmazza a 100 m² nyitott padlástér beépítéséhez szükséges minimális bálaszámot. 3 bálát tekintve: az elméleti beépítési terület levonható. 4. Töltse be a gépet és kezdje el befújni a vizsgálati területet, lassú, folyamatos és egyenletes oda-vissza történő fújással. A kijuttatás távolsága 1,5-2 méter között legyen. A fúvótömlő végét a talajtól 0,8-1,1 méter magasságban kell tartani úgy, hogy a tömlő utolsó szakasza mindig legyen vízszintes helyzetben. A tömlő nem irányulhat sem lefelé, sem felfelé! 5. Amikor 3 zsák befújása már megtörtént, mérje meg a beépített alapterület méreteit. 6. Számítsa ki a tényleges és az elméleti felületek arányát: 0,85 és 1,05 között (- 15% és + 5% között) a sűrűségellenőrzés elfogadhatónak tekinthető. 12

13 TELJESÍTMÉNYTÁBLÁZAT Deklarált hővezetési Vastagság az Minimális beépítési Minimum Bálák minimális ellenállás (R-érték) ülepedést követően vastagság anyagszükséglet száma (m 2. K/W) (mm) (mm) (1% ülepedés) (kg/m 2 ) (bála / 100m 2 ) 2, ,1 6,5 2, ,4 8,1 3, ,7 9,8 3, ,9 11,4 4, ,2 13,0 4, ,5 14,6 5, ,7 16,3 5, ,0 17,9 6, ,3 19,5 6, ,6 21,1 7, ,8 22,8 7, ,1 24,4 8, ,4 26,0 8, ,6 27,7 9, ,9 29,3 9, ,2 30,9 10, ,4 32,5 10, ,7 34,2 11, ,0 35,8 11, ,3 37,4 12, ,5 39,0 12, ,8 40,7 13, ,1 42,3 13, ,3 43,9 14, ,6 45,5 14, ,9 47,2 15, ,1 48,8 13

14 PÉLDA - Bálafelhasználáson alapuló sűrűségellenőrzés A projekt követelményei alapján elérni kívánt hővezetési ellenállás értéke: R = 7,00 m².k/w A felhasználandó Supafil Loft szigetelőanyag-mennyiség minimális vastagsága a teljesítmény-táblázat alapján: t = 320 mm 100 m² területre szükséges bálamennyiség minimális darabszáma, a teljesítmény-táblázat alapján: n100 = 22,8 bála / 100 m² A tesztterületre történő bejuttatáshoz szükséges bálamennyiség: N = 3 bála Annak a felületnek a teoretikus mérete, amelyet 3 bálányi szigetelőanyaggal be lehet fújni: N x x 100 Ath = = = n100 22,8 13,2 m² Példaként, amennyiben a tényleges beépített terület A = 12,0 m² A tényleges és elméleti terület aránya: A = 12,0 Ath 13,2 = 0,91 > 0,85 A tényleges befújt terület 9%-kal kisebb, mint az elméleti, ami elfogadható. A beépítési sűrűség a követelménynek megfelel. D. A térfogatáram használata és a kivitelezési idő ellenőrzése a padlástér egy ismert területén. Az előző módszerhez hasonlóan ez is történhet a munka kezdetekor, de a kivitelezés alatt is sor kerülhet rá; célja annak ellenőrzésére, hogy nincs-e szignifikáns eltérés. A releváns ellenőrzéshez az alábbiakat javasoljuk: - Az ellenőrzést a padlástérrel azonos szinten és távolságban kell elvégezni. - Használja ugyanazokat a berendezéseket, tömlőt (átmérő, hossz), befújó-tartozékokat és módszert, amit a padlástérbe való bejuttatásnál. A térfogatáram-meghatározás módja: Eszközök: - Supafil térfogatáram-mérő zsák, - stopper, - rugós mérleg. 1. Ellenőrizze, hogy a tömlő teljes hosszában üres legyen. Töltsön legalább egy bála Supafil szigetelőanyagot a gép tartályába és indítsa el a befújógépet. 2. Vezesse a tömlő végét a térfogatáram-mérő zsákba és kezdje el fújni a szigetelőanyagot a légáteresztő zsákba 60 másodpercig. 3. Állítsa a gépet csak levegő állásba ( air only csak levegő gomb a távirányítón) és ürítse a tömlőt a térfogatáram-mérő zsákba. 4. Mérje le a megtöltött zsákot. A befújt anyag nettó tömegét a zsák tömegének kivonásával lehet kiszámítani. A kapott anyag tömege a térfogatáram (kg/perc). 14

15 A szükséges beépítési idő ellenőrzésének módja: 1. A térfogatáram ismeretében válassza ki a padlástér egy részét, majd határozza meg annak területét. 2. A kivitelezéshez szükséges befújható ásványgyapot anyagvastagsága a Supafil Loft bálákra nyomtatott Teljesítménytáblázatokban megtalálható (vagy az adott termék teljesítmény nyilatkozatában), a feladathoz szükséges hővezetési ellenállás szerint. 3. A megfelelő mennyiség kiszámításának alapja a felhasználandó termék vastagsága és a beépítendő felület területe. Ha ezt megszorozzuk a célzott beépítési sűrűséggel, megkapjuk a kivitelezéshez szükséges fújható ásványgyapot súlyát. 4. A meghatározott terület befújásához szükséges idő a befújható ásványgyapot súlya és a térfogatáram arányaként kapható meg. 5. Fújja be a kiválasztott padlástér területet! Ha kifejezetten hosszabb befújási időre van szükség, az azt jelenti, hogy a beépítési sűrűség túl alacsony. Ha jóval gyorsabb, azt jelzi, hogy a beépítési sűrűség túl magas. PÉLDA - Térfogatáramon és a kivitelezési idő ellenőrzésén alapuló módszer Feltételezve, hogy - a mért térfogatáram: FR = 9 kg/perc, - a szigetelésre kiválasztott padlástér-rész területe: A = 12 m², - a projekt követelményei alapján elérni kívánt hővezetési ellenállás: R = 7,00 m².k/w. A felhasználandó Supafil Loft szigetelőanyag-mennyiség minimális vastagsága a teljesítmény-táblázat alapján: t = 320 mm = 0,32 m Elméleti fújható ásványgyapot mennyiség: V= A x t = 12 m² x 0,32 m = 3,84 m³ A meghatározott sűrűségtartománynak megfelelő fújható ásványgyapot szigetelőanyag súlya: W = V x (12,0-13,5 kg/m³) = 3,84 m³ x (12,0-13,5 kg/m³) = 46,08-51,84 kg Elméleti befújási idő tartomány: T min-max = W = 46,08 51,84 kg = 5,12 5,76 min = FR 9 kg/min 15

16 Supafil rendszer és megoldások Knauf Insulation kiegészítők és tartozékok a befújáshoz és a kivitelezéshez Gépek A Supafil Loft befújásához számos, a Knauf Insulation által is javasolt gép áll rendelkezésre. További információkért kérjük, lépjen kapcsolatba a Knauf Insulation helyi képviselőjével! Tömlők A Supafil Loft hatékony alkalmazásához a Knauf Insulation többféle tömlőt, csatlakozót és szorítóbilincset kínál. Tetőtéri nyílásvédő Könnyen használható, nagyon rugalmas megoldás, amely a Supafil Loft bejuttatása közben lehetővé teszi bizonyos területek megóvását. 16

17 R-érték mérő A még könnyebb kivitelezés érdekében a Knauf Insulation a Supafil Loft használatakor javasolja az R-értéket mérő eszköz használatát, hogy a szükséges vastagság mindig azonnal ellenőrizhető legyen. Figyelmeztető jelzés elektromos berendezésekhez Egy nagyon hasznos jelzőpanel/címke, mellyel megjelölhetőek azok a területek, ahol extra óvatosságra van szükség. Egyéni védőfelszerelések A Knauf Insulation szívesen ad tanácsot arról, milyen egyéni védőfelszerelés felel meg a legjobban az Ön adott igényeinek. 17

18 Supafil rendszer és megoldások Knauf Insulation kiegészítők és tartozékok a sűrűség ellenőrzéséhez és szabályozásához Supafil Pin & Plate Tű-lemez készlet A kifejezetten nyitott padlásterekben történő kivitelezésekhez kifejlesztett Supafil Pin & Plate tű-lemez készlettel a beépítési sűrűségre vonatkozó vizsgálatok megbízhatóan elvégezhetők - az EN és az EN szabványoknak megfelelően. Szükség szerint a készlet egy 200 x 200-as (80 g) teszt lemezt és egy 50 cm hosszú teszt rudat tartalmaz. Supafil sűrűség-ellenőrző készlet A Supafil sűrűség-ellenőrző készlet segítségével a kivitelezés minősége nagyon pontosan meghatározható. Supafil térfogatáram-mérő zsák és rugós mérleg A Supafil térfogatáram-mérő zsákkal a befújt ásványgyapot tényleges térfogatárama határozható meg, a befújási idővel és az anyagfelhasználással kapcsolatos számítások érdekében. Ez a módszer a térfogatáram ellenőrzésének egy egyszerű módja, amely segít a gép beállításainak ellenőrzésében és szabályozásában, hogy a Supafil Loft beépítése a befújási idő és a beépítési sűrűség szempontjából optimalizált legyen. 18

19 Knauf Insulation tartozékok a nyitott padlástéri alkalmazásokkal kapcsolatosan Szélterelő A szélterelők a szél által történő le-/elfújás elkerülésére használatosak, és ezáltal az optimális hőszigetelési teljesítményhez járulnak hozzá. Lámpavédő Védőterületet létrehozva megakadályozza a fújható ásványgyapot és a lámpák közvetlen érintkezését. Megfelel a helyi szabályoknak. Páratechnikai réteggel légmentes lezárást biztosít. 19

20 Minden jog fenntartva, beleértve a fénymásolás, fotomechanikai úton történő reprodukció és elektronikus eszközön való tárolás jogát is. Jelen dokumentumban szereplő információk összeállításakor fokozott körültekintéssel és rendkívüli óvatossággal jártunk el. Mindazonáltal hibák előfordulása nem zárható ki teljesen. Sem a kiadó, sem a szerkesztők nem vállalnak semmilyen jogi vagy egyéb felelősséget bármely helytelen információért illetve az abból eredő következményekért. Mind a kiadó, mind a szerkesztők hálásan fogadnak minden korrekciós javaslatot, és szívesen veszik az esetleges hibákkal, tévedésekkel, pontatlanságokkal kapcsolatos észrevételt. A Knauf Insulation-ről A Knauf Insulation a világ egyik legnagyobb és leggyorsabban növekedő szigetelésgyártója; célunk, hogy elsők legyünk a világon az épületek energia-hatékony rendszereivel összefüggésben. Értékeink, vállalkozó szellemünk, elkötelezettségünk, partneri viszonyaink és emberiességünk mind-mind üzletvitelünk hajtóerői. Az energiahatékonyság területén szerzett több mint 30 éves tapasztalatunkra építve arra összpontosítunk, hogy átfogó megoldásokat nyújtsunk lakó- és nem lakóépületek, valamint ipari fogyasztók számára. Elköteleztük magunkat a fenntartható építkezést elősegítő és fejlesztő építőanyagok gyártása mellett - az új, ECOSE technológiával előállított ásványgyapot szigetelőanyagunk bevezetésével ezen kötelezettségvállalásunkat teljesítjük. A Knauf Insulation 40 gyártó-üzemmel, több mint 5500 alkalmazottal, több mint 35 országban van aktívan jelen világszerte. A cég, amely a német családi tulajdonban lévő Knauf Csoport része, miután 2013-ban 1,3 milliárd Eurót meghaladó forgalmat ért el, tovább folytatja erős és stabil működési és pénzügyi növekedését.