BLM MMA/ARC/Lift-TIG SOROZAT 1660DTM Mini, 2060DTM Mini, 1460 DM mini

Átírás

1 KEZELÉSI UTASÍTÁS Inverter DC MMA ívhegesztő áramforrás BLM MMA/ARC/Lift-TIG SOROZAT 1660DTM Mini, 2060DTM Mini, 1460 DM mini FONTOS: Olvassa el gondosan ezt a kezelési utasítást, mielőtt kísérletet tesz a hegesztőgép használatára. Őrizze meg ezt az utasítást és tartsa elérhető helyen. Ismerje meg részletesen a biztonsági előírásokat a saját érdekében. Amennyiben kérdése van, lépjen kapcsolatba az Ön értékesítőjével.

2 TARTALOM TARTALOM 1 BIZTONSÁG JELMAGYARÁZAT AZ ÍVHEGESZTÉS VESZÉLYEI TUDNIVALÓK AZ ELEKTROMÁGNESES HATÁSOKRÓL ÖSSZEFOGLALÁS RÖVID BEMUTATÁS MŰKÖDÉSI ALAPELV FESZÜLTSÉG - ÁRAMERŐSSÉG JELLEGGÖRBE ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS A GÉPEK MŰSZAKI JELLEMZŐI BEKAPCSOLÁSI IDŐ ÉS TÚLMELEGEDÉS HEGESZTÉSI POLARITÁS ÉS CSATLAKOZTATÁS Bevont elektródás kézi ívhegesztés, MMA Volfram elektródás védőgázos ívhegesztés, TIG KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS AZ ELŐLAP ÉS A HÁTLAP KÉPE (PÉLDÁUL BLM-1660DTM TÍPUS) A HEGESZTÉSI ÁRAM BEÁLLÍTÁSA HEGESZTÉSI ELJÁRÁS Az ívgyújtás módja Az elektróda vezetése HEGESZTÉSI PARAMÉTEREK Kötés típusok MMA hegesztésnél Elektróda kiválasztás A HEGESZTÉSI HIBÁK ÉS AZOK ELKERÜLÉSE ALKALMAZÁSI KÖRNYEZET MEGJEGYZÉSEK A GÉP KEZELÉSÉHEZ KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS KARBANTARTÁS HIBAELHÁRÍTÁS ELVI ELEKTROMOS KAPCSOLÁSI RAJZ JÓTÁLLÁS JÓTÁLLÁSI FELTÉTELEK... 21

3 BIZTONSÁG 1 Biztonság 1.1 Jelmagyarázat A jelzések figyelem felhívásra szolgálnak! FIGYELEM! A forgó alkatrészek, a feszültség alatt lévő elemek és a forró alkatrészek sérüléseket okozhatnak Önben, vagy tárgyakban. A szükséges információkat az alábbiakban találja. Biztonságosan végezheti a munkát, amennyiben az összes biztonsági intézkedést megtette és betartotta. 1.2 Az ívhegesztés veszélyei Az alábbi jelzések és magyarázatok figyelmeztetnek azokra a veszélyekre, amelyek veszélyeztetik az Ön szervezetét. Amíg tanulmányozza, kérjük emlékezzen a veszélyekre. A hegesztőgépek üzembe helyezését, javítását és karbantartását csak kiképzett szakember végezheti, kiküszöbölve ezzel az esetlegesen keletkező súlyosabb hibákat. A hegesztőgép működtetése közben a nem felhatalmazott személyek, különösképpen a gyermekek munkavégzés környezetéből távol tartandók. Miután kikapcsolják a hegesztőgépet, a 5 értelmében az egyenáram fennmarad a gépben lévő elektrolitikus kondenzátorok miatt. AZ ELEKTROMOS ÁRAM ÖLNI KÉPES Soha ne érintsen feszültség alatt lévő részeket! Viseljen száraz és sérülésmentes (nem lyukas) kesztyűt és ruhát az Ön testének szigetelése érdekében! Tartsa szigetelve magát a munkadarabtól és használjon földelést a munkadarabon is. Bizonyosodjon meg arról, hogy elég jó-e szigetelés az Ön környezetében! Legyen körültekintő, amennyiben magasban, szűk helyen és nedves környezetben dolgozik! Gondoskodjon a berendezés megfelelő üzembe helyezéséről, a földelés megfelelő csatlakoztatásáról, a munkadarabhoz is, a kezelési utasításban foglaltaknak megfelelően! Az elektróda és a munkadarab, (vagy test csatlakozás) elektromosan meleg, ha a gép be van kapcsolva. Ne érintse az elektromosan meleg részeket sem védőkesztyű nélkül, vagy ne érjen hozzá nedves öltözékben! Viseljen száraz, nem lyukas kesztyűt a kéz szigetelésére! Félautomata, vagy automata fogyóelektródás hegesztés estén az elektróda, az elektróda tekercs, a hegesztőfej, az áramátadó szintén elektromosan meleg. Mindig legyen megbizonyosodva arról, hogy a munka kábel jó elektromos kapcsolatban van a hegesztendő munkadarabbal! A csatlakozás a lehető legközelebb legyen a hegesztés helyéhez. 3.

4 BIZTONSÁG Tartsa jó állapotban az elektródafogót, test csatlakozót, hegesztő kábeleket és a hegesztőgépet, a biztonságos működés érdekében. Cserélje ki a meghibásodott részeket. Soha ne mártsa vízbe az elektródafogót hűtés céljából! Soha ne érintse elektromosan meleg elektródafogót két hegesztő, mert rövidzárlat okozójaként szerepelhetnek! Amennyiben magasban végez munkát, használjon biztonsági övet a saját védelme érdekében! A FÜST ÉS GÁZOK VESZÉLYESEK LEHETNEK A hegesztés során keletkező füst és gázok veszélyesek az egészségre. El kell kerülni ezeknek a belégzését. Hegesztés közben igyekezzen távol tartani a fejét a füst keletkezési helyétől. Használjon hatékony szellőztetést és/vagy elszívást, hogy a keletkezett füstöt a légzési környezetből eltávolítsa. A bevonatos elektródával (erősen ötvözött, kemény felrakó, vagy cink cadmium bevonatú anyagok) történő hegesztés esetén, vagy olyan anyagok használata esetén, amelyeknél erősen mérgező gőzök/gázok (pl., réz ötvözetek) szabadulnak fel, a feltétlen szükséges helyi elszívást alkalmazni. Bezárt térben, vagy olyan helyen, ahol az elszívás nem elég hatékony a személyi légzésvédő használata szükséges. További elővigyázatosságból szintén ajánlott az alkalmazás, amennyiben galvanizált anyagok hegesztése történik. Ne végezzen hegesztést olyan környezetben, ahol klórozott szénhidrogéneket használtak tisztításra, szórásra. A hő és a sugárzás hatására foszgén keletkezik, amely erősen mérgező és irritáló gáz. A hegesztéshez használt védőgázok képesek kiszorítani a levegőt a környezetből, amely fulladást, halált okozhat. Mindig használjon megfelelő szellőzést, különösképpen zárt helyen, így biztosítva a belégzéshez szükséges levegőt. Olvassa el és értse meg a gyártó által készített utasításokat erre a berendezésre, és a használt hegesztési hozaganyagokra, beleértve a biztonsági adatlap információit és a munkavédelmi utasításokat is. AZ ÍV SUGÁRZÁS ÉGETNI KÉPES Használjon megfelelő szűrő fokozatú üveget a védő pajzsban, védve ezáltal az Ön arcát és szemét a fénytől, hő sugárzástól és a hegesztési fröcsköléstől. Használjon megfelelő méretű, tartós, lángnak ellenálló ruházatot, amely védi az Ön bőrét a sugárzástól. Védje a közvetlen közelben tartózkodó személyeket, megfelelő nem éghető paravánnal, továbbá figyelmeztesse az ott tartózkodókat, hogy az ívbe nézni, a fénysugárzás közelében tartózkodni veszélyes. 4.

5 BIZTONSÁG VESZÉLYESEK SZEMÉLYES VÉDELEM, A FORGÓ ALKATRÉSZEK Tartsa jó állapotban a berendezés burkolatait és azok rögzítéseit. Tartsa távol a kezét, haját és ruházatát a mozgásban lévő forgó alkatrészektől, hajtóművektől, ventillátoroktól. Ne dugja a kezét a ventillátor lapátok közé! Ne kísérletezzen szellőzőnyílások tisztításával, amikor a ventillátor forog. NE TEGYE! Ne tegyen gyúlékony anyagot láng, ív, vagy járó motor közelébe. Állítsa le a járó motort mielőtt az üzemanyag tankot elkezdi feltölteni. A HEGESZTÉSI FRÖCSKÖLÉS TÜZET, VAGY ROBBANÁST KÉPES OKOZNI Minden éghető illetve gyúlékony anyagot a hegesztés környezetétől távol kell tartani. Amennyiben ez tökéletesen nem valósítható meg, le kell takarni olyan anyaggal, amely ellenáll a hegesztési fröcskölésnek és megakadályozza a tűz keletkezését. Emlékezzen, arra, hogy a hegesztési fröcskölés és a forró anyagok könnyen átjutnak keskeny réseken és megnyitnak egymás melletti részeket. Kerülje a hegesztést hidraulikus tömlők közelében. A keletkezett tüzet azonnal oltsa el. Amennyiben sűrített gázokat használnak a munkakörnyezetben, különleges elővigyázatossággal kell lenni a veszélyes helyzetek bekövetkezése ellen. Amennyiben a hegesztést befejezte, győződjön meg róla, hogy az elektróda ne érintkezzen a munkadarabbal, vagy a földkábel csatlakozással. Véletlen érintkezés által bekövetkezhet túlhevülés is okozhat tüzet. Soha ne melegítsen, vágjon, vagy hegesszen üzemanyag tankot, hordót, vagy konténert, egészen addig amíg nem biztosítják a szükséges biztonsági lépéseket, hogy a munkavégzés közben ne keletkezzenek éghető, vagy mérgező gőzök a tartály belsejében. Bekövetkezhet robbanás annak ellenére, hogy a tartály ki volt tisztítva. Szikra és fröcskölés pattanhat ki a hegesztő ívből. Viseljen olajmentes öltözéket, ugyanígy védőkesztyűt, bőr védőruhát, hajtóka nélküli nadrágot, magas szárú cipőt és sapkát a haja védelmére. Viseljen általában füldugót, különösképpen pozíció hegesztésnél, vagy bezárt helyen történő munkavégzésnél. Mindig viseljen védőszemüveget a hegesztés környezetében. Csatlakoztassa a munka kábelt olyan közel a hegesztési munkához, amilyen közel csak lehetséges. Amennyiben munka kábel valamilyen épület szerkezethez csatlakozik, fennállhat a veszélye, annak, hogy a hegesztő áram emelő láncon, daru kötélen, vagy egyéb olyan szerkezeten folyik keresztül, ami szigorúan tilos. Ez a hiba súlyos balesetet, vagy tüzet idézhet elő. 5.

6 BIZTONSÁG A GÁZELLÁTÁS VESZÉLYEI A hegesztési védőgáz ellátáshoz használjon palackos gázt, vagy központi gázellátó rendszert és megfelelő nyomáscsökkentőket. Minden tömlő, csatlakozó szerelvény legyen jó állapotban és feleljen meg a követelményeknek. A palackokat mindig függőleges helyzetben használja, védőlánccal biztosítsa a palackokat eldőlés ellen. A palackok telepítése: - Legyen távol a fizikai sérülés okozásának lehetőségétől, - Legyen biztonságos távolságban a hegesztési, vagy vágási munkáktól és minden egyéb hőforrástól, szikrától, vagy lángtól. Soha nem szabad palackra, vagy tartozékaira rátenni az elektróda fogót, vagy valamely elektromosan meleg elemet hozzá érinteni. Gázpalack soha nem lehet az áramkör része! Tartsa távol a kezét és arcát, amikor a palackszelepet megnyitja. Soha ne tartózkodjon a gáz áramlásával szemben! A palackszelep védelme érdekében mindig helyezze vissza a védőkupakot és kézzel szorítsa meg, kivéve, amennyiben használja a palackot, vagy, ha palack kengyeles szelepvédelemmel van ellátva. 1.3 Tudnivalók az elektromágneses hatásokról Amikor valamilyen vezetőn elektromos áram folyik keresztül, akkor az elektromágneses mezőt hoz létre, (EMF, Electromagnetic Fields). Az EMF hatások megvitatása világszerte napirenden van. Mindamellett, hogy az EMF hatások biofizikai kutatása folyamatban van, szeretnénk az EMF hatását annyira a minimálisra csökkenteni, amennyire csak lehet. Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük az EMF hatását, javasoljuk az alábbiakat figyelembe venni: Vezesse a munkakábelt és a testkábelt közösen, olyan hosszan, amilyen hosszan csak lehet szigetelőszalaggal, vagy kábelkötegelővel összefogva. Minden kábel a lehető legmesszebb legyen a hegesztőtől. Soha ne tekerje a kábeleket a teste köré! Csatlakoztassa a testkábelt a munkadarabhoz, úgy, hogy az a legközelebb legyen a hegesztés helyéhez. A pészmékerrel rendelkező személyek maradjanak távol a hegesztés környezetétől. 6.

7 ÖSSZEFOGLALÁS 2 Összefoglalás 2.1 Rövid bemutatás BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú MMA általános ívhegesztő gépek a legújabb impulzusszélesség szabályozó (PWM) technológiával és a szigetelt kapujú kétpólusú, tranzisztor (IGBT) készültek. Ezért képesek váltani a munka frekvenciát a közepes frekvenciára, így felcserélve a hagyományos, nehézkes frekvencia transzformátort a közép frekvenciás transzformátorral. Ezek azt eredményezik, hogy a berendezés könnyű, kisméretű, csekély üresjárati áram felvételű. BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozat kiváló jellemzőkkel rendelkezik: (CC) eső jelleggörbe, stabil ív, gyors dinamikus reakció, csökkenti az ívhosszúság hatását a hegesztési áramerősséget; pontos, fokozatmentes beállítás a paraméter előválasztási funkciónál. További automatikus védelmi funkciókkal rendelkezik, az alacsony tápfeszültség, a túláram terhelés, a túlmelegedés és még egyebek által okozott károsodások kivédésére, mielőtt a hibajelenség előfordul, a jelzőlámpa kigyullad az előlapon és a védelem a hegesztő áramot azonnal megszakítja. Ez önvédelem, amely meghosszabbítja a hegesztőgép élettartamát, jelentősen fokozza a megbízhatóságát. BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú gépek alkalmasak TIG hegesztésre is. Az MMA eljárásnál az elektróda megérinti a munkadarabot 2 másodperc után a hegesztőáram leesik a minimális áramerősségre, védve ezzel az elektródát. Ugyanebben az időben az íverő szabályozás (arc force) és a meleg gyújtás (hot start) támogatja az MMA hegesztés minőségének javítását. Mindkét érték szabályozó gombbal előre beállítható. A TIG eljárásnál, a minimális áram kerül a volfram elektródára, amíg az ív meggyullad az elemelés során, majd a kimenő áram felkúszik az előre beállított értékre, ily módon védve az elektródát. MMA (Manual Metal Arc welding); bevont elektródás kézi ívhegesztés PWM (Pulse-Width Modulation); impulzus szélesség moduláció IGBT (Insulated - gate Bipolar Transistor), szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor TIG (Tungsten Inert Gas); volfram elektródás ívhegesztés, inertgáz védelemmel 2.2 Működési Alapelv A BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú inverteres hegesztőgépek elvi vázlatát mutatja az alábbi ábra. Egyfázisú 220V/230V±10% a hálózati frekvencia Hz, váltakozó feszültség (AC) egyenirányításra kerül (DC), ílymódon kb. 300V keletkezik, majd ez az inverter egységgel (IGBT modul) átalakításra kerül, közép frekvenciára (kb. 20kHz), ezt követően a feszültség le lesz csökkentve (a közép feszültségű, fő-transzformátorral), utána egyenirányításra kerül a középfrekvenciás egyenirányítóval, gyors diódával (fast recovery diodes), majd mielőtt kivezetésre kerül egy fojtótekercsen keresztül szűrik. Az áramkör egyenletes kimenő teljesítményt biztosít. Időközben a hegesztési áramerősség folyamatosan és fokozatmentesen szabályozható, ezáltal kielégítve a hegesztőgéppel szemben támasztott követelményeket. 7.

8 ÖSSZEFOGLALÁS Single phase, AC DC AC Medium AC Medium DC Rectify Inverter frequency frequency 220/230V 50/60Hz transformer rectify Hall device DC Current positivefeedback control 2.3 Feszültség - áramerősség jelleggörbe BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozat kiváló jelleggörbével rendelkezik, lásd az alábbi ábrát. Az MMA eljárás esetében a terhelési feszültség U2 és áram I2 viszony az alábbi képlet szerint alakul: Amennyiben I2 600A,U2= I2(V); Amennyiben I2>600A,U2=44(V). U 2 (V) 64 Volt-ampere characteristic Working point The relation of the rated loading voltage&welding current I 2 (A) 8.

9 ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS 3.1 A gépek műszaki jellemzői Típus Paraméterek Bemeneti feszültség 3 Összeszerelés és beállítás BLM 1660 DTM Mini Egyfázis 230V±10%, 50/60Hz BLM 2060 DTM Mini Egyfázis 230V±10%, 50/60Hz BLM 1460 DM Mini Egyfázis 230V±10%, 50/60Hz Bemeneti áramfelvétel (A) Teljesítmény felvétel (KW) 4,14 5,98 3,68 cos ψ Hegesztési áramtartomány (A) 10~160 10~200 10~140 Üresjárási feszültség (V) Bi % 10 perc, A/60% 200A/60% 140A/60% Védelem IP21 IP21 IP21S Szigetelés H H H Méretek H Sz M (mm) 265x124x x124x x124x178 Tömeg (Kg) 4 4,1 3 Megjegyzés: 1.A megadott paraméterek a fejlesztések során változhatnak. 3.2 Bekapcsolási idő és túlmelegedés Az X tengelyen található a bekapcsolási idő (bi%) mutatja, hogy mekkora részt tölt a gép terheléssel (10 percből). A bekapcsolási idő arány azt mutatja meg, hogy 10 percből hány percet képes hegeszteni a megadott áramerősséggel. A bekapcsolási idő X és a hegesztési áramerősség I viszonyát mutatja a mellékelt diagram. X 100% The A bekapcsolási relation between idő és a hegesztési duty cycle and áramerősség welding viszonya, current for BLM TM TM Amennyiben a berendezés túlmelegszik, (erősebben van terhelve, mint, ami a bi% által lehetséges) az IGBT (szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor) vezérli a hegesztő áram megszakítását, és ezzel egyidőben kigyullad az előlapon a túlterhelést jelző lámpa. Ebben az esetben a berendezést kb. 15 percig célszerű hűteni a hűtőventillátorral. Amennyiben a berendezést ismételten 25% használatba veszik, célszerű csökkenteni a hegesztési áramerősséget, vagy csökkenteni a bi%-ot. I(A) 9.

10 ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS 3.3 Hegesztési polaritás és csatlakoztatás Bevont elektródás kézi ívhegesztés, MMA TM-1600 BLM 1600TM BLM TM TM Welding holder Welding holder electrode electrode workpiece workpiece DCEN DCEP DC (-) elektróda negatív, azaz az elektródafogó kábelét a negatív pólusba csatlakoztassuk DC (+) elektróda pozitív, azaz az elektródafogó kábelét a pozitív pólusba csatlakoztassuk Válassza az elektróda csatlakozásához DCEN, vagy DCEP, amely alapja a biztos ívgyújtásnak. A különböző típusú elektródák, különböző polaritást igényelnek, kérjük tájékozódjon a gyártó katalógusából, hogy a használandó elektróda adattábláján DC- vagy DC+ található Volfram elektródás védőgázos ívhegesztés, TIG TM-1600 BLM 1600TM Ar DCEN Welding gun Workpiece Amennyiben TIG üzemmódban a védőgáz közvetlenül van csatlakoztatva a hegesztő pisztolyhoz, az eljárás (lift arc) elemelő, vagy koppintásos ívgyújtás alkalmazható. 1 Place the welding gun aslant. 2 Scrape the electrode with the workpiece. 3 Lift arc. 2~4mm 1./ Tartsa a hegesztő pisztolyt ferdén 2./ Érintse, Steps karcolja of scraping meg az elektródával arc a munkadarabot 3./ Emelje el az elektródát a munkadarabtól Az Érintéses Koppintásos és Emeléses Liftes, LIFT TIG ívgyújtás lépései 10.

11 ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS Az Erintéses, Koppintásos ívgyújtás a TIG eljárásnál: amikor a volfram elektróda megérinti a munkadarabot, a rövídzárlati áramerősség a potencióméteren beállítot áram errőséggel gyújtja az ívet. Ha a volfram elektróda hegesztés közben érinti a munkadarabot, a hegesztési áram 10 A-re esik vissza kevesebb, mint 2 sec alatt, ezáltal csökkentve a varratban keletkező volfram szennyezést, meghosszabbítva ezáltal a volfram elektróda élettartamát. Az Emeléses, Liftes ívgyújtás a TIG eljárásnál: amikor a volfram elektróda megérinti a munkadarabot, a rövídzárlati áramerősség csak 10 A. Azután keletkezik az ív, amely az előre beállított értékre emelkedik miközben elemeljük a wolfram elektródát a munkadarabtól. Ha a volfram elektróda hegesztés közben érinti a munkadarabot, a hegesztési áram 10 A-re esik vissza kevesebb, mint 2 sec alatt, ezáltal csökkentve a varratban keletkező volfram szennyezést, meghosszabbítva ezáltal a volfram elektróda élettartamát. 11.

12 KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS 4 Kezelés és csatlakoztatás 4.1 Az előlap és a hátlap képe (például BLM-1660DTM típus) 1 Kezelőlap 2 Hegesztőkábel csatlakozás, Pozitív kimeneti polaritás 3 Testkábel csatlakozás, Negatív kimeneti polaritás 4 Fő kapcsoló 5 Hálózati csatlakozás 6 Digitális kijelző, Áramerősség visszajelzés 7 MMA/TIG üzemmód váltás, a gomb rövid megnyomásával válthat a 2 üzemmód között, hosszan nyomva tartva pedig a VRD funkciót lehet bekapcsolni. - VRD (Voltage Reduction Device) az üresjárási feszültséget korlátozó biztonsági funkció MMA üzemmódban történő hegesztés esetén, magas páratartalmú (nedves) környezetben 8 Hegesztési áram szabályozás és paraméterállító gomb A megfelelő hegesztőáram beállításához az óra járásával megegyező irányba történő tekeréssel növelheti, ellenkező irányba történő tekeréskor csökkentheti a hegesztőáramot. 12.

13 KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS 4.2 A hegesztési áram beállítása BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú hegesztőgépeknél lehetőség van a hegesztőáram előzetes beállítására. Mielőtt elkezdi a A 160 CURRENT hegesztést, állítsa be a kívánt hegesztőáramot, az áramerősség jelző skála mutatja Amperben, amely kényelmesen és pontosan beállítható. 1660DTM / 2060DTM 1450DM Mini 4.3 Hegesztési eljárás Az ívgyújtás módja Koppantásos ív: az elektródát egyenesen érintse a munkadarabhoz, ekkor létrejön a rövidzárlat, ezután gyorsan fel kell emelni az elektródát mintegy 2~4 mm-re, így ív létrejön. Ezt az eljárást komplikált elsajátítani. Repedés érzékeny, vagy keményfémek hegesztéséhez jobb a koppantásos módszert alkalmazni. electrode upright electrode electrode workpiece workpiece touch workpiece up 2~4mm Take the electrode upright The Electrode touch the workpiece Lift up for about 2-4mm Közelítse az elektródát a munkadarabhoz Érintse az elektródát a munkadarabhoz Emelje el az elektródát a munkadarabtól Elemelő ív: karcolva érintse az elektródát a munkadarabhoz az ívgyújtás céljából. Az ív létrejön és vezesse az elektródát a varrathoronyban. electrode 1 weld 2 workpiece electrode moving; 2-the electrode swing right & left; 3-the electrode move along weld Az elektróda vezetése Az MMA hegesztésnél három mozdulat történik az elektródával, az elektróda vezetése a varrathorony tengelyében történik, azután az elektródát jobbra-balra lengetjük, miközben húzzuk. 13.

14 KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS 4.4 Hegesztési paraméterek Kötés típusok MMA hegesztésnél A MMA, bevont elektródás hegesztés legnépszerűbb kötéstípusai, tompa varrat, sarok varrat, átlapolt kötés és sarok varrat T kötésben. butt joint lap joint corner joint T joint Tompa varrat Él-sarok varrat Átlapolt varrat Sarok varrat, T kötés Elektróda kiválasztás Az elektróda átmérő kiválasztás alapja a hegesztendő anyag vastagsága, a hegesztési pozíció, a kötés típus, a hegesztési sorok száma stb. Kérjük, vegye figyelembe az alábbi táblázatot, mint ajánlást. Elektróda átmérő/mm A hegesztési áramtartományok különböző elektróda átmérőkhöz Hegesztési 25~40 40~60 50~80 100~130 áramtartomány A current/a viszonyszám a hegesztőáram meghatározására (I) a tényező (K) és az elektróda átmérő (d) (I=K d: ötvözetlen elektróda Elektróda átmérő/mm 1.6 2~ Tényező/K 20~25 25~30 30~40 Megjegyzés: a megadott paraméterek a Hegesztési Kézikönyv oldalán találhatóak 1 rész, 2 kiadás. Welding Dictionary P66~P67, Volume 1 of Edition 2. Az elektródát szükség esetén ki kell szárítani használat előtt, csökkentve a porozitás, a hidrogén tartalom és a hidegrepedés veszélyét. A hegesztés során az ívnek nem szabad túl hosszúnak lenni, egyébként instabil lesz az ív égése, nagy fröcskölés keletkezik, nem lesz megfelelő a beolvadás, szegélykiolvadás keletkezik, nagy lesz ív fúvóhatása és egyebek. Amennyiben az ív túl rövid, az elektróda könnyen leragad. Az MMA hegesztésnél az ív ideális hosszúsága az elektróda átmérőjének 0.5~1.0-szerese. Bázikus elektróda esetében az ív hosszúsága nem függ az elektróda átmérőjétől, egyszerűbb, ha rövid ívet tart a hegesztés közben, savas bevonatú elektróda esetében az ívhosszúság általában megegyezik az elektróda átmérőjével. 14.

15 KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS 4.5 A hegesztési hibák és azok elkerülése Hiba Jelenség Megelőzés Az elektróda dőlése nem megfelelő. A gyök előkészítés nem egyezik mindkét oldalon. A hegesztési technika és a paraméterek nem megfelelőek. A hegesztő gyakorlata nem megfelelő. A hegesztés nem felel meg a követelményeknek Szélbeégés, szélkiolvadás Nem megfelelő beolvadás Nem megfelelő kötés Átfolyás Kráter hiba Ívfúvás Zárványok és salak zárványok Túl magas hegesztőáram. Az ívhosszúság túl nagy. Az elektróda dőlésszöge nem megfelelő. Az elektróda vezetése nem megfelelő. A gyök előkészítés szöge túl kicsi, és/vagy az élszalag túl nagy. A hegesztési paraméterek nem megfelelőek, vagy a berendezés hibás. A hegesztő gyakorlata nem megfelelő. A hegesztési hő bevitel túl alacsony. Az ív iránya nem megfelelő. A gyökben rozsda, vagy egyéb szennyeződés található. A sorok közötti salak nem lett gondosan eltávolítva. A hegfürdő hőmérséklete túl magas. A varrat megszilárdulása túlzottan alacsony. A kráter feltöltési idő túl rövid. Magas a hegesztési áramerősség vékony lemez esetén. Valamilyen szennyeződés van a munkadarab, vagy a gyök felületén, olaj, rozsda, vagy nedvesség. A bevonatos elektróda nedves, vagy nem volt kiszárítva, (bázikus elektróda). Alacsony hegesztési áramerősség, vagy magas hegesztési sebesség. Az ív túl hosszú, ezért hegfürdő védelme nem megfelelő. A magas áramerősség miatt az elektróda bevonata leválik, ezáltal elvész a védelem. Az elektróda vezetése nem megfelelő. Tisztítsa meg hegesztési varrat rétegeket a közbenső salak maradványoktól. Alacsony hegesztési áramerősség, vagy magas hegesztési sebesség. A hegesztési technika és a paraméterek nem megfelelőek. A hegesztőanyag nem az alapanyaghoz megfelelő. A gyök előkészítés szöge túl kicsi, és/vagy az élszalag túl nagy. Válasszon megfelelő elektróda dőlést és végezze el a szükséges varrat előkészítést. Válasszon megfelelő hegesztési paramétereket. Fokozza a hegesztő képzettségét. Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet. Csökkentse az ívhosszúságot. Tartsa az elektróda dőlését megfelelő szögben Vezesse az elektródát helyesen. Végezze el a szükséges varrat előkészítést. Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet. Fokozza a hegesztő képzettségét Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet. Végezze gondosan a hegesztést. Gondosan végezze a tisztítást hegesztés közben. Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet a hegesztési pozíciónak megfelelően. Gondosan ellenőrizze a megolvadt terület méretét. Az elektródát a kráterben kell tartani egy rövid időtartamra. Ezáltal a hegfürdő megolvadt heganyaggal töltődik fel. Csökkenteni kell a hegesztési áramerősséget. Tartsa tisztán a hegesztés környezetét 20~30mm szélességben. Végezze el szabályosan az elektróda kiszárítását, az előírásoknak megfelelően. Válasszon megfelelő hegesztési paramétereket a munkavégzéshez. Általában használjon rövid ívet. Szabad téren végzett hegesztésnél gondoskodjon a szél elleni védelemről. Ne használjon ismeretlen elektródát. Válasszon olyan elektródát, amelyiknek jó a salak leválási képessége. Gondosan távolítsa el a salakot a hegesztési rétegek közül. Válasszon megfelelő hegesztési paramétereket a munkavégzéshez. Válasszon megfelelő elektróda dőlést és végezze el a szükséges varrat előkészítést. 15.

16 KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS Meleg repedés Hideg repedés Kiválások keletkeztek a kristályosodási folyamatban a varrat szilárdulása közben. Ezzel egy időben, a hegesztés által bevitt hő feszültséget ébreszt, amely elősegíti a meleg repedés keletkezését. Melyek azok az okok, amelyek hidegrepedést idéznek elő: A szövet szerkezet martenzitessé válik, különböző okok miatt. A maradó feszültség megnövekedése a szerket befogása miatt. A maradó H2 tartalom nagysága a hegesztési varratban. Gondosan ellenőrizze a hegesztőanyag műbizonylatán a S és P tartalmat. Ellenőrizze és állítsa be a hegesztett szerkezet befogásait. Használjon bázikus bevonatú elektródát. Alkalmazzon alacsony H2 tartalmú, bázikus bevonatú elektródát. Használat előtt szárítsa ki az elektródát, a gyártó utasításának megfelelően. Távolítsa a szennyeződéseket a hegesztés környezetéből, csökkentve ezzel a hegesztési varrat H2 tartalmát. Válasszon megfelelő paramétereket a szükséges hő bevitel elérése érdekében. Hegesztés után hőkezeléssel csökkentse a varrtban maradó H2 tartalmat. 4.6 Alkalmazási környezet Tengerszint feletti magasság 1000m alatt. Üzemeltetési hőmérséklet: C~+40 0 C. Relatív légnedvesség 90 % alatt (+20 0 C). Ne döntse meg 15%-nál nagyobb szögben a gépet. Védjük a gépet az esőtől és az erős közvetlen napsugárzástól. A nagy por, savas, korrozív gáz a környező levegőben amennyiben túllépi a megengedhető mértéket, a gépet károsíthatja. Gondoskodjon elegendő szellőzésről a hegesztés közben. Hagyjon legalább 30 cm szabad helyet a fal és a gép között. 4.7 Megjegyzések a gép kezeléséhez Olvassa el gondosan 1 fejezetet, mielőtt megpróbálná használni a berendezést. Csatlakoztassa a földelő vezetéket a hegesztőgéppel közösen a 3.5-nak megfelelően. A bemenő feszültség (AC) váltakozó áram, egy fázis, 50Hz, 220/230V. A hegesztő gépet tilos üzemeltetni, amennyiben fázis hiányzik (3 fázisú gép esetén). Ne érintse az elektródát szabad kézzel és ne érintse önmagához. Mielőtt hozzáfog a munkavégzéshez, az illetéktelen személyeket el kell küldeni. Senki ne nézzen az ívbe védőpajzs használata nélkül. Gondoskodjon a hegesztőgép jó szellőzéséről, a bekapcsolási idő (bi%) növelése érdekében. Kapcsolja ki a berendezés a munka befejeztével, a gazdaságosság növelése érdekében. Amikor hiba keletkezik a gépben, a védelem kikapcsol. Egyébként a gépben még súlyosabb károsodás lépne fel. 16.

17 KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS 5.1 Karbantartás 5 Karbantartás és Hiba elhárítás Az ívhegesztő berendezés biztosítja a nagy hatékonyságú, biztonságos munkavégzést, ezért rendszeren karbantartást kell végezni rajta. A vevőnek meg kell érteni a karbantartás elvét és a hegesztőgép működését. Egyszerű vizsgálattal el lehet érni, hogy csökkentsék a meghibásodások gyakoriságát és a javítási időtartamot, még azon által is, hogy hosszabb szervizelési időtartamot áldozunk a gépre. A karbantartási részleteket az alábbi táblázat tartalmazza. Figyelmeztetés! A hegesztőgép biztonságos karbantartásához, kapcsolja ki és, távolítsa el a hálózati csatlakoztató dugót és várjon 5 percet, amíg a gépben lévő kondenzátorok elveszítik töltésüket, ezáltal a berendezésen mérhető feszültség 36 V alá csökken! Gyakoriság Napi teendők Havonta kell elvégezni Negyed évenként kell elvégezni Évenkénti felülvizsgálat A karbantartás leírása Ellenőrizze le, hogy a hegesztőgép előlapján lévő gombok és kapcsolók és a gép hátlapján lévő kezelőszervek a helyükön vannak-e. Amennyiben a gombok, kapcsolók nem működnek biztonságosan azonnal meg kell javítani, amennyiben nem lehet megjavítani, haladéktalanul ki kell cserélni; Ha a főkapcsoló nem működik biztonságosan, haladéktalanul ki kell cserélni; Amennyiben nincs tartalék alkatrésze, kérjük vegye fel a kapcsolatot a mi cégünk javító szerviz részlegével. A hegesztőgép bekapcsolása után figyelje meg és hallgassa meg, hogy a gép nem rázkódik e, sípolás, vagy különleges szag nem érezhető- e. Amennyiben ezek közül a jelenségek közül egy is fennáll, keressék meg az okot, kapcsolja ki a berendezést és vegye fel a kapcsolatot a szerviz szakemberrel, vagy a gyártó helyi képviselőjével. Figyelje meg, hogy a kijelző LED-ek épségben vannak-e. Amennyiben a kijelző a számokat nem mutatja hibátlanul, ki kell cserélni a sérült LED-eket. Amennyiben a kijelző műszer, még ezek után sem működik megfelelően a kérjük, hogy javítsák meg, vagy cserélje ki a kijelző vezérlő PCB-t. Figyelje meg, hogy a min/max értékek esetén is mutatja-e a beállított értéket. Amennyiben eltérés tapasztalható a beállított értéktől, kérjük szabályozzák be. Ellenőrizzék le, hogy a hűtő ventillátor nem sérült-e, normálisan forog-e. Amennyiben a hűtőventillátor sérült, kérjük, hogy cserélje ki haladéktalanul. Amennyiben a hűtőventillátor nem forog azután, hogy a hegesztőgép be lett kapcsolva, valami akadályozza a lapátok forgását, vagy a meghajtó motor indító kondenzátora meghibásodott. Amennyiben ez sem a valódi hiba, ki kell cserélni a ventillátor motort. Használjon száraz, olajmentes sűrített levegőt a berendezés belső terének tisztítására. Különösképpen a hűtőrendszer hőcserélőjének, primer transzformátor, a fojtótekercs, az IGBT és PCB egység tisztítására. Ellenőrizze a burkolatok rögzítő csavarjait, amennyiben elvesztek, pótolja azokat, amennyiben berozsdásodtak, tisztítsa meg és cserélje ki azokat. Ellenőrizze, hogy a valóságos hegesztő áram megegyezik a mérőműszer által mutatott értékkel? Amennyiben nem egyezik meg, akkor be kell szabályozni. A valóságos hegesztőáram nagyságát meg tudjuk mérni lakatfogóval. Mérje meg a szigetelési ellenállást a fő áramkör, a PCB és a burkolat között, amennyiben kisebb, mint 1MΩ, akkor károsodott és ki kell cserélni. 5.2 Hibaelhárítás Mielőtt a hegesztőgépek elhagyják a gyártó üzemet, minden gépet gondosan ellenőriznek. Ezért meg van tiltva mindenkinek, aki nem felhatalmazott, hogy valamilyen munkát végezzen a gépeken! A javítási munkákat gondosan kell végezni. Amennyiben a gépben valamilyen kábel nincsen megfelelően rögzítve valóságos veszélyt jelent a használóra! Csak szakképzett személy aki általunk is engedélyezve lett végezhet nagyjavítást a gépeken! Mielőtt a hegesztőgép javításához hozzákezd, kapcsolja ki azt, távolítsa el a hálózati csatlakoztató dugót, várjon, amíg a kondenzátorok elveszítik töltésüket és csak azután 17.

18 KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS bontsa meg a burkolatokat! Amennyiben valamilyen hiba lép fel, vagy nincsen képzett szakemberük, lépjenek kapcsolatba cégünk helyi képviselőjével! 18.

19 KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS Amennyiben valamilyen egyszerű hiba jelentkezik a BLM MMA/ARC/Lift-TIG típusú gépekkel, az elhárításra információt kap az alábbi táblázatból: S/N Hiba Jelenség Megoldás 1 A gép bekapcsolásakor a hűtő ventilátor működik, de a jelző lámpa nem világít Az erőátviteli PCB (panel) meghibásodott Javítani vagy cserélni kell a PCB-t, Pr2 2 3 A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő ventillátor nem működik A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő ventilátor nem működik 4 Nincs kimenő feszültség 5 Nincs hegesztő áram 6 Nehéz az ívgyújtás, vagy az újragyújtás Valami történt a hűtő ventillátorral A ventillátor motorja tönkrement Nincs bemeneti feszültség Hálózati túlfeszültség (a feszültség túl magas, vagy túl alacsony), vagy tönkrement a biztosíték Valami hiba történt a gép belsejében Nincs csatlakoztatva mind a két kimenő kábel a hegesztőgéphez A hegesztőkábel szakadt, sérült A testkábel szakadt, sérült A csatlakozás kitágult, vagy nem érintkezik normálisan Olaj, vagy por fedi a munkadarabot MMA/TIG hegesztés kiválasztása helytelen Ki kell tisztítani Ki kell cserélni Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a hálózati feszültség Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a hálózati feszültség. Cserélje ki a meghibásodott biztosítékot (3A) Ellenőrizze a fő áramköröket, Pr1 és Pr2 Csatlakoztassa mindkét kábelt a hegesztőgéphez Javítsa, szigetelje vagy cserélje ki a hegesztő kábelt Javítsa, szigetelje vagy cserélje ki a testkábelt Ellenőrizze és szorítsa meg a csatlakozásokat Ellenőrizze és tisztítsa a munkadarabot Állítsa a funkció választó kapcsolót MMA hegesztés pozícióba 7 Az ív nem stabil a hegesztés alatt A beállított íverő túl csekély Növelje az íverőt 8 A hegesztő áram nem szabályozható A hegesztőáram szabályozó Javítsa, vagy cserélje ki a potenciométer (az elő lapon) potenciométert nem működik, vagy sérült A beállított hegesztőáram túl alacsony Növelje a hegesztőáram értékét 9 A beolvadás nem elégséges (MMA) A beállított íverő túl csekély, vagy túl nagy az ív hosszúsága Növelje az íverőt, és csökkentse az ív hosszúságot 10 Ív fúvás Légáramlási zavarok (huzat) Az elektróda bevonata excentrikus Mágneses hatás Használjon védőparavánt Változtasson az elektróda dőlés szögén Cserélje ki az elektródát Döntse az elektródát a mágneses fúvással ellentétes irányba Cserélje fel a munkadarabon a testkábel csatlakozás helyét, vagy készítsem még egy csatlakozást a munkadarab ellentétes oldalán Rövid ívhosszúságot tartson 11 A hibajelző lámpa világít Túlterhelés védelem Magas áramfelvétel elleni védelem Túl magas a hegesztőáram Magas a bi% A szokásosnál magasabb az áramfelvétel a fő áramkörben Csökkentse a beállított hegesztőáramot Csökkentse a bi% mértékét Vizsgálja meg és javítsa ki a fő áramkört PCB-t (Pr1) 19.

20 KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS 5.3 Elvi elektromos kapcsolási rajz K1 AC /50/60HZ FAN AC AC + -24V PTC OC1 OC2 Pr1 Pr2 DR1 DR2 DR3 DR4 DR5 DR6 DR7 DR8-24V DR1 DR2 DR5 DR6 IGBT IGBT DR3 DR4 DR7 DR8 LED1 LED2 IGBT OC IGBT VR1 K2 Pr3 OC1 OC2 L? TRANS2 OUT+ OUT

21 JÓTÁLLÁS 6 Jótállás 6.1 Jótállási feltételek Kedves Vásárló! Bízunk abban, hogy a most megvásárolt BLM márkájú berendezés kifogástalanul, legteljesebb megelégedésére fog működni a jövőben. Amennyiben valamilyen rendellenességet, hibajelenséget tapasztal vagy a berendezés működésével, használatával kapcsolatban merül fel kérdése vagy problémája, akkor a BLM garanciális szervize és egyben vevőszolgálata a rendelkezésére áll. Az Ön által vásárolt BLM termékre a 151/2003(IX.22) sz. Kormányrendelet alapján a vásárlás dátumától számított 12 hónapig terjedő jótállást vállalunk a gyártási és anyaghibákból eredő meghibásodásokra. A jótállás a fogyasztó törvényből eredő jogait nem érinti. Kérjük, gondosan ellenőrizze, hogy ezt a jótállási jegyet a vásárlásnál pontosan töltötték-e ki! A gép mellé csomagolt használati útmutatótól eltérő használat, szakszerűtlen kezelés, helytelen tárolás, erőszakos külső behatás, elemi kár, a készülék illetéktelen és szakszerűtlen javítása esetén a garancia nem érvényesíthető. Nem tartoznak a jótállás körébe a karbantartások és a természetes elhasználódásra visszavezethető meghibásodások (pl. a készülék burkolatának töréséből és eldeformálódásából eredő károk, kábeleken keletkezett sérülések) kijavítása, valamint a géphez adott kábelek és tartozékok. Meghibásodás észlelése esetén kérjük, hogy garanciális javítási igényét haladéktalanul érvényesítse, mert ennek elmulasztásából eredő járulékos károkra a garancia nem vonatkozik, ebből eredő következményekért (pl. személyi sérülés) felelősséget nem vállalunk. A berendezés garanciális javításának menete: Kereskedőink a jótállási jegy és a vásárlást igazoló számla egyidejű bemutatásával veszik át az Ön készülékét garanciális javításra. A meghibásodott készülék átvétele a vásárlás helyén, illetőleg bármelyik BLM szakkereskedőnél, illetőleg Központi Márkaszervizünkben történhet. Ha a meghibásodott készülék leadása gondot okoz Önnek, akkor értesítse központi márkaszervizünket, faxon ( ), vagy ben info@blm.hu és bejelentéstől/visszaigazolástól számítva 72 órán belül futárszolgálatunk elszállítja Öntől a berendezést. Ebben az esetben ne felejtse el a Jótállási jegyet és a vásárlást igazoló számlát a berendezés mellé becsomagolni, mert csak a bizonylatokkal együtt tudjuk megkezdeni a javítást. A garanciális javítás időtartamát a 49/2003.(VII.30.) sz. GKM rendelet 4 (1) szabályozza: A forgalmazónak törekedni kell arra, hogy a kijavítást vagy kicserélést legfeljebb 30 napon belül elvégezze. Ha a termék a vásárlástól számított 3 napon belül rendeltetésszerű használat mellett a termékbe épített biztonsági elemeket kivéve gyártási vagy anyaghibára visszavezethető okból meghibásodott a vevő kívánságára azonos típusú termékre kell cserélni. Ha a cserére nincs lehetőség a vevő választása szerint a termék visszaszolgáltatásával egyidejűleg a vételárat vissza kell fizetni, vagy a vételár-különbözet elszámolása mellett más típusú terméket kell kiadni részére. A termék kicserélése esetén a jótállás időtartama újrakezdődik. A javítás a gyári minőség biztosítás érdekében a BLM Központi Márkaszervizében történik. A meghibásodás eredetét csak a BLM márkaszerviz bírálhatja el. Ha a hiba jellege (pl. a termék kijavíthatósága, a javítás módja stb.) tekintetében vita merül fel, a fogyasztó törvényből eredő jogait a bíróságokon érvényesítheti. A fogyasztó a vásárlástól való elállásra vonatkozó joga a Polgári Törvénykönyv évi törvénye alapján akkor áll fenn, ha a hiba nem javítható ki, a kötelezett a hiba javítását nem vállalja, vagy a hiba kijavítása rövid idő alatt értékcsökkenést eredményez és a jogosult érdekeinek sérelme nélkül nem lehetséges. Jelentéktelen hiba miatt elállásnak helye nincs. 21.