KÉSZ IPARI GYÁRTÓ Kft. ACÉLSZERKEZET-GYÁRTÁS ELŐKÉSZÍTÉSÉNEK FOLYAMATSZABÁLYOZÁSA

Átírás

1 ME /3 oldal Tartalomjegyzék./ Célmeghatározás 2./ Területi érvényesség 3./ Fogalom meghatározások 4./ Eljárás 5./ Kapcsolódó dokumentációk jegyzéke 6./ Dokumentálás Készítette: Bálint Beáta Jóváhagyta: Kiss Csaba Hatálybalépés időpontja: Példány tulajdonosa: Példány sorszáma: Módosítások: Sor- Lapszám szám Módosítás tárgya Dátum Módosító Jóváhagyta Jelen Eljárási utasítás a Társaság kizárólagos tulajdona.

2 ME /3 oldal. Célmeghatározás Az Acélszerkezet Gyártó Központ projektirányítási folyamatának, valamint a gyártáshoz beérkező adatok (gyártmánytervek, műszaki előírások) feldolgozása, ellenőrzése és kiegészítése a gyártás folyamatok figyelembe vétele mellett. 2. Területi érvényesség Jelen eljárás vonatkozik az acélszerkezetek gyártásának előkészítési folyamatára, személyben érinti a műszaki előkészítés munkatársait, a hegesztési és minőségügyi vezetőt, a projektvezetőket, a termelési vezetőt, a logisztikai vezetőt, valamint tevékenységében kapcsolódik a Szerkezeti Acél Megmunkáló Központ, valamint az Acélszerkezet Gyártó Üzem gyártási, raktározási, műszaki részlegeihez. 3. Fogalom meghatározások SPMS szoftverrel támogatott termelésirányítási folyamat (SPMS) Az értékesítési, raktározási, tervezési, termelési területek információs anyagára támaszkodó központi számítógépes termelésirányítási rendszer, mely tevékenység hatálya kiterjed a Szerkezeti Acél Megmunkáló Központra, illetve az Acélszerkezet Gyártó Üzemre, és az Acélanyag Raktárra. modell:3d szoftverrel összerakott gyártási feladat dokumentum jegyzék: Egy adott nyilvántartási számú gyártmány gyártásához szükséges dokumentumok felsorolása, azonosítható módon. gyártási tasak: A dokumentum jegyzék szerinti dokumentumok, bizonylatok gyűjtője. technológiai utasítás: A műveletek leírását tartalmazó, technológiai adatokkal ellátott utasítás. műszaki előírások

3 ME /3 oldal A gyártáshoz szükségesnek tartott, az SPMS fejlécben előírtakat, vizsgálatokat, ellenőrzéseket, műszaki paramétereket ill. az általánosan használttól eltérő típusú vagy pontosságú mérőeszközöket tartalmazó előírás. hegesztési terv és hegesztési utasítás: A hegesztési műveletek fő adatait (munkarend, sorrend, hegesztőgépek és hegesztőanyagok, technológiai adatok) tartalmazó előírás. rakodási terv: A csomagok szállítóeszközre rakásának módját, sorrendjét tartalmazó, szállító eszközönként készített vázlatrajz. gyártmányterv: A termékről a műszaki ábrázolás szabályai szerint készült rajz, amely alapján az összes alkatrész legyártható és az alkatrészek felhasználásával a termék összeépíthető. rsp. Mappa: Elektronikus gyártási dokumentáció gyűjtőhelye műhely előkészítés: Alapanyag és a CNC által leszabott termék gyártási tervek szerinti válogatása és eljuttatása a gyártóműhelybe, valamint a kiszállítás gépjárművig. 4. Eljárás 4.. Az acélszerkezeti projektirányítás szervezetének működése Az acélszerkezeti projektirányítási iroda feladata az elnyert, szerződött gyártási és/vagy értékesítési projekt teljeskörű lebonyolítása, az acélszerkezet-gyártás készültségének felügyelete, a megrendelővel történő folyamatos kapcsolattartás. A kijelölt projektvezető feladata: megnyitja az adott projekt mappáját a hálózaton (rendszergazdák a projektirányító által megadott jogosultságokat beállítják) K:\\Acélszerkezet gyártás\3475 termelés előkészítés\projekt mappák rögzíti a Projekt Kontrolban a munka adatait (kizárólag acélgyártási munka esetén nem kell!)

4 ME /3 oldal kitölti az SPMS projekt fejlécét árfolyam-biztosítás megkötése A kijelölt projektirányító a Megrendelővel folyamatosan kapcsolatot tart, a műszaki és/vagy ütemezési kérdéseket egyezteti. Projekt indítását követően, a vállalkozástól kapott adatok alapján részletes műszaki és pénzügyi ütemtervet készít a munkára az érintett termelési vezetők, területi szakmai vezetők bevonásával. A projekt megfelelő kézbentartása, a szerkezettel kapcsolatos feladatok naprakész nyomon-követése érdekében a projektirányítás minden héten belső megbeszélést tart a folyó munkákról. A heti megbeszélés a szerkezeti vállalkozás, termelési egységek, acélanyagbeszerzés, félkész-termék értékesítés, illetve a munkában érintett szakágak részvételével történik. A megbeszélés eredményét a projektirányítás jegyzőkönyvben rögzíti, amelyet az érintettek részére megküld. A heti megbeszéléseken kerül többek között eldöntésre, hogy az adott projekt acélszerkezet gyártási munkáinak, mely elemei kerüljenek kiajánlásra kooperációs tételként. A kooperációban történő gyártás részletesebb szabályozását az MU Kooperációs gyártás folyamatszabályozása eljárási utasítás tartalmazza. A félkész-termék értékesítési feladatokat a beszerzés végzi a projektvezető mérnökökkel együttműködve. Az acél anyagok, elemek értékesítésének folyamatát részletesen az MU Értékesítési folyamatok szabályozása eljárás szabályozza. A projektirányítási iroda az alábbi feladatokat koordinálja és végzi a projekt indításakor: Gyártási/értékesítési feladatok árversenyeztetése és a gyártási feladat(ok)hoz kapcsolódó gyártási megbízás(ok) kiadása, szerződés(ek) megkötése.. A gyártási szerződéseket minden esetben projektvezetőnek ellen kell jegyeznie. Hazai szállítások versenyeztetése, Beszerzési feladatok nyomon-követése, a projekthez szükséges megfelelő anyagellátás biztosításának ellenőrzése.

5 ME /3 oldal A projektirányítási iroda feladatai a projekt indítását, szerződések megkötését követően: A projekt megvalósítása során a változások lekövetése, dokumentálása (határidők, műszaki tartalom, ár, stb.) szerződés módosítások kezelése. A határidők, költségek, adatszolgáltatások figyelése, felmerülő problémák, kérdések kezelése, megoldása a Vevő és a megvalósító szervezetek között. Együttműködő kapcsolat biztosítása a Vevő és a tervező között. A gyártott acélszerkezet megvalósítása a MU Szerkezeti Acél Megmunkáló Központ folyamatszabályozása és az ME Acélszerkezet Gyártó Üzem folyamatszabályozása alapján történik. A projektirányítás az alábbi információkat, beszámolókat kell, hogy kapja, a hatékony projektvezetéshez: Tervezési állapotjelentés (heti -2 alkalom, en) >> tervezési kérdések, optimalizálási javaslatok jelzése; A gyártás előkészítés értesítése a modell átadásáról, illetve a modell gyártásának indításáról ( en); ["\K:(Kozos)\Acélszerkezetgyártás\3476 műszaki előkészítés\ Modell nyilvántartás\"] Gyártási állapotjelentés (heti 2 alkalom) >> gyártásnál megjelent acél tömege, késztermék mennyisége, illetve a technológiai kooperációba kiadott szerkezetek Acélszerkezet-gyártó Központ leterheltségi állapot táblázata (heti alkalom, hálózati könyvtárban) >> terv és tényszámok alakulása; Szerelési állapotjelentés (heti alkalom, en); A munka megvalósítása során előforduló tervezési, beszerzési, gyártási, szerelési problémák (minőség, határidő) haladéktalan jelzése a projektirányítási mérnöknek. Kiszállítások megszervezése, megrendelése (külföldi fuvarszervezés, hazai kiszállítások). Számlázási kérelmek feladása, lekövetése. A megrendelői számlák fizetési teljesítésének figyelése, késedelem esetén a KÉSZ Consulting Kft. felkérése a szükséges, további intézkedések megtételére. Projekt befejezésékor a munkáért felelős projektirányító mérnöknek be kell kérni minden, a gyártási munkában érintett szervezeti egységtől a véglegesített utókalkulációt. Az kapott utókalkulációkat a felelős projektirányító a teljes munkára összesíti és átellenőrzi azt.

6 ME /3 oldal Az utókalkuláció összeállítását követően az adott munka projekt irányításáért felelős mérnök a végszámla benyújtását követő 60 napon belül köteles összehívni a projektzáró megbeszélést. A projektzárón részt vesznek a projektben érintett szervezeti egységek vezetői/képviselői. A garanciális költségek külön kerülnek elszámolásra a működési költségek között. 4.2 Az Előkészítés feladata A termelés előkészítés tagjainak feladata a gyártás folyamatának felügyelete a teljes gyártási folyamat alatt, ezáltal gyártás zökkenőmentességének biztosítása. Fő feladataik: műszaki előkészítés; CNC programozás; technológia egyezetés, kidolgozás; termelés koordináció; anyaggazdálkodás; tervezési feladatok árversenyeztetése, a tervezési megbízás kiadása, a felületvédelmi anyagok árversenyeztetése/megrendelése, gyártmányhoz kapcsolódó szállítmányozás koordinálása; Feladatuk továbbá a kapcsolattartás a Társaság szervezeti egységeivel az acélszerkezet gyártás szempontjából fontos információk beszerzése, kommunikációs csatornák kiépítése és fenntartása. Pl.: Szerkezeti vállalkozás: információ a szerződésre és annak műszaki, pénzügyi és határidős tartalomra vonatkozóan olyan projektek esetén, melyet az Acélszerkezet gyártó központ által kíván legyártatni a vállalkozás. Projektirányítás: információ a műszaki tartalomra és határidőkre, ütemezésre vonatkozóan és kapcsolattartás a Megrendelővel és a szerkezet szereléssel a gyártás megvalósításának teljes szakaszában. Tervezés: információ a modell előzetes anyagigényéről, gyártás-kész modell átadási idejéről, várható módosításokról. Acélanyag beszerzés: információ a tervezés által átadott anyagigény alapján történt megrendelések várható beérkezési idejéről és az esetleges hiányokról, és megszüntetésük várható pontos idejéről.

7 ME /3 oldal Feladatuk közé tartozik a kapcsolattartás az általuk kiszerződött kooperációs alvállalkozókkal is, az ME Kooperációs folyamatok szabályozása eljárásban szabályozottak szerint Gyártási ütemterv A projektirányítástól nyomtatott formában is megkapott megrendelői ütemterv alapján a termelési koordinátor azt lebontva, részletes gyártási ütemtervet készít leterhelések függvényében. Az ütemezést és annak teljesülését a termelési koordinátor dokumentáltan nyomonköveti a műhely előkészítők átadás-átvételei alapján, az alábbi hálózati helyeken: keszacel\acelgyar\acélszerkezet_gyártás\38_előkészítés\ütemezés \Futó_munkák_ütemtervei \Nyomonkövetés\Teljesítések_ Gyártható modell fogadása A Műszaki Tervező Irodák feladata a megkapott igények, tervek, alapján statikai tervek és részletek (csomópontok) kidolgozásán keresztül gyártásra alkalmas, az előírások szerint fázisokra bontott StruCAD modell elkészítése az ütemterv szerinti határidőre. A modell elkészítését követően a modell tervezője (szerkesztője) generálja a termelés-programozáshoz és gyártáshoz szükséges fájlokat. Az így elkészített számítógépes modellt tömörítő programmal össze kell tömöríteni, majd a \Cluster\D\Gyártható modell\ mappába be kell másolni. A modell átmásolásáról értesítést kell küldenie ( üzenet formájában) a műszaki előkészítés vezetőnek. Ezzel a tervező (vagy szerkesztő) a modellt gyárthatónak nyilvánította! Ezt követően a tervező az előkésztés bele egyezése nélkül nem nyúlhat az adott modell tartalmához. Felelős: tervező, szerkesztő A modell nyilvántartásba vétele A modell nyilvántartásba vétele a Modell Törzskönyv A427 alapján, azon részletezett pontok szerint történik A modell ellenőrzése A modell ellenőrzése a gyártáshoz szükséges file-ok meglétének ellenőrzéséből áll. Az ellenőrzések megtörténtét a Modell Törzskönyv -ön (A427) kell dokumentálni. A szükséges file-ok hiánya esetén a modellt Nem gyártáskész -nek kell nyilvánítani.

8 ME /3 oldal Kiegészítő ellenőrzési feladatokat írhat elő a technológus, minőségügyi és hegesztési vezető, termelési vezetők, gyártási igazgató. A rendszer működési jelzéseinek alapján ezek bármelyik területet érinthetik Modellek programozása Alapanyag biztosítás A lefoglalt anyag további, termelésre történő előkészítéséről az Acélszerkezet gyártási előkészítők gondoskodnak. A lefoglalt, illetve a raktárkészletben nyilvántartott acélanyagok alapján az SPMS előkészítés kiprogramozza az SPMS virtuális raktárába, ahol a beadásra szánt anyagokra optimalizálja a megmunkálandó alkatrészeket a modellek alapján. Optimalizálás után visszakerülnek a raktári nyilvántartásba, ahol már hordozzák a lefoglaltsági, megmunkálási információkat. A szerkezetek ennek alapján idomacéloknál a JOB-okra vannak lebontva, lemezeknél pedig a JOB-okhoz rendelt, LANTEK által generált listákra. Idomacél gyártás ütemezés Az idomacélok (szálanyagok) megmunkálásának kiprogramozása az Acélszerkezet gyártási előkészítők feladata. A modell megérkezését követően be kell importálni a SPMS programrendszerbe. SPMS programrendszer segítségével az Acélszerkezeti előkészítők gyártási csomagokat (JOB) képeznek a megmunkáló egységekre. A JOB-ok összeállításához kizárólag a projekthez lefoglalt és a raktárkezelő programban nyilvántartott anyagokat tudják felhasználni Az összeállított JOB-okat az Acélszerkezeti előkészítők nyomtatott formában adják át a CNC csoportvezetőnek, a műhelyi előkészítésnek. A raktár anyag kivét jegyet kap. Az Acélszerkezet előkészítők a JOB-hoz tartozó Nested DSTV fájlokat felvezetik a \\Cluster\DSTV$ könyvtárba. Programozási fázisban, ha az alapanyag vizsgálatra előírás van, akkor azt a hegesztési és minőségügyi vezető és az ultrahangos anyagvizsgáló felé jelezni kell.

9 ME /3 oldal Csomólemez ütemezés Az acélszerkezet gyártó üzemek által ütemezett fázisok csomólemez szükségletének elkészítése a Acélszerkezet gyártási előkészítők feladata. Az ütemezett fázisokat és azok elkészítési határidejét a termelési koordinátor ütemterve tartalmazza. A szerkezet 3D modellje importálásra kerül az SPMS programrendszerbe. A 3D modellből ki kell nyomtatni a csomólemezek listáját, valamint a csomólemezek műhelyrajzát. Programozási fázisban, ha az alapanyag vizsgálatra előírás van, akkor azt a hegesztési és minőségügyi vezető és az ultrahangos anyagvizsgáló felé jelezni kell A modellek elosztása a gyártóműhelyek között A termelési koordinátor a leterhelés és kapacitás függvényében szétosztja a műhelyek között a gyártási feladatokat, melyet az Aktuális ütemtervek mappába tüntet fel. Az esetleges módosítások napi aktualizálását rendszeresen elvégzi, így a folyamat résztvevői aktuálisan informálódnak a kezdési és kiszállítási időpontokról, illetve a közbenső napi gyártás ütemezésről. A modellből a rajzokat és a gyártóműhelynek szükséges listákat az Acélszerkezet gyártási szerkesztő nyomtatja ki és adja ki a gyártó műhelyek részére. A kiadott rajzokkal és listákkal együtt a Műszaki előírások (A429) is kiadásra kerül a műhelyek részére. A kinyomtatott rajzokat a gyártás előkészítőknek ellenőrizni kell gyárthatóság szempontjából, a megfelelőséget aláírással igazolni kell a rajzon, valamint dátummal, nyilvántartási számmal és zöld színű bélyegzővel kell ellátni. A modell szerinti szerkezet gyártás indításáról értesítést kell küldeni legalább az alábbi személyeknek: Érintett műszakvezetők Műszaki- előkészítés tagjai (szerkesztők, technológus) Projekt irányítás; CNC üzemvezetés; Hegesztési és minőségügyi vezető; Termelési vezető; Tervező vagy szerkesztő Minőségügyi vezető;

10 ME /3 oldal Egyéb érintett személyek (pl. anyaggazdálkodó, szerelés vezető, generál építés vezető) Az üzenetnek tartalmaznia kell: Modell név; Nyilvántartási szám; Tömeg; Festendő/ felület kezelendő felület; Felületvédelmi előírások; Egyéb információk. gyártó műhely, szállítási határidő; stb. Felelős: Műszaki előkészítési irodavezető 4.7. Gyártási dokumentáció összeállítása Minden nyilvántartási számhoz gyártási dokumentációt kell összeállítani. A dokumentáció minimális tartalma a modell indításkor: Műszaki előírások (A429) Melegen hengerelt szelvény összesítő (hrmatsec lista); Lemez területek vastagság szerint (pltarea lista), Teljes alkatrész méretek (partsize lista). Dokumentum jegyzék (A43) A gyártási dokumentációnak tartalmazni kell továbbá az eljárás 4.4. pontjában felsorolt egyéb gyártáshoz és ellenőrzéshez szükséges dokumentumokat is, amennyiben az adott munkához szükségesek. A tasakban elhelyezett, illetve az abból eltávolított dokumentumokat fel kell vezetni a tasakban található Dokumentum jegyzék -re (A43) Termék gyártásához és ellenőrzéséhez szükséges utasítások elkészítése A rendelkezésre álló információk felhasználásával a terméken végrehajtandó ellenőrzéseket a Műszaki előírások (A429) ban elő kell írni, a megfelelő rovatok kitöltésével. Felelős: műszaki előkészítés tagjai, hegesztési és minőségügyi vezető, termelési vezető.

11 ME /3 oldal Műszakilag indokolt esetben, vagy a Megrendelő kérésére szükséges kiadni hegesztési tervet, vagy hegesztési utasítást. Felelős: hegesztési és minőségügyi vezető Szükség esetén az alábbi gyártási dokumentációkat kell elkészíteni: a./ szerszám- és készülék megrendelés, terv; b./ Technológiai utasítás; c./ Felületvédelmi utasítás, festési utasítás; d./ Csomagolási utasítás, az ehhez szükséges anyagigény leadása a beszerzésnek; e./ egyéb szükséges, vagy a megrendelő által kért utasítás. A dokumentumokat a gyártási tasakba kell tenni és a tasakban lévő a dokumentum jegyzékre fel kell vezetni. Bonyolult műszaki követelményű, megoldású projektek esetén szükség szerint a technológus külön oktatatást is tart az érintett előkészítők, gyártási kollégák részére. Felelős: műszaki előkészítés tagjai, termelési vezető, hegesztési és minőségügyi vezető A gyártás előkészítésben közreműködők feladata a gyártás során Tervmódosítások kezelése A tervmódosítást a Műszaki Tervező irodák munkatársai végezhetnek az alábbi módokon: Kisebb részletek módosítása esetén a módosult elemek rajzait, dstv-fájljait és a módosítások leírását mellékletként át kell adni, a rajzokon felhőzéssel jelölni kell a módosult helyeket. Nagyobb mértékű módosulás esetén a teljes modellt újból át kell adni, változtatott modellnévvel. A tervezőknek minden esetben, írásban meg kell adnia a Műszaki előkészítési irodavezető részére, hogy a modell mely elemei lettek módosítva. Ezen elemeket nem kell legyártani, rajzait a műhelyek vezetőinek dokumentált módon be kell vonnia (az írásos értesítést és a bevont rajzokat a gyártási tasakban kell elhelyezni). A második esetben a kiadott teljes modellt vissza kell vonni. A már legyártott elemeket tételesen ellenőrizni kell (a gyártási rajzok összevetésével és/vagy a méretek ellenőrzésével). Ha a tervező megadta a változtatott, ill. nem változtatott elemeket, úgy a nem változtatott

12 ME /3 oldal elemeket szúrópróbaszerűen kell ellenőrizni. A nem megfelelő elemeket az IIE 8.3 Nem megfelelő termék kezelése szerint kell kezelni. A műszaki előkészítés köteles a módosított modellt eljuttatni az érintetteknek, valamint azonnal értesíteni azokat. A gyártáshoz alkalmazhatók az eredeti modellhez készített előírások és utasítások, szükség esetén új rajzot, utasítást kell készíteni és kiadni. Amennyiben a módosítás a társterületeket is érinti, (pl. utólagos toldások engedélyezése) azokat arról a gyártás előkészítési területek (egymást is) írásban értesíteni kötelesek. A társterületek is kötelesek a módosításokat végigvezetni, és értesíteni minden érintettet. A megváltozott tervek (és/vagy dokumentumok) érvénytelenítését és aktualizálását minden érintett személy el kell, hogy végezze. Felelős: műszaki előkészítési irodavezető, Gyártás közbeni hibajavító tevékenység A gyártmánytervek, technológiai utasítások és egyéb dokumentációk hibája esetén a készítő köteles a hibajavító intézkedést megtenni. Ha a dokumentáció hibája nem gyártási körön belül keletkezett, a projektirányításon keresztül a megrendelővel egyeztetést kell kezdeményezni. Szintén egyeztetni kell a gyártás során előforduló hibák javításának módját, ha az tervezői döntést igényel. Felelős: Projektvezető Gyártást elősegítő tevékenység A műszaki előkészítési területek állománya igény esetén részt vesz a termelési terület dolgozóinak informálásában, betanításában, munkájuk segítésében. Felelős: műszaki előkészítés tagjai, hegesztési és minőségügyi vezető, felületvédelmi csoportvezető. 5. Kapcsolódó dokumentációk jegyzéke 5.. Minőségügyi dokumentumok - ME 7.2 Vevővel kapcsolatos folyamatos szabályozása - MU Szerkezeti Acél Megmunkáló Központ folyamatszabályozása - ME Acélszerkezet Gyártó Üzem folyamatszabályozása - MU Kooperációs folyamatok szabályozása - IIE 8.3 Nem megfelelő termék kezelése

13 ME /3 oldal 5.2. Minőségügyi feljegyzések - Műszaki előírások (A429) - Dokumentum jegyzék (A43) - Modell törzskönyv (A427) - Projekt indító jegyzőkönyv (32) 6. Dokumentálás Az eljárás során alkalmazott és keletkezett dokumentumok és feljegyzések kezelését az IIE 4.2 számú integrált eljárás szabályozza.