Argentina Denmark Italy Russia Slovakia Australia Netherlands Dormer Tools International Middle East, Far East Spain Brazil Austria Bolivia, Panama,

Átírás

1 Keményfém turbómarók

2 Bevezetés A Dormer keményfém turbómarói egy olyan kiváló minőségű, teljes körű terméksorozat részét jelentik, amely a benne megtalálható szerszámkialakítások és -alakok révén a főbb iparágazatokban előforduló alkalmazások nagy részéhez megoldásokkal szolgál. A Dormer alapvető fontosságúnak tartja a keményfém turbómaróknál a használt termék biztonságosságát és következetességét, ezeket a jellemzőket pedig a száraknál és a fejeknél is alkalmazott precíz gyártási folyamatok és a prémium minőségű anyagok kombinációja biztosítják. Jellemzők és előnyök Élkialakítások Keresztfogazású Első számú választás általános megmunkáláshoz Javítja a vezérelhetőséget Növeli a anyagleválasztási sebességet Kis, kezelhető méretű darabokra töri a forgácsot Alumínium fogazás A legjobb választás a vasat nem tartalmazó fémekhez és műanyagokhoz Magas spirálszög és nagy spirálhorony-mélység a gyors anyagleválasztás érdekében Szár Szívóssá tett és edzett acélszárak Merevséget és szilárdságot biztosít Megakadályozza az elhajlást és csökkenti a rezgéseket Ezek megnövekedett éltartamot eredményeznek h6 (keményfém), illetve h7 (acél) tűrésre köszörülve a jobb befogás érdekében Forrasztás A speciális forrasztási eljárások kiváló forrasztási szilárdságot biztosítanak Nagy erőknek is ellenálló, kiváló ütőszilárdság Magasabb hőmérsékletek sem okoznak meghibásodást Gömbvégű geometria Szakaszos spirálhorony-köszörülés Megnövelt szilárdság a középpontban Kisebb az esélye a forgácstorlódásnak Jobb forgácsolási hatékonyság a középponthoz közel Szakaszos Normál TiAlN-bevonat Megnövelt éltartam nehéz körülmények között A csökkentett súrlódás javítja a forgácselvezetést Segít ellenállni az élrátétképződésnek, amely gyakran előfordul a kis spirálhorony mélységű forgácsolószerszámoknál 1

3 P801 P801C P831 P803 P803C P833 P805 P805C P835 P807 P807C P837 P809 P811 P811C

4 P841 P813 P813C P815 P815C P817 P819 P821 P821C P842 P823 P825 P880 P Set Set

5 Javasolt sebesség (ford/perc) AMG ISO Acélok legfeljebb 1200 N/ 2 -ig P Acélok > 1200 N/ 2, edzett acélok < 63HRc H 2 Rozsdamentes acél M 3 Öntvény K 4 Titánium S1 5 Nikkel S1 6 Réz N 7 Aluminium/ Magnézium N 8 Szintetikus anyagok O ø () ,000 32,000 24,000 20,000 16,000 12,000 10,000 83,000 42,000 32,000 25,000 21,000 16,000 13,000 51,000 26,000 20,000 16,000 13,000 10,000 8,000 71,000 36,000 27,000 22,000 18,000 14,000 11,000 45,000 23,000 17,000 14,000 12,000 9,000 7,000 64,000 32,000 24,000 20,000 16,000 12,000 10,000 58,000 29,000 22,000 18,000 15,000 11,000 9,000 77,000 39,000 29,000 23,000 20,000 15,000 12,000 45,000 23,000 17,000 14,000 12,000 9,000 7,000 58,000 29,000 22,000 18,000 15,000 11,000 9,000 45,000 23,000 17,000 14,000 12,000 9,000 7,000 58,000 29,000 22,000 18,000 15,000 11,000 9,000 64,000 32,000 24,000 20,000 16,000 12,000 10,000 71,000 36,000 27,000 22,000 18,000 14,000 11,000 71,000 36,000 27,000 22,000 18,000 14,000 11,000 96,000 48,000 36,000 29,000 24,000 18,000 15,000 77,000 39,000 29,000 23,000 20,000 15,000 12,000 96,000 48,000 36,000 29,000 24,000 18,000 15,000 min max min max min max min max min max min max min max min max min max FIGYELEM: Ezek a javaslatok 13 -es maximális kinyúlással rendelkező, normál hosszúságú turbómarókra vonatkoznak, a maximális 13 -es kinyúlás átlépése esetén általában ajánlott sokkal kisebb, biztonságos sebességeket alkalmazni. Ne használja a turbómarót a maximális sebessége felett, ez idő előtti kopáshoz vezethet. Ne használja a turbómarót túlságosan alacsony sebességen sem, ez csorbulást okozhat. Ne alkalmazzon az átmérő 1/3-ánál nagyobb fogásmélységet, ne tokosítsa be. Forrasztott turbómarók esetén: Ne engedje a turbómarót túlmelegedni, mert ez a forrasztás meglágyulásához vezethet, amelynek eredményeként a fej leválik a szárról. OPOZORILO: Priporočila veljajo za rezkarje standardne dolžine, katerih steblo pri vpetju ne izstopa iz vpenjalne glave za več kot 13. Če dolžina izstopanja stebla presega največjo dovoljeno vrednost 13, je običajno priporočena uporaba precej manjšega števila vrtljajev za zagotovitev varnega dela. Pri uporabi rezkarja ne prekoračite največjega priporočenega števila vrtljajev, saj se lahko predčasno obrabi. Rezkarja ne uporabljajte s premajhno hitrostjo, saj lahko pride do krušenja. Ne režite globlje o/3 premera rezkarja in rezkarja ne pogrezajte v material. Pri trdo spajkanih rotacijskih rezkarjih: izogibajte se pregrevanju rezkarja, saj se lahko pri tem trda spajka zmehča, zaradi česar bi lahko glava odpadla s stebla. AVERTISMENT: Aceste recomandări sunt pentru frezele biax standard, cu lungimea maxima de 13 a consolei, când se depaseste acesta lungime de maxim 13, se recomandă în general să se folosească viteze mult mai mici pentru siguranță. Nu utilizati frezele peste viteza maximă recomandata, acest lucru poate duce la uzura prematură. Nu utilizati frezele sub viteza minimă recomandata, acest lucru poate duce la ciobirea sculei. Nu utilizati o adâncime de tăiere mai mare de 1/3 din diametrul sculei, nu incapsulati. Pentru freze rotative brazate: evitati incalzirea prea tare a frezei, acest lucru poate provoca ca materialul brazat să se înmoaie iar capul frezei sa se detașeze de coada. WARNING: These recoendations are for standard length Burrs with 13 maximum overhang, when exeeding the maximum overhang of 13 it is generally recoended to use much lower safety speeds. Don t run the burr above the maximum speed, this can cause premature wear. Don t run the burr too slowly, this can cause chipping. Don t apply more cutting depth than 1/3 of the diameter, don t encapsulate. For brazed rotary burrs: don t allow the burr to become too hot, this may cause the braze to soften and cause the head to become detached from the shank. Személyi védőfelszerelés viselése mindig kötelező Echipamentul individual de protecție trebuie să fie purtat tot timpul Vedno uporabljajte osebno zaščitno opremo. Personal protective equipment must be worn at all times 4

6 P801 P801C P831 P801 P801C P831 P801; P801C Turbómaró - homlokél nélküli kivitel Freza biax - cilindru fără tais final Rotacijski rezkar cilindričen brez čelnih zob Rotary Burr - Cylinder without endcut 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P831 P801 P801C P P801 P801C P P8013.0X3.0 P801C3.0X P8016.3X P8016.0X6.0 P801C6.0X6.0 P8316.0X P8018.0X6.0 P801C8.0X P8019.6X6.0 P801C9.6X6.0 P8319.6X P X6.0 P801C12.7X6.0 P X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 5

7 P803 P803C P833 P803 P803C P833 P803; P803C Turbómaró - hengeres kialakítás homlokéllel Freza biax - cilindru cu tais final Rotacijski rezkar cilindričen s čelnimi zobmi Rotary Burr - Cylinder with endcut 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P833 P803 P803C P P803 P803C P P8033.0X3.0 P803C3.0X P8036.3X P8036.0X6.0 P803C6.0X6.0 P8336.0X P8038.0X6.0 P803C8.0X P8039.6X6.0 P803C9.6X6.0 P8339.6X P X6.0 P803C12.7X6.0 P X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 6

8 P805 P805C P835 P805 P805C P835 P805; P805C Turbómaró - gömbvégű, hengeres Freza biax - cilindru cu cap sferic Rotacijski rezkar cilindričen z zaokroženim vrhom Rotary Burr - Ball Nosed Cylinder 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P835 P805 P805C P P805 P805C P P8053.0X3.0 P805C3.0X P8056.3X P8056.0X6.0 P805C6.0X6.0 P8356.0X P8058.0X6.0 P805C8.0X P8059.6X6.0 P805C9.6X6.0 P8359.6X P X6.0 P805C12.7X6.0 P X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 7

9 P807 P807C P837 P807 P807C P837 P807; P807C Turbómaró - gömb Freza biax - cap sferic Rotacijski rezkar kroglast Rotary Burr - Ball 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P837 P807 P807C P P807 P807C P P8073.0X3.0 P807C3.0X P8074.0X P8076.3X P8076.0X6.0 P807C6.0X6.0 P8376.0X P8078.0X6.0 P807C8.0X P8079.6X6.0 P807C9.6X6.0 P8379.6X P X6.0 P807C12.7X6.0 P X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 8

10 P809 P809 P809 Turbómaró ovális Freza biax - cap oval Rotacijski rezkar ovalen Rotary Burr - Oval 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P P8093.0X P8096.3X P8096.0X P8098.0X P8099.6X P X P X6.0 P809 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 9

11 P811 P811C P841 P811 P811C P841 P811; P811C Turbómaró - Ívelt gömbvégű Freza biax - cap sferic forma copac Rotacijski rezkar sodčkasto stožčast z zaokroženim vrhom Rotary Burr - Ball Nosed Tree 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P841 P811 P811C P P811 P811C P P8113.0X3.0 P811C3.0X P8116.3X P8116.0X6.0 P811C6.0X6.0 P8416.0X P8118.0X P8119.6X6.0 P811C9.6X6.0 P8419.6X P X6.0 P811C12.7X6.0 P X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 10

12 P813 P813C P813 P813C P813; P813C Turbómaró - ívelt, hegyes Freza biax - cap ascutit forma copac Rotacijski rezkar sodčkasto stožčast s koničastim vrhom Rotary Burr - Pointed Tree 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P813 P813C P813 P813C P8133.0X3.0 P813C3.0X P8136.3X P8136.0X6.0 P813C6.0X P8138.0X P8139.6X6.0 P813C9.6X P X6.0 P813C12.7X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 11

13 P815 P815C P815 P815C P815; P815C Turbómaró - láng forma Freza biax - forma flacara Rotacijski rezkar suličast Rotary Burr - Flame 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P815 P815C P815 P815C P8153.0X P8156.0X P8158.0X6.0 P815C8.0X P8159.6X P X6.0 P815C12.7X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 12

14 P817 P817 P817 Turbómaró 60 -os süllyesztőmaró Freza biax - zencuire 60 Rotacijski rezkar posnemalen 60 Rotary Burr - 60 Countersink 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P P8173.0X P8176.0X P8179.6X P X P X6.0 P817 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 13

15 P819 P819 P819 Turbómaró 90 -os süllyesztőmaró Freza biax - zencuire 90 Rotacijski rezkar posnemalen 90 Rotary Burr - 90 Countersink 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P P8193.0X P8196.0X P8199.6X P X P X6.0 P819 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 14

16 P821 P821C P842 P821 P821C P842 P821; P821C Turbómaró gömbvégű kúp Freza biax - con cu raza varf Rotacijski rezkar stožčast z zaokroženim vrhom Rotary Burr - Ball Nosed Cone 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P842 P821 P821C P P821 P821C P P8213.0X3.0 P821C3.0X P8216.0X6.0 P8426.0X P8218.0X P8219.6X6.0 P8429.6X P X6.0 P821C12.7X6.0 P X P X6.0 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 15

17 P823 P823 P823 Turbómaró kúp Freza biax - conica Rotacijski rezkar stožčast Rotary Burr - Cone 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P P8233.0X P8236.3X P8236.0X P8239.6X P X P X6.0 P823 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 16

18 P825 P825 P825 Turbómaró fordított kúp Freza biax - con inversat Rotacijski rezkar trapezoiden Rotary Burr - Inverted Cone 6,00 felett forrasztva Brazate peste 6.00 Trdo spajkan nad 6,00 Brazed above 6.00 P P8253.0X P8256.3X P8256.0X P8259.6X P X P X6.0 P825 Tűrés h6 / toleranta h6 / toleranca h6 / 17

19 P880 Turbómaró-készlet Set Freze Biax Komplet rotacijskih rezkarjev Rotary Burr set A=Típusok a készletben, B=Mennyiség a készletben, C=Átmérők a készletben A=tipuri în set, B=Nr. în Set, C=Diametre în Set A=v setu, B=Št.svedrov v grt, C=Premeri v grt A=Styles in Set, B=No. in Set, C=Diameters in Set P880 Set Nr. A B C Nr01 P803 + P805 + P807 + P809 + P813 5 P8039.6X6.0 P8059.6X6.0 P8079.6X6.0 P8099.6X6.0 P8139.6X6.0 P88001 P880 18

20 P890 Turbómaró-adagoló Taiere dublă pentru prelucrari generale Hranilnik rotacijskih rezkarjev Rotary Burr Dispenser A=Típusok a készletben, B=Mennyiség a készletben, C=Átmérők a készletben A=tipuri în set, B=Nr. în Set, C=Diametre în Set A=v setu, B=Št.svedrov v grt, C=Premeri v grt A=Styles in Set, B=No. in Set, C=Diameters in Set P890 Set Nr. A B C Nr01 P803 + P805 + P811 + P813 + P P803(6.0X6.0, 8.0X6.0, 9.6X6.0, 12.7X6.0) X 2 P805(6.0X6.0, 8.0X6.0, 9.6X6.0, 12.7X6.0) X 2 P811(6.0X6.0, 8.0X6.0, 9.6X6.0, 12.7X6.0) X 2 P813(6.0X6.0, 8.0X6.0, 9.6X6.0, 12.7X6.0) X 2 P821(6.0X6.0, 8.0X6.0, 9.6X6.0, 12.7X6.0) X 2 P890 P

21 Ikon megnevezések / Descriere icoana Opis ikon / Icon descriptions Anyag Material Material Material Bevonat Acoperire Prevleka Coating Keményfém Carbura Karbidna trdina Carbide Fényes Titán-alumínium nitrid Lucios Nitrura titan-aluminiu Svetlo TiAlN Bright Titanium Aluminium Nitride Kúpsüllyesztők Unghi tesire Kot grezila Countersink 0 Alkalmazás Aplicatie Aplikacija Application Homlokél nélküli hengeres hengeres kialakítás homlokéllel gömbvégű henger gömb cilindru fără tais final cilindru cu tais final cilindru cu cap sferic cap sferic cilindričen brez čelnih zob cilindričen s čelnimi zobmi cilindričen z zaokroženim vrhom kroglast Cylinder without endcut Cylinder with endcut Ball Nosed Cylinder Ball ovális ívelt, gömbvégű ívelt, hegyes láng cap oval cap sferic forma copac cap ascutit forma copac forma flacara ovalen sodčkasto stožčast z sodčkasto stožčast s suličast zaokroženim vrhom koničastim vrhom Oval Ball Nosed Tree Pointed Tree Flame 60 -os süllyesztőmaró 90 -os süllyesztőmaró gömbvégű kúp kúp zencuire 60 zencuire 90 con cu raza varf conica posnemalen 60 posnemalen 90 stožčast z zaokroženim vrhom stožčast 60 Countersink 90 Countersink Ball Nosed Cone Cone Típus Tip gaura Tip Type fordított kúp con inversat trapezoiden Inverted Cone Keresztfogazású általános célú használatra Taiere dublă pentru prelucrari generale Križno nazobčanje za vsestransko uporabo Double Cut for General purpose use Alumínium fogazás vasat nem tartalmazó anyagokhoz, beleértve a műanyagokat Taiere aluminiu pentru materiale neferoase, inclusiv materiale plastice Za aluminij in druge neželezne kovine ter plastiko Aluminium Cut for non-ferrous materials including plastics Homlokél kialakítás tais final čelnimi zobmi end cut 20

22 Az ember szakértőként tudja megítélni a munka minőségét csak a forgácsot szemlélve. A forgács egy tiszta, egyszerű forma, ami képes elmondani a saját történetet. Egy érthető és ellentmondásmentes jelzés, ezért használjuk az egyszerű megbízhatóság szimbólumaként. Argentina T: 54 ( F: 54 ( dormer.ar@dormertools.com Australia T: F: dormer.int@dormertools.com Brazil responsible for Bolivia, Panama, Chile, Paraguay, Colombia, Peru, Costa Rica, Uruguay, Ecuador, Venezuela, Guatemala T: F: dormer.br@dormertools.com Canada T: (888) En Français: (888) F: (905) cs.canada@dormertools.com China T: F: dormer.cn@dormertools.com Czech Republic responsible for Export CEE, Romania, Macedonia, Slovenia, Serbia, Ukraine, Bosnia-Herzegovina, Croatia, Belarus, Montenegro, Bulgaria pramet.info.row@pramet.com T: F: pramet.info.cz@pramet.com Denmark T: F: dormer.dk@dormertools.com Kundetjeneste T: direkt F: direkt Dormer Tools International responsible for Middle East, Far East T: F: dormer.int@dormertools.com Finland T: F: Customer Service T: direkt F: direkt dormer.fi@dormertools.com France T: +33 (0) F: +33 (0) dormer.fr@dormertools.com Germany T: F: dormer.de@dormertools.com Hungary T: / F: / pramet.info.hu@pramet. com India T: dormer.in@dormertools.com Italy T: F: dormer.it@dormertools.com Netherlands T: F: dormer.nl@dormertools.com responsible for Austria T: F: dormer.at@dormertools.com and Belgium T: F: dormer.be@dormertools.com and Switzerland T: F: dormer.ch@dormertools.com New Zealand T: F: dormer.int@dormertools.com Norway T: F: dormer.no@dormertools.com Kundeservice T: direkt F: direkt Poland T: F: pramet.info.pl@pramet.com Russia T: pramet.info.ru@pramet.com Slovakia T: F: pramet.info.sk@pramet.com Spain T: F: info.safety-iberica@safety-cuttingtools.com responsible for Portugal T: F: Sweden responsible for Iceland, Lithuania, Latvia, Estonia T: +46 (0) F: +46 (0) dormer.se@dormertools.com Kundservice T: direkt F: direkt United Kingdom responsible for Ireland T: F: dormer.uk@dormertools.com United States of America responsible for Mexico T: (800) F: (847) cs@dormertools. com BUR HU facebook.com/dormerpramet twitter.com/dormerpramet youtube.com/dormerpramet