A nemzetközi nagyvállalatok jelentősége a hazai vállalkozások sikeres működésében. Takács János Electrolux, kelet-közép-európai régió holding vezető

Átírás

1 A nemzetközi nagyvállalatok jelentősége a hazai vállalkozások sikeres működésében Takács János Electrolux, kelet-közép-európai régió holding vezető

2 Tisztességes és egymást segítő, erősítő kapcsolat az 1991-es privatizációt követően az Electrolux segítségével indultak el és erősödtek meg a jelenlegi beszállítóink a piacon, akik ma már több multinacionális vállalatnak is beszállítóivá váltak. 2

3 Beszállítói hálózat kialakítása a privatizációt követően... Kialakítottuk a helyi beszállítói hátteret Elsősorban a helyi beszállítókra támaszkodtunk Később bevontuk a csoportszintű beszállítókat Új beszállítókat kerestünk, és rendszerbe állítottuk őket 3

4 Jelentősebb hazai beszállítók......akik az Electrolux Csoport külföldi gyárainak is beszállítanak: Jász-Plasztik Kft. Trend Kft. Kód Kft. Metálplaszt Kft. 4

5 Electrolux beszerzési szervezet Három szintre tagozódik: I. Vállalati szint II. Üzleti szektor szint III. Gyári szint 5

6 Beszerzés folyamata 20 lépésben / I. 1 Piac elemzés 2 Potenciális beszállító lista 3 Benchmarking 4 Kiválasztott beszállítók listája 5 GSQA folyamat, beszállítók visszajelzése 6 EL29001 beszállító kitölti 7 Elő audit EL29002PDP1 döntési folyamat 8 Rajzok, specifikációk, minőségi követelmények megadása 9 Szerződés készítés ( draft ) 10 Próbagyártás, EL

7 Beszerzés folyamata 20 lépésben / II. 11 Előzetes minták teszt riporttal 12 Hibák kiküszöbölése, új minták 13 Folyamat audit EL29002A 14 Elő gyártás, QA által irányított bevezetés EL Első minta jóváhagyás 16 Próbagyártás ( Első minta lezárása folyamat ) 17 Szerződés lezárása DP2 Termelés / kiszállítás engedélyezése 18 Ramp- up, felfutás 19 Folyamatos értékelés 20 EL29002A follow up ( 6 hónapon belül ) 7

8 Fő fókusz Az Electrolux beszerzés feladata olyan proaktív beszállítók bevonása, amelyek képesek az Electrolux-on belüli többfunkciós együttműködésre a következők érdekében: fejlesztés elősegítése lead time lerövidítése árcsökkentés minőség javítás hatékonyság növelés korai bevonás a projekt munkába 8

9 Supplier Profile Tool A Supplier Profile Tool azon jelenlegi ismeretekre és folyamatokra koncentrál, amelyek különböző módon támogatják a Stratégiai Beszállitók Kiválasztása folyamatát és a beszállitók fejlesztésének erőfeszítéseit (Strategic Supplier Selection and Supplier Development) Set-up activities Requirement Profile Mapping Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> Supplier Profile Mapping Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> Ongoing activities Strategic Supplier Selection Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> Supplier Development Criteria Quality and process system assurance Quality performance Capacity flexibility Delivery performance (errors) Lead time Financial position Environmental systems and efforts Strategic confidence Supplier commitment GAP R&D capabilities Price level Price risk/trend <Commodity specific criteria> <Commodity specific criteria> 9

10 Beszállítók értékelési rendszere A Beszállítók Értékelési Rendszere ( GSQA ) létrehozásának célja a Beszállítói Minőség mérése a gyárainkba beszállított anyagok, alkatrészek minősége alapján. A rendszer folyamatos értékelést biztosít a beszállítók minőségével kapcsolatban bármely commodity-be is szállít, Beviteli adatok a rendszer részére: a, alkatrész minőség, bejövő árú LOT (szállítási egység) mintavételes ellenőrzés soron kieső alkatrészek ppm b, az ellátás minősége MINŐSÉG MENNYISÉG IDŐBEN 10

11 Hibapont Hibapontok szállításra és minőségre. Minden egyes gyárra. Osztályozás Hibapont Státusz Q 0-10 Nagyon jó A Elfogadható B Korlátozással elfogadható C Elfogadhatatlan 11

12 Beszállítók besorolása Beszállító értékelése Leírás Támogatott Teljesíti az Electrolux követelményeit, lsd. Pl. ár, minőségileg elfogadott, Electrolux folyamatait támogatja stratégiájával Aktív Ha az előző kategóriájú beszállító nem használható, teljesíti az Electrolux minimális minőségi követelményeit Korlátozott (hold) A beszállító nincs bevonva az új projektekbe. Nincs elkötelezettség a közös célok megvalósításában. Kizárt Nem teljesíti az Electrolux minimális követelményeit. Partnerkapcsolat nem létesíthető a jövőben. Potenciális Jelenleg nem Electrolux partner, de rendelkezik a megfelelő potenciállal a jövőbeni partnerkapcsolat létesítéséhez. 12

13 Következmények Osztály Fejlesztésbe Választható jelenlegi Választható más bevonható termeléshez helyettesítésre Támogatott Igen Igen Igen Aktív Nem Igen ( korlátozottan ) Igen (korlátozottan) Korlátozott / hold Nem Nem Nem Kizárt Nem Nem Nem Potenciális Nem Nem Nem A besorolás a csoport (különböző üzletágak) szerint és nem a beszállítóként történik. Tehát egy csoport által elutasított beszállító támogatott lehet egy másik csoport által. 13

14 Demerits Beszállítók teljesítménye, follow-up és akciók EHP Component: Improvement Project Supplier: ROLL BOND EVAPORATOR PLATE PD: HUL-R 258 Q A B C R 3 M Month TEAM Supplier Electrolux J. Békefi D. De Feo J. Szilágyi 1) 2) 3) 4) Jan 05 Scratches on the surface Dented channel Dented plate Main dimension Activities 31 Feb 05 Main Problems Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Dem Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Plan Do Check Act 1) Training about defects as dents and scratches #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ HAMIS 2) Cleaning of production lines #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 3) Investigation on root causes of seigraphy defects #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 4) Serigraphy: involvement of HR dept. #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 5) Additional modification on the service inflated circuit to avoid deformation #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ 6) Maintenance of anealing oven once a month #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ HAMIS 7) Cutting of edge's coils (straordinary operation) #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ HAMIS 8) Evaluation of new packaging for code #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### IGAZ IGAZ IGAZ IGAZ Remarks a) b) 38 Mar Apr 05 May Jun Jul Aug Sep Oct 05 Nov Dec Jan 124 Feb 141 Mar 100 Apr May Jun 71 Jul 86 Aug Sep PROGRESS Oct 42 Nov 51 Dec STATUS 14

15 Beszállítók teljesítménye számokban N SUPPLIER PD Result Target Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec AVG Status R6M HUY MA HUL_C HUL_R HUY MA HUL_R MA MA MA HUL_C 2,02% 1,80% 0,81% 0,89% 3,54% 1,64% 0,53% 0,59% 0,50% 1,% 0,68% 0,78% 0,59% 0,96% 1,05% 3 0,76% 7 HUY HUL_R HUL_C MA ZF No more supply HUL_R MA HUY ZS ZF 1,76% 1,18% 30,00% 0,00% 0,00% 3,10% 0,00% No more supply ZS 2,10% 1,8% 7,71% 0,00% 7,77% 1,74% 0,00% 2,03% 0,63% 4,17% 0,39% 2,83% 6,54% 3,58% 2,41% 1 3,02% 10 ZS 6,40% 5,8% 8,70% 7,18% 5,59% 6,04% 4,78% 8,04% 6,97% 7,27% 5,30% 4,45% 5,22% 4,74% 6,13% 2 5,66% ZS 4,80% 1,4% 1,56% 0,00% 0,00% 1,25% 0,55% 1,11% 2,48% 0,94% 1,81% 3,56% 2,25% 1,09% 1,54% 2 2,02% ZS 5,70% 4,0% 8,28% 6,09% 5,% 7,61% 8,61% 8,05% 7,69% 7,47% 7,10% 5,95% 9,% 5,64% 7,28% 1 7,15% MA ZF ZS HUL_R MA 3,00% 334 2,50% 224 1,36% 0 1,42% 2,31% 0,82% 8,03% 1,54% 1,23% 1,09% 1,33% 0,69% 2,45% 0,93% 1,93% ,29% HUY MA 4,40% 334 2,50% 224 2,83% 0 2,10% 2,16% 2,49% 2,51% 2,67% 2,57% 2,79% 2,75% 2,70% 2,43% 2,55% 2,55% ,63% HUL_C

16 SQA célok Hová akarunk eljutni? Piros beszállítók számának csökkentése: B-osztály 30 százalékos csökkentése az A-osztály növelésével 2011 Q4-re évi eredmény osztályozva a beszállítókat: Q - 69 A - 26 B - 6 C

17 Minőségi problémák megközelítése 1. R&D - Megelőzés - Beszerzési folyamat része az IPDP ( Integrated Product Development Process ) folyamatnak - Világos célok meghatározása közösen - Beszállítók korai bevonása a fejlesztési projektekbe 2. Éves Fejlesztési programok - Elsődleges input az SCR - Rendszerezett megközelítés a kijelölt csapat vezetőkkel és világos célok meghatározása 3. On-hold folyamat - Elsődleges input a folyamatos értékelés 17

18 Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken I. 1. Megfelelő alkatrészek és beszállítók kiválasztása Kritérium Belső minőség (gyári) és/vagy Külső minőség (piaci) és/vagy Tapasztalat (specifikus problémák/gyenge vagy nehézkes kapcsolat/gyenge folyamat ellenőrzés, stb.) 18

19 Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken II. 2. Amikor az alkatrész/beszállító kiválasztásra kerül, a besorolása szerint a kezelése egy gyári munkacsoport irányítása alá kerül. Megj.1.: feltételezhetően a beszállító már közös v. lokális besorolásra került, és ennek megfelelően a gyárak szerepe a különböző IDCO/alkatrészek esetén közös megegyezésre került. Megj. 2: egy IDCO/alkatrészt több beszállító is szállíthat. Ebben az esetben mint egyszeri beszállítót kell kezelni. 19

20 Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken III. 3. BESZÁLLÍTÓ ÉRTÉKELÉSE A) BELSŐ MINŐSÉG sori ppm < megadott érték [a folyamatos értékelés alapján] Megj.: a feltétel hogy nincs bejövő árú ellenőrzés. Ellenkező esetben LOT ellenőrzésről beszélünk. B) KŰLSŐ MINŐSÉG SCR < megadott érték [QES alapján, a szerviz lapok elemzésével, ill. lehetőség szerint a piacról begyűjtött hibás alkatrészek elemzésével] C) FOLYAMAT KÉPESSÉG döntés Bizalmi kapcsolat a beszállítóval - mérési paraméterek meghatározása - mérés gyakoriság - határértékek meghatározása - statisztikai elemzés - dokumentálás: kalibráció, statisztikai görbék, kontrol 20

21 Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken IV. 4. TALÁLKOZÓ A KIVÁLASZTOTT BESZÁLLÍTÓVAL KÖZÖS ELEMZÉS A MINŐSÉG FEJLESZTÉSI TERV PREZENTÁLÁSA ÉS AKCIÓ TERV IDŐTERV CÉLOK MEGHATÁROZÁSA A BESZÁLLÍTÓ BELEEGYEZÉSE HOGY AZ INTÉZKEDÉS TERV HATÁRIDŐN BELÜL ELKÉSZÜL [ általánosan 7 10 nap ] 21

22 Beszállítók minőségfejlesztő programja létező alkatrészeken V. 5. BESZÁLLÍTÓI AUDIT 6. ELSŐ FOLLOW-UP MEGBESZÉLÉS ( 3 HÓNAP UTÁN ), HA SZÜKSÉGES INTÉZKEDÉSI TERV KÉSZÍTÉS 7. MÁSODIK FOLLOW-UP MEGBESZÉLÉS ( 6 HÓNAP UTÁN ), NYITOTT KÉRDÉSEK INTÉZKEDÉSEK HA LÁTHATÓAN A BESZÁLLÍTÓ NEM KÉSZÍTETTE EL HATÁRIDŐRE AZ AKCIÓ TERVET, ILL. HA NINCS LEHETŐSÉGE A FOLYAMATOS FEJLŐDÉSRE (pl. rövid távú akció terv, segítség erőforrásokban, beszállító váltás, stb.) 22

23 Beszállítói partnerkapcsolat Beszállítók bevonása a fejlesztésbe Műszaki, szakmai támogatás Alapanyag biztosítása (előnyös kondíciók) 23

24 Vállalatunk példáját követik a beszállítóink Az Electrolux Díjugrató Lovasversenyt már több éve a beszállítóink támogatásával közösen szervezzük A Jász Kapitány szobrának kivitelezését közösen finanszíroztuk Mint ahogyan az Electrolux, beszállítóink is szerveznek Családi Napokat, Nyílt Napokat, Partner Találkozókat 24