Ellenőrzőlista szalmonella elleni küzdelem, 1.0. verzió

Átírás

1 Végeredmény %-ban (legfeljebb 100 %) 0 Enyhe hiányosságok száma = Y 0 Jelentős hiányosságok száma = O 0 Kritikus hiányosságok száma = R 0 Megfelelőség = G 0 Kérdések biztonságos takarmányt eredményez Eredm Megjegyzések 1 1. Irányítás A vezetőség készített-e olyan cselekvési tervet, amely a takarmánybiztonsági irányítási rendszer részeként a szalmonellafertőzöttség csökkentésére irányul? 2 A felsővezetés biztosít-e megfelelő forrásokat a szalmonellafertőzöttséget érintő előfeltételi program gyenge pontjainak orvoslására? 3 Az éves vezetői felülvizsgálat kiterjed-e a szalmonellafertőzöttséggel kapcsolatos eredményekre és a 4 Van-e írásos cselekvési terv szalmonella előfordulása esetére? Ellenőrzőlista szalmonella elleni küzdelem, 1.0. verzió Ez az ellenőrzőlista lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy előállítási folyamataikat a szalmonellafertőzés kockázatának minimálisra csökkentése érdekében ellenőrizzék és optimalizálják. Előfordulhat, hogy az alábbi lista valamely eleme nem alkalmazandó egyes esetekben. Az ellenőrzés gyakoriságát az üzemeltető határozza meg az általa végzett kockázatértékelés alapján. A javasolt gyakoriság 6 hónap. Vállalat: Helyszín: Kelt: Ellenőr: Enyhe szalmonellával kapcsolatos előírás végrehajtásának részleges hiányossága, vagy nem kielégítően bizonyítható végrehajtás Jelentős szalmonellára vonatkozó követelmény végrehajtásának teljes hiánya vagy nem biztonságos takarmányt eredményező hiányosság/hiba. Előző ellenőrzés során feltárt enyhe megfelelőségi hiányosság, amelyet nem orvosoltak. Kritikus a szabályozás megszegése, takarmánybiztonsági hiányosság, amely nem 5 2. Képzés A HACCP-csoport rendelkezik-e alapos ismeretekkel a szalmonella leküzdéséről, valamint a feldolgozási környezetben alkalmazandó, a szalmonella leküzdésére és minimalizálására irányuló intézkedésekről? 6 A személyzet képzése foglal-e magában HACCP-képzést, beleértve a feldolgozás, anyagkezelés, tárolás és karbantartás során fellépő szalmonellafertőzöttségi kockázatot? 7 A személyzet tisztában van-e a folyamathoz kapcsolódó azon paraméterekkel és határértékekkel, amelyek a szalmonellafertőzöttség minimalizálását biztosítják? 8 Ki van-e képezve a személyzet az abban az esetben alkalmazandó korrekciós intézkedésekre és eljárásokra, ha a 9 folyamat kikerül az ellenőrzés alól? Kiterjed-e a képzés a környezeti és a személyes higiéné jelentőségére? 10 A személyzet felelős tagjai ki vannak-e képezve mintavételre? 11 A személyzet felelős tagjai ki vannak-e képezve a létesítmény és a berendezés tisztításának és fertőtlenítésének módszereire?

2 12 A karbantartást végző külső szerződéses vállalkozók alapos tudással rendelkeznek-e a szükséges megfelelő higiénés gyakorlatokról? 13 Tesztelik-e a képzés hatékonyságát? Létesítmények A létesítmények tervezése, kialakítása, felépítése és mérete megfelelő-e a szalmonellafertőzöttség kockázatának minimalizálására? 15 Az üzemi környezet rendezettsége, tisztasága és állapota lehetővé teszi-e a szalmonellafertőzöttség kockázatának minimalizálását? 16 Az (újra)fertőződés megelőzése érdekében megfelelő módon el van-e választva a nyersanyagtárolás tere az oldószermentesítési-hőkezelési egység után következő tértől? 17 A padozat, a falak és a mennyezet megfelel-e a gyártási követelményeknek, és megakadályozza-e a szennyeződések esetleges felhalmozódását (azaz a por felgyülemlését és a kórokozók megtapadását), amely szalmonellafertőzéshez vezethet? 18 Kondenzációmentesek-e a falak és a mennyezet? 19 Zárt épület esetében zárva tartják-e valamennyi ajtót és ablakot az esetlegesen szalmonellafertőzést előidéző kórokozók bejutásának megakadályozására? 20 Vannak-e érvényben olyan intézkedések, amelyek a szárító-hűtő egység által felvett levegő megfertőződésének megelőzésére szolgálnak? (megfelelő-e a szárításra/hűtésre használt levegő a helyszínen?) 21 Vannak-e érvényben olyan intézkedések, amelyek az elszívórendszer által felvett levegő megfertőződésének megelőzésére szolgálnak? 22 Az őrleményt szállító berendezés elszívóegysége megfelelően működik-e a kondenzáció megakadályozásához? 23 A tárolóegységek szellőzése megfelelő-e a termék esetleges szalmonellával történő megfertőződéséhez vezető kondenzáció kiküszöböléséhez? 24 Gondoskodnak-e a takarmányanyagok (pl. zsákutcákban való) felhalmozódásának megakadályozásáról? 25 A fertőzés elkerülése érdekében zárt-e valamennyi szállítóberendezés? 26 Zárva tartják-e a rakodó területet, amikor éppen nem használják?

3 27 4. A kórokozók elleni küzd Van-e érvényben kórokozók elleni küzdelemre irányuló program? 28 A kórokozók elleni program a madarak/rágcsálók/rovarok általi lehetséges szalmonellafertőzés minimalizálására irányul-e? Karbantartás Az üzem karbantartása oly módon szervezett-e, hogy ne növelje a szalmonellafertőzés kockázatát, illetve ne teremtsen kedvező környezetet a kórokozók elszaporodásához? (elsősorban az oldószermentesítési-hőkezelési Ellenőrzik-e k kö rendszeresen ő b d é a létesítményt k fi l a hiányosságok l) azonosítása és egy stabil struktúra kialakítása érdekében? (elsősorban az oldószermentesítési-hőkezelési szakaszt követő berendezésekre figyelemmel) Berendezések A berendezések tervezése és beépítése úgy történt-e, hogy alkalmas legyen a tisztításra? 32 Ellenőrzik-e a rendszert a kondenzációs pontokon? 33 Világosan azonosítottak-e minden lehetséges kondenzációs pontot? 34 A szükséges helyeken megfelelő-e a feldolgozósor szigetelése? 34 Azonosították-e és megfelelően szigetelték-e a lehetséges hőhidakat? 35 A szigetelés elég vastag-e? 36 Amennyiben a kockázatelemzés alapján ez szükséges, van-e hálószövet (mesh) légszűrő felszerelve a felvett és a kibocsátott levegő szűrésére? 37 A szűrők megfelelőek-e és rendszeresen tisztítják-e őket? 38 A porleválasztókat és -kollektorokat tisztítják-e (a kockázatértékelés szerint) rendszeresen, és azok megfelelően működnek-e? 38 Az őrleményt szállító berendezések zsákutcáit tisztítják-e a szalmonellával történő lehetséges fertőződés kiküszöbölése érdekében? 39 A fertőtlenítőszert és vizet adagoló berendezés alkalmas-e erre, és kalibrálása e célra történt-e?

4 40 7. Folyamat Állnak-e rendelkezésre olyan írásos eljárások, amelyek meghatározzák, felügyelik és ellenőrzik a szalmonella tekintetében az előállítási folyamatban alkalmazandó határértékeket? 41 A folyamat határértékei világosan meg vannak-e határozva? 42 Képezi-e folyamatellenőrzés és dokumentáció tárgyát az oldószermentesítő-hőkezelő egységben történő hőkezelés során fennálló hőmérséklet? 43 Képezi-e folyamatellenőrzés és dokumentáció tárgyát a szárító-hűtő szakaszt elhagyó őrlemény hőmérséklete? 44 Történik-e olyan kockázatértékelés, amely felbecsüli és meghatározza a hűtési szakaszt elhagyó termék és a környező levegő maximális hőmérsékletkülönbségét (ΔT) a kondenzáció megakadályozása érdekében? 45 Vannak-e olyan korrekciós intézkedések, amelyeket abban az esetben alkalmaznak, ha a ΔT magasabb a megadott maximális különbségtől? 46 Az őrleményhez visszaadagolt termékek (pl. a ragasztóanyagok) áramlása megfelelően ellenőrzött-e annak érdekében, hogy elkerülhető legyen az őrlemény nedvességtartalmának fluktuációja? 47 Történik-e folyamatos vagy rendszeres ellenőrzés az őrlemény nedvességtartalmára vonatkozóan, és azt dokumentálják-e? 48 Ellenőrzik-e a héjak őrleménybe történő visszajuttatásával járó szalmonellafertőződési kockázatot? 49 Vegyi kezelés esetében nyomon követik-e és dokumentálják-e a vegyi anyagok használatát? 50 A hevítési szakasz során visszajuttatnak-e kiömlött anyagokat? 51 Vannak-e korrekciós intézkedések érvényben a feldolgozás során betartandó határértékek átlépésének esetére, és ezeket dokumentálják-e? (A feldolgozás során betartandó határértékek hőkezelés, víztartalom, az őrlemény hűtés utáni hőmérséklete felülvizsgálata, a kalibrációs státusz felülvizsgálata, az előfeltételi program felülvizsgálata, az üzem/előállítási sor tisztítása vagy fertőtlenítése, a folyamatok vagy eljárások módosításai és/vagy további képzés) Tisztítás és fertőtlenítés Van-e olyan általános higiéniai terv, amely a berendezés, feldolgozási környezet, tároló- és rakodó területek megfelelő időben történő, hatékony tisztítását biztosítja? 53 Biztosított-e a feldolgozási környezet tisztasága? Ezen belül is elsősorban az oldószermentesítő-hőkezelő egység után következő feldolgozási tér? 54 A berendezést ezen belül a szállítószalagokat, felvonókat és az elszívórendszerhez tartozó tárolótartályokat tisztítják-e rendszeres időközönként? 55 Határoztak-e meg nedves- vagy száraztisztítási módszereket a környezetre és az előállítási sorra vonatkozóan? 56 Határoztak-e meg nedves- vagy száraztisztítási módszereket a környezetre és az előállítási sorra vonatkozóan? 57 A tisztító és fertőtlenítő anyagok alkalmasak-e a célra és jó állapotban vannak-e?

5 Nyomon követés, mintavétel és elemzés Van-e érvényben kockázatértékelésen alapuló, termékenként és folyamatonként végzett olyan szalmonellanyomonkövetési program, amely a folyamaton belüli nyomon követés, a környezet és a késztermék ellenőrzését A nyomonkövetési l ál? terv előre meghatározott területekre és berendezésekre irányul-e, és középpontjában a releváns területek állnak-e a hevítési szakasztól egészen a fehérjetartalmú őrlemény rakodásáig? 60 A hevítést követően sor kerül-e lerakódásokból (pl. por) történő további mintavételre, pl. a berendezésekből, ciklonokból, szállítószalagokról, silókból kockázatértékelés, előzetes eredmények és folyamattípus alapján? 61 A héjeltávolítás után történik-e mintavétel a héjakból? 62 Adott esetben vesznek-e mintát a porkollektorokból (az oldószermentesítés-hőkezelés után) szalmonellaelemzés 63 céljából? Vesznek-e mintát a fehérjetartalmú őrleményből a rakodás időpontjában kockázatértékelés alapján, de legalább egyszer egy héten? 64 Szalmonella előfordulása esetén a mintákat szerotipizálják-e? 65 Az adatokat továbbítják-e a FEDIOL-hoz a szalmonelláról szóló adatgyűjtési program keretében? 66 A FEDIOL adatgyűjtési program keretében vett minták elemzése a 6579 ISO-módszert használó és arra akkreditált laboratóriumban történik-e? 67 A belső elemzés céljából vett 25 grammos mintákat azonnali, a 6579 vagy azzal egyenértékű ISO-módszernek megfelelő vizsgálatnak vetik-e alá? 68 Meg vannak-e határozva a folyamaton belüli nyomon követés eredményei alapján végrehajtandó, szükséges korrekciós intézkedések? 69 Adott esetben végrehajtják-e a meghatározott korrekciós intézkedéseket? 70 Ellenőrzik-e egy héten keresztül a korrekciós intézkedések hatékonyságát, és a szalmonella jelenlétére vonatkozó értékek negatívak-e? Ha nem, megismétlik-e egészen addig a folyamatot, ameddig egyhetes időszakon belül már nem észlelik szalmonella jelenlétét? 71 A szalmonellafertőzés kiküszöbölésére irányuló mintavételi és elemzési adatokat legalább öt éven keresztül megőrzike, és azok tartalmazzák-e a mintáról szóló információkat (azonosítás és időpont), illetve az izolálásra, szerotípiára és a végrehajtott korrekciós intézkedésekre vonatkozó információkat? 72 Felülvizsgálják-e rendszeresen a szalmonella-nyomonkövetési tervet és vannak-e meghatározva a javítására irányuló célkitűzések? Szalmonellafertőzés esetén Vannak-e olyan írásos eljárások, amelyek meghatározzák, mi a teendő szalmonella előfordulása esetén?

6 74 esetén Kritikus szerotípus megjelenése esetén tájékoztatják-e erről a vásárlót? 75 Szalmonella előfordulása esetén tájékoztatják-e a hatóságokat? 76 A mintavételt és az elemzést elvégzik-e naponta legalább hét napon keresztül, egészen addig, míg a folyamatot szalmonellafertőzöttség szempontjából biztonságosnak találják? 77 Figyelembe veszik-e az előzetes nyomonkövetési eredményeket? 78 Felülvizsgálják-e a feldolgozási körülményeket a szalmonellakockázat szempontjából? 79 Történt-e okfeltáró elemzés? 80 A fertőzés forrását azonosították-e és eltávolították-e? 82 Felülvizsgálták-e az előfeltételi programot? 83 Megtörtént-e szükséges esetben a létesítmények, berendezések és tárolók további tisztítása és fertőtlenítése? 84 Ha a folyamat módosult, újból validálták-e azt? 85 Mérlegelnek-e az eljárási folyamatok tekintetében további változtatásokat, illetve további képzéseket?