éss a periodikus (időszakos) karbantartás

Átírás

1 Biztonsági szabvány éss a periodikus (időszakos) karbantartás Baradits György Sr. TÜV id: 118/5 Baradits György jr. TÜV id: 119/5 TÜV Functional Safety Engineer Safety Instrumented System VII. Műszaki 25. November, Keszthely SILS Presentation TÜV FS Engineer

2 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Biztonság definíciója 198: MIL-ASTD882B: Mentesség olyan feltételektől, körülményektől melyek bekövetkezte okozhat: Halált Sérülést Foglakozási ártalmat Károsodást vagy veszteséget a Készülékekben Tulajdonban Üzleti veszteséget (199-es évektől került előtérbe) 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 2

3 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárd és Rizikó Minden ami nem biztonságos, az Hazárd és Rizikó Hazárd Minden olyan esemény, melynek bekövetkezte rizikót rejt magában, vagyis kockázattal jár Rizikó Nem kívánt esemény, amely Bizonyos gyakorisággal bekövetkezik és Bizonyos következménnyel jár 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 3

4 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárdok a veszélyes technológiákban Veszélyes és mérgező anyagok gyártása Veszélyes és mérgező anyagok feldolgozása Veszélyes és mérgező anyagok szállítása Robbanás veszélyes anyagok gyártása Veszélyes és mérgező technológiák működtetése Robbanás veszélyes technológiák működtetése Robbanás veszélyes technológiák karbantartása Veszélyes és mérgező technológiák karbantartása 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer

5 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárd és Rizikó hatásai Környezet??? Ember??? Üzlet??? 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 5

6 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárd, Rizikó és Valószínűség Megnevezés Dohányzás Autó baleset Közúti baleset Munka baleset Villámlás Kígyó marás Repülőbaleset cpm halál/év 5.* *1-1.*1-5.*1-5 1.*1-7 1.*1-7 2.*1-8 Cpm: egy év alatt egy millió lakosra jutó baleset 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 6

7 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás A folyamatokban rejlőhazárd Hazard helyzet: Hazard Minden olyan helyzet, amikor egy tárgy, t anyag, eszköz magasabb energia szinten van mint a környezetek Például: Magas nyomás s szint Magas hőmérs h rséklet szint Magas exotherm reakció sebesség Nagy mennyiségűanyag tárolt rolása Robbanás s veszélyes anyagok a készk szülékekben Robbanás s veszélyes anyagok száll llítása Toxikus anyagok a készk szülékekben Toxikus anyagok száll llítása 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 7

8 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás HAZÁRD kezelése: ALARP fogalma As Low As Reasonable Possible - ALARP Elfogadhatatlan tartomány I A rizikó csak extrém körülmények között fogadható el Növekvőegyéni és szociális hatás ALARP vagy tolerálható tartomány Széles körben elfogadott tartomány II III Rizikó osztály A Rizikó tolerálható ha: a) További rizikó csökkentés nem praktikus vagy a költségek nincsenek arányban a kapott eredménnyel b) A társadalomra előnyös a rizikóval kapcsolatos rizikó A maradó rizikó elhanyagolhatóként kezelhető és további rizikó csökkentésre nincs szükség További munka nélkül igazolt az ALARP elérése. Elhanyagolható rizikó 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 8

9 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás ALARP megvalósítása Maradék rizikó Tolerálható rizikó A folyamat rizikója Növekvőrizikó ALARP Részleges rizikó csökkentés nem SIS segítségével Szükséges rizikó csökkentés Tényleges rizikó csökkenés Részleges rizikó csökkentés a SIS-el Részleges rizikó csökkentés egyéb védelmi réteggel Az összes védelmi réteggel elért rizikó csökkenés 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 9

10 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárd, Rizikó és a törvények Hazárd típus Veszélyes anyag Rb-s atmoszféra Megvalósítás, működtetés, karbantartás Seveso II, Ember Környezet védelmi törvények ATEX 137 IEC 6158 IEC Seveso II, Környezet Környezet védelmi törvények??? IEC 6158 IEC Üzlet??? ATEX 137 IEC 6158 IEC November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 1

11 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárd és Rizikó és a törvények Ember Környezet Törvény/ szabvány Seveso II ATEX 137 Seveso II, Környezet védelmi törvények Technika Rb-s dokumentáció Adminisztráció, Környezet védelmi technikák Üzlet?????? 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 11

12 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárd és Rizikó és a törvények Ember Környezet Törvény/ szabvány Seveso II ATEX 137 Seveso II, Környezet védelmi törvények Technika Rb-s dokumentáció Adminisztráció, Környezet védelmi technikák Üzlet?????? 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 12

13 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Hazárd és Rizikó és a törvények jellege Hatóköre Érvénye és legalitása Hatókör tárgya Seveso II és kiegészítése Környezet, Ember, Közösség Kötelező Veszélyes anyagok termelése, tárolása ATEX 137 Dolgozók munkahelyi kockázata Kötelező Robbanás veszélyes környezet hatása a munkahelyekre MSZ IEC 6158 MSZ IEC Ember Környezet Üzlet Nem Kötelező Veszélyes technológiák rizikó csökkentése 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 13

14 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Szabványok, direktívák értékelése Szabvány/ Direktíva Alkalmazási terület Felhasználás Védelem jellege ATEX 1 Robbanás veszélyes terek Ex területen alkalmazott villamos gyártmányok Rizikó szint garantálása, Technikai, ALARP ATEX 137 Robbanás veszélyes terek Ex területen dolgozók biztonsága Jogi megelőzés, kommunikatív, ALARP SEVESO II Toxikus anyagok Emberek és közösség védelme Jogi, adminisztratív kommunikatív MSZ IEC 6158 MSZ IEC Folyamatos technológiák Ember, környezete és üzlet védelme Rizikó csökkentési technikák és megoldások 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 1

15 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Folyamat értékelés: HAZOP, LOPA Rizikó értékelése Bekövetkezési gyakoriság Következmény súlyossága Megelőzhetőség és elkerülhetőség Folyamat rizikó értékelése HAZOP Módszertan a rizikó értékelésére (tény feltárás) LOPA Módszertan a rizikó csökkentés értékelésére (védelem tervezés) 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 15

16 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás MSZ 6158 és MSZ IEC alkalmazása PROCESS SZEKTOR SAFETY INSTRUMENTED SYSTEM SZABVÁNYOK Gyártók és eszköz szállítók IEC/EN 6158 (MSZ EN :22) Safety Instrumented Systems (SIS) Tervezők, integrátorok és felhasználók IEC/EN ANSI/ISA (MSZ EN :25) 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 16

17 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás MSZ IEC 6158/61511 alap statisztika 2,6 % Változtatások a szerelés és üzembe helyezés után 1,7 % Működtetés és karbantartás 55,8 85,3,1 6,7 1 %,1 % Specifikáció 5,9 % Szerelés és üzembe helyezés 1,7 % Tervezés és megvalósítás Független szakértők 3 eset tanulmánya alapján 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 17

18 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 6158: Biztonsági életciklus modell #1 Koncepció #2 Biztonsági alapelvek rögzítése #3 Hazárd és Rizikó elemzés # biztonsági követelmény rendszer #5 Biztonsági követelmények allokálása Analízis Tulajdonos/licenzor/konzultáns Realizálás Szállító/szállító/tulajdonos Működtetés Tulajdonos/Szállító Nem tartozik a szabvány hatálya alá Teljes körű megtervezése a. Megvalósítás #6 Működtetés és karbantartásnak #7 Biztonsági validálásnak #8 Szerelés és üzembe helyezésnek #9 E/E/PES (SIS) #1 Egyéb technológiai #11 Külső védelmi rétegek #12 Szerelés és üzem behelyezés #13 Biztonsági validálás Vissza a megfelelőslc-hez #1 Működtetés és karbantartás #15 Változtatás és felújítás #16 Leszerelés, megszüntetés 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 18

19 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Biztonsági életciklus modell #1 Hazárd & rizikó értékelés #2 Biztonsági függvények allokálása a védelmi rétegekhez Analízis Végfelhasználó/Licensz adó, konzulens Realizáció Szállító/kontraktor/végfelhasználó #3 Biztonsági követelmény specifikáció (SRS) a SIS számára # SIS tervezés és engineering Non SIS tervezés és engineering Működtetés Végfelhasználó/kontraktor Nem részletezett követelmény #5 Installálás, üzembe helyezés és validálás Teljes élet ciklus #6 Működtetés és karbantartás #1 Funkcionális Biztonság Management, értékelés és auditálás #11 Biztonsági életciklus struktúra és tervezés #7 Változtatás (MOC) #8 Leszerelés #9 Verifikáció 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 19

20 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Rizikó csökkentés HAZÁRD Egyéb technológiájú biztonsági rendszer Rizikó Csökkentés Külsőrizikó Csökkentési eljárások ERRF TSRS SIS Megjegyzés: TSRS : Technology Safety-Related System ERRF : External Risk Reduction Facility SIS : Safety Instrumented System IEC 6158 IEC November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 2

21 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Lakossági havária terv Katasztrófa bejelentés Üzem havária terv Evakuálási eljárás Kárcsökkentés (pld. F&G) Mechanikus kárcsökkentés SIS SIS kármentőrendszer Operátor felügyelet Megelőzés (pld. ESD) Mechanikus védelmi réteg Folyamat alarmok operátori beavatkozással SIS SIS megelőzőrendszer Védelmi rétegek Szabályzás és Monitoring Alap irányító rendszer - BPCS Monitoring rendszer (process alarmok) Operátor felügyelet Folyamat 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 21

22 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC: c) all reasonably foreseeable dangerous failure modes of the EUC control system shall be determined and taken into account in developing the specification for the overall safety requirements; SIS és DCS Integráció d) the EUC control system shall be separate and independent from the E/E/PE safety-related systems, other technology safety-related systems and external risk reduction facilities. NOTE 2 Providing the safety-related systems have been designed to provide adequate safety integrity, taking into account the normal demand rate from the EUC control system, it will not be necessary to designate the EUC control system as a safety-related system (and, therefore, its functions will not be designated as safety functions within the context of this standard). In some applications, particularly where very high safety integrity is required, it may be appropriate to reduce the demand rate by designing the EUC control system to have a lower than normal failure rate. In such cases, if the failure rate is less than the higher limit target safety integrity for safety integrity level 1 (see table 3), then the control system will become safety-related and the requirements in this standard will apply If the requirements of a) to d) inclusive cannot be met, then the EUC control system shall be designated as a safety-related system. The safety integrity level allocated to the EUC control system shall be based on the failure rate that is claimed for the EUC control system in accordance with the target failure measures specified in tables 2 and 3. In such cases, the requirements in this standard, relevant to the allocated safety integrity level, shall apply to the EUC control system. NOTE 1 For example, if a failure rate of between 1 6 and 1 5 failures per hour is claimed for the EUC control system, then the requirements appropriate to safety integrity level 1 would need to be met. 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 22

23 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Rizikó csökkentés ALARP Nem-SIS A Hazárd következménye Megelőzési/ kárcsökkentési SIS Egyéb Védelmi Védelmi Rétegek Réteg EUC& BPCS Folyamat rizikó Szükséges rizikó csökkentés Elfogadható rizikó szint Hazárd gyakorisága Jelölések: EUC: Equipment Under Control BPCS: Basic Process Control System 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 23

24 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás SIL definíció Safety Integrity Level SIL Low Demand Mode Operation: PFD T i = 2 év, vagy T i = 1 év < < < < November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 2

25 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás SIL definíció Safety Integrity Level SIL Continuous/High Demand Mode, Operation: PFH T i = 1 hónap, vagy T i = 3 hónap, vagy T i = 6 hónap, vagy T i = 12 hónap < 1-8 h < 1-7 h < 1-6 h < 1-5 h November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 25

26 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Frekvencia Katasztrófa Gyakori I Valószínű I Esetenkénti I Távoli II Valószínűtlen III Hihetetlen IV Következmények Hazárd következmények értékelése Kritikus Marginális Elhanyagolható I I II I II III II III III III III IV III IV IV IV IV IV Megjegyzések: Az I, II, II, IV osztályokhoz tartozó aktuális események szektor függőek. Ez a táblázat egy példát mutat arra, hogyan lehet a táblázat inkább esemény orientált, mint specifikus Az MSZ IEC Part 3 megváltoztatta a kifejezéseket : Frequent likely Probable probable Occasional possible Remote remote Improbable improbable Incredible - Incredible 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 26

27 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Rizikó az MSZ IEC 6158/61511 szerint Rizikó osztályok az MSZ IEC/EN szerint Rizikó osztályok Értelmezés I Osztály Nem tolerálható rizikó II Osztály Nem kívánatos rizikó és csak akkor tolerálható, ha a további csökkentés nem praktikus, vagy ha a költségek nagyon nem arányosak az elérhető eredménnyel III Osztály IV Osztály A rizikó csak akkor tolerálható, ha a rizikó csökkentés költsége meghaladja az elérhetőelőnyöket Elhanyagolható rizikó Rizikó osztályok az MSZ IEC/EN szerint Rizikó osztályok Értelmezés I Osztály Nem tolerálható rizikó II Osztály Nem kívánatos rizikó és csak akkor tolerálható, ha a további csökkentés nem praktikus vagy ha a költségek nagyon nem arányosak az elérhetőeredménnyel III Osztály Elhanyagolható rizikó 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 27

28 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Rizikó csökkentés Hazárd Következménye C Rizikó (R np )= F np *C Rizikó < T t ahol R t= = F t *C EUC& BPCS EUC Rizikó Biztonsági védelmi réteg szükséges a szükséges rizikó csökkentés eléréséhez Tolerálható rizikó cél Szükséges rizikó csökkentés Hazárd frekvenciája F np Biztonsági Integritás szint a védelmi rétegekhez kacsolódik Jelölések: EUC: Equipment Under Control BPCS: Basic Process Control System 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 28

29 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Rizikó csökkentés Risk Reduction SIS (ESD) felépítése SIF (Safety Instrumented Function) összessége - független SIL értékekkel SIF felépítése Sensors (érzékelők) Logic Solvers (Biztonsági PLC) Actuator (beavatkozó) SIF SIL értéke (PFD SIF ) PFDSensor + PFDLogic Solver + PFDActuátor 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 29

30 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC Hardware Fault Tolerance (HFT) Architectúra HFT Minimum hardware hiba tolerancia a szenzorokra és a beavatkozókra 1oo1D 2oo2D 1oo2(D) 2oo3(D) 1 1 SIL 1 2 Minimum hardware hiba tolerancia 1 1oo3(D) oo(D) 2 Speciális követelmények (lásd IEC 6158) HFT megnövelendőeggyel ha a domináns mód nem biztonságos (SFF < 6%) HFT csökkenteni kell eggyel, ha az elem safety related (IEC 6158 bizonylatolt) vagy teljesíti a következőket: a hardware elem megfelel a "prior use" kritériumnak (IEC 6158 a proven in use terminológiát használja) Az eszköz csak a processz paraméter beállítását szolgálja A paraméter változtatás védett a SIL érték kisebb mint 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 3

31 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC Hardware Fault Tolerance (HFT) II. Minimum hardware hiba tolerancia a Logic Solver-re Architectúra 1oo1D 2oo2D 1oo2(D) 2oo3(D) 1oo3(D) HFT SIL Minimum hardware hiba tolerancia SFF < 6 % SFF 6 % to 9 % SFF > 9 % oo(D) 2 Speciális követelmények (lásd IEC 6158) Nem bizonylatolt (IEC 6158 bizonylatolt) vezérlőt bizonylatolni többe kerül, mint amit az olcsóságon megtakarítunk! 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 31

32 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 6158: Biztonsági életciklus modell 1,7 % Teljes körű megtervezése a. #1 Koncepció #2 Biztonsági alapelvek rögzítése #3 Hazárd és Rizikó elemzés # biztonsági követelmény rendszer #5 Biztonsági követelmények allokálása Megvalósítás Analízis Tulajdonos/licenzor/konzultáns Realizálás Szállító/szállító/tulajdonos Működtetés Tulajdonos/Szállító Nem tartozik a szabvány hatálya alá #6 Működtetés és karbantartásnak #7 Biztonsági validálásnak #8 Szerelés és üzembe helyezésnek #9 E/E/PES (SIS) #1 Egyéb technológiai #11 Külső védelmi rétegek #12 Szerelés és üzem behelyezés #13 Biztonsági validálás Vissza a megfelelőslc-hez #1 Működtetés és karbantartás #15 Változtatás és felújítás #16 Leszerelés, megszüntetés 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 32

33 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Változtatás Management - MOC Változtatást indító esemény A biztonsági teljesítmény nem éri el a kitűzött célt Szisztematikus hibák miatt Balesetek tapasztalatai miatt Változtatás kérés Működtetési/termelési kérések Új/kiegészített előírások Technológia változtatás Biztonsági követelmények megváltozása Változtatás nyilvántartás Hatás tanulmány HAZÁRD és Rizikó analízis aktualizálás aktualizálás Hatás tanulmány riport Módosítási terv jóváhagyása Vissza a megfelelő biztonsági élet ciklushoz 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 33

34 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Teljes körűműködtetés, karbantartás és javítás Biztonsági Élet Ciklus: 1 Cím: Teljes körűműködtetés, karbantartás és javítás Célok Hatókör Alfejezet Bemenetek Kimenetek (követelmények) : Az előírt funkcionális biztonságot fenntartó működtetés, karbantartás és javítás EUC és BPCS; E/E/PES SIS biztonsági rendszerek Teljes körű működtetési és karbantartási terv az E/E/PE biztonsági rendszerekre; Az E/E/PES rendszer előírt funkcionális biztonsági szintjének az elérése és biztosítása; Az E/E/PES rendszer működtetésének, karbantartásának és javításának a kronologikus dokumentálása 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 3

35 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Célok Az E/E/PES (SIS) rendszer működtetése, karbantartása és javítása a megkívánt funkcionális biztonság fenn tartása érdekében Az E/E/PES (SIS) rendszer működtetése, karbantartása és javítása a Szabvány által előírt működtetési és karbantartási terv szerint kell, hogy történjen 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 35

36 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Követelmények A következőket kell implementálni Az E/E/PE biztonsági rendszer fenntartási terve Az E/E/PE biztonsági rendszer működtetési, karbantartási és javítási eljárásait (IEC ) Az E/E/PE biztonsági rendszer SW-ének működtetési, karbantartási és javítási eljárásait (IEC ) 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 36

37 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Követelmények Az előzőekben specifikált feladatok implementálása a következőtevékenységeket generálja és foglalja magában: Az eljárások implementálása A karbantartási terv követése Dokumentáció fenntartása (karbantartása) A funkcionális biztonsági audit periodikus elvégzése (a Funkcionális biztonsági management előírásai szerint) Az E/E/PE (SIS) biztonsági rendszer változtatásainak a dokumentálása (a MOC előírásai szerint) Megjegyzések A működtetési és karbantartási tevékenységek modellje a következő slide-n látható Egy példa a működtetési és karbantartási management modellre szintén a következőslide-n látható 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 37

38 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Működtetési és karbantartási Példa Tevékenység sor a felfedezett működési hibák korrigálására Tevékenység sor a fel nem fedezett hibák eltávolítására Normál működés Hiba / Meghibásodás Működési anomália Működési riport Működési eljárások Működtetési korlátozások az anomáliák alatt A következő slide-hoz Karbantartási igény Karbantartás tervező rendszer Karbantartási igény Munkavégzési engedély Munkavégzési engedély Diagnózis és javítás Működtetési korlátozások a karbantartás alatt Ismételt validálás Működtetési korlátozások a karbantartás alatt Rutin tesztelés Hiba Diagnózis és javítás Ismételt validálás OK Karbantartási riport Karbantartási riport Munkavégzési engedély visszavonása Visszatérés a normál működéshez A következő slide-hoz Munkavégzési engedély visszavonása A következő slide-hoz Működtetés és karbantartás tevékenyéségek model példa 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 38

39 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Működtetési és karbantartási Példa Az előző slide-tól Karbantartási riport Működtetési riport Szisztematikus hibák Meghibásodások és működési igények elemzése Az aktuális működésen alapuló teljesítmény adatok Meghibásodási arány nagyobb a megjósoltnál Véletlen HW, Hiba / Igény Teljesítmény összehasonlítás Rizikó Analízis revízió Változtatás kérés Meghibásodások és működési igények adat bázisa Az aktuális rizikó elemzésen alapuló teljesítmény adatok A működési igény nagyobb a megjósoltnál A szükséges rizikó csökkentés nem lett elérve Működtetés és karbantartás Management 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 39

40 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Követelmények Az E/E/PE (SIS) működtetés, karbantartás és javítás folyamatosan fenntartott kronologikus nyilvántartása az alábbi információkat tartalmazza: A funkcionális biztonsági audit és teszteknek az eredményét Dokumentálni kell az E/E/PE (SIS) biztonsági rendszer működési időpontjait, a működést kiváltó okokat, valamint a rendszer teljesítményét az ilyen működési igények esetén Dokumentálni kell az E/E/PE (SIS) biztonsági rendszer karbantartásakor felfedezett hibákat Dokumentálni az EUC, BPCS és E/E/PE (SIS)-el kapcsolatosan elvégzett módosításokat A konkrét kronologikus dokumentálási előírások a specifikus alkalmazástól függenek és a szektor specifikus szabvány részletesen tartalmazza azokat 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer

41 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Alkalmazási útmutató A Process Szektor Alkalmazási szabvány : IEC A Process Szektor Alkalmazási útmutató a Működtetés, karbantartás és javításról az IEC , Clause 16-ban található 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 1

42 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató A SIS működtetés és karbantartás tervezése a Rutin és abnormális működési módokra Proof teszt, preventív és leállási karbantartásra A felhasznált eljárások, eszközök és technikák működtetésre karbantartásra A működtetési és karbantartási eljárás megfelelőségének hitelesítése (Verifikáció) Mikor történik a tevékenység Az tevékenységért felelős személyek, osztályok és szervezetek 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 2

43 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató A működtetési és karbantartási eljárást a biztonsági tervvel összhangban kell elkészíteni: A SIS megtervezett funkcionális biztonságát fenntartó rutin műveletek, mint Például a SIL meghatározásában szereplőproof teszt intervallum A tevékenységek és korlátozások A nem biztonságos állapot megelőzése és/vagy A hazárd események következményének a csökkentése Például: a MOS/POS kapcsolók használatakor milyen egyéb védelmi lépéseket kell megvalósítani Az alábbi információkat kell gyűjtenünk Rendszer hibák és a SIS reteszek gyakorisága A SIS auditok és tesztek eredményei A hibák, rendszer leállásokkal kapcsolatos karbantartási eljárások: hiba diagnosztika és javítás Ismételt validálás Karbantartási riportok követelményei A karbantartás teljesítményének a követése (meghibásodási riportok és a szisztematikus hibák elemzése) A teszt műszerek megfelelőkalibrálásának a fenn tartása 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 3

44 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató A működtetést és a karbantartást az előírt eljárások szerint kell elvégezni Az operátorokat ki kell képezni (training), Megértsék hogy működik a SIS Milyen hazárd ellen véd a SIS Hogyan működnek a MOS&POS kapcsolók és milyen körülmények között aktiválhatók Hogyan működnek a kézi leállító kapcsolók és mikor működtethetők (system reset or system restart) 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer

45 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Operátorokat ki kell képezni (training) A SIS funkciók megértésére Milyen hazárdok ellen véd a SIS A MOS és POS kapcsolók működése és a működtetési szabályaik A kézi kapcsolók működése és a működtetési szabályaik ( system reset and system restart ) Bármilyen diagnosztikai alarm esetén mi az elvárható gyakorlat A karbantartókat ki kell képezni (training) A működtetési és karbantartási eljárások megkívánhatnak szükség szerinti revíziókat Funkcionális biztonsági audit Tesztek a SIS rendszeren 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 5

46 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató A SIS elvárható és tényleges viselkedése közötti eltéréseket elemezni kell A retesz leállást követőeljárások A SIS részét képezőkészülékek meghibásodása a rutin teszteléskor, vagy a reteszeléskor A reteszelések okai A hibás leállások okai Ahol szükséges ott változtatásokat kell végezni Írásos proof-test eljárást kell készíteni mindegyik SIF-re vonatkozóan Mi a korrekt működése mindegyik szenzornak és működtetőnek Mi a korrekt logikai működés Mik a korrekt alarmok és jelzése 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 6

47 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Megjegyzések: A tesztelendőnem detektált hibák meghatározásának módszerei: Fault Tree vizsgálat Failure and effect analysis : FMEA Megbízhatóság központú elemzés 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 7

48 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Proof teszt Írott eljárás szerinti tevékenység a nem detektált hibák feltárására A proof teszt intervallumot a biztonsági követelményben előírt átlag meghibásodási valószínűség alapján kell meghatározni A teljes SIS-t tesztelni kell, vagyis A szenzorokat A logikai egységeket A működtetőelemeket A proof tesz gyakoriságát a PFD átl számítás alapján kell meghatározni Megjegyzés: a SIS különbözőrészei különbözőproof test intervallumokat követelhetnek 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 8

49 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Proof teszt A proof teszt frekvenciájának meg kell felelni a gyártó javaslatainak és a good engineering practice -nak Néhány alkalmazott stratégia a SIF proof test intervallumának a meghatározására Karbantartási költségeket minimalizáló stratégia (olyan hosszú amilyen csak lehetséges) Több redundancia a készülékekben Megnövelt diagnosztikai coverage factor Robusztus komponensek Hátránya: mindegyik rendszer különbözőteszt intervallummal rendelkezik Sokkal szigorúbb megfelelőségi ellenőrzést igényel 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 9

50 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Proof teszt Néhány alkalmazott stratégia a SIF proof test intervallumának a meghatározására folytatás Proof test intervallum szabványosítási stratégia (vállalati szabvány) Mindegyik SIS-t évente tesztelni kell a tervezést ehhez kell igazítani hogy minden alkalmazásra kielégítsük a megkövetelt SIL értéket Előre kiválasztott architektúra komponensek Diagnostic coverage factor Előnye: csökkenti a tervezés mérnöki költségeit Hátránya: a számítást a teljes SIS-re el kell végezni, hogy biztosítsuk a megkívánt SIL teljesítmény és a proof teszt intevallum megfelelőségét és illeszkedését 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 5

51 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Proof teszt A proof test interval kiválasztásában figyelmet kell fordítani a működési igényre (demand rate) A működési igény mód A tesztelendőmindegyik komponens meghibásodási aránya Teljes körűrendszer teljesítmény követelményei Példa: amikor a beavatkozó elem tesztelése korlátozott:: A beavatkozó elemet csak leálláskor teszteljük A SIS kimenetét megmozgatjuk amennyire lehetséges (partial valve movement) A beavatkozó elemek teszt periódusának bármilyen korlátozást figyelembe kell vennünk a SIF PFD átl számításánál 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 51

52 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Inspekció Mindegyik SIS-t periodikusán vizuálisan felül kell vizsgálni, hogy biztosítsuk a Nem történt jogosulatlan módosítás Nem történt mechanikai meghibásodás Csavarok kötőelemek elveszése Műszer borítók elveszése Nyitott vezetékek Törött csatornák Törött fűtések Eltűnt szigetelés A cél a mechanikai integritás validálása Az inspekciót ugyanakkor, vagy igény esetében gyakrabban végezhetjük, minta proof tesztet 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 52

53 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás IEC 61511: Alkalmazói útmutató Az Inspekció és a Proof Test dokumentálása A felhasználó köteles nyilvántartást vezetni az inspekció és proof teszt elvégzésének a bizonyítására az alábbi tartalommal A megvalósított tesztelés és inspekció leírása A teszt és inspekció dátuma A tesztet és inspekciót elvégzőszemély neve A tesztel és inspekciózott rendszer/egységet egyedi azonosítója (kör szám, tag szám, készülék szám, SIF szám) A teszt és inspekció eredménye 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 53

54 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Karbantartás - PFD átl PFD átl. = DU * TI November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 5

55 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Karbantartás Proof teszt Proof teszt meghatározása Mindig a SIS SIL (PFD) értékéből kell kiindulni Feladat: az eszköz a proof Test -je után ismét az eredeti PFD átl értékkel rendelkezzen A Proof test az eszköz Safety Integrity -jének a megőrzésére szolgál Milyen gyakran áll meg az üzem? Ezalatt az időalatt mennyit csökken az eszköz PFD átl értéke? Az eszköz lecsökkent PFD átl értéke hogyan befolyásolja a hozzá tartozó SIS SIL értékét 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 55

56 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Karbantartás Proof teszt Proof teszt meghatározása folyt Kritériumok A működés alatt a a SIL érték nem csökkenhet le, illetve mehet egy alacsonyabb kategóriába (SIL 3-ból SIL 2-be) A Logic Solver nem tesztelhető(a diagnosztikai Coverage factor -on felül) üzem menet alatt A HART távadók diagnosztikája csak részben segíthet A szelepek Partial Valve Stroke megoldása csak részben segíthet Biztonsági rendszer karbantartás tervezés Minden SIS-re egyedileg Minden SIS-en belül minden elemre egyedileg HIMA SILence-el lehet karbantartást tervezni 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 56

57 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Egyetem: Veszprémi Egyetem Mérnöki Kar Képzés Tárgya: Folyamatok Biztonsága Képzés időtartama: 2 év Diploma: Folyamat Biztonsági Szakmérnök Okleveles Folyamat Biztonsági Szakmérnök Alap képzettség Vegyész mérnök Villamos mérnök Gépész mérnök Elsőévfolyam: 26 tavasza 2 alkalommal egy egy hét Oktatási Partnerek Veszprémi Egyetem, Folyamat Mérnöki kar SILS Kft Létszám: 15 fő/évfolyam Nyelv: évfolyamonként felváltva angol és magyar Szakmérnök képzés, Veszprém 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 57

58 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Szakmérnök képzés, Veszprém, Tematika Kód Tárgy Cím I. félév óraszám II. félév óraszám III. félév óraszám IV. félév óraszám Totál óra/félév Process alap tárgyak P_1 Műveletek 8 P_2 Műveletek készülékei 8 P_3 Műveletek műszerezése P_ Műveletek gépészete P_5 Műveletek biztonsága 8 Műszeres alap tárgyak M_1 Terepi műszerezés M_2 Irányítástechnika 2 6 M_3 BPCS 2 2 M_ APC 3 3 M_5 Biztonsági PLC November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 58

59 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Szakmérnök képzés, Veszprém, Tematika Matematikai alap tárgyak MA_1 Matrix számítás MA_2 Valószínűség számítás MA_3 Markov modellezés Szabványok S_1 SEVESO II direktíva ismertetése 6 6 S_2 ATEX ismertetése 2 2 S_3 MSZ IEC 6158 szabvány ismetetetése S_ MSZ IEC szabvány ismetetetése S_5 Biztonsági szabvány alkalmazástechnika 2 2 S_6 _1 Safety Requirement Specification 2 2 S_7 _2 Functional Safety Managment 2 2 S_8 _3 Vállalati biztonsági kézikönyv November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 59

60 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Szakmérnök képzés, Veszprém, Tematika Biztonsági tárgyak Realability analízis B_2 _1 HAZOP B_3 _2 LOPA 3 3 B 3 FMEA B_5 _ Fault Tree B_6 _5 Event tree B_7 _6 Risk gráf B_8 _7 Kalibrált risk gráf B_9 Biztonságot növelőtechnikák B_1 SIL számítás módszertana 6 6 B_11 Human faktorok a biztonságban November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 6

61 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Szakmérnök képzés, Veszprém, Tematika Szabvány alkalmazás SZ_1 Eset tanulmányok SZ_2 Biztonsági projekt kezelés Total óra November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 61

62 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Biztonságos üzemek 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 62

63 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Biztonságos üzemek 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 63

64 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Biztonságos üzemek Kérdések és válaszok bgs@sils.hu 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 6

65 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Biztonságos üzemek Látogassa web lapunkat 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 65

66 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Biztonságos üzemek Következtetés: 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 66

67 MSZ IEC 6158/61511 és a karbantartás Biztonságos üzemek Helyette: 25. November, Keszthely 118/5 TÜV FS Engineer 67