A kockázatelemzés menete

Átírás

1 A kockázatelemzés menete 1. Üzem (folyamat) jellemzői Veszélyforrások 2. Baleseti sorok meghatározása 3a. Következmények felmérése 3b. Gyakoriság becslése 4. Kockázat meghatározás

2 Balesetek Gyakoriság becslése

3 Hibafa elemzés (Fault Tree Analysis) - Kvalitatív és kvantitatív elemzésre is alkalmas - A nem kívánt kialakulásához vezető logikai út grafikus megjelenítése -Felülről lefelé közelítés Hibatípusok: 1. Emberi hibák: - figyelmetlenségek - helytelen tudatos cselekedet (rossz döntés) - fegyelmezetlenség 2. Berendezések meghibásodása: -elsődleges meghibásodás (normál üzemi paraméterek mellett) - másodlagos hibák (külső okok miatt) - parancs hibák (vezérlő rendszerek)

4 LOGIKAI KAPUK Szimbólumrendszer És kapu Vagy kapu Késleltetési idő Késleltető kapu

5 ESEMÉNY SZIMBÓLUMOK Közbenső További ek kombinációjára bontható Alap Lezárt

6 ÁTVITELI SZIMBÓLUMOK KI BE

7 FTA vizsgálat lépései 1. Probléma megfogalmazása - csúcs kiválasztása (Mi, Hol, Mikor?) pl. HAZOP, Fault Mode & Effect Analysis (FMEA) elemzés alapján - vizsgálati körülmények leírása -> rendszer fizikai határa -> részletesség -> vizsgált állapot leírása (p,t, konfiguráció) -> nem megengedett ek def. -> egyéb 2. Hibafa elkészítése 3. Hibafa elemzése 4. Eredmények dokumentálása

8 A hibafa elkészítése HIBAFA (FTA) Csúcs ESEMÉNYFA (ETA) Közbenső ek szintjei Alapek szintje

9 A hibafa elemzése 1. Kisebb hibafák elemzése un. MÁTRIX módszerrel: -A hibafa alap és közbenső einek külön-külön megszámozása (ha valamely többször előfordul, annak számozása mindig azonosan történik) -A hibafa logikai kapuinak azonosítása betűkkel -A logikai kapuk felbontása alapek kombinációira -Az egyes sorokból a kettőzöttség eltávolítása -Azon sorok eltávolítása, amelyek már egy másik rövidebbsort foglalnak magukban.

10 HIBAFA A Csúcs A 1. Közbenső 3. Közbenső B D 1.Alap 2. Közbenső 4.Alap 4. Közbenső F1= 2.0*10-3 C F4= 1.0*10-3 E 2.Alap 3.Alap 5.Alap 6.Alap F2= 5.0*10-3 F3= 2.0*10-4 F5= 2.0*10-3 F6= 1.0*10-3

11 HIBAFA B Csúcs A 1. Közbenső 3. Közbenső B D 1.Alap 2. Közbenső 4.Alap 4. Közbenső F1= 1.0*10-3 C F4= 5.0*10-3 E 2.Alap 3.Alap 5.Alap 6.Alap F2= 1.0*10-4 F3= 2.0*10-3 F5= 2.0*10-3 F6= 1.0*10-3

12 Kapuk felbontásának szabályai - vagy kapu szabály : a kapuba belépő alapek vagy az alatta lévő szinten lévő kapuk közül eggyel helyettesítjük a kaput, a többit pedig egy-egy új sorba írjuk. Ha már szerepelnek adatok a kérdéses kapuval egy sorban, azokat az új sorokba Is átvisszük. - és kapu szabály : a kapuba belépő alapek vagy az alatta lévő szinten lévő kapuk közül eggyel helyettesítjük a kaput, a többit pedig a vizsgált kapu sorába, de mindegyiket egy-egy új oszlopba írjuk.

13 Példa: a reaktorban magas hőmérsékleten, hőmérsékletre érzékeny reakció zajlik. Ha a hőmérséklet növekszik olyan mellék reakciók zajlanak le, amelyek tovább növelik a reakció hőmérsékletét, a reakció megszalad, a reaktor meghibásodik. EZÉRT: -T1 hőmérséklet érzékelő, automatikusan aktiválja a vészhűtő rendszert - T1 vészjelzés generálódik az irányítóban. Erre az operátor zárja az alapanyag bevezetést. Illetve, ha a vészhűtő nem indult el elindítja azt. CSÚCSESEMÉNY?: REAKTORSÉRÜLÉS

14 FTA menete 1. CSÚCSESEMÉNY: REAKTORSÉRÜLÉS 2. Fizikai határok (ábra szerint) 3. Nem megengedett ek: - elektromos áram kimaradása - vezeték szakadás - nyomógomnb meghibásodás 4. Konfiguráció: alapanyag bevezető szelep nyitva, a vészhűtő rendszer zárva, reakció zajlik 5. FTA elkészítése

15 A reaktor meghibásodása A Nincs víz a vészhűtő rendszerben B Alapanyag betáplálási szelep nyitva van G 1. Nem érkezik víz A vészhűtő rendszerben a szelep zárva marad Az operátor nem adja ki a parancsot s szelep lezárására 7. A betáp szelep meghibásodott C H 2. A vészhűtő r. szelepe meghibásodott A vészhűtő rendszerben Szelepe nem kapja meg a Nyitás parancsot A riasztó berendezés Nem figyelmezteti Az operátort 6.Az Operátor Figyelmen kívül Hagyja a Vészjelzést 1 2

16 1 2 D I 3. A Hőm. Érz. Nem kapcsolja A vészhűtőt Az operátor nem adja ki a nyitás parancsot a vészh. Rendszer szelepének E 5. A riasztó Rendszer Meghibásodott 3. A Hőm. Érz. Nem kapcsolja A vészhűtőt 4. Az Operátor Figyelmen kívül Hagyja a vészj. Nem zárja le a vészhűtőt A riasztó rendszer Nem figyelmezteti Az operátort F 5. A riasztó Rendszer Meghibásodott 3. A Hőm. Érz. Nem kapcsolja A vészhűtőt

17 FTA Mennyiségi kiértékelése ÉS KAPUK: f 3 f 3 = f1 f2 f 1 f 2 VAGY KAPUK: f 3 f ( ) 3 = f1 + f2 f1 f2 f1 + f2 f 1 f 2

18 Példa: egy berendezést a tervezésinél nagyobb nyomás kialakulása ellen egy biztonsági szeleppel védünk. P > P tervezési Biztonsági Szelep hibája F 1 =0.01 / év Nem kívánt Nyomásemelkedés F 4 Szabályozó rendszer Hibája F 2 =0.8 / év Emberi Hiba F 3 =0.4 / év f 4 P > = P f 2 terv. + = f 3 f = f 4 = 0.4 = 1.2 / év = / év

19 Az emberi hiba Feladat Összetett, nem mindennap végzett Nem mindennap végzett, illetve több párhuzamosan végzett Minden nap végzett, de figyelmet követel A hiba gyakorisága 4 ből 1 = ből 1 = ból 1 = 0.01 Mindennap végzett, egyszerű 1000 ből 1 = 0.001