Eumach VMC-1100 FÜGGŐLEGES CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT

Átírás

1 Eumach VMC-1100 TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV NCT Ipari Elektronikai Kft. 1 / 80 Dátum:

2 TARTALOMJEGYZÉK 1. ÜZEMBIZTONSÁG ÉS FIGYELMEZTETÉSEK Üzembiztonsági rendszabályok Figyelmeztető címkék veszélyességi fokozatai Figyelmeztető címkék rögzítési helyei Figyelmeztető címkék által adott utasítások Biztonsági rendszabályok Üzembiztonság és üzemeltetési előírások Általános biztonsági rendszabályok Üzembiztonsági rendszabályok A működtetést megelőző időszakra vonatkozó figyelmeztetések A kikapcsolás szokásos lépései A vezérlő- és villamos berendezésekre vonatkozó figyelmeztetések Biztonsági berendezés A GÉP SZERKEZETI FELÉPÍTÉSE A gép fő szerkezeti egységeinek ismertetése A tengelyek koordináták szerinti értelmezése A főorsó műszaki adatai és leírása Alapkivitelű főorsó Beépített nagysebességű főorsó Növekvő főorsó hőmérséklet A gép szerszámtárának szerkezeti kialakítása A munkaasztal méretei és terhelhetősége A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítéssel) A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítéssel) A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítés nélkül) A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítés nélkül) A központi hűtőkör elvi vázlata A hűtő-kenő folyadék keringetés elvi vázlata A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtómű nélkül) A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtóművel)... 8 NCT Ipari Elektronikai Kft. 2 / 80 Dátum:

3 2.14. Az X, Y és Z tengely kenésének elvi vázlata A GÉP MOZGATÁSA Kicsomagolás és felemelés A gép kicsomagolása A gép felemelése A gép elhelyezése A rögzítőblokkok eltávolítása A gép fő szerkezeti elemeinek rögzítőblokkjai A külső szerkezeti részek rögzítőblokkjai A GÉP TELEPÍTÉSE Telepítési alapkövetelmények Alapzat terv Az alapzat fészek méretei Az alapzatcsavar beépítési rajza A gép legfontosabb méretei (egy változat) A gép alapzatra helyezése A szállítás előtt leszerelt gépegységek A gépegységek felszerelése Az áramforrásra vonatkozó előírások A levegőforrásra vonatkozó előírások Szintezés A BEKAPCSOLÁSSAL KAPCSOLATOS ELLENŐRZÉSEK ÉS MŰVELETEK Az első bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések és műveletek A bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések KARBANTARTÁS Időszakos karbantartások Napi karbantartás Heti karbantartás Féléves karbantartás Éves karbantartás A karbantartásért felelős személy Kiemelt fontosságú karbantartások... 8 NCT Ipari Elektronikai Kft. 3 / 80 Dátum:

4 A szűrőszita tisztítása A hűtő-kenő folyadékot a főorsón keresztül áramoltató készülék szűrőjének tisztítása és cseréje KENÉS ÉS JAVASOLT OLAJOK Kenőolaj, hűtőolaj és hidraulikaolaj Javasolt olajok és töltési gyakoriság Egyes szerkezeti egységekhez javasolt olajok és mennyiségük AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Szerszámbefogók és behúzógombák Maximális szerszámbefogó méretek Az automatikus szerszámcsere A szerszámbefogó szabályszerű illesztése MENEKÜLÉSI MÓDOK SZEMÉLYNEK A GÉPBE SZORULÁSA ESETÉN Menekülés, ha a biztonsági ajtón van reteszelőkészülék Menekülés, ha a biztonsági ajtón nincs reteszelőkészülék Menekülés, ha a biztonsági ajtón van reteszelőkészülék, de az oldalajtókon nincs A GÉP MEGHIBÁSODÁSAI ÉS AZ AZOKAT KIVÁLTÓ OKOK A leggyakoribb meghibásodások rövid ismertetése A meghibásodások egyszerű behatárolása VESZÉLYHELYZET KIALAKULÁSÁNAK OKAI ÉS ELEMZÉSE Gépzaj Nagy hőmérséklet Ütés Éles sarok Megcsúszás A GÉP HELYTELEN KARBANTARTÁSÁNAK ELKERÜLÉSE... 8 NCT Ipari Elektronikai Kft. 4 / 80 Dátum:

5 1. ÜZEMBIZTONSÁG ÉS FIGYELMEZTETÉSEK 1.1. Üzembiztonsági rendszabályok Eumach VMC A gépkezelő biztonsága és a gépkárosodások megelőzése érdekében a gépkezelő tartsa be az alábbi rendszabályokat. 2. A gép működtetését megelőzően a gépkezelő ellenőrizze ruházatának (bakancs, fejvédő, védőszemüveg stb.) megfelelőségét. 3. A gépen történő olajcseréhez ne használjon semmilyen más, a szervizkönyvben vagy a címkén előírttól eltérő olajat vagy kenőolajat. 4. A gép működtetését megelőzően győződjön meg arról, hogy a munkadarab biztonságosan rögzítve lett a munkaasztalon. 5. A gép működtetését megelőzően zárja be az összes biztonsági ajtót. 6. Csupasz kézzel ne érintsen semmilyen éles tárgyat, például szerszámot, forgácsot stb. 7. A gép működése és forgácsolási folyamata során ne közelítse a munkateret. Ne használja a kezét forgácsok vagy munkadarab eltávolításához. 8. Előfordulhat, hogy a forgácsolás befejezésekor a gép nem áll le teljesen. Ebben az esetben keresse meg az üzemeltetési kézikönyvben a korrigálás módját. Ha nem tudja megoldani a problémát, vegye fel a kapcsolatot a helyi képviselettel. 9. A gép működése alatt ne nyúljon a géphez, vagy ne végezzen rajta beállítást kézzel. Ha szükséges, akkor a beállítást megelőzően állítsa le és kapcsolja ki a gépet. 10. Győződjön meg a gép teljes leállásáról, mielőtt kinyitná bármelyik biztonsági ajtót. 11. Ne érintse kesztyűs kézzel a gépet, vagy a vezérlőpulton levő kapcsolókat és gombokat. 12. Győződjön meg a szerszám és a szerszámszár teljes tisztaságáról. 13. Mindig tartsa tisztán a gépet. 14. A gép közelében ne legyenek nagyfeszültségű berendezések. 15. Ne használjon az előírtnál nagyobb értékű biztosítékot. 16. A biztosítékcserét megelőzően kapcsolja le az áramellátást. 17. Csak tapasztalt szakember hajtson végre karbantartást a vezérlőrendszeren. 18. A gép működtetését megelőzően mindig kövesse a figyelmeztető címkéken látható utasításokat. NCT Ipari Elektronikai Kft. 5 / 80 Dátum:

6 Figyelmeztető címkék veszélyességi fokozatai Eumach VMC-1100 Az alábbi figyelmeztető címkék a veszély mértékét jelzik. Az üzembiztonság érdekében a kezelőnek teljes egészében tisztában kell lennie mindegyik figyelmeztető címke jelentésével. Ez a címke hirtelen kialakuló veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése halált vagy súlyos sérülést okoz. Ez a címke potenciálisan veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése halált vagy súlyos sérülést okoz. Ez a címke olyan veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése a gép kis vagy közepes károsodását vagy súlyos sérülést okozhat. Ez a címke olyan dolgokra utal, amelyekre oda kell figyelni. NCT Ipari Elektronikai Kft. 6 / 80 Dátum:

7 Figyelmeztető címkék rögzítési helyei NCT Ipari Elektronikai Kft. 7 / 80 Dátum:

8 NCT Ipari Elektronikai Kft. 8 / 80 Dátum:

9 Figyelmeztető címkék által adott utasítások FIGYELMEZTETŐ CÍMKE CIMKE JELENTÉS A gép üzemeltetése előtt olvassa el a kézikönyvet, és teljes mértékben értse annak tartalmát. Ha a védőlemez vagy a biztonsági ajtó nyitva van, ne mozgassa vagy működtesse a mechanizmusokat annak érdekében, hogy elkerülje a kifröccsenést, az ütésből eredő törést vagy a csonkolódást. A gép bármikor beindulhat automatikusan. A gépkezelő tartózkodjon ezen a területen kívül annak érdekében, hogy ne kapja el a gép. A működtetés során ne nyissa ki ezt az ajtót. Győződjön meg a gép teljes leállásáról, mielőtt az ajtót kinyitná. Az érintés áramütést okozhat. Karbantartást vagy javítást megelőzően kapcsolja ki és áramtalanítsa a gépet. A gép működtetését megelőzően ellenőrizze, hogy nem csökkent-e a nyomás értéke 0,65 MPa alá NCT Ipari Elektronikai Kft. 9 / 80 Dátum:

10 FIGYELMEZTETŐ CÍMKE CIMKE JELENTÉS A forgó főorsó vagy forgácsolószerszám csonkolódás veszélyét idézheti elő. Megkülönböztetett körültekintéssel járjon el a gép működtetésekor és karbantartásakor. Ne nyúljon a forgó főorsóhoz és forgácsolószerszámhoz. Olajhasználati előírás és ajánlott olajfajták. A géphez a piros jelölésű olaj az előírt. Az olaj mennyiségére és cseréjének gyakoriságára vonatkozóan a karbantartási kézikönyv előírásait vegye figyelembe. Emelési helyzetet jelző címke. A gép felemelésekor mindig kövesse az emelési módokat és helyzeteket ismertető kézikönyv előírásait. Az érintés áramütést okozhat. Karbantartást vagy javítást megelőzően győződjön meg a gép kikapcsoltságáról az áramütés veszélyének elkerülése érdekében. A szerszám főorsóba befogására vagy abból kifogására vonatkozó utasítást adó címke. Egy szerszámnak a főorsóba történő behelyezésekor és abból kivételekor nyomja meg a zöld gombot. NCT Ipari Elektronikai Kft. 10 / 80 Dátum:

11 1.2. Biztonsági rendszabályok Eumach VMC Üzembiztonság és üzemeltetési előírások A lehetséges balesetek elkerülése és a gép szabályos működésének biztosítása érdekében rendkívül fontos a biztonsági rendszabályok betartása Általános biztonsági rendszabályok Az általános biztonsági rendszabályok betartása a minimálisra csökkenti a baleset valószínűségét. Ez azt jelenti, hogy ha a gépet a legmegfelelőbb és biztonságos környezetben üzemeltetjük, akkor javulhat a termelékenység a veszteség csökkenése mellett. 1. Viseljen védőszemüveget. 2. Viseljen bakancsot. 3. Viseljen fejvédőt (hosszú hajú gépkezelőnek kötelező viselnie) és munkaruhát. A nyitott ruházatot, például a ruhaujjakat, zárja le gondosan. 4. A gép működtetésekor ne viseljen kesztyűt. 5. Tartsa tisztán és akadályoktól mentesen a gép környezetét, tartsa tisztán a munkadarab tárolóhelyet. 6. A munkaállás és a munkadarab befogó/kifogó állás legyen kellően szilárd. Az alapzat is legyen merev. 7. A gépkezelőt kivéve minden más személy maradjon távol a géptől. 8. Rossz egészségi vagy ittas állapot esetén ne működtesse a gépet Üzembiztonsági rendszabályok 1. A gép üzemeltetése előtt a gépkezelő teljes mértékben értse meg ennek a kézikönyvnek a tartalmát. 2. A gépkezelő vagy a karbantartó állomány sose feledkezzen meg a figyelmeztető címkékről. Ne rongálja és ne távolítsa el a figyelmeztető címkéket. 3. Ne távolítson el semmilyen biztonsági eszközt, vagy ne változtassa meg azok helyzetét, ha arra nem kapott engedélyt. 4. Ellenőrizze, hogy akadályozza-e bármi is a mozgó munkaasztal és főorsófej haladását. 5. Karbantartást és beállítást kivéve minden ajtó és védőlemez legyen biztonságosan zárva annak érdekében, hogy semmilyen tárgy ne kerüljön az NC vezérlőbe. 6. Ne távolítsa el a végálláskapcsolót és a határoló ütközőt a tengelyirányú mozgásút hoszszának megváltoztatásához. NCT Ipari Elektronikai Kft. 11 / 80 Dátum:

12 7. Használjon megfelelő eszközöket a gép beszabályozásához, alapbeállításához, javításához és karbantartásához. 8. Ha a működtetés során bármilyen probléma adódik, azonnal állítsa le a gépet és nyomja meg a vészleállító kapcsolót. 9. Ne tegyen semmilyen szerszámot a munkaasztalra vagy védőlemezre. 10. Minden nap, a gép indításakor hajtsa végre a főorsó bemelegítő járatását a főorsó élettartamának biztosítása érdekében. A főorsó bemelegítő járatásának időtartama 30 perc. A főorsó bemelegítő járatását 3 lépésben hajtsa végre. Az egyes lépések időtartama 10 perc; az egyes lépésekben a főorsó fordulatszáma a maximális érték ¼-e, ½-e, végül pedig maga a maximális érték A működtetést megelőző időszakra vonatkozó figyelmeztetések 1. Működő gép esetén ne nyúljon kézzel a gép olyan működő vagy mozgó részéhez, mint amilyen a főorsó, előtolás tengelyek, automatikus szerszámcserélő, munkaasztal stb. 2. A gép működése közben ne akarja kézzel eltávolítani a forgácsokat a forgácsolószerszámról vagy a munkaasztalról. Várjon a gép teljes leállásáig, ezután eltávolíthatja a forgácsokat. 3. Győződjön meg a gép teljes leállásáról, mielőtt megváltoztatná a hűtő-kenő folyadék adagolócsövek irányultságát. 4. Egyidejűleg kettő vagy több gépkezelő ne működtesse a gépet. 5. A gép működése közben ne játsszon a gép körül. 6. A programok automatikus végrehajtását megelőzően gondosan zárja be a biztonsági autót A kikapcsolás szokásos lépései 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Távolítsa el a gépen levő összes forgácsot (a hulladék anyagot is). 3. A rozsdásodás megelőzése érdekében szórjon rozsdagátló olajat a munkaasztalra, a főorsóra stb. Ne változtassa meg a gép paramétereit, vagy ne használjon nem engedélyezett cserealkatrészeket A vezérlő- és villamos berendezésekre vonatkozó figyelmeztetések A vezérlő- és villamos berendezések karbantartásakor és ellenőrzésekor tartsa szem előtt a következő figyelmeztetéseket: 1. Kerülje az erős nekiütődést az NC vezérlőknek vagy bármelyik elektronikus alkatrésznek. NCT Ipari Elektronikai Kft. 12 / 80 Dátum:

13 2. Ne fúvassa le sűrített levegővel a vezérlő körül levő forgácsokat vagy port. Várjon a gép teljes leállásáig, ezután eltávolíthatja a forgácsokat. 3. Csak az üzemeltetési kézikönyvben meghatározott méretű vezetéket használjon. Ne növelje a vezeték hosszát. Ne használjon csupasz vezetéket. Minden vezeték legyen jól szigetelt. 4. Az NC gép paramétereit csak a gyártó szakembere állíthatja be. Ennek az előírásnak a be nem tartása azt eredményezheti, hogy egyetlen érték megváltoztatása sem lesz lehetséges. 5. Ne szereljen fel további dugaszaljzatot, vagy ne növelje a terhelést az összekötőhuzalon. 6. A villamos berendezések ellenőrzését megelőzően kapcsolja le az NC vezérlő táplálását és a fő áramforrást. Ezen túlmenően, reteszelje a kapcsolót annak érdekében, hogy senki ne kapcsolhassa vissza az áramot, ami veszélyhelyzetet teremthet. 7. Ne nyúljon nedves szerszámmal villamos berendezéshez. 8. Csak a gyártó által előírt megfelelő biztosítót használjon. Soha ne használjon semmilyen késes biztosítót vagy rézvezetéket. 9. Ne hagyja hosszú időn át nyitva az NC vezérlő ajtaját, mert a közvetlen napfény vagy felvillanó fény károsíthatja az elektronikus áramköri elemeket Biztonsági berendezés A biztonsági berendezést és elhelyezkedését az alábbi ábra szemlélteti, használata az alábbiak szerint történik: Védőburkolat A védőburkolat akadályozza meg azt, hogy munkadarab, szerszám vagy forgács véletlenül kirepüljön és eltalálja a gépkezelőt; továbbá elkülöníti a közelben tartózkodókat a gép mozgó részeitől, védve így a gépkezelőt vagy más személyeket a sérüléstől. Vészleállító kapcsoló Vészhelyzetben ezt a gombot kell lenyomni a gép leállításához. Ennek a gombnak a lenyomásakor a tengelyirányú előtolás és a főorsó forgása azonnal leáll. Jelzőlámpa Ez a lámpa jelzi a vezérlőrendszer vészhelyzetét és a működés leállását. Részletes tudnivalók a kézikönyv hibabehatárolással foglalkozó részében. NCT Ipari Elektronikai Kft. 13 / 80 Dátum:

14 Ajtóreteszelés kapcsoló Ez a kapcsoló zárja a védőburkolat ajtaját és reteszeli az ajtót. A gép program szerint automatikusan mozgásba jöhet. Csak manuális üzemmódban nyitható a biztonsági ajtó. Főkapcsoló A kapcsoló kikapcsolt helyzetében a gép nem kap áramot. NCT Ipari Elektronikai Kft. 14 / 80 Dátum:

15 2. A GÉP SZERKEZETI FELÉPÍTÉSE Eumach VMC-1100 A VMC-1100 gép az Eumach Co., Ltd által tervezett és gyártott függőleges megmunkáló központ. A gép alkalmas különböző alkatrészek és öntőminták forgácsolással történő nagypontosságú megmunkálására. Ezen kívül, a gép felszerelhető különböző opcionális berendezésekkel, mint például negyedik tengellyel, forgácskihordó csigával, automatikus szerszámhosszúság-mérővel, vízipisztollyal, automatikus főorsólefúvatóval, automatikus kikapcsolás funkcióval, hátsó forgácskiürítővel, a hűtő-kenő folyadék főorsón keresztül történő vezetésével stb. Megmunkálható anyagok és megmunkálás fajták A gép alkalmas öntöttvas, acél, alumíniumötvözet, bronz stb. megmunkálására. A gépen végezhető többek között homlokmarás, palástmarás, horonymarás, fúrás, menetvágás, dörzsölés stb. Megmunkálási korlátozások Bármilyen alakú munkadarab megmunkálható a gépen, ha szilárdan rögzíthető a munkaasztalon. A munkadarab mérete ne haladja meg a munkaasztal méretét. A munkadarab tömege ne haladja meg a munkaasztal előírt terhelhetőségét. Magasságát tekintve a munkadarab ne ütközzön neki a gép egyik részéhez se. A gép műszaki adatai A gép műszaki adatai a 16. oldalon találhatók. A gép fő szerkezeti egységei A gép szerkezeti egységei többek között a gépágy, a szánrendszer, a géposzlop, a főorsófej, a főorsó, a szerszámtár, a védőburkolat, a villamosszekrény, a vezérlőpult doboz, a hűtő-kenő folyadék rendszer stb. Ezeknek a szerkezeti egységeknek az elhelyezkedését és funkcióit a következő oldalak ismertetik. NCT Ipari Elektronikai Kft. 15 / 80 Dátum:

16 A VMC-1100 gép műszaki adatai Az X, Y, Z tengelyek szerinti mozgásút hossza [mm] 1100 / 610 / 610 T-horony méretek [mm] 18 / 5 / 1250 A munkaasztal maximális terhelhetősége [kg] 1200 A munkaasztal mérete [mm] A munkaasztal padlótól számított magassága [mm] 895 A főorsó fordulatszáma [1/min] 8000 Főorsó orrkúp BT40 Az X, Y, Z tengelyek szerinti gyors mozgás sebessége [m/min] 24 (30) / 24 (30) / 20 (24) Előtolás [mm/min] 8000 Maximális szerszámadatok 83 mm / 8 kg / 300 mm Teljesítményigény [kva] 25 A gép tömege [kg] 7300 Helyigény a padlózaton (hosszúság szélesség) [mm] Automatikus szerszámcserélő (ATC) karos (esernyős) Automatikus kenőanyag szivattyú adatai 150 W / 14,7 bar Hűtő-kenő folyadék szivattyú teljesítménye [kw] 0,8 Szükséges levegőnyomás [bar] 6, 4 A fentekben közölt adatok általános adatok. A táblázat speciális adatokat és funkciókat nem közöl. A helyigény a padlózaton csak olyan gépre vonatkozik, amelynek nem része hűtő-kenő folyadék tartály, forgácskiürítő, nyitott ajtajú villamosszekrény, vezérlőpult doboz stb. Hagyjon megfelelően nagy teret a gép körül a karbantartási és tisztítási munkák elvégzéséhez. Ha az előbbiekben felsorolt berendezések részei a gépnek, akkor a helyigény (hosszúság szélesség) a padlózaton 4000 mm 3400 mm. Külön rendelhető /min fordulatszámú főorsó a hűtő-kenő folyadék főorsón keresztül történő vezetésével. Külön rendelhető /min fordulatszámú főorsó. NCT Ipari Elektronikai Kft. 16 / 80 Dátum:

17 Eumach VMC-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 17 / 80 Dátum:

18 2.1. A gép fő szerkezeti egységeinek ismertetése Eumach VMC-1100 Gépágy A gépágy hordozza a teljes gép súlyát. A gép vízszintes helyzete az alapzatcsavarokkal és a gépágy alatti szintező alátétekkel állítható be. A géposzlop a gépágy hátsó részén van rögzítve. A szánrendszer és a munkaasztal a gépágyra van szerelve. A gépágyon levő nagy merevségű és nagy pontosságú fő szánvezetékek biztosítják a szánrendszer egyenletes mozgását a gépágyon. Szánrendszer A szánrendszernek a gépággyal érintkező alsó vezetékei Turcite-B hőre lágyuló műgyantával vannak bevonva és precízen hántoltak; rajtuk marással olajhornyok lettek kialakítva a kenés minőségének javításához, egyben csökkentve a súrlódó erőt. A szánrendszer felső vezetékei nagy merevségűek és nagy pontosságúak, biztosítva ezáltal a munkaasztal egyenletes mozgását. Munkaasztal A munkaasztal felületébe T-hornyok lettek marva a munkadarab felfogatásához és rögzítéséhez. A munkaasztal a szánrendszeren mozog. Géposzlop A géposzlop a gépágy felső részén van rögzítve. A géposzlop elülső oldalán található szánvezetékeken mozog a főorsófej. A főorsóra van szerelve egy levegőtartály. A főorsófejet egy kar, egy pneumatikus henger és egy gyűjtőtartály tartja egyensúlyban. Főorsófej A főorsófej függőleges irányban mozog a géposzlop szánvezetékein. A főorsófejre különböző egységek vannak szerelve, mint például főorsómotor, szerszámlazító henger, főorsó stb. Jelentős nagyságú nyílástere teljes mértékben biztosítja a forgácsolási mozgásutakat. Főorsó A merev szerkezeti kialakítású főorsót egy rendkívül erős motor hajtja meg, ami ideálissá teszi a főorsót a nagyteljesítményű forgácsoláshoz. Vásárolható nagy fordulatszámú főorsó is öntőminták nagysebességű, közepes és könnyű megmunkálásához. A főorsó a főorsóházba van beszerelve, benne biztonságosan rögzíti a szerszámot egy belső vonórúd, tányérrugó és 4 befogópofa. A szerszámrögzítő és -kioldó mozgásokat egy szerszámlazító henger végzi, amely a főorsó tetején helyezkedik el. NCT Ipari Elektronikai Kft. 18 / 80 Dátum:

19 Szerszámtár A karos szerszámcserélő véletlenszerű szerszámválasztást tesz lehetővé, csökkentve ezáltal a szerszámcsere idejét. A szerszámtár egy szerelési illesztőelemmel van rögzítve a géposzlop baloldalán. A szerszámtár alkotórészei a szerszámcserélő kar, a vezetőpálya, a szerszámtartó zseb, a pneumatikus henger és motor stb. Igény szerint esernyős szerszámtár is rendelhető. Védőburkolat A védőburkolatot borítás és akril biztonsági ajtó alkotja. Megakadályozza a munkadarab, a hűtő-kenő folyadék és a forgácsok kirepülését, védve így a gép körül tartózkodó gépkezelőt vagy más személyeket. Villamosszekrény A villamosszekrény látja el energiával a teljes gépet. A villamosszekrény a géposzlop jobboldalára van szerelve. A hátsó oldalán elhelyezett biztosító nélküli megszakító végzi a fő áramforrás be- és kikapcsolását. Bekapcsolt táplálás esetén hő fejlődhet a villamosszekrényben. Hőcserélő (légkondicionáló berendezés) biztosítja a hő elvezetését. Hűtő-kenő folyadék tartály Ez a tartály a hűtő-kenő folyadék tárolására szolgál. A 400 liternél nagyobb űrtartalmú tartály a géptől elkülönítve kerül felszerelésre. A forgácstároló tálca a hűtő-kenő folyadék tartály tetejére van szerelve. Igény szerint automatikus csigás forgácseltávolító tartály vagy csónakos forgácseltávolító tartály is rendelhető. Főorsó olajhűtő A főorsó olajhűtő fő feladata a főorsó hőmérsékletének csökkentése, ami minimálisra csökkentheti a hő okozta alakváltozást. A hűtőközeget tekintve az olaj hűtése történhet olajjal vagy vízzel. Általánosságban elmondható, hogy hagyományos főorsókhoz olajos, míg nagysebességű főorsókhoz vizes olajhűtők alkalmazása az ajánlott. NCT Ipari Elektronikai Kft. 19 / 80 Dátum:

20 2.2. A tengelyek koordináták szerinti értelmezése Eumach VMC-1100 A tengelyeket a munkaasztal és a főorsófej mozgásirányai határozzák meg az alábbiak szerint: X tengely: a munkaasztal jobbra / balra mozdul el. Y tengely: a munkaasztal előre / hátra mozdul el. Z tengely: A főorsófej felfelé / lefelé mozdul el. Az X, Y és Z tengelyek szerinti mozgás pozitív (+) és negatív ( ) irányának értelmezése a következő: + X irány: A munkaasztal balra mozdul el, ha a géppel szemben állunk. X irány: A munkaasztal jobbra mozdul el, ha a géppel szemben állunk. Y irány: A munkaasztal a géposzlop felé mozdul el. + Y irány: A munkaasztal a gépkezelő felé mozdul el. + Z irány: A főorsófej felfelé mozdul el. Z irány: A főorsófej lefelé mozdul el. NCT Ipari Elektronikai Kft. 20 / 80 Dátum:

21 2.3. A főorsó műszaki adatai és leírása Alapkivitelű főorsó Paraméter Adatok Megjegyzés Főorsó fordulatszám [1/min] 8000 (10 000) (12 000) Főorsó kúp BT40 (DIN69871) (CAT40) Főorsó csapágyak Elülső csapágy 7010x4 Hátsó csapágy 6510x2 Főorsó motor IPH71332ND (európai sorozat) α12 (japán sorozat) Szerszámszorító erő 7355,0 ± 490,3 N Csapágykenés Zsírkenés Beépített nagysebességű főorsó Paraméter Adatok Megjegyzés Főorsó fordulatszám [1/min] Főorsó kúp BT40 (DIN69871) (CAT40) Főorsó csapágyak Kerámiacsapágy Főorsó motor Beépített motor Szerszámszorító erő 7355,0 ± 490,3 N Csapágykenés Zsírkenés A csapágyakhoz javasolt a túlnyomás és légmentes zárás alkalmazása. A normál levegőnyomás: 1,0 1,5 bar. A főorsó nagypontosságú alkatrész. Ha szokatlan zajt, a hőmérséklet vagy a pontosság csökkenését észleli, szerelje le a főorsóegységet, és küldje el az NCT Kft.-hez javításra. A felhasználó számára nem engedélyezett a főorsóegység leszerelése. NCT Ipari Elektronikai Kft. 21 / 80 Dátum:

22 NCT Ipari Elektronikai Kft. 22 / 80 Dátum:

23 Növekvő főorsó hőmérséklet 1. A főorsót olajos kényszerhűtéses rendszer hűti, ami hatásosan csökkentheti a hőmérséklet növekedését. 2. Ha a főorsó hőmérséklete meghaladja a 20 ºC-t (a főorsóperselyen vagy főorsótesten mért hőmérséklet és a szobahőmérséklet közötti különbség), az azt jelenti, hogy a főorsóhűtő vagy a főorsó rendellenesen működik. Ilyen probléma felmerülésekor vegye fel az NCT Kft.-vel a kapcsolatot a javítás érdekében. 3. A szerviz szakemberünk által elvégzett vizsgálatot követően, a főorsóegységet szükség szerint le kell szerelni, és javításra el kell küldeni cégünkhöz. 4. A felhasználó számára nem engedélyezett a főorsó leszerelése. Ha mégis megteszi, őt terheli a teljes felelősség a bekövetkező károkért. A hűtőrendszerre vonatkozó paraméterek 1. Beszabályozási hőmérséklet: szobahőmérséklet ± 1 ºC. 2. Hűtőfolyadék: R10 vagy R32 olaj. A szerszám rögzítése és lazítása 1. A szerszám rögzítését előfeszített tányérrugó által létrehozott vonóerő végzi. A vonórúdon levő négy befogópofa húzza a szerszámszárat a főorsókúphoz. A szerszámbehúzó mozgást sűrített levegő segíti. 2. A szerszámoldó mechanizmus része egy pneumatikus henger, amely hidraulikus nyomóerőt hoz létre a vonórúd visszatérítéséhez. Ez lehetővé teszi a négy befogópofa kinyílását és a szerszámszár szabaddá válását. A szerszám rögzítésére és lazítására vonatkozó paraméterek 1. Szerszámszár specifikáció: SK40 (vagy SK50) 2. Behúzó gomba specifikáció: DIN 69872B (vagy BT, CAT, ISO7388) 3. Vonóerő: 7845,3±490,3 N (14710,0±490,3 N az 50 számú szerszámszár esetén) 4. Levegőnyomás: 6,5 8,0 bar 5. Szerszámlazítás: levegővel 6. Szerszámrögzítés: A rögzítő mozgást a főorsóban levő tányérrugó ereje eredményezi. A szerszám kiegyensúlyozottsága Ha a főorsó fordulatszáma kisebb /min értéknél, a kiegyensúlyozottság 6.3G fokozat alatti legyen. Ha a főorsó fordulatszáma nagyobb /min értéknél, a kiegyensúlyozottság 2.5G fokozat alatti legyen. NCT Ipari Elektronikai Kft. 23 / 80 Dátum:

24 2.4. A gép szerszámtárának szerkezeti kialakítása A szerszámtár a géposzlop bal felső részén helyezkedik el, a géposzlophoz egy szerelési felülettel csatlakozik. A szerszámtár lehet karos és esernyős kivitelű. NCT Ipari Elektronikai Kft. 24 / 80 Dátum:

25 2.5. A munkaasztal méretei és terhelhetősége A munkaasztal méreteit és terhelhetőségét az alábbi ábra és táblázat ismerteti. Paraméter Érték A munkaasztal méretei [mm] A munkaasztal legnagyobb teherbírása [kg] 1200 A munkaasztal magassága a padlózattól számítva [mm] 900 NCT Ipari Elektronikai Kft. 25 / 80 Dátum:

26 2.6. A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítéssel) NCT Ipari Elektronikai Kft. 26 / 80 Dátum:

27 2.7. A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítéssel) NCT Ipari Elektronikai Kft. 27 / 80 Dátum:

28 2.8. A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléc nélkül / levegős csapágytömítés nélkül) NCT Ipari Elektronikai Kft. 28 / 80 Dátum:

29 2.9. A levegőkeringetés elvi vázlata (mérőléccel / levegős csapágytömítés nélkül) NCT Ipari Elektronikai Kft. 29 / 80 Dátum:

30 2.10. A központi hűtőkör elvi vázlata NCT Ipari Elektronikai Kft. 30 / 80 Dátum:

31 2.11. A hűtő-kenő folyadék keringetés elvi vázlata NCT Ipari Elektronikai Kft. 31 / 80 Dátum:

32 2.12. A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtómű nélkül) NCT Ipari Elektronikai Kft. 32 / 80 Dátum:

33 2.13. A főorsó olajhűtésének elvi vázlata (ZF hajtóművel) NCT Ipari Elektronikai Kft. 33 / 80 Dátum:

34 2.14. Az X, Y és Z tengely kenésének elvi vázlata NCT Ipari Elektronikai Kft. 34 / 80 Dátum:

35 3. A GÉP MOZGATÁSA Eumach VMC Kicsomagolás és felemelés A gép kicsomagolása Szállítás előtt minden exportra készített gépet rozsdásodás elleni kezelnek, és gondosan becsomagolnak. A gép átvételét követően a felhasználó körültekintően csomagolja ki a gépet és távolítsa el az összes rögzítőblokkot. A gép kicsomagolását az alábbiakban ismertetett módon hajtsa végre: 1. Először távolítsa el a rozsdásodás ellen védő műanyag zacskókat. 2. Távolítsa el az összes fából készült rögzítőblokkot és azokat a köteleket, amelyek minden olyan berendezést rögzítenek, mint amilyenek a hűtőfolyadék tartály, a forgácsszállító, a motorok és a pneumatikus henger rögzítőtartók stb. 3. Távolítsa el (emelje le) a teljes berendezést a szállítólapról. 4. Lazítsa meg a gépágyat a szállítólaphoz rögzítő összes csavaranyát. 5. Készítsen elő megfelelő emelőberendezést és acél sodronyköteleket a gép szállítólapról történő felemeléséhez A gép felemelése A gép felemeléséhez használjon villamos futómacskát vagy emelővillás targoncát. Az emelés során győződjön meg a gép jó kiegyensúlyozottságáról, és hogy súlypontja a megfelelő helyzetben van. Az emelőberendezés és az acél sodronykötelek legyenek képesek elviselni 10 tonnát meghaladó terhelést. Mivel a gép emeléséhez használt acél sodronykötelek hozzáérhetnek a gép védőburkolatához, ezért a gép felemeléséhez használjon megfelelő emelőberendezést vagy két villamos futómacskát. NCT Ipari Elektronikai Kft. 35 / 80 Dátum:

36 Gépemelési ábrák Eumach VMC-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 36 / 80 Dátum:

37 3.2. A gép elhelyezése Eumach VMC Mozgassa el a gépet a kijelölt telepítési helyre. A gépet mindaddig ne helyezze betonpadlózatra, míg a szintezőblokkok a megfelelő helyzetbe nem lettek állítva. Ezt követően a gép a padlózatra helyezhető. A gép által elfoglalt terület kijelölésekor ügyeljen arra, hogy a villamosszekrény ajtaja szabadon nyitható legyen. Győződjön meg arról, hogy a szintezőblokkok és a szintezőcsavarok tökéletesen kapcsolódnak egymáshoz. 2. Szerelje fel a gépre az olyan leszállított berendezéseket, mint amilyenek a főorsó olajhűtő, a negyedik tengely hidraulikatartálya és a motorok (beleértve az olajtömlőket és az erősáramú vezetékeket). 3. Ellenőrizze a cég energiaforrásait. (A feszültségingadozás ne haladja meg a ± 10 V értéket. A levegőforrás biztosítson 6,4 bar nyomást.) Ha nem stabil az áramforrás feszültsége, szüntesse meg az ingadozást stabilizátorral. Ne helyezze feszültség alá és ne működtesse hirtelen a gépet. Ez ugyanis rendellenes mozgást és az alkatrészek károsodását eredményezheti. Csak acél vagy rugalmatlan csövet használjon a gépnek a levegőforráshoz történő csatlakoztatásához. Ne használjon rugalmas acéltömlőt, mert ez a főorsó szerszámrögzítő és -oldó mozgásainak és a szerszámcserének a bizonytalanságát eredményezheti. 4. Csatlakoztassa az erősáramú vezetékeket a géphez. Ezután kapcsolja be a villamos szekrény hátoldalán elhelyezkedő biztosító nélküli megszakítót. Győződjön meg arról, hogy az R, S, T fázisok helyesen lettek csatlakoztatva. 5. Ha be van kapcsolva az áram, állítsa a gépet kézikerekes működtetés üzemmódba. Ekkor ne mozgassa egyik mechanizmust se a géprészek ütközésének elkerülése érdekében. 6. Szabályszerűen távolítsa el az összes rögzítőblokkot. NCT Ipari Elektronikai Kft. 37 / 80 Dátum:

38 3.3. A rögzítőblokkok eltávolítása A gép fő szerkezeti elemeinek rögzítőblokkjai A. A főorsófejet rögzítő blokk A főorsófejet rögzítő blokk eltávolításához kapcsolja be az áramot, várjon, amíg a levegőnyomás eléri az üzemi értéket, és a vezérlőpulton állítsa a gépet kézikerekes működtetés üzemmódba. Győződjön meg arról, hogy a géprészek nem akadályozzák egymást. A kézikerékkel mozgassa a Z tengelyt felfelé mindaddig, míg a főorsófej el nem távolodik a rögzítőblokktól. Ezt követően eltávolíthatja a rögzítőblokkot és a főorsófejet a munkaasztalhoz rögzítő biztosítócsavart. B. A munkaasztalt rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. C. A szerszámtárat rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. D. A szánt rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. NCT Ipari Elektronikai Kft. 38 / 80 Dátum:

39 3.4. A külső szerkezeti részek rögzítőblokkjai E. Az elülső bal oldali ajtót rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. F. Az elülső jobb oldali ajtót rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. G. A vezérlőpult doboz felső tartókarját rögzítő blokk A gép munkaterületen való elhelyezése után távolítsa el a vezérlőpult dobozt rögzítő elemet (H). Lazítsa meg és távolítsa el a rögzítőblokk biztosítócsavarjait. Húzza előre a felső kart, majd feszítse meg a rögzítő fémlapot. H. A vezérlőpult doboz biztosítócsavarja Csak lazítsa meg a biztosítócsavarokat anélkül, hogy eltávolítaná azokat. I. A vezérlőpult dobozt rögzítő blokk A vezérlőpult dobozt fablokk támasztja alá. A fablokk egyik vége a munkaasztalhoz van rögzítve, és a másik vége támasztja alá a vezérlőpult dobozt. A gép munkaterületen való elhelyezése után lazítsa meg és távolítsa el a csavarokat. NCT Ipari Elektronikai Kft. 39 / 80 Dátum:

40 4. A GÉP TELEPÍTÉSE Eumach VMC Telepítési alapkövetelmények A telepítési helyre vonatkozó környezeti elvárások A leghatékonyabb üzemeltetés biztosításához van néhány tényező, mint például a helyiség hőmérséklete, a por és a rezgés, amelyek befolyásolhatják a gép teljesítményét. A gép pontosságát nagymértékben befolyásolhatja, ha olyan környezetben telepítik, amelyre nagy hőmérsékletingadozás a jellemző. Körültekintően válassza ki a gép telepítési helyét. Sose tegye ki a gépet közvetlen napsugárzásnak, és a gép mindig legyen távol hőforrástól, például radiátortól stb. A por és a nedvesség hatással lehet az NC vezérlő működésére. Fordítson megkülönböztetett figyelmet az NC vezérlő üzemi környezetére. A rezgés befolyásolja a gép pontosságát. A gép álljon távol a rezgés forrásától. Ha a gépet elnedvesedett vagy szennyezett környezetben kell telepíteni, akkor fordítson figyelmet a gép szánvezetékeire és a villamos vezérlésre. Mindig védje ezeket a korrózió és a kopás ellen. A szánvezetékekre és a villamos vezérlésre jelentős hatást gyakorol az elnedvesedett vagy szennyezett környezet. Győződjön meg az alapozás megfelelőségéről, hogy biztosítva legyen a gép pontossága és megbízhatósága. Az alapzattal szemben támasztott követelmények A beton vastagsága 500 mm-nél nagyobb legyen. A beton feletti rész 300 mm-es kavicsréteggel legyen kitöltve. Az alapzat síktól való eltérése 5 mm-en belül legyen. Az alapzat maximális terhelhetősége 5 t/m 2 -nél nagyobb legyen. Az alapozási munka legyen befejezve 4 héttel a gép telepítését megelőzően. A cement:homok:sóder betonkeverési arány 1:2:4 legyen. Az alapzatba töltés után a betont tartsuk nedvesen néhány napon keresztül. NCT Ipari Elektronikai Kft. 40 / 80 Dátum:

41 4.2. Alapzat terv Eumach VMC-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 41 / 80 Dátum:

42 4.3. Az alapzat fészek méretei Eumach VMC-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 42 / 80 Dátum:

43 4.4. Az alapzatcsavar beépítési rajza NCT Ipari Elektronikai Kft. 43 / 80 Dátum:

44 4.5. A gép legfontosabb méretei (egy változat) NCT Ipari Elektronikai Kft. 44 / 80 Dátum:

45 A gép legfontosabb méretei Eumach VMC-1100 NCT Ipari Elektronikai Kft. 45 / 80 Dátum:

46 4.6. A gép alapzatra helyezése Eumach VMC A szállítás előtt leszerelt gépegységek A gépet kiváló minőségben szerelték össze és tesztelték, ugyanakkor bizonyos gépegységeket leszerelnek a szállítást megelőzően a csomagolásra és a szállításra vonatkozó előírások betartása érdekében. A gép telepítésekor szerelje fel ezeket a gépegységeket beépítési helyükre. Az alábbi ábra ismerteti az említett gépegységek nevét és beépítési helyét. A Pneumatikus henger rögzítőtartó B Z tengely hajtómotor C Szerszámtár motor D Főkapcsoló tartó E Y tengely motor Néha néhány kisméretű alkatrész leszerelt állapotban lehet, például az elülső ajtó fogantyúja, a levegőbevezetés csatlakoztató eleme, a hűtő-kenő folyadék szórófej stb. Ezeket a kisméretű alkatrészeket egyszerűen szerelje a helyükre. Rögzítésükre vonatkozóan más előírások nincsenek. NCT Ipari Elektronikai Kft. 46 / 80 Dátum:

47 A gépegységek felszerelése Eumach VMC-1100 A gépegységek felszerelését azután hajtsa végre, hogy megfelelően rögzítve lett a gép az alapzaton. A pneumatikus hengert és annak rögzítőtartóját mindenképpen csak az áram bekapcsolása után szerelje fel. A felszerelést az alábbi sorrendben hajtsa végre: 1. Szerelje fel a főkapcsolótartót. 2. Szerelje fel az Y tengely motort. Ügyeljen a motortengely és az orsóvég csatlakozásnál levő jelölésre. Végezze el a jelöléshez történő beállítást, majd húzza meg a motor biztosítócsavarját. 3. Szerelje fel a szerszámtárat meghajtó motort. Ügyeljen a hornyok helyzetére a motortengelyen és a tengelyvégen 4. Szerelje fel a pneumatikus henger rögzítőtartót. Mielőtt meghúzná a csavarokat, üsse be a tájolócsapot a pneumatikus hengert rögzítő tartóba és a géposzlopba. 5. Szerelje fel a Z tengely motort. Ügyeljen a motortengely és az orsóvég csatlakozásnál levő jelölésre. Végezze el a jelöléshez történő beállítást, majd húzza meg a motor biztosítócsavarját. NCT Ipari Elektronikai Kft. 47 / 80 Dátum:

48 6. Szerelje a pneumatikus hengert a rögzítőtartóhoz. Az áram bekapcsolása után kézzel mozgassa a Z tengelyt a pozitív véghelyzet eléréséig. Emelje meg a jobb és bal oldali pneumatikus hengert, majd egyenlő mértékben húzza meg a csavarokat Az áramforrásra vonatkozó előírások A felhasználó kötelessége a gép erősáramú vezetékeinek csatlakoztatása az áramforráshoz. A vezeték keresztmetszete legyen nagyobb 8 mm 2 -nél. A földelő vezeték keresztmetszete szintén legyen nagyobb 8 mm 2 -nél. Az áramforrás feszültsége az alábbi legyen: 400 V ± 10% Európában; 380 V ± 10% Kínában; 200 V ± 10% Tajvanon és az USA-ban. Azokban az országokban, ahol a feszültség 220 V, feszültségváltás nem szükséges, más országokban viszont a felhasználók vegyék fontolóra plusz transzformátor rendelését (opcionális). A teljesítményigény 25 kva A levegőforrásra vonatkozó előírások Ez a gép levegőt használ a főorsó belső felületeinek tisztításához, a főorsó csapágyaiban a túlnyomás létrehozásához, a szerszámtár mozgatásához és az automatikus szerszámcserélő automatikus ajtajához. A felhasználó köteles megfelelő levegőforrásról gondoskodni. A levegő nyomása 6,5-8,0 bar legyen. Az áramló levegőmennyiség 492,1 l/min legyen. (Az angol nyelvű eredeti dokumentációban közölt 130 gal/min érték átszámításánál amerikai gallon lett figyelembe véve.) A levegő hőmérséklete komolyabb mértékű ingadozásának elkerülése és a gép mechanizmusaiba jutó levegőmennyiség csökkentése érdekében javasolt egy levegőszárító beiktatása a levegőforrás és a gép közé Szintezés A gép szintezettségi állapota nagyfontosságú tényező, amely hatással lehet a gép pontosságára. A gép pontos és stabil szintezettségének fenntartása biztosítja a gép pontosságát és élettartamát. A gép szintezését az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Állítsa a gépet az alapzatra, és hozzávetőlegesen állítsa be a gép szintezettségét a szintezőcsavarok elforgatásával. NCT Ipari Elektronikai Kft. 48 / 80 Dátum:

49 2. A szintezettség beállításnak ellenőrzéséhez használjon 0,02 mm/m pontosságú két precíziós szintezőt. 3. Győződjön meg arról, hogy a szintezettség beállítása előtt mindkét szintező pontosan szintbe lett állítva. 4. Térítse vissza az X, Y és Z tengelyt kiinduló helyzetébe, majd mozgassa a három tengelyt mozgásútjuk felezőpontjáig. 5. Helyezze a precíziós szintezőket a munkaasztal közepére. 6. Forgassa el az alapzatcsavarokat mindaddig, míg a levegőbuborék középső helyzetbe nem áll. Mozgassa el az Y tengelyt pozitív és negatív véghelyzetbe, és végezze a beállítást mindaddig, míg az X-Z sík szintezettségének értéke 0,02 mm/m (kb. 1 fok) értéknél kisebb nem lesz. 7. Győződjön meg arról, hogy mindegyik alapzatcsavar szorosan csatlakozik az alapzatblokkhoz. 8. Megbízhatóan húzza meg minden egyes csavaron a csavaranyát. Ha géprezgés jelentkezik a kiegyensúlyozatlanság miatt vagy szakaszos forgácsolási nyom észlelhető, akkor állítson a szintezőcsavarokon. Újonnan telepített gép esetében 2-3 napos időszakon át naponta ellenőrizze a gép szintezettségét. Havonta ellenőrizze a gép szintezettségét egy féléves időszakban. A továbbiakban 3 havonta ellenőrizze a szintezettséget. NCT Ipari Elektronikai Kft. 49 / 80 Dátum:

50 5. A BEKAPCSOLÁSSAL KAPCSOLATOS ELLENŐRZÉSEK ÉS MŰVELETEK 5.1. Az első bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések és műveletek A bekapcsolás előtt végrehajtandó ellenőrzés 1. Hagyjon szabadon megfelelő nagyságú teret a gép körül a karbantartás és a tisztítás végrehajtásához. 2. A géppel együtt leszállított összes gépegységet és alkatrészt (pl. rögzítőtartókat és motorokat stb.) szerelje fel teljes egészében. 3. Távolítson el minden rögzítőblokkot és zavaró tárgyat. Ne felejtse el, hogy a főorsófejet rögzítő blokk az áram bekapcsolása után távolítható el. 4. Győződjön meg a feszültség és a frekvencia értékének megfelelőségéről (400 V és 50 Hz). 5. Ellenőrizze, hogy a felvett teljesítmény elégséges-e (25 kva). 6. A levegőnyomás legyen nagyobb 5,88 bar-nál. Az áramló levegőmennyiség legyen nagyobb 500 l/min-nél. 7. Ellenőrizze, hogy elegendő mennyiségű kenőolaj és hűtő-kenő folyadék van a gépben. A bekapcsolás után végrehajtandó ellenőrzés 1. Az áram bekapcsolása után ellenőrizze a vészleállító kapcsolók szabályos működését. 2. Ellenőrizze, hogy a helyes irányban forog-e a hűtő-kenő folyadék szállítás motorja és a forgácselvezető motorja. 3. Ellenőrizze az olajhűtő ventilátora forgásirányának helyességét. A levegőszívás a szűrőszita felől kell, hogy történjen. 4. A bekapcsolással kapcsolatos műveletek szabályos végrehajtása után állítsa a gépet kézikerekes működtetés üzemmódba. 5. Győződjön meg arról, hogy nincsenek akadályozó tárgyak a gépben, majd mozgassa a Z tengelyt felfelé, és távolítsa el a főorsófejet rögzítő blokkot. 6. A kézikerékkel mozgassa az X, Y és Z tengelyeket véghelyzetükbe, és ellenőrizze, hogy vannak-e rendellenességek. 7. Állítsa az üzemmód kiválasztó gombot alaphelyzetbe visszatérés üzemmódba, és mind a három tengelyen végezze el az alaphelyzetbe visszatérést (a szerszámtár is együttmozog). 8. Hajtsa végre a gép szintezését és állítsa be a geometriai pontosságot. (Ezt a tevékenységet csak az NCT Kft. szakembere végezheti.) 9. Ellenőrizze a vezérlőpult működését. Ellenőrizze az összes gomb és jelzőlámpa szabályos működését. 10. Hajtsa végre a főorsó bemelegítő működtetését és a bejáratási próbát. NCT Ipari Elektronikai Kft. 50 / 80 Dátum:

51 11. Hajtsa végre az X, az Y és a Z tengelyek menti mozgatásokat a munkaút teljes hosszán. 12. Hajtsa végre az automatikus szerszámcsere mozgásokat. (Győződjön meg a szerszámcsere magasságának és a főorsó beállítási szögének helyességéről.) 13. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a hűtő-kenő folyadék. A dokumentáció meglétének ellenőrzése Ellenőrizze az alábbi dokumentumok meglétét: NC vezérlő programozási kézikönyv Vezérlőpult használati kézikönyv Karbantartási kézikönyv Huzalozási vázlat Alkatrészlista Pontossági ellenőrzés jegyzőkönyve Egyéb dokumentumok (pl. olajhűtő, szerszámtár stb. üzemeltetési kézikönyvei) Ellenőrizze az alábbi karbantartási eszközök és tartalék alkatrészek meglétét: Egyszerű karbantartási eszközök Biztosítók 5.2. A bekapcsolással kapcsolatos ellenőrzések A bekapcsolás előtt végrehajtandó ellenőrzés Ellenőrizze, hogy a transzformátor valóban háromfázisú, 50/60 Hz frekvenciájú és 220 V feszültségű áramot szolgáltat. Ellenőrizze, hogy megfelelő átmérőjűek-e a gép erősáramú bemeneti vezetékei. Ellenőrizze a fáziscsatlakoztatások helyességét is. Ellenőrizze a földelő vezetékek csatlakoztatásának megfelelőségét. Ellenőrizze, hogy az összes rögzítőblokk, pl. az X tengely, az Z tengely stb. rögzítőblokkja, el lett távolítva. Ellenőrizze, hogy az összes alapzatcsavar megbízhatóan meg lett húzva. Győződjön meg a gép megfelelő szintezettségéről. Ellenőrizze, hogy minden cső helyesen lett-e csatlakoztatva. NCT Ipari Elektronikai Kft. 51 / 80 Dátum:

52 Ellenőrizze, hogy a védőburkolat és a biztonsági ajtó jó állapotban vannak-e. Ellenőrizze, hogy megfelelő mennyiségben áll-e rendelkezésre a szánvezetékeket kenő olaj. Ellenőrizze, hogy megfelelő mennyiségben áll-e rendelkezésre a hidraulikaolaj. Ellenőrizze, hogy meglazult-e a főorsón vagy a szerszámtárcsán levő bármelyik alkatrész. Ellenőrizze, hogy szabályosan működik-e minden véghelyzetkapcsoló és határoló ütköző. Győződjön meg arról, hogy nincs semmilyen akadályt képező tárgy a gép közvetlen környezetében. A bekapcsolás után a főorsó motor ventilátora azonnal működésbe lép, amit nem szabályoz a vészleállító kapcsoló. Ügyeljen arra, hogy bekapcsoláskor se személy, se tárgy ne legyen a ventilátor közelében. A bekapcsolás után végrehajtandó ellenőrzés Ellenőrizze, hogy helyes irányban forognak-e a hidraulikaszivattyúk. Ellenőrizze, hogy szabályszerűek-e a vészleállási mozgások. Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működnek-e a bekapcsolás/kikapcsolás funkciók. A kézikereket használva lassan emelje fel a főorsófejet, majd távolítsa el a főorsófejet rögzítő blokkot. Ellenőrizze az összes kapcsoló és nyomógomb szabályos működését. Lassan mozgassa az összes tengely, és ellenőrizze a szánvezetékek olajkenésének megfelelőségét. Lassan mozgassa az összes tengelyt, és ellenőrizze, hogy sértetlen-e a tengelyek védőborítása a munkaúthosszon. Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a kiinduló helyzetbe visszatérítő funkció. Ellenőrizze, hogy a főorsó megfelelően működik minden fordulatszámon (kicsitől a nagy fordulatszámig). Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a biztonsági ajtót reteszelő funkció. Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a programvezérlés. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a hűtő-kenő folyadék. NCT Ipari Elektronikai Kft. 52 / 80 Dátum:

53 6. KARBANTARTÁS Eumach VMC Időszakos karbantartások Napi karbantartás 1. Tisztítsa le a gépet. 2. Töltsön be szánvezetéket kenő olajat. 3. Töltsön olajat a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egységbe. 4. Ellenőrizze, hogy elegendő mennyiségű olaj van-e a főorsó olajhűtőjében. 5. Ellenőrizze, hogy elegendő mennyiségű olaj van-e a szerszámlazító henger olajozószelencéjében. 6. Töltsön be hűtő-kenő folyadékot. 7. Ellenőrizze, hogy a levegőnyomás nagyobb-e 6,37 bar-nál. 8. Engedje le a felgyülemlett vizet a többcélú szűrő-szabályozó-kenő egységből. 9. Ellenőrizze, hogy szabályszerűen működik-e a főorsó olajhűtő. 10. Tisztítsa le a főorsó kúpját és kenje be vékonyan rozsdagátló olajjal Heti karbantartás 1. A heti karbantartás során hajtsa végre a napi karbantartás összes műveletét is. 2. Zsírozza be az ellensúly láncát. (A művelethez használjon ecsetet. Ezt a műveletet hagyja figyelmen kívül, ha gép nincs felszerelve kiegyenlítő súllyal.) 3. Nyomjon zsírt a zsírzófejbe az ellensúlytartón a lánckeréktengely kenéséhez. (A művelethez használjon zsírfecskendőt. Ezt a műveletet hagyja figyelmen kívül, ha gép nincs felszerelve kiegyenlítő súllyal.) 4. Tisztítsa meg a szánvezeték olajtartályában levő szűrőszitát. 5. Időszakosan tisztítsa ki a hűtő-kenő folyadék tartályt. 6. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a levegő a mágnesszelepeken. 7. Ellenőrizze, hogy az automatikus szerszámcserében tapasztalható-e szabályostól eltérő mozgás. 8. Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a negyedik tengely hidraulikus egységének nyomása (29,42 34,32 bar). 9. Töltsön olajat a szerszámlazító hengerbe (ISO VG 32 cirkulációs olaj). 10. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a szánvezetékeket kenő olaj vagy akadozik-e áramlása. 11. Tisztítsa meg a főorsó olajhűtőjében és a villamosszekrény hőcserélőjében (légkondicionáló készülékében) levő szűrőszitákat. NCT Ipari Elektronikai Kft. 53 / 80 Dátum:

54 Féléves karbantartás 1. A féléves karbantartás során hajtsa végre a heti karbantartás összes műveletét is. 2. Állítsa be a Z tengely szánvezetékén a lejtős állítóléceket. 3. Töltsön olajat a főorsó olajhűtőjébe (ingot olaj lásd a klímaberendezés gépkönyvét). 4. Töltsön olajat (ISO VG 32 cirkulációs olajat) a negyedik tengely hidraulikaolajtartályába. 5. Töltsön olajat (hajtóműolajat) a karos szerszámtár hajtóművébe. 6. Szükség szerint hajtsa végre a hűtő-kenő folyadék cseréjét. 7. Tisztítsa meg a szánvezeték olajtartály belső terét. 8. A szerszámot rögzítő és kioldó mechanizmus vonatkozásában állítsa be a szerszámlazítás nagyságát (a 40 számú főorsó esetében ez 0,5-0,7 mm; az 50 számú főorsó esetében 0,7-0,9 mm). 9. Ellenőrizze és állítsa be a főorsó hajtószíjait. 10. Hajtsa végre a gép szintezését. 11. Ellenőrizze és állítsa be a főorsó behúzó erejét (ennek értéke a 40 számú főorsó esetében 6 kn; az 50 számú főorsó esetében 10 kn). 12. A három tengely vonatkozásában távolítsa el a teleszkópos védőberendezést, és ellenőrizze, hogy van-e olaj a szánvezetékeken. 13. A három tengely paraméterei vonatkozásában ellenőrizze, hogy változtak-e az irányváltási hibák Éves karbantartás 1. Az éves karbantartás során hajtsa végre a féléves karbantartás összes műveletét is. 2. A negyedik tengely vonatkozásában cserélje le az olajat (hajtóműolaj). 3. Cserélje le az olajat (ingot olaj) a főorsó olajhűtőjében. 4. A negyedik tengely vonatkozásában cserélje le a hidraulikatartályban levő olajat (hidraulikaolaj vagy cirkulációs olaj). 5. Cserélje le az olajat (hajtóműolaj) a karos szerszámtár hajtóművében. 6. Ellenőrizze, hogy hallható-e szokatlan zaj a három tengely mozgáskor. 7. Ellenőrizze, hogy hallható-e szokatlan zaj a főorsó működésekor A karbantartásért felelős személy A napi és a heti karbantartási munkákat alapvetően a gépkezelő végzi. NCT Ipari Elektronikai Kft. 54 / 80 Dátum:

55 A féléves és az éves karbantartási munkákat az NCT Kft. által kiválóan felkészített és gyakorlattal rendelkező szakember hajtja végre. Jegyezze meg, hogy az időszakos karbantartások elmaradása vagy a gép nem szabályszerű üzemeltetése jelentős mértékben csökkentheti a gép élettartamát. A fentiekben ismertetett karbantartási munkák között szerepnek opcionális funkciók is. Ha a gépen ilyen funkció nincs, akkor az arra vonatkozó karbantartási munkát hagyja figyelmen kívül Kiemelt fontosságú karbantartások A szűrőszita tisztítása A hőcserélő, a légkondicionáló egység és a főorsó olajhűtő szűrőszitájának nincs öntisztító funkciója, ezért azt időszakos tisztításhoz ki kell szerelni. A tisztításhoz használjon sűrített levegőt. Ha eltömődik a hűtő-kenő folyadékot a főorsón keresztül áramoltató készülék, akkor egy erre figyelmeztető jel jelenik meg. Ekkor a szűrőszita tisztításának és cseréjének kézikönyvében előírtak szerint tisztítsa ki a szűrőszitát. A hűtő-kenő folyadék tartályban is található egy szűrőszita. A tartály és a szűrőszita tisztításához időszakosan szerelje ki a tartályt. NCT Ipari Elektronikai Kft. 55 / 80 Dátum: