KEZELÉSI UTASÍTÁS 41881 INVERTER AC/DC IMPULZUS TIG HEGESZTŐGÉP CENTROWELD WSME-160/200típus Forgalmazza: Centrotool Kft 1102 Budapest Halom utca 1. Tel: +36 1 260 4408 Fax: +36 1 260 4840 2011. 11 FONTOS: Olvassa el gondosan ezt a kezelési utasítást, mielőtt kísérletet tesz a hegesztőgép használatára. Őrizze meg ezt az utasítást és tartsa elérhető helyen. A saját érdekében ismerje meg részletesen a biztonsági előírásokat. Amennyiben kérdése van, lépjen kapcsolatba az Ön értékesítőjével.
Tartalom 1 BIZTONSÁG ------------------------------------------------------ 1 1.1 Jelzések bemutatása------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 Az ívhegesztés veszélyei-------------------------------------------------------------------------------- 1 1.3 Tudnivalók az elektromágneses mezőről------------------------------------------------------------ 3 2 ÖSSZEFOGLALÁS------------------------------------------- 4 2.1 Rövid bemutatás ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 2.2 Magyarázat a jelésekhez-------------------------------------------------------------------------------- 5 2.3 Működési alapelv------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.4 Feszültség áram jelleggörbe------------------------------------------------------------------------- 6 3 ÜZEMBEHELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS------------------- 7 3.1 A gép műszaki jellemzői --------------------------------------------------------------------------------- 7 3.2 Bekapcsolási idő és túlmelegedés-------------------------------------------------------------------- 7 3.3 Mozgatás és elhelyezés --------------------------------------------------------------------------------- 8 3.4 A hegesztőgép csatlakoztatása a hálózatra -------------------------------------------------------- 8 3.5 Hegesztési polaritás MMA ------------------------------------------------------------------------------ 8 3.6 A hegesztőgép összeállítása TIG hegesztéshez -------------------------------------------------- 9 4 A GÉP KEZELÉSE ------------------------------------------10 4.1 Az elő és hátlap bemutatása ------------------------------------------------------------------------- 10 4.2 A szabályozó elemek az előlapon--------------------------------------------------------------------11 4.3 Távszabályozó------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.3.1Láb működtetésű távszabályozó --------------------------------------------------------------- 15 4.3.2 Pisztoly szabályozó ------------------------------------------------------------------------------- 16 4.4 Kezelés TIG hegesztés esetében------------------------------------------------------------------- 16 4.4.1 TIG hegesztés (4T) 4 ütemű üzemmódban----------------------------------------------- 16 4.4.2 TIGhegesztés (2T) 2 ütemű üzemmódban)------------------------------------------------- 18 4.5 Hegesztési jellemzők----------------------------------------------------------------------------------- 19 4.5.1 Kötés kialakítás TIG/MMA----------------------------------------------------------------------- 19 5.2 A hegesztési minőség ------------------------------------------------------------------------------ 19 4.5.3 A megfelelő TIG hegesztési adatok beállítása --------------------------------------------- 20 4.6 Üzemeltetési környezet-------------------------------------------------------------------------------- 22 4.7 Megjegyzések a kezeléshez ------------------------------------------------------------------------- 23 5 KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS -------------23 5.1 Karbantartás---------------------------------------------------------------------------------------------- 23 5.2 Hibaelhárítás --------------------------------------------------------------------------------------------- 24 5.3 Elvi elektromos kapcsolási rajz ---------------------------------------------------------------------- 26 II
BIZTONSÁG 1 BIZTONSÁG 1.1 Jelzések bemutatása A jelzések figyelem felhívásra szolgálnak! FIGYELEM! A forgó alkatrészek, a feszültség alatt lévő elemek és a forró alkatrészek sérüléseket okozhatnak Önben, vagy tárgyakban. A szükséges információkat az alábbiakban találja. Biztonságosan végezheti a munkát, amennyiben az összes biztonsági intézkedést megtette és betartotta. 1.2 Az ívhegesztés veszélyei Az alábbi jelzések és magyarázatok figyelmeztetnek azokra a veszélyekre, amelyek veszélyeztetik az Ön szervezetét. Amíg tanulmányozza, kérjük, emlékezzen a veszélyekre. A hegesztőgépek üzembe helyezését, javítását és karbantartását csak kiképzett szakember végezheti, kiküszöbölve ezzel az esetlegesen keletkező súlyosabb hibákat, károkat. A hegesztőgép működtetése közben a nem felhatalmazott személyek, különösképpen a gyermekek munkavégzés környezetéből távol tartandók. A hegesztőgép kapcsolása után az 5 fejezet értelmében az egyenáram fennmarad a gépben lévő elektrolitikus kondenzátorok feltöltöttsége miatt. AZ ELEKTROMOS ÁRAM ÖLNI KÉPES Soha ne érintsen feszültség alatt lévő részeket! Viseljen száraz és sérülésmentes (nem lyukas) kesztyűt és ruhát az Ön testének szigetelése érdekében! Tartsa szigetelve magát a munkadarabtól és használjon földelést a munkadarabon is. Bizonyosodjon meg arról, hogy elég jó-e szigetelés az Ön környezetében! Legyen körültekintő, amennyiben magasban, szűk helyen és nedves környezetben dolgozik! Gondoskodjon a berendezés megfelelő üzembe helyezéséről, a földelés megfelelő csatlakoztatásáról, a munkadarabhoz is, a kezelési utasításban foglaltaknak megfelelően! Az elektróda és a munkadarab, (vagy test csatlakozás) elektromosan meleg, ha a gép be van kapcsolva. Ne érintse az elektromosan meleg részeket védőkesztyű nélkül, vagy ne érjen hozzá nedves öltözékben! Félautomata, vagy automata fogyóelektródás hegesztés estén az elektróda, az elektróda tekercs, a hegesztőfej, az áramátadó szintén elektromosan meleg. Mindig legyen megbizonyosodva arról, hogy a munka kábel jó elektromos kapcsolatban van a hegesztendő munkadarabbal! A csatlakozás a lehető legközelebb legyen a hegesztés helyéhez. Tartsa jó állapotban az elektródafogót, test csatlakozót, hegesztő kábeleket és a hegesztőgépet, a biztonságos működés érdekében. Cserélje ki a meghibásodott részeket. Soha ne mártsa vízbe az elektródafogót, hegesztőpisztolyt hűtés céljából! Soha ne érintse elektromosan meleg elektródafogót két hegesztő, mert rövidzárlat okozójaként szerepelhetnek! Amennyiben magasban végez munkát, használjon biztonsági övet a saját védelme érdekében! Továbbá, gondoskodjon a berendezés leesés elleni védelméről is. 1
BIZTONSÁG A FÜST ÉS GÁZOK VESZÉLYESEK LEHETNEK A hegesztés során keletkező füst és gázok veszélyesek az egészségre. El kell kerülni ezeknek a belégzését. Hegesztés közben igyekezzen távol tartani a fejét a füst keletkezési helyétől. Használjon hatékony szellőztetést és/vagy elszívást, hogy a keletkezett füstöt a légzési környezetből eltávolítsa. A bevonatos elektródával (erősen ötvözött, kemény felrakó, vagy cink kadmium bevonatú anyagok) történő hegesztés esetén, vagy olyan anyagok használata esetén, amelyeknél erősen mérgező gőzök/gázok (pl., réz ötvözetek) szabadulnak fel, a feltétlen szükséges helyi elszívást alkalmazni. Zárt térben, vagy olyan helyen, ahol az elszívás nem elég hatékony a személyi légzésvédő használata szükséges. További elővigyázatosságból szintén ajánlott az elszívó használata, amennyiben galvanizált anyagok hegesztését végzi. Ne végezzen hegesztést olyan környezetben, ahol klórozott szénhidrogéneket használtak tisztításra, szórásra. A hő és a sugárzás hatására foszgén keletkezik, amely erősen mérgező és irritáló gáz. A hegesztéshez használt védőgázok képesek kiszorítani a levegőt a környezetből, amely fulladást, halált okozhat. Mindig használjon megfelelő szellőzést, különösképpen zárt helyen, így biztosítva a belégzéshez szükséges levegőt. Olvassa el és értse meg a gyártó által készített utasításokat erre a berendezésre, és a használt hegesztési hozaganyagokra, beleértve a biztonsági adatlap információit és a munkavédelmi utasításokat AZ ÍVSUGÁRZÁS ÉGETNI KÉPES Használjon megfelelő szűrő fokozatú üveget a védő pajzsban, védve ez által az Ön arcát és szemét a fénytől, hő sugárzástól és a hegesztési fröcsköléstől. Használjon megfelelő méretű, tartós, lángnak ellenálló ruházatot, amely védi az Ön bőrét a sugárzástól. Védje a közvetlen közelben tartózkodó személyeket, megfelelő nem éghető paravánnal, továbbá figyelmeztesse az ott tartózkodókat, hogy az ívbe nézni, a fénysugárzás közelében tartózkodni veszélyes. SZEMÉLYES VÉDELEM, A FORGÓ ALKATRÉSZEK VESZÉLYESEK Tartsa jó állapotban a berendezés burkolatait és azok rögzítéseit. Tartsa távol a kezét, haját és ruházatát a mozgásban lévő forgó alkatrészektől, hajtóművektől, ventillátoroktól. Ne dugja a kezét a ventillátor lapátok közé! Ne kísérletezzen szellőzőnyílások tisztításával, amikor a ventillátor forog. NE TEGYE! Ne tegyen gyúlékony anyagot láng, ív, vagy járó motor közelébe. Állítsa le a járó motort mielőtt az üzemanyag tankot elkezdi feltölteni. A HEGESZTÉSI FRÖCSKÖLÉS KÉPES TÜZET, VAGY ROBBANÁST OKOZNI Minden éghető illetve gyúlékony anyagot a hegesztés környezetétől távol kell tartani. Amennyiben ez tökéletesen nem valósítható meg, le kell takarni olyan anyaggal, amely ellenáll a hegesztési fröcskölésnek és megakadályozza a tűz keletkezését. Emlékezzen, arra, hogy a hegesztési fröcskölés és a forró anyagok könnyen átjutnak keskeny réseken és megnyitnak egymás melletti részeket. Kerülje a hegesztést hidraulikus tömlők közelében. A keletkezett tüzet azonnal oltsa el. Amennyiben sűrített gázokat használnak a munkakörnyezetben, különleges elővigyázatossággal kell lenni a veszélyes helyzetek bekövetkezése ellen. Amennyiben a hegesztést befejezte, győződjön meg róla, hogy az elektróda ne érintkezzen a munkadarabbal, vagy a földkábel csatlakozással. Véletlen érintkezés által bekövetkezhet túlhevülés 2
BIZTONSÁG és az is okozhat tüzet. Soha ne melegítsen, vágjon, vagy hegesszen üzemanyag tankot, hordót, vagy konténert, egészen addig, amíg nem biztosítják a szükséges biztonsági lépéseket, hogy a munkavégzés közben ne keletkezzenek éghető, vagy mérgező gőzök a tartály belsejében. Bekövetkezhet robbanás annak ellenére, hogy a tartály ki volt tisztítva. Szikra és fröcskölés pattanhat ki a hegesztő ívből. Viseljen olajmentes öltözéket, ugyanígy védőkesztyűt, bőr védőruhát, hajtóka nélküli nadrágot, magas szárú cipőt és sapkát a haja védelmére. Viseljen általában füldugót, különösképpen pozícióhegesztésnél, vagy bezárt helyen történő munkavégzésnél. Mindig viseljen védőszemüveget a hegesztés környezetében, még, ha nem is ön végzi a hegesztést.. Csatlakoztassa a munka kábelt olyan közel a hegesztési munkához, amilyen közel csak lehetséges. Amennyiben munka kábel valamilyen épület szerkezethez csatlakozik, fennállhat a veszélye, annak, hogy a hegesztő áram emelő láncon, daru kötélen, vagy egyéb olyan szerkezeten folyik keresztül, ami szigorúan tilos. Ez a hiba súlyos balesetet, vagy tüzet idézhet elő. A GÁZELLÁTÁS VESZÉLYEI A hegesztési védőgáz ellátáshoz használjon palackos gázt, vagy központi gázellátó rendszert és megfelelő nyomáscsökkentőket. Minden tömlő, tömítés, csatlakozó szerelvény legyen jó állapotban és feleljen meg a követelményeknek. A palackokat mindig függőleges helyzetben használja, védőlánccal biztosítsa a palackokat eldőlés ellen. A palackok telepítése: - Tartsa távol a palackot a fizikai sérülés okozásának lehetőségétől, - Legyen biztonságos távolságban a hegesztési, vagy vágási munkáktól és minden egyéb hőforrástól, szikrától, vagy lángtól. Soha nem szabad palackra, vagy tartozékaira rátenni az elektródafogót, vagy valamely elektromosan meleg elemet hozzá érinteni. Gázpalack soha nem lehet az áramkör része! Tartsa távol a kezét és arcát, amikor a palackszelepet megnyitja. Soha ne tartózkodjon a gáz áramlásával szemben! A palackszelep védelme érdekében mindig helyezze vissza a védőkupakot és kézzel szorítsa meg, kivéve, amennyiben használja a palackot, vagy, ha palack kengyeles szelepvédelemmel van ellátva. 1.3 Tudnivalók az elektromágneses hatásokról Amikor valamilyen vezetőn elektromos áram folyik keresztül, akkor az elektromágneses mezőt hoz létre, (EMF, Electromagnetic Fields). Az EMF hatások megvitatása világszerte napirenden van. Mindamellett, hogy az EMF hatások biofizikai kutatása folyamatban van, szeretnénk az EMF hatását annyira a minimálisra csökkenteni, amennyire csak lehet. Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük az EMF hatását, javasoljuk az alábbiakat figyelembe venni: Vezesse a munkakábelt és a testkábelt közösen, olyan hosszan, amilyen hosszan csak lehet szigetelőszalaggal, vagy kábelkötegelővel összefogva. Minden kábel a lehető legmesszebb legyen a hegesztőtől. Soha ne tekerje a kábeleket a teste köré! Csatlakoztassa a testkábelt a munkadarabhoz, úgy, hogy az a legközelebb legyen a hegesztés helyéhez. A szívritmus szabályozóval (pacemaker) rendelkező személyek maradjanak távol a hegesztés környezetétől. 3
ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS 2.1 Rövid bemutatás 2 ÖSSZEFOGLALÁS A WSME-160/200 típusú ívhegesztő gépek a legújabb impulzusszélesség szabályozó (PWM) technológiával és a szigetelt kapujú kétpólusú, tranzisztor (IGBT) készültek. Ezért képesek váltani a munka frekvenciát a közepes frekvenciára, így felcserélve a hagyományos, nehézkes frekvencia transzformátort a közép frekvenciás transzformátorral. Ezek azt eredményezik, hogy a berendezés könnyű, kisméretű, csekély üresjárati áram felvételű. A WSME-160/200 típusú gépeken, az előlapon lévő szabályozógombbal lehet fokozatmentesen szabályozni a hegesztőáram nagyságát és az összes a hegesztéshez szükséges jellemzőket. Amennyiben az ívgyújtáshoz HF nagyfrekvenciás, nagyfeszültségű ívgyújtást használ, azonnal meggyullad az ív. WSME hegesztőgépek jellemzői: MCU (Multipoint Control Unit) szabályozó rendszer azonnal válaszol, minden változtatásra, A nagyfeszültségű, nagyfrekvenciájú ívgyújtás biztosítja a kiváló ívgyújtást, a fordított polaritás (DCEN), a TIG AC nincs jelentősége a polaritásnak, Az ív megszakadása esetén az újragyújtásban segít a HF rendszer, amely biztosítja az ívstabilitást is. Lábműködtetésű távszabályozó a hegesztőáram szabályozására TIG/DC karcolásos ívgyújtás estén amikoz a volfram megérinti a munkadarabot, ezáltal rövdzárlatot képezve - az áram hirtelen lezuhan védve ezáltal a volfram élettartamát. Intelligens védelmi rendszer gondoskodik arról, hogy túlfeszültség, túlzott áramterhelés, túlmelegedés bekövetkezik, a berendezést azonnal lekapcsolja, egyidejűleg a vészjelző lámpa felgyullad. Biztosítva ezáltal a gép védelmét és hosszabb élettartamát. A hegesztőgép kettős célra használható, AC inverter TIG/MMA és DC inverter TIG/MMA. Kitűnő jellemzőkkel rendelkezik az alumínium és ötvözeteinek, titán (AC) hegesztésénél, illetve ötvözetlen és ötvözött acélok hegesztésénél. Az előlapon lévő funkció megfelelő kiválasztásához az alábbiak adnak magyarázatot. DC MMA Egyenáram MMA technológia DC TIG Egyenáram TIG technológia DC Pulse TIG Egyenáram TIG Impulzus technológia AC MMA Váltakozó áram MMA technológia AC TIG Váltakozó áram TIG technológia AC Pulse TIG Váltakozó áram TIG Impulzus technológia 1/.. A DC MMA technológia esetén válassza a 3.5 pontban javasoltakat a különböző elektródákhoz 2/. Az AC MMA esetén mágneses mező keletkezik, a DC esetén ez nem jelentkezik. 3,/. A DC TIG, DCEN a normál csatlakoztatás (munkadarab csatlakozik a pozitív polaritásra), tehát a pisztoly (elektróda) a negatív polaritásra. Ez a csatlakoztatás biztosítja a stabil ívet, a csekély volfrámfogyást és a nagyobb hegesztőáram hatására a mélyebb, keskenyebb beolvadást. 4./.Az AC TIG (négyszög hullám), az ív sokkal stabilabb, mintha szinusz jellegű hullámforma lenne. Ezzel az eljárással a nem csak a beolvadási mélység szabályozható, 4
ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS de a tisztítási hatás is szabályozható. 5.DC Impulzus TIG az alábbi jellemzőkkel rendelkezik: 1) Az impulzusív hevítése által kisebb hő bevitel, a hegfürdő gyorsabban dermed, ezáltal növekszik a meleg repedés veszélye, csökken a porozitás kockázata, 2) Mivel a munkadarab csak kis hő terhelést kap ezért lehetőség van vékony és szuper vékony anyagok hegesztésére is. 3) Határozottan ellenőrizhető a hő bevitel, és az olvadék mérete. A beolvadás mélysége. Egyoldali hegesztéssel (csövek esetében) pozícióhegesztés esetében is tökéletes gyök képződik. 4) A nagyfrekvenciás ív javítja a kötés mechanikai jellemzőit. 5) A nagy frekvenciás ív által növelhetjük a hegesztési sebességet, növelve ez által a termelékenységet is. WSME - típusú hegesztőgépek használhatóak minden pozícióban történő hegesztésre, mindenféle anyagra, úgy, mint korrózióálló acélok, ötvözetlen szénacélok, titán, alumínium és ötvözetei, réz és ötvözetei, stb, csővezeték építés, dekorációkészítés, javító ipar, vegyipar, járműgyártás és sok más célra MMA (Manual Metal Arc welding); bevont elektródás kézi ívhegesztés PWM (Pulse-Width Modulation); impulzus szélesség moduláció IGBT (Insulated - gate Bipolar Transistor), szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor TIG (Tungsten Inert Gas); volfram elektródás ívhegesztés, inert gázvédelemmel 2.2 Magyarázat a jelöléshez Az ívhegesztő gép jelölése megfelel a Nemzeti Szabvány (GB10249) előírásainak. Az alábbi példában a WSME-200 típusú gép szerepel: W S M E ---- 200 Max welding current: 200A DC/AC PULSE MMA TIG welding machine Magyarázat: W TIG hegesztésre alkalmas gép S MMA hegesztésre alkalmas gép M Impulzushegesztésre alkalmas gép 200 Maximális hegesztő áram 200A 2.3 Működési alapelv A WSME típusú inverteres hegesztőgépek elvi vázlatát mutatja az alábbi ábra. Egyfázisú 220V/230V±10% feszültségű, a hálózati frekvencia 50-60 Hz, (AC) egyenirányításra kerül (DC), ezáltal kb. 300V keletkezik. Ezután az inverter egységgel (IGBT modul) átalakításra kerül, közép frekvenciára (kb. 20kHz), ezt követően a feszültség le lesz csökkentve (a közép feszültségű, fő-transzformátorral), utána egyenirányításra kerül a középfrekvenciás egyenirányítóval, gyors diódával (fast recovery diodes), majd mielőtt kivezetésre kerül, egy fojtótekercsen keresztül szűrik. Az áramkör egyenletes kimenő teljesítményt biztosít. Időközben a hegesztési áramerősség folyamatosan és fokozatmentesen szabályozható, ezáltal kielégítve a hegesztőgéppel szemben támasztott követelményeket. 5
ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS Single-phase, AC Rectif DC Trans Invert AC AC Rectif DC forme 220V,50Hz ier er ier r Invert er AC or DC Hall devic e AC or DC Control signal Current feedback control A WSME inverteres hegesztő áramforrás logikai kapcsolása 2.4 Feszültség - áramerősség jelleggörbe A WSME160/200 típusú hegesztőgépek kiváló jelleggörbével rendelkeznek, melyet az alábbi ábra mutat. A viszony, a hagyományos. A viszony a hagyományos feszültség terhelés szint U2 és a hagyományos hegesztőáram szint I2 között az összefüggést az alábbi összefüggés szemlélteti: Amennyiben I 2 600A,U 2 =10+0.04I 2 (V); Amennyiben I 2 >600A,U 2 =34(V). U 2 (V) 67 Volt-ampere characteristic Working point The relation between the conventional loading voltage and welding current 34 10 0 600 I 2 (A) 6
ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS 3.1 Paraméterek 3 Összeszerelés és beállítás Típus Jellemzők WSME-160 WSME-200 Bemeneti feszültség, fázis, 1~220±10% / 50Hz 1~220±10% / 50Hz frekvencia (V) Bemeneti áramfelvétel (A) 36.5 - MMA 27 - TIG 35.4 - TIG 39.5 - MMA Bemeneti teljesítmény felvétel kw 5.4 - MMA 3.8 - TIG 5.2 - TIG 6.4 -MMA Teljesítmény-tényező 0.68 0.68 Üres járási feszültség Max. (V) 66 66 TIG MMA TIG MMA Beállítható indítási hegesztőáram (A) Szabályozható hegesztő áramtartomány (A) Beállítható áramlefutási idő (sec) Gáz előáramlási idő (sec) Gáz után áramlási idő (sec) Viszony a hegesztő és az alapáram között (%) Bekapcsolási idő 40 C és 10 perc AC DC AC DC AC DC AC DC 10 A Hegesztő áram 5A Hegesztő áram 10 A Hegesztő áram 5 A Hegesztő áram 10-160 5-160 10-10 - 160 5-160 10-200 5-200 170 5-170 0-10 0-10 0.1-1 0.1-1 0.1-10 0.1-10 15-50 15-50 AC DC AC DC 30% 160A 30% 160A 25% 200A 25% 200A 60% 80A 60% 100A 60% 90A 60% 110A 100% 60A 100% 90A 100% 70A 100% 90A Érintésvédelmi osztály IP23S IP23S Szigetelési osztály F F A gép méretei H Sz M (mm) 470 250 400 470 250 400 Tömeg (Kg) 20 20 3.2 Bekapcsolási idő és túlmelegedés Az X tengelyen található a bekapcsolási idő (bi%) mutatja, hogy mekkora részt tölt a gépterheléssel (10 percből). A bekapcsolási idő arány azt mutatja meg, X 100% The relation between duty cycle and welding current for TM-1600 7 25% 0 80 160 I(A)
ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS hogy 10 percből hány percet képes hegeszteni a megadott áramerősséggel. A bekapcsolási idő X és a hegesztési áramerősség I viszonyát mutatja a mellékelt diagram. Amennyiben a berendezés túlmelegszik, (erősebben van terhelve, mint, ami a bi% által lehetséges) az IGBT (szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor) vezérli a a hegesztő áram megszakítását, és ezzel egy időben kigyullad az előlapon a túlterhelést jelző lámpa. Ebben az esetben a berendezést kb. 15 percig célszerű hűteni a hűtőventillátorral. Amennyiben a berendelést ismételten használatba veszik, célszerű csökkenteni a hegesztési áramerősséget, vagy csökkenteni a bi%-ot. 3.3 Mozgatás és elhelyezés A hegesztő bánjon óvatosan a hegesztőgép mozgatása közben, mindig gondoskodjon a leesés, lecsúszás ellen. A gép könnyen mozgatható kézzel a kis tömege miatt. Amennyiben emelőtargoncával mozgatják, mindig körültekintően végezzék, ez mindig fokozott veszélyhelyzetet idézhet elő.. 3.4 A hegesztőgép hálózatra csatlakoztatása WSME-160/200 hegesztőgépek betáplálási feszültsége 220V ± 10%, 50 Hz Amennyiben a betápláló feszültség a fentiektől eltérő, a gép védelmi rendszere - a gép megóvása érdekében - lekapcsol, Amennyiben a gépet folyamatosan a megadott betáplálási feszültségtől eltérő feszültségen üzemeltetik, az a gép élettartamának csökkentését okozhatja. Ezért célszerű az alábbi méréseket elvégezni: Cserélje meg a betáplálás helyét. Csatlakoztassa a hegesztőgépet egy stabil feszültségű hálózatra. Különleges estben használjon feszültség stabilizátort. 3.5 Hegesztési polaritás MMA MMA (DC): Válassza a DCEN, vagy DCEP az elektródagyártó útmutatásának megfelelően.. MMA (AC): Nincs különleges követelmény. WTL WSME-200 WTL WSME-200 Welding holder Welding holder electrode electrode workpiece workpiece DC POSITIVE CONNECTION DC NEGATIVE CONNECTION 8
ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS 3.6 A hegesztőgép összeállítása TIG hegesztéshez Argon gas cyclinder Gas hose WTL WSME-200 real panel Shield gas input joint WTL Shield gas connector WSME-200 front panel Negative output Aero socket Positive output Ar pipe torch Welding cable Control cable of torch switch Return current cable DC POSI TI VE CONNECTI ON wor kpi ece Magyarázat: Argon gas cylinder Argon palack, vagy gázellátó rendszer Gas hose gáz tömlő a hegesztőgéphez Real panel a hegesztőgép hátlapja Shielding gas input védőgáz bemeneti csatlakozó Front panel a hegesztőgép előlapja Shielding gas connector védőgáz csatlakozó a hegesztő pisztolyhoz Pipe csővezeték a pisztolyhoz Negative output negatív kimenet Positive output pozitív kimenet Aero socket a pisztolyvezérlés csatlakozója Welding cable hegesztő kábel Control cable for torch a pisztolyszabályozó kábel Return current cable földelő kábel Torch hegesztő pisztoly Work piece - munkadarab A munkadarab mindig az áramforrás + kimenetéhez csatlakozik, míg a hegesztőpisztoly az áramforrás a negatív kimenethez, DCEN. A hegesztőpisztoly szabályozó kábele az Aero - csatlakozóhoz csatlakozik.14 pólusú csatlakozó. A pisz toly TIG tartozékai, volfram elektróda, volfram szorító patron, gázlencse, gázeterelő kerámia, záró kupak (hosszú, vagy rövid), értékesítőjénél érdeklődjön a megfelelő kopó és tartalék alkatrészek felől. Amennyiben a WSME hegesztőgép HF (nagyfeszültségű, nagyfekvenciás) ívgyújtással 9
ÜZEMBE HELYEZÉS ÉS BEÁLLÍTÁS működik a közelében lévő elektronikus berendezéseket zavarhatja, azok működését veszélyezteheti, ezér kérje az adott munkahelyen a szakeberek iránymutatását. Tartsa be a biztonsági előírásokat.a szívritmus szabályozóval (pacemaker) rendelkező személyek maradjanak távol a hegesztés környezetétől. 4 A gép kezelése 4.1 Az elő és hátlap bemutatása WSME-200 DIGITAL CONTROL AC ~ DC AC ~ DC A V S % Hz OFF 1~220V ON AC frequency Balance 5 6 AC/DC PULSED TIG WELDER 7 1 2 3 4 8 1 Pozitív kimenet A hegesztőgép + polaritású kimenete 2 Aero csatlakozó A hegesztőpisztoly szabályozó csatlakoztatása 14 pólusú 3 Negatív kimenet A hegesztőgép polaritású kimenete 4 Védőgáz csatlakozó A pisztolyon lévő csatlakozóhoz 5 Az áramforrás főkapcsolója Kapcsolja ON állásba és a gép működésbe kezd, kapcsolja OFF állásba, kikapcsoláshoz. (hátlapon található) 6 Az áramforrás betápláló kábel Csatlakozás a hálózat és az áramforrás között (hátlapon található) 7 Hegesztési védőgáz bemeneti csatlakozó Csatlakozás a palackon lévő reduktorhoz, vagy a gázellátó rendszer fali elvételi helyéhez (hátlapon található) 8 Ventillátor A hegesztőgép hűtésére (hátlapon található) 10
INSTALLATION AND ADJUSTMENT 4.2 Szabályozó elemek az előlapon (12) Hegesztőáram kijelző (11) Hegesztő feszültség és egyéb (1) AC/DC váltó kapcsoló ( 10) Bekapcsolás és vészjelző lámpa (2) Üzemmód választó (3) Gáz tesz kapcsoló (4) HF Nagyfrekvenciás választó (5) Impulzuskapcsoló (9) MMA szabályozó (6) Paraméter választó (7) Paraméterválasztó 11 (8) Hegesztőáram szabályozó
INSTALLATION AND ADJUSTMENT Áttekintés Az előlapon lévő üzemmód kapcsolók logikus rendben vannak rendezve. Minden adatot, állandóan könnyen és egyszerűen be lehet állítani. - válassza ki a megfelelő szabályozót, - állítsa be a kívánt értéket, - a kijelző mutatja az akkor éppen aktuális értéket, hegesztés közben. A napi munkavégzéshez szükséges jelzéseket az alábbi ábrák mutatják. A bemutatáshoz a WSME 200 típusú gép szabályozópaneljének képét használtuk fel. (1) AC/DC üz emmód választó kapcsoló AC welding AC váltakozó áramú hegesztés DC welding DC egyenáramú hegesztés (2) Ütemmód választó kapcsoló 2-step mode 2 ütemű üzemmód 4-step mode 4 ütemű üzemmód (3) Gázteszt kapcsoló A jelzőlámpa kigyullad, ha a gombot megnyomja, azután 15 másodpercig áramlik a gáz. Ha előbb meg akarja állítani a gázáramlást, nyomja meg ismételten a nyomógombot. (4) HF nagyfrekvenciás ívgyújtás kapcsolója Ha a Nagyfrekvenciás ívgyújtás választása esetén a jelzőlámpa világít. (5) Impulzuskapcsoló Az impulzus üzemmód választása esetén a jelzőlámpája világít. (6) és (7) Paraméterválasztó kapcsolók H a 2T/4T mód van kiválasztva, lehetőség van a jellemzők váltására a hegesztés közben. (8) Beállítási utasítás Az a paraméter jelzőlámpa világít, amelyiket kiválasztotta. Tpr Is Tup Iw Dcy Iw Ib Tdown Ic Tpo Fp A beállítható jellemzők 2T (2 ütem) és 4T (4 ütem) választhatók: 12
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Jelzés Meghatározás és adat Tpr Védőgáz előáramlási idő Egység másodperc Beállítható egység 0.1-1 Gyári beállítás 0.3 Is Indítási hegesztőáram (csak 4T) Egység A Beállítható egység 5-100% a fő áramnak Iw (DC) 10 100% a fő áramnak (AC) Gyári beállítás 5 Tup Áramfelfutási idő Egység másodperc Beállítható egység 0-10 Gyári beállítá s 0 Iw Hegesztési áram E gység A WSME-160 5-160 A (DC) 10-160 A (AC) WSME-200 5 200A (TIG-DC) 10 200A (TIG-AC) 5 170A (MMA-DC) 10-170 A(MMA-AC) Ib Alap áram Egység A WSME-160 5-160A (DC) 10 160A (AC) WSME-200 5 200A (DC) 10 200A (AC) Fontos! Csak akkor változtatható, ha a pulse key gombot nyomva tartja Dcy Viszony a hegesztőáram és az alapáram között Egység % Beállítható egység 5 100 Gyári beállítás 5 Fontos! Csak akkor változtatható, ha a pulse key gombot nyomva tartja Fp Impulzus frekvencia Egység Hz Beállítható egység 0.5-200 Gyári beállítás 0.5 Fontos! Csak akkor változtatható, ha a pulse key gombot nyomva tartja Tdown Áramlefutási idő Egység másodperc Beállítható egység 0-10 Gyári beállítás 0 13
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Ic Kráterfeltöltési áram (csak 4T) Egység másodperc Beállítható egység 5 100% fő áram Iw (DC) 10 100% fő áram Iw (AC) Gyári beállítás 5 Tpo Védőgáz után áramlási idő Egység Beállítható egység másodperc 0. 1 10 Gyári beállítás 3 AC frequency Egység Beállítható egység Váltóáramú frekvencia (csak TIG-AC esetén) Hz 50 250 (Iw< 50A) 50 200 (50A Iw<100A) 50 150 (100A Iw<150A) 50 100 (150A Iw<200A) Balance Egyensúly (csak TIG-AC esetén) Balansz, egyensúly feladta, beállítani az oxid eltávolítás és a beolvadás arányát alumínium, magnézium, vagy ezek ötvözetének hegesztésénél, AC kimenet estében. Egység % Beállítható egys ég 15 50 Gyári beállítás 15 (9) Bevonatos elektróda (MMA) hegesztési módválasztó Megnevezés tartomány Arc force Ív erő 0-10 Hot start Meleg ívgyújtás 0-10 Arc length Ív hosszúság 0-10 Beállítható (10) Bekapcsolás/vész jelzőlámpa Világít, ha a hegesztőgép be van kapcsolva Világ ít, ha a hegesztőgép túl van terhelve, túlmelegszik, vagy a hálózati feszültségingadozás miatt veszélynek van kitéve. Egyidejűleg a kijelzőn megjelenik az Err 001 jelzés. (11) Hegesztési feszültség és egyéb paraméterek kijelzése Jelzi az ívfeszültséget és egyéb paramétereket. Mielőtt elkezdi, a hegesztést a kijelző mutatja az előre beállított értékeket Tpr, Tup, Dcy, Fp, Tdown és Tpo. Mindez 3 másodpercig látható, az üresjárati feszültség az összes előre beállított paraméter 14
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS után válik láthatóvá. A hegesztés megkezdése után a kijelző a pillanatnyi hegesztőáramot és a az ívfeszültséget fogja mutatni. (12) Hegesztési ár am kijelző A kijelző megmutatja a beállított és aktuális hegesztőáram nagyságát. A hegesztés elő tt a bal oldali kijelző megmutatja a beállított áram értékeket Is, Iw, Ib és Ic. Az indítás után, a bal oldali kijelző a pillanatnyi hegesztőáram nagyságát mutatja. A szabályozó panelen lévő jelzőfények megmutatják, hogy melyik helyzetben történik a hegesztés. Megjegyzés: Csak a Paraméter választót és a Szabályozó elemet lehet használni hegesztés közben. Csak a MMA elektródakapcsoló, és szabályozó elem és AC/DC beállító kapcsoló használható MMA üzemmódban. 4.3 Távszabályozó 1-3 ÁRAM SZABÁL YOZÓK. Ezek a gyártó üzemben történő beállításra szolgálnak, ne változtasson rajtuk. Amennyiben módosítanak rajta, ez a hegesztőgép meghibásodásához vezethet. 4 GYÁRI ELLENŐR Ő. Amennyiben ez ON helyzetben van akkor aktiválva van a hibakeresés, a hegesztőgépben. 5 LÁBMŰKÖDTETÉSŰ TÁVSZABÁLYOZÓ VÁLASZTÓ. Amennyiben ez ON állásban van a lábműködtetésű távszabályozó. Amennyiben OFF állásban van a kézi távszabályozó működtethető. A pisztoly kapcsolóról mindkét állásban használható, ON és OFF. 4.3.1 Lábműködtetésű távszabályozó Csatlakoztassa a 14 pólusú Aero csatlakozóhoz a lábműködtetésű szabályozót. A hegesztő ebben az esetben a hegesztő áramot a pedállal tudja szabályozni, az előlapon lévő szabályozógomb ekkor nem működik és csak 2T üzemmód választható. Ha az előválasztásnál az előlapon beállította a maximális hegesztőáramot, a pedál használatával, a maximum áramerősségig lehet szabályozni. A 8-ik és 9-ik érintkező a pisztoly kapcsolója a 14 pólusú Aero csatlakozóban. Az 1. és 2. rövidzárlat a 14 pólusú Aero csatlakozóban. A 3. és 4. a pedál szabályozás érintkezője. 15
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Használja a pedált a hegesztőáram állítására hegesztés közben Csatlakoztassa a 14 pólusú csatlakozót a hegesztőgép előlapján Beállíthatja a maximális hegesztőáramot 4.3.2 Pisztolykapcsoló és áram szabályozó Pisztolykapcsoló a hegesztés indításához Az áram szabályozó gomb, felfelé nyomva az áram erőssége növekszik, lefelé nyomva az áram erőssége csökken. 4.4 Kezelés TIG hegesztés esetében 4.4.1 TIG hegesztés (4T) 4 ütemű üzemmódban Az indítási áramot és a kráterfeltöltési áramot előre be lehet állítani. Ez a lehetőség képes kiegyenlíteni és eltüntetni a keletkező krátert a hegesztés indításakor és befejezésekor. Ez a funkció csak 4T üzemmódban használható és legalább közepes vastagságú anyagok hegesztése esetében. 16
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS A hegesztési áram jelleggörbe bemutatása 4 ütem esetében: 0 Nyomja meg és tartsa nyomva a pisztolykapcsolót. Kinyit a gázellátás elektromágneses szelepe és megindul a gázáramlás; 0-t1 Védőgáz előáramlási idő (0.1~1 másodperc) t1-t2 Az ív meggyullad t1-nél, majd az áram a beállított indítási áram értékre felszökik, t2 Engedje el a pisztoly nyomódombját, majd, a kimenőáram felszökik az ívgyújtási áramerősségre; t2-t3 A kimenő áram ez alatt, emelkedik a beállított hegesztési áramerősségre (Iw, vagy Ib) t3-t4 Hegesztés. Ez alatt az idő alatt a pisztoly nyomógombját elengedjük, Megjegyzés: Válassza az impulzus kimenetet, ebben az esetben a kimeneti áram az alapáram és a beállított hegesztőáram között fog váltakozni, egyébként a kimeneti áramerősség a beállított hegesztési áramerősség, t4 Nyomja meg a pisztolykapcsolót ismételten, ebben a pillanatban a hegesztési áram elkezd csökkenni, olyan mértékben, ahogyan beállította az áramlefutási időt, t4-t5 A kimeneti áramerősség a beállított kráterfeltöltési értékre fog csökkenni, Az áramlefutási érték beállítható, t5-t6 Kráterfeltöltési idő; t6 Engedje el a pisztoly nyomógombját, az ív kialszik és megkezdődik a védőgáz után áramlás; t6-t7 Védőgáz után áramlási idő, amelyet az előlapon előre be lehet állítani, (0.1-10 másodperc); t7 Az elektromágneses szelep elzárja a védőgáz áramlást. A hegesztés befejeződött. 17
INSTALLATION AND ADJUSTMENT 4.4.2 TIG hegesztés (2T) 2 ütemű üzemmódban Ennél a beállításnál nem lehet beállítani sem az indítási áramerősséget, sem a kráterfeltöltési áramerősséget, azonban vékony anyagok hegesztéséhez kiválóan alkalmas. I(A) Welding current Is The setting base current Ib Press and hold the welding gun switch Arc is ignited Loosen the welding gun switch Arc is turned off 0 t1 t2 t3 t4 t5 t(s) A hegesztési áram jelleggörbe bemutatása 2 ütem esetében: 0: Nyomja meg a pisztoly nyomógombját és tartsa nyomva. Az elektromágneses szelep kinyit, megindul a gázáramlás. 0-t1: Védőgáz előáramlási idő (0.1-1 másodperc) t1-t2: Az ív meggyullad és a hegesztési áram a beállított értékre emelkedik (Iw, vagy Ib) a minimális hegesztési áram értékről, t2-t3: A hegesztés folyamán a pisztoly gombját nyomva kell tartani, elengedés nélkül, Meg jegyzés: Válassza az impulzus kimenetet, a kimeneti áram az alapáram és a beállított hegesztőá ram között fog váltakozni, egyébként a kimeneten a beállított hegesztési áram fog megjelenni. t3: Engedje el a pisztoly nyomógombját, a hegesztési áram csökkenni fog a beállított áramlefutási időnek megfelelően, t3-t4: Az áram lecsökken a beállított minimális hegesztési áramra (Iw, vagy Ib), majd az ív kialszik, t4.t5: Védőgáz után áramlási idő, amelyet az előlapon előre be lehet állítani, (0.1-10 másodperc); t5: Az elektromágneses szelep elzárja a védőgáz áramlást. A hegesztés befejeződött. Rövidzárlat elleni védelem: 1. TIG /DC/LIFT Ha a volfrám elektródahegesztés közben megérinti a munkadarabot, az áramerősség azonnal 20A-re csökken, megakadályozva ez által a volfrámszennyezést, és meghosszabbítva ez által a volfrám élettartamát, lecsökkentve a fogyását. 2. TIG /DC/HF Ha a volfrámelektróda hegesztés közben megérinti a munkadarabot, az áramerősség 1 másodpercen belül 0A-re zuhan, megakadályozva ez által a volfrámszennyezést, és meghosszabbítva ez által a volfrám élettartamát, lecsökkentve a fogyását. 3. MMA Ha az elektróda hosszasan (több mint 2 másodperc) megérinti a munkadarabot, az áramerősség azonnal 0A-re zuhan, megakadályozva ez által az elektróda letapadását, továbbá védi az elektróda bevonatát. Az ív megszakadás (TIG) megakadályozására a HF (nagyfrekvencia) azonnal segít az ív stabilizálására. 18
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Megjegyzések: Legelőször mindig ellenőrizze a hegesztőgép állapotát, a hegesztési és gázellátási csatlakozásokat, egyébként mindenféle működési zavarok léphetnek fel, Ellenőrizze, hogy a gázellátó rendszerben van-e elég gáz, továbbá ellenőrizze a gázáramlást az előlapon elhelyezett gázellenőrző kapcsoló működtetésével, Soha ne célozza a pisztollyal a kezét, vagy testét, ne tegye ezt mással sem. Amennyiben megnyomja a pisztoly kapcsolóját a (HF) nagy frekvencia, nagyfeszültség megjelenik a volfrám elektródán, sérülést okozhat, és kart okozhat elektronikus berendezésekben. A védőgáz szükségletet a feladat határozza meg. Állítsa be a nyomáscsökkentőn, vagy a fali elvételi helyen a kívánt gázmennyiséget, majd ellenőrizze le a pisztoly gázterelő kerámiájára illesztett átfolyás mérővel, hogy a beállított érték megjelenik-e. Amennyiben nem derítse ki a hiba okát. Az ívgyújtás abban az estben működik a legjobban, ha az ívgyújtás pillanatában a volfrám elektróda és a munkadarab közötti távolság kb. 3 mm. Megjegyzés: Amennyiben AC kimenetet válasz a polaritás beállításának nincs jelentősége, ugyanis állandóan változik. 4.5 Hegesztési jellemzők 4.5.1 Kötés kialakítás TIG/MMA a butt joint b lap joint c coner j oi nt d T j oi nt Tompa varrat Él-sarok varrat Átlapolt varrat Sarok varrat, T kötés 4.5. 2 A hegesztési minőség Összefüggés a hegesztés környezetének színe és gázvédelem hatása között erősen ötvözött acél hegesztése estén Hegesztési Vörös, környezet Ezüst, arany kék szürke fekete szürke színe A védelem Legjobb Elég jó jó rossz Nagyon rossz hatása Összefüggés a hegesztés környezetének színe és a gázvédelemhatás között, Ti-ötvözet esetén Hegesztési környezet színe A védelem hatása Fehér por Fényes ezüst narancs-sárga kék-gyöngy kékeszöld (titánoxid) a felületen Legjobb Elég jó jó rossz Nagyon rossz 19
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS 4.5.3 A megfelelő TIG adatok beállítása Összefüggés a gázterelő kerámia átmérője és az elektróda átmérője között, irányértékek Gázterelő átmérője (mm) Elektróda átmérője (mm) 6.4 0.5 8 1.0 9.5 1.6 vagy 2.4 11.1 3.2 Megjegyzés: a fenti agatok megfelelnek a Hegesztési kézikönyv P142, fejezet 1 rész, 2 kiadásban foglaltaknak. Gázterelő kerámia átmérője és a védőgáz mennyiség összefüggése Hegesztési áramtartomány (A) DC negatív csatlakozás Gázterelő átmérője Gázmennység (mm (liter/perc) Gázterelő átmérője (mm) AC Gázmennység (liter/perc) 10-100 4-9.5 4-5 8-9.5 6-8 101-150 4-9.5 4-7 9.5-11 7-10 151-200 6-13 6-8 11-13 7-10 201-300 8-13 8-9 13-16 8-15 Megjegyzés: a fenti agatok megfelelnek a Hegesztési kézikönyv P142, fejezet 1 rész, 2 kiadásban foglaltaknak. Volfram elektróda átmérője (mm) A Volfram elektróda hegyének átmérője (mm) A kihegyezés szöge ( ) Alapáram (A) 1.0 0.125 12 2-15 1.0 0.25 20 5-30 1.6 0.5 25 8-50 1.6 0.8 30 10-70 2.4 0.8 35 12-90 2.4 1.1 45 15-50 3.2 1.1 60 20-200 20
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Korrózióálló acél TIG hegesztése (egysoros hegesztés) Munkadarab vastagsága (mm) Kötésforma Volfram elektróda átmérője (mm) Hegesztőpálca á tmérője (mm) Argon mennyiség liter/perc Hegesztő áram (DCEN) Hegesztési sebesség cm/perc 0.8 Tompa varrat 1.0 1.6 5 20-50 66 1.0 Tompa varrat 1.6 1.6 5 50-80 56 1.5 Tompa varrat 1.6 1.6 7 65-105 30 1.5 Sarok varrat 1.6 1.6 7 75-125 25 2.4 Tompa varrat 1.6 2.4 7 85-125 30 2.4 Sarok varrat 1.6 2.4 7 95-135 25 3.2 Tompa varrat 1.6 2.4 7 100-135 30 3.2 Sarok varrat 1.6 2.4 7 115-145 25 4.8 Tompa varrat 2.4 3.2 8 150-225 25 4.8 Sarok varrat 3.2 3.2 9 175-250 20 Megj egyzés: a fenti agatok megfelelnek a Hegesztési kézikönyv P142, fejezet 1 rés z, 2 kiadásban foglaltaknak. Heg esztési adatok ötvözetlen szénacél csövek hegesztéséhez Cső átmérő Φ/mm Volfram elektróda átmérője mm Gázterelő át mérője mm Hegesztőpálca átmérője (mm) Hegesztő áram (A) Ív feszültség (V) Argon mennyiség (liter/perc) Hegesztési sebesség (cm/perc) 38 2.0 8 2 75-90 11-13 6-8 4-5 42 2.0 8 2 75-95 11-13 6-8 4-5 60 2.0 8 2 75-100 11-13 7-9 4-5 76 2.5 8-10 2.5 80-105 14-16 8-10 4-5 108 2.5 8-10 2.5 90-110 14-16 9-11 5-6 133 2.5 8-10 2.5 90-115 14-16 10-12 5-6 159 2.5 8-10 2.5 95-120 14-16 11-13 5-6 219 2.5 8-10 2.5 100-120 14-16 12-14 56 273 2.5 8-10 2.5 110-125 14-16 12-14 5-6 325 2.5 8-10 2.5 120-140 14-16 12-14 5-6 Megjegyzés: a fenti agat ok megfelelnek a Hegesztési kézikönyv P142, fejezet 1 rész, 2 kiadásban foglaltaknak. 21
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Adatok alumínium és ötvözetei AC TIG és MMA hegesztéséhez Lemez vastagság (mm) Hegesztő- pálca átmérője (mm) Volfram elektróda átmérője (mm) Előmelegítési hőmérséklet ( C) Hegesz- tési áram (A) Argon mennyi- ség (liter/perc) Gázterelő átmérője (mm) Megjegy- zés 1 1.6 2-45-60 7-9 8 Sarok varrat 1.5 1.6-2.0 2-50-80 7-9 8 Sarok, vagy tompa varrat egyoldali hegesztés 2 2-2.5 2-3 - 90-120 8-12 8-12 Tompa varrat 3 2-3 3-150-180 8-12 8-12 4 3 4-180-200 10-15 8-12 5 3-4 4-180-240 10-15 10-12 6 4 5-240-280 16-20 14-16 8 4-5 5 100 260-320 16-20 14-16 10 4-5 5 100-150 280-340 16-20 14-16 12 4-5 5-6 150-200 300-360 18-22 16-20 V-előkészítésű tompa varrat 14 5-6 5-6 180-200 340.380 20-24 16-20 16 5-6 6 200-220 340-380 20-24 16-20 18 5-6 6 200-240 360-400 25-30 16-20 20 5-6 6 200-260 360-400 25-30 20-22 16-20 5-6 6 200-260 300-380 25-30 16-20 22-25 5-6 6-7 200-260 360-400 30-35 20-22 X-előkészítésű tompa varrat Megjegyzés: a fenti agatok megfelelnek a Hegesztési kézikönyv P142, fejezet 1 rész, 2 kiadásban foglaltaknak. 4.6 Üzemeltetési környezet Tengerszint feletti magasság: 1000méter alatt Környezetei hőm érséklet, üzemeltetés közben:i -10 C - +40 C Relatív légnedvesség: 90 % (20 C) A felület maximális lejtésszöge, ahol rögzítés nélkül használható: 15 Óvja a hegesztőgépet az esőtől, a forró környezettől és a hosszantartó in tenzív napsü téstől A magas por koncentráció, savas vagy korrozí v gázzal szennyezett környezetben való üzemeltetés nem felel meg a javasolt előírásoknak Legyen figyelemmel a hegesztőgép kielégítő szellőzésére, ne tegye, közebb a falhoz a ventilátor felöli oldalt: 30cm. 22
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS 4.7 Megjegyzések a kezeléshez Tanulmányozza át az 1fejezetet, mielőtt használatba veszi a gépet Csatlakoztassa a földelő kábelt 3.5 fejezetnek megfelelően. A hegeszt őgép kikapcsolása után, a kondenzátorok feltöltöttsége miatt a gépbe feszültség van. Ne érintse az elektródát, vagy ne bontsa meg a burkolatot A kezelésre ki nem oktatott személyek nem használhatják a gépet, illetve nem tartózkodhatnak a közelében. Ne nézzen az ívbe a szeme megfelelő védelme nélkül. Gondoskodjon a gép megfelelő szellőzéséről, hűtéséről, megnövelve ez által a bi% értékét Energiatakarékossági o kból is kapcsolja, ki a gépet, ha nem használja Ha a főkapcsoló nem működik, megfeleljen, ne kísérletezzen annak használatával, amíg meg nem javítják azt. 5. 1 Karbantartás 5 Karbantartás és hibaelhárítás Az ívhegesztő berendezés biztosítja a nagy hatékonyságú, biztonságos munkavégzést, ezért rendszeren karbantartást kell végezni rajta. A vevő nek meg kell érteni a karbantartás elvét és a hegesztőgép működődé sét. Egyszerű vizsgálattal el lehet érni, hogy csökkentsék a meghibásodások gyako riságát és a javítási időtartamot, még azon által is, hogy hosszabb szer vizelési idő tartamot áldozunk a gépre. A karbantartási részleteket az alábbi táblázat tartalmazza. Figyelmeztetés! A hegesztőgép biztonságos karbantartásához, kapcsolja ki és, távolítsa el a hálózati csat lakoztató d ugót és várjon 5 percet, amíg a gépben lévő kondenzátorok elveszítik töltésüket, ezáltal a beren dezésen mérhető feszülts ég 36 V alá csökken! Gyakoriság A karbantartás leírása Napi teendők Ellenőrizze le, hogy a hegesztőgép előlapján lévő gombok és kapcsolók és a gép hátlapján lévő kezelőszervek a helyükön vannak-e. Amennyiben a gombok, kapcsolók nem működnek biztosságosan azonnal meg kell javítani, amennyiben nem lehet megjavítani, haladéktalanul ki kell cserélni; Ha a főkapcsoló nem működik biztonságosan, haladéktalanul ki kell cserélni; Amennyiben nincs tartalék alkatrésze, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a mi cégünk javító szerviz részlegével. A hegesztőgép bekapcsolása után figyelje meg és halhassa meg, hogy a gép nem rázkódik e, sípolás, vagy különleges szag nem érezhető- e. Amennyiben ezek közül a jelenségek közül egy is fennáll, keressék meg az okot, kapcsolja ki a berendezést és vegye fel a kapcsolatot a szerviz szakemberrel, vagy a gyártó helyi képviselőjével. Figyelje meg, hogy a kijelző LED-ek épségben vannak-e. Amennyiben a kijelző a számokat nem mutatja hibátlanul, ki kell cserélni a sérült LED-eket. Amennyiben a kijelző műszer, még ezek után sem működik, megfelelően a kérjük, hogy javítsák meg, vagy cserélje ki a kijelző vezérlő PCB-t. Figyelje meg, hogy a min/max értékek esetén is mutatja-e a beállított értéket. Amennyiben eltérés tapasztalható a beállított értéktől, kérjük, szabályozzák be. Ellenőrizzék le, hogy a hűtő ventillátor nem sérült-e, normálisan forog-e. Amennyiben a hűtőventillátor sérült, kérjük, hogy cserélje ki haladéktalanul. Amennyiben a hűtőventillátor nem forog az után, hogy a hegesztőgép be lett kapcsolva, valami akadályozza a lapátok forgását, vagy a meghajtó motorindító kondenzátora meghibásodott. Amennyiben ez sem a valódi hiba, ki kell cserélni a ventillátor motort. Ellenőrizze, hogy a gyorscsatlakozók jól érintkeznek-e, amennyiben nem, akkor szorítsa meg azokat, vagy, ha nem lehetséges cserélje ki. Ellenőrizzen minden kábelt. Amennyiben sérülést talál a szigetelésen javítsa ki, 23
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS amennyiben nem lehetséges, cserélje ki. Havi teendők Használjon száraz, olajmentes sűrített levegőt a berendezés belső terének tisztítására, de környezetvédelmi okból célszerű ipari porszívót használni. Különösképpen a hűtőrendszer hőcserélőjének, primer transzformátor, a fojtótekercs, az IGBT és PCB egység tisztítására. Ellenőrizze a burkolatok rögzítő csavarjait, amennyiben elvesztek, pótolja azokat, amennyiben berozsdásodtak, tisztítsa meg és cserélje ki azokat. Negyedévenkénti teendők Évenkénti teendők Ellenőrizze, hogy a valóságos hegesztő áram megegyezik a mérőműszer által mutatott értékkel? Amennyiben nem egyezik meg, akkor be kell szabályozni. A valóságos hegesztőáram nagyságát meg tudjuk mérni lakatfogóval. Mérje meg a szigetelési ellenállást a fő áramkör, a PCB és a burkolat között, amennyiben kisebb, mint 1MΩ, akkor károsodott és ki kell cserélni. 5.2 Hibaelhárítás Mielőtt a hegesztőgépek elhagyják a gyártó üzemet, minden gépet gondosan ellenőriznek. Ezért meg van tiltva mindenkinek, aki nem felhatalmazott, hogy valamilyen munkát végezzen a gépeken! A javítási munkákat gondosan kell végezni. Amennyiben a gépben valamilyen kábel nincsen megfelelően rögzítve valóságos veszélyt jelent a használóra! Csak szakképzett személy aki általunk is engedélyezve lett végezhet nagyjavítást a gépeken! Mielőtt a hegesztőgép javításához hozzákezd, kapcsolja ki azt, távolítsa el a hálózati csatlakoztató dugót, várjon, amíg a kondenzátorok elveszítik töltésüket és csak azután bontsa meg a burkolatokat! Amennyiben valamilyen hiba lép fel, vagy nincsen képzett szakemberük, lépjenek kapcsolatba cégünk helyi képviselőjével! Amennyiben valamilyen probléma lép fel a WSME típusú hegesztőgépek működése közben, az alábbi összefoglalás segítséget nyújt a gyors és szakszerű hibaelhárítás segítésére. Ez természetesen nem helyettesíti a képzett szakember igénybevételét. Hiba Jelenség Hibaelhárítás 1 A gép bekapcsolásakor a hűtő ventilátor működik, de a jelző lámpa nem világít A jelzőlámpa meghibásodott, vagy valamelyik csatlakozás nem megfelelő Ellenőrizze és javítsa meghibásodott részeket Az erőátviteli transzformátor Javítsa, vagy cserélje ki meghibásodott transzformátort Ellenőrizze a PCB-t, (fő szabályozó panel) Javítsa, vagy cserélje ki a PCB-t ki a a 2 A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő ventilátor nem működik Valami történt a hűtő ventillátorral Az indító kondenzátor meghibásodott A ventillátor motorja tönkrement Tisztázza, hogy mi a hiba Cserélje ki az indító kondenzátort Ki kell cserélni 3 A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő Nincs bemeneti feszültség Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a hálózati feszültség 24
KARBANTARTÁS ÉS HIBAELHÁRÍTÁS Hiba ventilátor nem működik Jelenség A fő biztosíték tönkrement Hibaelhárítás Cserélje ki a fő biztosítékot (3A) 4 A kijelző hibásan jelez A LED-ek megsérültek Cserélje ki a kijelző LED paneljét 5 A maximális és minimális A max érték nem felel meg a (3.1) szerint Állítsa a potenciométert Imax állásba mennyiségek nem egyeznek a beállított mennyiségekkel A min érték nem fele meg a (3.1) szerint Állítsa a potenciométert Imin állásba Nincs kimenő feszültség 6 (MMA) Van HF ívgyújtás Az ív nem 7 gyújtható be (TIG) Nincs HF ívgyújtás 8 Nincs gázáramlás (TIG) 9 A védőgáz állandóan áramlik A gép meghibásodott Ellenőrizze a fő áramkört Pr4. A hegesztőkábelek nem csatlakoznak Csatlakoztassa a kábeleket megfelelően a hegesztőgéphez megfelelően a hegesztőgéphez A hegesztőkábelek sérültek Javítsa meg, vagy cserélje ki A testkábel csatlakozása nem megfelelő Ellenőrizze a kábelt A hegesztőkábel túl hosszú Használjon megfelelő kábelt Olaj, vagy más szennyeződés van a Ellenőrizze és távolítsa el munkadarab felületén A munkadarab és a volfrám közötti távolság túl nagy Csökkentse a távolságot kb. 3mm-re. A HF vezérlő nem működik A gyújtóban lévő távolság túl kicsi A hegesztőpisztoly indító kapcsolója, csatlakozása hibás A gázpalack üres, vagy szelep el van zárva, vagy a gáznyomás túlzottan Ellenőrizze le. alacsony Valami történt a szelepekkel Elektromágneses szelep meghibásodott A gaz tesztgomb az előlapon be van nyomva Szennyeződés került a szelepbe Elektromágneses szelep meghibásodott Az előlapon lévő védőgáz előáramlást szabályozó meghibásodott Javítsa meg, vagy cserélje ki Pr8 Állítsa be kb. 0.7mm-re. Ellenőrizze a pisztolyt, a szabályozó kábelt, a csatakozót, ha szükséges cserélje ki. Ellenőrizze le Cserélje ki Kapcsolja ki a gáz teszt gombot Tisztítsa ki Cserélje ki Javítsa meg, vagy cserélje ki 10 A hegesztőáram nem szabályozható Az előlapon lévő szabályozó potenciométer hibás Javítsa meg, vagy cserélje ki 11 12 13 14 Nincs AC kimenet, pedig a kapcsoló AC állásban van A hegesztőáramot kijelzi a műszer, de nem a valóságos értéket Nem elégséges a beolvadás mélysége A vészjelző lámpa állandóan világít az előlapon Az erőátviteli PCB hibás Javítsa meg, vagy cserélje Az AC szabályozó PCB meghibásodott Cserélje ki Az AC IGBT fokozat meghibásodott Cserélje ki A min értéket mutatja, nem felel meg a Állítsa a potenciométert Imin állásba valóságos értéknek, nézze meg a 3.1 az erő átvizeli panelon pontot A max értéket mutatja, nem felel meg a Állítsa a potenciométert Imax állásba valóságos értéknek, nézze meg a 3.1 az erő átvizeli panelon pontot A hegesztőáram túl alacsony Növelje a hegesztőáram nagyságát Az ív túl hosszú a hegesztés közben Használjon 2T állítást Túl magas Csökkentse a hegesztőáram Túlmelegedés hegesztőáram nagyságát védelem A bekapcsolási idő túl nagy Csökkentse a bekapcsolási időt A betápláló Túlfeszültség feszültség védelem váltakozik Használjon stabil hálózatot 25